瓦斯抽采达标评判细则
瓦斯抽采达标评判制度
瓦斯抽采达标评判制度一、制度背景瓦斯抽采是一项复杂而危险的工作，如果不加严格的管理和规范，可能会导致事故的发生。
为了确保瓦斯抽采工作的安全和高效进行，需要建立一套科学、完善的瓦斯抽采达标评判制度。
二、制度目的该制度的目的是为了规范瓦斯抽采工作，确保瓦斯抽采达到国家和行业的标准，保障工作人员的生命财产安全，防止瓦斯事故的发生。
三、制度内容1.抽采设备要求：(1)抽采设备必须符合国家和行业标准，经过检测合格后方可使用。
(2)抽采设备必须具备防爆、防火等安全保护措施，并定期检修和维护。
(3)抽采设备应当设计合理，能够高效抽采瓦斯。
(4)抽采设备的操作人员应具有相关技术资质，并接受过足够的培训。
2.抽采过程要求：(1)在进行抽采工作前，必须对抽采区域进行详细的勘察和评估，确定瓦斯生成和分布的情况，做好防护措施。
(2)抽采工作必须按照既定的工艺流程进行，包括抽采周期、抽采方式、抽采量等。
(3)在进行抽采过程中，必须保持通风良好，及时排除瓦斯和有害气体。
(4)抽采过程中必须进行定期的瓦斯浓度测试，并记录结果。
(5)在抽采过程中，必须配备足够的安全设施，如灭火器、急救箱等，并定期进行检查和维护。
3.抽采达标评判标准：(1)瓦斯抽采工作达标的基本要求是瓦斯浓度低于国家和行业规定的安全标准。
(2)根据抽采区域的特点和瓦斯生成量，制定相应的瓦斯抽采工艺及达标要求。
(3)定期进行瓦斯浓度检测，若发现瓦斯浓度超过安全标准，必须采取相应的措施，如增加抽采量或者改变抽采方式。
(4)瓦斯抽采达标评判应公开透明，有明确的评判标准和程序。
四、制度实施1.对于新建瓦斯抽采工程：(1)在进行施工前，必须进行详细的工程设计，包括安全措施的设计和瓦斯抽采工艺的制定。
(2)施工过程中，必须按照设计要求进行，并经过验收合格后方可投入使用。
2.对于已建成瓦斯抽采工程：(1)必须进行定期的瓦斯抽采达标评判，包括瓦斯浓度检测和工艺的调整。
(2)存在瓦斯浓度超过安全标准的问题，必须采取改进措施，并进行验收合格后方可继续使用。
矿井瓦斯抽采达标评判细则
晋煤集团寺河矿二号井瓦斯抽采达标评判细则前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，制定本细则。
细则以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2011年颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督管理总局2006-11-02颁布的AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的基础上编制而成。
一、范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
二、建立抽采瓦斯系统的范围规定1 、必须建立地面永久、井下移动式瓦斯抽采系统的范围规定（1）凡符合以下几条之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽采系统或井下移动式瓦斯抽采系统。
（2）高瓦斯矿井、突出矿井都必须建立地面永久抽采系统。
（3）矿井的单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5 m3／min或单个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理。
（4）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:------ 大于或等于40 m3／min；------ 年产量1.0～1.5 Mt的矿井，大于30 m3／min；------ 年产量0.6～1.0 Mt的矿井，大于25 m3／min；------ 年产量0.4～0.6 Mt的矿井，大于20 m3／min；------ 年产量等于或小于0.4 Mt，大于15 m3／min。
2 、建立地面永久瓦斯抽采系统的范围规定凡符合4.1条条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久瓦斯抽采系统。
瓦斯抽采达标评判细则
瓦斯抽采达标评判细则前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，制定本标准。
本标准以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2011年颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督管理总局2006-11-02颁布的AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的基础上编制而成。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J为规范性附录。
1 范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
2规范性引用文件GB50187-1993《工业企业总平面图设计规范》GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿安全规程》（2011年版）》《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 瓦斯抽采采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
3.2 未卸压抽采瓦斯抽采未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
