造船门式起重机安全性分析和技术检验
门式起重机的安全隐患及解决方案
门式起重机的安全隐患及解决方案摘要：门式起重机的安全管理关注整个门式起重机系统的安全，应从确保门式起重机的安全状态、操作人员的安全行为和建立安全管理规章制度三个方面来考虑。
根据相关法律、法规、技术标准和规范，门式起重机的设计、制造、生产和使用应结合制造和使用单位的自检和国家有关部门的安全监督进行检查。
关键词：门式起重机；安全隐患；解决对策1门式起重机概念门式起重机是现代工程建设领域中的一种新型设备。
它具有桥式起重机的各种优点，但在该设备的基础上进行了升级，已成为地铁车站、港口等工程的关键设备。
门式起重机具有较强的装卸能力，具有大规模作业能力，能够在各种极端环境下保持稳定的运行状态。
龙门起重机根据不同的标准分为许多类型。
从门框结构来看，有全龙门起重机、半龙门起重机等；从主梁结构来看，较为典型的有双梁桥式起重机、单主梁龙门起重机等，设备种类较多，应根据施工需要合理选择。
2导致门式起重机安全隐患问题的原因2.1非标准操作一些企业在从事生产建设时，会以租赁的形式使用龙门吊，管理人员对租赁的设备没有充分重视，企业也没有对操作设备的员工进行岗前培训。
同时，部分设备操作人员安全生产意识淡薄，仅凭施工经验操作设备，不了解设备操作规程。
为了降低设备的使用成本，企业要求设备在有限的租赁时间内输出最大容量，导致设备不间断运行。
在长期非标准运行条件下，设备性能将受到影响，故障概率将增加。
2.2不及时维修门式起重机在露天工作。
由于货物装卸频繁，粉尘较重。
结构标准已上漆。
经过长时间的风雨，龙门起重机的金属外壳出现了严重的腐蚀。
在实际应用中，如果工作人员不及时进行有效的维护，龙门起重机会出现螺栓松动、整体失稳、焊缝缺陷等问题。
此外，门式起重机的维护主要由出租人负责。
如果出租人在租赁后未能对设备进行跟踪，则性能良好的设备将在租赁一段时间后受到损坏。
2.3维修不足定期检查和维护是确保龙门起重机安全运行的基础。
一般情况下，最佳维护周期应根据工作环境和使用频率确定。
门式起重机的安全检测和安全评价分析
企业标准：根据企业自身需求和实际情况制定的标准
检测方法：视觉检查、测量、试验等方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
确保检测人员具备相关资质和经验
检测前对门式起重机进行全面检查，确保设备处于正常状态
检测过程中注意观察设备的运行情况，发现异常及时停止检测
汇报人：
人工智能技术：利用机器学习算法，自动识别门式起重机的异常行为
虚拟现实技术：模拟门式起重机的运行环境，提高检测和评价的准确性
技术更新：如何应对新技术、新设备的不断更新，提高检测和评价的准确性和效率
法规标准：如何适应法规标准的变化，确保检测和评价的合规性
人员培训：如何提高检测和评价人员的专业素质，确保检测和评价的质量
预防和减少事故发生
符合相关法律法规和标准要求
安全评价的方法：风险评估、安全检查、事故调查等
安全评价的流程：制定评价方案、收集数据、分析数据、制定安全措施、实施安全措施、评估效果等
确定评价标准：根据门式起重机的安全要求，确定评价标准，以便对评价结果进行分级和分类。
建立评价模型：根据评价指标和权重，建立安全评价模型，以便对门式起重机的安全状况进行量化评价。
案例背景：某门式起重机在使用过程中出现故障，需要进行安全检测和评价
检测方法：采用超声波检测、红外热像检测等先进技术进行检测
评价结果：根据检测结果，对门式起重机的安全性能进行评价，并提出改进措施
启示和经验总结：通过案例分析，我们可以得出以下启示和经验总结： a. 定期进行安全检测和评价是保证门式起重机安全的重要手段 b. 采用先进的检测技术可以提高检测的准确性和效率 c. 根据评价结果及时采取改进措施，确保门式起重机的安全运行 d. 加强操作人员的培训和考核，提高安全意识和操作技能
门式起重机检验标准
门式起重机检验标准门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业和物流仓储等领域。
为了确保门式起重机的安全运行，必须严格按照相关标准进行检验。
本文将介绍门式起重机的检验标准，以便相关人员能够正确进行检验工作。
首先，门式起重机的检验标准包括外观检查和内部结构检查两个方面。
在外观检查中，需要检查门式起重机的外表面是否有明显的损坏、变形或者腐蚀现象，同时要检查各个连接部位是否牢固，有无松动或者脱落的现象。
在内部结构检查中，需要检查门式起重机的各个关键部件，如电机、制动器、齿轮箱等，确保其工作正常，没有异常声音或者温度过高的现象。
其次，门式起重机的检验标准还包括电气系统的检查。
在电气系统检查中，需要检查门式起重机的电气元件是否完好，接线是否牢固，电缆是否有破损或者老化现象。
同时还需要检查门式起重机的控制系统是否正常工作，各个按钮、开关是否灵活可靠。
此外，门式起重机的检验标准还包括安全保护装置的检查。
安全保护装置是门式起重机的重要组成部分，能够在发生故障或者意外情况时及时发出警报或者停止设备运行，保障操作人员和设备的安全。
因此，在检验时需要确保门式起重机的安全保护装置能够正常工作，如限位开关、重载保护装置、紧急停车按钮等。
最后，门式起重机的检验标准还包括试运行和负荷测试。
在试运行中，需要确保门式起重机的各项功能正常，如升降、移动、旋转等，同时检查设备运行中是否有异常震动或者噪音。
在负荷测试中，需要按照相关标准进行负荷测试，确保门式起重机能够承受额定负荷并保持稳定运行。
总之，门式起重机的检验标准是确保设备安全运行的重要保障，相关人员在进行检验时必须严格按照标准要求进行，确保设备的安全性和可靠性。
希望本文能够对门式起重机的检验工作有所帮助，提高相关人员的检验水平和工作效率。
起重机的安全技术检查范本
起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。
2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。
二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。
