在役管道完整性管理研究
管道完整性管理技术集成与应用
管道完整性管理技术集成与应用【摘要】本文主要围绕管道完整性管理技术展开,通过引言部分介绍了背景信息、研究意义和研究目的。
在详细阐述了管道完整性管理技术的概述、集成方式、应用案例、面临的挑战以及发展趋势。
在结论部分强调了管道完整性管理技术的重要性,展望了未来的发展前景并进行总结。
通过本文的阐述,读者可以全面了解管道完整性管理技术的原理、应用和发展动态,从而更好地认识和掌握这一重要领域的技术,为管道运营和安全保障提供参考和指导。
【关键词】管道完整性管理技术、集成、应用案例、挑战、发展趋势、重要性、未来展望、管道管理1. 引言1.1 背景介绍管道完整性管理技术是指通过一系列技术手段和方法来确保管道在运行过程中不发生泄漏或破坏,保障管道系统的安全运行。
随着管道运输行业的不断发展和扩大,管道完整性管理技术的重要性也日益凸显。
在过去的几十年里,管道事故频发,给环境和人民的生命财产造成了巨大损失,这促使各国对管道完整性管理技术进行了深入研究和探讨。
随着科技的不断进步和创新,管道完整性管理技术也在不断完善和提高,涌现出了许多新的技术手段和方法。
管道完整性管理技术的发展不仅对保障管道系统的安全运行具有重要意义,也对提高管道运输效率和降低运营成本有着积极的作用。
研究管道完整性管理技术集成与应用是非常必要和重要的。
通过深入了解和掌握管道完整性管理技术,可以有效地预防和应对管道事故,保障人民的生命财产安全,推动管道运输行业的可持续发展。
1.2 研究意义管道完整性管理技术是保障管道运行安全和稳定的重要手段,在现代工业生产中具有重要的应用价值。
随着工业化进程的加快和管道运输的普及,管道事故频繁发生,给人们的生命财产造成了严重的危害。
研究管道完整性管理技术的意义不言而喻。
管道完整性管理技术能够及时发现管道存在的缺陷和隐患,采取有效的措施进行修复和加固,从而防止事故的发生。
通过对管道运行状态进行监测和分析,可以预防管道泄漏、爆炸等安全事故,保障人们的生命和财产安全。
在役输气管道完整性管理流程与实施方案分析
在役输气管道完整性管理流程与实施方案分析
沙晓东 中国石油化工股份有限、 开挖 回填 、 停车 再启动等 , 保证事故 的快速 响 【 摘 要 l从数据 收集整合、 高后果 区识别 、 风 险评 价、 完整性 评 复 、 应 和安全 处置 , 管 道的结 构持 续完整 、 强度持 续可靠, 以及连续 平稳运 从 程序文件编制 、 先进技 术应用、 信息平 台 建设 及实施计划等方 面讨论完 行。 整性实施 方案, 为全 面推进 在役管道 完整性管理提供指导和参考。 2 . 完整 性管 理 实施 方 案规 划 【 关键字 】 输 气管道 ; 完整性管理 ; 管理流程 ; 实施方案 2 . 1 编制程序文件及组织 架构建设 程 序文件是 完整 性管理 的制度保 障 和实施导 则。 1 ) 明确完 整性 管 1 , 在 役管 道 完整 性 管 理流 程 理的目 标 和 基本 要求 , 确 定 实现 目标 的纲领 性 文件 。 2 ) 建立 完整 性管 1 . 1 完整性 数据 收集与整合 理 执行程 序 , 编制 程序 文件体 系, 包括: 完整 性管 理技 术程 序 , 如 数据 完 整性 管 理必须 有全 面准确 的管 道数据 做支 撑。 对 于天 然气长输 收集 整合程 序、 管道风 险 评价 程序、 管道完 整性 评价 程序 、 检测程 序、 管 道需 要收 集的数 据 包括 : 设计、 材 料和 施 工数 据 , 运 行、 维 护和 检测 修 复抢 维程 序、 应 急预 案等 ; 管 理制 度程 序, 如信 息管理程 序、 档案管 数 据, 管道 路由、 周边 环境 、 人 口、 地 质条件 等数据 , 以及事 故和危 害后 理程 序、 人 员资质与培训 管理程 序、 事故 管理程 序 等。 3 ) 编 制作业指导 果 数据 等[ 1 】 。 完整性 相 关数据 十分庞 大, 目前还缺 少系统的 管道数 据收 书 , 对具体 的工作 岗位 、 工作现 场 作业方法 、 作业安 全 保障方法 及其他 集 整合标 准 , 特 别是建 设期 的管 道信息 , 因此, 建 立高效 可靠的数 据解 相关 做法 分门别 类地制定 。 4 ) 制 定实施 方案 , 对具体管 道 ( 段) 或 站场 决方案 和数据 系统 对完整性 管理 至关重要。 设备/ 设施 的 完整性 管理 的实施 、 实施 时间 、 方法和 内容等进行规 定 。 1 . 2 高后果 区识 别 程序 文件 编制完成 后 需要建 立完 整性管 理组 织架 构。 参考 国外 管道公 长输 管 道距离长、 跨度大 , 沿 线可能经过 城镇 、 工, _ = 公路 等人类活 司的 管理模 式 , 结合天 然气管道 运行 管理实际 情况 , 首先 , 建立完 整性 动 区, 也 会 经过河 流 、 湖 泊、 森林等自 然 生态 区 , 一旦 发生 管道 破 坏泄 管 理与实 施领导 小组 , 负责管 理规 划、 组织 和监 督; 其次, 建立完 整性 漏或 爆炸 等事 故, 必然 造成严重后 果和 恶劣影 响。 因此 , 完 整性管 理必 管理 技术部 , 负责 建设、 实施, 技术开发、 数 据管 理、 平台维护等完 整性 须要 全面掌 握管 道沿 线高后果 区分布, 在管道建 设期尽量 避绕 , 在管道 管理 核心工作 ; 第 三, 制定协 同管 理方法与流程 ; 第四, 明确相 关技术 岗 运营 期则 要采 用各种有 效手 段加 强安 全 监测 和管 理维 护。 对于 我国管 位和职责 , 如信息维护, 评价 管理 、 事 故管理 、 检测 维护等。 道而 言, 高后果区的识 别面临 很多困难 : 一是经济 高速发展 导致 生产建 2 . 2 技术开发 设、 城 镇扩张 等活动 频繁 , 高后果 区的识 别需 要建立 动态识别和 管理机 针对 完整 性 管理 的 内容和 需求 , 不 断开发 和 引进 先进 技 术 , 如整 I S 技术 的完整 管理 系统平 台、 结 合管道特点 开发和 完善风险评 价技 制; 二是 自 然 生 态相对 脆弱 、 环 境保护 要求 日益严格 , 管道 运行 过程 中 合G 需 要不 断加强 监测 和有 效保护 , 三 是要采 取各种 手段 及时跟 踪 和更新 术 、 引进智能 检测和 无损检测 技术 、 管道适 用性评 价、 地 质灾害管 道监 测预 警系统 、 泄漏 监测预 警系统 、 第三方破 坏监测 技术 、 应 急抢 修补强 管 道沿线各种数 据信息 , 保证 信息的有效性 和真实性 。 