307、308脱水风管改造

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复合式干法选煤系统安全技术操作规程

复合式干法选煤系统安全技术操作规程

复合式干法选煤系统安全技术操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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中央空调系统(多联机)改造设计方案

中央空调系统(多联机)改造设计方案

中央空调系统(多联机)改造设计方案多联机中央空调系统改造设计方案书目录1.概述1.1 工程概况1.2 编制依据2.设计内容2.1 设计范围2.2 主要设计原则3.设计方案1.概述本文介绍了多联机中央空调系统的改造设计方案。

该方案旨在提高系统的效率和稳定性,同时降低运行成本和维护费用。

1.1 工程概况该项目位于某办公楼,原有的中央空调系统已经运行多年,存在能耗高、噪音大、维护成本高等问题。

为了满足楼内员工的舒适需求,需要对系统进行改造升级。

1.2 编制依据本方案的编制依据包括相关的国家标准、行业规范和技术要求。

同时,我们还参考了类似项目的实施经验和专家意见,以确保方案的科学性和可行性。

2.设计内容2.1 设计范围本方案的设计范围包括中央空调系统的改造升级,主要涉及空调主机、风机盘管、管道系统、控制系统等方面。

2.2 主要设计原则在进行系统改造升级时,我们将坚持以下设计原则:保证系统的稳定性和安全性;提高系统的运行效率和能源利用率;降低系统的噪音和运行成本;方便系统的维护和管理。

3.设计方案针对上述设计范围和设计原则,我们提出了以下改造设计方案:更换现有的空调主机和风机盘管,采用高效节能的新型设备;对管道系统进行清洗和维护,确保管道畅通;对控制系统进行升级,提高控制精度和稳定性;增加系统的智能化管理功能,方便维护和管理。

本方案的实施将能够有效提高中央空调系统的效率和稳定性,降低运行成本和维护费用,为楼内员工提供更加舒适的办公环境。

3.1 设计方案一设计方案一是基于现有建筑结构和空间布局的改造方案。

主要包括以下几个方面:首先,对现有建筑的外观进行改造,包括外墙材料的更换和立面造型的调整,以提升建筑的整体形象和美观度。

其次,对室内空间进行重新规划和布局,以提高空间利用率和功能性。

具体措施包括拆除部分隔墙、调整房间大小和位置、增加储物空间等。

最后,对建筑的设备和设施进行升级和改造,以提高其安全性、可靠性和舒适度。

瀑布沟水电站推力油槽油雾治理方案探讨

瀑布沟水电站推力油槽油雾治理方案探讨

瀑布沟水电站推力油槽油雾治理方案探讨何兆品【摘要】瀑布沟水电站自投运以来,推力油槽存在油雾过多的问题,机组受到油雾的严重污染。

通过分析油雾产生的原因,提出了治理油雾的方案,实施结果表明:机组油雾问题有所改善,但未根治。

%From the commissioning of Pubugou Hydropower Station , excessive oil mist is observed in the thrust oilgroove , which seriously contaminate the generator unit .Reasons of such problem are analyzed .Treatment measures are then proposed .Practice shows that the excessive oil mist is mitigated but yet fully solved with these measures .【期刊名称】《水电与新能源》【年(卷),期】2015(000)008【总页数】3页(P65-67)【关键词】瀑布沟;推力油槽;油雾;治理方案【作者】何兆品【作者单位】国电大渡河检修安装有限公司,四川乐山 614900【正文语种】中文【中图分类】TK730.8瀑布沟水电站发电机推力轴承油槽圆周方向均匀设置了3台吸排油雾装置,型号为PYW2002-01A,包括外壳、风扇和管路,进风管与出风管路中有多级吸附过滤装置,管路底部有集油口。

吸排油雾装置通过离心风机将油槽内的油雾吸出,经过前置式的滤网把油雾进行初级过滤后,再经过离心风机的扇叶将油甩至接油盒,最后经后置滤网排出洁净空气。

投运之后,机组受到油雾污染现象比较严重,下机架室、风洞及水车室内的油渍、油滴随处可见。

水轮发电机组推力油槽油雾产生通常有存在以下两种情况[1]:①透平油经轴领与挡油筒之间间隙甩向机组内部,称之为内甩油;②通过旋转部件与油槽盖板缝、呼吸器等甩向油槽外部,称之为外甩油。

手术室净化空调技ppt课件

手术室净化空调技ppt课件





1—3 洁净手术室的分类 洁净手术室根据手术的不同类别需要分为: 1、垂直单向流(层流)洁净手术室(Ⅰ级) 2、乱流洁净手术室(Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级)
洁净手术室等级划分
等级 Ⅰ 手术室名称 特别洁净手术室 手术切口类别 Ⅰ 适用手术提示
关节置换、器官移植及脑外、心脏和眼 科手术中的无菌手术

