007设备年度保养计划(平板、印制)表

仪器设备保养计划表

WORKING INSTRUCTION
TITLE REF. NO 序号
1
仪器设备保养计划
Revision: 称保养项目
1. 清洁分板机外殼 2. 檢查調整分板机上下刀 3. 檢查各种按鈕、開關 1. 清洁超聲波啤机外殼 2. 檢查供气气管及濾水器 3. 檢查气壓表、气壓調節開關 4. 檢查各种調節微調、按鈕功能 5. 檢查超聲波產生情況 1. 清洁机体及外殼 2. 調節打帶的松緊程度 3. 檢查各部件的運作情況 4. 檢查齒輪箱等的潤滑情況 5. 檢查各按扭、開關的功能 1. 清洁剪腳机的部分机件及外殼 2. 部分轉動机件加潤滑油 3. 檢查各种按鈕、開關 4. 檢查刀具 1. 清洁机体及外殼 2. 檢查各個部件的工作情況 3. 檢查各按鈕及開關 4. 檢查防護功能 1. 清洁机体及外殼 2. 檢查供气配件 3. 檢查控制面板上各控制器及開關功能 4. 檢查旋轉盤定位 5. 檢查上下模 6. 檢查整机運行情況
00 保养人
技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員
名
PCB分板机
保养要求
無塵埃、污漬同一平面、無缺口工作正常無塵、污漬沒有漏气、濾水功能正常工作正常工作正常有超聲波產生并有足夠能量無塵埃、污漬符合走机要求運作正常，無异聲等情況有足夠的潤滑油工作正常無塵埃、廢油漬轉動正常、無异聲工作正常無松脫、缺口等無塵埃及廢油漬工作正常、無异聲工作正常安全無塵埃及廢油漬無漏气工作正常准确到位無損坏、對位准确無异聲、運作正常 Page 1 of 20

设备维护计划安排表

设备维护计划安排表序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人----|----|------|------|------1 | 电脑 | 清理硬件，更新驱动 | 每月一次 | IT部门2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门3 | 空调 | 清洁过滤网，检查制冷效果 | 每年两次（夏季，冬季） | 设备维修人员4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一次 | 设备维修人员5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节，能够延长设备寿命，提高工作效率。

为了及时、全面地进行设备维护工作，制定一份设备维护计划安排表是必要的。

以下是我们公司设备维护计划安排表的示例：1. 电脑- 维护内容：清理硬件灰尘，更新驱动程序- 维护周期：每月一次- 负责人：IT部门2. 打印机- 维护内容：清理喷头，更换硒鼓- 维护周期：每季度一次- 负责人：行政部门3. 空调- 维护内容：清洁过滤网，检查制冷效果- 维护周期：每年两次（夏季，冬季）- 负责人：设备维修人员4. 动力发电机- 维护内容：更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期：每半年一次- 负责人：设备维修人员5. 复印机- 维护内容：清理玻璃面板，更换耗材- 维护周期：每季度两次- 负责人：行政部门通过制定设备维护计划安排表，我们可以清楚地了解每个设备的维护内容、维护周期以及负责人。

这样一来，我们能够合理安排维护工作，确保设备的正常运行。

在实施设备维护计划时，我们需要注意以下几点：首先，按照维护周期进行维护操作，不得过度或过久地维护设备。

合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。

其次，各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。

负责人应具备相应的技术知识，能够高效完成维护任务。

此外，为了确保设备维护计划的执行情况，我们还需要建立一套维护记录和反馈机制。

设备年度维护保养计划表

1次/月 1次/月 1次/月 1次/月
1.外观2.电流3.气压
1次/月
6
波峰焊
1.外观2.管路3.喷雾气压4.感应器5.抽风 6.风扇7.运输链8.锡温9.马达运转10.锡杂清理
1次/月 1次/月
电源老化架1
老化架
电源老化架2 电源老化架3
1.外观 2.通电 3.风扇运行 4.负载
1次/月
poe老化架1
深圳市先涛科技有限公司
序号
设备名称
1 电动螺丝刀
2 恒温电烙铁
3
打包机
4
叉车
5
超声波
生产设备年度维护保养计划
年月日规格型号来自设备编号维护检修保养项目
计划维护检修保养日期责任人备注
1.外观2.通电3.力度调节4.转动速度 1.外观2.通电3.温度调节 1.外观2.通电3.发热丝4.打带运行 1.外观2.升降3.轮子滚动
poe老化架2
编制：
核准：

