西昌项目混凝土施工方案
西昌项目施工组织设计
目录第一章编制说明第二章施工管理组织机构人员配备第三章施工现场整体部署第四章工程质量、工期、安全文明施工目标第五章各分部分项工程的主要施工方法第六章关键工序、复杂环节施工技术措施第七章质量管理体系与措施第八章安全管理体系与措施第九章环境保护管理体系与措施第十章文明施工管理体系与措施第十一章工程进度计划与措施第十二章资源配备计划第十三章劳动力安排计划第十四章安全应急预案措施第十五章民工工资保证措施第十六章总承包协调措施第十七章降低工程造价的主要措施第十八章施工总平面布置措施第十九章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用第二十章水电用量计划第二十一章针对本工程项目的合理化建议第二十二章工程的维修与服务附表：一～六第一章编制说明第一节编制说明及依据1、编制说明（1）、在编制本施工组织设计时，我们充分响应了招标文件、平面设计图的要求，结合本工程特点，明确了施工总承包管理及施工控制的各项目标。
从施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。
针对一些技术难点提出解决问题的方法,从建设单位利益及工程顺利进行的角度上考虑制定了与建设单位及其他合作单位的配合措施。
（2）、在编制各分部分项工程的主要施工方法时，结合设计图纸，参照了类似工程的特点和我们以往的类似工程施工经验，表述了主要的施工方案和施工操作要求。
（3）、本施工组织设计的编制是在我们对本工程全面理解后所做出的总体部署和策划，并籍此以指导本工程的施工。
同时考虑本工程结构的复杂性，特针对施工总承包对分包队伍的管理配合措施、施工总承包与相关单位的协调措施、工程验收交付与工程回访保修及各项合理化建议等内容进行阐述。
2、编制原则（1）、在完全理解本工程招标文件、平面设计图、施工合同提出的有关质量、技术措施、进度、安全、文明施工的各项要求的基础上，编制本工程的施工组织设计。
（2）、用流水作业法安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。
混凝土施工专项施工方案
混凝土施工专项施工方案一、引言混凝土施工是建筑工程中一个非常重要的环节，施工过程的质量直接影响到整个工程的安全性和稳定性。
因此，制定合理的混凝土施工方案是确保工程质量的关键一步。
本文将从施工前准备、材料准备、设备准备以及具体施工工艺等方面，详细阐述混凝土施工的专项施工方案。
二、施工前准备1. 混凝土设计要求确认：施工前，必须仔细审阅混凝土设计图纸和施工说明，了解施工要求、构件形状、尺寸以及混凝土材料的种类、强度等要求，确保施工按照设计要求进行。
2. 试块制备：根据设计要求，制备混凝土试块，进行强度试验，确认混凝土强度达到设计要求。
3. 现场勘察：对施工场地进行勘察，了解地基情况、周边环境及交通等情况，制定合理的交通组织方案，确保施工现场的安全。
三、材料准备1. 混凝土材料：根据设计要求，选择合适的水泥、沙子、石子等混凝土原材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 混凝土添加剂：根据设计要求，选用适当的混凝土添加剂，如减水剂、增塑剂等，以提高混凝土的流动性和强度。
3. 钢筋骨架：根据设计要求，采购符合标准的钢筋，确保钢筋的质量和数量符合要求。
四、设备准备1. 混凝土搅拌设备：确保搅拌设备完好，并有足够数量的设备进行连续施工，以保证施工效率。
2. 运输设备：准备足够数量的混凝土运输车辆，以及卸料设备，确保混凝土顺利运输和卸料。
3. 打桩设备：如果需要进行打桩作业，准备相关的打桩设备，并确保设备的安全运行。
五、施工工艺1. 模板搭设：按照设计要求，搭设合适的模板，确保模板的稳定性和精度。
2. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内正确布置钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。
3. 混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，按照设计要求将混凝土倒入模板内，同时注意混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护措施：在混凝土浇筑完成后，采取适当的养护措施，如覆盖保湿膜、喷水养护等，确保混凝土的强度和质量稳定。
六、安全措施1. 安全防护：施工前，要对施工现场进行合理的安全防护措施，如搭设防护栏杆、设置警示标志等，确保施工人员的安全。
混凝土专项施工方案
混凝土专项施工方案一、前期准备工作。
在进行混凝土施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括但不限于：1. 地基处理，对地基进行必要的处理，确保地基承载能力满足混凝土施工要求。
2. 模板支撑，搭建好混凝土浇筑所需的模板支撑结构，确保模板的稳固和精确度。
3. 材料准备，准备好所需的混凝土原材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等，确保材料质量符合标准要求。
4. 设备检查，检查混凝土搅拌机、输送泵等施工设备，确保设备完好，能够正常使用。
二、施工工艺流程。
1. 混凝土搅拌，按照设计配合比，将水泥、骨料、粉煤灰等原材料放入搅拌机中进行搅拌，直至搅拌均匀。
2. 输送浇筑，利用输送泵将搅拌好的混凝土输送至浇筑现场，根据设计要求进行浇筑。
3. 振捣养护，在混凝土浇筑完成后，进行振捣处理，保证混凝土的密实性和均匀性；同时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项。
1. 温度控制，在高温天气下，需要采取措施控制混凝土的温度，避免混凝土过早开裂；在低温天气下，需要采取保温措施，确保混凝土的早期强度发展。
2. 浇筑顺序，根据设计要求，合理安排混凝土的浇筑顺序，避免出现浇筑不均匀的情况。
3. 施工环境，确保施工现场的通风良好，避免混凝土中出现气孔或空鼓。
4. 安全施工，严格遵守施工安全规范，做好施工现场的安全防护工作，保障施工人员的安全。
四、施工质量控制。
1. 混凝土配合比，严格按照设计要求配制混凝土，确保混凝土的配合比符合标准。
2. 混凝土强度检测，对混凝土进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
