环球插件机资料
环球插件机编程实践指南
环球插件机编程实践指南1. 简介本文档旨在为使用环球插件机（Universal Plugin Machine）进行编程的用户提供指南和实践建议。
环球插件机是一款功能强大的编程工具，通过其丰富的插件库，用户可以快速、高效地开发各种类型的应用程序。
2. 安装环球插件机在开始编程之前，您需要首先安装环球插件机。
请按照以下步骤进行安装：2. 运行安装程序，并按照提示完成安装过程。
3. 启动环球插件机，并进行必要的配置。
3. 搭建开发环境为了更好地编写和调试插件程序，您需要搭建一个稳定且高效的开发环境。
以下是一些建议：- 选择一款适合您的操作系统的集成开发环境（IDE），如Visual Studio Code或Eclipse。
- 安装相应的插件和扩展以支持环球插件机的开发。
- 配置代码编辑器以按照规范格式化代码。
4. 编程实践建议编写插件程序时，以下实践建议可能对您有所帮助：- 了解环球插件机的插件库和API文档，熟悉可用的功能和方法。
- 根据应用程序的需求，选择适合的插件进行开发。
- 保持代码简洁和可读性，使用合适的命名和注释。
- 遵循面向对象编程（OOP）的原则，模块化和封装功能。
- 进行严格的错误处理和异常处理，确保程序的稳定性和安全性。
- 使用调试工具进行测试和调试，及时修复错误和问题。
- 遵循最佳实践和安全原则，保护用户数据和隐私。
5. 高级编程技巧除了基本的编程实践，以下是一些高级编程技巧，可以帮助您更好地利用环球插件机的功能：- 使用事件驱动的编程模型，响应用户的操作和系统事件。
- 实现多线程编程，提高程序的并发性和响应能力。
- 进行性能优化，减少资源占用和提升执行速度。
- 开发自定义的插件，满足特定应用程序的需求。
- 使用第三方插件和库，扩展环球插件机的功能。
6. 总结通过本文档，您了解了如何进行环球插件机的编程实践。
请始终遵循最佳实践和简单策略，确保编程过程简洁和无法律复杂性。
如果遇到不确定或无法确认的内容，请不要引用。
环球插件机名词解释
黑色
长有气管
此气管不受E-PLAM控制，机器后部气阀开启，此气管即有气。
蓝色
信号气管
此气管受各电磁阀控制
黄色
排气管
6241F剪角器切刀速度同步检查
一．按下急停开关。
二．进入诊断系统内。
三．点击进入Critical Axis Setup。
四．Zero Anvil Driver > Go To Up
输出信号：串行通讯接口、实时控制、打印机、网路通讯等。
Motion Controller CPU Real Time Controller Power PC Board(2槽)
机器实时控制CPU板：输入信号：程序信息，机器操作，机器信号反馈等。
输出信号：机器控制信息、轴位置指令等。
此板机器自动运行时候工作、诊断系统内此板不工作
Motion Controller (UIMC)(3槽)
动作控制器。
输入信号：轴位置指令、编码器与极限开关的反馈信号。
输出信号：伺服放大器速度信号、BEC启动信号等
一块UIMC板的控制4个轴。
轴向机：X Axis、Y Axis、Head Axis、Anvil Axis
径向机：X Axis、Y Axis、Clinch Vertical Axis、Clinch Theta Axis
编序链
Head Chain
头链
三．电器部分
Work Lamp
工作灯
PB Panel Assembly
按键面板
Power Chassis Assembly
电源箱
VME Chassis Assembly
VME机箱装置
VMEBUS(Versa Module European Bห้องสมุดไป่ตู้s)
AI环球机器(8型机)操作要点、难点
8型机
难点1 难点1：孔位修正
为了达到良好的插入效果在每次转产时，需要照孔。首先打 开所要生产的程序，弹出如下画面
如果insertion list 窗口没有 出现，可以点击 图中鼠标所示的 菜单
继续点击insertion list窗口中的options---Teaching sertions,弹出如图所示的 窗口
重点1：手动移动工作台应注意的事项 重点1
插件头处于下位
通过旋转此处， 可将插件头移动 到上位
插件头处于上位
手动移动工作台时，一定要确保插件头处于上位，如果不在上位，则需 要将其移动到上位。一般情况下，禁止操作员移动工作台。
重点2 重点2：定位时应注意的事项
正确的定位
不正确的定位
定位片10mm内有机插元件
接着，选中第一点，单击Move to Hol点击Correct Machine Reference,将改点设为机器参考点，点击Find hole确认下
接着，点击Correct All,校正所有的坐标
如果所做的程序 为拼板程序，还 必须在校正完母 板坐标后，点击 图中Correct Circuit Offset, 校正其他拼板坐 标，还有几拼板 就需要点击几下 Find hole确认 下
照完孔之后，一定要点击PRODUCT——Save,保存刚才的更改
难点2 难点2： 发生轴在运动中超时错误的故障处理
一般情况下，只需要先拍下急停开关，此时所有电机掉电，所有电机带动部 位均可活动，根据屏幕上提示出错的部位，检查该部位有没有异常，如该部 位堵有东西，则需要将异物取掉，若该部位与定位片或者转台相撞，则需要 重新调整定位或者检查程序是否调用正确。检查没有异常后，手动活动该部 位，例如CLINCH THETA（底座角度轴）有问题，则需要手动旋转底座角度轴， 使其活动到合适的位置。所有动作做完之后，拧开急停开关，解除联锁，一 般来讲，此时机器能够正常运转
