自主改善ppt课件

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改善提案培训(ppt35页).ppt

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生产设备、工艺革新的提案;
关于公司和个人发展的其他提案;
其他有利于公司经营的提案
改善无止境
人事等有关基本厂规的事项; 突发性想法; 个人不满的事项; 重复的提案; 上司的指示、部门的课题; 会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容; 与改进公司经营无关的事项
改善案的评价
◇ 这个方法是否会产生后遗症 ◇ 是否对需要解决的部分有遗漏 ◇ 试比较改善前与改善后的情况 ◇ 成本如何 ◇ 安全性
改善案的实施
◇ 实施时应取得上司的认可 ◇ 尝试看看,确定其好与坏
◇ 实施上是否有困难
◇ 简单的部分自己做
◇ 实施效果确认后应填写《改善报告书》
改善无止境
4、后续追踪
◇ 实施后是否有不良结果 ◇ 确认实施的结果 ◇ 不断追踪直到结果安定 ◇ 进行避免再回到原点的标准化 ◇ 是否有更好的方法
改善无止境
方式:定期或不定期的组织优良提案发表会。 组织形式:①由提案事务局统一组织集中进行;②由各单位轮
流主办;③各单位内部组织举行;④与“技术交流 研习会”合并办理发表 时间:①定期:每季度或半年一次;②不定期:根据优良提案 的数量多少酌情组织进行 对象:优良提案相关单位及个人。 目的:经验交流、他山攻错、共同发展。 发表方式:汇编成册、网络传送、板报及其它
一个建议或意見, 经相关部门审查确认 后, 决定是否可行, 可行则交由相关执行 单位执行改善。
尚未实施
改善提案与提案改善
改善 提案
实施完成之案 例提报出來,具有改 善成效与推广性。
已实施完成
改善无止境
1、寻找问题点
所谓“问题”,为实际状况与应有基准的差异。依据基准的设定方法, 问题点寻找方法可分为三种:

一线员工自主改善培训(美的资料)PPT课件

一线员工自主改善培训(美的资料)PPT课件

是否与品质、强 度、性能相匹配的 材料 交货期是不是与 自身实力相适应
与工作量相比人 员配置是否过多 是否存在作业等 待 是不是有大材小 用的现象
是否充分利用了设备能力 是否有让设备空转的情况 机械的开动率还能不能提 高 精度、能力是不是超出了 需要的范围
是不是把能用的 东西扔掉了 是不是可以修理 是不是有能源泄 漏
想法
报告
许可
改善实施
指导、商量
效果确认
提案书写
事实确认/审查 标准化、横展
优秀提案审核
抽查复审、汇 总、处理
二、如何推进自主改善
2、自主改善推进流程
(5)书面提案编写与评审
个人基本情况

改善前情况说明


采取的改善措施


图例说明

范 本
实施成效
评审意见
自主改善申报表
二、如何推进自主改善
2、自主改善推进流程
一、什么是自主改善
3、自主改善与合理化建议的区别
自主改善 改了再提 结合自身工作岗位 自己力所能及的改善 着眼点:现场浪费
合理化建议 只提不改 范围不限 自己不能改提给别人改 着眼点:不限
一、什么是自主改善
4、自主改善的本质
➢ 自主改善的第一要务:一线员工的人才育成,培养员工发现问题,改善问题的思维和能力。 ➢ 自主改善的本质:引导一线员工,建立一个全员参与改善的机制,承载的是一种无处不在的
一、什么是自主改善
3、以下不属于提案改善范围
➢ 有想法,但未实施的 ➢ 仅提出缺点或问题,而欠缺具体改善内容和方法的 ➢ 组织已经实施横展的,后续提出类似提案不属于有效提案 ➢ 诉苦、报怨、不满或类似的事情

改善与自主改善.

改善与自主改善.

杭州信多达电机事业部
自主改善与合理化建议
1 2 3 4 5 6 7
合理化建议 提出建议 宏观措施 积极倡导 流程较长 奖励可观 难度较大 倡导开展
自主改善 自主实施 日常工作 数量指标 流程较短 积少成多 难度不定 全员参与
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活动意义
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改善内容
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小改善 小改善 小改善 小改善 小改善
小改善的 积累
大的效果
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改善的着眼点-3
从“4M”的角度
人 勉 强 勉强姿势 勉强的能力知识 人数 >工作量 等待的时间多 能力 >工作难度 有的忙,有的闲 两人作业时,一 人操作一人等待 物 品质、性能等 交货期的勉强 扔掉可用的东西 油、水、气的泄 漏 同一产品品质、 形状、材质同 交货期不一致
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定义
改善
为了更好而改变; 在企业经营理念中,用以持续不断地改进工作方法和人员的效 率等; 精益生产方式的基础是改善活动。
自主改善:
是指员工自己通过手段与方法的变更,使工作或结果变得更 好,从而获得制度化的嘉奖,并使改善后的工作标准化的过程。
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定义
杭州信多达电机事业部
还有很多很多
。。。。。。
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精益提案
等待你的参与!
杭州信多达电机事业部
为什么 我们要大力推广 自主改善活动? 因为。。。。。。
杭州信多达电机事业部
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合理化建议改善计划PPT课件