3. 表面光洁度，对混凝土表面进行检查，确保表面光洁度符合要求，无裂缝和空鼓。
五、施工结束工作。
1. 清理整理，施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除杂物和废料，保持施工现场的整洁。
2. 设备维护，对施工设备进行维护保养，确保设备的正常使用寿命。
3. 施工记录，做好施工记录，包括但不限于施工工艺流程、质量检测记录等，作为施工质量的依据。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土工程施工方案与技术措施一、前期准备工作：在开始混凝土工程施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括确定施工计划、采购材料、准备设备和人员，以及与相关部门的沟通等。
1. 施工计划的确定：在确定混凝土工程施工计划时，需要考虑项目的整体进度和施工顺序。
同时，要充分考虑天气条件、交通状况和人力资源等因素，确保施工进度的合理安排。
2. 材料采购：混凝土工程所需的材料包括水泥、砂子、石子等。
在进行材料采购时，要选择优质的材料，并与供应商签订合同，确保材料的质量和供货时间。
3. 设备准备：在混凝土工程施工过程中，需要使用各种设备，如搅拌机、抹灰机、打桩机等。
在施工前，要检查这些设备的工作状态，确保其正常运行。
4. 人员培训：混凝土工程涉及多个工种，包括搅拌工、抹灰工、钢筋工等。
在施工前，要对相关人员进行培训，提高他们对施工工艺和安全措施的理解和掌握。
二、施工工艺与技术措施：在混凝土工程施工过程中，需采用一系列的工艺与技术措施，确保施工质量和安全。
1. 混凝土搅拌：混凝土搅拌是混凝土工程中的一个重要环节。
在搅拌混凝土时，要确保比例合理，充分搅拌，以保证混凝土的均匀性和强度。
2. 浇筑与振捣：混凝土浇筑前，要进行场地的准备工作，如搭建支架、设计模板等。
在浇筑过程中，要控制浇筑速度，保持浇筑的连续性。
同时，要进行振捣，以使混凝土均匀分布，并排除气泡。
3. 养护：在混凝土浇筑完毕后，要进行养护。
混凝土的养护是为了使其充分水化和固化，提高其强度和耐久性。
养护时间一般为7-14天，期间需保持湿润。
4. 质量控制：混凝土工程施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对原材料的抽样检测、对施工过程的监督检查等。
同时要做好相关记录，以备查验和追溯。
5. 安全措施：在混凝土工程施工过程中，要严格遵守安全规定，如佩戴安全帽、穿戴工作服等，确保施工人员的安全。
同时，要做好施工现场的防护措施，如设置围挡、警示标志等，防止意外事故的发生。
混凝土工程的施工方案
混凝土工程的施工方案一、引言混凝土工程是建筑领域中常见且重要的施工项目之一。
为确保混凝土工程施工的质量和效益，需要制定详细的施工方案，并按照方案进行实施。
本文将介绍混凝土工程的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备在开始混凝土工程施工之前，必须进行详细的准备工作，包括以下几个方面：1. 现场勘察：对工程现场进行细致的勘察，了解地质条件、地下管线等，在施工过程中避免出现问题。
2. 材料准备：准备所需的混凝土原材料，包括水泥、砂子、骨料等，并确保其质量符合相关标准。
3. 设备准备：根据项目规模和要求，准备好所需的施工设备，包括混凝土搅拌车、输送泵等。
4. 人员安排：确定工程所需的人员数量和职责，包括工地主管、施工人员和监理人员等。
三、施工过程混凝土工程的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 基础处理：对工程地基进行处理，包括清理表面、回填土壤等，以确保基础的承载力和稳定性。
2. 模板安装：根据设计要求，安装混凝土浇筑的模板，确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合要求。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内部进行钢筋的布置，确保混凝土的加固性能和承载能力。
4. 浇筑混凝土：根据设计要求，将预先准备好的混凝土倒入模板中，并利用振动器等设备来排除空气和保证混凝土的密实性。
5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，采取相应的养护措施，保持适当的湿度和温度，使混凝土充分硬化和强化。
四、安全措施在混凝土工程施工过程中，必须始终强调安全第一的原则，采取以下安全措施：1. 安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，教育他们关于施工中的危险因素和相应的应对措施。
2. 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标识、防护栏杆等，确保施工人员的人身安全。
3. 协同配合：施工期间，各参与方必须协同作业，密切配合，确保施工过程中的安全。
五、质量控制为确保混凝土工程的施工质量，应采取以下质量控制措施：1. 材料检验：对采购的混凝土原材料进行检验，确保其质量和性能符合要求。
混凝土专项施工方案完整
混凝土专项施工方案完整一、设计和准备工作1.1了解设计要求和施工图纸，明确混凝土工程的规模、结构和要求。
1.2按照设计要求和现场实际情况，确定混凝土搅拌站、原材料供应商和施工人员。
1.3对施工现场进行勘测和测量，确保施工地形和地势符合设计要求，进行必要的调整和处理。
二、材料和设备准备2.1混凝土材料准备2.1.1混凝土配方:根据设计要求和材料特性，确定混凝土配合比。
2.1.2水泥:选择符合国家标准的水泥，并进行质量检测。
2.1.3骨料：选择符合国家标准的骨料，并进行筛分和质量检测。
2.1.4粉煤灰和矿渣粉：根据设计要求，选择合适的粉煤灰和矿渣粉，并进行质量检测。
2.1.5减水剂:选择性能优良的减水剂，并进行质量检测。
2.2设备准备2.2.1混凝土搅拌站：选择配套稳定可靠的混凝土搅拌站，并保证供应充足。
2.2.2混凝土输送泵：确保混凝土输送泵能够满足施工需要，并进行保养和检测。
2.2.3打捞机和辊挤机:针对需要进行施工作业的地面，根据设计要求选择合适的打捞机和辊挤机。
2.2.4其他:根据实际施工需要，准备相应的辅助设备和工具。
三、施工过程3.1基础处理3.1.1清理基础表面的杂物和污垢。
3.1.2检查基础的水平度和平整度，必要时进行调整。
