排屑机本身结构约束

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滚筒排屑机原理

滚筒排屑机原理
滚筒排屑机是一种利用滚筒的高速旋转和近似重力作用，将废铁屑等金属材料吸附到滚筒表面，通过滚动摩擦力将其从工作面上剥离下来并自动输送到导屑口进行排屑处理的设备。

其工作原理主要基于以下几个方面：
1.滚筒的高速旋转：滚筒是滚筒排屑机的核心部件，通常采用优质合金铸铁材料制作，经过精密的加工制作而成。

在机床操作时，滚筒开始旋转，其表面造成了高速的离心力，将机床床身内部产生的金属毛刺和切削油污推到滚筒表面。

2.近似重力作用：滚筒表面的刮板可以将这些杂质推入底部收集器。

由于滚筒具备一定的自清洗功能，使得滚筒在工作过程中不易粘附杂质，从而提高了排屑效率和清洁度。

3.滚动摩擦力：废铁屑等金属材料被吸附到滚筒表面后，通过滚动摩擦力将其从工作面上剥离下来。

这个过程中，滚筒的直径大小根据排屑物料的不同而异，一般较大型的机器的滚筒直径在500mm以上。

4.自动输送到导屑口：被剥离的废铁屑等金属材料会随着滚筒的旋转被自动输送到导屑口。

在这个过程中，电控系统发挥了关键作用。

电控系统是滚筒排屑机的重要组成部分，主要由电机、减速器、控制器等组成，可实现无极调速、逆转控制等功能。

总的来说，滚筒排屑机的原理就是通过滚筒的高速旋转和近似重力作用，将废铁屑等金属材料吸附到滚筒表面，并利用滚动摩擦力将其从工作面上剥离下来，再通过导屑口进行排屑处理。

排屑器技术要求

排屑器技术要求
1.使用场合：
本装置为链式排屑装置，是我公司深孔钻设备的配套部件。

铁削上附带冷却油，需要对铁削附带的冷却油进行回收利用，常用材料为不锈钢和铬锰钢。

2.使用环境：
场所：室内
环境温度：-10度到-40度
环境温度:90%以下
海拔高度：1000m以下
3.外形参数
已附图纸
4.主要结构参数
排屑机主体外壳钢板厚度为4mm
5.冷却液循环系统
每台排屑机配置两台吉林吉特机床冷却泵，冷却泵为出口型号，扬程14米，功率1100W
6.原尺寸改动：
排屑器排屑高度根据实际需求，比原来的高度提高了500mm
7.备注：
我公司在维修排屑器过程中，经常发现刮板由于厚度不够，容易损坏，希望新排屑器能加厚刮板，延长产品使用寿命。

链板排屑机与刮板排屑机解析

排屑机广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。

产品简介»
切屑输送机（排屑机）
应用领域：广泛应用于输送螺帽、螺丝等散件，冲压件及余料，切屑，热处理等。

可制做成水平或带提升高度。

可单机或多台组合使用。

可细分为链板排屑机，刮板排屑机，螺旋排屑机，磁性板式排屑机等。

刮板排屑机主要特点：
●刮板排屑机按采用链条形式分为滚子输送链，模锻可拆链两种。

其中滚子输送链按节距区别有31.75，50.8，模锻可拆链节距为76.6。

●刮板排屑机适用于输送块状粉碎或粉状切屑，非常不适合含有纤维状长条型切屑的输送，否则会引起切屑缠绕链条
●刮板排屑机在从水箱中刮排切屑时，可选加时间继电器使减速电机间断工
作以便控水，可在刮板排屑机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀，还可选加制冷机控制冷却液温度。

