中国将成世界乙烯产业重要一极
我国乙烯发展现状及未来趋势分析
我国乙烯发展现状及未来趋势分析中国乙烯产业是中国石油化工行业的重要组成部分，也是国民经济发展的关键支柱之一。
在过去几十年中，中国乙烯产量持续增长，成为全球乙烯市场的重要参与者。
本文将对中国乙烯的发展现状以及未来趋势进行分析。
首先，让我们来了解一下中国乙烯产业的现状。
目前，中国乙烯产能已经逐渐扩大，产量稳居全球第一。
根据统计数据显示，2019年中国乙烯产量达到了约2800万吨，占全球总产量的30%左右。
乙烯的广泛应用于塑料、纺织品、橡胶等行业，因此中国乙烯产业的发展为其他相关产业提供了有力的支持。
中国乙烯产业发展的主要推动力之一是国内市场需求的增长。
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，对各种乙烯制品的需求不断增加。
特别是在塑料制品方面，中国消费者对塑料制品的需求量巨大，如包装材料、日用品、建筑材料等。
因此，中国乙烯产业将继续受益于国内市场的强劲需求。
此外，中国政府的政策支持也是中国乙烯产业快速发展的重要因素。
政府通过制定一系列产业政策，鼓励企业进行技术创新和产能扩张。
政府还加大了对煤化工企业的支持力度，鼓励煤制乙烯的生产，减少对进口原材料的依赖。
这些政策的实施为中国乙烯产业带来了良好的发展环境。
然而，中国乙烯产业也面临一些挑战和问题。
首先，乙烯产业存在过剩产能的问题。
由于市场供需不平衡，中国乙烯产业出现了一定的过剩产能，导致行业竞争激烈，价格下跌。
其次，乙烯产业的发展还面临环境压力。
乙烯生产过程中产生大量的尾气和废水，对环境造成了一定的污染。
因此，乙烯企业需要提升环境保护意识，采取更加环保的生产工艺。
未来，中国乙烯产业将继续保持稳定发展并迎来更多机遇。
首先，随着“十四五”规划的实施以及新型城镇化进程的推进，中国乙烯产业将继续受益于国内需求的增长。
其次，国家将加大对低碳经济的推动力度，乙烯企业将加快技术创新，推动绿色发展。
同时，随着中国乙烯市场的逐步开放，乙烯贸易将进一步扩大，国内乙烯企业将有更多机会参与国际竞争。
中国的乙烯工业的发展概况和展望
中国的乙烯工业的发展概况和展望乙烯作为最为基础的石化原料之一，是生产各种化学品和塑料的重要前提。
中国的乙烯工业虽然起步较晚，但在近年来得到了快速的发展。
在当前的国内环境下，乙烯工业也必将取得更加辉煌的成绩。
一、发展概况乙烯是最基本、最受欢迎的石化产品之一，中国的乙烯工业是在近三十年来得到了快速的发展。
如今，中国已经成为全球最大的乙烯生产国。
据数据显示，在2017年，中国乙烯总产量超过了2000万吨，总产值达到了3.2万亿元。
目前，中国乙烯工业发展的重要特点是，随着国家对环保的要求越来越高，工业经济的模式也发生了很大的改变。
由于环保要求加强和技术进步，传统工艺和技术已经得到了极大的优化和升级，推动了各类产品的质量提高和性能优化，乙烯资料的生产与应用离不开高超的工艺技术和产品设计理念的贡献。
在过去几年中，中国的乙烯工业已经形成了完整、稳定的生产体系，不断推进技术创新，取得了较好的成绩。
尤其是在高低温注塑方面，随着技术的不断进步，产品的质量稳定性得到了极大的提升，生产效率和生产效益也有了大幅度的提高。
二、存在的困难和问题当前，中国乙烯工业还存在一些困难和问题，主要表现在以下几个方面：1.产能过剩。
由于中国的乙烯工业起步晚，且在近几年取得了迅速的发展，现在的乙烯产量已经超过了市场的实际需求。
乙烯工业处于供大于求的状态，迫切需要进行结构性调整，提高产业竞争利润率。
2.环境问题。
虽然乙烯工业发展已经走在了环保的正轨上，但是与外部环保政策的要求相比，乙烯工业的环保工作还存在较大差距。
企业需要加强环保意识和环保设施的建设。
3.技术瓶颈。
乙烯工业的技术发展还存在一定的瓶颈，尤其是在新材料和新产品研究开发方面。
必须加强技术研究和人才培养，避免技术落后带来的市场竞争力下降。
三、展望随着环保政策的不断加强，未来乙烯工业必将面临着更大的挑战，但是趋势却是向着更好的方向发展的。