技术 等。 结合生 产实际 , 有计 划地 、 科学 地实 施各种 先进 技术 , 有 效提 1 . 3 风 险评价 风 险 评 价 是完 整 性 管理 的核 心 , 是消 除 管 道安 全 隐 患的 重 要手 高管道安 全管理和运 行水平。 段。 风 险评 价首先要对影 响管 道安 全的各种 危害因素进行全面 实别, 这 2 . 3 信息平台与实施计划 些 因素可 以划 分 为: 1 ) 与时间相关 的因素 , 如内外 腐蚀 、 疲劳裂 纹等 , 建设 完 整性 管理 信息平台应 从三个方面 考虑 。 一 是全面 收集 和整 2 ) 与时 间无关的 因素 , 如第 三方破坏 、 误操 作、 地质及 自然灾 害等 ; 3 ) 合管 道设计、 施工 、 运行 和维护 等数据 信息 , 开发 或应 用管道完 整性数 长 期存 在 的稳 定因素 , 如制 造缺 陷 、 施 工损伤 、 设备 老 化等。 国际上 , 据模 型, 建立一套 完整、 全面的管 道数据库 和数据 管理 模块 。 二是 研究 管 道风险 评价 技术经 过长 期发展 已趋于成熟 , 故障 树分析、 主题 评分、 或优 选风 险评 价、 完整 性评 价方 法 , 开发具 有智 能评 价、 人工评 价、 效 情 景模 型、 概率 模 型等方法 都在长 输管 道 上有 了良好的应 用。 其 中, 最 果分析、 决 策管理等 功能完整性 评价 模块 。 三是 整合 目 前 已有的数字管 具 有代表 性的 是K e n t 风 险指数 评价 法 , 该 方法 将影 响管道安 全的各种 道 、 地理信息 、 运行管 理等系统 , 实现 管道数据 的共享 与融合, 并 开发完 最终 形成具 有数 据, 评价、 管理 、 展 示等 功能的 因素 划分 为腐 蚀 、 误操作 、 第 三方破 坏和设 计 四大类 , 分 别赋 予相应权 整性 展示 与管 理模块 。
管道管理过程完整性对于管道运行安全的重要性
管道管理过程完整性对于管道运行安全的重要性摘要:分析了在役管道、光(电)缆在建设期间和运行期间管理上的漏洞。
通过事件案例,指出对在役管道、光(电)缆在建设、运行期间管理上的重要性,并提出基于在役管道、光(电)缆在管理过程完整性上的管理措施。
关键词:在役管道光(电)缆管理过程完整性完整性管理在引入我国之初,在刚投产的或在役管道推广应用,取得良好效果。
但是,由于对这项新技术全局性理念认识不足,因而忽视了管道设计、建设期间的完整性管理,管道原始、变更信息资料的缺失成为新老管道实施完整性管理的最大障碍。
本文将以独乌原油管道工程在施工过程中发生的事件为例,重点阐述了在役管道、光(电)缆在建设、运行期间运营单位突出存在的管理问题及原因分析,提出了进一步加强管理过程完整性上的管理措施,切实保证在役管道、光(电)缆在建设、运行期间的安全。
2007年,中石油集团公司做出管道建设与生产运营分开运作的重大决策。
通过近五年的实践,证明建管分开管理模式是切实可行的。
但由于建管分开管理模式尚不完善,还存在如:建设期间营运单位管理介入问题、建设期间工程质量监管问题、建设结束的验收移交问题、第三方与在役管道并行、穿越监管问题等。
只有看清问题并制定出一套完整的管理规范、标准,才能从本质上确保在役管道的安全运行。
一、运营单位管理存在的问题1.早期建设的在役管道、光(电)缆,产权单位几经变更。
导致管道、光(电)缆走向、深度等技术资料、信息丢失。
2.在役管道、光(电)缆巡护人员一部分是临时雇佣人员,流动性较大。
导致人员交接工作时,管道、光(电)缆走向、深度等技术资料、信息交接不完整,无法帮助运营单位及后建管道施工单位确认在役管道、光(电)缆的具体信息。
3.在役管道、光(电)缆巡护人员责任心不强,在后建工程有危及在役管道、光(电)缆运行安全的施工作业时,未及时提示告知在役管道、光(电)缆的实际走向、位置、埋深等信息。
4.在役管道、光(电)缆运营单位管理不严,线路上未埋设或在丢失后未及时补充管道、光(电)缆的标识(如:里程、测试桩、转角桩)。
管道完整性管理技术集成与应用
管道完整性管理技术集成与应用随着工业化进程的迅速推进,管道系统在化工、炼油、天然气等行业中得到了广泛的应用。
管道的安全性和可靠性一直是工程管理中的重点难点。
为了保证管道的完整性,降低漏油、爆炸等意外事件的发生概率,以及延长管道的使用寿命,管道完整性管理技术得到了广泛的关注和研究。
本文将介绍管道完整性管理技术的集成与应用,探讨其在工业领域中的重要性以及发展前景。
一、管道完整性管理技术的概念管道完整性管理技术是一种综合利用工程技术、管理技术和信息技术对管道系统进行全面的监测、评估和预测的技术。
它包括对管道系统的设计、安装、运行、维护和管理等环节的全面管理和控制。
管道完整性管理技术旨在全面了解管道系统的运行状态、隐患情况,及时发现和解决问题,确保管道系统的安全、稳定和可靠运行。
1. 设计与安装阶段的管道完整性管理技术设计阶段需要考虑管道的布局、选材、壁厚等因素,保证管道在使用过程中具有良好的安全性、可靠性和经济性。
在这一阶段,可以利用先进的流体力学模拟软件、管道应力分析软件等工具,对管道进行优化设计,使其满足各项技术指标和安全标准。
在安装阶段需要进行严格的施工监督和管道连接质量检查,以确保管道系统的安全性和可靠性。
在管道系统投入使用后,需要通过各种监测手段对管道系统进行实时监测和管理。
这包括使用工业自动化系统、传感器、监测仪表等设备,对管道系统的运行参数、温度、压力等进行实时监测和数据采集。
还需要对管道系统进行定期的检查与维护,保障其运行时的安全和可靠性。
3. 管道完整性管理信息系统的集成为了更好地进行管道完整性管理,可以建立完整的信息系统,对管道系统的各项数据、监测结果进行整合、分析和应用。
这种信息系统可以利用物联网技术、大数据分析、云计算等技术手段,对管道系统的运行状态进行全方位的监控和管理。
通过信息系统,可以实现对管道系统运行状态的实时掌控,提前发现问题,减少运行风险,保障管道系统的安全性和可靠性。
浅析管道完整性管理的重要性
目前的发生安全事故原因主要有:自然开裂、打孔盗油、第三方施工、不可抗力等,后果主要是次生灾害造成的爆炸、污染、亡人。