2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。
3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。
三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。
2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。
3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。
四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。
2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。
五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。
2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。
六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。
2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。
七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。
2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。
八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。
2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。
以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。
造船门式起重机常见事故规律分析与对策研究
ｔｙ ｌｒ ｅ ｓ ｉ ｂ ｌ ｉ ｇ ｇ ｎ ｒ ｒ ｎｅｈａ ｅ ａｓ ｅ ｎ ｒ ｐ ｄ ｙ ｉ ｃ ｅ ｓｎ ｒ ａｇ ｈ ｐ ｕｉ ｎ ａ ｔ ｃ ａ ｖ ｌｏ ｂ ｅ ａ ｉ ｌ ｎ ｒ ａ ｉ ｇ．Ｂｅ ａ ｓ ｈ ｓｋ ｎ ｆｃ ａ ｅ ｈ ｄ ｔｅ ｃ ａ ａ ｔｒ ｄ ｙ ｃ ｕ ｅ ｔ ｉ ｉ ｄ ｏ ｒ ｎ ａ ｈ ｈ ｒ ｃｅ －
ｏ ｅ ｅ ｒ ｈ ａ ｄ ａ ａｙ ｉ ｆｔ ｅ ｃ ｍｍｏ ｃ ｉ ｅ ｔｈ ｐｐ ｎ ｄ ｔ ｈｉｂ ｌ ｎ ｒ ｎ ｎ ｒ ｓ ａ ｃ ｎ ｎ ｌｓｓｏ ｈ ｏ ｎ ａ ｃ ｄ ｎ ａ ｅ ｅ ｏ ｓ ｐ ｕｉ ｇ ｃ ａ ｅ，ｔ ｅ ｍａｎ ｃ ｕ ｅ ｏ ｃ ｉ ｅ ｔ ｒ ｄｉ ｈ ｉ ａ ｓ ｆａ ｃｄ ｎ ｓｗｅ ｅ
第 ７卷
第 ５期
中 国 安 全 生 产 科 学 技 术
Ｊ ｕ ｎ ｌｏ ａｅ ｙ Ｓ ｉ ｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ｒ ａ ｆＳ ｆ ｔ ｃ ｅ ｃ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ
Ｖｏ ． ． １ ７ Ｎｏ ５
Ｍａ ０１ ｖ２ １
２ １ 年 ５月 ０１
文章 编号 ：６ ３—１３ ２ １ ）一 ５— １３—０ １７ ９ Ｘ（ ０ １ ０ ０ ６ ４
造 船 门 式 起 重 机 常 见 事 故 规 律 分 析 与 对 策 研 究
陈永 玉
（ 台州 市 特 种 设 备 监 督 检 验 中 心 ， 台州 ３ ８０ １００）
摘
要： 随着我 国船舶 工业 的快 速发展 ， 舶修造 行业 的主要配 套设备一大 型造船 门式起 重机也 船
迅 速 增 长 ， 于这 类 起 重机 具 有 结 构 庞 大 、 作 环境 复 杂 等 特 点 ， 此 在 使 用 过 程 中极 容 易 发 生 事 由 工 因 故 。 通 过 对 造 船 起 重 机 发 生 的常 见 事 故 进 行 分 析 与 研 究 ， 出 发 生 事 故 的 主 要 原 因 ， 提 出 相 应 得 并
起重机安全技术检查内容模版
起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。
然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。
因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。
二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。
2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。
3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。
三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。
2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。
3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。
四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。
2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。
3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。
五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。