标准洁净手术室

胸外、整形、泌尿、肝胆胰和骨外科及 普通外、 Ⅲ 一般洁净手术室 Ⅲ 妇产科等手术

准洁净手术室

肛肠外科及污染类等手术



1—4 单向垂直流洁净手术室作用原理 洁净空气经过净化天花中高效过滤器和静压箱的均压、均流作用后,从送风口垂 直送入。自天花送风口至室内两侧的回风口,气流流经途中的断面流速均匀,特 别是在工作区内流线单向平行,没有涡流。洁净空气似空气活塞般将室内污染空 气从回风口排走,使手术室在运行状态下始终保持洁净状态,并有抵抗气流干扰 的作用。 1—5 乱流洁净手术室基本作用原理 洁净气流从天花送风口垂直送入,和室内气体混合,同时将等量的气流从回风口 排走,使室内污染的空气不断得到稀释,直至达到空气洁净平衡的状态。我公司 的送风方式都是类似于垂直流的气流模式,只是风速比单向流的要低一些。
空气净化系统简介
空气净化系统由净化送风天花、空气处理机及风管、空气调节系统三部分组成




2—1 净化送风天花 净化送风天花由高效过滤器、静压箱 和阻尼散射纱网及中央气流补偿装置 等四部分组成,是净化系统末端设备, 安装在手术室天花的中央位置。其作 用主要有以下三方面: 1、将已在空气处理机内完成初、中 效过滤、并已达到舒适温湿度的空气 再经过高效过滤器的过滤,成为完全 符合要求的洁净空气。 2、将已完成过滤、但呈不均匀气流 形式的洁净空气通过静压箱的静压作 用和阻尼散射纱网的匀速作用,使气 流均匀而柔和地向手术台吹送(见净 化送风天花示意图)。 3、中央气流补偿装置可调整送风天 花中央的气流速度,消除手术灯及手 术人员身体产生的热气流对垂直气流 的干扰。

循环流化床锅炉二次风管改造

循环流化床锅炉二次风管改造

循环流化床锅炉二次风管改造摘要:本文主要就循环流化床锅炉二次风管改造相关的研究进行了深入的分析。

研究了当前常用的改造方法和主要可能改造成的结构形式,并结合分析进行了多个案例的讨论,从而总结了一套循环流化床二次风管改造的基本步骤和关键技术操作点。

关键词:循环流化床锅炉;二次风管;改造;技术操作点正文:循环流化床锅炉是一种常用的工业锅炉,但在使用过程中会发生一些技术问题,比如二次风管的存在会导致锅炉机械冷凝效率降低,影响整机性能。

因此,改造二次风管对于提升循环流化床锅炉的性能具有重要意义。

本文首先介绍了当前比较常用的二次风管改造方法,以及改造后常见的管道结构形式,然后根据不同情况分析了多个案例,结合实际使用中的技术操作细节和结构特征,归纳出了一套改造二次风管的基本步骤和重点技术操作点,以此有助于提升循环流化床锅炉的性能和效率。

针对锅炉原有的管路设施,改造二次风管时要做一番检查,以便确定改造前后的管路压力分布。

在改造过程中,最重要的是保证改造工作的安全性,这就要求了改造设计时必须避免形成气泡、凝结水和冷凝液的局部池溢,以免影响改造的效果。

另外,为了满足空间的需要,可以利用相应的埋藏式管道来进行改造,但也要考虑到管道安装的合理性和安全性,以及改造后管路的线路设计是否会引起管道的腐蚀、冷凝和泄漏的风险。

此外,改造后的管道结构必须符合一定的热力学设计要求,并优化了热力学要求,以达到最佳的改造效果。

特别是对换热过程中热阻的减小,主要是通过提高整体换热系统的流量,以及改善锅炉机械冷凝效率等。

总之,循环流化床锅炉二次风管改造不仅要考虑到改造设计的安全性,还要考虑到改造后的热力学设计,以及改造后的管路线路及换热特点,这样才能充分发挥改造的作用和效果,有效解决循环流化床锅炉上存在的技术问题,从而提高整机的性能和效率。