合理化建议改善计划PPT课件
作为公司 1、开发个人能力 开拓个人发现问题的意识,改善并提高提案者的能力。 2、创造易于劳动的工作场所 不断发现问题点、通过改善、使劳动场所趋于完美。 3、提高工作场所的活力 提案活动加强上下沟通(上司与下属,提案者之间) 4、创造出成果 通过改善使企业直接获得效益
突出改善效果 员工能力开发和活用 提高人与人之间的交流 提高员工参与经营的意识 问题表面化 提高工作现场的活力
不属于可提案的项目
人事、劳动条件等有关基本社规的事项 仅提出缺点或问题,而欠缺具体改善措施及方法(突发性想法) 个人的不满事项 与过去的提案同样的内容(重复的提案) 政治性的问题或诽谤公司的内容 经营计划上已经反映的内容 上司的指示,部门的课题,会议当中已公开的对策及内容 其它与公司造成不利的损失或违反秩序的内容
改善,就是改的更好!
改善提案是指公司内的个人或团体在生产、技术、 品质、材料、财务、管理等公司的全部活动中,把 自己认为对公司有益的研究、发明、创造、改进、 构思等都提出来写在改善提案用纸上。
一句话,只要是对公司经营有利的革新、改善、合 理化建议都提出来,并书写在规范的提案报告书上 ,这就是一份提案。
提升能力 提高审查能力、掌握改善情况 巡视现场,把握提案指导方法 研究改善事例,研究审查方法 拓展提案范围,从内向外扩展
审查方法
进行公正的评价 通过审查培养提案者的能力 提高提案者下一次提案的热情 把不太成熟的想法进行完善 加深与提案者的关系
注意点
要进行现地现物调查 对于特别出色想法充分进行研究 结合提案水平去理解和努力 回答应迅速 回答一定要有具体的批示
提案数 786
100,000 463,422 454,522 527,718 575,861 859,039

自主改善的活动方案经典.ppt

自主改善的活动方案经典.ppt

*塑文化: 塑造公司与 员工追求卓 越的文化。
版权归玉柴联合.精动品力课(件Y&. C Enginge)所有
10
为什么 我们要大力推广 自主改善活动?
因为。。。。。。
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11
❖在日本
❖日本公司1988年平均每人提案件数为21.82件/年。在本 田,自1953年实施改善提案制度以来,已有累计超过750 万件的改善提案,这些提案为本田公司带来了巨大的财富。
• 改善表格
7
• 填写说明
8
•Q&A
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3
➢活动背景
公司壮大的需要:年仅两岁的公司、平均年龄 二十五岁的部门,日常工作中还有许多需要完 善的地方。
部门KPI的确立:部门KPI第八项确定为“自主 改善”项,需要通过具体活动来推进。
改善提案活动的补充:公司四月份开展的改善 提案活动,包括合理化建议与小改革,缺失 “自主改善”相关内容。
4
流程较长
5
奖励可观
6
难度较大
7
倡导开展
自主改善 自主实施 日常工作 数量指标 流程较短 积少成多 难度不定 全员参与
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9
➢活动意义
*提水平: 提高公司与 员工自主管 理的水平。
*强能力: 增强公司与 员工自我创 新的能力。
*鼓士气: 鼓舞公司与 员工共同砥 砺的士气。
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4
➢活动定义
➢改善(Kaizen):