发生次生灾害是有条件的,要有可燃物、达到着火(爆炸)条件、泄漏多少进入水系等。
目前国外一些发达国家开展管道完整性管理起步较早,发展很快,评价方法先进,追求定量评价,预判服役管道发展的安全趋势,有的国家甚至把完整性评价纳入法律当中,监督管道的设计、施工、运行,进而进行安全监管,面向社会,强制执行。
通过在发展中结合自身的实际特点,借鉴国外的完整性评价方法,边研究,边实践,力求操作简单实用,通过主控因素有效判断风险等级,开展风险评估,制定有效措施。
1 管道完整性管理的内涵从国内外管道安全运行的经验来看,我们要实施有效的长输油气管道管理,实现管道可靠、安全、平稳运行的目标,关键在于不断完善管道完整性管理的内涵。
在管道的可研、设计、施工、运行各个阶段,不断识别和评估面临的各种风险因素,采取相应的措施削减风险,将管道风险水平控制在合理的可接受范围之内,防止管道事故的发生,确保与管道相关的人员和环境安全。
管道始终处于安全可靠的工作状态,管道在物理上和功能上是完整的,适于应用。
影响管道安全的风险因素处于可控范围之内。
完整性管理方案每年至少更新一次。
在完成新的高后果区识别、风险评估、完整性评价及维修项目后,或有较大的管理变更、管道系统及周围环境发生较大变化时,应及时更新完整性管理方案。
2 管道完整性管理的流程和环节2.1 数据搜集、汇总数据搜集是管道完整性管理的基础,包括管道的属性数据、人文数据、日常运行数据、历史数据等。
管道属性数据包括管材、防腐层、壁厚、位置、施工单位等。
人文数据包括道路、学校、河流、人口密度、联系方式、村庄等。
日常运行数据包括运行数据、巡线数据、内外检测数据、维护维修数据等。
历史失效数据包括管道及设备损伤、泄漏、恶性事故情况及其原因。
数据综合的目的为了多角度进行立体分析,总结出影响管道运行的风险因素。
管道完整性管理
管道完整性管理1.管道完整性管理的概念1. 1 管道完整性管理的定义管道完整性管理定义为:管道公司通过根据不断变化的管道因素,对天然气管道运营中面临的风险因素的识别和技术评价,制定相应的风险控制对策,不断改善识别到的不利影响因素,从而将管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内,建立以通过监测、检测、检验等各种方式,获取与专业管理相结合的管道完整性的信息,对可能使管道失效的主要威胁因素进行检测、检验,据此对管道的适应性进行评估,最终达到持续改进、减少和预防管道事故发生、经济合理地保证管道安全运行的目的。
1.2 管道完整性管理内涵管道完整性管理(PIM),是对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的管理,主要包括:●拟定工作计划,工作流程和工作程序文件。
●进行风险分析和安全评价,了解事故发生的可能性和将导致的后果,指定预防和应急措施。
●定期进行管道完整性检测与评价,了解管道可能发生的事故的原因和部位。
●采取修复或减轻失效威胁的措施。
●培训人员,不断提高人员素质。
1.3 管道完整性管理的原则●在设计、建设和运行新管道系统时,应融入管道完整性管理的理念和做法。
●结合管道的特点,进行动态的完整性管理。
●要建立负责进行管道完整性管理机构、管理流程、配备必要的手段。
●要对所有与管道完整性管理相关的信息进行分析、整合。
●必须持续不断的对管道进行完整性管理。
●应当不断在管道完整性管理过程中采用各种新技术。
管道完整性管理是一个与时俱进的连续过程,管道的失效模式是一种时间依赖的模式。
腐蚀、老化、疲劳、自然灾害、机械损伤等能够引起管道失效的多种过程,随着岁月的流逝不断地侵蚀着管道,必须持续不断地随管道进行风险分析、检测、完整性评价、维修、人员培训等完整性管理。
2、管道完整性管理专题引起国际社会重视从国际上来看,尽管人们对管道完整性已经进行了不少研究,但目前管道完整性仍然是管道工程研究的热点问题。
对1995年到2000年美国石油文摘的检索结果表明,管道完整性评价在国际上研究仍然呈方兴未艾之势,1998年和2000年两次ASME国际管线会议都设有管道完整性评价的分会场。
关于管道完整性管理的几个理论问题探讨
[收稿日期]20060410 [作者简介]周志坚(1962),男,1982年中专毕业,助理工程师,现主要从事企业安全监察方面的研究。
关于管道完整性管理的几个理论问题探讨 周志坚,曹树华 (中石化管道储运公司襄樊输油处,湖北襄樊441002)[摘要]管道完整性是指在运行条件下,管道系统及各组成部分能够满足运行要求,安全经济地完成输送任务的各项性能指标的完整程度。
管道完整性管理是以管道安全为目标的系统管理体系,内容涉及管道设计、施工、运行、监控、维修、更换、质量控制和通讯系统等全过程。
为此,论述了管道完整性管理的几个理论问题:管道完整性评价,管道完整性维护决策的优化,管道完整性检测,管道腐蚀控制。
[关键词]管道;管道工程;管道泄漏;管道腐蚀;管道检测;管道维修;完整性管理[中图分类号]TE97316;TE98812;N36[文献标识码]A [文章编号]16731409(2006)02058503管道完整性管理是管道安全管理体系的重要内容。
管道完整性是指在运行条件下,管道系统及各组成部分能够满足运行要求,安全经济地完成输送任务的各项性能指标的完整程度。
管道完整性管理是以管道安全为目标的系统管理体系,内容涉及管道设计,施工,运行,监控,维修,更换,质量控制和通讯系统等全过程,并贯穿管道整个运行期,调动全部因素来改进管道安全性,并通过信息反馈,不断完善。
完整性管理包括过程完整性、信息完整性和时间完整性。
管道可靠性、风险性评价为完整性管理的基本组成,完整性检测、评价、运行状态指标和再评价周期等为完整性管理的完善[1]。
下面就管道完整性管理的几个理论问题进行探讨。
1 管道完整性评价为了完成对管道在运行条件下整个输油系统及各部分单元完整性评价,将完整性评价分为可靠性分析与计算、管道缺陷无损检测技术与评价、管道风险分析等3个方面。
管道系统可靠性分析与计算包括管道运行数据统计、系统可靠性评价理论和系统可靠性评价软件等;管道缺陷无损检测与评价包括管道运行参数的采集与测试、管道内外各种缺陷的无损检测和管道剩余强度的评价与剩余寿命的预测等;管道风险分析包括分析风险数据的收集、相对风险数值的计算和管道风险评估与管理等。
浅谈在役管道完整性管理