在循环流化床锅炉的二次风管改造中,采用合理的施工方案和材料才能取得良好的施工效果。

因此,必须根据实际情况分析选择最佳施工方案和一体化的施工时间表,以避免在改造过程中出现技术安全和施工效率等问题。

空调风管改造施工方案

空调风管改造施工方案

目录4.施工方案 (4)4.1施工准备计划工作 (4)4.2.1生产准备 (4)4.2.2技术准备 (5)4.3施工总体目标 (5)4.3.1工期控制目标 (5)4.3.2文明施工目标 (5)4.3.3 安全生产目标 (6)4.4机械设备投入计划 (6)4.4.1施工机械选择说明 (6)4.5劳动力使用计划 (6)4.5.1劳动力投入和管理的保证措施 (6)4.6主要材料保证措施 (7)4.6.1组织管理 (7)4.6.2材料的检验和试验 (8)4.6.3现场材料搬运、储存、保管 (8)4.7关键施工技术 (9)4.7.1施工测量 (9)4.7.2金属结构工程 (9)4.7.3管道施工方案 (12)4.7.4空调风管工程 (18)4.7.5电气工程 (22)4.8施工进度计划 (25)4.8.1施工进度计划 (25)4.8.2可能影响工期的因素以及解决措施 (26)4.8.4组织强有力的专业施工队伍 (28)4.8.5加强资源的供应 (28)4.9质量标准及质量保证措施 (29)4.9.1质量目标 (29)4.9.2质量保证体系 (29)4.9.3质量体系的建立 (30)4.9.4质量责任制 (30)4.9.5质量保证措施 (32)4.10特殊条件下的施工措施 (34)4.10.1夜晚施工措施 (35)4.10.2节假日施工措施 (35)4.11工程技术管理及合理化建议 (36)4.11.1施工组织机构 (36)4.11.2具体分工负责 (36)4.11.3现场管理方法 (37)4.12竣工验收实施管理的措施 (40)4.12.1竣工验收管理措施 (40)5.安全方案 (41)5.1安全施工措施 (41)5.1.1安全检查 (41)5.1.2现场机械设备安全防护 (42)5.1.3施工人员安全防护 (42)5.2消防措施 (43)5.2.1防火制度 (43)5.2.2动火作业制度 (44)5.2.3现场防火措施 (46)5.2.4安全用电措施 (46)5.3安全管理制度 (47)5.3.1安全保卫控制措施 (49)5.3.2安全生产教育制度 (49)5.3.3安全管理规定及奖罚条例 (50)5.4文明与环保施工管理方案 (54)5.4.1文明施工目标及措施 (54)5.4.2环境保护 (55)5.4.3半成品及成品保护措施 (57)4.施工方案4.1施工准备计划工作4.2.1生产准备1、抓好施工现场的“三通一平”工作,即水通、电通、道路通和场地平整。

炉前更换风管安全技术规程范文(3篇)

炉前更换风管安全技术规程范文(3篇)

炉前更换风管安全技术规程范文1、休风作业前必须穿戴好劳动保护用品。

2、休风前将更换风管准备到位。

包括泥叉、搂耙、钎子等。

3、当风压拉到0.6时,可将拉杆松开一侧,当风压到零时,将两个拉杆全部松开拿下。

4、休风倒流后,立即打开视孔大盖,进行风口堵泥不冒火为止。

5、挂起重机拆弯头风管时,正面不准站人。

6、挂起重机,将销子打下,将风管落地。

7、烧残渣铁时,必须严格执行劳动保护用品穿戴规定。

8、将新风管用起重机吊起对位、将垫好,打紧销子,同时炉前上好拉杆,将风口堵泥捅开,关好大盖通知炉内送风。

9、炉前作业打锤时,不准戴手套。

10、炉前将各种工具归位,水工清理好现场卫生。

炉前更换风管安全技术规程范文(2)一、引言风管是工业燃烧设备中重要的组成部分,对其进行定期更换是确保设备安全运行的关键环节之一。

为了保证更换风管的操作安全和有效性,制定本技术规程。

二、适用范围本规程适用于工业燃烧设备的风管更换作业。

三、术语和定义1. 技术交底:设备管理单位对操作人员进行有关风管更换的安全操作手册和方法的交底。

2. 所长:指风管更换作业现场的负责人。

3. 班组长:指指挥风管更换作业的负责人。

4. 操作人员:指从事风管更换作业的人员。

四、安全措施1. 风管更换作业前,应进行技术交底,并全员进行安全教育。

2. 风管更换作业现场应设置明显的安全警示标志。

3. 操作人员必须佩戴劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等,并穿戴符合工作要求的工作服。

4. 在进行风管更换作业前,必须先切断设备的电源,在施工现场设置可靠的安全隔离设施。

5. 在拆除旧风管时,操作人员需严格按照操作规程,避免任何错误处理造成的安全隐患。

6. 在安装新风管时,操作人员应检查设备的配套装置是否完好,对配套设备进行必要的清洁和维护。

7. 所有的操作人员必须佩戴安全带,并用安全绳保持连接,以防止高处坠落事故的发生。

8. 在更换风管的过程中,操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入施工现场。

炉前更换风管安全技术规程(5篇)

