反应器选择与操作

反应器压力调节阀。当反应器出口倒淋阀排水干净时关闭它。 • (3)来自精制塔塔底泵的热水用泵通过在线混合器送到乙二醇反应器， • 连锁报警均应校验。 • (4)当乙二醇反应器出口倒淋阀排放清洁时，把水送入干燥塔。 • (5)运行乙二醇反应器压力控制器，调节乙二醇反应器压力使之接近
设计条件。
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任务1 管式反应器的选择
• (5)多管并联管式反应器。 • 多管并联结构的管式反应器一般用于气固相反应。例如，气相氯化氢
和乙炔在多管并联装有固相催化剂的反应器中反应制备氯乙烯，气相 氮和氢混合物在多管并联装有固相铁催化剂的反应器中合成氨。
• 三、管式反应器的结构
• 管式反应器的结构包括直管、弯管、密封环、法、介及紧固件、温度 补偿器、传热夹套、联络管和机架等几部分，如图2一5所示。
合。混合后通过在线混合器进入乙二醇反应器。反应为放热反应，反 应温度为200 0C时，每生成1 mol乙二醇放出热量为8. 315 x 104 J。 来自循环水排放浓缩器的水和精制塔塔底的物料以一定的比例进入乙 二醇反应器上游的在线混合器。混合物流通过乙二醇反应器在此反应 形成乙二醇。反应器的出口压力是通过维持背压来控制的。从乙二醇 反应器流出的乙二醇一水物流进入干燥塔。 • 其反应流程图如图2 -9所示。
任务2 管式反应器的操作
• (6)干燥塔在运行前，干燥塔喷射系统应试验。 • (7)检查所有喷射器的倒淋阀和插入热井底部水封的尾管。用水充满
热井所有喷射器冷凝器，并密封管线。 • (8)打开喷射器系统的冷却水流量。稍开高压蒸汽管线过滤器的倒淋
阀，然后稍开到喷射泵的蒸汽阀。关闭倒淋阀，然后慢慢打开蒸汽阀。 • (9)使喷射器运行直到压力减少到正常操作压力。 • (10)干燥塔压力控制系统和压力调节器设自动状态(设计设定点)。 • (11)喷射系统已满足试验条件后，关闭入口切断阀并停止喷射泵。 • 2.正常开车 • (1)启动乙二醇反应器控制器。 • (2)启动循环水排放泵。
缝钢管与U形管连接而成)这种结构易于加工制造和检修。 • (2)立管式反应器。 • 立管式反应器被应用于液相氨化反应、液相加氢反应、液相氧化反应
等工艺中。图2 -2给出几种立管式反应器。
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任务1 管式反应器的选择
• (3)盘管式反应器。 • 将管式反应器做成盘管的形式，设备紧凑，节省空间。但检修和清刷
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任务2 管式反应器的操作
• 二、环氧乙烷与水反应生成乙二醇的操作与运 行
• 1.开车前的检查和准备 • (1)把循环水排放流量控制器置于手动，开始由循环水于向反应器进
水。在乙二醇反应器进口排放这些水直到清洁为止. • (2)关闭进口倒淋阀并开始向反应器内充水，打开出口倒淋阀，关闭
管道比较困难。图2 -3所示的是反应器由许多水平盘管上下重叠串联 组成。 • (4) U形管式反应器。 • U形管式反应器的管内设有多孔挡板或搅拌装置，以强化传热与传质 过程。U形管的直径大，物料停留时间增长，可应用于反应速率较慢 的反应。例如，带多孔挡板的U形管式反应器，被应用于己内酞胺的 聚合反应。带搅拌装置的U形管式反应器适用于非均液相物料或液固 相悬浮物料，如甲苯的连续硝化、蕙醒的连续磺化等反应。图2 -4是 一种内部设有搅拌和电阻加热装置的U形管式反应器)
项目二 管式反应器选择与操作
• 任务1 管式反应器的选择 • 任务2 管式反应器的操作 • 任务3 学习拓展
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任务1 管式反ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器的选择
• 一、 管式反应器的特点
• 管式反应器有以下几个特点: • (1)由于反应物的分子在反应器内停留时间相等，所以在反应器内任
何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化，只随管长 变化。 • (2)管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大，特 别适用于热效应较大的反应。 • (3)由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快，所以它的生产 能力高。 • (4)管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。 • (5)和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管 内流体流型接近于理想流体。
• 1.直管 • 直管的结构如图2一6所示。 • 2.弯管 • 弯管结构与直管的结构基本相同(见图2一7)。
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任务1 管式反应器的选择
• 3.密封环 • 套管式反应器的密封环为透镜环)透镜环有两种形状:一种是圆柱形的;
另一种是带接管的T形透镜环。圆柱形透镜环用反应器内管材质制成; 带接管的T形透镜环是安装测温、测压元件用的。如图2一8所示的是 带接管的T形透镜环. • 4.管件 • 反应器的连接必须按规定的紧固力矩进行，所以对法兰、螺柱和螺母 都有一定要求。 • 5.机架 • 反应器机架用桥梁钢焊接成整体。地脚螺栓安放在基础桩的柱头上， 安装管子支架部位装有托架。管子用抱箍与托架固定。
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任务2 管式反应器的操作
• 一、环氧乙烷与水反应生成乙二醇的操作原理 及工艺流程简述
• 1.操作原理 • 在乙二醇反应器中，来自精制塔塔底的环氧乙烷和来自循环水排放物
流的水反应生成乙二醉水溶液。其反应机理如下:
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任务2 管式反应器的操作
• 2.工艺流程简述 • 精制塔塔底物料在流量控制下同循环水排放物流以1 : 22的摩尔比混
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任务2 管式反应器的操作
• (3)通过乙二醇反应器在线混合器设定到乙二醇反应器的循环水排放 量。
• (4)精制塔塔底的流体，从精制塔开始，经过乙二醇反应器在线混合 器和循环水混合后，输送到乙二醇反应器进行反应。
• (5)设定并控制精制塔塔底物流的流量，控制循环水排放物流的流量 和精制塔塔底物流的流量，使之在一定的比例之下操作，如果需要， 加人气体提升塔底液位同循环水排人物流的串级控制。
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任务1 管式反应器的选择
• (6)管式反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。用于加压反 应尤为合活。
• 二、管式反应器的分类
• 管式反应器是应用较多的一种连续操作反应器，常用的管式反应器有 以下几种类型:
• (1)水平管式反应器。 • 图2一1给出的是进行气相或均液相反应常用的一种管式反应器，由无