大型浮顶原油储罐罐壁几何尺寸的控制
五万立钢制内浮顶原油储罐施工难点技术研究
筋 板 Ａ 区域 ， 必须 切 除 ， 两 边 切 除 的 长度 为 ３ ０ ｍｍ ， 为焊
中石化大型浮顶储罐管理规定
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定2008年04月15日目次1 总则 (3)2 选址及平面布置 (3)2.1库址选择 (3)2.2防火堤 (3)2.3安全间距和消防道路 (4)3 电气 (4)3.1罐区照明 (4)3.2防雷措施 (4)3.3防静电措施 (5)4 罐体设备 (6)4.1密封结构 (6)4.2浮顶限位要求 (7)5 消防系统 (8)5.1一般规定 (8)5.2消防水源 (8)5.3泡沫灭火系统 (8)5.4消防冷却水系统 (8)5.5辅助消防设施 (9)5.6消防站 (10)5.7其他要求 (10)6 火灾自动报警系统 (10)7 电视监视系统 (11)8 环境保护 (11)9 施工与安装 (11)9.1密封的安装 (11)9.2板材预制 (12)9.3浮顶安装 (12)9.4罐壁安装 (12)9.5量油导向管安装 (12)9.6其他 (13)10 运行管理 (13)10.1检测制度 (13)10.2检查、维护制度 (13)10.3安全运行制度（含作业要求、进油管道口的流速和液位等） . 15 10.4其他要求 (16)10.5应急救援预案 (16)11 附则 (16)1 总则1.1 为使大型储罐及罐区安全的设计、施工与运行管理满足安全运行、技术先进、经济合理、保护环境的要求，特制定本规定。
1.2 本规定适用于中国石化集团公司所属企业，单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶原油储罐（以下简称大型储罐）的安全设计、施工和运行管理。
储存其他油品单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶储罐，应参照本规定执行。
1.3 大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
1.4 已有大型储罐的整改可以参照本规定，结合实际情况，另行制订相应整改措施。
2 选址及平面布置2.1 库址选择在进行大型储罐的选址时，应对当地雷电情况进行调查，尽可能避免布置在雷电多发区域。
中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定详细版
文件编号：GD/FS-5955The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（管理制度范本系列）中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定详细版中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1 基本要求1.1 大型浮顶储罐是指单罐容积不小于5万m3的钢制外浮顶原油储罐（以下简称大型储罐）。
1.2大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外，还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司相关技术和安全监督管理规定。
1.3 大型储罐建设项目必须符合国家和所在地区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序；其中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。
2选址及平面布置2.1库址选择大型储罐选址时，应对当地雷电情况进行调查，尽可能避免布置在雷电多发区域。
2.2 防火堤2.2.1 大型储罐组的防火堤宜采用土堤。
当受条件限制时，可采用国家现行规范规定的其他结构型式的防火堤，其耐火极限不得小于3h。
2.2.2 在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位的人行台阶或坡道不宜少于2处；隔堤应设置人行台阶。
中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定
编号：SY-AQ-07560( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定Sinopec large floating roof storage tank safety design, construction and operationmanagement regulations中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1基本要求1.1大型浮顶储罐是指单罐容积不小于5万m3的钢制外浮顶原油储罐（以下简称大型储罐）。
1.2大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外，还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司相关技术和安全监督管理规定。
1.3大型储罐建设项目必须符合国家和所在地区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序；其中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。
2选址及平面布置2.1库址选择大型储罐选址时，应对当地雷电情况进行调查，尽可能避免布置在雷电多发区域。
2.2防火堤2.2.1大型储罐组的防火堤宜采用土堤。
当受条件限制时，可采用国家现行规范规定的其他结构型式的防火堤，其耐火极限不得小于3h。
2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位的人行台阶或坡道不宜少于2处；隔堤应设置人行台阶。
2.2.3单罐容积不小于10万m3的大型储罐罐组宜采用4罐一组布置。
2.3安全间距和消防道路2.3.1大型储罐之间的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。
大型储罐壁板变形探讨
大型储罐壁椒曼形绿讨
闵泽鹏 （湖南省工业设备安装有限公司 湖南株洲４１２００）
摘 要：对大型储罐壁板变形原理和导致变形的主要因素进行了分析，通过对壁板加工、组对与焊接工艺等三个主要环节的研究，提 出了以保证罐体组装理论尺寸控制和减少壁板变形的措施。
５结语 不论壁板下料预制的偏差是多少，也不论各处焊缝 组对间隙的宽窄，一般情况下，只要使壁板组装的几何 尺寸接近其理论尺寸，并对焊缝间隙不匀处采取加强板 之类的强制措施，控制局部变形，就可以使储罐壁板的 总体变形得到有效控制。
万方数据
ＩＮＳＴＡＬＬＡＴＩＯＮ
２９
大型储罐壁板变形探讨
作者： 作者单位： 刊名：
本文对储罐制作的加工、组对精度与焊接工艺这三 个重点环节进行探讨。
１原理分析
从变形因素上看，结构的最终变形量等于制作过程 中各个工艺环节偏差的叠加。大型储罐壁板变形的因素 主要有四个。首先，壁板放线与下料切割的误差导致各 焊缝宽窄不一；其次，各块板滚制圆弧的弧度偏差，在 组对时形成应力；第三，组装过程偏差导致的应力；第 四，焊接工艺的合理性与不同焊工执行焊接工艺的偏
10.期刊论文 陈淑浩 大型储罐维修改造施工技术 -油气田地面工程2006,25(1)
目前胜利油田集输油站各种钢制储罐腐蚀比较严重,急需维修和改造才能保证正常运行.采用正装和倒装相结合的施工方法,采用先下后上、先内后外 的安装工艺,也就是先用倒装法更换罐底板及增加的下层壁板,正装法更换上层壁板和罐顶板,然后安装罐附件.