3.1.3进行基础的加固和处理，确保基础的稳定性和安全性。
3.2混凝土浇筑3.2.1制作混凝土配合比，并进行试配。
3.2.2混凝土输送和倒入基础，确保混凝土分布均匀，并使用振动器进行振捣。
3.2.3控制混凝土的浇筑速度和时间，避免出现冷缝和太快凝结的问题。
3.2.4根据需要进行浇筑分段和防止太大的温度差异。
3.3表面处理3.3.1在混凝土浇筑完成后，及时对表面进行养护和处理，防止表面裂缝和起砂。
3.3.2针对需要平整的表面，使用振镘机进行表面的平整和光滑。
3.3.3根据设计要求和需要，进行必要的防水和防腐处理。
3.4后期加固和加工3.4.1根据设计要求和施工实际情况，进行混凝土的后期加固和处理。
混凝土专项施工方案
混凝土专项施工方案一、前期准备工作1.调查与勘测：根据设计要求和工程地理环境情况，进行现场调查和勘测，了解土质、地质、水系等情况，为后续施工提供参考。
2.设计深化：根据调查与勘测结果，对混凝土结构进行深化设计，确定具体的材料配合比、施工工艺等。
3.材料采购：根据设计要求和深化设计的结果，采购混凝土材料，确保质量合格、数量充足。
4.机械设备准备：根据施工需要，采购或租赁所需的混凝土搅拌机、输送泵等施工机械设备。
5.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，提高他们的工作素质和专业水平。
二、施工方案1.基坑开挖：根据设计要求和施工图纸，进行基坑的开挖和地下管线的迁移。
采取适当的防水措施，避免地下水的渗透和影响混凝土施工。
2.基础处理：根据设计要求和施工图纸，对基础进行处理，包括清理底泥、灌注砂浆垫层、安装钢筋网等。
3.模板搭设：根据深化设计的结果，搭设符合要求的模板，确保混凝土的施工尺寸和形状。
4.钢筋安装：根据设计要求和施工图纸，对钢筋进行安装和绑扎。
要做好钢筋的定位、支撑和固定，确保混凝土结构的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：根据深化设计的配合比，配制混凝土，并使用混凝土搅拌机进行搅拌，保证搅拌均匀。
然后使用混凝土输送泵将混凝土输送到模板内，进行浇筑。
6.平整和养护：在混凝土浇筑完成后，使用振动器进行振捣，将混凝土均匀分布，并去除空气孔隙。
然后进行养护，保持施工现场湿润，防止混凝土干燥开裂。
三、安全措施1.施工现场设置标志牌和警示线，标明禁止入内和危险区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护用品。
3.施工现场应配备灭火器和急救箱等应急设备。
4.混凝土搅拌机和输送泵等施工机械设备必须经过检验合格，并做好安全保护措施。
5.对混凝土浇筑的现场应进行有效的警示和管控，避免人员和设备发生事故。
四、质量控制1.混凝土材料必须经过检验合格，符合设计要求和国家标准。
2.混凝土的配合比必须按照设计要求进行，严格控制水灰比和骨料比例，保证混凝土的强度和稳定性。
混凝土专项施工方案完整
混凝土专项施工方案完整
一、前言
混凝土专项施工是建筑工程中至关重要的一环，它决定了建筑物的结构性能和使用寿命。
因此，在施工前需要制定完整的施工方案，以保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 原材料检验
在施工前，需要对混凝土原材料进行检验，确保原材料符合规定标准，包括水泥、石子、砂等。
2. 设备准备
准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇筑设备等必要设备，并确保设备运转正常。
三、施工过程
1. 搅拌混凝土
将预先配好的水泥、石子、砂等原材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀的混合状态。
2. 浇筑混凝土
在混凝土搅拌完成后，使用输送泵或其他设备将混凝土输送至浇筑位置，并进行顺利浇筑。
3. 养护混凝土
混凝土在浇筑后需要进行养护，保持适宜的温度和湿度，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工验收
1. 强度检测
在混凝土养护完毕后，需要对混凝土进行强度检测，确保混凝土达到规定的强度标准。
2. 表面平整度检测
对混凝土表面进行平整度检测，确保表面平整度符合要求。
五、安全措施
1. 人员安全
施工现场需要设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备，确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全
定期检查施工设备的安全性能，避免设备故障导致意外发生。
总结
混凝土专项施工方案的完整性直接关系到建筑质量和施工安全。
只有制定完整的施工方案并严格执行，才能确保混凝土施工的质量和安全。
混凝土施工步骤及施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
混凝土施工专项施工方案
混凝土施工专项施工方案一、施工前准备1.1 工程概述本次混凝土施工工程位于XX地区，主要包括基础建设、地下设施等方面。
本文档将详细阐述施工前的准备工作、材料准备、施工要点等内容，以确保施工质量和进度。
1.2 施工准备在混凝土施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工工艺和施工方法：根据工程设计要求，选择适合的施工工艺和方法，确保施工质量。
2.准备施工设备和工具：根据工程规模和施工要求，准备好必要的施工设备和工具，如搅拌车、混凝土泵、抹光机等。
3.安排施工人员：组织好施工人员，确保施工队伍的数量和质量能够满足施工需要。
4.制定施工计划：根据工程进度和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工进度、作业面积、工序安排等。
1.3 材料准备在混凝土施工前，需要做好相关材料的准备工作。
主要包括以下几个方面：1.混凝土材料：根据工程设计要求和使用环境，选择合适的混凝土配合比和强度等级，并准备好相应的水泥、砂、石等原材料。
2.施工用钢筋：根据设计要求和构造要求，准备好符合标准的钢筋材料，并按照要求进行预处理和修剪。
3.混凝土添加剂：根据施工需要和工程要求，准备好相应的混凝土添加剂，如减水剂、增强剂等。
4.其他辅助材料：根据工程特点和施工要求，准备好其他辅助材料，如隔离层材料、密封胶等。
二、施工流程2.1 基础施工基础施工是混凝土施工的首要环节，包括地基处理、模板安装和钢筋布置。