环球插件机维护保养中文手册
脚直径范围
0.015” - 0.032” 0.381 mm - 0.812 mm
0.025” - 0.042” 0.635 mm – 1.066 mm
VS8-OM-SG Rev C
7
Insertion Head
Study Guide
跨距轴 Span 调整 - 关键轴 Critical Axis
目的
目的
头驱动设定告诉机器控制软件外成型器 outside formers 停止向下移动的位 置， 这是编程的插深 Depth Stop 区域的起点。插深 Depth Stop 告诉机 器，在剪脚器动作以前，线脚推向(连同驱动片 driver tips) PCB 上的孔中 多远。插深 Depth Stop 有助于控制 PCB 上的元件松紧。
Insertion Head
插件头： 维护保养和设定 文件号：VS8-OM-SG 版本： C 学习指南
产品培训
Insertion Head
Insertion Head
Insertion Head
Insertion Head
Study Guide
Insertion Head
内容目录
插件头：维护保养和设定..................................... 错误！未定义书签。 砧座 Anvil 高度调整– 关键轴 Critical Axis.................. 错误！未定义书签。 保养/清洁插件头............................................ 错误！未定义书签。 可用的刀具类型............................................. 错误！未定义书签。 跨距轴 Span 调整- 关键轴 Critical Axis ...................... 错误！未定义书签。 头驱动位置设定 (插深 Depth Stop) - 关键轴 Critical Axis..... 错误！未定义书签。 头高度调整................................................. 错误！未定义书签。 头链与刀具的对正– 关键轴 Critical Axis ………………………………………………错 误！未定义书签。 凸轮 Cam 的方向............................................. 错误！未定义书签。 凸轮 Cam 的对正............................................. 错误！未定义书签。 对中臂 Centering Finger 的对正.............................. 错误！未定义书签。 对中臂 Centering Finger 的高度调整 ......................... 错误！未定义书签。 对中臂 Centering Fingers 的向内 Inward 调整................. 错误！未定义书签。 凸轮 Cam 的同步时序调整 .................................... 错误！未定义书签。
环球插件机中文编程资料6
修改元件数据库介绍学习目的给定元件参数，学员将：1.查看元件数据库2.用填充功能创建数据库3.向数据库添加元件4.向数据库拷贝元件5.在数据库中编辑元件6.从数据库中删除元件7.创建新目录并向其中添加元件8.用 CAD 导入功能导入物料表9.可选：为ERV至少编辑两个元件什么是元件数据库? 每个元件记录都被唯一的元件ID确认，每个元件记录包含对元件物理特性的描述（本体类型、尺寸、脚数等）。
如果你希望，还可以在数据库里添加自己的描述。
元件目录在元件数据库里定义，这些目录通过目录类型而组织（例如，立式电阻Resistor-Radial、卧式电容Capacitor- Axial等）。
默认的分配头类型和默认的元件方向（0或180度）也在元件数据库中定义。
查看元件数据库接近元件数据库要接近元件数据库(IM-UPS 带有一个默认数据库 Master database):1. 点击Product Editor → Components → Database2. 选择元件目录以显示其中的不同元件类型3. 在元件列，单击查看右侧的基本元件图形和数据，双击编辑数据库中的元件。
元件数据库的记录中•总体信息：元件 ID 、类型、形状和任何进一步描述•元件本体信息：长度和宽度•元件脚信息 (元件脚数量、宽度等)•分配头信息 (默认分配头类型、极性、以及头上默认的元件方向等) •Verifier检测器信息创建元件数据库介绍当创建新产品时，IM-UPS为产品从数据库中选择元件，默认的数据库是MASTER.UCD。
在这个数据库中，能发现元件眼见定义附有元件ID种类，但是，对不同的产品和产品线，有独立的元件数据库是很有用很方便的。
为故障维修目的，将MASTER.UCD数据库作为备份也是很有帮助的。
在创建自己的数据库后，选择Product Editor → Options → Configuration（产品编辑器→选项→配置）使你的数据库作为默认数据库。