2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。
3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。
六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。
2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。
3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。
七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。
2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。
3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。
八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。
2024年起重机安全技术检查内容
2024年起重机安全技术检查内容作为一种重要的工程机械设备，起重机在各个行业的使用非常广泛。
为了确保起重机的安全操作，减少事故的发生，2024年起重机的安全技术检查内容需要涵盖以下方面：1. 机械结构的安全性检查起重机的机械结构是支撑和保护其正常运行的关键组成部分。
安全技术检查应包括对起重机吊臂、支架、转台、升降机构等部件的结构完整性和稳定性进行检查。
同时，要检查各个联接部位、紧固件和焊缝等是否完好，是否有松动、断裂、变形等现象。
2. 系统控制装置的检查起重机的系统控制装置是保证其正常操作的关键。
安全技术检查应包括对起重机的液压系统、电气系统、传感器等进行检查。
检查液压系统的油管、油泵、油箱等是否漏油、是否正常运行。
检查电气系统的电线、电缆、接线盒等是否有破损、老化、电气接地等问题。
检查传感器的灵敏度、响应时间等是否满足要求。
3. 安全保护装置的检查起重机的安全保护装置是为了保护操作人员和周围环境的安全。
安全技术检查应包括对起重机的重载保护、高度限位、倾覆保护、风速控制等安全保护装置的检查。
检查这些装置是否灵敏可靠，能否有效预防意外事故的发生。
4. 起重机操作员的培训和证书检查起重机操作人员是起重机安全操作的关键。
安全技术检查应包括对起重机操作员的培训情况和操作证书的检查。
检查操作员是否经过正规培训，是否具备相关操作技能，并检查其操作证书是否有效，是否符合要求标准。
5. 吊具和索具的检查起重机的吊具和索具是起重物体的关键支撑和传递装置。
安全技术检查应包括对吊具和索具的检查。
检查吊具和索具的材料、结构和使用寿命是否符合要求，是否有损伤和疲劳现象，是否能正常工作。
6. 安全操作规程的检查起重机的安全操作规程是起重机安全操作的基础。
安全技术检查应包括对起重机的安全操作规程的检查。
检查操作规程是否符合国家和行业标准，是否能指导操作人员正确操作起重机，并是否在实际操作中得到有效执行。
7. 定期检查和维护计划的制定起重机的定期检查和维护是保证其安全运行的重要措施。
门式起重机风载稳定性分析
门式起重机风载稳定性分析汪敬东1 叶炯振2 程 玲3 秦 昊1 刘 华11上海市特种设备监督检验技术研究院 上海 200062 2上海市浦东新区特种设备监督检验所 上海 2000623江苏恒浩机电设备安装工程有限公司 泰兴 225400摘 要：造船门式起重机常位于沿江、沿海口岸，地理位置属于多风地带，由于设备本身结构迎风面积大这一特征，风载荷是影响其结构强度、刚度以及稳定性的重要因素之一。
文中基于起重机承受风场动载荷这一特征，分别建立加筋板动力学响应及稳定性理论分析模型，分析加筋板结构在风载荷作用下稳定性的相关影响因素及其影响规律，为后续基于稳定性的安全评估提供理论基础。
关键词：门式起重机；风载荷；动载；稳定性；屈曲中图分类号：TH21；O317 文献标识码：A 文章编号：1001-0785（2023）23-0017-07Abstract: Shipbuilding gantry cranes often appear in windy ports along the river and coastal areas. Due to the large windward area of the equipment, wind load is one of the important factors affecting the strength, stiffness and stability of the structure. In this paper, considering the crane’s dynamic load in the wind field, the theoretical analysis models of dynamic response and stability of stiffened plate were constructed respectively, and the influencing factors and laws of the stability of stiffened plate structure under wind load were analyzed, which provides theoretical basis for the subsequent safety assessment based on stability.Keywords:gantry crane; wind load; dynamic load; stability; buckling0 引言造船门式起重机（简称造船门机）是现代船坞、船舶制造作业的大型特种设备[1]。
浅议大型造船门式起重机的使用和检验
浅议大型造船门式起重机的使用和检验作者：张志威严伟来源：《科技风》2017年第17期摘要：随着我国造船事业的发展，船舶制造行业的主要配套设备大型造船门式起重机的需求量不断增加，广泛应用在船舶生产制造中。
