闸门检修规程
三闸门与启闭机操作、检修、维护规程
三、闸门与启闭机操作、检修、维护规程1.主题内容与适应范围1.1本规程规定了电厂闸门与启闭机的运行、维护以及事故处理的方法和要求。
1.2本规程适用于电厂闸门与启闭机的操作维护工作。
2．引用标准设计说明书。
电业安全工作规定。
3．设备规范4．闸门的启闭操作4.1 基本术语和说明：4.1.1 术语定义4.1.1.1 就地控制：当屏上的就地/远程控制开关打在就地档位时，只有现地手动可对监控对象进行控制，中控室及远程计算机不能对控制对象进行控制。
4.1.1.2 计算机远程控制：当屏上的就地/远程控制开关打在远程档位时，且自动/手动控制开关打在自动档位时，控制权限转交给了中控室的泄洪闸计算机。
无论在就地或远程控制方式，中控室泄洪闸计算机都可对设备运行参数进行监视。
4.1.2 基本操作：4.2 现地LCU屏手动操作4.2.1 工作条件：现地手动工作方式时，启闭机不受PLC控制，通过操作面板上选择“就地”和“手动”按钮。
4.2.2 闸门手动启动操作：先将操作面板上转换开关切至“就地”位置，再操作“上升、下降”转换开关。
4.2.3 闸门纠编操作：闸门上升或下降过程中，闸门左右不同步，产生左右偏差，这是操作员参考人机界面的闸门开度数据或屏面上闸门高度仪数据，通过操作面板上“左位移”或“右位移”转换开关纠偏（台车适用）。
4.2.4 闸门状态指示：指示闸门实时状态。
在控制面板上有闸门的开启状态数值、可反映监视闸门的实时状态指。
4.3 LCU远程控制操作系统4.3.1 系统登录画面操作4.3.1.1 后台开机后，进入系统登录画面4.3.1.2 登录操作步骤：点击【自动控制】按钮，切换到画面点击监控系统画面，弹出一键盘，从键盘上输入密码，点击所须操作的闸门，输入数据确认，即可操作，按ENTER键结束。
5．闸门的操作注意事项及维护5.1 闸门的管理人员、操作人员、维护人员都必须充分了解闸门的结构性能和工作条件、闸门结构布置和荷载传递方式。
闸门启闭设备养护维修操作制度（5篇）
闸门启闭设备养护维修操作制度四明湖水库是一座大Ⅱ型水库，担负下游人民生命财产安全的重要职责，为保证闸门安全运行，做到规范管理，特制订闸门启闭设备养护维修操作制度。
一、闸门启闭设备养护维修应本着“经常养护，随时维修，修重于抢的”的原则进行。
二、闸门启闭设备养护、检查应做到专人负责。
三、养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。
四、设备所用重要或常用配件都要有备件，并应保证设备有备用电源。
五、对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。
六、启闭机房内不得存放杂物，经常打扫，保证照明良好。
七、根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。
八、工作闸门，检修闸门做到十年油漆处理一次，室内启闭设备每年汛前保养一次，加油一次，三年油漆一次。
九、闸门启闭，必须严格按照批准的控制运用计划，按市防汛指挥部的指令进行，不得接受任何其它部门或个人的指令。
十、闸门启闭必须由分管局长签字的调度单，由专人按操作规程启闭，并对闸门启闭运行情况进行记录，上交工程股归档。
闸门启闭设备养护维修操作制度（2）第一章总则第一条为了保障闸门启闭设备的正常运行，延长其使用寿命，提高设备可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用闸门启闭设备的单位和个人。
第三条闸门启闭设备养护维修操作应遵循科学、安全、环保、经济的原则。
第四条闸门启闭设备养护维修操作应有专门的人员负责管理和执行。
第二章养护维修操作管理第五条闸门启闭设备养护维修操作应按照设备的维修保养手册进行，保证按时进行养护维修工作。
第六条闸门启闭设备养护维修工作由设备部门负责统筹安排。
第七条设备部门应专门设立养护维修工作组，负责闸门启闭设备的日常养护维修工作。
第八条设备部门应定期召开养护维修工作例会，总结前期工作，安排下期工作计划。
第九条积极采用现代化养护维修技术和设备，提高养护维修操作的效率和质量。
闸门启闭设备养护维修操作制度
闸门启闭设备养护维护和修理操作制度一、前言闸门启闭设备是水利工程中的紧要设施，起到了对水流进行调整、掌控的作用，是保障工程安全稳定运行的紧要保障。
为了确保闸门启闭设备运行的稳定和寿命的延长，必需订立科学有效的养护维护和修理操作制度，适时检查设备的使用、维护和修理情况，并依照规定时限进行日常养护和维护和修理，防备设备显现损坏、故障等问题，保证闸门启闭设备的正常运行。
二、养护工作1. 设备检查制度1.1 开展检查每年指定专人开展一次设备检查，检查过程中要以门体、门轴、连杆、马达、齿轮及限位开关等重点部位的检查为主，对设备的各项功能性能进行全面、系统的检查，视情况对设备进行拆卸检查或非拆卸检查，同时对闸门启闭设备的固定胡钢架、护栏及地基等的问题进行检查。
为照料不同设备的差异，检查时要遵守检查规程和细节。
1.2 检查内容1) 门体的检查：实在包括门体的变形情况、表面蚀痕、变异状态、拖动力要求、与胡钢架的接触情况、内部漏点及开关限位等情况。
2) 门轴的检查：实在包括门轴的尺寸精度、状态是否疲乏、表面磨损情形，表面流动痕迹、镀层等情况。
3) 连杆的检查：实在包括连杆的紧固力、拉伸力、摇摆程度、摆杆的相对位置及限位开关等情况。
4) 马达的检查：实在包括马达的接线、电源情况、电机的温度和运行时的噪音以及电流等情况。