现如今,国内管道的建设速度伴随着油气管道行业的迅猛发展而逐年加快,运营里程也逐年攀升;与此同时,原有老油气管道在运行管理上因较长的服役时间而出现较大的隐患与风险。
在国外,管道完整性管理技术的成熟度与我国相比较为成熟,但是我国也在对此技术不断地推广并应用[1]。
管道完整性管理技术在改善新老管道运行风险上意义重大,推动企业逐渐由传统管理过渡到信息化管理、由粗放式管理转向精细化管理等现代化管理方式。
管道完整性管理的使用有效避免了无计划的管道更换与维修以及管道事故的出现,使企业获得更大的社会与经济效益。
1 管道完整性管理概述1.1 管道完整性管道完整性,也就是管道可以一直安全可靠地使用。
其中的本质主要有以下几点:(1)拥有完整的物理功能;(2)管道企业为防止事故的发生而不断采取行动;(3)在役管道始终受控等。
其中管道的管理、设计、维护、运行以及检修、施工等过程都与管道的完整性息息相关。
1.2 管道完整性管理管道完整性指的是管道企业依据持续变化的管道因素来识别与评价天然气管道在运行中的各种风险因素,并制定出有关的风险控制方法,对众多不利的影响因素进行持续改善,进一步将管道运营风险水平把控在合理的范围之中,在管道完整性信息的获取上可以通过检验、检测与监测等不同的方式开展,检验并监测可能造成管道失效的不利因素,据此来评估管道的适应性,最终实现管道安全平稳运行的目的[2]。
总的来说,完整性管理是一种一体且综合的管理。
其与传统安全管理相比,事前预控以及主动维护是其最大的特点。
对风险隐患提前识别,通过有效的手段来对其防控与消除,确保管道的安全受控运行,具体包括:工作程序、流程以及计划的制定;将风险分析与评价工作做在事故发生之前并及时制定相应的预防措施;对管道完整性检测与评价工作进行定期开展,对管道发生的事故的因素以及位置进行详细了解;不定期对有关人员进行培训,努力提升作业人员的素质等。
2 在役管道完整性管理的核心和难点众多系统工程的内涵都包括在管道完整性管理中,因此必须综合且系统地对影响管道运营安全的因素进行管理与评价。
在役长输管道完整性管理的数据采集
Th e da t a c ol l e c t i on o f t h e i n t e gr i t y m an a ge m en t o f t h e l on g- d i s t a nc e p i p e l i n e i n u s e
中图分 类号 :T 文献标识码 :A
前言 : “ 1 1 . 2 2 ”原油管 道泄漏爆炸事故 是近年来 造 附属设施数 据 ( 桩 、穿跨 越 、水工保 护 、封堵物等 ); 成人员伤亡 、 环境污染 、 城市破坏严重 的特重大管道事故 , 管线周边环境数据包含居民 、政府单位 、危险源 、水体 、 这给 每一位管道 人都敲 响了警钟 ,管道 的运 行安全不 容 医院等 ;管道 运行数据包含 管道 内、外检测 数据 、管道 忽视 。 巡线数据 、运 行监控数据 ;站场设备设施数 据包含 流量 数 据 采 集 工作 计 、收发球 装置 、过滤器 、阀门等数据。 目前 ,我 国长输油气 管道 总里程 已经达 7 万 多公里 , 5 . 数据 采集 的难 点 。 ( 1 )在役 长输 管道 大多 已经 管道 数据是十 分庞大 的 ,数 据采集工作 的任 务也是 十分 服役几十年了 ,在当年管道建设 时期缺 乏数据保存 意识 , 艰 巨 的。1 . 数据分类 。在对在役长 输管道数 据进行采集 很多管道历史数据严重缺失 ,且数据格式不统一 。 ( 2 ) 前 ,要对所 要采集 的数据有所 了解。在役长 输管道数据 由于管道腐蚀 、打孑 L 盗油 等发生 ,管道进行 了多次 的补 根据数据来源划分 ,可 以分 为五类 : ( 1 ) 设计 、材 料和 焊、封堵 、换管等工程 ,产生 了大量 的新增数据 口 】 。( 3) 施工数据 ; ( 2 ) 管道建设 占地数据 ; ( 3 )运行 、维护 、 各基层单位 负责管道数据采 集 的人员 自身业 务水平参差 3 J 。 检测和修复数据 ; ( 4 )管道沿线受影响区域数据 ; ( 5 ) 不齐 ,易导致错误 的发生 【 事故和风险报告数据 】 。2 . 数据采集应考虑 的因素。在役 6 . 保障措施 。为 了保 障数 据采集工作 的顺 利高效进 长输 原油管道 与新建管道 不同 ,其大 多建设时 间较 早 , 行 ,应 做好 以下 工作 。 ( 1 )数 据采 集 表 中应给 出详 细 运行 时间较长 。因此 管道完整性数 据采集就 应充分考虑 的填 写说 明 ,规定 统一 的填写格 式 ; ( 2 )各基层 单 位 可能 出现的风 险、危 害及 其可能产 生 的后果 和事故发生 要 有专 门的数 据采集人员 ,并 要通过业务 培训 ,确保采 的原 因 ,收集相关 的管道数据信 息 ,为管道 风险评价 和 集 数据 的准确性 ; ( 3)完善 数据 采集 管理 制度 ,将数 完整 性评价提 供重要数 据信息 。3 . 数据采集 的要求数据 据采 集工作 纳入到绩效考核 中,定期对其进行考核 。 采集应 本着真 实、全 面 、统一 的原则 ,注重数 据采集 的 结论 :数 据采集作 为管 道完整 性管理 的第一 项核 心 准确性 、完 整性 、统一性 和时效性 。针对在役 长输管道 内容 ,有着极其 重要 的地位 ,在役长输管道 数据采集 T 完整性管理所进行 的数据采集应满足 以下要求 。 ( 1 ) 数 作是十分艰 巨的 。采集数据 的准确性和完 整性决定 着完 据采 集应涵盖 设计 、施 工 、运行 、维 护、改线 、废止 等 整性管理 的高后果 区识别 、风险评价 、完整性评价 等结 全生命 周期 的数据 内容 ,并按 照数 据库文件 格式统一 录 果的可靠性 入 ,确保数据格式统一 ; ( 2) 应调查所有采集 的管道数 参考 文 献 据信 息 的可能 出处 ,记 录获 得的数据 内容和形式 ,明确 数据的来源 和可靠性; ( 3 ) 采集的数据应针对特定 的管段 , r 1 ] 王晓霖 ,帅健 ,左尚志 . 长输管道完整性数据管理 只对 特定 的管段 有效 ,并应做好 记录 ,不得 将某一特定 及数据库的建立 [ J ] ,油气 田地面工程 :2 0 0 8 , 2 7 ( 1 1 ) : 4 5 — 4 7. 管段的数据应用到其他管段或整个 系统 。 4 . 数据 采集 的内容 。在役 长输 管道数据 采集 内容 主 『 2 ] 杨 海燕 ,卢敏 . 马英 利 . 在役长输 管道 GI S系统 要包括管道本体及 附属设施 、管线周边环境 、管道运行 、 的数 据采集研究 ,第 四届 中国管道完整性管理技 术大