但是门式起重机的结构比较复杂、工作环境恶劣，所以在使用过程中很容易发生故障，造成严重的安全事故。
本文主要分析了门式起重机的特点，使用方法以及日常的检验维修方法，确保大型造船门式起重机作业的安全。
关键词：船舶制造；门式起重机；使用与维修近年来，随着我国船舶技术的发展，中国造船业在全球市场占有率不断提高，已经成为世界造船中心。
起重机设备是船舶生产过程中基础设备，设备种类多、数量多，常见的有履带式起重机、桥式起重机、门式起重机等等。
门式起重机不但可以满足大型造船厂的分段制作要求，而且还能缩短造船周期，因此在大型造船厂广泛应用。
起重机属于特种机械设备，为了确保起重机起吊安全性，日常工作中必须做好起重设备的检测和保养，确保起重设备的安全性。
一、大型造船门式起重机优点大型造船厂门式起重机一般用于吊运船体分段翻身或者运送船体进行组装焊接，由于其工作性质，大型造船门式起重机具有以下几个优点：第一，起重重量大、自重大。
随着造船业的快速发展，船舶船体越来越大，一般的门式起重机已经无法满足船体的起吊要求。
所以，一般选择与安装船体重量相匹配的起重机，起重机起吊吨位达到了几百吨，起重机自身的重量也在不断提高。
第二，跨度大，起升高度高。
在船坞组装现场，起重机械一般需要跨越整个船坞进行分段吊运、组装，而吊运、翻身的船体本身体积大，起重机必须具备一定的高度才能完成这项任务。
第三，起重机的电气结构比较复杂。
大型造船门式起重机日常要完成起吊、平移等简单的工作，还有分段翻身、精准定位等工作，这是普通的门式起重机不具备的功能，所以大型造船厂门式起重机的结构有别于普通门式起重机，它的电气系统十分复杂。
第四，安全防护装置比较多。
造船厂的门式起重机吊运吨位重、跨度大、操作动作复杂，对起重机的安全性要求比较高。
造船门式起重机安全性分析和技术检验思考
60研究与探索Research and Exploration ·监测与诊断中国设备工程 2019.04 (下)液位开关、热电偶等，现场输入输出点包含有压力、燃气浓度、物理状态等诸多点位。
3 系统软件功能上位机常应用INTOUCH 软件，基于操作系统，生成人机界面，下位机与APACS 进行数据交换，现场仪表和相关设备进行监控，若是出现异常现象，相关工作人员能够对其进行及时的解决。
INTOUCH 主要有应用程序管理器，开发环境，包含有人机对话、新的窗口出现、建立标签等，能够记录报警信息。
此外还能对相关历史数据进行记录和报告。
ACM 组态软件主要用于基础的软件包，配置较为灵活，能够对油田场站生产的连续量和离散量进行控制，语言多样化，可以进行相应的设置。
3.1 现场监控原料气增压系统有入口分离器、压缩机出口冷却器等，压缩机的入口温度、流量、压力等是主要监控环节，压缩机出口压力控制等。
分子筛脱水系统含有入口分离器、干燥器、加热器等，主要对再生气温度、流量等进行控制。
脱丁烷塔系统包含脱丁烷塔、加热器、重沸器等，对压力、温度、脱丁烷塔回流等加以控制。
液化石油气罐包含有外输泵，并且有相应仪表进行检测。
导热油炉系统有脱乙烷重沸器、再生气加热器等，对导热油压力进行控制，测量加热炉的温度等。
制冷系统主要是膨胀机、低温分离器等，控制膨胀机进口压力控制、冷箱压力控制等。
3.2 系统应用功能实现ACM 输入输出模块对现场仪表的流量、液位等信号进行传递，利用模数实现信息转换成数字信号再通过ACM 进行相应的处理。
ACM 控制器下达的命令主要是输入输出模块的通道实现现场各个环节运作的控制，含有阶梯控制、自动消防控制等。
有液化气、天然气等流量计算，有气态和液态2种，对于气体进行温度等计算。
系统报警功能是通过变色实现报警操作，有声光报警操作，并且还可以对历史报警进行相应的记录。
工艺环节管理有流程图的生产工艺，通过柱状图的相关信息对回路加以控制，并且生成报警数据，可以手动或者自动调节回路。
大型造船门式起重机的使用和检验分析
工程应用[引用格式]陈贵斌，金卫栋.大型造船门式起重机的使用和检验分析[J].船舶物资与市场，2019(10):67-68.大型造船门式起重机的使用和检验分析陈贵斌，金卫栋(江南造船（集团）有限责任公司，上海201913)摘要：随着我国科技水平的不断提高，造船事业越发繁荣起来，因此对于大型造船门式起重机这一主要设备的需求逐年上涨。
但 是由于大型造船门式起重机具有较为复杂的机械构造，且其在进行工作时的环境较为恶劣，因此为避免其出现故障，导致严重事故的产生，需要掌握正确的使用方法和定期检验。
关键词：大型造船门式起重机；使用；检验中图分类号：TH213.5; U673.38 文献标识码：A DOI:10.19727/ki.cbwzysc.2019.10.022〇引言近十几年以来，随着时代不断进步，科技不断发展，中国造船业蓬勃发展，现如今，在世界造船市场中，中国所占 的份额和比重每年都在大幅度上升，已经成为全球重要造船 中心之一。
起重机是船厂最为重要的基础设置之一，市场上 已经出现了各个种类的起重设备满足人们的需要。
伴随着船 舶工业的蓬勃发展，起重机的起吊能力也越来越被人所重视，成为各个科研人员争相研究的项目之一。
为了可以获得更好 的发展，越来越多的船厂开始从原先的船台造船转变为船坞 造船。
大型造船门市起重机的使用既可以让船坞实现对大型 船进行分段制作，又可以让造船时间大大减少，对于船坞而 言极为重要。
大型造船门式起重机的广泛应用也从另一方面 面印证了这些年我国船厂规模越来越大，造船能力越来越高，科技化含量不断增加。
1大型造船门式起重机特点在船厂进行吊运船体分段翻身或分段至船坞内进行拼装 焊接工作时，往往需要使用到大型造船门式起重机。
因为其 使用场合同其他装置不同，所以大型造船门式起重机的设计 和功能和其他装置也有很多不同，主要有以下特点：1.1起重量大，自重大随着造船工艺的不断发展，通常情况下会依照起重机的 起吊能力对分段质量进行计算和设计，因此现如今普通的门 式起重机渐渐没有办法满足人们的造船需要。
造船门式起重机安全性分析和检验技术思考
66研究与探索Research and Exploration ·监测与诊断中国设备工程 2019.07 (下)用，便会形成干涉条纹，此时只需要对干涉条纹图进行测量与计算，便可明确受载情况下的应力对象状态以及变化情况，进而完成相应测试。