环球卧式插件机6241F尺寸间隙调整
环球卧式插件机6241F尺寸间隙调整1.插件头跨距调整（Insertion Head Span Axis Adjustment）在Park at 0.400 In 处的跨距应用上头调整块（Setup Tool 43806307）检查2. 下头跨距调整（clinch Axis Span Adjustment）在Park at 0.400 In 处的跨距应为0.210+/-0.005Inch(用下头调整块（Clinch Setup Tool 47490801）检查)3. 下头高度调整（Anvil HeightAdjustment）当Anvil处于Up的位置时，应使下头顶部和模板的底部之间间隙为0.004Inch~0.006Inch4. 上头高度调整（Head Height Adjustment）当上头在Outside Formers Down位置且下头在Up位置时，上下头间间隙应为板厚加上0.008~0.010Inch(0.205mm~0.255mm)调整时应松开上头四个紧固螺钉，再拧调节螺钉进行调整5. 切刀回程调整（Cutter Back Stroke Adjustment）当Anvil在最下面且切刀在其HP位置时，切刀回程应为0.255+/-0.005Inch，用下头调整块（Clinch Setup Tool 47490801）检查6. 切刀高度调整（Cutter Set Up）当切刀位于Clinch In位置时，切刀应比切刀套的顶部低0.01Inch(0.25mm)7. 抓中凸轮时序（Cam Timing）在调抓中凸轮时序时，应使插件头走到Outside Former Down 的位置再加上0.156Inch处，使二抓中臂刚好间隙为零且相互间无挤压8. Drop Timing调整如图，分配头前边和下一链节顶峰的间距应为0.390~0.410Inch(9.6mm~10.4mm)9. 下头与上头对正（Clinch To Head Alignment ）将上头调整块和下头调整块分别夹在上、下头上，检查两调整块的管脚是否对正，否则松开下头的四个紧固螺钉，通过调节螺钉将其对正后紧固。
环球插件机操作指导书
设备名称
环球插件机
编 号
FL-AI-024
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气源开关：开机前需要打开，关机后需要关闭
UPS：开机时按照操作要求打开
操作平台：根据PCB板的规格置调整操作平台上定位柱，并拧紧定位螺钉，使PCB板不会松动
程序选择菜单：点击此菜单进行程序选择与生产数量填写
启动按钮：开机准备工作完成后，按启动按钮进行插件生产
设备名称
环球插件机
编 号
FL-AI-024
第1页共2页
一、运行环境
1、电源规格：单相交流电230VAC±10%,50/60Hz,12A
2、空气压力：80PSI
3、环境温度：20±10℃
4、环境湿度：45-70%RH
二、开机前检查
1、确保驱动器内无磁片
2、确保气压读数为80PSI
3、确保插件头、底座、传递链条、分配头等部位无明显异常松动
四、调整PCB定位
根据将要生产的印制电路板尺寸调整PCB定位，调整完后要检查PCB板是否有明显的松动，如有则继续调整，直到PCB板不会松动为止。
五、选择程序
1、用鼠标左击Load Product项进入程序选择界面，并填写生产数量。
2、为了防止人为调错PCB板、调错程序造成插件头碰撞转台的发生，在转产生产第一块板时，一定要先将生产模式切换到STEP模式下，待确定PCB板的插件孔位及程序无误后，再连续生产。
七、注意事项
1.必须使安全门有效，确保连锁安全开关工作时能够处于正常工作
2.检修应由专业维修人员进行，非专业维修人员未经允许，不得随便拆卸设备零部件。
3.关机后重新开机时间不得少于15秒。
4.开动机器前务必清除机器工作台上所有工具杂物。在工作中禁止把任何物品放在工作台上，人为沿X、Y轴移动旋转桌时，应确保插件头和剪脚器在安全位置，以免损坏机器。
环球插件机(Universal)6380B调试
环球插件机6380B调整剪纸片器(Cutter Station)与链夹(CarrierClip)对中调节前提调整：链条时序(Chain Tension)已调整调整步骤：1、选择IM Diagnostics>Machine Setup>Critical AxisSetup；2、在Sequencer Chain窗口中，单击Zero按钮；3、待回零后，HP(HomePulse)字样应显示出来，检查剪纸片器与链夹的对中；4、如果剪纸片器中心与链夹“V”字形槽对中良好，单击Quit,Don’t Save Positions按钮,退出IM Diagnostics窗口；5、如果对中有偏差，松开链条编码器两个固定螺丝，转动编码器以调整剪纸器与链夹的对中，正确后拧紧两螺丝，单击Quit,Don’tSave Positions按钮, 退出IM Diagnostic窗口。