在役输气管道完整性管理流程与实施方案分析
在役输气管道完整性管理流程与实施方案分析[摘要]从数据收集整合、高后果区识别、风险评价、完整性评价、预防和减缓措施等环节分析在役输气管道的完整性管理流程与要素;从程序文件编制、先进技术应用、信息平台建设及实施计划等方面讨论完整性实施方案,为全面推进在役管道完整性管理提供指导和参考。
【关键字】输气管道;完整性管理;管理流程;实施方案1、在役管道完整性管理流程1.1完整性数据收集与整合完整性管理必须有全面准确的管道数据做支撑。
对于天然气长输管道需要收集的数据包括:设计、材料和施工数据,运行、维护和检测数据,管道路由、周边环境、人口、地质条件等数据,以及事故和危害后果数据等[1]。
完整性相关数据十分庞大,目前还缺少系统的管道数据收集整合标准,特别是建设期的管道信息,因此,建立高效可靠的数据解决方案和数据系统对完整性管理至关重要。
1.2高后果区识别长输管道距离长、跨度大,沿线可能经过城镇、工厂、公路等人类活动区,也会经过河流、湖泊、森林等自然生态区,一旦发生管道破坏泄漏或爆炸等事故,必然造成严重后果和恶劣影响。
因此,完整性管理必须要全面掌握管道沿线高后果区分布,在管道建设期尽量避绕,在管道运营期则要采用各种有效手段加强安全监测和管理维护。
对于我国管道而言,高后果区的识别面临很多困难:一是经济高速发展导致生产建设、城镇扩张等活动频繁,高后果区的识别需要建立动态识别和管理机制;二是自然生态相对脆弱、环境保护要求日益严格,管道运行过程中需要不断加强监测和有效保护;三是要采取各种手段及时跟踪和更新管道沿线各种数据信息,保证信息的有效性和真实性。
1.3风险评价风险评价是完整性管理的核心,是消除管道安全隐患的重要手段。
风险评价首先要对影响管道安全的各种危害因素进行全面实别,这些因素可以划分为:1)与时间相关的因素,如内外腐蚀、疲劳裂纹等;2)与时间无关的因素,如第三方破坏、误操作、地质及自然灾害等;3)长期存在的稳定因素,如制造缺陷、施工损伤、设备老化等。
管道完整性管理技术的最新发展如何
管道完整性管理技术的最新发展如何?近年来,随着我国经济发展对能源需求的不断增加,管道里程迅速增长,且超过一半的管道在役时间为10-30年,处于事故多发期。
目前,国内外的管道管理已全面推进完整性管理,保障了管道安全。
通过运用包含数据采集、高后果区识别、风险评价、完整性评价、维修维护、效能评价的闭环管理体系,实现全面探知管道风险,适时采取针对性维修维护措施。
在国外,两年一次的IPC国际管道会议,通过全球同业人员的技术交流,充分体现了管道完整性管理的最新进展,如对危险液体管道的完整性管理工作检查、直接评价技术、内检测技术等。
(1)对危险液体管道完整性管理工作的检查早在2002年11月,美国国会通过了专门的H.R.3609号法案一《管道安全增进法》,并于2002年12月27日经总统签署后生效。
此法案要求管道运营商在出现安全后果严重地区实施管道完整性管理计划,按照管道长度对管道进行了分类:长度超过804km (500mile)的为一类管道,长度小于804km (500mile)的为二类管道。
1)检查内容:根据《风险管理示范纲要》《系统完整性检测指导纲要》,以及API1160 《危险液体管道完整性管理》标准,对管道运营商建立完整性管理体系的要求。
检查内容包括:①检查完整性管理方案的程序、执行情况和文档编制;②检查管道运营商完成的完整性评价:③检查内检测结果及问题识别:④检查修复和减缓计划:⑤确认是否按法规要求的时间进行修复;⑥检查试压记录是否按联邦法规49CFR195执行,检查运营商对所有试验失效的评估;⑦确认预防和减缓措施是否得到执行;⑧检查组进一步对资产,实际修复、直接评价及与完整性管理方案相关的内容进行全面监督。
2)检查结果:绝大多数管道运营商已经建立并执行了完整性管理体系,基本掌握了后果严重地区的管段,并按照规则要求,对这些地区进行了完整性评价。
美国管道和危险物质管理局(PHMSA)总结首轮检查经验,就以下方面提出了改进意见:①数据整合。
管道完整性管理——整理稿
管道完整性管理——整理稿在工业领域中,管道是承载着重要流体或气体的设备之一。
因此,管道的完整性管理显得至关重要。
它确保了管道系统的运行安全和可靠性,并预防了潜在的事故风险。
本文将探讨管道完整性管理的重要性、方法和应用。
一、管道完整性管理的重要性管道是工业生产中不可或缺的部分。
它们在输送石油、天然气、化工品等方面发挥着关键作用。
然而,管道系统的破损或泄漏往往会导致灾难性的后果,如人员伤亡、环境污染和财产损失。
因此,管道完整性管理的重要性不言而喻。
首先,管道的完整性管理可以帮助企业及时发现和修复管道系统中的潜在问题。
通过定期检测和评估,可以监测管道的健康状况,并及时采取相应的维护和修复措施。
这有助于预防事故的发生,保障生产过程的安全性。
此外,管道完整性管理还能提高管道系统的可靠性和运行效率。
通过加强对管道材料、设计、施工和操作的监管,可以减少意外故障的发生,降低维修成本,并延长管道的使用寿命。
这将提高企业的竞争力,增加经济效益。
二、管道完整性管理的方法为了确保管道系统的完整性,下面介绍几种常用的管道完整性管理方法。
1. 风险评估和管理风险评估和管理是管道完整性管理的关键步骤。
通过对管道系统进行全面评估,可以确定潜在的风险因素,并制定相应的管理策略。
这包括对管道的设计、材料、施工和操作进行分析,并采取相应的防范措施,以减少风险和事故的发生概率。
2. 定期检测和维护定期检测和维护是管道完整性管理中必不可少的环节。
通过使用先进的检测技术,如超声波、磁粉探伤等,可以及时发现管道系统中的缺陷和漏洞,并采取相应的维护措施。
此外,定期疏通管道和清除附着物也是保持管道完整性的重要步骤。
3. 培训和意识增强管道完整性管理需要全员参与,因此培训和意识增强也是不可忽视的因素。
通过向员工提供相关培训和教育,他们将更加了解管道系统的运行原理和风险因素,并能够采取相应的预防措施。
此外,定期组织安全会议和演习也可以增强员工的安全意识。
城市燃气输配管道完整性管理分析