设备年度维护保养计划表

置润滑、传动、电器
交流弧焊机
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机剪板机冲床保护焊机
润滑、电器润滑、传动、电器、保护装润滑、传动、置电器、保护装
置润滑、电器
小铣床
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
保护焊机
润滑、电器
过板机
砂轮机数控车床夹装机
（
）年度维护保养计划
负责人
1月
2月
3月
4月
4月
5 月
6月 7月 8月
9月
10 月
11 月
12 月
立式铣床钻床折弯机折弯机
卧式带钜床卧式升降强力铣
床卧式带钜床
锯床
润滑、传动、电器、保护装置
润滑、传动、电器润滑、传动、电器、保护装润滑、传动、置电器、保护装润滑、传动、置电器、保护装
置润滑、传动、电器润滑、传动、电器、保护装
润滑、传动、电器、保护装置
润滑、传动
检测机多孔钻预装机
润滑、传动、电器润滑、传动、电器、保护装
置润滑、传动
备编注制：1、借用设备
日期：
2、以上维护三个月一次，遇节假日顺延。
批准：日期Fra bibliotek设备年度维护保养计划表
设备编号设备名称
冲床折弯机探伤仪切割机剪床线切割机线切割机（配电子尺）线切割机（配电子尺）仿形切割机普通车床交流弧焊机交流弧焊机平面磨床摇臂钻床卧式车床铣床吊机吊机吊机吊机吊机普通车床钻铣床台式攻丝机摇臂钻床

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表速机内油位和油质变化情况，各轴承润滑程度是否完好，缺油时应及时补加或更新相应的机油。

同时，检查搅拌、温度套管等罐内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。

保温夹套不应有凹陷或破损，润滑系统应无漏油，仪表及安全保护装置应正常工作，储气罐排污正常，密封装置应完好无跑、冒、滴、漏的情况，各接线头连接应完好，无松动。

水、气管道应通畅，无堵塞。

法兰和支架上的螺栓，手轮上的紧固螺母，手轮如有丢失，应及时配齐。

填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。

反应釜体应定期检查有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，减速机和电机轴承应定期清洗和加润滑脂或更换。

各阀门是否完好可用，安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。

主机运行时应无异常情况及声音，气路系统应畅通。

清洁表面灰尘、油污等，检查各部件有无松动，紧固件、底座。

检查润滑油油质，更换润滑油，检查轴承及润滑情况，维修或更换相关部件。

磁力泵、水环泵、物料泵应运转正常，无异常声响，无异常震动。

各部件应完整无破损。

阀门开关应正常，无生锈，无腐蚀。

压力表、温度计、仪器、仪表应定期进行检验。

各轴承润滑程度是否完好，缺油时应及时补加或更新相应的机油。

管道通畅，无堵塞。

运行中的各种阀件、管道、压力表、温度计、仪器、仪表应齐全、完好，信号指示应正确。

各种设施应做好卫生清洁，上面应禁止挂杂物。

设备固定装置、筛网完好程度、张紧程度，筛分设备工作时应无异常声音、振动。

整粒机应检查设备固定装置，主轴和主轴上的螺母是否完好。

离心机正常运行时应无异常声响或经常跳动等。

混合机应无跑、冒、滴、漏情况。

刹车片、刹车弹簧等易损件应检查或更换，三角皮带和离速机内的润滑油应定期更换。

1.确保主轴中心孔和油孔已加注润滑脂。

2.检查电机和传动装置是否正常，螺旋内部是否堵塞或磨损。

3.确保各密封装置完好，无漏水、油或气的情况。

设备保养计划表格模板

设备保养计划表格模板1. 引言在现代工业生产过程中，设备保养是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要环节。

为了更好地管理设备保养工作，制定设备保养计划是必要的。

本文将为大家提供一个设备保养计划表格模板，方便企业进行设备保养工作的安排和跟踪。

2. 设备保养计划表格模板保养计划表格模板按照以下格式组织，每一列表示不同的保养项目，每一行表示不同的设备。

表格包含以下列：设备名称设备编号保养项目 1 保养项目 2 …保养项目 N设备 A 001 润滑清洁…检查电线设备 B 002 更换滤网校准…检查传感器设备 C 003 清洗喷嘴校准…更换电池………………设备 N NNN …………其中，设备名称和设备编号是标识每个设备的关键信息，保养项目列包含了需要保养的项目。