插件头角度(Head ThetaAxis)设置调整前提准备：1、插件头角度(HeadTheta),垂直(V ertical)，推杆(Insert)伺服电机均不带电2、X与Y轴伺服电机不带电特殊工具：1、插件头/底座(Head/Clinch)对中工具2、BEC调整模板注释：插件头角度“0”度调整好后，+90，-90度位置将自动调整正确调整步骤：1、选择IM Diagnostics>Machine Setup>Critical AxisPositions；2、手动升高垂直感应螺丝以使其距垂直上极限感应开关约1英寸（25.4mm）；3、在Head Theta窗口中，单击Zero按钮；4、在Head Theta窗口中，单击Disable按钮；5、拆卸插件头并装上插件头/底座对中工具；6、装上BEC调整模板；7、向前推动工作台或降低插件头对中工具（此时应为“0”度）使BEC调整模板与对中工具齐平；8、在Head Theta窗口中At 0(R)行，单击Set按钮；9、向后拉动工作台并拆卸插件头对中工具；10、在主窗口中，单击Exit,Save these Positions按钮。
环球插件机中文编程资料1
申明：本资料共10篇。
来自环球培训。
兹将其共享给各位同行。
版权和商标无论是我们的150多项专利, 我们的敬称, 还是我们公司的标志, 环球公司决定保护自己的知识产权。
这包括列在下面供参考的商标，还有法律规定的知识产权也保护我们的® o或™ 标志。
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环球机6380B操作员培训教材
（二）生产开始步骤：
1、上料，根据签发的AI站位表安装物料（注意LED极性及档位）。
2、确认物料已装好后，将安全门、盖关好。
3、将PCB在工作台夹具上定好位。
4、旋开拉
紧急停止开关，此时
恢复联锁开关亮灯，按下此
开关灯灭，接着按 开始开关，机器开始归零动作。
5、待机器归零结束后，用鼠标点击单步Single Cycle选项。
6、然后按 START，使机器取下第一颗元件并插入PCB指定孔位，如果顺
畅插入，确认LED灯的彩色及极性方向要与基板上标志一致。
7、确认OK后，则点击Full Cycle选项并将安全连锁开关（INTER LOCK BYPASS）
旋至“OFF”档位，按START键，机器开始常生产。
8、首板的生产完成后，进行首板确认。
START （开始）
OVERRIDE/TRANS FER ERROR （连
续运行）
11
各功能键介绍：
１、 PALM SWITCH （安全停止）：
机器出现异常或故障时，按下此开关做紧急停止，机器各伺服马达均 断电
２、 REPAIR（补插键） ：
按此开关为机器补插入动作
３、 STOP （停止）：
按此开关机器暂时停止工作
15
八、操作顺序
（一）产品程序调用：
1、点击电脑屏上
LOAD PRODUCT 图标
出现左图所示。
2、在 Products Defined 中选择产品程序。
3、在 Requested Count 生产计划中设定生
产数量。
4、点击Full Cycle，全自动生产模式。
5、接着点OK产品程序导入。
※Cycle Mode： 1、Dry Cycle空打时，必须把Sequencer On选项前的“√” 去 掉，为分配头不送料。 2、Full Cycle 全自动化 3、Segment Repair 中途插件，可指定从哪一步开始生产。
环球AI自动插件设备机器操作手册（新）
环球AI⾃动插件设备机器操作⼿册（新）⼀操作⾯板(各功能键位置)⼆电脑控制屏各功能键按此开关机器开始⽣产或空运⾏机器正常⽣产中,按下此开关机器将做连续⼯作按此开关机器暂时停⽌⼯作机器出现异常或故障时,按下此开关做紧急停⽌,机器各伺服马达均不带将此开关转到ON位置,机器处于⼿动状态可进⾏维修保养或更换SYSTEM SETUP (系统设定):设系统各项参数按下紧急开关后重新恢复⼯作时需按下或触动安全门亮灯后恢复⼯作时需按下此开关STOP 停⽌START 开始Palm Switch 紧急停⽌OVERRIDE/TRANSFER ERROR 连续运⾏INTERLOCKRESET恢复联锁INTERLOCK BYPASS 维修/⼿动/⾃动⽅式START开始STOP停⽌Palm Switch紧急停⽌OVERRIDE/TRANSFER ERROR连续运⾏INTERLOCKRESET INTERLOCK BYPASS维修/⼿动/⾃动⽅式三导⼊产品程序进⾏⽣产⽅法MACHINE STATUS(机器状态):显⽰当前机器所处状态MANAGEMENT INFORMATION(管理资料):记录显⽰产品⽣产报告DOCUMENTS(资料):机器有关说明⽂件IM DIAGNOSTICS(系统诊断):进⼊控制系统各参数校正及故障检修 PRODUCT EDIT(产品编辑):进⼊产品程序编辑PRODUCT CHANGEOVER(产品转换):从不同路径导⼊产品程序PRODUCTION CONTOL（⽣产控制）:进⼊⼿动控制状态MAINTENANCE INTERVAL SERVICE(保养进度):进⼊保养进度表SHUTDOWN(关机):机器不做⽣产时关闭系统OS/2 WINDOW(OS2窗⼝):进⼊DOS菜单SECURITY(安全):进⼊密码设定SETUP(IMUPS设定):进⼊IMUPS操作系统设定显⽰产品内容显⽰⽣产信息显⽰物料站位情况TURN OFF ALARM(关闭警报):遇到有警报声需点击做消除插件头已启动⼯作机器做分解动作机器做单步动作机器做连续动作1>点击电脑上 2>在Requested Count 中设定产品数量,点击FullCycle3〉在Products