具体施工流程如下：1.地基处理：根据工程要求，对地基进行整平、压实等处理，确保地基坚实和稳定。
2.模板安装：根据设计图纸，准确安装模板，确保施工尺寸和平整度。
3.钢筋布置：按照设计要求，按顺序将钢筋正确布置，并采取必要的固定措施。
2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土施工的核心环节，包括混凝土搅拌、运输和浇筑。
具体施工流程如下：1.混凝土搅拌：根据设计要求和配合比，将水泥、砂、石等材料在搅拌车中进行充分的搅拌，确保混凝土质量。
清淤换填方案
西昌钒钛资源综合利用项目2号道路桥梁工程（2020年10月）清淤换填施工方案二十三局集团西昌项目经理部清淤换填施工方案一、施工概况西昌钒钛资源综合利用项目2号桥梁工程为单幅桥梁，采用预应力混凝土连续箱梁结构体系，起点桩号为K0+000.000，终点桩号为K0+258.000，全长258.0m，为10跨3联现浇钢筋混凝土梁，采用满堂支架，设计原地表高程为1499.2。
因此处地势较低，地下水比较丰富，桩基施工恰逢雨季，现场淤泥积水达1.5米厚，且存在若干泥浆池（因为完全施工完毕，泥浆池数量未最终确定），无法满足满堂支架设计地基承载力要求，建议此处淤泥全部清理，并就全桥范围换填处理，填料建议全部采用石渣。
换填范围，全桥258米长，28米宽{左半幅（6米宽道路+11米宽）+右半幅11米宽}，深度1.5米。
二、施工准备1、施工便道为了方便施工，在南北方向各修筑一条施工便道；便道用石渣填筑，保证机械及车辆正常通过。
具体布置见附图。
2、材料准备填料来源于石场开山石料的小颗粒石块及瓜粒混合物。
已经联系多家供货商，保证材料的货源充足及质量要求。
在施工现场北侧预先储备一批石渣，保证回填的时候不受材料供应短缺的影响。
3、机械人员投入3.1、人员投入①、主要负责人：李年亮②、现场负责人：冯育浩③、现场技术负责人：郑宁襄④、质检工程师：于浩江⑤、杂工： 8人⑥、机械司机：11人3.2 机械设备附机械设备一览表：三、施工目标1、工期目标本项工程计划2020年10月12日开工，第一联竣工时间2020年10月16日，其余桩基施工影响制约。
我项目部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。
2、质量要求本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务”的质量方针，严格按照设计文件和有关规范以及技术操作进行施工。
混凝土工程专项施工方案
混凝土工程专项施工方案混凝土工程专项施工方案一、工程概况该混凝土工程为某地新建商业综合楼项目，总建筑面积为50000平方米，共有地上5层以及地下2层。
二、施工目标1. 保证施工质量，达到设计要求。
2. 合理控制成本，保证工期。
三、施工步骤1. 材料准备根据设计要求，提前准备相应的水泥、细砂、粗骨料、外加剂等材料，并进行初步质量检查，确保合格。
2. 地基处理根据地质勘探报告，对地基进行预处理，包括夯实、挖填等，并控制地基的平整度和承载力。
3. 模板搭设根据施工图纸，按照预定的楼层平面图和剖面图，在地基上搭设好模板，保证模板的稳定性和刚度。
4. 钢筋加工与安装根据设计要求，对需要加强的部位进行钢筋加工，并按照施工图纸进行钢筋的正确安装，保证钢筋的位置和间距符合要求。
5. 混凝土搅拌与浇筑运用搅拌机对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土质地均匀，然后通过泵车将混凝土送至模板内进行浇筑，同时注意保证浇筑连续性和浇注速度。
6. 表面处理在混凝土初凝后，进行表面处理，包括振捣、打磨与养护等措施，保证混凝土表面的光滑度和硬度。
7. 质量检验与验收在施工过程中，进行多项质量检验，包括混凝土强度检测、钢筋位置检查等，确保施工质量达标，并在工程完工后组织监理单位进行验收。
四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，指引施工人员注意安全。
2. 配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等，并强制施工人员佩戴。
3. 严格控制工人作业时的高空坠落、电击和机械伤害等事故的发生。
4. 建立施工现场的通风、防尘措施，确保施工人员的健康与安全。
5. 建立完善的应急预案，针对可能出现的意外情况进行预先的演练和指导。
五、人力资源安排根据工程需求，合理安排施工人员的数量和岗位分工，并进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
六、设备与材料资源根据施工需求，选购适用的混凝土搅拌机、泵车等设备，并保证设备的正常运转。
此外，按照设计要求采购材料，并进行储备，确保工程顺利进行。
混凝土专项施工方案 (2)
混凝土专项施工方案 (2)一、施工准备在进行混凝土专项施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，确定施工周期和施工环境，制定详细的施工计划，包括人员配备、材料准备、机械设备安排等。
其次，检查施工材料质量，确保达到规定标准，并做好存放和保管工作。
同时，对施工现场进行全面清理，保持施工区域空旷整洁，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 混凝土配合比确定根据工程要求和设计要求确定混凝土的配合比。
在确定配合比的过程中，需要考虑混凝土的强度等级、材料的种类和性能等因素，确保混凝土的质量达标。
2. 模板搭设根据设计图纸要求，搭设好混凝土浇筑的模板。
在搭设模板时，需要保证其结构牢固、尺寸精准，以确保混凝土的施工质量。
3. 钢筋加工与安装根据设计要求和构造图纸，对钢筋进行加工和预埋。
在进行钢筋安装时，要保证钢筋的位置准确、对接紧密，避免出现错位和漏筋等情况。
4. 浇筑混凝土在进行混凝土浇筑时，需密切关注施工环境的温度和湿度等条件，避免出现混凝土早期龟裂和强度不达标的情况。
同时，在浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工质量控制1. 材料质量控制在施工过程中，要对混凝土原材料的质量进行严格把控，确保原材料符合规定标准。
同时，要定期检测和检验混凝土材料，以确保其质量稳定。
2. 施工工艺控制对施工过程中各个环节的工艺进行控制，确保每一个步骤按照规定要求进行。
同时，要根据实际情况及时调整施工方案，以保证施工质量和进度。
