特种阀门结构演示(PPT版 超级好)
阀门简介课件(共50张PPT)
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一 阀门 的分类 (fá mén)
阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类: 第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如
止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统 中也已广 用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。 6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引 起阀门密 7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应 用。
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阀门(fámén)主要参数
•1、按压力分类
•(1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
•(2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 •(3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
•(4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
•(5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。
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4、止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来(yònɡ lái)防止介质 倒流的阀门。
止回阀根据其结构可分 :1)升降式止回阀
2)旋启式止回
3)阀碟式止回阀
4)管道式止回阀,阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门,式止回阀是新
出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀
Q 减压阀
Y
蝶阀
各种阀门结构及检修工艺(PPT36页)
2、截止阀 截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。
截止阀的特点和用途:截止阀的特点是操 作可靠,开启高度小,关闭严密,启闭时间短, 易于调节或截断流量。但其流体阻力大,开启、 关闭力较大,且随着通道截面积的增大而迅速 增加,制成通路截面积较大而又十分可靠的截 止阀是很困难的,因此,截止阀一般口径在 200mm以下,主要应用于蒸汽管道上,主要用 来切断管道介质用。截止阀有方向性,安装必 须注意。
质量标准:试验压力为工作压力的1.5倍,保压5分 钟,如没有泄漏、渗透等缺陷,视为合格。
5.2 严密性试验
目的:检查阀芯与阀座、门杆与盘根、阀体与阀盖 密封处的严密情况。
质量标准:试验压力为工作压力的1.25倍,保压5分 钟,如没有泄漏、渗透、降压等缺陷,视为合格。
6 阀门检修注意事项 6.1阀门检修当天不能完成时,应采取措施,以防掉进东
2)使用
闸阀使用应注意要全开或全关,以防造 成介质的冲刷。全开后应在关闭一圈或半 圈,关闭时,如果有内漏千万不能在关, 而是打开冲洗一下后再关,以防有杂质硌 坏密封面。
1 修前准备
1.1 文件准备:查阅相关检修台帐、检修作业指导
书、记录表格、安全、技术交
底、开工工作
票等。
1.2 物资准备:所检修阀门的备品、检修阀门所使 用的材料、检修现场所使用的密 封件备品、 为作安全措施所使用的堵板等其它物资。
闸阀的特点和用途:闸阀的优点是流动阻力小,开闭较省力, 不受介质流向的限制,介质可以两个方向流动,结构尺寸较小, 全开时密封面受介质冲蚀小。缺点是结构复杂,高度尺寸较大, 开启需一定的空间,开闭时间长,开闭时密封面容易受冲蚀和 擦伤。
闸阀的应用范围是由其特点决定的,一般用于公称通径大于 100mm的管道上,作切断作用。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结:1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
性能特点:优点:1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
阀门知识简介完全版(上)PPT课件
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四、阀门的编号
例: Z41H -16阀门的含义:
Z41H-16
阀体材料:碳铸铁阀门 16—公称压力16Kgf/cm2
H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀
4—法兰连接
Z—闸阀
驱动方式:手动
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平台常见阀门标识
公称尺寸 (英寸)
阀门 形式
压力 材质 等级
端部连接 形式
附加 说明
阀门形式
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二、阀门的分类
按公称通径分
根据阀门的公称通径可分: 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门
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二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为:
法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门:阀体带有螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。 夹箍连接阀门:阀体上带夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
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阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力 (2) 密封试验压力
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阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成,依靠阀座和关闭件的密封面紧密
接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