defined 中选择产品程序,接着点击OK产品程序已导⼊4>确认物料已装好后,将各安全门、盖关好5〉旋开拉起开关,此时开关灯灭,接着按6>待机器归零结束后,将待⽣产的PCB板放到机器夹具上,再次按机器开始⼯作⾃动插件1>开机a>先打开UPS电源,按POWER ON开关b>将机器后⾯电源开关OFF转到ON开关亮灯,按下此开关,机器开做归零动作LOAD PRODUCT 图标出现上图四关机操作⽅法STOP停⽌START 开始Palm Switch OVERRIDE/TRANSFERERROR INTERLOCK RESETINTERLOCK BYPASS 维修/⼿动/Palm Switch INTERLOCK RESETSTART START开始STOP停⽌START Palm Switch紧急停⽌OVERRIDE/TRANSFER ERROR连续运⾏INTERLOCK RESET INTERLOCK BYPASS 维修/⼿动/点击FULLCYCLEC>待机器电脑出现Initializtion complete 后开机完成2>关机a>按下开关b>⽤⿏标点击图标,出现右边提⽰选择YES C>将机器后⾯电源开关ON转到OFF d>关闭UPS电源,按POWER OFF开关。
环球AI插件机PPU工艺文件
罗镇文
日期
06.05.10 第 共 6 6 页 页
环球AI插件机 操作规程
PULL TO START
PUSH TO STOP：
各开关、按键、
工艺文件
指示灯的作用
掌状开关。拍下为关，拉起为开，一般用于开关机、重新启动、紧急情况下停机时使用。 拍下该开关时，机器不论在运行或其他任何状态下都会停止工作。 停止按键。用于机器停止；按住该键，控制面板显示屏会显示当前机器运行到达的步数 （程式顺序号） 开始键。按一下该键（机器正常情况下）机器则自动进行插件，直到插完一块PCB板为 止。在此过程中，可以按“Stop”键，使机器停止；如果元件插入不良，机器也会停下 来，此时补好元件之后重新按“Start”键机器继续生产。 单步动作键。运行一步（插一个元件）后停下来。 分解动节键。推插一个元件的动作分解成几个动作完成。一般用于维修时分析原因， 必须与“Start”或“Cycle” 连用。
关机顺序：
恰好与开机时的顺序完全相反5 → 4 → 3 → 2 → 1。
注 意 事 项：
1、开机后，机器必须完成一次自检过程，方能开始进行生产，该过程称为回原点。 2、生产过程中，如果某一站位的物料经常插入不良，则须检查该站位的物料是否变形或其它损伤并 检查分配头是否损坏。 3、接驳物料时应注意元件脚的间距距离是否平行一致，不要接斜、接歪，保持物料整齐。 4、如果突然停电，应第一时间关机，并切断电源，避免再来电时强电流电压击坏机器电路或敏感部 件，关机后，把各刀具置于安全位置，待电压、电流正常后再开机生产。 5、气压少于5㎏压力时不要开机。避免因压力不足而损伤其它部件或感应不灵敏。 6、机器动转时，切勿接触其活动部件，以免造成意外伤害。 7、机器出现异常响声或发现螺丝松动、 脱落，应及时通知技术人员维修。
环球AI自动插件机编程资料
一、Produ ct Edito r (产品编辑介绍)一〉Produc t (产品编辑方式)1〉New(新建)2〉Open(打开)3〉Save(保存)4〉Save As (另存为)5〉Copy(复制)5〉Rename (重命名)6〉Delete(删除)7〉Inform ation (信息窗口)二〉Board (基板尺寸)1〉Create /Edit (创建基板尺寸)2>Edit Produc t Board (编辑产品尺寸）三〉Compor nents (编辑组成介绍)1〉Insert ion List (产品插入名单)a>A>Componet(产品组成部分) B>Sort(产品分类排序)C>Seartion(手动修改方法)a>RefID(序号或脚位)b>Comp ID (料值、编号)c>X Positi on (X坐标)d>Y Positi on (Y坐标)e>Thet a (插件角度)f>Hole Span (两插件孔跨度)g>Depth Stop (插件深度)h>Anvi l Span Offset (底座跨度差值)i>Clear(清除)j>Cancel(取消)k>Search(搜索)l>Replace(替换)m>Repl aceAll (替换全部)n>Repl ace Select ed (替换选定)o>Sele ct All (选定全部)D>Opti ons (选项设定方法）a>Teac h Insert ions (BEC修正)b>Inse rt Array (插入阵列)c>Data base Inform ation (数据库信息)2>Grap hic (插件图形)A>Edit (图形编辑)B>Opti ons (图形选项)3>Data base (料值数据库)A>Cate gories (料值类别)a>Box Caps-Rad b>Cer Disk Cap-Radc>Cera m Reson-Rad d>Crys tals-Rade>Diod es-Rad (二极管）f>Elec tro Cap-Rad g>Film Caps-Radh>LEDS -Rad (LED 