未来乙烯工业应该在以下几个方面加强：1.淘汰落后产能。
我国乙烯生产现状
国内乙烯生产六大关键设备待攻关
第二大设备：气体压缩机组
大型乙烯装置中的气体压缩机较多，最重要的要 属乙烯“三机”，即裂解气压缩机、丙烯压缩机、 乙烯压缩机（或三元制冷压缩机）。它们是乙烯裂 解装置的“心脏”设备，技术要求复杂，价格昂贵， 三机总费用在2亿元以上。目前，国内已经有了研 制80万～100万吨/年大型乙烯三机的技术基础， 但由于压缩机的大型化，还需要在热动力学的真实 气体状态方程及物性参数计算、软件程序开发自动 控制系统等研发方面做更多的工作 。
我国乙烯生产装备现状
按照“工艺技术国内外并重、装备以国产化为主”的思路， 乙烯装备国产化率达到80%以上，不少装备质量达到了世界 先进水平。通过自主创新和合作开发，中石化已具备了采用自 主技术建设百万吨级乙烯装置的能力。 近年来，我国乙烯工业 技术装备水平显著提高，成功开发出大型乙烯裂解炉、聚丙烯、 丙烯腈、重质原料催化热裂解、SBS弹性体等成套技术，部分 专用设备实现了国产化。百万吨级乙烯裂解气体压缩机技术等 接近或达到国际先进水平。“三剂”基本立足国内，达到或接 近世界先进水平。大型乙烯工程建设由成套引进，转为仅引进 工艺包和部分关键设备；由国外总承包转为国内自行设计、采 购和组织建设，很多技术还出口到国外。
谢谢欣赏！
国内乙烯生产六大关键设备待攻关
第四大设备：聚合反应器
聚乙烯和聚丙烯装置的关键设备是聚合反应器，根据生产工艺 不同其结构也不同，基本上有釜式带搅拌反应器、塔式反应器和 管式反应器三种。王廷俊介绍，由于反应器和生产工艺密切相关， 在国际上这类反应器大部分是专利设备。目前国内还不能设计塔 式气相反应器，但国外设计、国内制造的25万吨级的聚乙烯气相 反应器已经应用在上海和南京70万吨/年乙烯改造项目中。
2022年行业分析报告我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析
我国乙烯工业呈跨越式发展趋势分析我国乙烯工业进展开头留意规模效益，大型化已成为进展主流，新建装置规模一般在80万~100万吨/年我国乙烯工业经过近50年的进展，生产技术、装置规模和单炉装置产能都有很大进展，从近年产能的急剧增长趋势，可明显看出我国乙烯工业近年来呈跨越式进展趋势；但目前乙烯工业布局分散、原料供应紧急等问题也应引起关注。
世界产能集中四大产区据统计，2022年世界乙烯总产能为1.195亿吨/年，同比增长2.8%。
欧洲和北美的乙烯产能所占比例有所下降，而亚洲、中东及拉丁美洲所占比例渐渐上升。
目前北美、亚洲和西欧成为世界三大乙烯产区，占世界乙烯产能的比例分别为29.2%、28.9%和20.1%，中东是世界第四大乙烯工业产区，占世界乙烯产能的10%。
自20世纪90年月中期以来，世界乙烯装置规模快速向大型化进展。
目前全球以石脑油为原料的裂解装置规模已达110万吨/年，以乙烷为原料的已达135万吨/年，中东正在规划建设以乙烷为原料的超过150万吨/年的乙烯装置，一些公司在讨论建设180万吨/年装置的可能性。
随着世界新建大型装置的投产和对原有装置的脱瓶颈改造，乙烯装置平均规模不断提高。
目前，沙特阿拉伯乙烯装置平均规模提高到88万吨/年，北美地区及新加坡的乙烯装置平均规模在65万～77万吨/年。
韩国、日本、我国台湾、印度和中国大陆的乙烯装置平均规模在38万～52万吨/年。
炼化一体化、装置大型化极大地提高了石化产业的整体技术水平，优化了总体布局，可降低乙烯/丙烯生产成本，有效利用资源，削减投资，降低能耗，削减废物排放。
我国乙烯呈跨越式进展我国乙烯工业经过近50年的进展，生产技术、装置规模和单炉装置产能都有很大进展，产量从1960年的700吨、1970年的5100吨上升到2022年的1024.8万吨。
2022年国内乙烯产能达到997万吨，很多装置产能从60万吨/年提高到80万吨/年，以提高其规模经济性和改善资源利用率。
我国乙烯工业发展历程
我国乙烯工业发展历程乙烯作为石油化工行业中最重要的基础原材料，在国民经济中占据重要地位。