下部为一个金属填料垫。
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四、阀门的编号
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单 元组成,按下列顺序编制。
各类阀门介绍--幻灯片
常用品种
石油、化工等行业主要使用球阀、安全阀、截 止阀、闸阀、止回阀等高中压阀门。
石油行业用阀门特点
1. 由于这类阀门的输送介质大多数情况下都是原油或其它 油品,介质含有硫或硫化物,对阀门的抗硫要求较高。 2. 这类阀门一般安装在野外,所以其驱动方式多为电动或 气动,并且阀门的驱动需要远程控制。 3. 如果阀门安装在长输管线上,有时候阀门需埋地,这时 需要提供加长阀杆。 针对这些特点,在阀门设计、制造时,严格控制原辅材料 的化学成分、硬度、热处理工艺,材料的选用符合MR0175 的规定;阀门的驱动方式严格按照客户的要求,并可以按照 客户的要求提供加长阀杆。
安全阀结构特点
喷嘴式阀座
阀座设计成喷咀的形式,能够使介质 在排放时具有很高的流速和动量作用在 阀瓣上,从而安全阀能可靠地开启,并 达到额定排量,保证系统的安全。
反冲机构
反冲机构由反冲盘和阀座 调节圈组成,其作用为:当 阀前压力升高到接近开启压 力,即阀门处于前泄状态时, 介质积聚在由反冲盘和阀座 调节圈围成的腔室内,使该 区域的静压力升高,从而增 加了作用在阀瓣上的介质力, 当此介质力超过弹簧载荷力 的一定范围时,阀瓣便在瞬 间突然跳起,同时借助于喷 出的气流在反冲盘上产生的 反冲力使阀瓣继续升高,达 到额定的开启高度。
≤1.03 Pk
≤1.1 Pk
Pk<0.3时: Pk-0.03 Pk≥0.3时: 90%Pk
≤1.2 Pk
注:Pk指安全阀整定压力
安全阀一般选型原则
微启式安全阀一般适用于液体介质,全启式安全阀一般适用于气体介质。 蒸汽用安全阀一般选用带扳手不封闭全启式安全阀。 如果安全阀有较大的背压,一般应选用背压平衡式安全阀。 安全阀介质有保温要求,可以选用保温夹套型。 对长期不动作的安全阀,一般应选用带扳手的安全阀,可以在适当的时 候认为的开启安全阀,避免阀门被卡死。 安全阀整定压力的90%(即安全阀的密封压力)必须大于被保护设备的 最高工作压力。
阀门知识简介完全版-中ppt课件幻灯片PPT
蝶阀的种类
蝶阀
中心对 称板式
斜板式
偏置 板式
润滑式
法兰连接 对夹连接
手动 蜗轮传 蝶板 阀体
蝶阀操作特性
蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压 力和温度不高于200℃的各种介质。
阀杆只做旋转运 动,蝶板和阀杆没有 自锁能力。要在阀杆 上附加有自锁能力的 的减速器,使蝶杆能 停在任意位置。
〔b〕先导式:由主 阀和导阀组成,出口压 力的变化通过导阀放大 控制主阀动作。
〔2〕按构造形式分: 〔a〕薄膜式 〔b〕弹簧薄膜式 〔c〕活塞式 〔d〕波纹管式 〔e〕杠杆式
常见减压阀的构造
〔1〕弹簧薄膜式
1. 调节螺钉 2. 调节弹簧 3. 阀盖 4. 薄膜 5. 阀体 6. 阀瓣
常见减压阀的构造
旋塞阀
五、旋塞阀
流体直流通过,阻力降小、 开启方便、迅速。
旋塞阀种类
旋塞阀
填料式 润滑式
直通式 三通式 四通式
直通式 三通式
螺纹连接 法兰连接
旋塞阀的构造
1. 塞子 2. 填料压盖 3. 填料 4. 阀体
旋塞阀的构造
阀体形式 (a) 直通式:截断介质 (b) 三通式:改变介质方向或进展介质分配 (c) 四通式:改变介质方向或进展介质分配
旋塞阀的构造
塞子
呈圆锥台状,内有介质通道, 截面为长方形,通道与塞子的轴线 相垂直。
旋塞阀的塞子和塞体是一个 配合很好的圆锥体,其锥度 一般为1:6和1:7。
旋塞阀特点
旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质 流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的 阀件。由于构造简单,开闭迅速〔塞子旋转四分 之一圈就能完成开闭动作〕,操作方便,流体阻 力小,至今仍被广泛使用。目前主要用于低压, 小口径和介质温度不高的情况下。
常用阀门的类型和结构(PPT课件)
目录
❖ 第一节 ❖ 第二节 ❖ 第三节 ❖ 第四节 ❖ 第五节 ❖ 第六节
闸阀 截止阀 节流阀 止回阀 球阀 安全阀
第一节 闸 阀
闸阀是利用闸板控制启闭的阀 门。
闸板与流体流向垂直,改变闸 板与阀座相对位置,即可改变通道 大小或截断通道。
为保证关闭严密,闸板与阀座间需研磨配合。 通常在闸板和阀座上嵌镶有不锈钢、硬质合金等耐 腐蚀材料制成的密封面。
根据闸阀闸板的结构形式,闸阀可以分为平行 式闸阀(平板阀)和锲式闸阀两大类 。
1) 平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互 相平行的闸阀。如下图所示。
在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最 为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块。
也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生 予紧力,有利于闸板的密封。
碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性 较差。
四、管道式止回阀,阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀 门,如下图所示。
管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量 较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力 系数比旋启式止回阀略大。
第五节 球阀
球阀是利用一个中间开孔的球体作阀芯,靠旋转球体 90°来实现阀的开启和关闭。主要作用是用于截断和需清管 的管道上。
当压力降低到安全压 力时,导阀阀瓣在弹 簧力的作用下导阀关 闭,主阀充气,在介 质压力和弹簧压力的 作用下推动活塞下 行,使主阀关闭。
先导式安全阀是 近几年引进的一种新 型阀门,主要用于大 口径和高压场合。
谢谢大家
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谢 谢!
让我们共同进步
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弹簧式安全阀按阀体构造可分为:
a 全封闭式—排放时介质不会向外泄漏而全部通过 排泄管排放。
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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16、云无心以出岫,鸟倦飞而知还。 17、童孺纵行歌,斑白欢游诣。 18、福不虚至,祸不易来。 19、久在樊笼里,复得返自然。 20、羁鸟恋旧林,池鱼思故渊。
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