员工自主改善

员工自主改善

4、从机制上解决员工自主管理问题
员工自主管理是企业强身的利器。许多企业 为了加强员工自主管理,采取思想教育、培训、 定期组织各种活动、建立制度、激励等许多措施, 结果有的收效欠佳,有的热一阵子,但不能持久。 丰田的做法,是从机制上解决员工自主管理问题。 拉动式管理,必然减少管理层次,强化横向沟通; 在线品质管理促使员工互帮互助,开展质量小组 互动;一个流促使员工自我协调;看板管理、5S 活动不断改变员工习惯,提升员工素质,如此等 等。
存 出 运 存粗 放 库 输 放车
存运热
处 放输理
20 0.2 0.2 1 0.3 20 0.2 8
等 运 等 精 搬铣 待 输 待 车 运齿 8 0.2 5 0.5 0.2 2
〤 〤 〤 〤 し 〤 〤 し 〤 〤 〤 し〤 し
一个齿轮的生产流程
原制造周期:76.0h 改进后周期:14.1h
流 进 搬 下 存 加 等 换锻 搬等 检 运入 程 料 运 料 放 热 待 模打 运待 验 输库 时间h 0.5 0.2 0.1 4 1 0.3 0.2 0.1 0.1 3 0.1 0.2 0.2 分析 し 〤 し 〤 〤 〤 〤 し 〤 〤 〤 〤 〤
存 出 运 存粗 放 库 输 放车
存运热
处 放输理
20 0.2 0.2 1 0.5 20 0.2 8
等 运 等 精 搬铣 待 输 待 车 运齿 8 0.2 5 0.5 0.2 2
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精益生产方式的巨大魅力
二战之后,日本汽车制造业在远远落后于北美、欧洲的 情况下,TPS使之快速形成一种强大的管理竞争力,以其产 品的高品质、低成本、低油耗、快反应占领欧美市场,对美 国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)形成咄咄逼人之 势。

自主改善管理制度

自主改善管理制度
概念
自主改善管理制度的核心是员工的自我驱动和团队合作,它强调员工在发现问题和解决问题中的主导作用,同时 也强调团队合作的重要性。通过员工自我驱动和团队合作的方式,不断发现和解决生产过程中和管理方面存在的 问题,从而实现生产效率提高、成本降低、质量提升等目标。
自主改善管理制度的重要性
提高生产效率
降低成本
VS
详细描述
质量提升计划是一种系统的、全面的质量 管理方法。通过制定和实施质量提升计划 ,企业可以识别出产品或服务中的问题与 不足,采取有效的改进措施提高产品质量 、增强客户满意度、提高市场竞争力。同 时,质量提升计划还可以促进企业内部的 协作与沟通,提高整体运营效率。
案例四:环保创新项目
总结词
通过实施环保创新项目,企业可以降低生产 过程中的环境污染,提高企业的社会责任感 和形象。
要点二
提供培训
针对员工在实施自主改善管理制度中所需的能力和技 能,提供相应的培训课程和资料。
问题收集与整理
问题收集
通过各种途径,如员工建议箱、质量反馈系统等,广泛 收集员工对管理和流程的问题和建议。
问题整理
将收集到的问题进行分类、筛选和整理,确保问题和建 议具有针对性和可操作性。
创新提案提交与评估
04
CATALOGUE
自主改善管理制度的实施步骤
制定目标和计划
明确改善目标
制定具体的、可衡量的改善目标,确保所有 参与者都明确了解并认同这些目标。
制定改善计划
为实现这些目标,制定详细的改善计划,包 括时间表、责任人、资源需求等。
宣传教育与培训
要点一
提高意识
通过各种渠道宣传自主改善管理制度的意义和价值, 提高员工的意识和参与度。

改善与自主改善

改善与自主改善
改善的定义
改善 改善就是改正过失或错误,改变原有的情况使其比较好一些。 对于企业而言,改善是一种经营理念,用以持续不断的改进 工作方法和人员的效率等。 自主改善:
是指个人通过自觉自发的手段与方法的变更,使工作或结果变得更 好,从而获得制度化的嘉奖,并使改善后的工作标准化的过程。
改善三要素及方法
自主改善三要素:
能力知识
有承受不了的作业 环境(换气、噪音、 粉尘等)
浪 费
人数 >工作量改善 效果的设施
不 均
有的忙,有的闲 两人作业时,一 人操作一人等待
交货期不一致
改善着眼点
对身边带“不”字工作内容的改善
品 质 不 良 是否出现品质不良 不稳定 是否出现品质不稳定 不确定 品质的标准是否不确定 安 全 不安全 有无出工伤的可能性 不卫生 是否对身体有害
改善着眼点
每天的工作中,我们是否问过自己这样的问题?……
1.如果这样做才安全吧?
2.如果这样工作是不是更轻松一些? 3.如果这样做是不是费用更低一点? 4.还有没有让工作效率更高一点的方法? 5.如何让作业强度更低一些?
每天带着问题意识投 入工作中
6.怎样可以更安全一点?
……
找出解决这些问题的 最佳方法
3.塑造文化:塑造公司与个人追求卓越的文化
4.鼓舞士气:鼓舞公司与个人共同砥砺的士气
改善的主要内容
1.安全,卫生:作业人员操作中的安全改善 2.质量:产品质量的提升与不良的递减 3.工艺:作业方法,工艺流程,加工时间及工具改善 4.现场5S:现场环境改善 5.设备:布局,保养维护,维修改善 6.成本:制造成本降低,减少浪费,人员精简 7.管理:管理制度,工作流程,员工士气提升 8.其他:看板,报表,劳动强度降低