炉前更换风管安全技术规程(5篇)

炉前更换风管安全技术规程1、休风作业前必须穿戴好劳动保护用品。

2、休风前将更换风管准备到位。

包括泥叉、搂耙、钎子等。

3、当风压拉到0.6时,可将拉杆松开一侧,当风压到零时,将两个拉杆全部松开拿下。

4、休风倒流后,立即打开视孔大盖,进行风口堵泥不冒火为止。

5、挂起重机拆弯头风管时,正面不准站人。

6、挂起重机,将销子打下,将风管落地。

7、烧残渣铁时,必须严格执行劳动保护用品穿戴规定。

8、将新风管用起重机吊起对位、将垫好,打紧销子,同时炉前上好拉杆,将风口堵泥捅开,关好大盖通知炉内送风。

9、炉前作业打锤时,不准戴手套。

10、炉前将各种工具归位,水工清理好现场卫生。

炉前更换风管安全技术规程(2)是为了确保在更换炉前风管时操作人员的安全,减少意外事故的发生而制定的一系列规程。

下面是一份可能包含的规程内容:1. 操作人员必须经过培训并持有相关证书,了解炉前更换风管的操作流程、安全注意事项和紧急情况的应急处理方法。

2. 在更换风管之前,必须对工作区域进行安全检查,确保没有存在可燃或有害物质,确认炉前停工状态,切断电源并进行锁定-标记。

3. 操作人员必须穿戴个人防护装备,如耳塞、安全鞋、手套和安全帽等。

对于需要近距离接触炉前的操作,还要戴上适当的呼吸器具。

4. 在炉前更换风管时,应先进行通风处理,确保工作区域内的有害气体得到排除,避免产生一氧化碳中毒等风险。

5. 确保风管的固定点和支撑结构牢固可靠,避免在更换过程中发生墙体结构受损、风管脱落等意外情况。

6. 对于需要对现有风管进行焊接、切割等操作的情况,必须严格遵守焊接安全操作规程,使用防火防爆措施,并确保焊接切割工作后进行焊渣清理和防火检查。

7. 在更换风管过程中,严禁燃烧器具接近可燃物品,尤其是易燃气体等。

8. 完成更换风管后,必须对工作现场进行清理,确保没有遗留的工具、材料或其他危险物品。

9. 进行更换风管工作的操作人员必须随时保持通讯畅通,及时应对紧急情况并与其他相关人员保持联系。

2024年公司技术人员年度工作总结例文(六篇)

2024年公司技术人员年度工作总结例文(六篇)