在利用该种手段对检测对象实施测试过程中，能够将对象状态变化以光信号形式呈现出来，可以与电子装置形成有效兼容，整体发展潜力相对较大。
同时因为光纤信号抗干扰能力较强，不会轻易受到外界各项因素影响，所以该项技术也可用于电磁干扰以及高压干扰环境中。
因为光纤传输方式损耗量相对较小，在应力测试，尤其是远距离测试中有着不可忽视的优势与作用，虽然该项技术在起重机领域应用还处于初级阶段，但其具有的价值却是极为突出的，值得广泛进行推广。
实施电阻式应力测试时，为方便操作，保证测试与起重机现场检验要求相符程度，需要不断对应变片连接方式进行简化，减少不必要的焊接环节。
同时无线遥感技术的不断完善，使得该项技术抗干扰能力得到了切实提升，其会逐步取代电缆有线测试，提高测试灵活度与便捷性。
光纤式应力测试结构模型会得到不断优化，会更加适合起重机检验。
此种测试方法会使起重机在线监测成为现实，是大型起重机械常用安全监控方法。
在计算机模拟仿真技术与应用测试不断融合的今天，应力测试多是在起重机安装完成后展开的，对机械结构内部自重所形成的应力实施检测存在较大难度，所以检测所得数值以试验加载后金属结构所产生的应力差值为主。
在模拟仿真技术辅助下，会通过对结构加载荷载前后应力差值实施比较的方式，对测试数据准确性进行确定，整体测试今后会变得更加智能。
2.3 金属记忆检测与振动测试如果金属结构应力较为集中，则会通过金属记忆检测手段，对结构应力实施测试。
此种检测手段属于弱磁性检测技术，在实际进行测试时，并不需要对检测对象展开磁化处理，会通过对应力集中部分实施电磁场作用的方式，对磁记忆信号进行展示。
为保证检测效果，在使用此种方式进行测试过程中，如果采用磁粉实施检测，需要做好退磁处理，以防应力集中部位存在记忆信号，影响最终检测结果准确性。
造船门式起重机安全保护系统的思考
（ Ｗｕ ｘ ｉ Ｂ ｒ ａ ｎ ｃ ｈ ｏ ｆＳ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ Ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｖ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｉ ｎ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｉ ｓｔ ｎ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ，
Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ ２ １ ４ １ ７ ４ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ：Ｗ ｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｓ ｈ ｉ ｐ ｂ ｕｉ ｌ ｄｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｄ ｕｓ ｔ ｒ ｙ，ｓ ｈｉ ｐｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｇ ａ ｎ ｔ ｙ ｒ ｃ ｒ ａ ｎｅ ｂ ｅ ｃ ｏ ｍｅ ｓ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｒ ． Ｔｈ ｅ ｓ ｅ ｃ ｕｒ ｉ ｔ ｙ
吹跑吹倒 ， 生产 陷入 困 境 。考 虑 到事 故 的严 重 性 ， 在 设 计 过 程 中对 造 船 门式 起 重 机 可 能 发 生 的事 故 就有全面 的考虑 ， 但 是 设 计 有 相 应 考 虑 的 前 提
和基础 。
２ 事故原 因
山东 蓬莱某 船厂 ６ ０ ０ ｔ 造船 门式起 重 机倒 塌 ， 经台 ６ ０ ０ ｔ 龙 门起 重机倒 塌 ， 经调查 是 因为 所 吊分 段 过大 ， 不慎 撞击 柔性腿 导致 结构失 稳 ； 江苏扬 州多家 船Ｊ 门 式起 重机 被风 吹跑 吹倒 ， 经 分析 多是 因为未按操 作 规 程 动作 防风装 置 ， 同类 的情 况在 浙江 台州等其 它一些
升， 平移， 翻身 ， 抬 吊 等 多功 能 配合 使 用 ， 极 大 的提 高 船坞 （ 船 台） 使 用 率 。但 在 提 高 生 产 率 的 同时 ， 由于 设 备本 身价值 高 ， 一台６ ０ ０ ｔ 造船 门机造 价 动辄 上亿 ， 同时也 是船 厂生 产 工 艺 的一 个 关 键 点 ， 事 故 影 响 严
造船门式起重机安全性分析和技术检验思考
Mechanical & Chemical Engineering252《华东科技》造船门式起重机安全性分析和技术检验思考鲁海艇（舟山市特种设备检测研究院，浙江 舟山 316021）摘要：造船门式起重机是造船生产中最关键的设备之一，其主梁跨度较大，起吊的高度较高，在实际应用时，吊运载重的负荷较大，主要用于调运并组装新船体的架构，其操作中的安全性能直接关系到造船工作的顺利与否。
本文就简单分析了造船门式起重机及其安全性，在此基础上，对其技术检验进行了探讨，仅供相关造船厂参考。
关键词：造船门式起重机；安全性分析；技术检验随着我国社会经济的快速发展，在走向深蓝的发展趋势下，我国的造船业迎来了高速发展的契机。
而在造船厂生产工作中，门式起重机是不可或缺的关键设备之一。
但这种起重机的结构较为庞大，而且其作业环境较为复杂，在实际应用中极易发生安全问题。
因此，分析造船门式起重机的安全性，并掌握其安全性的技术检验，对保障其安全运行具有十分重要的作用，也能促进我国造船行业的健康发展。
1 造船门式起重机概述 造船门式起重机是利用两侧支腿与主梁进行支撑，在地面架设的轨道上形成的一种桥架结构的起重机设备。
在实际应用中，这种起重机可以借助吊钩、抓斗或电磁吸盘等取物装置承载要运载的物品，然后进行垂直的升降以及水平的移动。