3.3 卸压抽采瓦斯抽采受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
3.4 本煤层抽采瓦斯抽采开采煤层的瓦斯。
3.5 邻近层抽采瓦斯抽采受开采层采动影响的上、下煤邻近层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
3.6 采空区抽采瓦斯抽采现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区（半封闭式）抽采，后者称老采空区（全封闭式）抽采。
瓦斯抽采达标评判细则
瓦斯抽采达标评判细则XX煤业二0一二年元月二十五日瓦斯抽采达标评判细则为认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《瓦斯抽采达标暂行规定》中有关瓦斯抽采的各项规定，在生产实践中对防治煤与瓦斯突出工作起到积极广泛的指导作用。
随着瓦斯抽采技术的普及和提高，在相关抽采规定及标准的基础上，进一步明确细化。
特制订瓦斯评判细则，请各单位认真组织贯彻执行。
XX煤业二0一二年元月二十五日第一章总则第一条为切实贯彻《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《瓦斯抽采达标评判细则》等规定，坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针和管理、装备、培训并重的原则，认真执行有关瓦斯抽采的各项规定，实现抽采达标，预防突出的发生，防止人身事故，促进安全生产，特制定瓦斯抽采评判细则。
本《细则》适用于有突出危险的施工作业区域、地点。
瓦斯抽采是防治瓦斯突出的有效途径，因此，各级领导干部都必须把瓦斯抽采作为一项重要工作来抓，各单位都必须严格执行本《细则》的各项规定。
第二条按照本规定必须对二1煤层瓦斯进行抽采；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。
第三条瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。
瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。
加强抽采瓦斯的利用，利用率达100%，杜绝向大气排放瓦斯。
第四条抽采瓦斯必须落实瓦斯抽采责任，推进瓦斯抽采达标工作。
第五条各级监管部门和对我矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察，对瓦斯抽采未达标的地点，禁止安排采掘作业活动。
第二章一般规定第六条矿长是瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。
总工程师（技术负责人）对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等；分管负责人负责分管范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。
煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则
XXXXX有限责任公司瓦斯抽采达标评判细则瓦斯抽采达标评判细则前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，制定本标准。
本标准以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2011年颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督管理总局2006-11-02颁布的AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的基础上编制而成。
本标准的附录1、附录2、附录3、附录4、附录5、附录6、附录7、附录8、附录9为规范性附录。
一、范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
二、规范性引用文件GB50187-1993《工业企业总平面图设计规范》GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿安全规程》（2011年版）》《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》三、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
1 、瓦斯抽采采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
2 、未卸压抽采瓦斯抽采未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
3、卸压抽采瓦斯抽采受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
4、本煤层抽采瓦斯抽采开采煤层的瓦斯。
5 、邻近层抽采瓦斯抽采受开采层采动影响的上、下煤邻近层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
6 、采空区抽采瓦斯抽采现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则
XXXXX有限责任公司瓦斯抽采达标评判细那么瓦斯抽采达标评判细那么前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产〞的方针，加强瓦斯抽采技术治理，保证瓦斯抽采工程的平安，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标治理，防止瓦斯事故，保卫环境，制定本标准。