5) 齿轮的检查：实在包括齿轮的尺寸、表面硬度、表面损伤及磨损等情况。
6) 开关限位的检查：实在包括设备上开关的定位、动作的稳定性。
7) 胡钢架的检查：实在包括检查胡钢架的强度、金属表面情形、异物卡住的情况。
8) 护栏及地基的检查: 实在包括护栏的固定性及环境压力汲取情况，地基的坚固程度、墙体的裂缝情况等。
2. 设备日常养护为了保证闸门启闭设备始终保持在良好的运行状态，在设备检修时，要布置专业人员进行日常养护。
日常养护内容重要包括以下几个方面：2.1 设备清洁设备的基本清洁工作是清除表面的杂物，固定胡钢架、护栏及地基上的灰尘，同时清洗淤塞在设备壳体内部的杂物和表面的油污。
闸门启闭设备养护维修操作制度模版
闸门启闭设备养护维修操作制度模版一、概述本操作制度适用于闸门启闭设备的养护维修工作。
旨在确保闸门设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
二、责任与权限1.养护维修人员应具备相关专业知识和技能，按照本操作制度进行工作。
2.设备使用部门负责闸门设备的使用和监督，及时向养护维修部门报告设备异常情况。
3.养护维修部门负责闸门设备的养护维修工作，制定养护维修计划，指导养护维修人员进行操作。
4.设备使用部门、养护维修部门、供应商之间应建立密切的沟通机制，及时共享设备运行情况和维修经验。
三、养护工作内容1.定期巡检：养护维修人员定期巡检闸门设备，检查设备的外观、联接部位、传动装置等是否存在异常。
2.清洁维护：定期对闸门设备进行清洁维护，包括清理积尘、润滑传动装置等。
3.控制系统检查：定期对闸门的控制系统进行检查，确保设备的控制程序正常运行。
4.紧固件检查：定期检查闸门设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保设备的结构牢固。
5.传动装置维护：定期对闸门设备的传动装置进行润滑和调整，确保其运行平稳。
6.电器设备检查：定期对闸门设备的电器设备进行检查，确保其功能正常。
7.备品备件管理：养护维修部门应建立闸门设备备件库，确保备件的及时补充。
四、维修工作内容1.故障排除：养护维修人员对闸门设备出现的故障进行快速排除，确保设备的正常运行。
2.检修维护：对闸门设备进行定期的检修维护，包括传动装置的拆卸、清洗、润滑和调整等。
3.更换零部件：对闸门设备的零部件进行更换，确保设备的可靠性。
4.设备调试：对闸门设备进行调试，确保其运行参数的合理性。
5.维修记录：养护维修人员应及时记录闸门设备的维修情况，包括故障原因、维修措施和维修结果等。
五、安全和环保要求1.养护维修人员应严格遵守安全操作规程，使用必要的安全防护装备。
2.养护维修过程中产生的废弃物应妥善处理，确保环境卫生。
六、培训和考核1.对养护维修人员进行相关培训，提高其专业知识和技能。
闸门、启闭机及附属设备检修规程
闸门、启闭机及附属设备检修规程第一节总则第1条主题内容：枢纽闸门、启闭机及其附属设备的检修维护。
第2条适用范围：本规程仅适用xx主坝闸门及其附属设备的检修维护。
第二节系统概述第3条系统结构：xx主坝的闸门主要包括弧形门与平板钢闸门。
弧形门包括3扇中孔工作门，4扇表孔工作门，1扇临时放水底孔工作门，它们通过液压启闭机控制。
平板钢闸门包括3扇中孔检修闸门，1扇放水背管检修闸门，它们通过固定卷扬机控制或液压起闭机控制。
第4条设备技术参数第四节检修项目及质量标准第5条日常维护及其质量标准第六节工器具及材料第8条工器具：活塞杆专用吊具、专用扳手、更换密封装置、活塞杆下端专用垫块、活塞杆存放专用钢梁、排油管及油罐准备。
第9条材料：密封条、透平油、黄油、抹布。
第七节检修工艺第10条闸门检修注意事项1．分段门叶在分解前，应做好联接板和销子的记号。
2．拆卸的螺栓等小件，应集中放好。
3．遵守高空作业的有关安全规定。
4．闸门检修完成后，要做好检修记录。
5．检修结束后，总结报告，一式四份，一份存档，班组、检修部、生产部各一份。
第11条闸门检修工艺1．闸门水封检修。
（1）如果在接触面处磨损大于或等于5mm后，应该进行水封的更换。
（2）对需要更换的水封，提前作好检修计划，根据闸门水封形状和水封的安装尺寸，向厂家整条定制，到现场后不用粘接，直接对照闸门水封压板打孔安装。
对复合水封，如左右冲沙孔工作门水封、弧形门的侧水封，要求厂家按闸门水封安装尺寸加工好后，根据运输包装需要，开45°切口，运到现场后，用502胶水对接。
进行对接时，要求用甲苯或酒精将切口清洗干净；接口整齐无错位。
（3）水封更换前，做好原始记录，作为新装水封的依据。
拆下的水封压板打好记号。
（4）水封钻孔，应该用小于螺栓2mm的皮带冲冲孔，应尽量与压板配钻，严禁用火烫法制孔。
（5）水封的要求：含新胶量≥60%，弹性好，不老化，无撕裂缺口，组装后止水良好。
（6）对于平板闸门，安装调整后的顶水封头部不平度≤2mm，底水封不平度≤1mm，压缩量保证在2~5mm之间，底水封保证在10mm之间。
检修闸门运行操作规程
XX电站取水口检修闸门操作规程一、为了规范检修闸门操作，提高效率，避免事故的发生，特制定本操作规程：二、闸门运行之前的检查准备工作：1、检查电源和电气设备：电源是否有电、缺相、电压是否过低、配电屏上交流接触能否吸合、断开，按钮是否正常；开关、闸刀、保护装置是否完好；电动机接线压环、碳刷是否接触良好；如有不正常情况，则及时处理，保持供电正常。
2、检查启闭机：油压系统是否正常，机体是否漏油；钢丝绳是否润滑良好、入槽、有无断头现象；减速箱内是否有油，联轴器是否完好松动；各传动齿轮润滑和啮合情况，注油孔是否缺油；制动刹车是否灵活；机座是否稳定。
