API 608-2008法兰、螺纹和焊连接的金属球阀

API 608-2008 国外阀门标准 (美国石油协会标准) 相关标准汇编法兰、螺纹和焊连接的金属球阀2008年12月 第四版生效日期：2009年6月目录页数引 言 (vii)1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语和定义 (2)4 压力-温度额定值 (3)4.1 阀门额定值 (3)4.2 壳体额定值 (3)4.3 阀座额定值 (3)5 设计 (4)5.1 概述 (4)5.2 阀体通道.... . (4)5.3 阀体 (4)5.4 防静电设计 (4)5.5 球体和阀杆 (6)5.6 球体 (6)5.7 填料压盖及栓接 (6)5.8 操作 (6)5.9 法兰面间隙 (7)5.10 阀门壳体连接 (7)6. 材料 (8)6.1 壳体 (8)6.2 阀体内件 (8)6.3 栓接 (8)6.4 密封性 (8)6.5 铭牌 (9)6.6 管螺纹螺塞 (9)7. 检验、检查和试验 (9)7.1 检查 (9)7.2 装配 (9)7.3 压力试验 (9)8. 标记 (9)9. 包装和运输 (10)10. 防火试验 (10)11. 推荐配件 (11)附录A的资料由买方指定 (12)附录B图 (13)图1 法兰面间隙的限制 (8)2 典型的单向阀门符号 (10)B.1 典型的浮动球阀结构（单体式球阀为例）. (13)B.2 典型的固定球阀的结构(分体式球阀为例) (14)表1阀座最小压力-温度额定值(磅/平方英寸，表压) (3)2阀座最小压力-温度额定值(Bar,表压) (4)3通道能通过的最小圆柱体直径 (5)引言此API标准的目的，是为了在建立一套石油炼制，石油化工和化学处理的最终用户所需要的设计，操作和性能要求，这些要求附加于和超出“ASME B16.34，法兰，螺纹和焊接阀门”规定。

跟下面的API标准一样，API 608要为超出ASME B16.34标准之外的钢和合金钢球阀提出相似的附加要求API标准594，法兰、凸耳、对夹和对焊连接的止回阀API标准599，法兰、螺纹和焊连接的金属旋塞阀API标准600，石油和天然气工业螺栓阀盖闸阀API标准602，口径小于等于DN 100的石油和天然气工业钢闸阀，截止阀和止回阀API标准603，耐腐蚀螺栓阀盖闸阀——法兰和对焊API标准609，双法兰，凸耳以及对夹式蝶阀法兰、螺纹和焊连接的金属球阀1 范围1.1本标准规定了石油、石化及相关工业用的金属球阀,其范围如下：¾法兰连接端为1/2”～20”(DN15～DN500)；¾对焊连接端为１/2”～20”(DN15～DN500)；¾承插焊连接端为1/4”～2”(DN8～DN50)；¾螺纹连接端为1/4”～2”(DN8～DN50)；¾符合ASME B36.10M的公称管径1.2本标准适用的金属球阀的压力等级如下：¾150磅，300磅，600磅的(PN16,PN25,PN40和PN100)法兰连接；¾150磅，300磅，600磅的(PN16,PN25,PN40和PN100)对焊连接¾150磅，300磅，600磅，800磅的(PN16,PN25,PN40和PN100)承插焊连接；¾150磅，300磅，600磅，800磅的(PN16,PN25,PN40和PN100)承插焊连接。

1.3本标准规定了以下通径尺寸：¾全通径；¾单缩径；¾双缩径。

1.4浮动球阀门零件的术语如图 1所示，固定球阀门零件的术语如图 2所示。

图1和图2只是用来说明阀门的基本结构，满足本标准要求的其他图形也可以采用。

1.5 本标准包括对金属球阀的附加要求，其余完全符合 ASME B16.34标准等级的要求。

2引用标准下列引用的文件构成本标准的一部分。

有日期标注的引用，只有那时的版本适用；对于未标日期的引用，最新的版本适用。

API 598 阀门的检验和试验API 607 阀门的防火试验要求ASME B1.1 统一英制螺纹ASME B1.20.1 通用管螺纹(英制)ASME B16.5 法兰及法兰管件(NPS1/2”～NPS24)标准ASME B16.10 面至面及端至端结构长度ASME B16.11承插焊和螺纹锻造管件ASME B16.20 管道法兰用环垫式、螺旋缠绕式和夹层式金属垫片ASME B16.25 对焊连接端ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端阀门ASME B18.2.2 方形和六角螺母(英制)ASME B31.3 工艺管道ASME B36.10M 焊接和无缝轧制钢管MSS SP-452 旁通和排放连接3 术语和定义3.1 （磅级） CLASS一个包含文字和数字的称号，用来参考压力/温度性能，并同时将阀门材料的机械性能和阀门尺寸特征考虑在内。