自主改善

自主改善

8
9
10
11
12(月)
制图人:
制图时间:
结论:达到小组降低废品率预计2%的目标值。
2、柱状图
(应用步骤:除原因分析)
—— 柱状图用长方形的高低来表示数据的大小,并对数据进行 比较分析。此图制作简单,表达明确,最常应用。
秒 208秒
粗轧轧制节奏降低目标柱状图:
常用于 制定目标
150秒
活动前
预计目标
制图人: 制图时间:
分层法:按一定的标志,把收集到的大量有关某一特定主题的
统计数据加以归类、整理、汇总的一种方法。
分层的目的: 在于把杂乱无章数据条理化,然后再利用其它方 法对这类数据进行整理,找到关键环节。
——查找对于质量缺陷影响显著的因素
分层法特点: 常用于把错综复杂和杂乱无章的数据进行分类、 整理后使之能更准确地反映客观事实。 分层的原则: 使同一层次内的数据波动幅度尽可能小, 层与层之间的差别尽可能大。
分层法案例:
例,某种零件可从三家供应商采购,价格差异很小,合
在一起对产品的影响表现为由这种零件引发的平均缺陷 率为0.51%。若按不同来源作数据分层处理,结果如下:
产品缺陷调查表
供应商
A
B
C
产品缺陷率
0.33%
0.51%
制表人:
0.70%
制表时间:
显然我们可以看出不同来源的零件对产品质量的影响。 初步结论是供应商 A 的零件较好。
调查表(又称检查表或数据采集表),用来系统地收集资 料和积累数据,确认事实并对数据进行粗略整理和简单分析 的统计图表。 调查表的作用:
⑴能清楚的描绘出各种情况的“真实性”,而不是小组成员的 个人意见;

自主改善推行方法

自主改善推行方法

PDCA循环内容
P:指建立改善目标及行动方案
1)是分析过去的事实,提出未来的假设, 根据设计行动的方案,制定能实现预期的 目标 2)计划阶段:找出存在问题的原因;分 析产生问题的原因;找出其中主要原因; 拟订措施计划(预计效果)四个步骤。
Plan 计划
内容
Do 实施
D:又称执行,按照计划实施
一种情况是做对的事(Do Right Thing) 另一种情况把事做对(Do Thing Right) 做事的优先次序,首先要找对问题,做对 计划,然后再把计划的事做好做对,执行 出真知。
与工作量相比人 员配置是否过多 是否存在作业等 待 是否有大材小用 的现象
是否存在作业等 待或作业延迟 前后工序是否存 在等待现象
机械的精度、能力与胎具 的精度是否匹配 处置重物时是否可以利用 重力作用 是否谁都能够执行正确操 作
是否充分利用了设备能力 是否有让设备空转的情况 机械的开动率还能不能提 高 精度、能力是否超出需要 的范围
对带“不”字工作的改善 着眼点:从“不”字找起
不良 不方便 不注意
不合适
不节约
不人性
不稳定
不舒服
不环保
不安全
不准时 不环保
为什么出现“不” 呢?原因是什么? 认真考虑然改善步骤-PDCA循环
PDCA循环定义
PDCA定义:
PDCA是英语单词Plan(计划)、 Do(执行)、Check(检查)和Act(处理) 的第一个字母,PDCA循环就是按照 这样的顺序进行改善管理,并且循环 不止地进行下去的科学程序。
什么是自主改善: 针对本职工作范围内,用新的考虑方法或设计、
有独创性的想法、独特的方法使工作比以前做的更好, 付诸实施并取得成果的改善性活动。