本标准以国家平安生产监督治理局、国家煤矿平安监察局2021年公布的?煤矿平安规程?、国家平安生产监督治理总局2006-11-02公布的AQ1027-2006?煤矿瓦斯抽放标准?和?煤矿瓦斯抽采达标暂行?为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的根底上编制而成。
本标准的附录1、附录2、附录3、附录4、附录5、附录6、附录7、附录8、附录9为标准性附录。
一、范围本标准了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采治理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采根底参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
二、标准性引用文件GB50187-1993?工业企业总平面图设计标准?GB50215-2005?煤炭工业矿井设计标准?AQ1026-2006?煤矿瓦斯抽采全然指标?AQ1027-2006?煤矿瓦斯抽放标准?煤矿平安规程?〔2021年版〕?煤矿瓦斯抽采达标暂行?三、术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
1、瓦斯抽采采纳专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
2、未卸压抽采瓦斯抽采未受采动碍事和未经人为松动卸压煤〔岩〕层的瓦斯，亦称为预抽。
3、卸压抽采瓦斯抽采受采动碍事和经人为松动卸压煤〔岩〕层的瓦斯。
4、本煤层抽采瓦斯抽采开采煤层的瓦斯。
5、邻近层抽采瓦斯抽采受开采层采动碍事的上、下煤邻近层〔可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层〕的瓦斯。
6、采空区抽采瓦斯抽采现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区〔半封闭式〕抽采，后者称老采空区〔全封闭式〕抽采。
矿井瓦斯抽采达标评判细则
矿井瓦斯抽采达标评判细则1. 引言矿井瓦斯是在煤矿、金属矿山等矿井中产生的一种危险气体。
为了保障矿工的生命安全和提高矿井生产效率，矿井瓦斯抽采工作必不可少。
本文将制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，旨在确保矿井瓦斯抽采工作符合相关规定标准，降低矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 目的本文的主要目的是制定一套客观、准确的矿井瓦斯抽采达标评判细则，用于评判矿井瓦斯抽采工作是否达标。
通过评判细则，可以对矿井瓦斯抽采工作进行全面、科学的评估，及时发现问题并采取相应措施进行改进。
3. 评判细则内容矿井瓦斯抽采达标评判细则主要包括以下几个方面：3.1 瓦斯抽采设备•瓦斯抽采设备的种类、规格和数量是否符合矿山安全规定；•瓦斯抽采设备的性能是否稳定，能够满足矿井瓦斯抽采的要求；•瓦斯抽采设备的维护保养是否及时、完善。
3.2 瓦斯抽采系统•瓦斯抽采系统的设计方案是否符合矿山安全规定；•瓦斯抽采系统的管道布局是否合理，是否存在死角；•瓦斯抽采系统的运行状态是否稳定，抽采效果是否良好。
3.3 瓦斯抽采效果•矿井瓦斯浓度是否达到国家标准限值；•矿井瓦斯抽采效果是否达到矿山安全要求；•矿井瓦斯抽采过程中是否发生瓦斯事故的记录。
3.4 安全管理措施•矿井瓦斯抽采过程中是否执行了相关安全规定；•矿井瓦斯抽采工作人员是否进行了安全培训；•矿井瓦斯抽采作业现场是否进行了安全检查和防护措施。
4. 评判方法为了对矿井瓦斯抽采工作进行科学、客观的评估，可以采用以下评判方法：•检查瓦斯抽采设备和系统的安装情况，核对其与设计方案是否一致；•测量矿井瓦斯浓度，与国家标准限值进行对比；•跟踪记录矿井瓦斯抽采过程，发现问题及时进行整改；•进行安全巡检，对矿井瓦斯抽采作业现场进行检查和评估。
5. 结论矿井瓦斯抽采达标评判细则对于矿山安全生产具有重要意义。
通过制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，可以规范矿井瓦斯抽采工作，提高矿山生产效率，降低矿井瓦斯爆炸的风险。
同时，评判细则的实施还需要配合相应的检测和监管机制，确保矿井瓦斯抽采达标评判的有效性和可行性。
矿井瓦斯抽采达标评判细则
**煤业公司矿井瓦斯抽采达标评判细则根据国家安监总局（2011）163号文件精神要求，为保证矿井煤层瓦斯能达到预抽采效果，消除采掘期间瓦斯超限现象，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，特制定**煤业公司矿井瓦斯抽采达标评判细则。
具体如下：一、组织领导成立公司瓦斯抽采达标评价工作领导组：组长：总经理副组长：总工程师成员：抽采防突部、通风部、调度室、安监部、生产技术部、机电部、地测办的部门负责人和科室相关领导瓦斯抽采达标评价工作领导组责职：1、组长负责协调瓦斯抽采达标评价总体工作。
2、副组长对瓦斯抽采达标工作负技术责任，负责审批抽采措施等。
3、调度室负责抽采达标评价工作的协调。
4、安监部对抽采达标安全措施进行把关。
5、抽采防突部负责抽采达标的具体实施工作。
6、通风部负责矿井、采区瓦斯涌出量统计。
7、生产技术部负责将采掘工作面作业时的异常情况进行统计和上报。
8、机电部负责抽采实施工作时的供电设计和施工。
9、地测办负责地质情况的预测预报工作。
二、评价条件对抽采效果评价的基本条件：1、必须有瓦斯基础参数测定结果。
2、必须有采煤面、煤巷掘进工作面瓦斯涌出量预测资料。
3、必须有工作面开始掘进行以来的瓦斯抽采量统计。
4、定期对掘进工作面风排瓦斯量统计。
三、评价工作程序1、审查工作面瓦斯抽采设计、抽放工程竣工报告、钻孔施工图纸、看是否有抽放空白带。
