机床排屑器磁性分离器的设计正文
磁性排屑机工作原理【完全解析】
磁性排屑机广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果。
磁性排屑机利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到指定的排屑地点或集屑箱中。
可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至指定的排屑箱中。
产品适用：针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。
可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。
还可做为导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的配套设备。
磁性排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。
该机是在磁性排屑机的基础上研制的。
它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。
适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。
凡磁铁都有吸铁的性能，而吸铁的力量两端。
两端叫做磁极。
任何磁铁都具有指向南北的特性。
指北的一端叫北极，用“N”表示，指南的一端叫南极，用“S”表示。
两块磁铁相近时，如果是同极就会相互排斥离开;如果是异极就会相互吸引。
磁力所能达到的范围，叫做磁场。
磁性排屑机是将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到指定的排屑地点或集屑箱中。
磁性排屑机——每组磁性材料大的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变。
主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。
广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。
数控机床自动排屑装置设计论文
数控机床自动排屑装置设计论文摘要本次毕业设计题目是数控机床的自动排屑装置设计。
本人致力于整机机械系统的设计，即包括电动机的选择，带传动设计，减速器的设计，链传动的设计，排屑装置外形的设计。
设计思路是从排屑机的性能和动作要求入手，并以国内的质量和技术性能接近设计要求的排屑机为基础，研究国外的先进机型，设计出市场需求的以经济为第一设计原则的适用于数控机床的排屑装置。
图纸采用Auto CAD 绘制。
经过认真地设计计算,查找资料撰写设计论文。
本文的排屑装置,它是针对市场的需要而设计的，从而能有效地满足当今市场上对排屑装置的需求,它具有如下的优点:传动平稳，传动效率搞，生产效率高，劳动强度低，产品质量好，经济性好，人性化等优点。
关键词数控机床，排屑装置，机械系统数控机床自动排屑装置设计论文ABSTRACTMy graduation project is the subject of CNC machine tools automatically Paixie design. I am 忽略mitted myself to mechanical systems design, including the choice of motor, belt drive design, reducer design, chain drive design. Paixie design ideas from the machine's performance and movements start with requirements and to the quality of domestic and technical performance close to the design requirements of the Paixie based to the advanced foreign models, the development of market demand in the economy as the first design CNC machine tools in the application of the principle of the Paixie devices. Auto CAD drawings by drawing. Through careful design and calculate, designed to find information to write papers.This paper designed Paixie device, it is against the needs of the market designed so that they could effectively meet the market today Paixie on the demand, it has the following advantages: a smooth transmission, engage in transmission efficiency, productivity, Low labour intensity, product quality, economic, and human advantagesKey words CNC machine tools, Paixie devices, mechanical systemsII****本科毕业设计（论文）目录目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 绪论 (1)1.1 本课题研究目的与意义 (1)1.2 本课题国内外发展概况 (1)1.3 自动排屑装置的发展趋势 (1)2 系统总体方案的确定 (3)2.1 设计思想 (3)2.2 初选电机减速器系统方案 (3)2.3 输送处传动系统的确定 (4)2.4 系统总体方案的确定 (4)3 电动机的选择 (6)3.1 电动机类型选择 (6)3.2 电动机功率的选择 (6)3.4 确定电动机型号 (6)4 V带的设计计算 (7)4.1 传动比的分配 (7)4.2 各轴的转速、功率和转矩 (7)4.3 带传动方案的确定 (8)4.4 