城市燃气输配管道完整性管理分析随着城市化进程的不断推进,城市燃气装置的使用范围和规模不断扩大,城市燃气输配管道的重要性日益突出。
城市燃气输配管道完整性管理分析是指通过对城市燃气管道系统进行综合分析和评估,以保障管道系统的安全运行和正常供气,确保城市居民的用气需求得到满足,并减少管道事故对环境和人民生命财产安全造成的危害。
本文将从管道完整性管理需求分析、管道完整性管理方法和完整性管理的关键问题等方面进行探讨。
一、管道完整性管理需求分析城市燃气输配管道的完整性管理是基于现有管道技术条件和使用状况的综合管理方法。
由于管道运行环境的复杂性和管道材料的老化,管道完整性管理需求十分迫切。
一方面,城市燃气管道系统长期使用,管道材质老化,容易出现管线破裂、泄漏等问题;另一方面,城市规模不断扩大,燃气使用量也日益增加,对输配管道的要求也日益提高,因此必须对管道系统的完整性进行管理,保障其安全运行。
二、管道完整性管理方法1.定期巡检:通过对管道系统进行定期巡检,及时发现和处理管道系统的安全隐患,如管线破裂、渗漏等问题,确保管道系统的安全运行。
2.检测技术应用:利用先进的检测技术,如超声波检测、红外线检测等,对管道系统进行全面的检测,及时发现管道的异常情况,预防管道事故的发生。
3.维护保养:对管道进行定期维护保养,如清洗管道、防腐处理等,延长管道的使用寿命,提高管道的完整性和安全性。
4.故障排除:及时处理管道故障,保证管道系统的正常运行,避免因故障造成的漏气、爆炸等危险事故。
5.停气与停供:在管道系统存在重大安全隐患时,及时停止供气,确保人民生命财产安全。
三、完整性管理的关键问题1.完整性评价:通过对管道系统进行全面综合评价,确定管道的安全状况和使用寿命,制定相应的完整性管理方案。
2.完整性检查:定期对管道进行全面检查,包括管道的材料、连接方式、表面情况等,发现管道的问题并及时处理。
3.完整性监测:利用监测设备对管道系统进行全面监测,及时发现管道的异常情况,并采取相应的措施加以处理。
QSY 1180.3-2009 管道完整性管理规范-3
Q/SY中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY 1180.3-2009管道完整性管理规范第3部分:管道风险评价导则Pipeline integrity management specification-Part 3: Guideline of pipeline risk assessment2009-01-23发布2009-03-15实施中国石油天然气集团公司发布管道完整性管理规范第3部分:管道风险评价导则Pipeline integrity management specification-Part 3: Guideline of pipeline risk assessment2009-01-23发布2009-03-15实施中国天然气集团公司分布目录前言 (4)1 范围 (5)2 术语和定义 (5)3 风险评价的目的 (5)4 管道风险评价 (6)5 风险评价报告 (8)附录A(资料性附录)PRDC输油管道风险评价法 (9)前言Q/SY 1180(管道完整性管理规范)分为8个部分:第1部分:总则;第2部分:管道高后果区识别规程;第3部分:管道风险评价导则;第4部分:管道完整性评价导则;第5部分:建设期管道完整性管理导则;第6部分:数据库表结构;第7部分:建设期管道完整性数据收集导则;第8部分:效能评价导则。
本部分参照Q/SY 1180的第3部分。
本部分参照SY/T 6648《危险液体管道的完整性管理》和SY/T 6621《输气管道系统完整性管理》,并借鉴了美国完整性管理的经验。
本部分的附录A、附录B、附录C为资料性附录。
本部分由中国石油天然气集团公司天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位:管道分公司、西南油气分公司、北京华油天然气有限责任公司、西气东输管道公司。
本部分主要起草人:郑洪龙、罗文华、张华兵、王联伟、冯庆善冼国栋、赵冬野。
Q/SY 1180.3-2009管道完整性管理规范第3部分:管道风险评价导则1 范围Q/SY 1180的本部分规定了油气管道风险评价的原则与内容。
管道完整性管理体系的探讨
管道完整性管理体系的探讨摘要:在管道完整性管理中的重点内容就包括了管道完整性管理体系。
我们国家在创建管道完整性管理体系时,参照了ASMEB31.8S-2001《输气管道系统完整性管理》和API1160-2001《液体危险管道完整性管理》,使其变得更加完善、更适宜在我国应用。
其中创建了详细、完备的管道完整性管理的标准体系、技术体系以及管理体系。
关键词:管道完整性;管理体系;探讨引言管道完整性管理是为应对管道事故、减少管道缺陷、提高管道管理水平的要求不断发展和完善形成的管理模式。
1管道完整性管理工作目标1.1管道完整性管理管道分类依据介质的类型、压力的级别以及管道直径等具体情况,可将管道分成三个级别分别为:Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。
油气田企业可以综合自己的具体情况,适度调节归类的标准。
采油六厂的埋地管路长9443千米,经过归类所得:Ⅰ类的管路长为22千米、Ⅱ类的管路长为1329千米、Ⅲ类的管路长为8092千米。
这些管路因为类型的差别会导致难度管路失效率标准也有所差别,其中I类的管路失效率在0.002次/km•a以下、II类的管路失效率在0.01次/km•a以下、III类的管路失效率在0.05次/km•a以下。
基于此,各种型号管路的完整性管理方式也是不同的,并且应该构成对应的管理方案:其中的I类和II类管道:实施风险评估与高后果区分辨,将风险较高的管道类型筛分出来,首选最为合适的方式进行评估、检测与修整活动,尽量将管路的失效率降到最低,从而缩减管道换新的费用支出。
其中的III类管道:应该客观理性的认知其能够承受风险的程度,把管理风险的观念内容综合到平时的管理工作中,提升管道平时的维护与管理工作。
1.2管道高后果区和高风险分类油气田企业在《规定》开始落实以后,首要任务就是进行管道的高后果区辨识与风险评估活动。
应该在一年的时间内将管道的高后果区辨识工作做好,在三年的时间内将所有管道的风险评估工作做好,在五年的时间内完成I类和Ⅱ类管道完整性管理的全面覆盖,在十年的时间内完成全部管道完整性管理的全面覆盖。