2024年公司技术人员年度工作总结例文作为一名多年服务于安装公司的员工,我在____年加入该公司,那时正值青春年华,满怀热情与活力。

身处繁忙的办公室,我面对琐碎繁杂的工作,始终保持耐心和细致,对待每一项任务都不遗余力。

得益于领导的关怀与同事的支持,我感受到了生活的美好,享受着工作的乐趣,那段时光如同诗一般美好,无忧无虑地度过了几年。

到了____年,我担任施工员一职,面对毕业后的生疏专业知识,我并未退缩。

这一职位是我多年来的梦想,因此我投入了极大的热情和精力,每天身着工作服穿梭于工地,内心的喜悦难以掩饰,笑意常常挂在脸上。

即使梦境中充满了工程相关的“灰色”元素,如管子和桥架,但那也是源自对工作的热爱。

令人惊讶的是,许多白天不解的问题,往往在清晨迎刃而解。

这一切都离不开团队的支持与帮助,没有他们的协作,我的努力可能难以取得成效。

我也意识到自己在签证工作上还有待提升。

因此,我集中精力,细致入微地处理签证事宜,凭借自己的认真和与甲方的沟通技巧,成功签订了价值“二十几万”的增帐。

如今,在领导的关怀下,我担任项目部施工员,从项目筹建之初就参与其中。

为了工作,我不辞劳苦,四处奔波,寻找办公室和住宿地点,协调工人进场后的材料堆放、临时用水和用电等事宜。

尽管有时需要花费大量口舌,但工人们的认可和愉快的合作让我深感欣慰。

尽管工作中也遇到过惊险时刻,比如工人遗失电焊把线引发的争执,我挺身而出,成功避免了冲突。

这些经历让我既感到疲惫,也感受到了工作的充实和快乐。

当然,也有不尽如人意之处。

我意识到自己在忙碌中忽略了与同事的交流,导致了一些误解。

幸运的是,随着时间的推移,我们之间的关系得到了改善,同事们的理解和接纳让我备感温暖。

总结过去,我深感幸运,感谢领导的信任和同事们的支持。

我将持续不断地努力,以更加专业的态度和更高的热情,为公司的发展贡献力量。

2024年公司技术人员年度工作总结例文(二)自____年____月,我加入____一园区项目部,担任电气施工现场管理及技术指导工作,至今已历时一年有余。

还原窑二次风风管的改进及焊接修复

还原窑二次风风管的改进及焊接修复

还原窑二次风风管的改进及焊接修复摘要:介绍了还原窑二次风风管的工作条件、破坏形式及原因,通过改变风管材料成份、改进风管结构,使风管满足长期抗1050~1150℃高温氧化、抗硫腐蚀及抗机械磨损的要求。

同时,采用分段设计及焊接修复手段亦可有效降低风管制造及维护成本,延长风管使用寿命。

关键词:二次风风管抗氧化 1Cr28Si2Re 抗硫腐蚀机械磨损焊接修复0.前言还原锈蚀法人造金红石的还原工序是在封闭的回转窑中通过煤的燃烧使窑内温度达到并保持在1050~1150℃,再利用高温下煤粒不完全燃烧产生的一氧化碳将钛铁矿中Fe2O3及FeO还原成金属铁[1] 。

在还原过程中,除了利用高压喷煤枪提供燃烧一次风外,还必须通过分布在还原窑身上的二次风风管通入助燃空气,从而确保窑内有足够的供氧量以维持煤的燃烧及窑内气氛的平衡。

二次风风管选用的材质为抗高温氧化的Cr25Ni20系310S奥氏体不锈钢,但由于风管暴露于窑内部分长期工作在高温氧化及含硫气氛中,同时还要间歇承受高压喷煤枪喷出的煤粒的冲击和机械磨损,工作条件十分恶劣,常常因氧化腐蚀和机械磨损而从风管弯头处断落,导致被迫停窑停产。

为延长还原窑生产周期,提高还原工序产量,降低生产成本,通过对破坏原因分析、改变风管材质、改进风管结构设计及采取适当的焊接修复手段,成功解决了高温风管的高温氧化腐蚀及磨损问题。

1.二次风风管的破坏形式及原因1.1 风管的结构还原窑高温风管的结构见图1。

A 伸出窑身外部分;B 镶嵌在窑砖内部分;C 伸入窑内部分。

图1、风管改进前结构示意图图2、改进后的风管弯曲端结构示意图1.2 风管的破坏形式及原因高温风管工作一定时间后,由于受到强烈氧化腐蚀和磨损,其端部弯曲处常被磨穿而断落,从而导致窑内气氛无法稳定而被迫停产。

取以往高温风管的破坏件,肉眼观察可以发现:(1).断口明显变薄且参差不齐,且有明显氧化腐蚀痕迹;(2).用铁锤轻击断口处,母材极脆而易断;(3).新鲜断面可见粗大的晶粒,晶界处有明显氧化腐蚀痕迹;(4).靠近还原窑砖与法兰间风管表面仅有轻微氧化,无磨损痕迹。

风管直管改上下弯制作方法

风管直管改上下弯制作方法

风管直管改上下弯制作方法
嘿,朋友们!今天咱来聊聊风管直管改上下弯的制作方法,这可真是个有趣又实用的技能呢!
你想想看,那原本直直的风管,通过咱的巧思和手艺,变成了可以上下弯曲的神奇模样,就好像一条原本乖乖直行的小蛇突然学会了扭腰跳舞一样,多有意思呀!
首先呢,得准备好工具和材料。

这就好比战士上战场,没有称手的家伙事儿可不行啊!各种尺寸的尺子、切割工具、焊接设备等等,一个都不能少。

然后就是要精确测量和标记,可别小瞧了这一步,这就像给风管指明要走的弯道呢,错一点都不行!
接下来,开始动手切割啦!看着那直管在自己的操作下被切割开,是不是有一种创造的快感呢?就像雕刻家在精心雕琢自己的作品一样。

然后把切割好的部分按照设计好的角度进行弯曲,这可是个技术活,得掌握好力度和角度,不然弯得不好看可就糟糕啦!
弯曲完成后,就要进行焊接啦!把弯曲的部分和原来的直管连接起来,让它们成为一个整体。