带传动设计计算 (8)4.5 带轮的结构设计 (10)5 减速器的设计 (12)5.1 齿轮的设计 (12)5.1.1 高速级齿轮设计计算： (12)5.1.2 低速级齿轮设计计算 (16)5.2 轴的设计计算 (20)5.2.1 低速轴（轴3）的设计计算 (20)5.2.2 中间(轴2)轴的设计计算 (22)5.2.3 输入轴（轴1）的设计计算 (23)5.3 轴的校核 (24)5.3.1 输出轴（轴3）的校核 (24)5.3.2 中间轴（轴2）的校核 (26)5.3.3 输入轴（轴1）的校核 (28)5.4 轴承的校核 (30)5.4.1 输入轴上轴承的校核 (30)5.4.2 中间轴的校核 (31)5.4.3 输出轴上轴承的校核 (33)I****本科毕业设计（论文）目录5.5 键的选择和校核 (34)5.5.1 输入轴上联轴器处的键 (34)5.5.2 中间轴上的键 (34)5.5.3 输出轴上的键 (35)5.6 减速器箱体的设计 (35)6 链传动设计的计算 (38)6.1 链传动方案的确定 (38)6.2 链传动的设计计算 (38)6.3 链轮的结构设计 (40)6.3.1 主、从动轮设计 (40)6.3.2 惰轮设计 (43)6.4 链的校核 (45)6.5 刮板链的设计 (46)6.6 链轮轴的设计 (48)6.6.1 各轴的转速,功率和转矩 (48)6.6.2 轴4的设计计算 (48)6.6.3 轴5的设计计算 (50)6.6.4 轴6的设计计算 (51)6.7 轴的校核 (52)6.7.1轴4的校核 (52)6.7.2 轴5的校核 (53)6.7.3 轴6的校核 (55)6.8 轴承的校核 (56)6.9 键的选择和校核 (57)6.9.1轴4上联轴器处的键 (57)6.9.2 轴4上链轮处的键 (57)6.9.3 轴5上链轮处的键 (58)6.9.4 轴6上链轮处的键 (58)7排屑装置箱体的设计 (60)8 排屑装置的保养与维护 (61)8.1 排屑装置的保养 (61)8.2 排屑装置的维修 (61)结论 (62)参考文献 (63)致谢 (64)II****本科毕业设计（论文） 1 绪论1 绪论1.1本课题研究目的与意义自动排屑装置的主要作用是将切屑从加工区域排出到数控机床之外。
本科毕业论文---加工中心复合排屑器结构设计论文正文
苏州科技学院毕业设计（论文）论文题目加工中心复合排屑器结构设计院系机械工程学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名张明光学号 11200136203 指导教师殷振2015年6 月8日加工中心复合排屑器结构设计摘要此次毕业设计题目是加工中心复合排屑器结构设计。
目前，加工中心最广泛实用的自动排屑装置是刮板排屑器，这种排屑器排屑效率较高，排屑能力较强，且整体区域没有积屑死区，因而适应能力较强。
但它排屑精度不高，较小的颗粒状切屑容易经刮板上的孔进入切削液的循环系统，从而影响加工。
对于微小颗粒切屑的排屑方案，目前主要有纸带过滤与磁性分离两种。
本课题目的是通过对几种排屑方式结构上的分析，比较其各自优缺点，并对其组合、改进使其能够实现应用在加工中心上的较为彻底的切屑过滤。
在此过程中熟悉掌握一般机械结构的结构设计过程，并通过三维及二维图的形式呈现出来。
本人主要进行整个机械系统的结构设计、传动设计，具体内容包括减速机的选型、V带传功设计、链条刮板结构设计、磁性排屑结构设计、滤纸排屑结构设计及排屑器外观、水箱结构设计。
设计思路是从排屑机的性能和动作要求出发，并以国内的质量和技术性能接近设计要求的排屑机为基础，希望设计出市场需求的适用于加工中心的复合排屑装置。
关键词加工中心；排屑装置；机械系统Structure design of composite chip in machiningcenterAbstractThe graduation design topic is the processing center compound chip breaker structure design. At present, machining center most widely practical automatic chip removal device is scraper chip this rejection chip chip removal efficiency is higher, row crumbs ability is stronger, and the region as a whole did not accumulate chip dead, and strong ability to adapt. However, the chip is not high, the smaller granular chip is easy to cut into the cutting fluid through the hole in the scraper, and thus the machining process is affected..Chip solution for small particles of chips, there are mainly two kinds of magnetic separation and filtration. The purpose of this paper is based on several rows of chip structure analysis, compares their respective advantages and disadvantages, and the combination, improve the application in machining center thoroughly swarf filtration can be achieved. In this process, familiar with the structure of the general mechanical structure design process, and through the form of three-dimensional and two-dimensional map.My main design content for the entire mechanical system, the structure, the transmission design, selection