相对而言，这种起重设备的结构较为庞大，主要是由支腿、桥架、主梁以及大小车运行结构和电气系统所组成的。
造船门式起重机一般都处于露天的环境下，其作业的场地相对比较宽阔，便于新船体架构的进场和吊装施工，而且应用门式起重机，可根据吊件重量的不同，随时更换具有不同起重能力的起吊设备。
2 造船门式起重机安全性分析 在造船厂设置的门式起重机，因处于露天场所，在其施工作业的过程中，必须采用有效的防风措施，但因为港口地区过于空旷，经常遭受大风侵袭，很容易导致设备因风力过大而出现倾覆的状况；此外，部分造船厂在门式起重机的接地和防雷方面措施并不到位，在夏季作业期间，如果起升的高度较高，很容易导致触电事故的发生，从而造成人员的伤亡，严重时还会造成设备的损毁。
海上起重机的检验周期及其规定
海上起重机的检验周期及其规定随着近年来海上工程建设的不断发展，海上起重机已经成为了海洋工程建设不可或缺的重要工具。
但是，在使用海上起重机进行工程作业的过程中，我们也需要遵循相关的安全规定和检验周期要求。
在这篇文章中，我们将探讨海上起重机的检验周期及其规定，以帮助大家更好地了解并遵循这些规定。
一、什么是海上起重机海上起重机是指用来在海上进行起重作业的机械设备，包括主钩、副钩、起重控制室、输电线路、走行机构等。
它的作用十分重要，可以用于海上油田、大型钢结构安装等工程施工，如海底管线敷设、海上平台安装、船舶起重等。
二、海上起重机的分类根据不同的工作需求和作业环境，海上起重机可分为许多不同的类型，包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、多角度转盘式起重机等。
不同类型的起重机也有着不同的检验周期和规定。
三、海上起重机的检验周期为了保障海上起重机的安全，行业监管部门制定了一系列严格的检验周期，对每一台起重机进行定期检测和维护。
一般而言，其检验周期包括不同的时间范畴，从天、周、月、季度、年等不同的时间段来进行检测。
1.日检查日检查通常是指每天起重机作业前或作业中进行的安全检查，主要包括检查起重机本身是否有损坏或其他问题，以及检查周围环境是否安全，岸边人员是否有统一的行动指令等。
2.周检查周检查是指对海上起重机进行每周的检验，包括起重机的工作表现、摩擦和磨损情况的检查以及液压和电气元件的工作状态检查。
3.月检查月检查是指对起重机进行每月的检验，主要是对装置、防护措施、连轮、轮齿、缆绳和制动系统等关键部位进行查看，以确保机器的功能正常运行。
4.季度检查季度检查是指对起重机进行每个季度的检验，主要是对机器的运转性能进行测试，以确定整机所处状态的正常性和船舶类别。
检测的内容包括：结构件的完好性、缆绳的磨损和折断程度、曳引方式等。
5.年检查年检查是指每年定期对起重机进行维修、保养和检查的行动。
其检测范围主要包括抽取、打钩、平衡、定位、振动、带套、连续运行和试验载荷等部位。
浅谈门式起重机检验、检测技术
浅谈门式起重机检验、检测技术摘要：随着我国经济的不断发展，各类建设项目越来越多，在进行项目建设时，需要使用到大量的起重设备，用来全面有效提高生产建设效率，保证生产建设质量。
因此，本文针对门式起重机的检验方法及检测技术进行研究和探讨，对于起重机的检验技术改进、提高具有一定的参考意义。
关键词：门式起重机；检验检测；技术概述1检验方法门式起重机的检验主要包括机械和电气两方面的工作。
其中，机械部分应重点关注主梁、吊钩、钢丝绳等各部分的受力情况及可能存在的各种缺陷；电气部分应重点关注电机、电气设备接地可靠性及行程限位等。
以下分别对其检验方法进行讨论。
1.1 机械部分检验方法门式起重机机械部分的检验重点关注主梁、吊钩组及制动器等部位。
对于门式起重机主梁涉及的安全参数有主梁上翘度、上拱度、下拱度等。
目前，对其检测主要采取拉钢丝法检测、水准仪法检测及光学仪器检测等。
1.1.1 拉钢丝法。
门式起重机主梁拱度的测量可采用拉钢丝法，即在主梁上盖板中部布置钢丝并拉紧，在端梁中心与钢丝垂直放置测量棒，测量主梁筋板上盖板与钢丝间最大距离，测量棒长度为，钢丝自重位移调整为，则该起重机主梁拱度值为。
起重机振动对该测量方法的测量结果影响较小。
1.1.2 水准仪法。
门式起重机轨道翘度和高低差等的测量可采用水准仪法，该方法精度高，但起重机走台振动或厂房内其他运行设备导致的起重机振动对其测量结果的影响较大，而且检验时有些区域难以测量。
1.1.3 光学仪器检测法。
相对于拉钢丝法和水准仪法检测，在光学仪器检测方法中，近年来全站仪得到了越来越广泛的应用。
全站仪是一种集光、机、电于一体的高技术检验设备，在门式起重机检验过程中只需一次固定，就可以完成该台设备的水平角、垂直角、高差测量等参数的收集，有效地提高了检验的效率及可靠性。
对于门式起重机吊钩组的检验，由于吊钩组在使用过程中易出现钩口处的磨损、滑轮破损、吊钩疲劳裂纹问题，因此在吊钩组检验中应卸下吊钩螺母，清洁吊钩表面后，检查吊钩表面及吊钩尾部螺纹与杆部空刀槽处是否存在裂纹、凹坑等表面缺陷。
门式起重机的检验案例分析
门式起重机的检验案例分析摘要：起重机作为工业建设的重要设备，在不断地影响着工业建设的发展。
起重机的大量运用不断提高着工业建设的质量及效率。
随着工程建设的不断增加，也不断地暴露出了许多的安全问题，这些问题严重影响着正常的安全生产环境。
本文以通用门式起重机定期检验的检验问题为案例，结合门式起重机的制造标准与起重机械检验规则的内容要求，分析检验问题并提出针对性的整改措施，保证门式起重机的安全性能以满足生产建设需求。
关键词：门式起重机；定期检验；检验问题引言门式起重机作为装卸与吊运固定跨度物料的起重运输设备，因其作业面广、利用效率高、通用性强等符合工业生产的应用优势，在大型造船厂、冶炼工厂等制造厂内和货场、料场等物料堆放场得以广泛应用。
为保证门式起重机的安全、正常使用状态，避免因设备而造成人员与吊运物的损害，根据起重机械检验规则要求，必须在其合格检验周期内届满一个月前申请定期检验。
以通用门式起重机定期检验时易出现的检验问题为案例，如钢丝绳检查问题、电气部件故障、性能试验不合格等，结合门式起重机的制造标准与起重机械检验规则的内容要求，分析检验问题并提出针对性的整改措施，保证门式起重机的安全性能以满足生产建设需求。
