车间新员工培训质量管理体系ppt课件
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车间质量管理培训PPT(完整版)
• 这种变异是普遍存在于产品实现的各阶段和质量管 理体系全过程。
• 而观察、分析和研究变异，就需用统计技术。所谓 统计技术是指对不确定现象收集、整理和分析数据 变异并进行推论得到描述现象客观规律的技术。
• 数据的统计分析能对更好地理解变异的性质、程度 和原因提供帮助。从而有助于解决，甚至防止由变 异引起的问题，并促进持续改进。
孤岛型
直方图与公差限的比较
• 加工零件时，将尺寸公差的上下限分别用TC和TL在直方
图上表示出来，并与直方图的分布进行比较，有助于我们
找到原因，采取改进措施。
（如外壳组压铁片，JR182把手压螺母等）
（六）防止再发生和标准化
但在没有数据的情充况分下满，足就应公充差分要发求挥其他信息的作用，
基本满足公差要求
X 5.15
5.10
UCL=5.086
5.05 5.00
CL=5.004
4.95 4.90
LCL=4.922
4.85 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
h）抽样检验
• 抽样检验就是按照 规定的抽样方案， 随机的从一批或一 个过程中抽取少量 个体（作为样本） 进行的检验。其目 的是在于判定这一 批产品或一个过程 是否可以被接收。
• 统计技术在质量管理、质量控制和质量改进活 动中，具体说来有以下用途：
• 提供表示事物特征的数据； • 比较两事物的差异； • 分析变化的因素； • 分析事物之间的相互关系； • 研究取样和试验方法，确定合理的试验方案；
• 发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状 况和动态变化等方面。
• 但应当指出，统计方法在质量管理中起到 的是归纳、分析问题和显示事物的客观规 律的作用，为推断、预测、控制质量提供 客观依据，而要解决质量问题和提高产品 质量还需依靠专业技术和组织管理措施。
• 而观察、分析和研究变异，就需用统计技术。所谓 统计技术是指对不确定现象收集、整理和分析数据 变异并进行推论得到描述现象客观规律的技术。
• 数据的统计分析能对更好地理解变异的性质、程度 和原因提供帮助。从而有助于解决，甚至防止由变 异引起的问题，并促进持续改进。
孤岛型
直方图与公差限的比较
• 加工零件时，将尺寸公差的上下限分别用TC和TL在直方
图上表示出来，并与直方图的分布进行比较，有助于我们
找到原因，采取改进措施。
（如外壳组压铁片，JR182把手压螺母等）
（六）防止再发生和标准化
但在没有数据的情充况分下满，足就应公充差分要发求挥其他信息的作用，
基本满足公差要求
X 5.15
5.10
UCL=5.086
5.05 5.00
CL=5.004
4.95 4.90
LCL=4.922
4.85 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
h）抽样检验
• 抽样检验就是按照 规定的抽样方案， 随机的从一批或一 个过程中抽取少量 个体（作为样本） 进行的检验。其目 的是在于判定这一 批产品或一个过程 是否可以被接收。
• 统计技术在质量管理、质量控制和质量改进活 动中，具体说来有以下用途：
• 提供表示事物特征的数据； • 比较两事物的差异； • 分析变化的因素； • 分析事物之间的相互关系； • 研究取样和试验方法，确定合理的试验方案；
• 发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状 况和动态变化等方面。
• 但应当指出，统计方法在质量管理中起到 的是归纳、分析问题和显示事物的客观规 律的作用，为推断、预测、控制质量提供 客观依据，而要解决质量问题和提高产品 质量还需依靠专业技术和组织管理措施。
质量管理体系新员工认知培训(ppt32张)
（1）文件控制程序 （2）记录控制程序 （3）管理评审控制程序 （4）能力、意识和培训控制程序 （5）基础设施和工作环境控制程序 （6）与顾客有关的过程控制程序 （7）设计和开发控制程序 （8）风险管理控制程序 （9）采购控制程序 （10）生产和服务提供过程控制程序
（11）标识和可追溯性控制程序 （12）忠告性通知发布和不良事件实施控制程序 （13）监视和测量装置的控制程序 （14）信息反馈控制程序 （15）内审控制程序 （16）过程和产品的监视和测量控制程序 （17）不合格品控制程序 （18）数据分析控制程序 （19）纠正措施控001的区别 1、ISO13485遵循了ISO9001的格式，其章节 结构与ISO9001相同，某些章节内容也与 ISO9001完全相同。 2、ISO13485是一个独立标准，不是ISO 9001 在医疗器械行业的实施指南。 3、主要区别有两点， （1）把ISO9001中要求的“持续改进”改为 “保持有效性”；