including motor, reducer selection, V belt transmission design, scraper chain transmission design, magnetic row chip structure design, filter paper scraps discharge structure design and row chip appearance, water tank node structure design. Design thinking is starting from the row removal machine performance and the movement, and to the national quality and technical performance close to the design requirements of chip machine based, and hope todesign market demand for machining center composite chip removal device. Key word：Machining center，Chip device，Mechanical system目录第一章绪论 (1)1.1 研究目的与意义 (1)1.2 排屑器发展现状 (1)1.3 排屑装置的发展趋势 (3)第二章粗屑排屑设计 (4)2.1 总体方案的确定 (4)2.2 电动机、减速机的选择： (5)2.3 V带的设计计算 (6)2.4 带传动方案的确定 (6)2.5 带传动设计计算 (6)2.6 带轮的结构设计 (8)2.7 链传动设计计算 (10)2.8 链轮结构设计 (12)2.8.1主动链轮结构设计 (12)2.9刮板链设计 (15)2.10链轮轴的设计 (17)2.10.1 各轴运动与动力参数 (17)2.10.2 轴4结构设计计算 (18)2.10.3 轴5的设计计算 (19)2.10.4 轴6的设计计算 (20)2.10.5 轴6的校核 (22)2.11 轴承的校核 (23)轴4上轴承的校核 (24)2.12 键的选择和校核 (24)轴4上链轮处的键 (24)2.13排屑装置钣金结构设计 (25)第三章铁磁性屑排屑设计 (26)3.1磁性分离器简介 (26)3.2磁性分离器结构设计 (26)3.2.1总体方案设计 (26)3.2.2工作原理 (27)3.2.3电动机、减速机的选择 (27)3.3传动结构设计 (29)第四章微小切屑排屑设计 (30)4.1纸带过滤机介绍 (30)4.2方案设计 (30)第五章复合排屑结构设计 (32)水箱结构设计 (32)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第一章绪论1.1 研究目的与意义在进行加工的过程中，加工中心会产生大量切屑。
机床用磁性分离器[实用新型专利]
![机床用磁性分离器[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/bae1f1cadd36a32d7275814c.png)
专利名称：机床用磁性分离器专利类型：实用新型专利
发明人：黄敬成
申请号：CN201020107907.5申请日：20100129
公开号：CN201613478U
公开日：
20101027
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种机床用磁性分离器，包括在壳体上转动架设的辊筒，在辊筒内设有磁性滤筒，在壳体上设有刮屑泥板，刮屑泥板的进料端抵在辊筒的侧壁上，在壳体上设有辊筒的转动驱动装置，在壳体上转动架设有弹性压辊，所述弹性压辊的侧壁与辊筒的侧壁相接触，且弹性压辊的轴线与辊筒的轴线呈平行设置。
本实用新型使得弹性压辊可以根据冷却液(油)中的金属或非金属细微杂质的大小而上下调节，避免了带有磁条的磁性滤筒中的不锈钢辊筒不运转的现象发生，延长各类冷却液(油)及机床的使用寿命，提高工作效率。
申请人：无锡徐氏数控机床部件有限公司
地址：214112 江苏省无锡市新区梅村街道工业集中区锡泰路230号
国籍：CN
代理机构：无锡市大为专利商标事务所
代理人：曹祖良
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毕业设计——立式数控加工中心—排屑机构设计
济南大学毕业设计题目立式数控加工中心—排屑机构设计专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师二〇一〇年六月八日摘要本文是关于立式数控加工中心—排屑机构设计的说明书.该排屑装置可以完成对切屑的收集、运输、及进一步的处理功能。
排屑装置以滚动链轮牵引钢制运输送链板在箱体中运转，加工过程中的切屑落到链带上，由链带运送到加工中心外落入到积屑箱。
本设计根据新的需求采用复合原理将链板排屑装置和刮板排屑装置的优点相结合，在普通链板排屑装置的基础上安装刮板,形成一种非常实用的新型排屑装置，从而杜绝了通链板排屑装置将粘附在链板上的碎屑带回排屑体内腔的现象。
细节方面本设计对链板结构加以改进在两端增加滚轮并在箱体内设置滑道以解决切屑的承载问题。
并且设计了独立的滑动轴承座和安装垫板来实现输送链板条和带轮的张紧。
本装置有较好的功能结构及较底的成本将具有良好的市场前景。
关键词：排屑；复合型；滑动；张紧ABSTRACTThis article is a manual about the design of the organization of removing scrap ,this organization is part of the vertical machining center. Device of removing scrap can be used for the collection, transportation, and further processing.Device of removing scrap work in the box through scroll wheel dragging the transporting steel plate .the scraps which processed fell chain belt, transported out of the machine by a chain belt and fall into the