１．２所有焊接作业对各个点的影响相同，可以相互 平衡，各个点只有正常焊缝收缩产生的局部轻微变形。
然而，加工、组对、焊接等各个环节的偏差总是绝 对存在的；每一圈板都是其它圈板组对的基础，其偏差 将不断传递，形成较大的累积误差；各个点的焊接影响 也不可能完全相同，一般情况下，新的应力产生时，总 是先向结构体系中最薄弱的部位传递。所以，焊接过程 只会使组对偏差进一步放大，成为明显的变形。
山东省安监局关于印发《山东省大型浮顶储罐安全技术规程(试行)》的通知
山东省安监局关于印发《山东省大型浮顶储罐安全技术规程(试行)》的通知文章属性•【制定机关】山东省安全生产监督管理局•【公布日期】2010.10.08•【字号】鲁安监发[2010]118号•【施行日期】2010.10.08•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】公安综合规定正文山东省安监局关于印发《山东省大型浮顶储罐安全技术规程（试行）》的通知（鲁安监发[2010]118号）各市安监局，省有关部门：为深入贯彻落实安全生产法律、法规、规章、标准和有关规定，进一步加强大型浮顶储罐的安全生产管理，确保大型浮顶储罐储运安全，省安监局组织济南石油化工设计院，制订了《山东省大型浮顶储罐安全技术规程（试行）》，现印发给你们。
请及时转发至各县（市、区）安监局和含有大型浮顶储罐的生产、经营、储存企业及有关设计、施工等单位，认真贯彻执行。
二〇一〇年十月八日山东省大型浮顶储罐安全技术规程（试行）目录第一章总则第二章设计与施工管理第三章选址与总平面布置第一节选址第二节总平面布置第四章安全设施设计要求第一节储运设施第二节消防设施第三节电气及防雷、防静电设施第四节火灾自动报警系统和电视监控系统第五章储运环节安全管理第六章附则第一章总则第一条为加强我省大型浮顶储罐安全生产技术管理工作，规范安全生产行为，保障从业人员人身安全，防止发生事故，依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《山东省安全生产条例》等法律、法规、规章及有关规范和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于山东省境内单罐容积不小于5万m3的钢制外浮顶原油、成品油储罐（以下简称大型储罐）的新建、改建、扩建的安全设计、施工及安全管理。
第三条新建、改建、扩建的大型储罐建设项目应严格执行《危险化学品建设项目安全许可实施办法》和《山东省安全生产监督管理局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见》，获得安全行政许可后方可投入生产（使用）。
大型原油储罐的有限元分析
的罐底板将发生不同的沉降量 ， 使得底板在两者地基连接处发生 弯 曲变形 。据某单位检测某 １ ０万立方米油罐水压试验时的地基 沉降量为 １． ｍ 根据 Ｗｉｋｅ 弹性地基假定 中弹性 四面体单 ９ ５ ｍ， ７ ｎ ｌｒ 顶部为双盘式外浮顶结构 ，底板由边缘板和 中幅板对焊而 元的弹性模量 Ｅ与地基沉 降量差 值 厶 的关 系式 （ ）计算 出弹 １，
ｉ 关键词： 原油储罐 ； 有限元法 ； 应力分析 ； 评定 ｉ
ｌ
【ｂｒ ｔＴ ０ ０ ｍｔｋｗｒｕｄ ｉｌｉｔ ｆｌｏｃｄｏ ｓｒｅ ｎ ｔｉｎｎ Ａｓａ 】ｈ １ ， ０ ｎ ｅｓ ｄｙｎｈｉ ｄｆｒｅｉｔａ ，ｄｈｒ ｔ—ｌ ｔｃ ｅ０ ０ ａ ｓ ｅ ｅ ｗ ｅ ｅ ｅ ｕ ｌｏｇ ａ ｅ ｅ ｉ
２ 储罐的结构参数
１ ０万 ｍ 外 浮顶式原油储罐为 圆筒形容器 ， ， 内径 ８ ｍ， ０ 总高
储罐结构及承受载荷者 椭 牲 ，可采用二维轴 币 漠型目 寸 。
罐一 土间的耦合作用是大型储罐有限元建模的难点 ， 考虑到文献喂
度 ２． 。罐壁 由 ９ １ｍ ８ 圈不等厚度 的壁板对焊而成 ， 采用等强度设
成， 罐壁壁板与底板边缘板采用 Ｔ型焊接结构 ， 边缘板相对于罐
壁外 伸 长度 为 ０１ ． ｍ。罐底 边缘 板材 料为 Ｓ Ｖ ９ Ｑ钢 ，厚 度 Ｐ ４０ ２ ｎ 罐底中幅板材料为 Ｑ ３ 一 ｈ ｍ， ２５ Ｂ钢 ， 厚度 １ｍ 罐体与地基材 ｌ ｍ。 料常温下性能参数 ， 如表 ２ 所示。储罐最高储液位为 ２． 罐体 ０ ｍ， ２
ａｔ ｇ ｏ ｔ ｎ ｔ
一 拈…
一
引
一
大型储罐罐壁几何尺寸的控制及储罐用高强钢板的冬季焊接施工措施
大型储罐罐壁几何尺寸的控制及储罐用高强钢板的冬季焊接施工措施我国近年来大型十万立原油储罐的建设飞速发展。
文章以兰州生产运行原油储备库工程10座十万立原油储罐为例，就在罐壁施工控制及高强钢的冬季焊接所取得的经验进行探讨。
标签：大型储罐；几何尺寸控制；高强钢板冬季焊接1 罐壁的安装工艺及几何尺寸的影响因素1.1 安装工艺采用外脚手架正装施工法，罐内侧的施工主要使用小挂车。
罐壁组对采用净料组对工艺。
罐壁立缝的焊接采用气电立焊焊接，横缝采用埋弧自动焊焊接。
大角缝采用手工焊打底加埋弧自动焊填充盖面。
1.2 影响几何尺寸的因素罐壁坡口的设计，壁板的预制几何尺寸，壁板的组装工艺以及组装的几何尺寸，罐壁附件安装附加变形等。