2、审查瓦斯抽放量台帐、抽放工程台帐，看统计资料是否真实、可靠。
3、检查测风报表、抽放报表，看抽放率是否达到标准。
四、评审要求1、按照规定必须进行抽放的采掘工作面开工前必须进行瓦斯抽采设计，并进行审批。
2、必须制定抽放工程验收制度及抽放相关管理制度。
3、抽放管路无漏气、无积水现象。
4、抽放设备必须满足抽采要求，并按要求进行管理。
5、按规定完成每月的抽放量和钻孔量。
6、瓦斯抽放量、抽放率、钻孔覆盖率符合要求。
7、按规定安设瓦斯计量装置，并定期进行检查、测试。
8、钻孔孔口负压不小于13Kpa，预抽时间不得少于设计的要求。
煤矿瓦斯抽采达标评判细则(权威版)
煤矿瓦斯抽采达标评判细则(权威版)1. 前言煤矿瓦斯作为一种可燃气体，在煤矿开采中往往会引起煤矿事故。
而采用瓦斯抽采技术可以有效地防止和减少瓦斯事故的发生。
为了切实推进煤矿瓦斯抽采达标工作，制定了本煤矿瓦斯抽采达标评判细则。
2. 煤矿瓦斯抽采达标评判细则2.1 瓦斯抽采系统（1）瓦斯抽采系统的稳定性瓦斯抽采系统的稳定性取决于它的安全性、技术性和经济性。
系统内瓦斯抽采设备的更新、维护和运输都要达到国家标准和质量标准。
（2）瓦斯抽采系统的能耗评估对于瓦斯抽采系统的能量消耗，需要进行安全和环保评估，明确瓦斯抽采设备的维护和技术更新，以及瓦斯抽采设备本身的能耗。
（3）瓦斯抽采系统的技术更新瓦斯抽采系统的更新需要每年定期进行技术评估。
在评估之前，需要对系统内的瓦斯抽采设备参数、使用状态、更新情况等进行全面严格审核，为瓦斯抽采系统更好的运行进行准备。
2.2 瓦斯抽采成效（1）瓦斯抽采达标率瓦斯抽采达标率是指瓦斯抽采时，满足预设抽采量的瓦斯产生率。
法定抽采率为95%以上，抽采量的测量一般采用瓦斯流量计进行测量。
（2）瓦斯抽采设备的运行时间瓦斯抽采设备的运行时间是指抽取瓦斯的时间与总时间的比率。
同时也需要评估其技术状态、消耗和碳排放能力。
（3）瓦斯抽采设备的使用寿命使用寿命是瓦斯抽采设备能够正常运行的时间。
根据瓦斯抽采设备的使用寿命评估，需要对瓦斯抽采设备的使用次数进行记录，并基于设备的维护与更新情况评估其使用寿命。
（4）瓦斯抽采的安全成效瓦斯抽采的安全成效需要评估瓦斯抽采设备运行时的安全性，包括设备的安全控制和瓦斯抽采设备的使用以及瓦斯治理等。
3. 结论煤矿瓦斯抽采达标评判细则的制定，对于规范煤矿瓦斯抽采的行业标准和提高煤矿瓦斯安全系数起到了重要的作用。
我们应该认识到，煤矿瓦斯抽采的达标标准不仅仅涉及生产效益，也是关乎员工生命财产的重大安全问题。
因此，在日常工作中，我们应严格遵守标准，做好煤矿瓦斯抽采的安全防范和安全保障。
瓦斯抽采达标评判细则
文家坝一矿瓦斯抽采达标评判细则第一章总则第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》等有关规定，特制定《煤矿瓦斯抽采达标评判细则》(以下简称《细则》)。
第二条本《细则》适用于文家坝一矿井下所有的瓦斯抽采地点。
第三条应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。
在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。
工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并经总工程师和矿长批准。
瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。
第二章瓦斯抽采基础条件评判细则第四条未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。
(一)、凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。
1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的;2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min。
3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min;4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30m3/min;5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25m3/min;6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25m /min;7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15m3/min。
8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
(二)、同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。
(三)、瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。
煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则
煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则随着能源需求的不断增加，煤矿成为国家重要的能源产业，煤矿对于国家经济的发展和能源保障具有重要的地位。
但是，在开采煤炭时产生的瓦斯不仅是一种能源，同时也是一种危险气体。
为了确保采煤过程中的安全，煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则逐渐得到了广泛的应用。
一、瓦斯的危害瓦斯是一种无色、无味、可燃性的气体，是煤矿采煤过程中产生的主要危险气体之一。