litter box.Under the new requirements of the compounding design principle , we combines the advantages of device of closing out resectional scrap of the chain plate Chip and scraper device, install craper device in thecommon chain which is based on the device of closing out resectional scrap of the chain plate,then form a very useful new chip removal device.Thus eliminate the the Chip-board phenomenon of the body cavity through communication chain plate and chain Chip device which adhere to the debris back .Details of the design improve the structure of the chain plate and increase in both ends of the wheel and set the slide of chip load. And design a separate sliding bearing and mounting pad to achieve the conveyor slats and the tension pulley. This device functions are better than the end of the cost structure and will have good market prospects.Key words：Chip; compound; slide; tension目录摘要 .......................................................................................................................... - 1 - ABSTRACT . (II)1 前言 (1)1.1 数控加工中心的发展及排屑装置的作用 (1)1.1.1数控加工中心的发展 (1)1.1.2 数控加工中心的发展趋势 (1)1.1.3排屑装置在数控加工中的作用 (2)1.2 典型数控加工中心排屑装置 (2)1.2.1平板链式排屑装置 (2)1.2.2 刮板式排屑装置 (3)1.2.3螺旋式排屑装置 (3)1.2.4磁性板式排屑装置 (3)1.2.5磁性辊式排屑装置 (4)1.3链板、刮板复合型排屑装置的优点 (4)1.3.1 使用范围广范 (4)1.3.2 结构简单 (4)2 总体设计方案 (5)2.1设计课题 (5)2.2 设计的功能与其具体方案的选择 (5)2.2.1动力 (5)2.2.2传动功能 (5)2.2.3收集功能 (6)2.2.4过滤切屑液功能 (6)3具体机构的设计与计算 (7)3.1电机的选择 (7)3.2带传动 (7)3.2.1带型的选择 (7)3.2.2带轮的尺寸计算 (7)3.2.3带轮的其他相关计算 (9)3.3链传动 (10)3.3.1平顶链的选择 (10)3.3.2链轮的计算 (10)3.4张紧机构的设计 (11)3.4.1链传动的张紧设计 (11)3.4.2带传动的张紧设计 (14)3.5输送链板的设计 (15)3.5.1问题的来源 (15)3.5.2侧挡屑板的设计 (15)3.5.3轴销与其配套滚轮的设计 (17)3.5.4挡屑板与复合刮板的设计 (18)3.6箱体上罩的设计 (19)3.7结构尺寸的设计 (19)结论 (21)参考文献 (22)致谢 (23)1前言1.1数控加工中心的发展及排屑装置的作用1.1.1数控加工中心的发展自从进入二十一世纪以来，随着科技的快速发展数控技术得到了进一步的发展。
磁性分离器
一.磁性分离器的组成部分：
磁性分离器由减速电机、丁青胶轴、磁辊(磁辊由2000GS到5000GS自选）、壳体（冷板焊接而成）等部件组成。
易保养不易损坏等优点。
二.磁性分离器的工作原理：
首先要知道磁性分离器是依靠（永磁式磁铁）产生磁场把铁屑物质分离出来。
在精加工产品时使用的冷却液首先回流到磁性分离器的进水口，流到经过特殊设计的水箱里面，此时再有磁辊不停转动把冷却液中的金属物质等吸附在磁辊表面，再有刮屑板把磁辊清理干净掉到废料箱，冷却液从出水口流进大水箱、由高压水泵供给机床工作。
三.磁性分离器的工作范围：
磁性分离器主要用于精研机、磨床（无心磨床）、铸件清洗机等。
磁分机即可单独工作，也可接和纸带过滤机工作（效果更佳）
以上叙述均为我公司根据最新产品说明，欢迎广大读者阅读、转载.沧州百川机床附件。
机床排屑器磁性分离器的设计正文
机床排屑器磁性分离器的设计摘要磁性分离技术是一门古老的技术，在200多年前就有磁性物质和非磁性物质分离的记载。
在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。
磁性分离器作为一种机床辅机，尚属于一种冷门产品。
国内虽有许多厂家生产，但专业厂家并不多。
磁性分离器对提高磨削液的循环质量有着非同一般的作用。
磁性分离器能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。
方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。
本课题主要是应客户和公司要求进行设计, 通过对市场上已有的磁性分离器的分析和计算, 并对市场上产品优缺点进行了保留和改进，最终设计出一套符合客户使用要求的磨削液循环的净化装置。
初步确定分离器的总体结构，机器由减速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。
通过建模再对其进行分解装配然后进行对比确认，确认准确后再对其进行钣金化以及二维图纸的转换，最后对其进行投入生产。