这焊接就像是给它们牵红线,让它们紧紧相连,共同组成这个新的上下弯风管。

在焊接的时候可千万要小心,不能有丝毫马虎,不然漏风可就麻烦啦!
完成焊接后,还得进行打磨和修整,让风管的表面光滑平整,没有瑕疵。

这就像是给风管化个美美的妆,让它更加漂亮动人。

你们说,这风管直管改上下弯是不是很神奇?通过我们的努力和智慧,就能让它发生这么大的变化,这难道不是一件很值得骄傲的事情吗?这就是手工制作的魅力所在呀,能让我们把普通的东西变得与众不同!所以,大家都别犹豫啦,赶紧动手试试吧,相信你们也能做出漂亮的上下弯风管来!。

供风管网及风机站改造工程施工方案及方法

供风管网及风机站改造工程施工方案及方法

供风管网及风机站改造工程施工方案及方

工程简介
此次工程旨在改造供风管网及风机站,以提高设备的效率和使
用寿命。

工程分为以下几个阶段:
* 设计阶段:确定改造方案及施工方法,制定施工计划;
* 准备阶段:采购所需材料及设备,确定指挥人员和施工人员;
* 施工阶段:进行管网和风机的改造和调试,保障设备正常运行;
* 收尾阶段:清理现场,验收改造成果,进行结算。

设计阶段
在设计阶段,我们首先需要了解原有管网和风机的情况,并确
定改造的重点和方向。

考虑到设备使用寿命和运行效率,我们决定
对设备进行部分更换和升级。

同时,我们将优化供风管网的布局,
使管道更加合理,减少管道阻力,提升供风能力。

准备阶段
在准备阶段,我们将进一步采购所需材料和设备,并确定专门的指挥人员和施工人员。

我们将加强对施工人员的培训和考核,保证施工过程的质量和安全。

施工阶段
在施工阶段,我们将按照设计方案进行改造,保证改造质量的同时,尽量避免对现有设备的影响。

针对管网和风机的改造,我们将严格按照操作规程进行施工,保障人员的安全。

收尾阶段
在施工完成后,我们将对现场进行清理,并进行验收。

我们将邀请相关专业人员进行验收,保证改造成果的合格。

随后,我们将进行结算,完成本次改造项目。

总之,我们将以质量和安全为首要目标,按照计划进行改造,确保改造成果的合格,并取得用户的满意。

空调通风改造方案

空调通风改造方案

空调通风改造1.空调风系统施工1.1风管材质要求:空调送回风管、新风管及排风管均采用不锈钢板制作,其制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等要求均应符合规范的规定。

1.2风管加工1.2.1加工流程图1.2.2选料:不锈钢板材厚度应符合设计要求,制作前,检查所用材料必须有产品合格证明,若无上述文件,不得使用。

1.2.3下料:严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定。

板材在下料前必须进行校验,做好材料的节约工作,利用角料加工小的零部件。

1.2.4剪切:剪切前进行下料复核,以免有误。

复核后,按下料形状采用机械剪板机、等离子切割机进行剪切。

剪切后,在咬口前进行剪口倒角,倒角必须用专用倒角工具,以免出现误差。

1.2.5咬口:风管的咬口按相应规定进行,矩形风管角咬口采用联合角咬口,矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。

咬口不得出现半咬口及胀裂等情况,以免成型后的风管漏风。

1.2.6折方:咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关键是位置正确、角度准确,尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。

1.2.7成型:风管成型前,应检查下料、咬口、折方等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正确。

风管合口用木制工具,避免损坏不锈钢表层。

风管合口必须严密以避免漏风,且四边平齐。

1.2.8铆接:风管与角钢法兰连接,管壁厚度≤1.5mm,采用翻边铆接,铆接部位应在法兰外侧,管壁厚度>1.5mm,采用沿风管周边将法兰满焊。

矩形风管长边大于等于630mm,保温风管大于等于800mm,风管长度在1.2m 以上的均应加固。

风管铆接时,不得出现压偏铆钉,胀裂钢板,漏铆等现象。

1.2.9翻边:翻边尺寸宽度要均匀,最小≮6mm,咬口重叠处,翻边时应将突出部分铲平。

翻边使用的工具必须为木制工具,以免破坏镀锌层。

1.2.10口缝处理:完成风管翻边后,对风管外形进行检查,对风管翻边四角、三通角处咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。