为了方便跟踪设备保养情况，每个保养项目可以设置不同的周期和保养内容描述。

3. 如何使用设备保养计划表格模板设备保养计划表格模板可以帮助企业进行设备保养的管理和安排。

以下是一些使用该模板的建议：3.1 填写设备信息首先，根据实际情况，在表格中填写设备的名称和编号。

确保每个设备对应一行。

3.2 确定保养项目根据设备的特点和保养要求，确定需要进行的保养项目，并在相应的列中填写保养内容描述。

可以根据实际需求添加或删除保养项目列。

3.3 设置保养周期根据设备的使用情况和保养要求，为每个保养项目设置相应的保养周期。

保养周期可以以天、周、月或年为单位，根据项目的不同进行设置。

3.4 安排保养工作根据保养计划表格，制定设备保养的时间安排。

可以根据保养项目的周期设置保养的频率。

3.5 跟踪保养情况在设备保养过程中，及时更新保养计划表格，记录保养的日期和保养人员。

可以使用不同的颜色或标记来标示保养情况，方便跟踪和管理。

4. 总结设备保养计划表格模板可以帮助企业合理安排和跟踪设备保养工作，提高设备的可靠性和使用寿命。

定期保养设备有助于减少故障发生和生产线停机的风险，提高生产效率。

设备年度保养计划表

设备年度保养计划表2014年度序号设备编号设备名称保养时间保养人备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121 N300-101 卧式数控铣床计划√√√√实际2 N300-201 卧式端面铣床计划√√√√实际3 N300-301 立式加工中心计划√√√√√√实际4 N300-302 立式加工中心计划√√√√√√实际5 N300-501 卧式端面铣床计划√√√√实际6 N300-601 立式数控铣床计划√√√√√√实际7 N300-701 立式数控铣床计划√√√√√√实际8 N300-801 立式数控铣床计划√√√√√√实际9 N300-901 立式数控铣床计划√√√√√√实际10 N300-1001 卧式数控车床计划√√√√√√实际11 N300-1002 卧式数控车床计划√√√√√√实际12 计划√√√√√√实际√√√√√√实际14 计划√√实际15 计划√√√√实际按见设备日常保养记录和评定检查表16 计划√√√√实际17 计划√√√√实际按见设备日常保养记录和评定检查表18 计划√√√√实际按见设备日常保养记录和评定检查表19 计划实际20 计划√√实际21 计划√√实际22 计划√√实际23 计划√√实际24 计划√√实际25 计划√√实际26 计划√√实际27 TSP-BT/T1005-27 电动行车焊接滚轮架计划√√实际28 TSP-BT/T1005-28 计划√√实际29 TSP-BT/T1005-29 电动行车焊接滚轮架计划√√实际30 TSP-BT/T1005-30 电动行车焊接滚轮架计划√√实际31 TSP-BT/T1005-31 电动行车焊接滚轮架计划√√实际32 TSP-BT/T1005-32 电动行车焊接滚轮架计划√√实际33 TSP-BT/T1005-33 电动行车焊接滚轮架计划√√实际34 TSP-BT/T1005-34 电动行车焊接滚轮架计划√√实际35 TSP-BT/T1005-35 电动行车焊接滚轮架计划√√实际36 TSP-BT/T1005-36 电动行车焊接滚轮架计划√√实际37 TSP-BT/T1005-37 电动行车焊接滚轮架计划√√实际38 TSP-BT/T1005-38 电动行车焊接滚轮架计划√√实际39 TSP-BT/T1005-39 电动行车焊接滚轮架计划√√实际40 TSP-BT/T1005-40 电动行车焊接滚轮架计划√√实际41 TSP-BT/T1005-41 电动行车焊接滚轮架计划√√实际42 TSP-BT/T1005-42 电动行车焊接滚轮架计划√√实际实际TSP-BT/W1005-44 焊接操作机计划√√√实际TSP-BT/W1005-45 焊接操作机计划√√√实际TSP-BT/W1005-46 焊接操作机计划√√√实际TSP-BT/W1005-47 焊接操作机计划√√√实际TSP-BT/W1005-48 焊接操作机计划√√√实际TSP-BT/W1005-49 焊接操作机计划√√√实际TSP-BT/W1005-50 焊接操作机计划√√√实际TSP-BT/W1005-51 焊接操作机计划√√√实际TSP-BT/W1005-52 焊接操作机计划√√√实际TSP-BT/W1005-53 焊接操作机计划√√√实际44 TSP-BT/W1005-54 焊接操作机计划√√√实际45 TSP-BT/T1006-55 打磨滚轮架计划√实际TSP-BT/T1006-56 打磨滚轮架计划√实际46 