如果出现非正常现象，及时修复，保证启闭机运转灵活正常。
3、检查闸门：闸门顶及闸门槽有无硬物；底板有无石块、木头等硬物；吊耳、滑轮连接是否可靠，门体有无裂缝、损伤、变形；闸口上下游是否有漂浮物等。
发现有上述情况，应立即清除或采取其它有效措施保证闸门运行安全。
三、电气设备操作时严格按照下列程序进行：1、先检查各控制开关是否在断开位置，如有不在该位置应先置于断开；2、先合上隔离开关，再合上空气开关；3、合上电源开关，并检查确认三相电压正常、平衡；4、放闸时，先将闸门提升5-8cm，待闸门脱离搁门器后，再按关闸按钮。
5、当闸门下降至全关时，将充水阀下降10cm并确认充水阀已完全关闭。
6、提闸时，先打开充水阀冲水待检修闸门进出两边水压平压后在提升闸门。
7、当闸门升至搁门器时按下停止按钮，监护人员要及时通知操作人员闸门位置。
8、操作完毕，离开操作室，切断电源时应先关掉操作台电源开关，再切断空气开关，最后切断隔离开关。
四、闸门启闭时必须两人上岗。
一人操作闸门运行，一人观察、瞭望，在闸门运行过程中不得擅自离开操作室，以防发生机电故障时采取必要的措施。
五、闸门在运行时接近最大开度或最小开度时，操作工应守候在操作台旁以防行程控制失灵，闸门运行失控时采取紧急断电措施。
六、闸门运行时如发生突然停电，操作工不得擅自拆修，应先切断电源后，向领导汇报由专业电工检修。
检修闸门管理保养要求
检修闸门管理保养要求
一、闸门清洁维护
1.定期清理闸门表面污垢、杂物，保持闸门外观整洁。
2.定期清除闸门支承行走机构的尘土和杂物，保持行走机构正常运转。
二、闸门结构检查
1.检查闸门结构有无变形、裂缝、锈蚀等现象，如有异常应及时处理。
2.检查闸门吊耳、吊具、连接装置等是否完好，如有损坏应及时更换。
三、闸门密封性检测
1.检查闸门密封胶条是否完好，有无老化、脱落等现象，如有应及时更换。
2.进行闸门关闭后的密封性试验，确保无泄漏现象。
四、闸门启闭设备检查
1.检查启闭设备运行是否正常，有无卡阻、异响等现象。
2.检查启闭设备连接件是否紧固，传动系统是否润滑良好。
五、紧固件及连接件检查
1.检查闸门上的紧固件如螺栓、铆钉等是否紧固，如有松动应及时紧固。
2.检查闸门与启闭设备之间的连接件是否牢固，如有损坏应及时更换。
六、润滑系统保养
1.对启闭设备的润滑系统进行定期检查，确保润滑良好。
2.定期更换润滑油，清洗润滑系统。
七、控制设备检查
1.检查控制设备是否正常工作，接触器、继电器等是否有烧蚀、损坏现象。
2.对控制设备进行定期维护保养，保持其正常运行状态。
八、限位装置校准
1.定期对限位装置进行检查和校准，确保其准确性和可靠性。
2.对于损坏或失灵的限位装置应及时进行维修或更换。
九、安全防护设施维护
1.检查闸门周围的安全防护设施是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
2.定期对安全防护设施进行保养和维护，确保其正常工作。
水工闸门检修工艺规程完整
水工闸门检修工艺规程收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知1 主题内容和适用范围本规程规范了广东省长潭水电厂水工闸门设备检修设备项目、技术参数、工艺标准。
本规程适用于广东省长潭水电厂水工闸门的检修维护工作。
本规程所包括的闸门设备为：弧形闸门、工作闸门、尾水闸门及其传动机构。
2 闸门技术规范2.1 弧形闸门技术规范见表1表1 技术规范名称技术规格备注主机型式BTQ—100 位 Q=100吨 H=16米最大工作扬程14米起门速度 1.4吊点中心距7.2钢丝绳X-T-6×19+1-28.5-180-I-E-乙-6（YB270-64）电动机JZ-52-8 28Kw N=695转/分制动器TJ2-300 M制=50公斤米减速器Z2-50 （II—2—C）滑轮组倍率 6起门机数量5台起门机重量12.4吨/台2.2 工作闸门技术规范见表2表2 工作闸门技术规范名称技术数据名称型号技术数据起门力2×25T启闭机QPQ-2×25起门高度9 m 制动器JJZ-300起门速度 2.07 m /min 制动力矩 TZ2--300 50kg/m钢丝绳X-T-6×19+1-23.5-170-I-E-乙-6（YB270-64）电动机JZ-42-8 16kW吊点中心距 3.00 m 转速685r/min滑轮组倍率2×2减速器Z2-42.5 I=294.4广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准 2002-03-18实施Q/155-1-02.06-20022.3 尾水闸门技术规范见表3表3 尾水闸门技术规范起重机构行走机构起门力2×10 T行走重量9 T扬程6m 行走速度9.95m/min吊点距 4.35m 行走轮直径ф350mm起门速度 1.48 m/min 行走轮轴距4350mm滑轮组倍率 4 开式链传动T=12.7 I =48/48开式齿轮传动I =80/18 m=10 开式齿轮传动I =82/18 m=5电动机JZ-21-6 电动机JZDO2-31-6制动器TJ2--200 减速器JZQ-250-Ⅳ-3Z减速器JZQ-350-Ⅲ-7Z 轨道型号24Kg/m钢丝绳D-6×19+1-15.5-170-I-Z- 链条12.7×8.5×7.943 闸门修理项目及处理方法3.1. 门体缺陷的处理3.1.1. 门体变位的处理，门体变位是指闸门偏离了正常工作位置，或发生上下游或左右方向的倾斜，或发生侧向偏移，严重地防碍了闸门的正常运行,其处理措施如下：两个卷扬筒或同一个卷扬筒上左右绳槽底直径的相对误差较大，使闸门造成左右向倾斜时，可使用环氧树脂与玻璃布混合粘贴的方法补救直径较小的卷筒，达到卷筒直径一至。