它是由文字“磅级”（Class）和后面跟的一个无量纲的整数组成。

这个数字不代表一个可以计量的值或被用作运算目的，除非此标准有其他的具体说明。

一定磅级（Class）的阀门，它所允许的压力，决定于阀门材质和适用温度，可在压力/温度额定值表格里看到。

磅级（Class）适用于NPS公称通径标称的钢阀门。

3.2 NPS一个包含字母和数字的称号，用于参考目的，与管道系统中的配件通用。

它由字母NPS跟着一个无量纲的数字组成，这个数字间接地与物理口径或外圆直径相关联。

此无量词的数字在无前缀NPS的时候可以用来做阀门尺寸的标识符。

但此数字不是一个可以计量的值或被用作计算目的。

前缀NPS适用于磅级（Class）标称的钢法兰。

3.3 DN一个包含字母和数字的称号，用于参考目的，与管道系统中的配件通用。

它有字母DN跟着一个无量纲的数字组成，这个数字间接地与物理口径或外圆直径相关联。

此无量词数字不代表一个可以计量的值或被用作运算目的，除非此标准有其他的具体说明。

DN适用于PN标称的钢阀门。

3.4 PN一个包含字母和数字的称号，用来参考压力/温度性能，并同时将阀门材料的机械性能和阀门尺寸特征考虑在内。

它是由字母PN和后面跟的一个无量纲的整数组成。

这个数字不代表一个可以计量的值或被用作运算目的，除非此标准有其他的具体说明。

一定PN的阀门，它所允许的压力，决定于阀门材质和适用温度，可在压力/温度额定值表格里看到。

PN适用于DN公称通径标称的钢阀门。

4压力-温度额定值4.1 阀门额定值阀门的压力-温度额定值要小于壳体额定值或阀座额定值。

4.2 壳体额定值阀门壳体的压力温度额定值须是壳体材料的额定值，见ASME B16.34中的“标准磅级表格”所列（见6.1节壳体材料及描述）。

4.3 阀座和密封额定值4.3.1 PTFE和R-PTFE的阀座额定值应用PTFE（聚四氟乙烯）或改良型的PTFE阀座的阀门和应用R-PTFE（加强型聚四氟乙烯）或改良型的R-PTFE阀座需要与表格1和表格2中的值相同或更高的压力-温度额定值。

4.3.2 阀座额定值——其它材料非PTFE或R-PTFE材料的阀门，其阀座的压力温度额定值根据制造商标准，然而，已经公布的阀座压力温度不能超过已经公布的壳体额定值。

5 设计5.1 概述根据此标准设计和制造的阀门需要符合ASME B16.34中标准磅级的要求和此标准规定的其他要求。

5.2 阀体通道该阀体通道包括球体和通过阀体两端孔口尺寸，连接可以是法兰式，螺纹式，承插焊式或对焊式。

这种流体通道的通径在此标准被分类为：全通径，单缩径，和双缩径。

全通径，单缩径和双缩径的阀门，其通道在阀门的手柄或齿轮操作到达全开位置的时候，需要能够通过一个表3中规定直径的圆柱体。

5.3 阀体5.3.1 阀门的壁厚应与ASME B16.34对标准磅级的标准一致。

ASME的壁厚是基于阀门的标准磅级而非 4.1的压力/温度额定值。

5.3.2 法兰式阀门的面到面尺寸和对焊式阀门的端至端尺寸应要符合ASME B16.10球阀的长型或短型要求。

5.3.3 螺纹式和承插焊式的阀门的端到端尺寸根据制造商的标准。

5.3.4端法兰的尺寸和最终加工表面应符合ASME B16.5.5.3.5 对焊连接端需要根据ASME B16.25的要求，其内径（在ASME B16.25中的符号为B）的公差根据ASME B16.34.5.3.6 承插焊接端需要符合ASME B16.11的要求,其最小壁厚应符合ASME B16.34中的表4。

5.3.7螺纹端应按照ASME B1.20.1规定的管螺纹。

其最小壁厚应按照ASME B16.34中的表格4。

5.3.8端法兰和端盖法兰要与阀体铸造或锻造为整体，除非买家同意铸造或锻造的法兰用全熔深对焊连接。

采用焊接法兰的阀门需要符合 ASME B16.34段落2.1.6的要求。

5.3.9上游密封的固定球阀中腔应有一个按API 598中所规定的阀座测试的试验孔。

这个试验孔的锥管螺纹应符合ASME B1.20.1的标准，并有按ASME B16.11规定的固体螺塞。

其它的攻丝孔只在采购合同中有具体说明的时候才被允许，且其管螺纹应符合ASMEB.1.20.1。

5.3.10采购合同中若有排放，旁通或其它类型的辅助连接，应符合ASME B16.34的要求。

5.4防静电设计（球-杆-体之间的电连续性）阀门应具备防静电结构，对于≤NPS 2(≤DN 50)球阀，应使阀体和阀杆之间能导电；对于>NPS 2(>DN 50) 的球阀，则要保证球体、阀杆和阀体之间能导电，其结构应该满足下列要求：取一台经过压力试验并至少开关过5次的新的干燥球阀作典型实验，在电源电压不超过12V时，阀杆、阀体、球体的防静电电路应有小于10欧姆的电阻。

使用时，压盖螺栓需要穿过填料压盖上的孔。

填料压盖上的任何部位都不允许使用5.5 球体-阀杆的设计和构造5.5.1 设计阀门时必须保证，当阀杆与球体的连接发生问题，或受压部分阀杆出现问题时，阀杆的任何部分都不会被内部的压力吹出。

5.5.2 阀杆与球体连接处和受压部分阀杆（填料顶部以下）的抗扭强度必须要超出在压力界限外（填料顶部以上）阀杆部分至少10%。

5.5.3阀杆和阀杆-球体连接处的设计应满足，当施加于手柄或齿轮机构的力所产生的扭矩等于15磅-英尺(20Nm)或2倍于制造商规定的扭矩要求(取二者中的较大值)，应使其任何部位不产生永久变形或损坏。

制造商规定的扭矩要求以介质是清洁、无油和干燥的空气最大压差为 100°F(38℃)时阀门的最大压差额定值为依据。

5.6 球体构造球体应为一个有圆柱孔的实心球体，其他空心球体结构，仅买方同意的情况下方可提供。

5.7 填料压盖和压盖螺栓5.7.1 填料压盖应是可调节的，在不用拆卸阀门部件和操作器的基础上也可以实现阀杆的重新密封。