8.4数据分析 各部门收集相关数据并进行分析， 证实质量管理体系的适宜性和有效性节能灯 抽检结果数据分析.doc。 8.5改进 8.5.2纠正措施 对已发现的不合格，采取的措 施。 8.5.3预防措施 对潜在的不合格，采取预防性 措施。
五、质量管理体系文件分级及确保体系持续适 宜性和有效性的手段
最后要说的话
最后希望大家在以后的工作中相互配 合，相互理解，共同把质量管理体系 工作做好。并通过建立质量管理体系 提高公司管理水品和产品质量，共同 创造公司的美好明天。
最后要说的话
培训到此结束
谢谢大家
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《新员工质量培训》PPT课件
Special lecture notes
质量检验
自检
互检
专检
Special lecture notes
三：质量检验层次（1：自检）
怎样才能做好自检工作呢？
端正的心态 熟练的技巧 良好的习惯
Special lecture notes
三：质量检验层次（2：互检）
什 么 是 互 检 ？
互检是操作工和班组长互相检验对比的一个过程
产品质量是全员工作质量的综合体现
生产部门
技术部门
质量部门
采购部门
仓储部门
财务部门
………
质量关我什么事？
Special lecture notes
质量是怎么来的
Special lecture notes
质量是怎么来的
Special lecture notes
质量就是大家在工作过程中 细心、精心、用心的成果
Special lecture notes
什么是QC小组？
主体
原则
指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，
围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的
问题。以改进质量、降低消耗、提高人的素质
和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的
理论和方法开展活动的小组。
目的
QC小组分类
手段
现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型
Special lecture notes
13.拿产品当坐垫（产品及包装物未受 损坏）。
14.故意涂改车间质量宣传栏里面内容 15.随意更改生产工艺或更改生产工艺
后未及时通知品管部进行产品质量确 认。（适用于配件类产品）
Special lecture notes
新员工入职的质量培训ppt
添加标题
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职责：新员工需了解并遵守质量 管理体系，掌握生产过程中的质 量控制要点，确保产品符合质量 要求。
培训目标：通过培训使新员工明 确自己在质量工作中的定位和职 责，提高质量意识，确保产品质 量的稳定性和可靠性。
质量管理的基本概念和原 则
章节副标题
质量管理的发展历程
质量检验阶段：20世纪初，主要依靠检验人员对产品进行检验和把关
章节副标题
质量培训的目的和意义
章节副标题
质量对企业的重要性
提高产品和服务的质量水平，增 强客户满意度和忠诚度
提升企业的品牌形象和声誉，增 强企业的社会影响力
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
降低生产成本，提高生产效率， 增强企业的竞争力和市场占有率
促进企业的可持续发展，提高企 业的长期经济效益
质量培训对新员工的意义
培训反馈调查：通 过问卷、访谈等方 式收集员工对培训 的反馈，了解培训 效果。
工作表现评估：通 过观察员工在工作 中运用所学知识和 技能的情况，评估 培训效果。
培训成果转化：评 估员工将培训所学 应用到实际工作中 的程度，以此衡量 培训效果。
培训效果的跟踪和反馈机制
培训效果的评估 标准：根据员工 的实际工作表现 和业绩进行评估， 确保培训效果与 工作需求相匹配。
质量工具介绍：如六西格玛、田口方法等 应用场景：在生产、研发等环节中如何使用这些工具 实践经验分享：企业内部成功应用案例及效果 培训目标：使新员工能够掌握并运用这些质量工具
新员工入职的质量培训效 果评估
章节副标题
培训效果评估的方法和指标
培训前后测试：通 过对比员工在培训 前后的知识、技能 水平，评估培训效 果。
公司员工全面质量管理培训PPT模板课件
第三部分 原则三、全员参与
若素素材
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各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。 参与方式：在70年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我 国已注册的ＱＣ小组已经超过了1500万 个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想的核心。