3. 施工现场管理要加强对施工现场的管理，保持现场秩序和整洁。
严格执行安全规定，确保施工人员的安全和施工质量。
四、施工总结与验收在混凝土专项施工完成后，要进行总结和验收工作。
对施工过程中出现的问题和不足进行分析整改，提出改进意见并记录经验教训。
最后，进行施工质量验收，确保混凝土工程符合设计要求和规范标准。
混凝土专项施工方案的实施需要全面的准备、严格的控制和高效的管理，只有如此才能确保混凝土工程的质量和安全。
西昌项目楼地面技术交底
工程名称
西昌冶金矿业总部基地项目二期
建设单位
西昌蜀鑫置业有限公司
监理单位
四川亿博工程项目管理有限公司
施工单位
蜀通建设集团有限公司四项目部
交Hale Waihona Puke 部位楼地面工程交底日期
年月日
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一、施工准备
1、材料及主要机具：
（1）水泥：用32.5R复合硅酸盐水泥。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
（5）找平收面：混凝土振捣密实后，以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，按设计要求做坡度，水泥砂浆地面必须用铁抹子进行二次收面。
（6）养护：已浇筑完的地面，在收面完成后覆盖薄膜，12h后浇水，一般养护不得少于7d。
（7）冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
四川省建设厅制
（3）在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的给排水、强弱电、燃气、消防管线已做完，并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
二、操作工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土或砂浆搅拌→铺设混凝土或砂浆→振捣→找平收面→养护
（1）基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。并提前24小时对楼面浇水充分湿润。
2）按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时，每增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。
混凝土项目工程施工方案
混凝土项目工程施工方案一、项目概况本工程是指XX公司承建的XX项目，项目位于XX地，项目总建筑面积XXX平方米，为XX地区的一座重要建筑。
本工程的主要施工内容是混凝土结构的施工，其中包括基础、柱、梁、板、墙等各种构配体的施工。
本工程的主要任务是按照施工方案和相关技术标准，确保混凝土结构施工质量，保证施工进度和安全。
二、施工组织设计（一）施工组织1.项目部组织结构项目部设施工部、质量部、安全部、材料部、机械管理部、总务部等职能部门。
项目经理为项目部的领导，下设施工经理、质量经理、安全经理等。
2.施工人员安排施工人员包括施工负责人、技术负责人、施工人员、监理人员和相关管理人员等。
施工人员将根据施工任务安排合理的工作岗位和任务，保证施工任务的顺利完成。
3.施工机械设备施工机械设备包括混凝土搅拌站、砼泵车、升降机、模板支撑等设备。
根据施工计划和工程实际需要，安排合适数量和类型的机械设备，以确保施工进度和质量。
（二）施工组织安排1.工程部署工程部署将根据项目实际情况，制定施工方案，确定人员和机械设备的使用计划，保证施工任务的有序进行。
2.安全管理安全管理计划将充分考虑工程施工的特点，制定安全管理制度和安全操作规程，确保施工作业的安全性。
3.质量管理质量管理计划将对施工材料、工艺和工程质量进行严格管理，制定质量检查和验收制度，做到合格的材料、规范的工艺、优质的工程。
4.进度管理进度管理计划将根据工程实际情况，制定施工进度计划，对施工任务进行全程监控，保证施工按时完成。
5.成本管理成本管理计划将根据实际情况，制定施工成本预算和控制计划，对施工资金的使用进行监督，确保施工成本的控制。
三、施工工艺（一）基础工程基础工程是整个混凝土结构的基础，其施工质量直接关系到整个建筑的安全和稳定性。
基础工程包括地基处理、基槽开挖、基础浇筑等工程。
1.地基处理地基处理采用XX方法，包括挖土、填土、夯实、排水等措施，以确保地基的承载能力和稳定性。
混凝土工程专项施工方案
混凝土工程专项施工方案一、施工方案概述混凝土工程专项施工方案是为了保证混凝土结构工程顺利进行而制定的具体方案。
本方案根据工程需求、施工条件和技术要求，在施工前进行详细研究和论证，确定了施工的具体步骤、施工的方法和技术要点，以确保施工质量和工期达到设计要求。
二、施工步骤1.施工准备（1）组织项目部人员进行施工方案的学习和交流，并组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉施工方案。
（2）准备施工所需材料和设备，包括混凝土、模板、钢筋、脱模剂、施工机械等。
2.基础处理（1）对基础进行清理，确保无杂物和积水。
（2）按设计要求设置基础的检查孔、爆破孔和固钉孔。
3.模板安装和调整（1）模板选用优质的、精确的模板材料，按设计要求进行安装。
（2）调整模板的垂直度和水平度，保证模板的准确度和稳定性。
4.钢筋布置（1）按照设计图纸的要求，将钢筋按照正确的间距和位置进行布置和焊接。
（2）检查钢筋的质量和安装是否符合要求。
5.混凝土浇筑（1）按照设计要求和施工方案的要求，确定混凝土的配合比和浇筑方式。
（2）控制混凝土的浇筑速度和坍落度，确保混凝土的质量。
（3）浇筑时采取振捣、拌合、翻料等方式，确保混凝土的均匀性。
6.养护（1）混凝土浇筑结束后，采取及时、适当的养护措施，保持水泥水化反应的稳定性。
（2）施工方案中明确了养护的时间和方式，包括保湿、覆盖和防止冻融等。
7.脱模（1）按照设计要求和施工方案的要求，确定脱模的时间。
（2）检查混凝土的强度和养护情况，确认混凝土已达到脱模要求后，进行脱模。
8.终验与交付（1）对混凝土结构进行终验，检查结构的质量和外观。
（2）按照交付要求，整理工程资料，进行结算和交付。
三、施工技术要点1.混凝土配合比的确定采用合理的混凝土配合比，保证混凝土的强度、坍落度和耐久性。
2.混凝土浇筑的控制控制混凝土的浇筑速度，均匀浇注，防止冲刷和孔洞的产生；控制混凝土的坍落度，适时振捣和翻料，确保混凝土的密实性。