瓦斯的密度比空气小，但是它的可燃性很强，具有爆炸性。
在采煤作业时，由于采煤机的工作和煤层的变化，瓦斯的含量和分布会发生变化，如果采取不当的措施，瓦斯就会聚集在煤矿隧道、工作面和矿井底部，形成火药桶，容易引发煤矿事故。
二、瓦斯抽采的意义由于煤矿采煤过程中产生的瓦斯危害性比较大，为确保工作面的安全，瓦斯抽采成为煤矿采煤工作面安全控制的重要手段。
瓦斯抽采的方法有很多种，常用的包括机械抽风和自然抽风。
机械抽风是利用抽风机产生负压，将瓦斯从工作面抽出，这是比较灵活的抽采方法，但需要能源的支持。
自然抽风则是利用自然风产生的气流之力将瓦斯抽走。
两种抽采方法都需要满足一定的标准，才能确保采煤工作面的安全。
三、瓦斯抽采达标评判细则为提高瓦斯抽采的质量和效果，煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则应运而生。
这个细则基于多年的煤矿生产实践经验，是对瓦斯抽采相关技术和控制管理的总结与规范，包括：1. 采煤面的布置：工作面的布置需要符合瓦斯抽采的要求，包括瓦斯抽采口的位置、方向和尺寸等。
2. 旁路排放：为确保工作面的安全，需要将抽采的瓦斯通过旁路排放到安全区域，以免瓦斯的堆积和积聚。
3. 瓦斯含量的监测：对工作面的瓦斯含量进行实时监测，以确保瓦斯抽采的效果和安全。
4. 瓦斯质量的分析：对抽采的瓦斯进行分析，为煤矿的生产和安全提供依据。
5. 抽采效果的评价：对抽采效果进行评价，确保瓦斯抽采达标并符合要求。
总之，要做好瓦斯抽采工作，需要根据实际情况制定具体的抽采方案和实施细则，并对瓦斯抽采效果进行监测和评价。
瓦斯抽采评判细则
湖南黑金时代股份有限公司煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）第一章总则第一条为了落实《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，进一步明确矿井瓦斯抽采达标指标，细化瓦斯抽采达标评判流程，规范矿井瓦斯抽采达标评判管理，特制定本细则。
第二条股份公司所辖矿井（含托管）区域瓦斯抽采达标评判适用本细则。
突出矿井采用瓦斯抽采作为采、掘工作面局部防突措施时的效果检验技术要求及流程，按股份公司《安全生产技术审批制度》关于局部防突措施的规定审批。
第三条原煤公司必须制定瓦斯抽采技术管理制度，对瓦斯抽采达标工艺方案、抽采钻孔设计、抽采钻孔施工、抽采钻孔验收、抽采钻孔封孔、联网抽采、抽采计量、抽采钻孔施工安全管理、抽采系统管理、抽采技术资料管理等提出明确要求。
第二章矿井瓦斯抽采达标基本要求第四条凡是符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第七条和《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见》（国办发…2011‟26号）第八条必须抽采瓦斯条件之一的矿井，均必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标。
第五条所有未开采保护层的突出煤层未经区域预测或区域预测具有突出危险的区域均必须预抽瓦斯，实现抽采达标，消除突出危险。
符合下列条件之一的采掘工作面采掘前均必须预抽煤层瓦斯，实现抽采达标：（一）日产量为1000吨及以下的采煤工作面煤层可解吸瓦斯量超过8m3/t；（二）日产量超过1000吨的采煤工作面煤层可解吸瓦斯量超过７m3/t；（三）绝对瓦斯涌出量超过3m3/min的掘进工作面；（四）绝对瓦斯涌出量超过5m3/min的回采工作面。
第六条原煤公司应当每年组织各矿井根据矿井煤层赋存、地质构造、开拓开采部署、煤层瓦斯基本参数、瓦斯来源和涌出特点等选择先进适用的瓦斯抽采方法和工艺，编制或修订瓦斯抽采达标工艺方案。
矿井瓦斯抽采达标工艺方案应当包括为抽采达标服务的各项工程（抽采巷道、抽采钻场、抽采钻孔、抽采管网、监测计量、放水、排渣和施钻除尘等）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理及预期抽采瓦斯量和效果等。
瓦斯抽采达标评判细则
瓦斯抽采达标评判细则一、范围本标准规定了抽采瓦斯系统工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯抽采系统的报废程序。
1、地面永久瓦斯抽采系统工程设计内容（1）矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；（2）瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯储量及可抽采量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；（3）抽采方法：钻孔（巷道）布置与抽采工艺参数；（4）抽采设备：抽采泵、管路系统、监测及安全装置；（5）泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；（6）技术经济指标：投资概算及工期；（7）设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
2、瓦斯抽采系统工程设计的一般规定（1）瓦斯抽采系统工程设计应体现安全第一、技术先进和经济合理原则，因地制宜采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
（2）矿井瓦斯抽采系统工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料。
（3）瓦斯抽采系统工程设计应与矿井开采设计同步进行，合理安排掘进、抽采、回采三者间的超前和接替关系，保证有足够的工程施工及抽采时间。