如何提升自主学习能力主题班会PPT课件

如何提升自主学习能力主题班会PPT课件
如何提升自主学习能力主题班会
目录
• 什么是自主学习能力? • 提升自主学习能力的方法 • 如何培养自主学习的意识 • 自主学习的实践与应用 • 总结与展望 • 互动与讨论环节
01
什么是自主学习能力?
定义与特点
定义
自主学习能力是指学生在没有外部指导的情况下,有能力独立地、主动地、自 发地获取知识和技能,以及运用这些知识和技能进行自我学习和自我提升的能 力。
同学们相互监督和鼓励,共同进步。
THANK YOU
图书馆是一个重要的学习资源中心 ,通过阅读书籍、期刊等,可以深 入了解各种学科知识。
03
如何培养自主学习的意识
转变学习观念
主动学习
要树立主动学习的观念,积极投 入学习,发挥主观能动性。
终身学习
要认识到学习是一个持续的过程 ,贯穿人的一生,要养成终身学
习的习惯。
多元学习
要认识到学习不仅包括知识的学 习,还包括技能、情感等方面的
特点
自主学习能力具有独立性、自主性、有效性和自我调节性等特点。
自主学习的意义
适应教育改革和发展 的需要
培养学生的学习能力 和创新精神
促进学生的全面发展 和个性发展
自主学习的优势
提高学习效率和学习成绩 增强学生的自我管理和自我约束能力
为未来的学习和职业发展打下坚实的基础
02
提升自主学习能力的方法
05
总结与展望
总结自主学习的意义和方法
自主学习的意义 适应教育改革的需求
培养终身学习能力
总结自主学习的意义和方法
提高个人素质和竞争力 自主学习的关键方法
制定学习计划与目标
总结自主学习的意义和方法
运用多种学习策略 自我监控与评估

改善与自主改善课件

改善与自主改善课件
03
培训员工掌握改善方法
培训员工学习和掌握各种改善工具和方法 提供实践机会 评估培训效果
鼓励员工提出改善提案
建立提案制度
奖励优秀提案
分析提案并实施
实施改善项目
01
确定改善项目
02
制定改善计划
03
实施改善计划
04
评估改善效果
某企业的生产效率改善案例
总结词
详细描述
某企业的质量管理改进案例
总结词
详细描述
流程图通常由一系列形状和箭头组成,用于表示不同环节、任务和决策点之间的逻辑关系。通过流程图,人们可 以清晰地看到流程中的瓶颈、浪费和不合理的环节,进而针对性地进行改进。流程图在各种领域都有广泛的应用, 如生产制造、服务流程优化、项目管理等。
因果 图
要点一
总结词
因果图是一种用于分析问题原因和结果的图表,也称为因 果分析图或鱼骨图。它通过将问题的结果与可能的原因相 关联,帮助找出问题的根本原因并制定相应的解决方案。
续改进”或“Kaizen”。
发展
自主改善在全球范围内得到广泛 认可和应用,成为企业提高效率和Leabharlann 争力的重要手段之一。未来趋势
随着信息化和数字化的发展,自 主改善将更加注重数据分析和智 能化应用,以实现更高效和精准
的改进。
建立自主改善文化
建立以员工为中心的改善文化
01
培养员工的自主管理意识
02
建立良好的沟通机制
总结词
详细描述
THANKS
感谢观看
改善需要全员参与,每个人都有 自己的专长和智慧,只有通过协 作和交流才能实现最大的效益。
改善的意 义
01
02
提高工作效率

自主改善实践探索培训通用课件PPT模板

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? 那么问题又来了
谁来改善
不知名儿的野花也正开着,像星星点 缀着大 地。草 木绿得 发光, 那叶子 在阳光 下一闪 一闪, 河里的 水也是 绿的, 河水在 阳光的 照耀下 泛着金 光,水 里长着 蒲苇, 水花生 ,还有 一些不 知名的 草,倒 映在水 面,悠 悠地悠 悠地晃 。
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丰田生产方式
丰田的生产和管理系统长期以来一直是丰田公司的 核心竞争力和高效率的源泉,同时也成为国际上企 业经营管理效仿的榜样。
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TIMWOOD
Overproduction
效率 提高
过量 生产
政策 导向
生产 计划
设备 能力
大批量 生产
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自主创新:从实践中来到实践中去PPT课件