混凝土专项施工方案(完整版)
混凝土专项施工方案(完整版)一、施工前准备混凝土施工前的准备工作至关重要，主要包括以下几个方面：1.1 施工组织设计根据工程要求，合理安排施工队伍、设备和材料，制定详细的施工计划。
1.2 安全防护措施确保施工现场的安全，在施工前进行安全检查，设置必要的安全防护设施。
1.3 材料准备保证施工所需的混凝土原材料充足，并符合相应的标准和规定。
二、施工工序混凝土施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等多个工序，具体操作如下：2.1 配料按照设计配合比将水泥、砂、碎石等原材料按比例混合，确保混凝土强度和耐久性。
2.2 搅拌采用搅拌机对混合物进行充分搅拌，确保混凝土均匀一致。
2.3 运输将搅拌好的混凝土运输到施工现场，注意运输过程中的均匀性和速度。
2.4 浇筑根据设计要求，将混凝土倒入模具中并进行振实处理，保证混凝土的密实性和表面平整度。
2.5 养护混凝土浇筑后需要进行充分养护，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
三、质量控制在混凝土施工过程中，应进行严格的质量控制，确保施工质量达标，包括以下方面：3.1 原材料检验对水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合标准要求。
3.2 强度检测通过对混凝土强度的检测，验证混凝土的抗压性能是否符合设计要求。
3.3 外观质量检验对混凝土表面平整度、颜色等进行检查，保证外观质量良好。
四、施工结束混凝土施工结束后，需要进行收尾工作和整理现场，确保施工现场整洁有序。
五、总结与展望混凝土施工是建筑工程中的重要环节，通过合理的施工方案和质量控制，可以确保工程质量和安全。
未来，在施工技术和设备方面的不断更新，将进一步提升混凝土施工效率和质量。
混凝土项目实施方案
混凝土项目实施方案一、项目背景混凝土作为建筑工程中常用的材料，其质量直接关系到工程的安全和稳定性。
因此，在混凝土项目实施前，需要制定详细的实施方案，以确保工程质量和进度。
二、项目目标1. 确保混凝土的配合比和材料质量符合相关标准和要求；2. 确保混凝土浇筑的质量和工艺符合相关标准和要求；3. 确保混凝土养护的质量和工艺符合相关标准和要求；4. 确保混凝土强度和耐久性达到设计要求。
三、实施步骤1. 混凝土配合比设计根据工程设计要求和现场实际情况，确定混凝土的配合比，并进行相应的试验和调整，以确保混凝土配合比符合要求。
2. 材料采购和质量控制对混凝土原材料进行严格的采购和质量控制，确保原材料的质量符合相关标准和要求。
3. 浇筑工艺控制制定混凝土浇筑的工艺流程和控制点，对混凝土浇筑过程进行监控和管理，确保浇筑质量和工艺符合要求。
4. 养护工艺控制制定混凝土养护的工艺流程和控制点，对混凝土养护过程进行监控和管理，确保养护质量和工艺符合要求。
5. 强度和耐久性检测对混凝土强度和耐久性进行检测和评估，确保混凝土的强度和耐久性达到设计要求。
四、实施方案的保障措施1. 加强施工管理，确保实施方案的全面落实；2. 加强质量监督和检验，确保施工质量符合相关标准和要求；3. 加强安全管理，确保施工过程中的安全生产。
五、项目总结混凝土项目实施方案的制定和落实，对工程质量和进度具有重要意义。
通过严格执行实施方案，可以有效控制施工过程中的质量风险，确保工程质量和安全，实现工程目标。
六、参考文献1. 《混凝土工程施工技术规范》2. 《混凝土工程质量验收标准》3. 《混凝土工程施工组织设计规范》以上为混凝土项目实施方案，希望能够对相关工程实践提供一定的参考和指导。
大体积混凝土施工方案
目录1 工程概况 (1)1.1 项目总体概况 (1)1.2 建筑概况 (1)1.3 结构概况 (2)2 编制依据 (3)3 施工工艺要求 (3)3.1 对材料的要求 (3)3.2 浇筑方案 (4)3.3施工准备 (4)3.4混凝土试配确定 (5)3.5大体积混凝土浇筑布署 (5)3.6混凝土振捣 (6)3.7混凝土表面处理 (6)3.8突发事件处理 (7)3.9混凝土养护 (7)3.10 现场试验 (7)3.11施工记录 (9)4 主要施工方法混凝土温控与热工计算 (10)4.1温度控制措施 (10)4.2测温点布置 (10)4.3浇筑前裂缝控制计算计算书 (11)5 裂缝控制技术措施 (16)5.1 控制内约束温度裂缝的措施 (17)5.2 控制外约束温度裂缝的措施 (17)6 保证砼抗渗等级的施工技术措施 (17)6.1确保地下工程防水等级达到一级标准的施工技术措施 (17)6.2筏板施工注意事项 (18)7 质量检查与成品保护 (19)7.1混凝土质量检查 (19)7.2现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 (19)7.3砼浇筑质量程序控制网络图 (20)7.4成品保护措施 (21)8 安全文明施工措施 (21)8.1安全施工措施 (21)8.2文明施工措施 (22)1 工程概况1.1 项目总体概况项目基本概况表拟建建筑物基本情况-11.05m（绝对高程1530.60m），1#、2#楼主楼筏板厚度为1200mm，4#楼主楼筏板厚度为600mm地下室基础厚度为600mm，素混凝土垫层厚100mm。
2、地下室、3#、5#、6#、7#楼±0.000=1545.00，筏板及抗水板顶面埋深约为-11.05m（绝对高程1533.95m）,3#楼主楼筏板厚度为1200mm，4#、5#厚度为600m、6#、7#楼主楼筏板厚度为800mm地下室基础厚度为600mm，1#基坑周边自然地坪约1539.081～1541.70m；2#基坑周边自然地坪约1541.35～1546.13m m。
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目录第一节编制依据 (2)第二节工程概况 (2)第三节施工准备 (3)第四节混凝土工程施工工艺流程控制程序 (3)第五节施工工艺 (5)第六节成品保护 (7)第七节安全措施 (7)第八节质量控制及质量标准 (8)第九节泵送混凝土计算书 (10)第一节编制依据1.1中国建筑西南设计研究院有限公司设计的图纸。
