环境物料检验程序

环境物料检验程序 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

批准审核制定

1.目的:

为了保证环保品流至客户端特拟定

2.范围:

凡本公司承制之产品制程和入库前之检查,均适用之

3.权责:

品检人员:针对送验之环保产品作资料审查及判定

3.1.1稽核制程变更的管理、标识和LOT管制之实施,半成品异常情

况稽核和判定

3.1.2成品的检查和判定、半成品/成品送样检测及结果跟踪

品保主管:判定结果之确认及督导执行本规定,环保品之异常处理

厂务部:判定OK后负责入库,判NG后负责与相关单位协商改善对策

.工程部:负责分析及调查

4.定义:

无

5.实施内容

环境危害物质检测单位必须为国家或二级以上或客户指定/认可之实验室

检测方法.测定标准和判定基准依客户要求（依据《台达环境管理物质技术标准规范》中限制

一览表中列出的12种禁用有害物质核对供应商提供的原料SGS检测报

告）

制程IPQC须稽核制程,变更的管理标识和LOT管制之实施,确认制程的变更。

5.3.1检测机构资格:须国家级或二级以上实验室,或客户指定/认可

之检测机构

5.3.2发生如下变更,品保部须检测/送外检测半成品/成品

生产线的变更部件材料的变更原产地.生产工厂的变

更

包装材料材料或部件规格的变更

最终环保检验流程（附件一）

制造单位以批号为单位,将送检品放置于待验区内,并通知OQC作检验.

OQC资料审查:

5.6.1 针对制程环保部品物性表之结果进行判定.

5.6.2 确认外箱生产批号.

OQC品管人员依LOT,针对零件部品之环保数据及物性表,以及半成品、成品检测结果进行判定.

OQC根据判定结果在外包装上进行标示,合格则在外包装上贴绿色环保标签

制造单位根据OQC判定标示,合格即入库,不合格则放置独立空间执行隔离.

出货检查报告必须包括以下内容:

每月提出有关环境危害物质不使用说明书(量产用)/变更管理确认书每年一月份和七月份，由仓库组统计GP材料使用情况，提供给品保课做原料和成品送检计划，以验证公司进料，制程，出货均符合环保

和客户要求

5.11.1 选取使用量最大的材料所生产的产品最多的机种送检测机构做成

品检测（包括电木不插针成品，电木插针成品，塑胶成品各一

种）。如同一年度第二次预定成品送样机种与第一次相同，则送样

机种定为产品数量排名第二的机种，以避免出现同一年度二次送样

产品机种重复的情况。

5.11.2 根据仓库统计的GP材料使用情况，将上半年度使用过的GP材料（以同种材料各批号混和的方式）送检测机构做原料检测

5.11.3客户有特殊要求的，按客户要求执行

5.11.4材料送检工作和检测结果由公司内GP管理小组负责存档和管控。

6.相关:

最终环保检验流程（附件一）

变更管理确认书

环境危害物质合格供货商

出货检查报告书

出货检查记录表

台达环境管理物质技术标准规范限制一览表

进料检验记录表

材料（成品）送检计划表

附件一:最终环保检验流程