TSP-BT/T1006-57纵缝滚轮架（被动架电动调节）计划√√实际TSP-BT/T1006-57 纵缝滚轮架计划√√（被动架电动调节）实际47 TSP-BT/T1006-59喷砂滚轮架（带手推滚轮）计划√√实际48 TSP-BT/T1006-60 喷漆滚轮架（带手推）计划√√实际TSP-BT/T1006-61 喷漆滚轮架（带手推）计划√√实际TSP-BT/T1006-62 喷漆滚轮架（带手推）计划√√实际TSP-BT/T1006-63 喷漆滚轮架（带手推）计划√√实际TSP-BT/T1006-63 喷漆滚轮架（带手推）计划√√实际TSP-BT/T1006-63 喷漆滚轮架（带手推）计划√√实际TSP-BT/T1006-63 喷漆滚轮架（带手推）计划√√实际TSP-BT/T1006-63 喷漆滚轮架（带手推）计划√√实际TSP-BT/T1006-63 喷漆滚轮架（带手推）计划√√实际TSP-BT/T1006-63 喷漆滚轮架（带手推）计划√√实际序号设备编号设备名称保养时间保养人备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1249 TSP-BT/W1006-70TSP-BT/W1006-79逆变埋弧焊机计划√√√刘国琛维修组实际50 TSP-BT/W1006-80TSP-BT/W1006-82小车式逆变焊机计划√√√刘国琛维修组实际TSP-BT/W1006-85 实际52 TSP-BT/W1006-86TSP-BT/W1006-89逆变焊机计划√√√刘国琛维修组实际53 TSP-BT/W1006-90TSP-BT/W1006-93可控硅焊机计划√√√刘国琛维修组实际54 TSP-BT/W1005-94TSP-BT/W1005-95逆变手工焊机计划√√√刘国琛维修组实际55 TSP-BT/W1005-96 逆变手工焊机计划√√√刘国琛维修组实际56 TSP-BT/W1005-97TSP-BT/W1005-102二氧化碳气体保护焊机计划√√√刘国琛维修组实际57 TSP-BT/D1005-103 空压机计划√√√√√√√√√√√√刘国琛维修组实际58 TSP-BT/D1005-104 冷冻式干燥机计划√√√√√√√√√√√√刘国琛维修组实际编制/日期：批准/日期：表单编号TSP-BT/PS1006-7版本R.1注：保养时间栏中上半栏填写计划保养日期，下半栏填写实际保养日期序号设备编号设备名称保养时间保养人备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1259 TSP-BT/ST1004-106 抛丸清理机计划√√√√防腐组维修组实际60 TSP-BT/ST1004-107 喷丸清理设备计划√√√√防腐组维修组实际61 TSP-BT /ST1004-108 漆雾除尘设备计划√√√√防腐组维修组实际62 TSP-BT /D1005-109 液压千斤顶计划√√√门框组维修组实际63 TSP-BT /C1005-112 30T平车计划√√√刘国琛维修组实际64 TSP-BT/W1005-110 焊剂烘干箱计划√√纵缝组维修组实际65 TSP-BT /W1005-111 焊条烘干箱计划√纵缝组维修组实际66 TSP-BT /S1005-113 数控切割机计划√√√下料组维修组实际67 TSP-BT /S1005-114 液压升降平台计划√√刘国琛维修组实际编制/日期：批准/日期：表单编号TSP-BT/PS1006-7版本R.1注：保养时间栏中上半栏填写计划保养日期，下半栏填写实际保养日期注：保养时间栏中上半栏填写计划保养日期，下半栏填写实际保养日期序号设备编号设备名称保养时间保养人备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268 TSP-BT/D1008-145 空压机计划√√√√√√√√√√√√防腐组维修组实际69 TSP-BT /D1008-146 空压机计划√√√√√√√√√√√√防腐组维修组实际70 TSP-BT/D1005-147 空压机计划√√√√√√√√√√√√防腐组维修组实际71 TSP-BT /D1005-148 空压机计划√√√√√√√√√√√√防腐组维修组实际72 TSP-BT /D1005-149 空压机计划√√√√√√√√√√√√防腐组维修组实际73 TSP-BT/D1005-150 冷冻式干燥机计划√√√√√√√√√√√√防腐组维修组实际74 TSP-BT/D1005-151 燃油暖风机计划√√√√√√√√√√√√防腐组维修组实际计划实际计划实际编制/日期：批准/日期：表单编号TSP-BT/PS1006-7 版本R.1。