1.2《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GBJ50204-2002）1.3《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）1.4《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）1.5《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）1.6《地下工程防水技术规程》（GB50108-2008）1.7《纤维混凝土结构技术规程》（CECS 38:2004）1.8《高层建筑筏形与箱形基础技术规程》（JGJ 6-2011）1.9《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）1.10《型钢混凝土组合结构技术规范》（JGJ 138-2001）第二节工程概况1、西昌冶金矿业总部基地一期工程位于西昌市建昌坊历史风貌区，距邛海约3公里，北靠双向6车道的城市主干道一环路东延线，南临双向6车道的城市主干道航天大道东延线，东西各环4车道的城市干道。
基地呈东南向扇形，西北小东南大。
“西昌冶金矿业总部基地一期”工程是由西昌蜀鑫置业限公司开发建设，本工程地下两层，地上共4栋独立塔楼，其中9、15、16栋为住宅，剪力墙结构；20栋为酒店式公寓，框架核心筒结构。
工程设计单位为中国建筑西南设计研究院有限公司，施工由四川省蜀通建设总公司四项目部承建，监理单位为四川亿博建设工程有限公司。
2、本工程建筑面积约74847 ㎡（地下约14590 ㎡，地上约60257 万㎡），建筑基地面积10500㎡。
建筑层9#楼地上18层，地下两层，建筑高度54米。
15#楼地上13层，地下一层，建筑高度39米。
16#、20#楼地上18层,地下一层，16#楼建筑高度54米，20#楼建筑高度57.7米。
地下室二层，局部一层地下室。
本工程建筑场地类别：II类。
绝对高程为1520.70~1521.75m。
3、本工程为丙类抗震设防建筑，在正常使用条件下，设计使用年限为50年。
抗震设防类别为9度。
建筑结构安全为二级，塔楼筏板基础设计为甲级，其余基础设计为丙级，地下室防水等级二级（地下室种植顶板为一级)，耐火等级为一级。
4、本工程地下室塔楼部分基础采用筏板基础，基础底板厚度为800~1200mm属于大体积砼；纯地下室部分采用独立基础加抗水板，基础底板厚度为400mm，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为P8，整个基础底板的混凝土量约为7000立方米。
基础底板和地下室顶板混凝土以后浇带分区进行分段浇灌。
塔楼地下室上部结构混凝土以单栋或伸缩缝进行分段浇灌。
第三节施工准备1、技术准备1）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。
2）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土泵车的布设，混凝土车辆进出口。
3）针对季节做好冬夏季施工技术措施。
4）做好混凝土浇筑前的安全和施工技术交底。
2、材料准备商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范要求，并准备充分。
3、机械准备主要机械有混凝土泵车、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等；主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子、铝合金刮尺等。
4、施工条件1）清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板墙柱角缝隙，以防漏浆。
2）对钢筋、模板进行全面检查，办理完毕隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高控制线。
3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。
4）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
5）向混凝土操作人员做好混凝土浇筑前的安全、质量和施工技术交底。
第四节混凝土工程施工工艺流程控制程序第五节施工工艺一、混凝土泵送车的布设及操作1、根据施工平面布置图及总体施工部署。
2、混凝土输送泵的泵管不得靠在钢筋、模板、外架及预埋件上；（泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平泵管应用钢管搭支架固定，垂直泵管严禁固定在外脚手架上，必须单独搭设泵管支撑架。
）3、混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗进行操作。
4、混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入混凝土外加剂，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。
5、在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。
在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。
6、搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。
7、泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。
二、基础混凝土工程1、基础混凝土浇筑时配备两台混凝土固定泵，分区流水作业《按大体积混凝土施工方案进行施工》。
三、墙板、柱、梁、板混凝土1、上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，墙柱混凝土浇筑时，先填以5-10cm同标号的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。
2、柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。
振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。
振捣时避免撞钢筋埋件、模板。
3、梁、板混凝土的浇筑时，先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工用3m长铝合金刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并进行二次收面，并及时地进行看护工作。