灯)i>MlayCerCap-Rad(麦拉)j>OTHER-Radk>Potentiom-Radl>Res.Net/SIP-Radm>Resistor-Radn>TACTS-Rado>TantalumCap-Radp>Tran sistor s-Rad (三极管）四>Dispen se Heads(分配头)A>DispenseHeadList(分配头列表)B>DispenseHeadTemplate(分配头模板)五>Order(插件排序)1>Step s (插件步骤)A>Steps(步骤)a>Alter(更改) b>Move(移动)c>Bypa ss (不插件)d>No Contin uity (没有连续性)e>Igno re Contin uity (忽视的连续性)f>Enab le (使能够插件)g>Sele ct All (选择所有)h>Dese lect ALL (取消所有)i>Sele ct Invali d (选择无效)B>Spec ial Steps (特别步骤)a>Delete(删除) b>Add(添加）1.Index(转台)2.Inde x to Transf er (连续转台)3.Park (停机出台)4.Board/Circ uit Error ……(增加BEC）C>Search(搜索) D>Options(选项）2>Opti mizati on (优化方法）A>Inse rtions (插入优化)B>Adva nced (高级优化）C>Eliminate Confli cts (冲突优化）D>AddDispen se Heads (增加分配头）E>Balance Dispen se Heads (平均分配头）六>Options(选项）A>Graphic Overvi ew (图形概述）B>Prod uct Refere nce (产品参考范围）C>Mach ine Refere nce (机器参考范围）D>Work board Holder (工作模板设定）E>Change Produc t Databa se (改变产品数据）F>Conf igurat ion (设备配置）a>Unit s (量度单位）b>Auto -Load Last Produc t (自动负载已用产品）c>Run Mode (运行模式）d>Allo w Window Resizi ng (选择窗口范围）e>Coun t Circui ts/Boa rds (计数模板设定）f>Show Titleb ar (显示标题）g>List Box Select ion (列表机型设定）h>Disp lay Infome ssages (显示信息资料）i>Inse rt Delay Interv al (插入顺序时间设定）j>Teac hk>Defa ult Databa se (默认数据库）l>Defa ult Machin eConfig uratio n Templa te (默认机器配置模板）m>Defa uit Dispen seHead Templa te (默认分配头配置模板）n>Snap shot(A UTO-Save)Inster val (自动保荐设定）)o>Default Positi on Templa te (默认位置模板。
环球插件机中文编程资料4
创建多拼板产品介绍执行目标给定板参数，学员将为多拼板创建产品。
模块任务 1.用多拼创建产品和板2.为产品选择正确的工装板夹具3.放置元件4.定义基板偏差校正（BEC)位置5.定义坏板退板位置6.向分配头安排元件 (有排序部分的机器)7.优化放置顺序8.显示插件路径9.保存产品10.在机器上运行多拼板产品文件用IM-UPS Reference Manual参考手册找到本模块参考步骤介绍有时，一个整板可能包含几个同样模式的区段，这些区段称为拼板。
为了避免不必要的长程序，你可以创建有多个偏移的产品。
(这与为.PUT程序建立多个偏移拼板是一样的概念.）下面的练习显示同样的四拼板的生产方案。
利用多个偏移，你能为整板的每个拼板定义一个新的起点，然后为每个拼板重复插件。
练习：为多拼板创建板目标：1. 用PCB板，板上至少总共12个元件.此练习中，板上有四个同样的拼板。
2。
创建新板和产品,与已经手动创建的布局相匹配。
步骤行动1 选择Product Editor→ Product→ New（产品编辑器→产品→新建)开始创建新产品.2 给产品起一个你能记住的名字3 通过选择在新产品对话框底下的Create Board（创建板）按钮来创建板.4 输入板尺寸。
在这一例子中，6”x6",即输入6000和6000，我们编辑的这个板如第4—12页所示。
向整板添加拼板向整板添加拼用下列步骤向整板添加拼板。
板1. 在板窗口中，点击Circuit→Add（拼板→添加）2。
输入拼板尺寸 3" x 3"。
3。
按Enter回车,显示第一个拼板的图形。
添加偏移拼板你已经刚为整板定义了主拼板Primary circuit，它在图示手标记为1.现在，需要添加其他三个偏移拼板以完成大的整板。
4。
在板窗口，点击 Offsets→ Add Single Offset.(偏移→添加单个偏移)5。
输入第一个偏移的X和Y值。
环球插件机电气结构
环球插件机电气系统结构(2009-09-10 19:45:39)转载分类：知识分享标签：i/o工作电压系统结构电磁阀boxitVCD电气系统结构（一）一．VCD的电气结构主要有：变压器，电源箱，I/O BOX，电脑箱等部分组成。