完整性管理-赶超管道安全的国际水平
近年来,管道完整性管理( Pipeline Integrity Management,简称PIM)受到我国越来越多的重视。
其实,国外很早就已经开展了相关方面的研究和应用,而且还制定了相关法律和行业标准规定。
例如美国的PSIA中,明确要求管道运行商要在后果严重地区实施管道完整性管理计划。
随着我国管道服役时间的增加,由于外部条件(地质危害等)的影响、管道自身腐蚀、管材和施工焊接质量等原因,导致管道泄漏、爆炸等,危害了人民生命安全,造成了国家财产损失,破坏了自然环境,对管道的安全性管理和风险评价提出了越来越高的要求,尽快在我国实施管道的完整性管理迫在眉睫[1~5]。
一、管道完整性管理的概念对于什么是管道完整性管理的概念,国内外尚无统一的定义,但是不同的定义从本质上来说内涵是一样的。
管道完整性PI (Pipeline Integrity)是指管道始终处于安全可靠的服役状态。
包括以下内涵:①管道在物理上和功能上是完整的;②管道处于受控状态;③管道运行商已经并仍将不断采取行动防止管道事故的发生;④管道完整性与管道的设计、施工、运行、维护、检修和管理的各个过程是密切相关的。
管道的完整性管理PIM(PipelineIntegrityManagement)定义为,管道公司根据不断变化的管道因素,对油气管道运营中面临的风险因素进行识别和技术评价,制定相应的风险控制对策,不断改善识别到的不利影响因素,从而将管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内,通过监测、检测、检验等各种方式,获取与专业管理相结合的管道完整性的信息,对可能使管道失效的主要威胁因素进行检测、检验,据此对管道的适应性进行评估,最终达到持续改进、减少和预防管道事故发生、经济合理地保证管道安全运行的目的。
二、国内外管道完整性管理的发展现状国外油气管道安全评价与完整性管理始于20世纪70年代的美国,至90年代初期,美国的许多油气管道都已应用了完整性评价与完整性管理技术来指导管道的维护工作,随后加拿大、墨西哥等国家也先后于90年代加入了管道风险管理技术的开发和应用行列;欧洲管道工业发达国家从80年代开始制定和完善管道风险评价的标准,建立油气管道风险评价的信息数据库,深入研究各种故障因素的全概率模型,研制开发实用的评价软件程序,使管道的风险评价技术向着定量化、精确化和智能化的方向发展,至今为止均取得了丰硕的成果,出台了如ASME B31.8 S《输气管道系统完整性管理》、API 579《适应性评价推荐做法》、API RP1129:《保证危险液体输送管道完整性的推荐做法》、API RP1160《管理危险液体输送管道完整性管理推荐做法》等相关技术标准。
管道完整性管理规范
管道完整性管理规范管道完整性管理规范是为了确保管道运行的安全和稳定,防止管道泄露和事故发生而制定的一系列规范和要求。
以下是一个关于管道完整性管理规范的1000字简要介绍。
一、引言管道是输送液体或气体的重要设施,其安全运行对于保障人民生命财产安全和经济发展具有重要意义。
管道完整性管理规范是为了确保管道运行的安全和稳定,防止管道泄露和事故发生而制定的一系列规范和要求。
二、管理目标管道完整性管理的目标是确保管道的安全运行,最大限度地防止泄漏和事故发生,保护环境和人民的生命财产安全。
三、管理范围管道完整性管理范围包括管道设备的设计、建设、投产、运行、维护、检修和退役等全生命周期。
四、管理要求4.1 设计要求管道设计应符合相关国家和地方标准,考虑到安全因素、流体特性和工艺要求等,确保管道在正常运行和突发情况下的安全性。
4.2 建设要求管道建设应按照设计图纸和相关规范进行,严格执行建设合同,确保施工质量和安全。
4.3 运行要求管道运行应具备可追溯性,建立完善的运行管理制度和记录系统,定期进行巡检和监测,及时处理异常情况。
4.4 维护要求管道维护应按照规定的要求进行,建立维护计划和预防性维护措施,保证设备的完好性和可靠性。
4.5 检修要求管道检修应按照规定的要求进行,制定检修计划和方案,确保检修作业的安全和有效性,并做好检修记录和事故分析。
4.6 退役要求管道退役应按照相关规定进行,进行设备的停产和拆除,做好停产通知、设备封存和记录工作。
五、监督检查相关部门应加强对管道完整性管理的监督检查工作,及时发现和解决问题,提高管道运行的安全性和稳定性。
六、事故处理当发生管道泄漏和事故时,相关单位应按照应急预案进行处置,保护现场安全,及时通知上级部门,并做好事故调查和处理工作。
七、责任追究对于违反管道完整性管理规范的单位和个人,依法追究责任,做出相应处理和处罚,确保规范的执行和有效性。
八、培训教育相关单位应加强对员工的培训教育,提高员工的安全意识和操作技能,确保规范的有效实施。
我国管道完整性管理提前介入本质安全
我国管道完整性管理提前介入本质安全2001年完整性管理理念被引入我国石油天然气行业以来,经过近10年的推广和实践,已成为我国当前最普遍的管道安全管理模式。
如何使这项管理技术发挥更大作用?专家建言,应该在管道建设期间就引入完整性管理技术,既可为后期油气管道完整性管理奠定必要的数据基础,又可以使新建管道的本质安全得到有效提升。
完整性管理在引入我国之初,在刚投产的或在役管道推广应用,取得良好效果。
但是,由于对这项新技术全局性理念认识不足,因而忽视了管道建设期间的完整性管理,管道原始信息资料的缺失成为新老管道实施完整性管理的最大障碍。
而据美国1996年至1999年天然气管道事故原因的统计结果,管道因施工和材料缺陷而引起的事故比例逐年升高。
专家提出,我国油气管道正处于快速发展的阶段,应该借鉴这些经验教训,将对基础信息资料的采集与施工关键环节的质量控制作为重要任务来抓。
采集前置提前排除隐患我国长输管道主要采用埋地敷设方式,而绝大多数事故隐患发生在埋地部分。
相关的数据信息如果在施工阶段完成,就能避免运营期间进行数据采集时遇到的管沟开挖和沿线居民难以协调带来的难题。
在管道建设期间采集有用信息,技术人员可针对管道失效的原因确定数据采集范围和数据类型。
建设期间,管道失效原因主要是管材缺陷和安装缺陷两项。
每项原因涉及数据可分为静态数据和动态数据。
静态数据是指管道制造商、生产日期、使用年限、管径和壁厚、钢管等级、涂层类型等,以及焊接质量、管段名、管道标志、埋深、附加设备、周围地形和土壤种类等。