3、矿井瓦斯储量、可抽瓦斯量、瓦斯抽采率、年抽采量及抽采年限（1）矿井瓦斯储量应为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和。
（2）矿井可抽瓦斯量是指矿井瓦斯储量中的在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。
（3）设计瓦斯抽采率，可根据煤层瓦斯抽采方法、瓦斯来源等因素综合确定；也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。
突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。
若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8 m3/t 、瓦斯压力降到0.74 MPa以下。
矿井瓦斯抽采达标评判细则
矿井瓦斯抽采达标评判细则矿井瓦斯抽采是保障矿井安全生产的重要措施之一。
为了提高矿井瓦斯抽采的效率和标准化水平，在矿山管理中需要有一套标准的评判细则，以评估矿井瓦斯抽采的达标情况，及时发现存在的问题并进行改进。
本文将对矿井瓦斯抽采达标评判细则进行详细讲解。
一、抽采效能抽采效能是衡量矿井瓦斯抽采效果的重要指标。
抽采效能指的是单位时间内抽采的瓦斯量与实际排放的瓦斯量之比，一般用百分比表示。
抽采效能达到70%以上的可以计算为符合要求，同样的情况下，达到85%以上的可以认为抽采效果非常好。
二、瓦斯抽采设备运行效率瓦斯抽采设备是保障矿井瓦斯抽采效率的关键，运行效率直接影响抽采效果。
因此，在对矿井瓦斯抽采设备的运行情况进行评判时，首先要考虑设备的运行效率。
设备的运行效率达到80%以上就可以认为是达标的。
三、设备维护保养情况设备的维护保养情况对设备的运行效率和寿命有着重要的影响。
瓦斯抽采设备需要定期进行检查、维护、保养，及时发现和处理故障，保证设备的正常运行，减少设备的维修次数和维修费用。
设备的维护保养情况必须达到规定的标准，才能保证其正常运行和长期使用。
四、设备安全生产的可靠性和安全性矿井瓦斯抽采设备的安全可靠性和安全性是衡量矿山安全生产的关键指标之一。
瓦斯抽采设备必须严格按照相关的国家安全生产标准来进行设计、制造和安装。
评判时要考虑设备的安全可靠性和安全性，设备的安全性要达到国家安全标准，才能得到达标的认证。
五、数据监控和管理工作矿山瓦斯抽采设备的数据监控和管理工作是保障设备运行效率和安全性的关键因素。
在评判矿井瓦斯抽采的达标情况时，需要考虑矿井的数据监控和管理工作是否够完善。
这包括数据采集、处理、汇总、分析和分享等方面。
监控和管理数据信息需要实时更新，及时发现和解决问题。
六、设备使用寿命和维修费用设备的使用寿命和维修保养费用也是评估矿井瓦斯抽采设备的重要指标之一。
设备的使用寿命需要能够满足实际使用的需求，能够达到设备所设定的寿命时间。
瓦斯抽采达标评判细则12.24
瓦斯抽采达标评判细则胜利煤焦有限责任公司目录瓦斯抽采达标评判细则 (1)第一章瓦斯抽采的基础条件 (1)第二章瓦斯抽采规划、设计 (3)第三章瓦斯抽采管理 (5)第四章抽采计量 (8)第五章抽采瓦斯效果达标评判 (10)瓦斯抽采达标评判细则第一章瓦斯抽采的基础条件第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。
瓦斯抽采泵抽采能力不小于90m³/min，且配备用瓦斯抽采泵。
抽采泵有停水断电保护装置。
第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。
水池容量、给水管路、水量及水质（处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。
第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。
抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。
区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。
每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。
预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。
第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。
发现抽放设备有异常情况，立即向矿调度室报告，进行处理。
停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。
第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。
消防器材配置要求：灭火器不少于2台、砂箱不小于0.5m³、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。
第六条地面抽采系统主管路直径不得小于400mm，干管直径不得小于400mm、支管直径不得小于200mm。
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瓦斯抽采达标评判细则前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，制定本标准。
本标准以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2011年颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督管理总局2006-11-02颁布的AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的基础上编制而成。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J为规范性附录。