1门式起重机钢丝绳检查（1）常见检验问题。
门式起重机定期检验周期为每两年一次，但在生产建设现场的使用频率高、环境较复杂，而钢丝绳作为门式起重机裸露的机械部件和高频次使用的机械部件易受损，若不能及时更钢丝绳检查易存在的检验问题有：一是：钢丝绳绳经磨损、钢丝绳部分笼型畸变、断丝现象等已达到报废标准，但未报废更换。
如图1所示；二是钢丝绳绳端压板不牢固、压板掉落、压板方式错误等钢丝绳绳端固定问题。
三是，对有导绳器或导向轮时，运行有卡阻现象。
图1 钢丝绳报废情况（2）检验依据与原因分析。
依据起重机械定期检验规则的钢丝绳检查规定，钢丝绳绳端固定牢固、可靠，对达到钢丝绳报废标准的钢丝绳应及时更换；并检查配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内是否有效排绳，无卡阻现象等相关检验内容。
论述造船门式起重机安全性和技术检验
论述造船门式起重机安全性和技术检验造船门式起重机（以下简称造船门机）是专门用于造船厂船体分段吊装、运输和总组船体的关键设备。
由于设备主梁跨度大、起吊高度高、吊运载荷大，能实现船体起升、平移、抬吊、翻身等功能协同操作，船台利用率很高。
然而造船门机比较昂贵，大型设备往往造价过亿。
并且，门机起吊又是造船生产中极为关键的环节，事故对生产的影响很大，因而造船门机的安全性非常重要。
鉴此，本文对造船门机安全性进行了分析，并结合笔者的大型造船门式起重机检验实践讨论技术检验环节的相关问题。
1、造船门式起重机的安全性分析1.1设备安全的重要性造船门机在制造、安装、使用、维修、检验等环节都存在着危险性因素，并可能发生事故。
下面是几起惨烈事故实例[1，2]：山东某船厂600t造船门机使用时倒塌，死亡1人，原因是刚性支腿与柔性支腿行走偏差过大；上海某船厂600t造船门机使用时发生2次倒塌，伤亡很大，原因是吊装分段太大，吊件撞击柔性支腿引起结构失稳；某船业公司1台600t造船门机安装调试时倒塌，导致2死1伤，原因是大车运行机构两侧行走偏差过大而承受不了侧向拉力；江苏、浙江多家船厂的造船门机被风吹倒，生产陷于困顿，原因是未按规程启用防风装置；某临海船厂吊运时钢丝绳断裂，吊物坠落，原因是为图方便拆除了高度限位器。
由此可见，造船门机存在着诸多危险性因素，因此注重安全性是非常必要的，而且也是必须的。
1.2安全状况分析据起重机全年事故统计[3]，使用过程中的事故比例为79.62%，储运过程中的事故比例为6.64%，安装调试过程中的事故比例为6.16%，维修改造过程中的事故比例为7.11%，检验时发生事故比例为0.5%。
从中很容易看到，起重设备在使用过程中发生事故的可能性最高，这当然与使用环节设备操作频率高有关，但是在储运、安装调试、维修改造过程中也有可能发生事故，甚至检验环节也存在事故的可能。
通过事故分析不难发现，操作使用不当是很重要的一个原因，另外设备隐患也不容忽视。
通用门式起重机的安全检验及安全评价
通用门式起重机的安全检验及安全评价韩毫月摘要：通过对门式起重机安全技术检测,从安全装置、电气、机械、金属结构零部件等方面,分析门式起重机安全技术检验状态及安全评价。
说明实行起重机械安全监察和检测,对企业加强起重机械安全管理,杜绝和减少起重伤害事故具有重要意义。
关键词：起重机械安全检验安全评价Abstract:Through the gantry crane safety technical inspect ion, from safety devices, electrical, machinery, metal stru cture parts, etc., analysis of gantry crane safety technica l inspection status and safety evaluation. A lifting machin ery safety supervision and detection, to the enterprise to strengthen safety management of hoisting machinery, elimina te and reduce lifting injury accident is of great significa nce.Keywords: lifting machinery safety inspection safety evalu ation引言:重机械安全管理的重点是起重机械产品的安全，应从保证起重机械的安全状态、操作人员的安全行为和建立安全管理规章制度这三方面考虑。
根据相关的法规和技术标准规范，采取制造和使用单位的自检和国家有关部门的安全监察相结合的方式，对起重机械的设计、制造、生产进行安全检验。
起重机既是一种使用广泛的设备，又是一种十分危险的设备，只要在设计、制造、安装于操作等某个环节存在问题，就是可能发生财产损失、人身伤亡等安全事故。
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造船门式起重机安全性分析和技术检验
【摘要】本文针对造船门式起重机的技术特点和安全现状，探讨了提高设备安全性的措施，还对技术检验环节进行了阐述。
【关键词】造船门式起重机；安全性；技术检验
造船门式起重机（以下简称造船门机）是专门用于造船厂船体分段吊装、运输和总组船体的关键设备。
由于设备主梁跨度大、起吊高度高、吊运载荷大，能实现船体起升、平移、抬吊、翻身等功能协同操作，船台利用率很高。
然而造船门机比较昂贵，大型设备往往造价过亿。
并且，门机起吊又是造船生产中极为关键的环节，事故对生产的影响很大，因而造船门机的安全性非常重要。
鉴此，本文对造船门机安全性进行了分析，并结合笔者的大型造船门式起重机检验实践讨论技术检验环节的相关问题。
1、造船门式起重机的安全性分析
1.1设备安全的重要性
造船门机在制造、安装、使用、维修、检验等环节都存在着危险性因素，并可能发生事故。