●由于刮板排屑机本身结构限制，需防止在清扫机床时大量切屑进入排屑机，使排屑机上下刮板和大量切屑混杂在一起引起故障。

●模锻可拆链刮板排屑机特别适用于机加车间碎屑或粉状屑的集中排放处理。

模锻可拆链具有一定自由度，不易卡住，且安装方便，在国外被广泛应用。

刮板式排屑机工作原理

刮板式排屑机工作原理刮板式排屑机是一种专门用于清理生产车间或设备上的废料和颗粒物的设备。

它主要由刮板、主机、电机、传动装置、密封装置、控制器等部件组成，工作原理比较简单，但却能高效地完成清理工作。

刮板式排屑机通过刮板将生产车间或设备上的废料和颗粒物，推到输送机的进料口，进一步将它们输送出去。

刮板的运动由电机和传动装置带动，刮板顺着设备表面刮动，将废料和颗粒物推向进料口。

刮板的结构和工作原理保证了废料和颗粒物不会溢出。

刮板式排屑机的输送机使用了链条式和模块式两种形式，它们通过传动装置带动装在链条或模块上的刮板运动。

在输送中，刮板与原材料之间的摩擦力经过逐渐减小，从而实现了较为平稳的运行。

当废料和颗粒物经过输送机输送到一定位置时，会落入收料斗中，且排屑机还可以通过控制器对输送速度、刮板运动等进行控制。

二、刮板式排屑机的主要部件（1）主机：刮板式排屑机的主机主要由浆盘、推干轮、推料板、沉淀池和过滤器等构成。

浆盘通过电机带动，在设备表面上转动，将废料和颗粒物刮入输送机的进料口。

推干轮则对浆盘上的液料进行脱水处理，以便于处理后的物料存储和再利用。

推料板主要用于控制刮板机的刮除角度和深度。

沉淀池和过滤器则对生产过程中产生的污染物进行处理，达到环保排放的要求。

（2）电机和传动装置：电机和传动装置是刮板式排屑机的核心部件，它们提供了稳定的动力和能量。

电机通过传动装置带动刮板机的刮板和输送机的传动链条或模块，实现了输送效果和刮料效果。

（3）密封装置：密封装置用于保护电机和传动装置，防止其被尘埃、污垢和水份等侵蚀。

密封装置还可以防止废料和颗粒物溢出，保持清洁的生产环境。

（4）控制器：控制器是刮板式排屑机最为重要的配件之一。

它负责控制输送机和刮板的运动速度和方向，保证物料能够平稳的运行和清洁。

优点：1. 它可以清理生产车间或设备上的废料和颗粒物，从而保证生产车间干净、整洁、安全。

2. 它具有高效、稳定、可靠的工作性能，能够快速地完成清理工作。

排屑机的构造与用途

排屑机的构造与用途排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。

可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。

排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机, 体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械最适之搭配机型。

链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。

强度高、配合精准、动作稳定安静。

紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。

扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

磁性排屑机：广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果最佳。

链板式排屑机：主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

磁性辊式排屑机：磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。

该机是在磁性排屑机的基础上研制的。

它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。

适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。

刮板式排屑机：刮板排屑机的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。

在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。

并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。

机床排屑机的工作原理及特点

机床排屑机的工作原理及特点机床排屑机是一种专门用于清理机床切削过程中产生的金属屑、磨粉和润滑液等废料的设备。

它通过吸入、输送、处理和分离等步骤，将废料从机床中排出，有效地保持了机床的清洁，并且可以减少对环境的污染。

下面就该机的工作原理、特点和应用领域进行详细介绍。

一、工作原理主要由负压系统、输送系统、处理系统和控制系统等组成。

其工作原理如下：1.负压系统：机床排屑机通过负压系统将机床内部空气吸入排屑机内，形成负压区域，使废料、灰尘等废弃物能够被吸入到排屑机内。

2.输送系统：经过排屑机的吸入管道后，废料通过输送系统被输送到处理系统中。

输送系统包括输送螺旋、输送管道、输送风机等部件。

3.处理系统：排屑机输送进来的废料在处理系统中得到处理。

处理系统通常由过滤器、离心分离器、液位控制器、油水分离器等部件组成。

过滤器可以去除废料中的小颗粒和灰尘，离心分离器可以将废料中的液体与固体分离，液位控制器可以控制处理系统中废料的液位高度，而油水分离器则可以将废水中的油类物质去除。