设备保养维护计划表

设备保养维护计划表
设备信息
填写设备的详细信息，例如设备名称、型号、编号和所在位置等。

保养周期
确定设备的保养周期，这取决于设备的类型和制造商的建议。

例如，某些设备可能需要每月保养一次，而其他设备可能需要每季度或每年保养一次。

保养内容
列出设备保养的具体内容，如清洁、润滑、校准等。

对于每个保养项目，还要指定该项目的执行频率和具体操作步骤。

负责人
指定设备保养的负责人或团队，以确保保养计划得以执行。

保养记录
建立保养记录表格，记录每次保养的日期、保养人员、保养内容和发现的问题等。

这将有助于跟踪设备保养的执行情况和设备运行的状况。

异常处理
制定处理设备异常情况的措施和流程。

例如，当设备发生故障或异常时，应如何处理、谁来负责和如何修理等。

不可预见情况
考虑到不可预见的设备故障或突发事件，应建立相应的紧急维修计划和应急联系人，以便能够及时有效地应对不可预见的情况。

以上是设备保养维护计划表的基本内容。

根据实际情况进行调整和完善，以满足组织和设备的具体需求。

设备保养计划表格

设备保养计划表格设备保养是企业生产经营活动中的一项重要工作，它直接关系到设备的正常运转和寿命。

为了更好地管理和维护设备，制定一份设备保养计划表格是非常必要的。

设备保养计划表格可以帮助企业建立健全的设备保养制度，明确设备保养的责任人和保养周期，从而确保设备能够长时间稳定运行，提高设备的使用效率，降低维修成本，延长设备的使用寿命。

设备保养计划表格应包括以下内容：1. 设备基本信息，包括设备名称、设备型号、设备编号、所在部门、责任人等基本信息。

2. 保养项目，列出设备需要进行的保养项目，如清洁、润滑、检查、更换易损件等。

3. 保养周期，确定每个保养项目的保养周期，可以根据设备的使用频率和环境条件来确定。

4. 保养内容，详细描述每个保养项目的具体内容和要求，确保保养工作的全面和规范。

5. 保养责任人，明确每个保养项目的责任人，确保保养工作的落实和执行。

6. 保养记录，留有保养记录表格，记录每次保养的时间、内容、责任人等信息，便于后续跟踪和评估设备的保养情况。

在制定设备保养计划表格时，需要根据实际情况进行合理的安排和制定。

首先要对企业的设备进行全面的调查和分析，了解设备的种类、数量、使用情况等信息，然后根据设备的特点和要求，确定保养项目和保养周期，最后确定保养责任人和建立保养记录表格。

设备保养计划表格的制定是一个系统工程，需要全员参与和配合。

管理层要高度重视设备保养工作，明确责任人的职责和权限，确保保养工作的顺利开展；设备操作人员要严格按照保养计划表格的要求进行保养工作，确保保养工作的质量和效果；维修人员要及时跟踪和评估设备的保养情况，及时发现和解决设备存在的问题，确保设备的正常运转。

总之，设备保养计划表格的制定对于企业的设备管理和维护工作至关重要。

只有建立健全的设备保养制度，明确保养的责任人和保养周期，才能确保设备能够长时间稳定运行，提高设备的使用效率，降低维修成本，延长设备的使用寿命。

希望企业能够重视设备保养工作，制定科学合理的设备保养计划表格，为企业的可持续发展做出贡献。

设备年度维护保养计划表

设备年度维护保养计划表1. 引言设备在各种工业和商业场景中起着重要的作用，为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，定期进行维护保养是必不可少的。

设备年度维护保养计划表是一种有效管理设备维护的工具，可以帮助企业合理安排维护工作，提高设备可靠性和生产效率。

2. 设备年度维护保养计划表的重要性设备年度维护保养计划表具有以下几个重要性： ### 2.1 提高设备可靠性定期维护保养可以及时发现设备问题，防止设备故障发生或扩大。