2 罐壁几何尺寸的控制2.1 罐壁板的预制2.1.1 壁板坡口的设计：施工图的设计坡口只具有一定的指导性，在罐壁成形方面，单面坡口无论对立缝和横缝都比较有利。
2.1.2 罐壁板的尺寸控制：罐壁板预制采用数控龙门切割机进行。
2.1.3 罐壁板圆弧度的控制：在滚弧时，除按规范要求控制外，对第一圈壁板两端300mm范围内需滚过一点，第二圈壁板两端300mm范围内不滚弧。
2.1.4 热处理壁板的预制变形控制：首先壁板预制切割滚弧成形，然后在拱胎上进行开孔及接管组装。
2.2 罐壁板的安装2.2.1 罐壁板的吊装就位：主要是依靠下圈壁板的1/3长度线进行控制。
2.2.2 立缝角变形控制：主要是采取反变形棱角度进行控制。
2.2.3 立缝垂直度控制：罐壁的整体垂直度主要是通过立缝的垂直度来控制的。
立缝焊接采用气电立焊焊接。
2.2.4 底圈壁板组对尺寸控制：对壁板水平度超标处采用垫铁进行找平。
相邻两块壁板的上口水平度允许偏差不大于2mm，任意两块壁板的上口水平度允许偏差不大于6mm。
2.2.5 工艺实施结果：通过上述施工工艺及质量管理，兰州生产运行原油储备库10座十万立原油储罐安装中，储罐主体各项质量指标均符合设计和规范要求，经实测实体质量如表1。
大型储罐浮顶制作的几个问题讨论
大型储罐浮顶制作的几个问题讨论摘要：以往制作的储罐浮顶，单盘形式的较多。
青岛丽东芳烃项目中的100000m3储罐和储罐的双盘浮顶均为我公司首次施工。
浮顶全部附件为现场制作，仅浮顶人孔就多达74个、支柱186个、共分6个环形仓、74个船舱。
关键词：浮顶组对现场焊接扶梯1 施工难点1.1 浮顶底盘板及浮顶顶盘板的焊接变形浮顶在悬浮的自由状态下，板的凹凸变形会很明显。
采用合适的焊接工艺和焊接结构，将改善浮顶的施工质量。
1.2 浮顶的组对74个船舱均为等边的梯形结构，边缘板与外环形板为双面满焊，若在储罐底版上直接组对，以下两个问题较难解决。
（1）环形板与边缘板的外侧焊接问题：直接在罐底板上组对浮顶，浮顶最外侧环形板与罐壁板间距太小，施焊操作空间狭窄。
（2）船舱与水平面的垂直度控制问题。
1.3 转动浮梯制作与浮顶焊接的冲突转动浮梯按以往的施工经验，应该是在浮顶顶板的转动扶梯轨道上预制焊接，并一次吊装就位、此次施工由于工期较紧，浮顶制作与转动扶梯制作同时完成。
浮顶顶板的焊接速度不能够达到此条件。
2 解决方案2.1 浮顶双盘的焊接变形问题浮顶双盘均为碳钢材质，δ＝4.5mm的钢板。
组对进行点固焊时，变形已经很大，为解决这个问题。
我们变改了原焊接方案中的手工电弧焊法，全部采用二氧化碳气体保护焊，以减小热影响区来控制焊接变形。
并在组对点固焊时加设了Ⅰ10的型钢来纠正变形。
在试焊后发现由于板薄，刚性差，效果不理想。
经过多次的分析与研究，决定利用点固浮顶双盘的支撑骨架来强制焊接变形的工艺。
即先点固安装浮顶骨架，后进行浮顶底板的焊接。
效果明显，能够满足设计允许的要求。
焊道成型美观。
（图1为组对后的浮顶底板和骨架）2.2 浮顶的组对在要求浮顶底板与边缘板双面满焊的情况下。
用在储罐底板上直接组对浮顶的工艺会对焊接操作带来很大的不便。
另外储罐底板均有12‰的设计坡度，船舱与水平面的垂直度不易保证。
我们采用了可重复利用的临时台架来组对浮顶。
大型浮顶储罐安全的设计施工管理规定
中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2008〕183号关于印发《大型浮顶储罐安全设计施工、管理规定》的通知各有关单位：为进一步规范大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理，确保运行安全，现将《大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定》印发给你们，请认真贯彻执行。
二ＯＯ八年四月二十五日大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定008年4月15日目次1总则 (5)2选址及平面布臵 (5)2.1库址选择 (5)2.2防火堤 (5)2.3安全间距和消防道路 (6)3电气 (6)3.1罐区照明 (6)3.2防雷措施 (6)3.3防静电措施 (7)4罐体设备 (8)4.1密封结构 (8)4.2浮顶限位要求 (9)5消防系统 (10)5.1一般规定 (10)5.2消防水源 (10)5.3泡沫灭火系统 (10)5.4消防冷却水系统 (10)5.5辅助消防设施 (11)5.6消防站 (12)5.7其他要求 (12)6火灾自动报警系统 (12)7电视监视系统 (13)8环境保护 (13)9施工与安装 (13)9.1密封的安装 (13)9.2板材预制 (14)9.3浮顶安装 (14)9.4罐壁安装 (14)9.5量油导向管安装 (14)9.6其他 (14)10运行管理 (15)10.1检测制度 (15)10.2检查、维护制度 (15)10.3安全运行制度（含作业要求、进油管道口的流速和液位等）17 10.4其他要求 (18)10.5应急救援预案 (18)11附则 (18)1总则1.1为使大型储罐及罐区安全的设计、施工与运行管理满足安全运行、技术先进、经济合理、保护环境的要求，特制定本规定。