1．变压器a．变压器的输入电压为交流电220V/110V，输出为±105V交流电压;b．变压器受控开关“MAN”（锁匙或旋转式开关）控制，有15A交流保险管作保护。
2．电源箱a．电源箱的输入电压为±105V，有单独电源开关，受15A保险管保护;b．电源箱的输出电压者：+36V,+15V,-15V,+12V(10V),+5V,～24V;①36V电压的作用：是提供给X.Y.Z轴马达的工作电压，此电压分别受控于A7,B7,C7,A2放大卡控制，+36V的有无受+12V（10V）控制的1CRE控制（固态继电器）2F（3A）保险管保护。
②±15V的作用：±15V主要为A7,B7,C7,A2等放大卡的工作电压;③±12V（10V）的作用：机器的信号检测，控制+36V,～35V，+12V受5F(1/4A)保险管保护;④+5V主要用于I/O BOX上各卡逻辑门电路的工作电压和16DC OUT 卡的输出触发电压;+5V还用于X,Y,Z轴编码器的工作电压，此电压受1F(1½A)保险管保护;⑤～24V主要用于各个电磁阀的工作电压以及操作盘上指示灯的灯泡工作电压，此电压受4F（6¼A）保险丝保护。
3．I/O BOXI/O BOX主要是些机器上的各种输入，输出信号，通过各种接口卡连接到机器的各个部份，各个卡的主要功能如下：A2:插入深度控制卡;A3:16DC OUT PUT 控制Anvil动作电磁阀;A4:16DC OUT PUT 主要控制各个电磁阀以及功能指示灯;A7:X轴轴向运行控制卡;B2:Z轴数据信息回收卡B3:y轴数据信息回收卡与相对应的编码器连接B4:X轴数据信息回收卡B5:电脑连接卡;B7:Y轴轴向运行控制卡;C2:BEC校正卡C4:各类控制信号，侦测信号，台开头类信号回授卡;C5:各类控制信号，侦测信号，台开头类信号回授卡;C7:Z轴轴向运行控制卡。
环球插件机6295A调整
环球插件机6295A调整一、转盘调整1.将转盘上的四个锁块拆下。
2.将气动马达限位块固定螺丝拆下，松开气动马达。
3.将定位销按下图方式经转盘孔位插入X工作台上的定位孔内4.如果定位销能轻松的插入定位孔中，请直接进行12步调整，如果不能轻松插入，请按以下步骤进行调整。
5.将四个导向轮固定螺丝松开，并将导向轮拧松，此时应检查导向轮座有无松动，如有应重新紧固。
6.将转盘印有FRONT字样一面转向机器前方。
7.将定位销插入通过转盘孔位插入工作台的定位孔中。
8.对角调整四个导向轮使之刚好和转盘接触，此时应能轻松转动导向轮，并无间隙感。
9.此时检查定位销是否上下活动顺畅，如感觉阻力较大时再对导向轮进行细微调整，直至定位销是否上下活动顺畅，调整完后锁紧导向轮固定螺丝。
10.取出定位销，将转盘旋转180度11.将定位销重新插入工作台中的孔位中，检查销子是否上下活动顺畅，如果活动不顺畅，重复调整四个导向轮位置。
12.将四个锁块重新安装到转盘上13.松开LOCK集合的固定螺丝，将转盘转到位。
14.将定位销插入销孔中15.调整LOCK集合位置，直至定位销能够顺畅进入定位孔中。
16.取出定位销，将转盘旋转180度17.将定位销重新插入工作台中的孔位中，检查销子是否上下活动顺畅，如果活动不顺畅，重新调整LOCK集合18.锁紧LOCK集合固定螺丝19.安装转台到位开关，并调整开关位置20.气动马达安装，调整气动马达位置，驱动轮高度调整21.检查定位销活动是否顺畅，如果活动不顺畅，重新调整气动马达位置22.取出定位销，检查各个部件螺丝是否拧紧23.按以上步骤对另外一个转盘进行调整调整完毕二、插件头深度机械调整1.将HEAD1深度盘转动到零点位置2.松开HEAD1气缸杆上的螺母3.松开HEAD1 YOKE上的调整螺丝4.将HEAD1下插到最低点（此时YOKE可以上下自由活动）5.此时DRIVE TIP底部比OUTSIDE FORMER底部长出0.010英寸，如果尺寸不正确，调整气缸杆长度直至尺寸合格，并将气缸杆螺母锁紧6.打开急停开关，清除INTERLOCK，此时HEAD1处于HOME位7.将5CB打至OFF位置，深度盘旋转至A位置8.使用DI 指令驱动HEAD1下插，输入“DI”空格“3”，按Enter键；输入“1000000000000”按Enter键，此时HEAD1运行至DOWN位置，YOKE上下可自由活动，再次检查DRIVE TIP底部比OUTSIDE FORMER底部长出0.010英寸9.调整YOKE上的调节螺丝，直至DRIVE TIP底部与OUTSIDE FORMER底部一样平齐10.锁紧调节螺丝上的螺母，并观察DRIVE TIP高度有无变化11.在电脑中输入“0”，按Enter键，HEAD1运行至HOME位12.输入“．．”按Enter键退出DI13.检查所有螺丝是否紧固14.将5CB打至ON位置15.按以上方法调整HEAD2插件深度调整完毕三、深度盘停止位置调整1.打开电源2.急停开关打开，清除INTERLOCK3.将HEAD1与HEAD2按键按至OFF位4.将HEAD部气压关闭5.按以下方法使用DI指令将深度盘转至M位置a.在电脑中输入“DI”空格“3”，按Enter键b.输入“D”，按Enter键c.输入“－14”，按Enter键d.将HEAD1、HEAD2手动下插，直到YOKE与深度盘接触上e.此时YOKE与深度盘接触点应在M位置上，如果不是，松开HEAD1、HEAD2深度盘锁紧螺丝，调整深度盘至正确位置，锁紧深度盘6.