配电室风管改造施工方案

配电室风管改造施工方案

配电室风管改造施工方案一、背景和目的配电室作为一个重要的能源控制中心,对于风管系统的改造有着重要影响。

为了提高配电室的通风质量,降低能耗,并确保室内环境的卫生和安全性,本文将介绍配电室风管改造的施工方案。

二、改造内容1. 改进风管设计当前的风管设计可能存在一些问题,包括输送风量不均匀、管道压力损失大、维护困难等。

在风管改造方案中,我们将通过优化风管的布局和尺寸,改善气流均匀性,降低管道压力损失,并考虑后期维护的便利性。

2. 使用高效过滤设备在旧有的风管系统中,可能存在灰尘和细菌等污染物。

为了提高空气质量和保持配电室的卫生环境,我们将加装高效过滤设备,例如HEPA过滤器,以过滤空气中的颗粒物和有害微生物。

3. 优化送风系统目前配电室的送风系统可能存在问题,例如送风口位置不合理、送风温度不稳定等。

在施工方案中,我们将重新评估送风系统,并根据实际需要调整送风口位置和送风温度,以提供更舒适和稳定的送风效果。

4. 安装自动控制系统为了更好地控制风管系统的运行和节能,我们将安装自动控制系统,如风压控制器、温湿度传感器等。

通过自动控制系统,可以根据实时的环境条件对风机和风量进行调节,提高系统的效率和能源利用率。

5. 强化隔音措施配电室通常是噪音较大的地方,特别是在风机运行时。

为了减少噪音对工作人员的影响,我们将加强风管系统的隔音措施,例如在风管内部加装隔音材料,选择噪音较小的风机设备等。

三、施工步骤1. 施工准备阶段在施工开始之前,需要进行详细的施工准备工作,包括设计方案的细化、材料和设备的采购、施工队伍的组建等。

2. 拆除旧有风管系统在拆除旧有风管系统时,需要按照安全规范和操作要求进行,确保不会对周围设备和人员造成安全风险。

3. 安装新的风管系统根据改造方案,进行新的风管系统的安装工作,包括风管的连接、支架的安装等。

4. 安装高效过滤设备根据设计方案,安装高效过滤设备,确保过滤器的正确安装和密封。

5. 调试和测试在施工完成后,进行系统的调试和测试,确保风管系统的正常运行和性能达到预期要求。

空调通风改造方案

空调通风改造方案

部组件试验厂房会议室改造(工程名称)施工招标投标文件(技术标)部组件试验厂房会议室改造(工程名称)施工招标2022 年目录一、部组件试验厂房会议室改造空调通风改造 (2)1、空调设施拆除 (2)(1)风机盘管拆除 (2)(2)通风管道拆除 (4)(3)钢管管道拆除 (6)2、空调设备制安 (8)(1)风机盘管安装 (8)(2)碳钢通风管制作安装 (10)(3)保温层安装 (12)(4)镀锌钢管施工工艺 (13)(5)管道支架制作安装 (16)(6)碳钢风口、散流器(百叶窗)制作、安装 (28)3、通风管道改到级新风系统过滤设备安装 (29)(1)通风管道拆除 (29)(2)碳钢通风管道制作安装 (31)(3)空调器安装 (33)一、部组件试验厂房会议室改造空调通风改造1、空调设施拆除(1)风机盘管拆除一、拆除准备工作计划1对施工难点及问题分析与对策:本工程主要是对风机盘管、水泵、阀门、风管及相应保温、水管及相应保温的拆除,根据现有的情况除设备外,其他设备属中小型,大口径管线较少,绝大部分的水管在DN80以下,风管主要为风机盘管送风管。

二、拆除准备2. 1技术准备2.1.1 了解现场,熟悉拆除物周围环对境,其中包括:影响范围内建(构)筑物、周边各类设施(施备、管线)的分部状况。

2.1.2施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。

清理被拆除范围内的物资、设备,报告业主通知相关单位对已安装部分作好拆除或保护工作。

2.L 3组织现场拆除人员掌握拆除方案,明确工艺流程和安全要求,并做好技术交底工作。

2.L4作业人员要经过培训,掌握拆除枝术要点和基本枝能,重要工序由熟练作业人员担当。

2. 2 生产准备1.2.1拆除用电:从业主提供的供电点处引出,根据施工现场的具体要求设置各级分控(配)电箱(柜)移动用电电源采用手提式插座箱。

1.2.2施工用水:根据业主提供的水源(栓)设置用水点,要求方便取用。

提高余热发电量的窑头旁路风管改造

提高余热发电量的窑头旁路风管改造

提高余热发电量的窑头旁路风管改造周信永;李平【期刊名称】《水泥工程》【年(卷),期】2016(000)004【总页数】2页(P52-53)【作者】周信永;李平【作者单位】广东开能环保能源有限公司,广东东莞300400;广东开能环保能源有限公司,广东东莞300400【正文语种】中文【中图分类】TQ172.6+25.9水泥生产属于高能耗产业,消耗大量的能源,产生废气、粉尘污染环境。

在当今能源紧缺的情况下,如何降低能耗并减少环境污染是所有高能耗行业发展方向,比如利用水泥烟气余热发电,这不但能降低成本,提高企业自身的经济效益,还可以增加社会效益。