改革开放40年来，我国乙烯行业克服重重困难，破除深层技术困难，砥砺前行，取得了突飞猛进的发展。
中国乙烯工业从无到有，从小做大，逐步实现了百万吨级乙烯技术、设备的国产化，产业链覆盖范围越发广泛，下游衍生品越来越多。
改革开放之初，我国乙烯产能不足40万吨/年，经过40年的快速发展，到2017年底，我国乙烯产能已经达到24 55.5万吨/年，规模增长了60倍，已成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国，取得了举世瞩目的成就。
我国乙烯工业发展历程我国乙烯工业发展主要分为三个阶段起步阶段（1962～1977年）。
1962年，兰州石化公司5000吨/年乙烯装置建成投产，标志着我国乙烯工业的诞生。
我国乙烯工业实现了从无到有的历史性跨越，虽然与国外相比，我国乙烯装置规模小，工艺技术水平落后，但是这个阶段的创业历程揭开了中国乙烯工业发展的新篇章。
稳步发展阶段0978～1998年）。
到1978年，我国乙烯产业已初具规模。
随着我国改革开放的实施，原油资源和炼油工业得到了不断发展，其间大力引进了和鲁姆斯的先进专利技术，使国内乙烯工艺技术迈进了一大步。
1978～1988年，我国乙烯产能从38万吨/年增长到123万吨/年，年均增长12%。
从1989年到1998年，乙烯产能增长了297.3万吨/年，达到420.3万吨/年，年均增长13%，并已跻身于世界超400万吨/年能力的六强（美国2548.3万吨/年，日本747.3万吨/年，俄罗斯486.8万吨/年，德国464.5万吨/年，韩国452.5万吨7年）。
改革开放的前20年，我国乙烯产业实现了稳步发展，可以说一步一个台阶，逐步缩小了与世界乙烯生产大国的行业差距。
快速发展阶段（1999年以后）。
从1999年至今，我国的乙烯产业进入了快速发展期，在生产技术、装置规模和单套装置加工能力上都有了相当大的改观。
乙烯产业发展现状
乙烯产业发展现状
乙烯产业是目前全球化学工业中的重要组成部分，广泛应用于塑料、纺织、橡胶等领域。
以下是乙烯产业发展的现状：
1. 产能扩张：随着全球乙烯需求的增加，许多国家和地区积极扩大乙烯产能。
特别是在亚洲地区，中国、印度、韩国等国家成为乙烯产能的主要增长地区。
中东地区的石化企业也在逐步扩大乙烯产能。
2. 技术进步：乙烯生产技术也在不断改进和创新。
传统的乙烯生产方法主要是石化工艺，如石油和天然气的裂解。
然而，随着技术的进步，新兴的生物乙烯和煤炭乙烯生产技术也逐渐成熟，为乙烯产业的发展提供了更多选择。
3. 环保压力和可持续性：随着环保意识的提高和世界各国对碳排放的限制，乙烯产业也面临着环保压力。
许多国家已经开始加大对石化行业的环境监管力度，推动石化企业采用更加清洁和可持续的生产技术。
4. 市场需求结构变化：随着全球消费习惯和需求结构的变化，乙烯产业的市场需求也在发生改变。
传统的应用领域如塑料制品仍然占据乙烯消费的主要份额，但新兴领域如电子、医药和航空航天等也开始对乙烯产业提出新的需求。
5. 国际贸易形势：乙烯是一个全球化的产业，国际贸易在乙烯市场中扮演着重要角色。
大宗乙烯产品如乙烯聚合物在国际市场上有较高的流动性，许多国家通过进出口乙烯产品进行贸易。
总体而言，乙烯产业正面临着许多挑战和机遇。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，乙烯产业将不断发展，以满足全球化学工业的需求。
同时，环保和可持续发展也将成为乙烯产业发展的重要考量因素。
国内乙烯工业生产现状及发展趋势
国内乙烯工业生产现状及发展趋势概述乙烯，化学式为C2H4，是由两个碳原子和四个氢原子组成的有机化合物。
乙烯存在于植物的某些组织、器官中，是由蛋氨酸在供氧充足的条件下转化而成的。
乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，工业用途广泛，是合成纤维、合成橡胶、合成塑料、合成乙醇的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛和炸药等，这些化工产品对促进国民经济发展和改善人民生活水平具有重要作用。