平面闸门启闭机检修维护规程
平面闸门启闭机检修维护规程平面闸门启闭机是用于水利工程中的大型水闸的重要设备，负责闸门的开闭操作。
为了确保设备的正常运转和安全可靠，对于平面闸门启闭机的检修和维护工作必须严格执行规程。
下面是一份平面闸门启闭机检修维护规程，旨在指导工作人员进行正确的检修和维护操作。
一、检查1.每日检查工作人员必须对设备的工作区域进行检查，确保区域内没有杂物、垃圾等障碍物，以免影响操作。
2.检查闸门的机身和传动部件是否有明显的损坏或松动现象，如果有，应及时报修。
3.检查机器设备的电源是否正常，电线是否有破损，接线是否牢固。
4.检查闸门的润滑系统，确认润滑油是否充足，润滑点是否通畅。
二、维护1.润滑维护（1）根据设备的维护手册，按照规定的周期对润滑系统进行补充和更换润滑油。
（2）定期对润滑点进行润滑，确保润滑油顺畅流动，保持设备的正常运转。
2.电气维护（1）定期清洁设备的电线，确保电线不受灰尘、杂物等影响，保持良好的导电性。
（2）检查设备的电源接线是否牢固，电器元件是否正常运作，如发现异常情况，应及时报修。
3.传动部件维护（1）检查传动部件的紧固螺栓是否松动，如发现松动现象，应及时紧固。
（2）检查传动部件的齿轮、轴承等是否有磨损、裂纹等问题，如发现问题，应及时更换。
4.安全维护（1）定期对设备进行安全检查，确保设备的安全防护装置齐全、完好，并运行正常。
（2）加固设备的扶手、护栏等防护设施，确保工作人员的安全。
（3）确保操作人员穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（4）对设备进行漏电保护装置的检查，确保设备的漏电情况符合要求。
三、操作要求1.操作人员必须具备相关的操作证书和技能，熟悉设备的操作流程和安全规定。
2.在操作设备之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照手册的要求进行操作。
3.严禁在设备运转中擅自更改设备的工作参数，如需更改，必须经过工程师的同意。
4.设备启动之前，必须确认设备周围区域内无人员，切勿伸手或放入异物到设备中。
取水口检修闸门操作规程
取水口检修闸门操作规程取水口检修闸门操作规程一、目的为了确保取水工程设施的正常运行，保障水源供应的稳定性和水质的安全性，制定本操作规程。
二、范围本操作规程适用于取水工程设施中的闸门检修。
三、基本要求1. 检修闸门前，必须进行安全措施的检查和准备工作，并通知相关人员及时停止供水。
2. 在操作过程中，必须严格按照规定的步骤和要求进行，不得随意更改或省略环节。
3. 操作前必须了解闸门的结构、性能和工作原理，熟悉操作工具的使用方法。
4. 操作中必须遵守安全操作规程，穿戴防护装备，并按照要求使用个人防护器材。
5. 操作结束后，必须认真清理设备和现场，做好记录和交接工作。
四、操作步骤1. 通知相关人员及时停止供水，并确认供水已完全停止。
2. 检查闸门周围的环境和设备是否存在安全隐患，如有需要，必要时进行修理或更换，并进行相应的防护措施。
3. 检查闸门上下游水位，确认水位差是否符合操作要求，如不符合，需调整水位至合适位置。
4. 检查闸门的固定方式和结构连接情况，确保闸门稳定可靠。
5. 如果闸门需要维修或更换零件，必须在确认没有水压的情况下进行操作。
6. 施工人员必须正确使用操作工具，严禁使用损坏或不合适的工具进行操作。
7. 如需拆卸闸门，必须根据工作需要选择合适的顺序，避免闸门的倾斜和下坠，造成设备损坏或人员伤害。
8. 拆卸或安装闸门时，必须注意控制闸门的平衡，避免震动或突然动作。
9. 拆卸闸门后，需要对阀门体进行检查和维修，确保其功能正常。
10. 维修或更换闸门零件后，必须严格按照安装要求进行组装，确保闸门和固定件之间的间隙符合要求。
11. 完成工作后，必须彻底清理和检查现场，确保没有任何遗漏物品，并按要求填写工作记录。
12. 对操作过程中发现的问题和隐患，必须及时上报，并采取相应的措施进行处理。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，必须严守安全操作规程，避免违反操作规定和操作禁令。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、工作服、手套等必要装备。
平面闸门启闭机检修维护规程
平面闸门启闭机检修维护规程闸门启闭机作为水利水电工程中非常重要的设备，必须经过定期的检查、维护和保养，以确保机器能够长期运转并保持其最佳性能。
平面闸门启闭机，作为常用的一种，需要更加密切地关注其检修维护情况。
本文将介绍一些在检修维护过程中需要注意的细节和措施，以保障其正常运转。
1. 检查操作面板在进行任何维护操作前，必须先检查操作面板是否正常工作。
需要检查的项目包括：控制开关是否能够正常启动和停止操作面板上所有的显示器是否正常工作；是否有任何损坏或松动的电缆和电线等。
2. 检查液压系统液压系统是平面闸门启闭机最为重要的部件之一。
其工作正常与否，将关系到整个设备的运行效率和稳定性。
因此，在检修维护时，需要重点检查液压系统的以下几个部分：•液压泵：检查泵是否工作正常，有无泄漏现象。
如果发现有泄漏现象，需要立即停机进行维修。