4.控制系统：排屑机的工作需要通过控制系统进行控制，控制系统通常由电气柜、PLC等设备组成，可以实现自动化控制。

二、特点1.清洁环保：使用该机可以有效清理机床内的废弃物，减少对环境的污染，同时也能提高生产车间的卫生条件。

2.节省人工：传统的机床清理方法需要大量的人工投入，而该机可以实现自动化清理，节省了人力资源成本。

3.提高生产效率：可以在机床加工过程中随时进行清理，不影响机床的正常加工，从而提高了生产效率。

4.多种型号适用性强：有多种型号，可以满足不同机床的清理需求，适用性强。

5.维护方便：各个部分都是独立的，可以单独进行维护和更换，方便快捷。

三、应用领域机床排屑机广泛应用于金属加工行业，特别是在数控机床、车床、铣床等高精度设备中，该机被广泛采用。

此外，它也可在汽车制造、模具生产、食品加工等领域中使用。

排屑机工作原理

排屑机工作原理排屑机是一种常见的机械设备，用于将木材或其他纤维素材料切削成小颗粒或细丝。

它的工作原理基于旋转刀具对原料进行切削和破碎，从而产生所需的颗粒或细丝。

排屑机通常由进料系统、切削系统、筛分系统和出料系统组成。

进料系统将原料送入机器，切削系统利用旋转刀具对原料进行切削和破碎，筛分系统将切削后的颗粒或细丝按照大小进行分类，而出料系统将分好的颗粒或细丝从机器中取出。

在排屑机的工作过程中，原料首先通过进料系统进入机器。

进料系统通常包括一个进料口和一个传送带，原料通过传送带被输送到切削系统。

切削系统由一组旋转刀具和定位刀具组成，旋转刀具通过高速旋转切削和破碎原料，而定位刀具则起到定位和支撑的作用。

切削过程中，原料被切削成小颗粒或细丝，并被送入筛分系统。

筛分系统通常由一组筛网和振动器组成。

筛网根据颗粒或细丝的大小进行分类，较大的颗粒或细丝通过较大的筛孔被筛分出来，而较小的颗粒或细丝则通过较小的筛孔被筛分出来。

振动器则通过振动筛网，使颗粒或细丝能够顺利通过筛孔。

分好的颗粒或细丝通过出料系统从机器中取出。

出料系统通常包括一个出料口和一个输送带，分好的颗粒或细丝通过输送带被输送到指定的位置，以便进行下一步的处理或使用。

排屑机的工作原理可以总结为：原料进入机器，通过切削系统切削和破碎，然后通过筛分系统进行分类，最后通过出料系统取出。

这个过程中，机器的各个部件协同工作，完成对原料的处理和加工。

排屑机在木材加工、纸浆制造、生物质能源等领域具有广泛的应用。

它可以将木材或其他纤维素材料高效地切削成所需的颗粒或细丝，用于生产纸张、板材、纤维板、生物质能源等产品。

它的工作原理简单清晰，操作方便，能够大大提高生产效率。

为了保证排屑机的正常工作，需要定期对机器进行检查和维护。

刀具的磨损、筛网的堵塞、传动系统的润滑等问题都需要及时处理，以确保机器的正常运行和工作效果。

排屑机是一种常见的机械设备，通过切削和破碎原料将其切削成小颗粒或细丝。

排屑器样本介绍

链板排屑器链板式排屑器主要用于收集和输送各种材质的卷状、团状、条状、块状切屑。

广泛应用于各类数控机床、加工中心和柔性生产线，它在机床领域中使用最广泛的一种排屑装置，该设备起到改善操作环境，减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用。

产品性能、特点：1．本产品采用沈阳机床专利技术——复合链板、刮板排屑结构，可自动清理积存在排屑器主体内切屑；2．链板采用优质不锈钢板铰接，表面冲压凸点，细小切屑不易粘附；3．主要零部件均经过耐磨及耐腐蚀处理；4．排屑器传动轴设有摩擦片离合器可实现过载保护，碟型弹簧、双螺纹锁进结构可保证排屑器具有较大的输出扭矩。