通过计划性的维护保养，可以减少设备突发故障对生产造成的影响，提高设备可靠性。

2.2 延长设备使用寿命定期维护保养可以对设备进行检查和保养，及时更换损坏的零部件，防止设备因长时间使用而导致的各种问题。

通过计划性的保养，可以延长设备的使用寿命，降低设备更换频率和成本。

2.3 提高生产效率设备年度维护保养计划表可以合理安排维护工作时间，避免正常生产受到维护工作的干扰。

通过及时维护保养，可以降低设备故障率，减少因设备故障造成的生产中断，提高生产效率。

2.4 减少维护成本定期维护保养可以及时发现设备问题，并预防设备故障发生，避免因故障而导致设备维修成本的增加。

同时，通过合理安排维护工作时间，可以有效利用维护人员的工作时间，降低维护成本。

3. 设备年度维护保养计划表的制定步骤设备年度维护保养计划表的制定可以按照以下步骤进行： ### 3.1 设备资料收集收集设备的相关资料，包括设备型号、规格、技术参数、使用年限等信息。

同时，还需要了解设备的工作原理和维护保养要点。

3.2 维护保养内容确定根据设备的工作原理和维护保养要点，确定设备的维护保养内容。

包括定期更换易损件、设备清洁、润滑、检查设备运行状况等。

3.3 维护保养周期确定根据设备的使用情况和维护保养内容，确定维护保养的周期。

一般情况下，不同的设备可以有不同的维护保养周期，有些设备需要每周维护一次，有些设备可以每月维护一次。

3.4 维护保养责任人确定确定维护保养的责任人，以保证维护保养工作的顺利进行。

仪器设备维护保养计划和表格

编号：HJ-TY-16
产品召回记录
产品品种
产品规格
销售区域
生产日期产品流向
售出可召回数量
待售数量
生产批号
其他
产品召回情况：
出库数量
召回日期
召回情况
召回路径实际召回数量
召回负责人
市场部
记录：召回产品质量鉴定:
审核：
日期：
品管部召回产品处理措施：
制定：仓库召回产品确认：
批准：
生产部召回产品措施执行：
ห้องสมุดไป่ตู้
维修后仪器设备状况（验收人员填写）
维修人此表归档
验收人
维修日期
培训申请和审批表
Q/YLSX-JL
培训项目
培训人员
培训方式
共页第页
培训时间、地点
部门负责人意见
质量负责人意见
总经理意见
备
注
签字：签字：签字：
标准物质入库出库登记表
共页
物质名称
批号
规格
购买日期
标准号
来源
失效日期
入库时间入库量领取时间领取量领取人库存量
申请人
质量负责人意见
总经理意见
部门负责人意见
申请日期：
仪器设备运行检查记录表
仪器型号名称
使用部门及管理人
□检
定
□自校时间
运行检验时间
仪器编号存放位置
检查依据
检查项目
规程要求
检查结果
项目结论
结论备注
检验仪器设备运行检查计划（周期）表
仪器名称型号检查时间检查部门检查人批准人

设备设施年度维修保养计划表(参考2)

无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清晰脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该马上停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
在正常范围内
润滑油数量检查
不少于1/3
检查运转声音
无杂音
检查表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）
无卡阻现象
检查表体外油漆涂层
无缺陷
显示仪表工作不稳：计量不正确
1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；2. 使系数K设置正确；3. 清洗传感器；4. 采用消气措施，清除气泡；5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6. 更换“导向件”或“叶轮轴”；7. 对比附图五，接线接好；8. 检修显示仪表。
加药泵的运转
加药泵的运转正常
进油口螺栓混有加臭剂
更换膜片
四氢噻吩贮罐液位在规定范围
四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)
加臭泵不工作
1.重新合上电源开关；2.更换防爆开关；3.更换保险丝；4.接紧线路；
季度保养
6月、9月、12月
更换泵内机油
油质清澈，有无臭味
液位计液面不动
关闭输出阀打开回流阀运行
无漏漏气、堵塞
半年
检查气枪单向阀
开口正常
给汽车加气加不满
1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作；3、对储气瓶组扩容。
检查过滤器
过滤器内无污物