1.2本规定适用于中国石化集团公司所属企业单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶原油储罐（以下简称大型储罐）的安全设计、施工和运行管理。
储存其他油品单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶储罐，应参照本规定执行。
1.3大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定1. 背景介绍大型浮顶储罐广泛应用于石化、燃气、化工等行业，储存液体石油产品、化工品及其他化学品等，具有储存量大、投资省、利用率高、易于维护等优点。
但是，由于储罐在生产过程中面临着诸多的安全风险，如果在设计、施工和管理方面不加以规范和控制，可能会造成较大的经济损失，甚至是人员伤亡事故。
因此，对于大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理需要进行细致的规定和控制。
2. 安全设计规定2.1 储罐结构设计•储罐应按照设计要求采用合适的材料和配件进行制造。
•储罐壁厚度应符合相应的标准和规范要求，预留一定的冻胀空间。
•储罐顶部构造应具有良好的密封性，能够有效防止泄漏和蒸发。
•储罐底部应设置漏检探测器，并设有泄漏排放管道。
2.2 安全阀设置•储罐应按照设计要求设置安全阀门，防止内部压力过高而爆裂。
•安全阀设置应符合国家和行业标准要求，并定期进行维护和检验。
2.3 防静电设计•储罐壁厚应符合防静电要求，并设置静电接地设备，有效消除静电积累。
•储罐内部应有导电材料涂层，并设置防静电接地装置。
2.4 环境污染控制•储罐周围应有防污墙和防漏设施，以防止泄漏污染周边环境。
•储罐底部设置集中排污装置，能够有效控制储罐内物料泄漏情况。
3. 施工管理规定3.1 施工前准备•进入施工现场前，施工人员需要进行安全教育和专业技术培训，确保具备相关的技能和知识。
•在施工前，需要审查现场环境，评估施工安全性，并做好地下设施定位等相关准备工作。
•对现有的建筑结构、施工机械设备进行初步检查，标识出危险源和安全风险。
3.2 施工过程管理•施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，制定详细的施工方案和紧急救援预案，并设立专门的安全监督员和质量监督员，对施工现场进行实时监控。
•施工人员应佩戴符合标准的安全防护设备，定期接受健康检查，并进行相关的专业技术培训。
•施工现场和垃圾堆放区间应保持干净整洁，减少杂物的堆积，以防止事故的发生。
内浮顶在原油储罐中的应用
内浮顶在原油储罐中的应用摘要：本文着重讲述了内浮顶在原油储罐中的应用，简单阐述内浮顶的设计过程及原理。
关键词：储罐；内浮顶；稳定设计一、内浮顶储罐在国内外的发展状况1955年前后，国外第一次实际采用塑料泡沫浮顶这个充气的救生筏形的构件漂浮在液面上，这样能减少汽油罐的蒸发损失85%。
之后法国还研制了由硬聚氯乙烯浮动盖板组成并以同样的材料作为浮子支撑的内浮顶罐。
前苏联从1961年起开始使用合成材料做内覆盖，到1970年末已有300622m3容量的储罐装配了合成材料做的内盖。
1962年，美国在组瓦克建有世界上最大直径为187ft（61.6m）的带盖浮顶罐。
到1972年美国已建造了600多个内浮顶油罐。
1978年国内设计施工的第一台内浮顶油罐建成投产，这是一台用老式拱顶罐进行改造的3000m3浅钢盘式内浮顶罐，投产后使用良好。
经过标定，原拱顶式汽油罐大小呼吸量为每年203t，而内浮顶式汽油罐大小呼吸量为每年2.125t,一个油罐每年可节省约200t汽油，其价值相当于改造此罐总费用的4倍。
由于经济效益显著，得到了较长时间的应用。
二、内浮顶储罐的特点1、储液的挥发损失少。
由于内浮盘直接与液面接触液相无挥发空间，从而减少挥发损失85%～90%。
2、由于液面没有气相空间，所以减轻了罐体的腐蚀，延长了储罐寿命。
3、由于内浮盘覆盖液面，使储液与空气隔离，大大减少了环境的污染，减少了着火爆炸的危险，易于保证储液的质量。
特别适用储存高级汽油和喷气燃料，也适合储存有害的石油化工的产品。
4、在结构上可取消呼吸阀。
三、内浮顶的选型[1]日本对浮顶罐结构形式的选型如下几点：（1）20m以下的小直径罐，常采用双盘式；（2）油品蒸气压力高于103.4KPa时，一般也采用双盘式；（3）单盘式浮顶的主要优点是建造费用低，若不考虑维修费用，单盘的建造费用约为双盘的1/3；(4)双盘式浮顶的强度和浮力均比单盘的好，日本规定在积雪深度2m以上的地区，采用双盘式；(5)双盘浮顶的绝热保温效果比较好。
十万立方米外浮顶储罐设计-毕业设计
十万立方米外浮顶储罐设计摘要：近一、二十年来，油罐的设计与施工技术较过去都有了更快的发展，明显的趋势是大型化，油罐大型化给人们带来许多经济利益，也带来了一些技术课题。