自主创新:从实践中来到实践中去PPT课件
持续利用。
自主创新与可持续发展的关系
相互促进
自主创新能够推动可持续发展,而可持续发展又可以为自主创新提 供更广阔的应用场景和市场空间。
共同目标
自主创新和可持续发展都致力于创造更美好的未来,提高人类的生 活质量和生存环境。
协同发展
在推动自主创新和可持续发展的过程中,需要政府、企业、科研机构 和社会各界的共同努力和协作,形成合力,实现共同发展。
促进经济增长
自主创新能够推动技术进步和产业升 级,提高生产效率,从而促进经济的 持续增长。
提升资源利用效率
通过自主创新,可以开发出更高效、 环保的资源利用技术和产品,降低资 源消耗,减轻环境压力。
创造就业机会
自主创新可以催生新的产业和商业模 式,从而创造更多的就业机会,缓解 就业压力。
提升社会福祉
自主创新在医疗、教育、交通等领域 的应用,能够提高人民的生活质量和 幸福感。
培养高素质人才
加强人才培养和引进,建立完善的人才激励机制,吸引和留住高素 质人才投身自主创新事业。
THANKS
感谢观看
REPORTING
https://
实践是创新的起点
只有在实践中遇到问题、发现问题,人们才会思考如何解决这些问 题,从而产生创新的想法和方案。
实践是创新的试金石
只有通过实践的检验,才能证明创新的可行性和有效性,不断完善 和优化创新方案。
从实践中提炼创新点
敏锐观察
在实践中,要保持敏锐的观察力, 善于发现问题的本质和关键点, 从而提炼出具有创新性的观点和 思路。
中国高铁经历了引进、消化、吸收和 再创新的过程,最终实现了自主设计 和生产,成为全球高铁技术的领先者。
阿里巴巴的云计算技术
阿里巴巴自主研发的云计算技术,为 用户提供高效、稳定、安全的云计算 服务,成为全球领先的云计算提供商 之一。

员工自主改善资料

员工自主改善资料
最佳品质最低成本最短的交期最佳的安全性最高员工士气准时生产jit无间断流程拉动式生产自动化就地品质管理均衡化标准化现场5s目视管理理念和文化精益生产追求的核心目标不断进步的经营思想基本思想应用范围成本中心型售价成本利润成本不能变利润必保调整售价售价中心型利润售价成本售价降低成本不能变默认利润减少利润中心型成本售价利润售价降低利润必保必须降低成本垄断产业传统管理精益生产传统的流程改进与精益改进的区别精益生产追求的核心目标传统流程改进一般关注直接创造价值的流程如提高工作速度提高员工熟练程度提高机器的生产效率提高设备的自动化水平等
HOW(如何、什么样); 人、机、料、法、环;
QC活动的基本步骤
组成QC小 组,选组长, 命小组名
组长分布 各组员收 集问题
讨论问 题点 小组登记 注册
决定课题
探讨原因
掌握改善 课题的重 点
制订达到 目标的工 作计划
制订 目标
目标未达到 提出对策 对策实施 效果确认 目标达到 效果 维持
总结和发表
管理任务(QCDMS)
现场改善的效果
有形:
工序不良率减少
出货不良率减少 粗心大意作业失误减少 品质
市场投诉减少
品质特性均一化
无形: 提高品质意识 品质稳定化 提高依赖度
现场改善的效果
成本 有形: 节约材料费 节约人员雇用费 节约管理经费 检查、试验费用减少 在库费用减少 提高材料产出率
现场改善的效果 有形:
2、以不可为者而为之
精益生产采用逆向思维方式,打破思维定 势,创造出一系列独特的管理方法。如:拉动 式管理,一个流,自动化等。按照传统思维方 法,往往认为不可思议,但是,正是这种新的 思维方式,突破了认识上的障碍,创造了管理 的新境界。

自主改善ppt课件

自主改善ppt课件

D-Do (执行) C-Check (检查) A-Action (处理)
5.执行措施计划
6.检查执行情况
7.总结经验 8.提出遗留问题,转入下循环解决
1.分析现状、找出问题
提出遗留问题
2.分析问题的影响因素
P
D
总结经验
C
AP CD
A 改

检查执行情况
执行措施计划


PDCA改善循环是按照什么来展开的?
• 用数据说话 • 改善是一种解决问题的过程。为了能正确的了解及解决问题,首先必
须收集及分析相关的资料,以确定问题的真相。没有确实的资料,就 去尝试解决一个问题,与凭借感觉及预感是没什么两样的,这并不是 科学或客观的方法。收集现状资料,有助于了解目前专注的地方,以 此作为改善的出发点。
• 下一流程就是顾客

问题管理要更注重细节
问题管理结合学习型组织智障的经典论断?