若素素材
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原则七、基于事实的决策方法
有效的决策是建立在对数据和信 息进行合乎逻辑和直观的分析的 基础上的，因此，作为迄今为止 最为科学的质量管理，全面质量 管理也必须以事实为依据，背离 了事实基础那就没有任何意义。
若素素材
原则四、过程方法 将全面质量管理所涉及的相关 资源和活动都作为一个过程来 进行管理。以获得高效的期望 效果。
3、零缺陷的思想。
第四部分 检验方法
若素素材
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进货检验
公司的进货检验就 若素素材 是供应商的出货检 验。
若素素材
过程检验
专检、自检、互检。检验 点的设计非常重要（质量 计划）
三按生产：按工艺、按标 准、按图纸
三不原则：不接受不合格 品、不制造不合格品、不 交出不合格品。
若素素材
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控制方法 ：
1.标识 若素素材
2.记录
3.评审
4.隔离
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5.处置
►返工：退回供应商，由供应商返修或退换
►维修：让供应商来修理或者我们修理供应商出钱；或者第
三方 修理供应商出钱；
新员工质量培训PPT
零件漏装
螺栓漏紧
员工在质量控制中的责任
二、质量控制流程图
员工在质量控制中的责任
三、员工在质量控制中的责任 a.员工是质量的第一制造者。 b.员工是质量好坏的第一责任人。 c.员工在制造过程中对质量起到决定 性的作用，决定着质量的好与坏。
员工在质量控制中的责任
♥ 不管从事什么工作，都有其要求和标准 ♥ 我们到了工作岗位上，或者说开始了新
L/O/G/O
新员工质量培训
2020/5/26
培训内容
1
质量的意义与目的
2
质量意识的重要性
3 如何辨别工作中的质量缺陷
4
如何进行质量控制
54 员Cl工ic在k t质o 量ad控d 制tit中le的in责he任re
什么是质量？
质量：一组固有特性满足要求的程度。
（1）关于“固有特性” 特性是可以固有的也可以赋予的。例如装配时的扭矩
卡脚断裂
铆钉漏装
挡风板漏装
如何辨别质量缺陷
B.装配质量缺陷
➢ 零件错装：零件安装型号未按照工艺要求。 ➢ 零件漏装：零件安装数量少于工艺要求。 ➢ 操作混枪：在操作过程中未使用规定扭矩的枪。 ➢ 螺栓漏紧：操作中未紧固螺栓。 ➢ 漏做工艺：在操作中未按照工艺操作。
如何辨别质量缺陷
操作混枪
零件错装
要求等技术特性。 （2）关于要求
必须履行的要求和愿望。
需求不同，质量要求也就不同，只有 满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。
质量的意义与目的
意义
▪ 质量是企业的生命 ▪ 质量是企业可持续发展的必要前提 ▪ 质量是达到客户要求的重要途径
目的
提高产品的质量，提高市场的 接受程度。
制造工厂新员工质量管理意识培训课件PPT课件( 53页)
客
过程方法
质量管理体系 的持续改进
管理职责
资源管理
测量分析 和改善
产品实现
增值
产品
顾
满 意
客
3. 质量政策（某公司）
全面质量管理, 贯彻制度
提供客戶需求的质量. 全员参与, 及时处理, 以达成零缺点的目标.
质量管理的基本原则
INPUT 不接受不良
PROCESS 不制造不良
OUTPUT 不流出不良
不断的改进。
顾客为先——了解你的顾客
顾客的 四种类型
内部顾客 中间顾客 外部顾客 竞争者顾客
过程定义
With what
用那些 乌龟图
With Who 跟谁做
Input 输入
Process 过程
（COP、MOP、SP）
Output 输出
How 如何做
What result
测量方法
持续改进
顾
要 求
2.6. 质量管理活动
QIT 质量改进小組 QCC 质量管理圈 MIR 质量改善提案
选定题目
2.7. 全面质量管理
定义
全面质量管理是公司所有阶层的全体员 工,为达成顾客满意所做的一种承诺,也就 是对所有产品和服务质量作持续不断的改 进。
欧洲质量奖卓越模型
手段
结果
领导 10%
人员 9%
方针与战略 8%
2.选定题目 4.分析资料 6.选择对策 8.成果比较
2.5. PDCA管理循环
ACTION 处置,再行动
PLAN
计划
CHECK 检讨 DO 实施
持续不断循环改进
戴明的PDCA循环（续1）
处置
策划
AP
过程方法
质量管理体系 的持续改进
管理职责
资源管理
测量分析 和改善
产品实现
增值
产品
顾
满 意
客
3. 质量政策（某公司）
全面质量管理, 贯彻制度
提供客戶需求的质量. 全员参与, 及时处理, 以达成零缺点的目标.