在电脑中输入“-27”，按Enter键7.此时YOKE与深度盘接触点应在Z位置上，如果不是，调整位于I/O箱内深度驱动卡上的可调电阻R44，直至位置正确8.重新按第5步方法检查深度盘M位9.在电脑中输入“－2”，按Enter键10.此时YOKE与深度盘接触点应在A位置上，如果不是，调整位于I/O箱内深度驱动卡上的可调电阻R45，直至位置正确11.再次使用DI指令检查深度盘A、M和Z位置12.输入“．．”退出DI指令13.将HEAD部气压打开，HEAD回到HOME位调整完毕四、HEAD与ANVIL对中调整1.将急停开关关闭2.手动旋转宽度皮带，并将宽度调整专用工具放入HEAD1 OUTSIDEFORMER中（专用工具在OUTSIDE FORMER中活动是否顺畅且不会落下）3.将ANVIL对中调整专用工具放置在ANVIL1中，松开底座皮带轮，旋转皮带轮直至专用工具刚好卡在左右ANVIL中间4.手动将HEAD1缓慢下移，直至上下专用工具接触5.检查专用工具上的两个引脚对中是否良好6.如果对中左右有偏差，松开底座面部四颗固定螺丝，旋转左右调节螺丝以调整HEAD与ANVIL左右对中7.锁紧固定螺丝，检查对中是否良好8.如果对中前后有偏差，松开底座底部四颗固定螺丝，旋转调节螺丝以调整HEAD与ANVIL前后对中9.锁紧固定螺丝，检查对中是否良好10.取下OUTSIDE FORMER及ANVIL上的专用工具11.锁紧底座皮带轮固定螺丝12.按以上方法调整HEAD2与ANVIL2对中13.将急停开关打开，HEAD回到HOME位调整完毕五、HEAD宽度调整1.将机器电源打开2.制作机器调试程序：公制1〉＋00000 ＋00000 +00000 +00000 ＋00000 +00000 +00000 D O2〉＋22860 ＋22860 +01016 +00000 ＋00000 +00000 +00000 D N3〉＋22860 ＋40000 +01016 +00000 ＋00000 +00000 +00000 D P ．英制1〉＋00000 ＋00000 +00000 +00000 ＋00000 +00000 +00000 D O2〉＋09000 ＋09000 +00400 +00000 ＋00000 +00000 +00000 D N3〉＋09000 ＋15000 +00400 +00000 ＋00000 +00000 +00000 D P ．3.运行调试程序4.机器归零5.将HEAD 1、HEAD2关闭6.按START键，机器运行到指定位置7.将Z轴调整专用工具放入HEAD1 OUTSIDE FORMER中8.检查专用工具在OUTSIDE FORMER中活动是否顺畅且不会落下，如果间隙不正确，按以下步骤调整9.将Z轴编码器固定螺丝松开，调整编码器直到专用工具在OUTSIDEFORMER中的间隙正常10.将专用工具从HEAD1取出放入HEAD2 OUTSIDE FORMER中11.检查专用工具在OUTSIDE FORMER中活动是否顺畅且不会落下12.如果如果间隙不正确，松开HEAD2宽度皮带轮上的锁紧螺丝，转动轴调整HEAD2宽度，直至专用工具在OUTSIDE FORMER中的间隙正常调整完毕六、HEAD高度调整1.将PCB放入夹具中。
环球插件机中文编程资料7
通过导入现有的Pattern创建产品介绍学习目的给定板参数，学员将：1.创建并命名新产品，然后创建/选择板。
2.创建并激活分配头模板 (有排序部分的机器)3.导入现有的Pattern4.如有必要，定义未知元件IDs。
5.显示插件路径6.保存产品介绍IM-UPS 允许通过导入现有的Pattern创建产品，请注意：1.只有产品已经打开、板已被安排到产品并且产品中不包含任何元件的条件下，pattern才能被导入。
2.导入.PUT程序只会引起默认的元件IDs被安排到每一步骤，除非在导入之前已经激活一个分配头模板。
如果第10个数据区域已经被修改为包括参考位号Reference ID，元件IDs将会被导入产品。
3.对于有排序部分的机器，.MAG程序也能被导入，如果第10个数据区域已经被修改为包括元件ID，也将被导入。
产品参考Product Reference 在导入IMCpattern过程中，软件会计算产品参考Product Reference，有时用户需要修改这一参考值，以便所有插件都在板上。
要修改产品参考，或者：•选择Product Editor→ Options→Product Reference •选择Product Editor→ ponents→Graphic→Options→Adjust Product Reference1 / 9如何从旧的UIC机器拷贝 .PUT pattern？在进行导入的步骤前，必须从旧的UIC机器拷贝 .PUT pattern到软盘上，并把这个pattern 带到你正在工作的IM-UPS PC 。
要从正在运行PPU 软件的旧机器拷贝pattern，执行下列步骤：练习：创建板和新产品只有产品已经打开、板已被安排到产品并且产品中不包含任何元件的条件下，pattern才能被导入。
1.精确测量次亮并记录板尺寸：X =Y =板厚度=2.按照下列步骤创建板和新产品：练习：创建/激活分配头模板对于有排序部分的机器，在导入之前创建并激活分配头模板很有用，以便在导入IMC pattern后所有的元件IDs都有效。