•液压缸：检查油缸内部是否有杂物和沉积物等，需要预防性清洁。
并检查油缸的活动是否正常，是否存在异常响声等问题。
•操作阀：构成液压系统的关键部件，必须定期清洗。
在检修过程中，如果检测到操作阀有泄漏问题，则应立即彻底检查和维修。
3. 检查链条和齿轮平面闸门启闭机的连动是靠链条和齿轮完成的。
如果链条或齿轮有损坏或磨损现象，会影响到设备正常的运转。
因此，在检修过程中，需要检查链条和齿轮的状态，并定期进行润滑和更换。
4. 检查电气系统电气系统同样是平面闸门启闭机的关键部分之一，在检修和维护时需要注意以下几点：•检查继电器和接触器的工作状态。
•检查电源线路是否安全可靠，并检查电缆和接头的连接状况。
•检查电动机的运行是否正常。
5. 定期清洗维护在长时间运行后，平面闸门启闭机必须进行定期的清洗和维护工作。
这包括清洗各种机械部件，更换润滑油和液压油，检查水泵是否工作正常等。
同时，还应检查闸门的机构、门框、门扇、轨道、水封等部件的损坏情况，并及时进行修理。
结论以上就是平面闸门启闭机检修维护规程的相关内容。
闸门启闭设备养护维修操作制度范文（3篇）
闸门启闭设备养护维修操作制度范文闸门启闭设备是一种重要的工程设备，用于控制水流、河流水位等，保障水利工程的正常运行。
为了确保闸门启闭设备的安全、稳定运行，维护设备的正常工作状态，制定并执行养护维修操作制度具有重要意义。
下面是一份____字的闸门启闭设备养护维修操作制度范文供参考：第一章总则第一条为规范闸门启闭设备的养护维修操作，保障设备的安全稳定运行，提高设备的使用寿命和使用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用闸门启闭设备的单位和个人。
第三条闸门启闭设备的养护维修应遵守设备技术规范、操作规程和相关的法律法规。
第四条闸门启闭设备的养护维修应由具备相应资质和专业技术的人员进行。
第五条闸门启闭设备的养护维修应按照计划进行，记录养护维修过程和结果，并及时通报相关单位和人员。
第二章养护维修计划第六条闸门启闭设备的养护维修应编制养护维修计划，明确养护维修的周期和具体内容。
第七条养护维修计划应经相关部门审批，并按照计划进行执行。
第八条养护维修计划应详细记录养护维修地点、时间、人员、材料等信息，确保养护维修工作的准确性和完整性。
第九条养护维修计划应根据闸门启闭设备的情况进行合理调整，并及时向相关单位和人员通报。
第三章养护维修操作第十条闸门启闭设备的养护维修操作应由专业人员负责，操作人员应具备相应的资质和培训合格证书。
第十一条养护维修操作前，操作人员应仔细阅读设备的操作手册和养护维修计划，了解设备的结构和工作原理。
第十二条养护维修操作应先进行设备的检查，确认设备的工作状态和存在的问题。
第十三条养护维修操作应按照设备的操作规程进行，严格按照步骤进行，确保操作的准确性和安全性。
第十四条养护维修操作应注意操作细节，避免造成设备的损坏和影响设备的使用寿命。
第十五条养护维修操作应按照规定的操作时间和频率进行，确保设备能够正常运行。
第十六条养护维修操作应及时记录操作过程和结果，并将记录及时上报相关单位和人员。
第四章养护维修记录和报告第十七条闸门启闭设备的养护维修操作应做好记录，记录内容应包括养护维修的时间、地点、操作人员、设备状态、养护维修的内容和结果等信息。
道闸维修工作安全操作规程
道闸维修工作安全操作规程1. 引言道闸维修工作是保障道闸设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
为了确保维修工作的顺利进行，保障维修人员的安全，制定了本安全操作规程。
2. 岗位责任•维修人员需要熟悉道闸设备的结构和工作原理，并具备相关的维修技能；•维修人员需要持有相关的维修证书，了解安全操作规程，并负责在维修过程中严格按照规程操作；•维修人员需要保持岗位安全意识，遵循安全操作规程，切勿在维修过程中出现违规操作；•维修人员需要定期接受安全培训，了解最新的安全规范和操作要求。
3. 安全准备•维修人员在进行维修工作之前，需要穿戴好符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；•维修人员需要确保道闸设备处于停电和锁定状态，断开电源并采取相应的能见度提示措施；•在维修过程中，维修人员需要确保只有受过培训和授权的人员进入维修现场，保障现场的安全。
4. 维修操作•维修人员在维修道闸设备前，需要仔细阅读并掌握设备的维修手册，了解维修过程中的各个步骤和操作要求；•维修人员需要确保道闸设备已经彻底停止工作，并采取相应的安全锁定措施，防止误操作导致设备运行；•维修人员在拆卸和更换设备零部件时，应使用正确的工具，并注意安全操作流程，避免造成人员伤害或设备损坏；•在维修过程中，维修人员需时刻注意设备运转状态，发现异常及时停止维修工作，排除故障后方可继续维修；•维修人员在维修完毕后，应清理维修现场，将多余的材料和工具妥善存放，并检查设备是否恢复正常运行。
5. 紧急情况处理•在维修过程中，如发生紧急情况，维修人员首先需要确保自身安全，密切关注维修现场的状况，并迅速采取相应的紧急处理措施；•维修人员需要立即向现场负责人或上级报告紧急情况，并按照指示执行相应的应急预案；•如遇无法控制的紧急情况，维修人员应紧急撤离维修现场，并保持与现场负责人或上级的沟通和协调。
6. 事故报告与教训总结•如发生维修工作中的事故或安全事件，维修人员需要立即向现场负责人或上级报告，并在事故发生后及时填写事故报告；•维修人员在事故发生后，需要配合公司的事故调查，参与事故教训总结，及时汲取教训并采取相应的改进措施，避免类似事件再次发生；•维修人员需保护公司的商业机密，不得将事故信息外泄。