浮顶油罐是目前国内外在大中型油罐中最常用的一种结构形式，它几乎全部消灭了气体空间，从而大大减少了油品的蒸发损耗和大气污染等。
地区地质状况良好，适合建罐，设计基本风压为800Mpa，对钢材的选择考虑了强度，可焊性和冲击韧性三项主要要求。
罐壁厚度计算采用变点设计法，分别计算了充水和储油两种不同储存介质的情况，用它计算大容量罐时，可减少某些圈的壁厚和罐壁总用钢量。
设计中不仅包括了罐顶，罐壁，罐底的整体轮廓计算，还包括抗风圈，加强圈和密封的计算，抗风圈和加强圈设计采用我国国内标准。
油罐的抗震设计也参照国内外的设计规范，可承受8级以上的地震。
校核部分包括浮顶四个准则，强度和稳定性校核，下节点校核以及开孔补强校核。
计算部分清楚简洁，图纸清晰规范，在保证安全的前提下，经济选材是本设计的特点。
关键词：浮顶油罐，浮顶，罐壁，抗风圈，加强圈Abstract：Recent one or two decades, the design and construction of tank technology has been faster than in the past the development of a clear trend that large-scale and large-scale oil brings many economic benefits as well as a number of technical issues .Floating roof tank is the large and medium-sized oil tank at home and abroad in the most commonly used form of a structure, it eliminated almost all of the gas space, thus greatly reducing the evaporation loss of oils and atmospheric pollution. Geological in good condition and suitable for cans, for the design of the basic wind pressure 800Mpa, on the choice of the steel strength, weldability and impact toughness of the three main requirements. Calculation of tank wall thickness design method using change-point, were calculated and the reservoir water storage of two different media, the use it when calculating the large-capacity tanks can reduce certain circle tank wall thickness and the total amount of steel. Design includes not only the tank top, tank walls, tank at the end of the overall outline of the calculation, but also wind circle, strengthening and sealing ring, the wind and the strengthening of circle circle design standards in China. Seismic Design of oil tank at home and abroad is also reference to the design specifications can withstand earthquakes of more than 8. Check some of the four criteria, including floating roof, the strength and stability of calibration, the next check node and check opening reinforcement.Calculation of some clear and concise, clear drawings norms, in the premise of security, economic selection of the design characteristics.Key words: floating roof tank,floating roof,tank skin,wind circle,Circle to enhance目 录1 绪论 (5)2 油罐钢材、尺寸的选择 (7)2.1概述 (7)2.2求许用应力[]σ (7)2.3确定油罐经济直径和高度 (8)3 罐壁强度设计 (10)3.1罐壁计算的说明 (10)3.2采用变点法设计各层壁板厚度 (12)3.2.1计算充水时各层板厚 (12)3.2.2计算储油时各层板厚 (23)4 浮顶设计 (35)4.1基本数据 (35)4.2校核 (36)4.2.1第一准则校核 (36)4.2.2第三准则的计算和校核 (37)4.2.3第二准则校核 (38)4.3浮顶强度及稳定性校核 (39)4.3.1单盘的强度验算 (39)4.3.2浮船强度校核 (40)4.3.3浮船平面内稳定校核盘 (41)4.3.4浮船平面外稳定校核 (42)4.3.5关于Ae 的验算 (43)5 油罐密封及抗风设计 (45)5.1油罐的密封装置 (45)5.2抗风设计 (45)5.2.1抗风圈的设计和计算 (45)5.2.2加强圈的设计和计算 (46)6 罐底及罐基础设计 (48)6.1罐底的设计 (48)6.1.1材料及厚度 (49)6.1.2排版方法 (49)6.1.3底板的连接 (49)6.2罐基础设计 (49)7 下节点计算 (51)8 油罐抗震设计 (54)8.1倾覆力矩计算 (54)8.2罐壁压应力的计算 (54)8.3罐壁临界压应力及其校核 (55)9 油罐的附件设计及开孔补强 (56)9.1附件设计 (56)9.1.1罐顶附件 (56)9.1.2罐壁附件 (56)9.1.3罐壁附件简要介绍 (57)9.1.4 安全设施 (58)9.1.5梯子.平台和栏杆 (58)9.2开孔补强计算 (58)10 质量检验 (60)10.1罐底质量检验 (60)10.1.1罐底的平度检查 (60)10.1.2焊缝质量检查 (60)10.2罐底的质检 (60)11 油罐的消防系统选择 (61)11.1罐区泡沫灭火部分 (61)11.2罐区冷却水部分 (61)参考文献 (62)致谢 (62)1 绪论国内外研究现状伴随着世界石油工业的发展与进步，原油的储备和运输对储罐的容量提出了越来越大的要求。
大型储罐容积、直径和高度的合理确定
大型储罐容积、直径和高度的合理确定刘发安【摘要】储罐容积包括计算容积、公称容积、实际容积(储存容积)和操作客积,容积要求不同时,储罐对应的直径和高度不同,因此合理设置大型储罐的容积、直径和罐高,既满足了储罐设计、运营容量的要求,又提高了储罐的经济性和安全性.【期刊名称】《化工机械》【年(卷),期】2019(046)003【总页数】3页(P316-318)【关键词】储罐;容积;直径;高度;安全可靠;经济合理【作者】刘发安【作者单位】中国石油工程建设有限公司华北分公司【正文语种】中文【中图分类】TQ053.2储罐是油品和各种液体化学品的储存设备，是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。
储罐罐区的容积应根据所处项目的建设目的、生产规模(储液总量)、储存时间(天数)、供销状况、运输条件和储液的性质来确定。
对于单罐罐容来说，容积包括计算容积、公称容积、储存容积和操作容积。
在直径一定的前提下，针对不同容积的要求，储罐对应的罐壁直径和高度不同，因此应当根据容积要求合理确定储罐的结构尺寸。
1 储罐容积定义根据《球罐和大型储罐》中的介绍可知，储罐容积基本概念主要有4种：即计算容积、公称容积、实际容积(储存容积)和操作容积[1]。
计算容积指依据罐壁高度和直径计算所得的圆筒几何容积。
公称容积指计算容积圆整后，用整数表示的容积，一般储罐的名称用公称容积表示。
实际容积(储存容积)指储罐实际上可储存的最大容积。
操作容积指储罐液面上、下波动范围内的容积(即在储罐的操作过程中输出最大的满足质量要求容积)。
2 储罐不同容积之间的关系根据SH/T 3007-2014《石油化工储运系统罐区设计规范》和GB 50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》，整理出储罐容积、直径、液位关系[2，3]，详见图1。
图1 储罐容积、直径、液位关系D——储罐直径；H0——罐底板上表面高度；VN——公称容积；H1——最低操作液位；Vmax——最大储存容量；H2——正常操作液位；V1——正常操作残留容量；H3——设计液位；V2——操作容积(有效操作容量)；H4——罐壁顶部高度；V3——预留保护容量；h1——固定顶储罐泡沫产生器下缘至罐壁顶端高度；h2——10～15min储罐最大进液量折算高度；h3——固定顶储罐安全裕量；h4——浮顶罐、内浮顶储罐安全裕量根据储罐容积定义，从图1中可以看出，公称容积VN为计算容积圆整后用整数表示的容积。
大型浮顶储罐安全设计施工管理规定
大型浮顶储罐安全设计施工管理规定(总20页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2008〕183号关于印发《大型浮顶储罐安全设计施工、管理规定》的通知各有关单位：为进一步规范大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理，确保运行安全，现将《大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定》印发给你们，请认真贯彻执行。
