6TO管理汇总

所有业务的第一位是品质!
6Tool 是 ?
所谓的6Tool是为了确保100PPM 品质保证，在现场活用的条件遵守及 Check 体制 Tool。
100PPM 品质保证体系构筑
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OS & D 自主/顺次检查 Time Check CTQ / CTP Q-Audit 品质反省会
Check 体制忠实
所有业务的第一位是品质!
彻底的条件遵守
6Tool 是 ?
为了确保无缺点品质确保，在现场活用的6种品质管理方 法。
所有业务的第一位是品质!
OS & D 是?
协力社纳品的部品在社内 Line发生品质问题时，把品质信息迅速反馈给 协力公司现物与Data，与防止再发的自身工程改善活动所联系的品质改善 System。
先检查后
不良物上粘贴不良 Tag
自身工程
自主/顺次检查实施
（不良内容等） F/Back不良发生工程 不良品保管在堆积台上
OK
E
作业实施
自己作业 作业确认实施
记录不良维修内容 对当日 Worst-3 项目 进行 反省会(包括改善对策)
工程别 100% 全数检查实施
品质反省会联系
所有业务的第一位是品质!
100PPM & 6-Tool
基本遵守
基 本 主 義
所有业务的第一位是品质!
要了解基本忠实遵守基本
回到基本可得出所有的解答
遵守基本才是到达无缺点的
唯一方法。
品质革新思想
品质革新 5大思想
品质的最终审判员是顾客。 品质是 第1价值基准。 品质革新从我做起。 红灯停。
高品质是攻击性经营的手段。
Time Check Image 活动 Flow 活动内容
初品检查 : 作业条件确认
- 对最初生产品的品质调整
Check项目设定 条件变更
部品别测量项目及周期 设定试料数
中物检查 : 4M的变动确认
- 生产过程中确认 由于4M引起的 Spec.变动的异常有无
Sample 采取
* 初品 * 中物 * 终物
自主 / 顺次检查
所有业务的第一位是品质!
自主 / 顺次检查
所有业务的第一位是品质!
Time Check是 ?
加工 Line作为对象针对板金、喷涂、注塑、加工等的部品，按照时间段别 Check 4M的变动有无，保证 Lot 品质，异常发生时迅速采取措施把 Line Loss最小化的设备加工部品的品质 Check 活动。
所有业务的第一位是品质！
Time Check
所有业务的第一位是品质！
CTQ / CTP管理是 ?
在顾客的观点事前 Check 对品质有影响的重要管理项目的值数或 Spec 及 主要工程的散步发生有无的预防性品质保证活动。
CTQ/CTP Image 活动内容
CTQ/CTP 工程别管理项目设定
CTQ (Critical-to-Quality)
自主 / 顺次检查是 ?
为了组装工程的品质保证，从一开始要做正确的基本思路来确认工程别前工程 作业内容的异常有无及确认自身工程作业的异常有无，不良不送到后工程的 顺次别全数检查技能。
自主/顺次检查 Image
前工程的作业 Point
E
活动内容
检查 Point 设定
设定工程别检查 Point 自主/顺次检查卡 制作/启示
协力社竞争力向上
- 品质管理体系构筑 部品别 100% 全数检查实施
协力公司
改善活动
部品品质改善会议实施 - 协力公司 / LG电子
OS&D : Over, Shortage, Defect
所有业务的第一位是品质!
OS & D 是 ?
所有业务的第一位是品质!
OS & D 事例
所有业务的第一位是品质!
CTQ/CTP 看板粘贴 CTQ/CTP 管理工程现况 CTQ 项目
不良率管理图 (月别)
CTP 项目
X-R 管理图 检点 C/Sheet
工程别条件遵守与否 Check 及记录 散步发生时表明散步发生偶然原因 改善及 CTQ/CTP 条件再设定
主要工程的散布变动有无管理
工程的最适条件管理
■ CTQ(Critical To Quality) : 在顾客的观点影响品质的重要管理项目的值数或 Spec(因子) ■ CTP(Critical To Process) : 影响CTQ的主要工程
全数检查 NG
主要工程管理 现物展台管理
Check
作业终止 Lot堆积
不良品维修/废弃处理 不良原因表明
终物检查 : 生产品品质保证 - 对最终生产品的
品质保证
OK
Sample 保管
2小时单位
与相关部门协议，防止再发 树立对策/实施
时间段别品质 Check 实施
记录结果
所有业务的第一位是品质！
Time Check
所有业务的第一位是品质!!
100PPM 是 ?
所谓100PPM是从一个不良也不发生的无缺点思想出发的活动， 是挑战不良 Zero化(无缺点)的品质革新活动。 PPM 100万个中 不良数(PPM = Parts Per Million的弱者) 把小问题可看做大的手段
0.5 %
50% 改善
0.25% 2500 PPM
不可能 0.5也小..
试一下! 5000够大的!
5000 PPM
■ 无特别投资达成可能的不良减少达成的界线。
10,000PPM : 用人的意志达成可能 500PPM : 用Check 体制忠实 达成可能(无检查开始点) 7PPM : 无缺点经营(Zero Defect Management : ZDM) 1,000PPM : 用一般的改善达成可能 100PPM : 通过Fool Proof 实施 达成可能
OS & D Image 活动 Flow 活动内容
全数检查体系构筑
- 检查员的 检查员化
发现不良
LБайду номын сангаас电子
不良现物/Data 改善现物/对策
品质信息体系构筑
- 现物/Data 管理体系
Line 粘贴不良 Tag - 自身不良 : 红色 - 搬运不良 : 蓝色 - 作业不良 : 黄色
OS&D 通报书发行(3回/日) - OS&D 展台运营 现物收据及替代品入库
• 品质特性值 (设计图面 Spec./值数 • 影响品质的核心特性值 或 Spec. • Fan的中心到翅膀末端的 尺寸
CTP (Critical-to-Process)
• CTQ的最适条件 (设备, 作业条件) • CTQ管理准备的 4M 条件 • 模具温度 • 注塑压力 • 注塑 Cycle Time