1范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
2规范性引用文件GB50187-1993《工业企业总平面图设计规范》GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿安全规程》（2011年版）》《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 瓦斯抽采gas drainage采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
3.2 未卸压抽采瓦斯gas drainage without pressure relief抽采未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
3.3 卸压抽采瓦斯gas drainage with pressure relief抽采受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
3.4 本煤层抽采瓦斯gas drainage from extracting seam抽采开采煤层的瓦斯。
3.5 邻近层抽采瓦斯gas drainage from adjacent seam抽采受开采层采动影响的上、下煤邻近层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
3.6 采空区抽采瓦斯gas drainage from the gob抽采现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区（半封闭式）抽采，后者称老采空区（全封闭式）抽采。
3.7 围岩瓦斯抽采gas drainage from surroundings rock抽采开采层围岩内的瓦斯。
3.8 地面瓦斯抽采gas drainage on surface在地面向煤（岩）层打钻孔抽采瓦斯。
3.9 综合抽采瓦斯combined gas drainage在一个矿井或工作面同时采用两种或两种以上方法进行抽采瓦斯。
3.10 强化抽采forced gas drainage针对一些透气性低、采用常规的预抽方式难以凑效的煤层而采取的特殊抽采方式。
3.11 预抽gas drainage from virgin coal seam在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽采。
3.12 瓦斯储量gas reserves煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
3.13瓦斯抽采量（纯瓦斯量）gas drainage volume抽出混合气体中的瓦斯量。
3.14可抽瓦斯量drainable gas quantity瓦斯储量中在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。
3.15 煤层透气性系数gas permeability coefficient of coal seam表征煤层对瓦斯流动的阻力，反映瓦斯沿煤层流动难易程度的系数。
3.16 钻孔瓦斯流量衰减系数damping factor of gas flow-rate per hole表示钻孔瓦斯流量随时间延长呈衰减变化的系数。
3.17 瓦斯抽采率gas drainage efficiency矿井、采区或工作面等的瓦斯抽采量占其抽排瓦斯总量的百分比。
3.18 边采边抽gas drainage while extracting在煤层开采过程中抽采受采动影响的煤（岩）体内的卸压瓦斯。
3.19 边掘边抽gas drainage while driving掘进巷道的同时，抽采巷道围岩内的瓦斯。
3.20 穿层钻孔crossing hole在岩石巷道或煤层巷道内向相邻煤岩层施工的钻孔。
3.21 顺层钻孔hole drilled along seam在煤层巷道内，沿煤层布置的钻孔。
3.22 封孔器hole packer瓦斯抽采或煤层注水钻孔的密封装置。
3.23 放水器drainage device用于储存和放出抽采管路中积水的专用装置。
3.24 防回火装置flame arrestor在抽采瓦斯管网中，阻止火焰蔓延的安全装置。
3.25水封防爆箱explosive-proof box在抽采瓦斯管网中，用水隔爆的一种水箱式安全装置。
4 建立抽采瓦斯系统的范围规定4.1 必须建立地面永久、井下移动式瓦斯抽采系统的范围规定4.1.1 凡符合以下几条之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽采系统或井下移动式瓦斯抽采系统。
4.1.2 高瓦斯矿井、突出矿井都必须建立地面永久抽采系统。
4.1.3矿井的单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5 m3／min或单个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
4.1.4 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:------ 大于或等于40 m3／min；------ 年产量1.0～1.5 Mt的矿井，大于30 m3／min；------ 年产量0.6～1.0 Mt的矿井，大于25 m3／min；------ 年产量0.4～0.6 Mt的矿井，大于20 m3／min；------ 年产量等于或小于0.4 Mt，大于15 m3／min。
4.2 建立地面永久瓦斯抽采系统的范围规定4.2.1凡符合4.1条条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久瓦斯抽采系统。