水工闸门检修工艺规程办法
水工闸门检修工艺规程办法一、检修前准备工作1.安全措施在进行闸门检修前，必须确保所有的安全措施已经完备。
工作人员必须戴上安全帽、安全鞋、安全手套、防护眼镜等必要保护用具。
同时，必须确保检修现场周围的交通得到妥善的安排，避免出现安全事故。
2.现场勘查在进行闸门检修前，必须对现场进行勘察，了解闸门的类型、大小、结构等相关信息，以便确定检修方法和工具。
3.准备工具和材料根据勘察结果确定需要的工具和材料，并进行准备。
常见的检修工具包括扳手、锤子、钳子、油脂、润滑剂等。
二、具体工作流程1.拆卸闸门首先，使用扳手和钳子将闸门上的螺丝和螺母拆卸下来，将闸门从轴承处取下。
在取下闸门之前，需要先将闸门的水压释放掉，以避免因水压导致的安全事故。
2.检查闸门材料的状况对拆下的闸门进行详细检查，判断闸门的材料是否有腐蚀、变形等情况，以及闸门是否存在破损、裂缝等问题。
如有问题，则需要进行维修或更换。
3.清洗闸门轴承将轴承、轴承座等部件进行清洗，除去沉积物和污垢，采用润滑油和润滑脂进行润滑。
4.打磨和涂漆对于存在生锈和腐蚀等情况的闸门，需要进行打磨处理，清除锈层。
然后，在进行喷漆或刷漆时，必须确保涂层均匀，避免出现漆皮不平等情况。
5.检查闸门配件对于闸门的相关配件，如密封圈、密封材料、弹簧等，必须进行检查。
如需更换，必须选择符合要求的产品，并使用专业工具进行更换。
6.安装闸门安装闸门时，必须按照规范操作，正确安装每个零部件，确保每一步符合要求。
如安装位置不当，可能会对闸门的功能和使用寿命造成影响。
7.试运行和检测在完成闸门的安装后，必须进行试运行和检测，以确保闸门的正常使用。
同时，还需要进行质量检验，判断闸门新的功能是否符合要求。
三、收尾工作1.整理工具和清理现场在检修结束后，必须以清理现场，整理工具，并将闸门周围的碎屑、垃圾等清理干净。
2.填写相关信息在检修结束后，应填写完整的记录，详细描述闸门的检修过程，并记录闸门年度检修情况，以备后续查询和维护。
闸门操作维护规程
闸门操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表；拨“远控”档位，由中控室控制开停。
5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。
6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。
如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对门表面进行除锈并涂防锈漆一次。
闸门工程维修养护施工方案
闸门工程维修养护施工方案一、维修养护前准备工作1.安排人员和工具首先确定维修养护工作的人员和工具，包括工程师、技术人员、操作人员和必要的施工工具、设备。
2.定期检查在进行维修养护前，需要对闸门进行定期的检查，在检查过程中对发现的问题进行记录，并制定相应的维修计划。
3.准备材料根据维修养护计划，准备好所需的维修材料，包括各种零配件、润滑油、密封胶等。
4.安全措施在进行维修养护工作前，要做好安全防护工作，包括设置警示标识、配备必要的安全设施、培训人员的安全意识等。
二、维修养护工作流程1.清洁工作在进行闸门维修养护前，首先要对闸门及其周围进行清洁工作，包括清除杂物、泥沙等，确保工作环境清洁整洁。
2.润滑工作对闸门的各个部位进行润滑工作，包括轴承、齿轮、密封件等，确保闸门的开启和关闭顺畅。
3.检修工作对闸门的各个部位进行检修工作，包括检查轴承、齿轮、密封件等的磨损情况，及时更换损坏的零配件。
4.测试工作在维修养护完成后，要对闸门进行测试工作，确保闸门的正常运行和安全使用。
5.记录工作在进行维修养护过程中，要对每一项工作进行记录，包括维修养护的时间、内容、人员、材料等，以备日后查询。
三、维修养护后的工作1.整理工作维修养护完成后，要对工作现场进行整理，包括清理工具、设备，清洁工作现场，确保工作环境整洁。
2.检查工作在完成维修养护后，要对闸门进行再次检查，确保维修养护工作的质量和效果。
3.教育工作对维修养护工作的人员进行教育和培训，提高他们的安全意识和维修技能，确保今后的维修养护工作能够更加顺利。
四、维修养护的注意事项1.安全第一在进行维修养护工作时，要始终把安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保维修养护工作的安全进行。
2.细心负责在进行维修养护工作时，要细心负责，认真对待每一项维修工作，确保维修养护工作的质量。
3.保养维护闸门维修养护完成后，要进行定期的保养维护工作，延长闸门的使用寿命，确保其长期稳定运行。
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一、闸门检修规程1、维修用工器具及材料闸门检修一般需准备表4-1所列的工具和材料。
表4-1 闸门检修用工具和材料表2、闸门的日常保养与维护（1）为保证闸门运行安全，保障水库的蓄水、供水能力，对金属闸门设备需按如下规程进行维护及保养：（2）清除取水口闸门四周及上游水面影响取水的漂浮物和障碍物。
（3）闸门支铰、门轮在汛前汛后各大清洗一次，并进行换油加油养护。
（4）各类闸门都必须及时作防锈、防老化养护，遇有因撞击、振动、结构变形等损坏时，应及时修固补强。
机械部件、止水橡胶损坏时应及时更换。