关键词：磁性分离技术，分离器，胶辊式，磁性分离器Magnetic separator conveyor machine designABSTRACTMagnetic separation technology is an old technology, 200 years ago havemagnetic material and non-magnetic material separating the records. In the grinding process, along with the improvement of precision, high-speed grinding and grinding technology rapid development of strength, in addition to choose the right grinding parameters, it also must improve the quality of grinding fluid circulation. Magnetic separator, as a machine auxiliary, yet is a popular product. Although many domestic manufacturers, but not many professional manufacturers. Magnetic separator toimprove the quality of the cycle of grinding fluid has unusual role. Magnetic separator can effectively remove the iron in the coolant, no filter consumption. Easy to install, as with other forms of filter drum (drum tape filter, flat filter net-tape, vacuum-type filter such as tapes used in combination.The main subject of customer and company requirements should be designed, already on the market through the magnetic separator the analysis and calculation, and the advantages and disadvantages of the product on the market to retain and improve the final design a line with the requirements of customers Cycle of grinding fluid purification device. Initially identified the overall structure of separator, the machine from the reducer, box, magnetic roller, roller several components. Itsdecomposition by modeling and then compare the assembly and then Yes to confirm the accuracy of its sheet metal and then, and two-dimensional drawings of the conversion, and finally put into its production.KEY WORDS：magnetic separation technology，separator ， rubber roller，magnetic separator目录摘要 (I)ABSTRACT (II)绪论 (1)1 设计背景和目的 (3)1.1 设计背景 (3)1.2 设计目的 (3)2 总体方案设计 (4)2.1 确定总体方案 (4)2.2 工作原理说明 .................................................... 4 3 方案细化设计 ....................................... 错误！未定义书签。
磁性分离器 说明书
磁性分离器说明书[产品简介产品简介]]磁性分离器内含产生高强磁场的磁铁，可将磁性微粒吸附在样品管的一侧或底部，实现目标分子的固液分离，整个分离过程可迅速完成。
产品具有多种不同规格，适合0.5ml 、1.5ml 、5ml 、15ml 离心管、12mm ×60mm 试管及96孔板的磁性分离操作，可满足不同实验的需求。
【产品性能】2孔磁性分离器（货号：S0201/S0202）本系列产品有二种适合不同直径离心管的磁性分离器。
本系列产品磁场较强，便于分离。
磁性分离后磁性微粒吸附于离心管侧面管壁，可用移液器吸取上清。
第一种（货号：S0201）适用于5ml 的离心管；第二种（货号：S0202）适用于10ml 或15ml 的离心管。
8孔磁性分离器（货号：030001-8）适用于8个1.5ml 或2ml 的离心管，磁场较强，便于分离。
磁性分离后磁性微粒吸附于离心管侧面管壁，可用移液器吸取上清。
50孔组合式磁性分离器（货号：S5001）适用于50个直径12mm 的试管，磁场较强，便于分离。
磁性分离后磁性微粒吸附于试管底部，可直接倾倒弃去上清。
磁铁与离心管架可分离，方便磁性操作。
96孔板磁性分离器（货号：S9601）适用于96孔U 型细胞培养板或96孔酶标板，磁场较强，便于分离。
一次可处理大批量样品，便于操作。
磁性分离后磁性微粒位于侧面孔壁。
[注意事项注意事项]]磁性分离器使用与保存时请远离磁性物体，如电脑、磁带、信用卡等。
西安金磁纳米生物技术有限公司Xi ′an GoldMag Nanobiotech Co .,Ltd.西安高新区丈八五路2号现代企业中心东区3栋10402A 电话：************传真：************网址： 邮箱地址：*********************.cn。
磁性分离器的工作原理及功能
磁性分离器的工作原理及功能一、工作原理磁性分离器是一种新型的磨床切削过滤设备，专用于机床切削和五金加工等机床行业，下面介绍一下磁性分离器的工作原理：磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液的净化。
通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。