技术支持：1．排屑器的外形尺寸非常重要，它不仅要保证与机床有机联接，还要充分考虑排屑器内部结构制造，切屑的流动方向和所受阻力，以保证排屑器具有较大的承载能力和较高的可靠性。

排屑器入口有效容屑深度尺寸E：在机床允许的范围内，尽可能大一些，排屑器排屑通道高度尺寸F：要大于E+（50～100）；排屑出口C尺寸：一般选择要大于300 ～400；大型排屑器可以选择更大。

排屑器与水箱联接的极限组合尺寸B3＞20mm2．建议各主机技术部在机床总体设计时，根据用户的使用需求，尽可能的考虑机床切屑、冷却液的排出量，综合机床总体布局，较合理的确定排屑器的外形尺寸和电机功率、冷却泵参数及排屑量；3．表中的各种参数，可作为参考，由于链板排屑器的制造所受约束条件较少，设计者可在上表的“主机设计给定”处，根据机床需要进行变换，其中β角度可选择常用角度，必要时，可选择00，即直排式；4．链板排屑器一般都具有排水装置，在机床总图布置时，请注明冷却水的过滤路径和冷却循环的出口压力及流量参数；5．请注明排屑器的属性，如：电源的电压、频率；是否具有CE防护要求等；6．在排屑器方案设计时，可通知我们共同研究、操作。

刮板排屑器及磁性刮板排屑器刮板排屑装置主要用于短屑及碎屑的连续输送，不受切屑材质限制的优点。

机床排屑器的分类

机床排屑器的分类
机床排屑器，又叫做排屑机，使用来将金属切削机床切削下来的金属碎屑运送至一定位置的机器。

机床排屑器/排屑机分类：分为链板式除屑输送机、刮板式除屑输送机、磁性除屑输送机、螺旋式除屑输送机。

机床屑输送机/排屑机各型特点归纳：
1、螺旋式排屑输送机
本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。

2、刮板式除屑输送机
刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。

3、集屑车
集屑车用于收集各类排屑器从机床传送的各种切屑，底部装有轮子，可将切屑送出工作场地，便于集中清理，分为干式与湿式两种，干式料箱可以倾斜，将切屑倒出即可，湿式是在干式基础上加双层滤网，放油阀，以便于切屑中的冷却液与切屑分离，起到回收与环保作用，并可根据不同排屑量与用户要求，设计各种容积与功能不同的集屑车。

刮板排屑机结构原理

刮板排屑机结构原理嘿，朋友！今儿咱们来聊聊刮板排屑机这神奇的家伙，它的结构原理可有意思啦！你想想，刮板排屑机就像是一个勤劳的小工，不知疲倦地把那些恼人的碎屑给清理得干干净净。

它的结构就像是一套精心设计的工具组合。

先说它的刮板吧，那可真是关键部位，就好比是人的双手，负责把碎屑一把一把地抓起来。

这刮板可不是随便设计的，得有合适的形状、尺寸和材质。

如果刮板太弱不禁风，怎么能承受住那些又重又尖锐的碎屑呢？要是刮板太笨重，又怎么能灵活地工作呢？然后是链条，这链条就像是一条坚韧的绳索，把一个个刮板串联起来，让它们能够协同工作。

链条得足够结实，能经得起长时间的拉扯和磨损，不然断了可就麻烦大啦！还有驱动装置，这可是整个排屑机的“心脏”啊！它给刮板和链条提供动力，让它们能够不停地运转。

要是这“心脏”出了问题，整个机器不就瘫痪了？再看看排屑机的机身，那是碎屑们的“通道”。

这个通道得设计得合理，宽窄适中，既能让碎屑顺利通过，又不能让它们卡住。

这就好比是一条马路，如果太窄了，车不就堵上了？太宽了又浪费空间。

刮板排屑机工作的时候，刮板沿着机身的轨道运动，就像一列有序的小火车，把碎屑稳稳当当地运走。

这过程是不是很神奇？你说，如果没有刮板排屑机，那些工厂里的碎屑该怎么办？是不是会堆积如山，影响工作效率，甚至还可能引发安全隐患？所以说，刮板排屑机的结构原理可太重要啦！每一个部件都有它独特的作用，相互配合，才能让这个大家伙发挥出最大的功效，为我们的生产带来便利。