由于西昌地区昼夜温差大，混凝土在二次抹面压实后应立即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆一层保温绒毯。
新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，然后在上面覆一层保温绒毯，起到减小温差，防冻保温效果。
天气炎热的气候要保持表面湿润，养护工作派普工24小时专门进行，一般情况养护工作需≥7d。
在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
4、梁、板、柱不同标号混凝土浇筑时，先浇筑高标号后浇筑低标号混凝土，先浇柱，再浇梁，最后浇筑板面混凝土。
对于梁、柱浇筑混凝土不同标号大于两个等级时，在梁上距柱边300mm用钢丝网成45度进行分格，且柱面混凝土浇至柱两侧200mm宽。
对于梁、板浇筑不同标号混凝土时，先浇梁，后浇板，且梁混凝土浇至梁两侧200mm宽。
5、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。
特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
第六节成品保护1、浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。
2、混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在厨房、卫生间、阳台和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。
3、混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一工序操作。
4、混凝土浇筑过程中撒落在楼板和外墙墙面上的混凝土要及时清理冲洗干净。
第七节安全措施1、混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
2、楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。
3、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
4、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
5、泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。
泵管转弯宜缓，接头密封要严。
6、泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
7、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。
检修时必须卸压后进行。
8、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。
9、砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。
第八节质量控制及质量标准一、混凝土工程质量控制程序二、保证项目1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加剂等必须符合施工规范和验评标准有关规定。
检验方法：检查出厂合格证及试验报告。
检查内容：水泥出厂合格证及试验报告文件编号；水的PH值；粗细骨料试验报告编号；外加剂出厂合格证明编号。
2、混凝土的配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理必须满足设计和规范要求。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
检查内容：配合比报告单编号；计量器具名称、准确性；搅拌方式、拌合时间；养护日记；施工缝处理是否正确。
3、评定混凝土强度等级的试件必须按《混凝土强度检验评定标准》和《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行制作、养护和试验，其强度等级必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土试件的试验报告唾混凝土强度评定表。
检查内容：试件留置组数是否符合规定；养护条件是否符合规范规定；试件强度等级取值是否正确，并核对试验报告单编号。
三、允许偏差项目第九节泵送混凝土计算书一、泵送能力计算计算依据：《建筑施工计算手册》汪正荣编著1、配管的水平换算长度L=l+kh+fm+bn1+tn2=120+4×0+20×1+12×2+16×3=212m2、混凝土泵车最大输送距离粘着系数：K1=(3.00-0.01S)·102=(3.00-0.01×18) ×102=282Pa速度系数：K2=(4.00-0.01S)·102=(4.00-0.01×18) ×102=382Pa混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失：ΔP H=2[K1+K2(1+t2/t1)V0] α0/r0=2×[282+382×(1+0.3) ×0.56] ×0.9/0.06=16130.8Pa/m 混凝土泵车最大输送距离：L max=P max/ΔP H =4710000/16130.8=292m二、混凝土泵车计算计算依据：《建筑施工计算手册》汪正荣编著1、混凝土输送泵车数量N1=q n/(q maxη)=89.5/(25×0.6)=6台2、小时生产率混凝土泵车或泵小时生产率：P h=60q·z·n·Kc·α=60×0.04×2×31.6×0.8×0.7=93.4m3/h3、台班生产率P=8P h·K B=8×93.43×0.5=373.7m3/台班三、混凝土泵输出量计算依据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009每台混凝土泵的实际平均输出量：Q1=Q max·α·η=90×0.85×0.6=45.9m3/h四、所需搅拌运输车数量计算依据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数：N=Q1(L/S+Tt)/V=45.9×(10/30+0.75)/9=5.52≈6台。