质量管理的基本原则
INPUT 不接受不良
PROCESS 不制造不良
OUTPUT 不流出不良
不断的改进。
顾客为先——了解你的顾客
顾客的 四种类型
内部顾客 中间顾客 外部顾客 竞争者顾客
过程定义
With what
用那些 乌龟图
With Who 跟谁做
Input 输入
Process 过程
（COP、MOP、SP）
Output 输出
How 如何做
What result
测量方法
持续改进
顾
要 求
2.6. 质量管理活动
QIT 质量改进小組 QCC 质量管理圈 MIR 质量改善提案
选定题目
2.7. 全面质量管理
定义
全面质量管理是公司所有阶层的全体员 工,为达成顾客满意所做的一种承诺,也就 是对所有产品和服务质量作持续不断的改 进。
欧洲质量奖卓越模型
手段
结果
领导 10%
人员 9%
方针与战略 8%
2.选定题目 4.分析资料 6.选择对策 8.成果比较
2.5. PDCA管理循环
ACTION 处置,再行动
PLAN
计划
CHECK 检讨 DO 实施
持续不断循环改进
戴明的PDCA循环（续1）
处置
策划
AP
新进员工质量体系培训PPT
一 质量、产品
对产品的心态
用用户的心态对待我们每一项工作质量 难道我们就不可以以消费者的质量心态来对待我们的工 作吗？也许我有以偏盖全的嫌疑，我们有些人可能并不是 我所说的那样，但是在这里，我想对在座的所有人都强调 一下，经过今天以后，我希望每个人都会有一个新的心态， 以更好的质量意识去对待工作。
术特性。 ②完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、供货时 间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。 (2)关于“要求” 要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。
一 质量、产品
对质量的理解
①质量的经济性: 高质量意味着最少的投入，获得最大效益的 产品。 ②质量的广义性: 质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的 质量。 ③质量的时效性: 企业应不断地调整对质量的要求。 ④质量的相对性: 需求不同，质量要求也就不同，只有满足需 求的产品才会被认为是质量好的产品
三 质量 控制
●生产过程中发现不合格的处理 (及时 隔离 标识 报告)
生产过程中发现不合格品要及时改正，如 无法马上改正应暂停生产查找原因，有解决不了 的困难及时向有关人员求助，改善后才可以继续 生产，已经产生的不合格品要单独标识好，不可 以与合格品放在一起。不合格品要经品质人员确 认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产 的次品要经理主管或品质人员的允许，一直到成 品都要做好标识，并且保留记录。
三 质量 控制
产品有四种状态（未检，已检合格，已检 不合格，已检待处理），产品从生产到入 库都应有明确的标识，至少应标清型号、 批次、批量、状态、生产日期，必要时要 标清生产人员及检验人员，生产及质量部 门每天都应详细记录当天生产情况的有关 数据和产品状态、环境条件，当调整参数、 维修设备、更改工艺或有其它异常变化时 特别要详细记录，以便万一出了问题可以 方便的查找原因。
新入职人员质量体系基础知识培训教材.pptx
•
11、越是没有本领的就越加自命不凡 。21.3.611:30:1311:30Mar-216-Mar- 21
•
12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人 的错儿 。11:30:1311:30:1311:30Satur day, March 06, 2021
•
13、知人者智，自知者明。胜人者有 力，自 胜者强 。21.3.621.3.611:30:1311:30:13Marc h 6, 2021
从组织上保证取证的落实。
• 4.进行骨干人员ISO9000培训：
•
从思想上保证取证落实。
质量管理的总体设计阶段
• 1.制订质量方针和质量目标：
•
明确方针及目标，使质量体系能不断
完善及提高。
• 2.进行质量管理体系总体设计系统分析，确 定体系结构；
• 3.确定ISO9000各过程的采用程度。
质量管理的建立阶段
新入职人员质量体系 基础知识培训
培训日期：2015.7.15
培训大纲
1、分享一个故事《给予》 2、质量管理体系的基础知识 3、八项管理原则 4、结束语
分享一个故事
ISO9000介绍