下面是几起惨烈事故实例[1，2]：山东某船厂600t造船门机使用时倒塌，死亡1人，原因是刚性支腿与柔性支腿行走偏差过大；上海某船厂600t 造船门机使用时发生2次倒塌，伤亡很大，原因是吊装分段太大，吊件撞击柔性支腿引起结构失稳；某船业公司1台600t造船门机安装调试时倒塌，导致2死1伤，原因是大车运行机构两侧行走偏差过大而承受不了侧向拉力；江苏、浙江多家船厂的造船门机被风吹倒，生产陷于困顿，原因是未按规程启用防风装置；某临海船厂吊运时钢丝绳断裂，吊物坠落，原因是为图方便拆除了高度限位器。
由此可见，造船门机存在着诸多危险性因素，因此注重安全性是非常必要的，而且也是必须的。
1.2安全状况分析
据起重机全年事故统计[3]，使用过程中的事故比例为79.62%，储运过程中的事故比例为6.64%，安装调试过程中的事故比例为6.16%，维修改造过程中的事故比例为7.11%，检验时发生事故比例为0.5%。
从中很容易看到，起重设备在使用过程中发生事故的可能性最高，这当然与使用环节设备操作频率高有关，但是在储运、安装调试、维修改造过程中也有可能发生事故，甚至检验环节也存在事故的可能。
通过事故分析不难发现，操作使用不当是很重要的一个原因，另外设备隐患也不容忽视。
据某市桥、门机安全隐患调查分析[4]，安全装置存在隐患的比例为39.5%，主要零部件存在隐患的比例为25.6%，电气元件存在隐患的比例为14.3%，运行机构存在隐患的比例为12.2%，金属结构存在隐患的比例为6.2%，其他安全隐患的比例为2.2%。
可见，设备隐患对安全性影响很大，其中以安全保护装置尤甚，主要零部件、电气元件、运行机构和金属结构也是形成
设备隐患的不可忽视的因素。
除上述原因以外，不应忽视的是起重机结构设计的不完善，由于没有考虑一些特殊情况，导致安全系数不足。
通过对造船门机在危险状况下模拟仿真分析[5]表明，一些特殊情况具有很大的危险。
例如吊重突然卸载时，门机结构中产生的最大应力可以达到满载静吊时的1.7倍；当吊重突然失控并高速下坠时，紧急制动产生的冲击力远远超过小车车轮、钢丝绳强度许用值；台风作用下防风抗滑装置失效会导致车轮高速撞击轨道端部止档，导致起重机产生倾覆和结构破坏。
1.3提高造船门机安全性的措施
通过上面的分析可知，加强造船门机的安全管理和监督是非常必要的。
起重设备从设计、制造、储运、安装调试到使用、维修保养和检验检测每一个环节都不应有任何疏忽。
造船门机的安全管理是一项复杂的系统工程，故应按照系统科学的原理综合整治。
各个环节的相关单位必须健全安全生产责任制，提高企业领导、管理人员和其他人员的安全意识。
设计、制造、储运环节要建立完善的质量保证体系，确保产品质量合格。
使用单位应加强操作人员安全知识、技能的培训，严格按照规程进行操作，并加强设备维护保养工作，消除设备缺陷和安全隐患。
维修人员必须保障维修质量。
特种设备的安全监察和检验检测工作必须得到加强。
这方面我国与国外差距较大，从检验标准看，我国《造船门式起重机》（GB/T 27997-2011）在检验类型中只规定了出厂检验和型式检验两种，而美国ASME标准中则包括了首次检验、经常性检验和定期检验三种。
定期检验周期方面，ASME标准一年一检，而我国门式起重机基本上两年一检。
作为特种设备，我国把涉及安全部分的检验内容放到了安全规程中，但是在检验周期和经常性检验措施方面的不足是显而易见的。
事实上，我国起重机事故率远高于发达国家，系统化管理水平的差距肯定是一个重要原因。
在大型起重机械上安装安全监控管理系统也是提高安全性的一项重要措施，国家安监、质检总局已要求2014年造船门机要强制安装安全监控管理系统。
这对于保障造船门机的安全性肯定是有帮助的，但确保设备在全寿命周期内都是安全可靠的可能更重要。
2、造船门式起重机的技术检验
2.1造船门机技术检验特点
造船门机使用场合、功能与通用门式起重机有较大差别。
它的起重量、跨度、起升高度、自重都比通用门式起重机大得多，设备结构和电气控制系统更加复杂，安全保护与防护装置数量更多。
这些特点决定了造船门机检验项目非常多，检验工作的持续时间会较长，因此检验单位应与相关单位提前做好沟通，以相互配合确保检验工作顺利完成[6]。
2.2造船门机技术检验措施
开展检验工作之前，检验人员应做足准备工作。
对待检起重机的结构形式、设备参数、运行机构、金属结构连接方式、零部件安装特点、电气控制系统、安全防护系统以及荷载试验项目等充分了解。
然后选择合适的检验技术并准备相关检测、试验仪器，应从全局、综合角度出发选择最合理的技术并制定好周全的检验技术方案。
例如造船门机主梁与支腿钢板往往较厚且局部厚度有变化，故需应配备大量程测厚仪。
严格控制检验环节。
检验项目应以国家安监、质检总局颁发的相关技术规范为依据，同时也兼顾该设备的设计说明。
在进行性能试验时，由于设备起重量大，载荷试验重物准备时间长。
为了保证检测准确度和精密度，在规范允许的范围内可合理安排试验流程，减少重物调配时间。
在进行额定载荷试验时，制动下滑量、主梁挠度等均应符合要求。
静载、动载试验后结构、零部件、涂层等不应有损伤和破坏。
检验后，应如实将检验结果、结论通知受检单位，并出具检验通知书。
对检验过程中发现的问题，使用单位应采取措施整改并予以回复。
3、结语
造船门式起重机使用工况复杂，环境恶劣，安全性要求极高。
为了从根本上减少并杜绝安全事故的发生，安全管理应着眼于设备全寿命周期内所有环节的安全质量都处于可控状态，因此相关单位应落实各项安全措施，确保起重机从设计到报废始终有安全保障。
参考文献
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[3]徐彬，俞中建，刘恩频.中美桥门式起重机标准的比较研究[J].质量与标准化，2012（11）：36-38.
[4]贾金有.桥、门式起重机不安全状态浅析[J].黑龙江科技信息，2013（17）：104.
[5]黄凯，张一辉，郑建荣.门式起重机在特殊危险工况下的安全性能分析和评价[J].计算机辅助工程，2011，20（2）：108-112.
[6]陈冬青，冯美胜.浅谈大型造船门式起重机的使用和检验[J].质量与市场，
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