问题本身不是问题,真正的问题是对待问题的错误态度和做法;
(找不到问题)

问题总是存在,回避问题只会导致更严重的问题;(治标不治
本)

看不到问题是最大的问题;(煮蛙寓言)

问题是公司和员工成长的机遇;

要培育积极对待问题的文化,鼓励提出问题,提倡创造性地解
8:八个步骤 (1)选题理由(2)确定目标 (3)现状调查(4)要 因分析(5)制订对策 (6)组织实施(7)检查效果 (8)评定 总结
• 第一步 选题理由 • 1.工作任务QCDSM • 2.识别和消除浪费 • 3.工作对象人机料法环 • 参照行业指标、竞争对手标杆 • 把质量放在第一位
关键问题点 虽然现场工作有很多的问题点,但必须先找出关键问题,从关键问题开

根基精益生产系列——自主改善

根基精益生产系列——自主改善
浪费的活动。 ❖基于此将通过对各类资源进行有效整合逐步
建立起HPS的改善体系——全员改善。
全员改善要素
全员改善
合理化建议
自主改善
QC小组活动
全员改善要素
二、全员改善目的、意义
1 全员改善的目的
全员改善活动的推进,可以达到消除浪费、降低成本 的目的,进而提高公司的利润。
效率
品质
成本
减少作业时间 提高工时利用率 提高劳动生产率 减少生产准备时间
2、改善组织方式 (1) 制定工作计划
工作计划是整个改善活动的必备要素,同时按照工作计划一步 一步的实施。
计划一般分为四个部分
① 准备阶段:包括成立推进组织机构、明确职责、确定改善项 目、制定改善目标、培训教育及宣传策划等内容。
② 运行阶段:运用各种手法全面展开改善活动。
③ 评价阶段:包括现场检查指导、定期评价、成果上报、经验 交流等形式。
4、改善经验的积累与输出 在活动中,一方面,我们要不断地总结优秀的事例,推
广先进的经验,促进更多的部门提升水平。另一方面,设定 更高的挑战目标,促进先进部门的持续提升。改善的经验应 从改善的方法(重点在过程,即方法是怎么得来的),通过 改善事例对活动过程的体会、经验等进行总结。同时要将成 果进行输出。
的效果,但要做到全员参与改善,坚持下去,持之以恒持 续改善并不容易。
第一步:公司领导支持并做好准备
利用公司大会的形式,由最高领导向全体员工表达推进 改善活动的决心,向全体员工宣布实施改善的目的和必要性, 同时列举一些优秀企业改善的典型案例。
第二步:成立全员改善推进机构
1、建立全员改善推进小组(人员应来自多个部门),负责上 下级的沟通与协调工作。
五、全员改善活动强调全员全过程的改善,培养员工成 本改善意识,塑造全员改善的企业文化;
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交货期、时间
有形: 增加生产数量 确保缩短交货期 库存适量化 增加销售量 减低工时 减少加班工时 缩短线点流动时间 提高运作效率
无形: 提高作业熟练程度 提高工时意识
现场改善的效果
安全
有形: 灾害、事故件数减少
无形: 减少疲劳 提高安全意识、卫生意识 担任生产现场环境安全
现场改善的效果
士气
有形: 提高出勤率
“学习型班组”与“持续改善”是一个相辅相成的过程。
通过学习型组织的修炼,有助于消除我们的学习障碍,总是警惕的找 到现场问题的根源,从而提升我们改善的能力。 通过问题管理和现场改善,把班组的学习落实到实处,从而实现了学 习型班组的标准——与绩效改善密切结合。
持续改善的主要观念
• 改善与管理 • 在改善的范畴里,管理具有两项主要的功能:“维持”与“改进”。 • 维持是指从事于保持现有技术、管理及作业标准的活动,一级支持这
• 遵循PDCA循环/SDCA循环 • 在改善的过程中第一个步骤就是建立PDCA循环,是整个改善过程中
最重要的观点之一。 • PDCA不断的在旋转循环,一旦达成改善的目标,改善后的现状,便
随即成为下一个改善的目标。PDCA的意义就是永不满足于现状,因 为员工通常比较喜欢停留在现状,而不去主动改善。所以管理人员必 须持续不断的确定新的挑战目标,以带动PDCA的循环。 • 任何一个新的工作流程,在初期都呈现不稳定的状态。开始进行 PDCA改善时,必须先将任何现有的流程固定下来。此一稳定的过程 称之为:SDCA循环。
产出物 产品
现场改善的效果
品质
有形: 工序不良率减少 出货不良率减少 粗心大意作业失误减少 市场投诉减少 品质特性均一化
无形: 提高品质意识 品质稳定化 提高依赖度
现场改善的效果
成本
有形: 节约材料费 节约人员雇用费 节约管理经费 检查、试验费用减少 在库费用减少 提高材料产出率
现场改善的效果
D-Do (执行) C-Check (检查) A-Action (处理)
5.执行措施计划
6.检查执行情况
7.总结经验 8.提出遗留问题,转入下循环解决
1.分析现状、找出问题
提出遗留问题
2.分析问题的影响因素
P
D
总结经验
C
AP CD
A 改