物业设备设施年度保养工作计划表

2、5、8、 11月的610号
维修组
16
污水池
2、5、8、维修组、清 11月的11洁部 15号
1.摇测电机相间、相对地绝缘并记录数据， 2.每半年对电机轴承加润滑油，运行5000-7000小时更换轴承(必要时可提前更换)； 3.每月检查电机皮带张紧度(从静止位置能压下2cm为正确)， 4.拧紧电机固定螺丝，送(新)风、排风 5.检查各水、风阀门、驳接法兰是否渗漏、异常， 22 机 6.每季度清洗风滤网， 7.每季用0.6-0.8MPa水压冲洗翅片， 8.每9.每年更换风滤网， 9.地面卫生打扫， 10.检查标识是否完好清晰。
专业消防公 2、5、8、司、安管部 11月、维修组专业消防公 2、5、8、司、安管部 11月、维修组专业消防公 2、5、8、司、安管部 11月、维修组专业消防公 2、5、8、司、安管部 11月、维修组
26
防火卷帘
27
喷淋
28
烟感、温感
1.对配电柜进行除尘， 2.检查开关接线接头是否过热并进行紧固，仪表、指示灯、按钮是否正常， 3.摇测电机相间、相对地绝缘并记录数据，消防 29 消防、送风、排 4.每半年对电机轴承加润滑油，拧紧电机固定螺丝，地面卫生打扫。风排烟机 5.检查各风阀门是否处于正常状态(排烟平时关闭，火警状态开启，防火阀70℃或270℃关闭)， 6.每半年对风阀的转动部分加注润滑油， 7.定期测试联动，保证功能正常。 30 31 32 破玻对讲警报器 1.检查接线有无松动，胶片有无破损， 2.定期测试联动，保证功能正常。 1.检查接线有无松动，音量能满足要求， 2.定期测试联动，保证功能正常。 1.检查接线有无松动，音量能满足要求， 2.定期测试联动，保证功能正常。 1.检查各阀门驳接法兰是否渗漏， 2.传感器、压力表是否正常， 3.定期测试联动，保证功能正常。

设备年度保养计划表

批
审
准
核
设备使用
9月
计实划际
经办
表单编完成日期 -- ● 10月 11月 12月
计实计实计实划际划际划际
日期
备注
年度
序号
设备名称
1
设备年度保养计划表
设备编号
使用部门
保养日期安排
1月
2月
3月
计实计实计实划际划际划际
பைடு நூலகம்
4月
计实划际
5月
计实划际
计划日期 -- ○
6月
7月
计实计实划际划际
8月
计实划际
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
说明：1.月度保养计划用"○",季度维护保养计划用"☆"，年度检修维护用"△";实际执行用"●" 2.此表由设备巧专员每年制定，设备管理部门进行确认。每月严格依计划执行,如有变异常在备注栏说明.

设备维护保养计划表模板

每8-10小时
操作员
2
一级保养
按8—10小时技术保养各条实施,同时调整风扇皮带松紧度,检验蓄电池电解液液面高度和密度,不足时给予补充或充电,检验电气系统有没有短路、断路以及破损等情况,检验传动系统运转情况和油位,有故障时应排除,缺油时则应补足,检验履带张紧程度,必需时进行调整,清除柴油机油底壳污垢,检验油位,检验各液压系统用油油位并加油,新机初用时则应换油。
10小时日常保养
操作员
2
紧固各部螺栓,检验紧固连接螺栓,不得有松动。
50小时每七天保养
专业维修人员
3
润滑开式齿轮及滚道,清除齿圈积泥均匀地加油。
4
检验制动器和离合器,检验离合器片及制动带磨损程度,必需时更换,间隙调整应合适。检验供水系统,时间继电器显示正常,各接头密封良好,如有损坏立刻维修更换。
250小时每个月保养
10小时日常保养
操作员
2
一级保养
检验各线路及零附件是否完好。保险丝检验是否符合要求,如发觉已氧化,严重过热,变色应更换保险丝。电流调整装置,应符合调整范围要求。
每10h或日常保养
操作员
2
一级保养
进行每10小时或日常保养检验、向前部装置打黄油、向回转轴承内加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧力、更换发动机机油和滤芯、检验履带部分张进度有没有松动噪音或破损部分、
50小时每七天维护
专业维修人员
进行10小时日常保养和50小时保养检验、更换回转和行走装置齿轮油、清洗空气滤芯、检验发动机风扇皮带、更换发动机机油和滤芯、检验行走和回转减速装置油位、更换液压油回油滤芯、更换先导滤芯、检验前部装置销和衬套有没有磨损、检验电瓶液和充电量、检验螺栓和螺母是否松动和遗失、检验燃油系统软管夹