（5）经常巡检，调整制动器的闸合间隙，确保负荷限制器、高度限制器的工作准确性。
（6）所有闸门启闭机、动力机及电气等，确定一年一小修、三年一大修（包括闸门的防锈），已保证必要的维护和保养。
3、检修周期大修周期（1）一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修1次。
（2）若经过试验与检查并结合运行情况，判定闸门设备有锈蚀或变形情况严重时，才进行大修。
（3）运行中的闸门设备，当发现异常状况或经试验判明有故障时，应提前进行大修；运行正常的闸门设备经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
小修周期一般每1～2年1次；附属装置的检修周期橡胶止水、机械润滑及行车轨道，应根据有关规程的规定进行，一般1～2年进行1次。
4、完好标准与检查（1）门体无锈蚀、变位情况。
（2）门叶无变位、损坏及锈蚀情况。
（3）支承行走机构运行自如，滑轮无锈蚀及损坏情况。
（4）压合胶木无变形或微裂情况。
（5）橡胶水封无老化或失去弹性和磨损严重情况。
（6）主轨、反轨、侧轨、门槽护面、水封座、底坎和支铰座等埋固件无锈蚀、变形、气蚀和磨损情况。
5、故障的诊断与处理门体缺陷的处理（1）门体变位的处理：门体变位是指闸门偏离了正常工作位置，或发生上下游或左右方向的倾斜，或发生侧向偏移，严重地防碍了闸门的正常运行,其处理措施如下。
a)两个卷扬筒或同一个卷扬筒上左右绳槽底直径的相对误差较大，使闸门造成左右向倾斜时，可使用环氧树脂与玻璃布混合粘贴的方法补救直径较小的卷筒，达到卷筒直径一至。
也可使用两根不同直径的钢丝绳来调整，但采用这种处理措施，决不容许减小钢丝绳的设计直径来调整。
对椭圆度与锥度等超过设计要求的卷筒，必需更换。
b)如因钢丝松紧不一而引起闸门左右向倾斜时，可重绕钢丝绳或在闸门吊耳上加装调节螺栓与钢丝绳连接，调整闸门使其水平。
（2）门叶变位与局部损坏的处理：门叶构件由于受锈、剧烈振动和强大外力冲击等原因，会引起门叶较大的残余变形或局部损坏，直接影响闸门的安全运行，必需根据具体情况，针对产生缺陷的原因，确定适当修理措施。
（3）门叶构件和面板锈蚀的处理：门叶构件锈蚀严重的，一般可采用加强梁格为主的方法加固。
面板锈蚀减薄，在较严重的部位，可补焊新钢板加强。
新钢板的焊接缝应在梁格部位，另外也可试用环氧树脂粘合剂粘贴钢板补强。
（4）外力造成局部变形或损坏的修理：当闸门在使用中受剧烈振动和外力的影响，而造成的局部变形或损坏的，可采用如下方法修理。
a)钢板、型钢或焊缝局部损坏或开裂时，可进行补焊或更换新钢材，但补强所使用的钢材和焊条必须符合原设计的要求。
焊接质量应符合《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》（SLJ201—80 DLJ201—8）的有关规定。
b)门叶变形的，应先将变形部位矫正，然后进行必要的加固。
矫正办法，在常温情况下，一般可用机械进行矫正；但对变形不大的或不重要构件，也可用人工锤击矫正，但锤击时需要在钢材表面以垫板，且锤击凹坑深度不得超过0.5mm。
热矫正时，温度应加热到600~700℃，利用不同温度的收缩变形来矫正。
矫正后应先作保温处理，然后放置在空气中冷却。
（5）检验：当门叶结构经修理后，常用的检验方法有磁粉探伤，煤油渗漏试验、超声波探伤等无损伤法。
煤油渗漏试验，是在焊缝一面涂上石灰浆，待干燥后再在另一面涂浸煤油，如石灰浆一面有煤油斑迹，则该焊缝是有裂纹。
焊缝射线检查工作按《电力建设施工及验收规范》DJ60—79规定进行。
（6）气蚀引起局部剥蚀的修理：可在剥蚀部位进行喷镀或堆焊补强，或将局部损坏的钢材加以更换。
无论补强或更换都须使用抗蚀能力较强的材料。
支承行走机构的检修（1）滚轮锈蚀卡阻的处理a)拆下锈死的滚轮,将轴和轴瓦清洗除锈后涂上润滑油脂。
没有注润滑油设施的，应在轴上加钻油孔，轴瓦上开油槽，用油杯或黄油枪加注油脂润滑。
b)轴与轴承的摩擦部分应保持设计的间隙公差，如因磨损过大超过允许范围时，应更换轴瓦。
为了减少闸门的启闭力，可采用摩擦系数较小的压合胶木轴瓦或尼龙轴瓦等。
c)滚轮检修后的安装标准必须达到的要求：平板定轮闸门滚轮的组装应控制四个轮子在同一平面内，其中一个轮子离开其它三个轮子形成的平面偏离值，不得超过±2mm；轮子对平行水流方向的竖直面和水平面的倾斜度不得超过轮径的2/1000。
同一侧轮子的的中心偏差不得超过±2mm。
（2）压合胶木变形及裂缝的处理：当压合胶木使用后发生变形或微裂，使摩擦系数增大，影响闸门正常运用时，必需根据损坏情况分别采用如下修理措施。
a)轻微开裂的修理：当裂纹宽度不超过0.2mm、深度不超过5mm时将裂缝刨掉，由于压合胶木切削而减薄的部分，应在胶木滑道夹槽底面垫钢板加以调整。
b)压合胶木的更换：压合胶木严重磨损或失效后，应予更换，其更换方法为：1）压合胶木块加工前应在前70~80℃的石蜡溶液中干燥80小时左右，使其含水量降低到5%以下，干燥后其挠度下得超过长度的1/200，端部裂缝深度下得大于0.2mm。
2）压合胶木的侧面、底面及端面粗糙度应达到，单块胶木宽度尺寸的偏差应在职+0.1mm范围内。
3）压合胶木拼成轴瓦或入夹槽，应使胶木主要纤维的端部承受压力,即主要木纹方向与受力方向一至。
4）在压合前，压合胶木与滑槽表面要涂一层酚醛树脂。
5）压合胶木压入夹槽底应严密而无间隙，以塞尺检查胶木两端部，深30mm，宽20mm的局部间隙不应超过0.2mm。