检查执行情况
执行措施计划


PDCA改善循环是按照什么来展开的?
• 把质量放在第一位 • 就质量、成本和交货期的主要目标而言,要经常把质量视为最优先的
目标。不管价格和交货期对顾客具有多么大的吸引力,如果产品或服 务缺少了质量,仍然无法竞争。要实践“质量第一”的理念,需要管 理阶层的承诺。因为,管理人员经常会屈服交货期和降低成本的压力, 而对质量妥协让步,因此便冒了牺牲质量和危机企业生命的风险。
些标准所需的训练和纪律。在维持的功能下,管理部门要执行工作的 指派,使每一个人都能依照标准的作业程序来工作;而“改进”则是 以改进现有标准为目标的活动。这是日本的管理观点,可以将其浓缩 为一句话:维持标准和改进标准。
• 过程与结果 • “改善”是着重在“以过程为导向”的思考模式上,这是因为要改进
“结果”,必须先改进“过程”。预期的计划成果未能达成,表示其 “过程”是失败的。 • “过程为导向”的思想方式,应当运用在各种不同的改善活动上。许 多企业改善活动失败的原因,就在于轻视“过程”。在改善的过程中, 最关键的就是最高管理部门的承诺与参与。
现场管理的十大内容
人 (Man) 机 (Machine) 料 (Material) 法 (Method) 环 (Environment)
Q (质量)
C (成本)
D (交货期)
M (士气)
S
(安全)
管理对象(4M1E) 管理任务(QCDMS)
投入物 料




(评价)
质量 成本 交货期 士气 安全
• 用数据说话 • 改善是一种解决问题的过程。为了能正确的了解及解决问题,首先必
须收集及分析相关的资料,以确定问题的真相。没有确实的资料,就 去尝试解决一个问题,与凭借感觉及预感是没什么两样的,这并不是 科学或客观的方法。收集现状资料,有助于了解目前专注的地方,以 此作为改善的出发点。
• 下一流程就是顾客 • 所有的产品与工作,都是经历一连串的加工流程来完成的,而每一道
三、现场改善的任务和对象
班组长的岗位概述
班组长是班组中的领导者,他处在生产的第一线,直接管理生产线上的员工并且对其生产结果负责。班 组长的具体工作就是把有关的生产资料投入生产、并对整个过程进行管理。他对现场的作业人员、材料、设 备、作业方法以及生产环境等生产要素,进行直接指挥和监督,以达到企业的各项管理目标。同时他还要担 负提高企业产品的质量、节约有关成本、提高效率、防止重大事故发生的概率等等重要使命,可见其对于企 业生产的重要性。
流程都有其供应商及顾客。流程A(供应商)提供原材料或信息,供 流程B(本流程)生产加工用,完成之后就送往下一流程C(顾客), 继续加工下去。要时常将下一流程视为顾客。此一信念中的顾客,包 含了两种形态的顾客:内部的顾客(在公司内的)及外部的顾客(在 外面的市场)。
• 在公司内工作的大部分人员,所接触的都是内部顾客。有了这样的认 知——下一流程就是顾客之后,便应当承诺绝不将不合格品或不正确 信息,往下一流程传送,当遇到问题时,决不能将球提给别人。当组 织内的每一个人都能依此信念实践时,则在外部的市场顾客,最终也 能接收到高质量的产品或服务。一个真正良好的质量保证体系,就是 指在组织内的每一个人都能认同及时间此一信念:下一流程就是顾客。
无形: 提高问题意识、改善意识 提高动作意识 提高团队合作意思 改善人际关系 提高作业欲望
持续改善
持续改善
AP CD
AP SD
AP CD
A:重在改善;SDCA:重在保持 标准:持续改进的基线
四阶段
八步骤
P-Planning (计划) 1.分析现状,找出问题 2.分析影响绩效的各种因素 3.找出主要原因 4.制定措施计划
一、如何实现学习型班组
通过不断省思与持续改善以变成一个学习型组织;
评估结果
(检查)
创造无缝 式流程
(行动)
杜绝浪费情形
对策
(执行)
浮现问题
(规划)
二、全面现场改善
全面现场改善的定义: 对企业所有工作现场的作业进行不断地改进和优化,以达到更低成本,更高效率的运作。
改:指对现状的革新和改进,包括永不满足现状,怀疑现状的问题意识和乐于挑战自我的改革精 神。 善:指不断的完善精神。
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