总之，刮板排屑机虽然看起来只是个机器，但它的结构原理里蕴含着无数的智慧和精心的设计，真是让人不得不佩服！。

毕业设计——立式数控加工中心—排屑机构设计

济南大学毕业设计题目立式数控加工中心—排屑机构设计专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师二〇一〇年六月八日摘要本文是关于立式数控加工中心—排屑机构设计的说明书.该排屑装置可以完成对切屑的收集、运输、及进一步的处理功能。

排屑装置以滚动链轮牵引钢制运输送链板在箱体中运转，加工过程中的切屑落到链带上，由链带运送到加工中心外落入到积屑箱。

本设计根据新的需求采用复合原理将链板排屑装置和刮板排屑装置的优点相结合，在普通链板排屑装置的基础上安装刮板,形成一种非常实用的新型排屑装置，从而杜绝了通链板排屑装置将粘附在链板上的碎屑带回排屑体内腔的现象。

细节方面本设计对链板结构加以改进在两端增加滚轮并在箱体内设置滑道以解决切屑的承载问题。

并且设计了独立的滑动轴承座和安装垫板来实现输送链板条和带轮的张紧。

本装置有较好的功能结构及较底的成本将具有良好的市场前景。

关键词：排屑；复合型；滑动；张紧ABSTRACTThis article is a manual about the design of the organization of removing scrap ,this organization is part of the vertical machining center. Device of removing scrap can be used for the collection, transportation, and further processing.Device of removing scrap work in the box through scroll wheel dragging the transporting steel plate .the scraps which processed fell chain belt, transported out of the machine by a chain belt and fall into the litter box.Under the new requirements of the compounding design principle , we combines the advantages of device of closing out resectional scrap of the chain plate Chip and scraper device, install craper device in thecommon chain which is based on the device of closing out resectional scrap of the chain plate,then form a very useful new chip removal device.Thus eliminate the the Chip-board phenomenon of the body cavity through communication chain plate and chain Chip device which adhere to the debris back .Details of the design improve the structure of the chain plate and increase in both ends of the wheel and set the slide of chip load. And design a separate sliding bearing and mounting pad to achieve the conveyor slats and the tension pulley. This device functions are better than the end of the cost structure and will have good market prospects.Key words：Chip; compound; slide; tension目录摘要 .......................................................................................................................... - 1 - ABSTRACT . (II)1 前言 (1)1.1 数控加工中心的发展及排屑装置的作用 (1)1.1.1数控加工中心的发展 (1)1.1.2 数控加工中心的发展趋势 (1)1.1.3排屑装置在数控加工中的作用 (2)1.2 典型数控加工中心排屑装置 (2)1.2.1平板链式排屑装置 (2)1.2.2 刮板式排屑装置 (3)1.2.3螺旋式排屑装置 (3)1.2.4磁性板式排屑装置 (3)1.2.5磁性辊式排屑装置 (4)1.3链板、刮板复合型排屑装置的优点 (4)1.3.1 使用范围广范 (4)1.3.2 结构简单 (4)2 总体设计方案 (5)2.1设计课题 (5)2.2 设计的功能与其具体方案的选择 (5)2.2.1动力 (5)2.2.2传动功能 (5)2.2.3收集功能 (6)2.2.4过滤切屑液功能 (6)3具体机构的设计与计算 (7)3.1电机的选择 (7)3.2带传动 (7)3.2.1带型的选择 (7)3.2.2带轮的尺寸计算 (7)3.2.3带轮的其他相关计算 (9)3.3链传动 (10)3.3.1平顶链的选择 (10)3.3.2链轮的计算 (10)3.4张紧机构的设计 (11)3.4.1链传动的张紧设计 (11)3.4.2带传动的张紧设计 (14)3.5输送链板的设计 (15)3.5.1问题的来源 (15)3.5.2侧挡屑板的设计 (15)3.5.3轴销与其配套滚轮的设计 (17)3.5.4挡屑板与复合刮板的设计 (18)3.6箱体上罩的设计 (19)3.7结构尺寸的设计 (19)结论 (21)参考文献 (22)致谢 (23)1前言1.1数控加工中心的发展及排屑装置的作用1.1.1数控加工中心的发展自从进入二十一世纪以来，随着科技的快速发展数控技术得到了进一步的发展。