二ＯＯ八年四月二十五日大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定008年4月15日目次1总则 (5)2选址及平面布置 (5)库址选择 (5)防火堤 (5)安全间距和消防道路 (6)3电气 (6)罐区照明 (6)防雷措施 (6)防静电措施 (7)4罐体设备 (8)密封结构 (8)浮顶限位要求 (9)5消防系统 (10)一般规定 (10)消防水源 (10)泡沫灭火系统 (10)消防冷却水系统 (10)辅助消防设施 (11)消防站 (12)其他要求 (12)6火灾自动报警系统 (12)7电视监视系统 (13)8环境保护 (13)9施工与安装 (13)密封的安装 (13)板材预制 (14)浮顶安装 (14)罐壁安装 (14)量油导向管安装 (14)其他 (14)10运行管理 (15)检测制度 (15)检查、维护制度 (15)安全运行制度（含作业要求、进油管道口的流速和液位等）17其他要求 (18)应急救援预案 (18)11附则 (18)1总则为使大型储罐及罐区安全的设计、施工与运行管理满足安全运行、技术先进、经济合理、保护环境的要求，特制定本规定。
本规定适用于中国石化集团公司所属企业单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶原油储罐（以下简称大型储罐）的安全设计、施工和运行管理。
储存其他油品单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶储罐，应参照本规定执行。
大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
2022年-2023年一级建造师之一建机电工程实务强化训练试卷A卷附答案
2022年-2023年一级建造师之一建机电工程实务强化训练试卷A卷附答案单选题（共30题）1、镁质耐火材料是以镁石作为原料,因其抵抗（）物质的侵蚀能力较好,常用于有色金属火法冶炼中的耐火材料。
A.酸性B.腐蚀性C.氧化性D.碱性【答案】 D2、光伏发电设备安装中，不使用的支架是（）。
A.固定支架B.滑动支架C.跟踪支架D.可调支架【答案】 B3、施工目标成本的测算方法宜采用（）。
A.两算对比法B.工程估价法C.清单测算法D.施工预算法【答案】 D4、电梯安装单位应当在施工前将拟进行安装的电梯情况书面告知（），告知后即可施工。
A.电梯设备安全监督管理部门B.特种设备安全监督管理部门C.市级质量安全监督管理部门D.起重设备安全监督管理部门【答案】 B5、下列吊装方法中，（）多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。
A.桥式起重机吊装B.履带式起重机吊装C.汽车式起重机吊装D.桅杆系统吊装【答案】 A6、建筑安装工程分部工程划分的原则是（）。
A.按主要工种、材料来确定B.按设备类别来确定C.按施工工艺来确定D.按专业性质、工程部位来确定【答案】 D7、建筑总面积大于（）m2的宾馆和饭店场所，建设单位应当向住房和城乡建设住管部门审核A.10000B.15000C.20000D.2500【答案】 A8、（2017年真题）建筑智能化安全技术防范系统不包括（）A.入侵报警系统B.视频监控系统C.出入口控制系统D.火灾自动报警系统【答案】 D9、冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道（）方，垂直安装时热水管道在冷水管道（）侧。
A.上、右B.上、左C.下、右D.下、左【答案】 B10、在锅炉的基本特性中，锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输入热量的百分比称为（）。
A.蒸发量B.受热面蒸发率C.锅炉热效率D.受热面发热率【答案】 C11、关于施工合同中承包人项目经理的说法,正确的是（）。
A.项目经理经承包人授权后代表承包人负责履行合同,不须发包人确认B.发包人要求更换承包人项目经理,由此增加的费用由发包人承担C.承包人项目经理不得同时担任其他项目的项目经理D.承包人项目经理事先通知发包人,可离开施工现场【答案】 C12、单位（子单位）工程质量验收记录表中的分部工程和质量控制资料的检查记录应由（）填写。
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（ ２ ）壁板 下料 ， 检查 合格后 ， 在 滚板机上 滚弧 ， 滚弧 时应用
前后拖架 ， 壁板滚弧完 毕后 ， 应立 置在平 台上 ， 水平方 向用弧形
样板检查 ， 其间隙应 不大于 ４ ｍｍ。垂直方 向上用直线样板检查 ，
其 间 隙不 得 大 于 ｌ ｍｍ。Ⅲ
壁板 吊装使用专用 吊装平衡 梁 ， 如 图 ４所示 ， 避免 吊装 引起 壁板弧度变形 。
意两点水平 的允许偏差 ， 不应 大于 ６ ｍｍ。壁板的垂直允许偏差 ， 不大于 ３ ｍｍ。纵 向焊缝 的错边量 ， 不大于 ｌ ｍｍ。＿ １
４ ． ４控制抗风圈加强圈包边角钢 内侧的圆度 ， 以控 制罐壁 圆度。