使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。
在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。
磁性分离器净化装置分为过滤式和动力式两种类型。
过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。
动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。
如需更好的控制过滤精度，最好是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。
磁性分离器对磁性铁屑的分离程度也尤为重要，大多数人并不了解磁性分离器的分离功能由哪些因素决定，认为磁性吸附力强就是性能高的磁性分离器。
通常磁性分离器对杂质的分离程度主要取决于磁棍的吸附力、磨屑的脱离效果和磁棍的转速和转动方式。
磁棍吸附力主要取决于磁棍的磁力、磁感应线的布局和吸附面积，科东所生产的磁棍采用钕铁硼磁铁作为磁源，同时掌握核心磁路技术，磁感应线在磁棍表面分布均匀，使磁棍的各个地方磁力都能达到最大化。
二、磁棍的转速和转动方式对磁性分离器的影响。
在切削液与磁辊的接触区域，吸磁杂质是陆续被吸附到磁辊上的，这些杂质亦被磁化，参与吸附新杂质的任务。
所以，磁辊外表面旋转的线速度是非常重要的。
速度快了，杂质容易吸附不彻底，使分离率降低;速度慢了，吸附在磁辊表面的杂质累积，使液体通过量又受到影响。
因此，磁辊最科学的旋转方式是间歇旋转，也就是说当磁辊已经吸附到足够多的杂质，又不影响名义流量时，磁辊才旋转。
既节约能源，降低磨损，又延长了使用寿命。
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机床排屑器磁性分离器的设计摘要磁性分离技术是一门古老的技术，在200多年前就有磁性物质和非磁性物质分离的记载。
在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。
磁性分离器作为一种机床辅机，尚属于一种冷门产品。
国内虽有许多厂家生产，但专业厂家并不多。
磁性分离器对提高磨削液的循环质量有着非同一般的作用。
磁性分离器能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。
方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。
本课题主要是应客户和公司要求进行设计,通过对市场上已有的磁性分离器的分析和计算,并对市场上产品优缺点进行了保留和改进，最终设计出一套符合客户使用要求的磨削液循环的净化装置。
初步确定分离器的总体结构，机器由减速机、箱体、磁辊、胶辊等几部分组成。
通过建模再对其进行分解装配然后进行对比确认，确认准确后再对其进行钣金化以及二维图纸的转换，最后对其进行投入生产。
关键词：磁性分离技术，分离器，胶辊式，磁性分离器Magnetic separator conveyor machine designABSTRACTMagnetic separation technology is an old technology, 200 years ago have magnetic material and non-magnetic material separating the records. In the grinding process, along with the improvement of precision, high-speed grinding and grinding technology rapid development of strength, in addition to choose the right grinding parameters, it also must improve the quality of grinding fluid circulation. Magnetic separator, as a machine auxiliary, yet is a popular product. Although many domestic manufacturers, but not many professional manufacturers. Magnetic separator to improve the quality of the cycle of grinding fluid has unusual role. Magnetic separator can effectively remove the iron in the coolant, no filter consumption. Easy to install, as with other forms of filter drum (drum) tape filter, flat filter net-tape, vacuum-type filter such as tapes used in combination.The main subject of customer and company requirements should be designed, already on the market through the magnetic separator the analysis and calculation, and the advantages and disadvantages of the product on the market to retain and improve the final design a line with the requirements of customers Cycle of grinding fluid purification device. Initially identified the overall structure of separator, the machine from the reducer, box, magnetic roller, roller several components. Its decomposition by modeling and then compare the assembly and then Yes to confirm the accuracy of its sheet metal and then, and two-dimensional drawings of the conversion, and finally put into its production.KEY WORDS：magnetic separation technology，separator，rubber roller，magnetic separatorIII目录摘要 (I)ABSTRACT (II)绪论 (1)1 设计背景和目的 (3)1.1设计背景 (3)1.2设计目的 (3)2 总体方案设计 (4)2.1确定总体方案 (4)2.2工作原理说明 (4)3 方案细化设计....................................... 错误！未定义书签。