提升式链板排屑机工作原理

提升式链板排屑机工作原理
（原创实用版）
目录
一、提升式链板排屑机简介
二、提升式链板排屑机的工作原理
三、提升式链板排屑机的应用范围
四、提升式链板排屑机的优势
正文
一、提升式链板排屑机简介
提升式链板排屑机是一种现代化加工设备中不可或缺的部件，主要用于处理金属切削过程中产生的废料，提高设备的工作效率和节省人力。

它通过运用钢带式铰链，有效地处理各种状态的金属屑，例如：滚烫的、湿的、干的、从钻床或其他加工方法所发生的金属废料。

二、提升式链板排屑机的工作原理
提升式链板排屑机的工作原理主要是利用减速机输出动力，通过驱动链条及壳体上的相关部件传递到转动链条上。

与转动链条结合的铰接链板，因转动将主机产生的切屑输送到确定的工位。

运转部件与切屑是接触的，这样可以更好地将切屑从地面或其他设备上清理干净，保证工作环境的整洁。

三、提升式链板排屑机的应用范围
提升式链板排屑机广泛应用于各种金属切削加工设备，如车床、铣床、钻床、磨床等。

它可以有效地提高设备的工作效率，节省人力，降低维护成本，是现代化加工设备不可或缺的组成部分。

四、提升式链板排屑机的优势
提升式链板排屑机具有以下优势：
1.高效节能：提升式链板排屑机采用减速机驱动，具有高效、节能的特点。

2.结构紧凑：该设备结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。

3.输送能力强：提升式链板排屑机采用钢带式铰链，输送能力强，可以满足各种工况的需求。

4.适应性广：该设备可以适应不同类型的金属切削加工设备，如车床、铣床、钻床、磨床等。

一种机床排屑体系结构[实用新型专利]

专利名称：一种机床排屑体系结构专利类型：实用新型专利
发明人：杨卫鹏
申请号：CN202020436704.4申请日：20200330
公开号：CN212192296U
公开日：
20201222
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型属于机床设备技术领域，尤其涉及一种机床排屑体系结构。

包括两个对称布设在地面的机床本体，两个所述机床本体之间的地面上开挖有基坑，所述基坑内布设有分别对两个所述机床本体进行排屑的两个排屑机构，两个所述排屑机构结构尺寸均相同且对称布设；两个所述排屑机构之间布设有集屑箱。

本实用新型能够将机床产生的废屑通过输送带从机床内部排至外部，通过设置排屑机构，能够让输送带排出的废屑集中在集屑箱，使相对布设的两个机床的废屑能够向一个集屑箱聚集，使废屑的清理更加方便，降低工人的劳动强度。

申请人：上海精錾机械制造有限公司
地址：200000 上海市奉贤区青村镇姚家村848号4幢0814室
国籍：CN
代理机构：北京挺立专利事务所(普通合伙)
代理人：田黎绒
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机床自动排屑输送机的工作原理和优点

机床自动排屑输送机的工作原理和优点机床自动排屑输送机在数控机床，加工中心，磨床和自动线获得广泛应用，其具有输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化等特点，它供应充分的选用范围，如在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。