Ｑ ２ ３ ５ －Ａ。第一带壁板共 ２ ３张 ，第二至第九带壁板每带数量为
２ ０张 。
环缝焊接均采用埋弧 自动焊方法进行 。 环缝坡 口型式为 ｘ 型坡 口 ， 均需要双 面焊接 ， 焊接顺序为 先焊外侧焊 缝 ， 外侧焊接 完 毕后 ， 拆 除罐 内侧卡具 ， 用 自动碳 弧气刨方法 进行清根 ， 然后 用砂轮打磨 。如果 清根深度达到焊缝厚度的 ２ ／ ３ ， 要用手工焊方
４ 预 防罐 壁 凹凸变形
４ ． １控制壁板预制几何尺寸 吊装用平衡 梁 壁板 预制前应 根据 立缝焊接收缩量认真计算壁 板周长及每
一
图 ５第一带壁板 焊接前垂直度调整示意 图
张壁板 的下料尺寸 ， 壁板组 装前 ， 必须复验 弧度和几何 尺寸 ， 圆度重新测量 ， 检查焊接变形情 况 ， 对不符合规范要求 的予 以调
板组成 ， 板厚 由下至上分别为 ３ ２ ｍｍ，２ ７ ａｍ， ｒ ２ １ ． ５ ａｍ， ｒ １ ８ ． ５ ａｍ， ｒ １ ５ ． ０ ｍｍ， １ ２ ． ０ ａｍ， ｒ １ ２ ． ０ ａｍ， ｒ １ ２ ． ０ ａｍ， ｒ １ ２ ． ０ ａｍ，其中第一至第 ｒ
图 ２熄弧板示意图
七带 壁板 的材质为 Ｓ Ｐ Ｖ４ ９ ０ Ｑ，第 八 、 九 带 壁 板 的 材 质 为
２ 壁板 焊接 方法
壁板焊接先焊立缝 ， 再焊环缝 。立缝焊接前 ， 先焊 上防变形 龙门板 （ 龙 门板的内弧与罐 内径一致） ， 然后拆下立缝组对 卡具 。
立焊机
法进行补焊 。清理 完后 ， 进行 内侧环缝焊接 。横焊机焊接位置布 置如 图 ３ 所示 。
口
电源
口
电源
圈
图 １立缝 自动焊机均匀对称布置图 图 ３横焊机焊接位置布置
６ ６ Ｉ 石 油 化 工 建 设 ２ ０ １ ３ ． ０ １
３ 壁板 组焊 产生 变形描 述
由于壁板预制几何尺寸 的偏差 ， 组装工艺 的措施 使用不当 ， 焊接 工艺 引起 的焊接变形 ， 自动焊机 的重力变形 ， 以及油罐 附件 安装 的附加变形等都会造成壁板变形 。 具体 的变形形式包括 ： 罐 壁局部 凹凸变 形、 总体垂直度超差 、 加强圈抗风 圈处 的焊 接收缩 偏差 等。
加强 圈、 抗风圈 、 包边 角钢 在预制过程 中应严格检查其 内侧 圆度 ， 由于 内侧 圆度是影响罐壁椭 圆度 的关键因素 ， 无论是加强 圈、抗 风圈单件预制 还是三接一加长预制 ，都使用弧形样板检 查， 其检查标准不低于罐壁板预制检查 偏差 。由于罐壁板焊 接变 形组装变形 等因素 ， 罐 壁外侧与 加强 圈、 抗风 圈、 包边 角钢 的间 隙是不均匀的 ， 加强 圈、 抗风圈 、 包 边角钢安装过程 中， 不得修改
图 ４ 吊装 平 衡 梁
关键词
储罐
变形
控制方法
中图分类号 Ｔ Ｅ ８ ９
文献标识码 Ｂ
文章编号 １ ６ ７ ２ — ９ ３ ２ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ６ ６ — ０ ３
随着我 国石化工业 的不 断发展 以及国家石 油储备基地的迅 速建设 ， 我 国原油储罐 正 向大型化 、 群罐化方 向发展 ， 而储 罐壁 板变形的控 制是储罐施 工中的核心部分之一 ，近年来在大型储 罐的施工 中， 涉及到壁板变形控制的施工工艺倍受 重视 。 下面依 据多年进行大型原油储 罐建设的成功经验 ，对大型储罐壁板几 何尺寸控制 的问题进行探讨 。
焊接 时 ， 先 焊外部 ， 后焊 内部 ， 立缝下 端 １ ５ ０ ａｍ 焊缝 采用 手工 ｒ 焊， 其余为 自动焊 ， 立缝焊接上 端加熄弧板。立缝 自动焊机布置பைடு நூலகம் 及行 走方 向如 图 １ 所示 ； 熄 弧板示意 图如 图 ２所示 。
１板结构 形 式
以某大型原油储备基地 的大 型储罐 为例 。该储 罐 由九带壁
Ｅ＆Ｃ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙＩ 工程技术
王 宏 强
中石化第四建设公司
天津 ３ ０ ０ ２ ７ ０
摘
要
大型储罐壁板角变形 、凹凸变 形及其几何尺寸的控制是保证储罐罐体施工质量的关键环节 ，因此需要从管理 、 技
术、 施工三方 面着手 ， 强调“ 预制质量 是前提 ， 合理的施工工艺是保证 ， 施工过程控制是手段” 的主导思想 ， 提高储罐 的施工质量。
整。
对不符合预制要求的重新找 圆，预 防由于几何 尺寸偏差而引起
局部变形 。
（ １ ） 壁板 下料 后 ， 根据质量要 求进 行检查 ， 并使 坡 口形式符
合要求。
４ ． ３壁板组对 中的注意事项 （ １ ）在壁 板组立前 ， 在存运胎 架上 安装好方帽 ， 龙 门板及蝴
蝶板。 （ ２ ） 第一 带壁板组对前 ， 按施工图划线安装组对档板 。 （ ３ ）壁板逐 张组对 ， 每 张安装 ２ 个 加减丝 以调节壁板 垂直 度 。安装纵缝组对 卡具 及方楔 ， 以将壁板固定。整 圈壁板全部组 对后调整壁板立缝组对错边量 、上 口水 平度 及壁板的垂直度符 合要求 ， 并检查 ｌ ｍ 高处 任意半径的偏差不超过 士３ ２ ｍｍ。相邻