• ISO是国际标准化组织的简称，英文： International Organization for Standardization。
八项质量管理原则
如果没有 “人”
则“止”
需要企业注意的是：
原则六：持续改进
•
9、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。21.3.621.3.6Saturday, March 06, 2021
•
10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。11:30:1311:30:1311:303/6/2021 11:30:13 AM
新员工入职过程质量管控要求培训ppt课件
2、互检：
互检就是生产线上相同或相邻岗位的员工或不同工序间相 互进行检验。主要形式有：下道工序对上道工序流过来的产品 进行检验；班组长、技术员对本区域内加工出来的产品进行抽 检等。这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造 成批次性的报废，而且有利于班组内人员协作意识的提高，相 互学习，取长补短。（因属于相互监督，需要员工有高度的责 任感、积极性和主动性）
作业前
—— 作业指导书的准备 —— 加工什么产品？ —— 设备的状态是否正常？是否按要求进行了点检？是否有异常？异常是否进行
了反馈并得到解决？ —— 工装夹具是否在使用周期内？是否完好，仪器仪表是否在校验合格周期内？
工位备品备件准备到位了吗？是否完好？ —— 关键工艺、设备过程参数是否符合工艺要求？ —— 原材料的种类、批次、是否与文件或要求相符？ 所有确认的结果记录了吗? 作业初期 —— 先发/首件产品检查了吗？是否合格？是否记录？是否经机调员、技术员确认？
一、质量相关的基本知识和质量的意义
1、质量的定义:一组固有的特性满足要求的程度。泛指一切可以单独描述和研究的事物，
一般指产品，也可以是活动和过程，或产品、组织、体系、或人以及上述各项的任何组合。
quality
质量Ｑ：站在顾客立场， 制造令顾客称心满意的产品。
以产品和服务实现对顾客的承诺。
2、什么是质量？质量有两种含义：
1、自检：
自检就是岗位人员对自己工序所生产的产品，按照作业指导书规定的 检查项目和标准行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验体现了作业 者必须对自己生产产品的质量负责的理念。通过自我检验，及时发现自己生 产的产品在质量上存在的问题，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施， 有利于员工积累经验，提升自身技能，这也是全面质量管理的重要形式之一。 （需要作业员有高度的自觉性，如果发现不能解决的问题应及时按流程上报 反馈，不能私自处理）。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量基本知识
1.“质量”：一组固有特性满足要求的程度。 从结构上，质是“厂”头 一个 “+” 号，底下是一个“贝”，我们可以把厂看作是我 们公司，贝是古代的钱，有质才有钱，所以质量是企业的生存之本，也是我们工资 的源泉； 从顺序上，质在前，量在后，先有质才有量，没有质，量再多也没有用（统统被顾客 退货）。
人：技能的熟练度、责任心（或者说质量意识）、是否按作业标准 操作 机：设备的稳定性、设备的精度、设备的可操作性（维护保养确认） 料：原料质量的稳定性（来料核对检查） 法：即作业标准是否合理、科学、实用 （按作业指导书操作，发现问题反馈工艺员） 环：生产所处的环境，包括环境卫生、现场区域划分的合理性等（做好生产线和工位的5S
产品质量的重要性、不合格品的影响
1、产品质量的重要性 我们买车时最关心的是什么？ 如果产品质量低会带来什么后果→销售价格低、客户不满意、顾客减少→公司利润降
低→公司亏损→工资水平会怎样？ 产品质量低到规格以外，即不符合要求，就产生了不合格品 2、不合格品产生什么影响呢？ 不合格品的处理来看影响 1）不合格品流出到达客户：客户不满意、投诉甚至索赔、失去客户； 2）不合格品作为废料处理：经济损失巨大； 3）不合格品降级使用：售价降低，经济损失大，甚至造成交货进度推迟，客户满意
降 级：降级在生产经营中经常发生，因某种原因造成产品未能达到预先规定的要求， 成为不合格品，若通过降低等级还能满足低等产品要求时，可采用降级来处理这些不 合格品，它不是解决不合格品的主要方法，而是减少损失的一项措施，不值得提倡， 而且不是所有不合格品都可以用降级来减少损失。
报 废：是处理不合格产品的最后方法，在所有其它处理不合格的手段均无效的情况下， 只能采取报废手段。