止水装置的检修闸门水封装置，本输水工程中闸门止水均采用橡胶密封，其修理方法如下：（1）更换新件：橡胶水封使用日久老化、失去弹性和磨损严重的，应更换新件。
安装新水封时，应用原水封压板在新橡胶水封上划出螺孔，然后冲孔，孔径应比螺栓小1~2mm，严禁烫孔。
局部修补：由于水封预埋件安装不良，而使橡胶水封局部撕裂的，除了改善水封预埋件外，可割除损坏部分，换上相同规格尺寸的新水封。
新、旧水封接头的处理方法有：将接头切割成斜面，并将它锉毛，涂上粘合剂粘合压紧，再用尼龙丝或锦纶丝缝紧加固，尼龙丝尽量藏在橡胶内不外露，缝合后再涂上一层粘合剂，保护尼龙丝不被磨损，两天后才可使用。
采用生胶热压法粘合，胶合面应平整并锉毛，用胎模压紧，借胎模传热，加热温度为200℃左右，胶合后接头处不得有错位及凹凸不平现象。
离缝加垫：闸门顶、侧水封与门槽水封存座接触不紧密而有离缝时，可在固定的橡胶水封部位的底部，加垫适当厚度的垫块（橡胶片或扁铁）进行调整。
橡胶水封更新或修理后的标准：水封顶部所构成的平面不平度不得超过2mm；水封与水封座配合的压缩量应保持2-4mm。
埋固件的检修闸门埋固件包括主轨、反轨、侧轨、门槽护面、水封座、底坎和支铰座等。
这些埋固件，把闸门承受的水压力及其它荷载传到土建部分，同时保证闸门在规定的位置上灵活、准确地运动。
由于一些埋固件常处水下和受高速水流冲刷及其他外力作用，因此常会出现一些缺陷，如锈蚀、变形、气蚀和磨损等。
这样不仅会削弱结构强度，也会使闸门启闭困难，甚至酿成闸门的重大事故。
因此，当发现埋固件有缺陷时，必须按下列情况分别进行检修。
（1）支承压合胶木的主轨表面的不秀钢脱落或磨损时，应折下进行处理。
如全轨道需喷镀处理时，应先将原有镀层清除干净后再喷镀；如采用局部堆焊处理时，要用与原堆焊相同的焊条施焊。
喷镀或堆焊完毕后，应用0号砂布及油石蘸油等方法研磨表面，以达到设计要求的表面粗糙度。
（2）支承工作轮的轨道，如因气蚀、锈蚀、磨损而造成缺陷，应做补焊处理；如损坏、变形较大时，宜更换新件。
局部缺陷经补焊及加工处理后，应保证工作表面的粗糙度。
（3）金属水封座及底坎等,由于安装不牢受水流冲刷、泥沙磨损或水封座下垫块腐蚀而发生松动、脱落或磨损应按原设计要求重新处理。
轴承合金垫板有磨损的，可用灌注法修补。
（4）胸墙檐板和侧水封座发生锈蚀时，一般可采用涂刷油漆涂料或环氧涂料护面，也可采用喷镀不锈钢和有色金属材料护面。
6、使用和保养1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时，用力应均匀，切勿用力过猛，以防损坏（伤）定位装置。
2、使用手电两用启闭机启闭闸门时，应注意到：a、用电动启闭时，应检查手摇柄是否脱离转轴，以免在启动时碰伤人员。
b、用手动启闭时，应切断电源，将摇柄插入孔内摇动（或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去）。
3、每2-3个月对启闭机轴承，传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液，大保养时，应给轴承部分注满牛油。
4、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理。
7、维护检修安全注意事项维护安全注意事项（1）必须严格执行工艺操作规程和有关安全制度。
（2）启动设备前要先详细检查安全装置是否齐全，可靠。
（3）设备在运行中，不准从事相关维护检修工作。
检修安全注意事项（1）设备检修前要做好设备的清扫处理工作，合格后办理检修交出手续。
（2）检修工具和拆卸，清洗，更换的零部件，要放在规定的地方，摆放要整齐，做到文明施工。
试车安全注意事项（1）试车工作应设专人负责，并在统一指挥下进行。
（2）开停车由专人负责操作，操作者应持有本岗位《安全操作证》。
（3）设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。
8、闸门润滑规程运行维护人员必须按时加油，并经常检查维护闸门导轮润滑系统，以保证闸门正常运行。
润滑机构润滑详见表7-1.表7-1：润滑周期表二、电动单梁（或半门）起重机的维护保养1、维护类别和职责：日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。
一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。
二级技术保养，每年进行一次，由维修人员进行保养。
2、维护保保养项目日常维护2.1.1空载试验时各机构能运转是否正常，有无异常响声。
2.1.2检查大车制动是否良好，两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是否完好，特别注意上升限位是否可靠。
2.1.3运行中检查主勾有无溜勾现象，及时报修调整。
2.1.4检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。
2.1.5吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离，保险完好，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩危险断面磨损不大于原高度的5％。
2.1.6目视检查金属结构及传动部分连接件的紧固。
2.1.7集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。
2.1.8检查遥控器或手操控制器是否完好。