而余热发电作为水泥窑附属系统,对余热发电系统有“四不原则”,即不影响熟料生产;不增加熟料生产的热耗和电耗;不改变熟料生产中原燃料和原料烘干热源;不改变熟料生产工艺流程和设备。

我公司下属的项目分公司余热电站为2500t/d水泥熟料生产线配套纯低温余热发电站,该电站配套两台余热锅炉(QC100/400-10-1.6/380型窑头AQC锅炉;QC120/340-9.3-1.6/320型窑尾SP锅炉)、一台N4.5-1.05型纯低温冲动凝式汽轮机和一台QF2-4.5-2Z型发电机。

针对余热发电能力问题,拟通过窑头旁路风管改造来提高余热发电的发电量,以下对此作一介绍。

目前,在现有技术的利用水泥余热发电的系统中,基本上都是在篦式冷却机中部开口取风,烟气进入窑头余热锅炉进行换热利用,再利用余热锅炉产生的过热蒸汽进行蒸汽发电。

通过窑头余热锅炉换热以后的低温烟气出口连接到原有水泥熟料生产线系统的除尘器进入除尘器进行除尘净化,除尘净化达到排放标准后通过烟囱排出进入大气,见图1。

该系统在运行过程中水泥窑余热利用率不足,大部分水泥窑余热没有被完全利用而损失浪费,并且还对水泥熟料生产线本身也有一定的影响。

该余热发电系统在运行时,为了合理利用烟气余热,当把篦冷机尾部烟风阀门6关掉100%,使烟气完全通过窑头余热锅炉,从理论上讲才能100%地合理利用烟气的余热。

空调通风管道的加固

空调通风管道的加固

7
标准

民用建
筑中燃
气锅炉
房的设

本图集将根据国家相关的编
制深度要求,系统、全面地编
制民用建筑中燃气锅炉房内
的供热输配系统、燃气系统和
通风系统等内容。

中国建筑标准设
计研究院、
华东建筑设计研
究院有限公司
2014年
4月
新编8
标准

暖通空
调管道
软连接
选用与
安装
分为暖通水管道软连接、风管
道软连接两部分,含橡胶接
头、金属软管的选择、注意事
项;风管软连接安装等。

根据
工程实际做法进行编制,同时
兼顾设计选型、专业制造加工
及施工安装三方面内容。

中国建筑标准设
计研究院
2013年
12月
新编9
标准

风帽及
附件
保留原图集有效部分,依据现
行国家规范及标准做订正性
修改;包含风帽及附件制造、
工艺设计选型和施工安装部
分,根据工程实际做法进行编
制。

中国中轻国际工
程有限公司、
机械部第六设计
研究院有限公司
2014年
3月
修编10
标准

室外管
道钢结
构架空
综合管
廊敷设
钢结构架空综合管廊的断面
布置、管廊管道的补偿、管道
滑动及固定支座、管道的接
口、管廊的选用及钢结构做
法。

中国瑞林工程技
术有限公司
2014年
12月
新编。

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脱水筛加设脱水风管改造技术
常村煤矿杨根狮王文兵王利波
一、运行概况
喷吹煤水分是煤炭质量的一项重要指标。

目前,常村煤矿洗煤厂喷吹煤的脱水主要是由307、308两台脱水筛完成,随着洗煤产品结构的改变,由原来洗块煤改为洗喷吹煤,307、308脱水效果受到一定限制,达不到脱水要求,在水分上影响商品煤质量,给经济效益带来一定影响。

二、解决思路
为降低喷吹煤水分,提高商品煤质量,在现有条件下考虑用6分管引高压气流,利用风力对经过脱水筛脱水的煤进行强风吹,物理方法二次脱水,从而降低喷吹煤水分。

三、实施内容
在306N侧加设高压风机,在主风管上焊接一6分引风短管,加装阀门、活接后,铺设管路至307、308脱水筛前,在筛前的风管上各安装五个吹风喷头,对脱过水的煤进行二次风力脱水。

本次改造共用6分管12米,6分三通9个,6分弯头7个,对丝10个,喷头10个,活接1个,阀门1个。

四、实施后效果
经过本次改造,引自高压风机的风即未影响跳汰机生产,又利用强风对307、308脱过水的煤进行二次脱水,有效降低了喷吹煤的水分,提高了商品煤的质量,增加了经济效益。

改造前
308脱水筛
改造后
308脱水筛
本项目使用简单的材料和方法,利用现有条件实现了对设备的现场改造,结构简单、维修方便,既不影响生产又增加经济效益。

在实际生产中,在不影响生产的条件下,风路管路改造简单,材料价格低廉,改造后效果明显。

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