机床自动排屑输送机工作原理：内部加入了一个或几个旋转反冲筒过滤器，同时进行排屑、过滤的综合过滤设备。

当机切屑随冷却液进入刮板反冲滚筒排屑机时，较大的切屑沉到机器底部由刮屑板刮出，细小颗粒混在冷却液中，随着冷却液通过旋转过滤筒过滤器时，堵塞在过滤筒外的过滤网上。

机床自动排屑输送机优点：1、输送气力大：与其它类型的输送机相比，FU链式机床自动排屑输送机具有体积小、输送气力大的优点，它只需皮带输送机1/5的空间或螺旋输送机2/3的空间就能输送相同流量的物料。

输送气力达6m3/h～500m3/h。

2、使用寿命长、使用费用低：用合金钢材经科学的热处理加工而成的输送链，其正常寿命大于5年，链上滚子寿命不小于1年（全机易损件），从而保证年修理量在一次以下，大大降低了使用费用，提高了生产效益。

3、使用能耗低：借助物料的内磨擦力，使运动件所做的功大部分都变化为有效功。

接受链钩输送大大削减物料对其的阻力，使其能耗仅为螺旋输送机的30%～60%。

4、密封、平安：整机全密封，使粉尘无缝可钻，操作便利、平安，运行牢靠。

5、工艺布置快捷：允许在机壳任何位置选择多种型式的进出料口，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（15）安装。

机床自动排屑输送机的日常保养要点：1、排屑机链条的松紧在出厂前现已调试好，在运用一段时刻后，会造成链条的伸长。

在排屑机的尾部，调整螺栓，主传动轴向后移动，直至松紧度合适停止。

2、轴承、链条、减速机，每三个月应检修一次，并注入光滑脂。

3、排屑机停放时刻过长，再运用时，需加油光滑。

机床螺旋式排屑机安全操作及保养规程

机床螺旋式排屑机安全操作及保养规程引言机床螺旋式排屑机是一种用于处理金属废渣的机器，它可以将金属废渣清理出机床以充分发挥机床的工作效率。

然而，如果不正确地操作和维护机床螺旋式排屑机，可能会导致意外事故，损坏机器或减少机器寿命。

因此，正确的操作和维护措施是非常重要的。

本文将介绍机床螺旋式排屑机的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 了解机器的结构和特点在操作排屑机之前，我们首先应该了解机器的结构和特点。

排屑机通常由两部分组成：机床和排屑器。

机床是加工金属的设备，而排屑器则是将切屑排出机床的设备。

排屑器上方有一个漏斗，漏斗可以收集金属废渣并将其转送到废渣处理区。

在了解机器的结构和特点后，我们才能更好地掌握机器的操作方法。

2. 注意安全可靠性在操作机器之前，我们需要检查机器的安全可靠性。

首先，我们需要检查排屑器的滚轮是否牢固，防止其松动或滑落。

其次，我们需要检查排屑器的传动装置是否正确安装且齐全，以确保其正常工作。

最后，我们需要确保排屑器有足够的排屑能力，能够及时将金属废渣排出机床，避免废渣堆积而引起问题。

3. 操作步骤操作机器之前请务必穿戴好安全防护设备。

操作步骤如下：1.打开机床和排屑器的电源开关，并确认机器的电气线路是否正常。

2.开始机器。

在开动机器前，请确保漏斗中没有金属废渣或其他物品。

3.监控机器。

在机器工作时，请始终保持警觉，避免手指或其他物品进入排屑器中。

4.定时清理金属废渣。

当机床工作时，有时会出现堵塞或排屑不畅的情况。

这时，我们需要立即关闭机器，并人为清理排屑路线。

5.停机。

当不再需要机器运行时，请先关闭机床和排屑器的电源开关，然后再关闭总电源。

4. 预防措施在操作排屑机时，我们需要采取预防措施来确保我们的安全。

以下是一些预防措施：1.避免长时间操作排屑机，以防止机器过热或过载。

2.避免使用有毛刺或拉伸弯曲的工件，以避免造成误伤或磨损机器。

3.在操作过程中，不要将手指或其他物体伸入排屑器中，以免被机器刮伤或卡住。