------ 瓦斯抽采系统的瓦斯抽采量可稳定在2 m3／min以上；------ 瓦斯资源可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采服务年限在五年以上。
5 地面永久瓦斯抽采系统5.1 地面永久瓦斯抽采系统工程设计内容5.1.1 矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；5.1.2 瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯储量及可抽采量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；5.1.3 抽采方法：钻孔（巷道）布置与抽采工艺参数；5.1.4抽采设备：抽采泵、管路系统、监测及安全装置；5.1.5泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；5.1.6瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；5.1.7技术经济指标：投资概算及工期；5.1.8设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
5.2 瓦斯抽采系统工程设计的一般规定5.2.1瓦斯抽采系统工程设计应体现安全第一、技术先进和经济合理原则，因地制宜采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
5.2.2矿井瓦斯抽采系统工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料。
5.2.3瓦斯抽采系统工程设计应与矿井开采设计同步进行，合理安排掘进、抽采、回采三者间的超前和接替关系，保证有足够的工程施工及抽采时间。
5.3 矿井瓦斯储量、可抽瓦斯量、瓦斯抽采率、年抽采量及抽采年限5.3.1矿井瓦斯储量应为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和5.3.2矿井可抽瓦斯量是指矿井瓦斯储量中的在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。
5.3.3设计瓦斯抽采率，可根据煤层瓦斯抽采方法、瓦斯来源等因素综合确定；也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。
5.3.3.1突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。
若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8 m3/t 、瓦斯压力降到0.74 MPa以下。
---- 煤巷掘进工作面必须控制到巷道轮廓线外15 m以上及工作面前方20 m以上。
---- 采煤工作面必须控制到工作面前方20 m以上。
---- 瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面瓦斯抽采率应满足表5.1规定，瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面前方20 m以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表5.2规定。
矿井瓦斯抽采率应满足表5.3规定。
表5.1采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标表5.2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标5.3.4矿井设计年瓦斯抽采量或矿井设计年瓦斯抽采规模按附录A.3计算。
5.3.5矿井或水平的抽采年限应与其抽采瓦斯区域的开采年限相适应。
5.4 抽采管路系统5.4.1抽采管路系统应根据井下巷道的布置、抽采地点的分布、瓦斯利用的要求以及矿井的发展规划等因素确定，避免或减少主干管路系统的频繁改动，确保管道运输和安装维护的方便，应符合下列要求：5.4.1.1抽采管路通过的巷道曲线段少、距离短，管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°。
5.4.1.2抽采管路系统应布置在回风巷道或矿车不经常通过的巷道内，瓦斯抽采管件的外缘距巷道壁不小于0.1 m。
5.4.1.3抽采管路系统设于主要运输巷道内时，在人行道侧必须架设护栏，并与巷道壁固定，与巷道壁的距离应满足检修要求，高度不应小于1.8 m，瓦斯抽采管件的外缘距巷道壁不小于0.1 m。
5.4.1.4当抽采设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得外泄流入布置机电设备的巷道和采掘工作面。
5.4.1.5 管径要统一，变径时必须设过渡节。
5.4.2瓦斯抽采管路的管径应按最大流量分段计算（见附录D.1.2），并与抽采设备能力相适应，抽采管路按经济流速为10～15 m/s和最大通过流量计算管径，抽采系统管材的备用量可取10%。
5.4.3敷设抽采管路时，抽放管应避开淋水带并在规定高度吊挂，严禁管道通过积水区；当沿倾角大于20度的巷道敷设抽采管路时，应将管道固定在管道梁上或专用管架上。
5.4.4抽采管路总阻力包括摩擦阻力和局部阻力。
5.4.4.1 摩擦阻力可用低压瓦斯管路阻力公式计算；5.4.4.2 局部阻力可用估算法计算，一般取摩擦阻力的10～20%。
用估算法计算局部阻力时，管路系统长、网络复杂或主管管径小者，可按上限取值，反之则按下限取值。
5.4.4.3 计算直管摩擦阻力按附录D.1.2计算。