动态数据包括运输过程中造成损伤的数据和铺管时造成的损伤、线路调整、水压试验和设计运行压力等。
采集人员可以从设计单位、施工单位、钢厂、管厂及防腐厂等单位获得,并运用互联网、地理信息系统(GIS)、全球定位系统(GPS)以及监控与数据采集系统(SCADA)等现代信息处理技术整合数据,为后续的完整性管理提供质量高、可靠性好的原始数据。
控制质量延长管道寿命国内大量管道失效记录表明,施工过程遗留的质量问题是管道在运行期间失效的主要诱因。
管道完整性管理体系建设探讨
111一、体系的建立与管理范围建立完整性管理体系,首先应基于管道企业实际明确管理范围和管理内容,再根据企业组织机构以及体系管理要素确立体系构成。
国标所提出的六步循环,属于技术内容要求,在 具体业务分解和实施方面,需要围绕实际理业务进行规划。
按照递进关系,运行阶段的管道安全管理总体上可以分为三个部分:日常维护、应急支持和应急管理。
长期以来,事故的应急处置一直是各管道企业工作的重中之重,各管道企业基本都具备比较完善的应急管理程序。
因此,初建体系时完整性管理的范围推荐以日常维护和应急支持为主,应急管理部分可与现有的管理程序对接。
二、体系管理内容1.日常维护根据具体工作对象,可将管道的日常维护划分为三个层次:本质安全、防护系统和设施、运行环境。
(1)管道本质安全即管道本体结构是完整的,管道材质、相关附属设施等能够满足管道安全运行要求,不存在超标的腐蚀、变形、裂纹、焊缝异常等缺陷。
从根据全生命周期的管理原则,需要在设计阶段根据输送介质和输送任务,选择合理的管材和管道规格;在建设阶段,严格把控工程施工质量,同时做好建设期管道基础数据的收集工作;在运行阶段,通过相关检测与评价,发现管体缺陷并对超标缺陷进行修复,补齐短板。
(2)防护系统和设施是管道的“劳保”装置,可以在一定程度上使管道避免自然或人类活动所带来的危害,并允许管道有一定的“容错空间”。
防护系统及设施的失效(或功能缺失),不会立刻造成管道失效,但会使管道失去应有保护,从而造成风险上升防护系统和装置应在设计和建造阶段进行选型和安装。
在运行阶段,需要对防护系统和装置进行检测、校验和维护,使其有效运行;对管道的天然保护层—土壤埋深进行定期检测;对杂散电流干扰情况进行检测,增设必要的排流装置;根据环境和管道运行工况的变化,增设必要的设施以消减风险。
(3)在确保管道本质安全和防护系统和设施有效的情况下,还应确保管道运行环境的安全。
运行环境既包括自然地质环境,也包括社会人文环境。
国内管道完整性管理体系调研
国内管道完整性管理体系调研1管道完整性管理技术在陕京一线管道应用 5 年来,保证了“首都能源生命线”的畅通,累计向首都供气超过120 亿立方米。
北京华油天然气有限责任公司2001 年开始在陕京一线管道引入管道完整性管理技术。
结合陕京一线管道实际情况,借鉴国际管道完整性管理技术,这个公司建立起了一套包括管道本体完整性管理、防腐有效性完整性管理、管道地质灾害与周边环境完整性管理、站场设施完整性管理、储气库井场及设施完整性管理五个方面的完整性管理体系。
通过管道完整性管理的应用,在管道本体完整性管理上,华油天然气公司对陕京一线管道、地下储气库配套管线进行了内检测,根据国际评价标准,确定了230 个缺陷点,目前已修复完成130 个点。
在防腐有效性完整性管理方面,陕京一线管道平均保护电流密度指标超过国际防腐界公认指标3 倍。
管道地质灾害与周边环境完整性管理方面,华油天然气公司通过专项评价,预先发现了山西云彩岭存在山体滑坡趋势,及时采取了地质措施,避免了因山体坍塌对管道带来的危害。
这个公司还建立了专家实地踏勘论证、设计出图、招标选择施工单位、施工监理制、质量负责制等一套行之有效的管理程序,总结出一整套对于季节性河流、湿陷性黄土、发育冲沟等特殊地段的水工保护技术。
陕京一线管道投运以来,共组织实施水工保护1000 多处。
在站场设施完整性管理方面,针对站场管道沉降、腐蚀、冲蚀及设备运行故障等风险,华油天然气公司采用超声导波和腐蚀监测技术,定期监测;引进了国外先进阀门维修技术和标准,建立起了包括投产前保养、运行过程中维护、故障维修在内的阀门维护程序和标准;采用了压缩机振动监测系统和故障诊断技术,提高了机组的在线监测能力,确保了及时预警机组故障,实现了事前预控。
储气库井场及设施的主要风险为井口设施失效、井下套管失效和泄漏等。
华油天然气公司在钻井、完井和试油施工过程中采用了低压储层保护、特殊气密封丝扣油套管、射孔完井一次完成生产管柱等技术;井下部分采用了封隔器并加注油套环空保护液,套管得到了有效保护,延长了气井的使用寿命。
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在役管道完整性管理研究
针对我国早期建设的输油管道的周边社会环境变迁,以及其腐蚀、打孔和制造缺陷等形式的管体损伤,研究输油管道高后果区识别、风险评价、系统缺陷评价以及修复结构的比选等完整性管理的关键技术,提出管道生产调度和维护维修的合理化建议,为实现该输油管道的长期安全运行提供技术依据。
(1)基于现行法规标准对输油管道与各类建构筑物或设施安全距离的要求,建立了输油管道高后果区严重程度的评分方法;基于国内外油气管道事故的统计分析,提出管道危害因素的分类及其权重的确定方法,建立了输油管道风险评价指标体系及相应的评分标准;完成了某输油管道高后果区识别和分段风险评价,明确了该管道高后果区分布和管道全线风险分级,验证了所提出的高后果区识别和风险评价方法的适用性。
(2)通过一组含预制焊缝缺陷、凹陷以及管帽修复结构的管道全尺寸爆破试验,获取了管道的焊缝缺陷以及变形、应变及裂口特征等重要资料,分析了失效行为与机理,验证了含缺陷和修复结构管道的安全承压能力,并表明管道制造焊缝缺陷和凹陷对管道承压能力的影响。
(3)系统给出了腐蚀缺陷、焊缝缺陷以及凹陷等常见管道缺陷的评价方法,验证了管道螺旋焊缝断裂力学评定的投影算法,并综合管道的全尺寸爆破试验结果、管道内检测评价以及管道焊缝检测情况,建议了管道的最大允许运行压力,提出了相应的缺陷维修建议。
(4)建立了管道的管帽、补板和套筒三种焊接修复结构的有限元模型,用试验数据进行了验证,定义了管道的屈服内压和极限内压,分析表明,无论修复结构的形式如何,均不对管道的极限内压产生影响,但影响管道的屈服内压,基于此,提出了以屈服内压为衡量管道的承压能力的指标,对三种修复结构进行了比选,优化了结构尺寸。