3.1确定电机类型 (5)3.2确定传动方式 (8)3.3刮板材料选择 (11)3.4排屑槽制作工艺 (11)3.5主体部分工艺 (15)3.5.1 焊接工艺 (16)3.5.2 涂装工艺 (20)3.6弹性材料的选择 (23)3.7轴承型号选择 (24)4 二维图的绘制 (28)4.1打开并创建绘图文件 (28)4.2在S OLIDWORKS中创建2D图 (29)5 生产制作明细....................................... 错误！未定义书签。
5.1产品零件明细 (31)5.2钣金下料明细 (32)6 装配工艺 (33)7 检查与维护 (34)IV7.1磁性分离器在试运转期间要检查的各项性能指标 (34)7.2磁性分离器在使用过程中需要注意的事项 (34)致谢 (35)参考文献 (36)机床排屑器磁性分离器的设计1绪论从20世纪中期数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。
数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。
数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。
数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。
进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。
机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到因加入世界贸易组织而产生的激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。
随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。
随着数控加工技术的发展，数控机床对为其提供服务的机床辅机的要求也越来越高，切削技术和切削工艺的不断创新对切削液的性能提出了更高要求。
为了提高切屑液的循环利用效率，故而对切屑液的净化处理装置的要求也越来越高。
在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。
净化装置分为过滤式和动力式两种类型。
过滤式净化装置靠过滤介质清除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。
动力式净化装置靠某种力（如离心力、磁力或重力）分离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。
如需更好的控制过滤精度，最好是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。
磁性分离器早已应用于磨削加工过程净化磨削液，它利用磁性吸附原理，依靠连续转动的磁鼓清除铁屑和其他导磁金属末。
分离过程：当脏的磨削液流过缓慢旋转的磁鼓吸附区域时，在磁场作用下磁性的固体粒子被磁化，吸附到磁鼓表面，并被带出磨削液流动区，经橡胶压辊挤压脱水，然后依靠贴着磁鼓的刮板把磁鼓上的磨屑刮下。
这种磁性分离器在分离出磁性的固体颗粒的同时，也能清除部分其他非磁性杂质。
它适用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的净化。
陕西科技大学毕业论文（设计说明书）2磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化。
磁性分离器主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。
提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。
分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。
磁性分离机能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。
磁性分离机方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。
磁性分离机被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附，在涂装，磷化，冷轧等行业也得到应用，特别适合于数控机床，放电加工机床，抛光机，齿轮加工机床，磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。
磁性分离机的作用如下：1、可减少冷却液消耗。
2、使冷却泵、刀具使用寿命提高。
3、工件表面质量Ra值可提高30%。
4、连续工作，杂质易于排出。
5、机床维护时间减少50%。
6、磁性分离机安装方便，且无滤材消耗。
本次设计主要是应客户和公司要求进行设计,通过对市场上已有的磁性分离机的分析和计算,并针对市场上产品优缺点进行了保留和改进，最终设计出一套磨削液循环的净化装置。
磨削加工是机械加工的最后工序，对产品的精度、性能和使用寿命有直接影响，而加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。
因此合理使用和维护磨削液在加工过程中至关重要。
本次设计可以说是一次尝试，也是一次在正式工作之前给自己充电的过程。
在课题选择中，我们尽量作到将所学的知识进行综合运用，通过使用一些新的专业软件进行快速准确的设计，掌握最新的设计方法为以后的工作奠定一定的基础。