质量管理体系培训 车间新员工培训版
2010年4月
-内部培训
本次培训的内容
一、质量管理体系基本知识 二、术语讲解 三、产品质量的重要性、不合格品的影响 四、如何避免不合格品的产生 五、正确质量观念的养成 六、课后思考学习题
课前提问题
1、你以前工作的公司质量管理体系是什么？ 2、我们公司的质量管理体系是什么？ 3、质量管理体系起什么作用？ 4、我们公司的质量方针是什么？ 5、你现在所做的工序是关键工序、特殊工序还是瓶颈工序？ 6、返工和返修是一回事吗？
质量基本知识
4.质量方针：最高管理者正式发布的该组织质量宗旨和方向。 我们公司的质量方针是： 科学管理，造优质产品；顾客满意，创一流品牌。
5.标准：为了企业经营活动的合理性和效率而制定的“工作方法”和“管理基准”。 标准的目的：为了消除不同人员操作带来的差异,提高工作效率。
• 任何人都以相同的方法作业 • 任何人作业的结果都相同（产品质量、工作效率等） • 任何人都能在目标成本内完成作业 （工艺卡片/作业指导书）
第一层次文件 第二层次文件 第三层次文件
第四层次文件
质量基本知识
质量方针 质量手册 程序文件
作业指导书
科学管理，造优质产品 顾客满意，创一流品牌
不合格品控制程序 过程控制程序、工装管理程序 产品防护、标识与可追溯性等
通用/专用作业指导书 设备/工装作业指导书 返工作业指导书等
表单记录
工序故障记录单 设备维护保养表 生产启动检查表 5S检查表等
工作） 测：测量设备、检具、量具等
术语讲解
关键工序 a)对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序； b)产品重要质量特性形成的工序； c)工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。（充磁） 特殊工序： a)产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序； b)产品质量需进行破坏性试验或采取复杂昂贵方法才能测量或只能进行间接监控的工
序； c)该工序产品仅在产品使用或交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来。 （点焊） 瓶颈工序： 说通俗一点就是流水线最不顺畅、产能最低的工序。（平衡）
术语讲解
返 工：返工是对不合格产品所采取的措施，使其满足规定的要求。
返 修：是对不合格品所采取的措施，虽然不符合规定要求，但能满足预期的使用要求。 返工与返修都是对不合格品采取的措施，区别在于返工后不合格品可能成为合格品， 但返修后产品仍是不合格品，因其仍不符合规定的产品质量要求，但能满足预期的使 用要求作为让步接收，用书面认可使用或放行，但应有严格的审批程序。
度下降，损坏公司信誉； 4）不合格品让步放行：存在产品质量降低，引起客户投诉的风险； 5）不合格品返工：即使返工合格，势必增加返工的人力成本、能耗成本、设备磨损
成本、检测成本，经济损失巨大。 总之：不合格品影响十分巨大，增加大量不合格处理成本，影响交货进度，顾客满意
度下降，甚至丢失客户，公司亏损。
如何避免不合格品的产生
返工 返修
合格品 不合格品
术语讲解
自检、互检、专检 质量管理制度上称作 三检制
自检就是自己检讨自己的工作成果。 互检上下工序或者同类工序不同操作者相互检讨。 专检更多是由车间检验员（QC）完成 首检、巡检、终检 合格：就是满足规定要求。这里的规定是指该项活动之前已经设定好的检验标准，也
就预先设定什么才算满足要求。 不合格：不合格就是没有满足某项规定的要求或称为不符合某项规定的要求。
2.“质量管理”：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
3.“质量管理体系”：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 质量管理体系的作风险。
我们公司的质量管理体系是：ISO/TS16949:2009 是 汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001:2008的特别要求
3、为什么会产生不合格品？ 1）首先明确一个概念：产品质量是生产出来的，不是检验出来的。
产品形成后质量就形成了，检验只是辨别质量的好坏程度，区分合格品与不合格品，不 会改变产品质量，所以说产品质量是生产出来的。
2）生产过程中为什么会产生不合格品？ 过程是一系列将输入转化为输出的相互关联相互影响的活动，也就是说输入和活动即人、 机、料、法、环影响产品质量。