乙烯也可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。
二、市场需求乙烯是石油化工最基本的原料之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位，被称为“石化工业之母”。
世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
我国乙烯产量呈现逐年攀升的趋势，2021年乙烯产能充分释放，增速较快。
2022年，我国乙烯产量为2897.5万吨，较2021年增加71.83万吨，同比增加2.54%。
乙烯产量超越美国，成为全球第一乙烯生产国。
2023年上半年我国乙烯产量为1542.6万吨，预计截至2023年底，乙烯产量将突破3000万吨。
2013-2023H1中国乙烯产量随着中国经济的快速发展，中产阶级生活水平得到了很大的提升，中国对乙烯衍生物市场终端产品的需求在快速增长。
从国家统计局发布的数据得出，我国乙烯的需求量呈每年增长的趋势，2022年我国乙烯需求量为3088.86万吨，较2021年增加75.54万吨，同比增长2.51%。
2015-2022年中国乙烯需求量相关报告：智研咨询发布的《2023-2029年中国乙烯行业市场行情监测及前景战略研判报告》三、乙烯进出口分析由于国内乙烯供应不足，加之进口产品在生产成本或产品质量方面的竞争优势，目前我国每年都大量进口乙烯单体及其下游衍生物。
2018年以前我国乙烯进口量整体呈上升的趋势，2019年后由于疫情，再加上我国大型炼化一体化项目陆续投产，乙烯产业链配套逐渐完整，我国乙烯进口量有所减少，随着受疫情影响的减小，2021年开始乙烯进口量略有增长。
中国七大石化基地排名
炼化行业“十四五”展望（附中国七大石化基地发展现状及未来重点项目）2014年，为推动我国石化产业科学布局和安全环保集约发展，国家发改委制定了《石化产业布局方案》。
《方案》于当年9月获国务院同意，并于2015年正式发布。
《方案》提出，推动产业集聚发展，重点建设七大石化产业基地，包括大连长兴岛（西中岛）、河北曹妃甸、江苏连云港、上海漕泾、浙江宁波、广东惠州、福建古雷。
截至目前，七大石化基地的炼油产能总计1.25亿吨/年，乙烯产能总计1195万吨/年，PX产能总计1810万吨/年。
那么，七大石化基地各自炼油、乙烯、PX的产能有多少？未来还将重点发展哪些项目？我们一起来梳理一下。
1.大连长兴岛（西中岛）石化基地炼油：恒力石化2000万吨/年乙烯：恒力石化150万吨/年PX：恒力石化450万吨/年未来重点项目：西中岛片区中石油大连石化1000万吨炼油、120万吨乙烯、200万吨PX2.江苏连云港石化基地炼油：盛虹石化1600万吨/年乙烯：卫星化学125万吨/年PX：暂无未来重点项目：盛虹炼化一体化项目（110万吨/年乙烯、280万吨/年PX）3.上海漕泾石化基地炼油：暂无乙烯：上海赛科120万吨/年PX：暂无未来重点项目：英威达40万吨/年己二腈项目4.浙江宁波石化基地+舟山拓展区炼油：镇海炼化2700万吨/年；浙石化4000万吨/年乙烯：镇海炼化220万吨/年；浙石化280万吨/年PX：中金石化160万吨/年；镇海炼化60万吨/年；浙石化880万吨/年未来重点项目：镇海炼化PX扩产至80万吨/年；浙石化炼化一体化二期项目（2000万吨/年炼油、140万吨/年乙烯、400万吨/年PX）5.福建古雷石化基地炼油：暂无乙烯：古雷石化80万吨/年PX：福海创160万吨/年未来重点项目：古雷石化炼化一体化二期项目（1600万吨/年炼油）；中沙古雷150万吨/年乙烯6.广东惠州大亚湾石化基地炼油：中海油惠州石化2200万吨/年乙烯：中海壳牌220万吨/年PX：中海石油开氏石化100万吨/年未来重点项目：埃克森美孚乙烯裂解项目（一期：160万吨/年乙烯等；二期：160万吨/年乙烯等）；中海壳牌三期项目（160万吨/年乙烯、80万吨/年丙烯等）；中海油惠州石化二期项目扩建（160万吨/年加氢裂化、150万吨/年芳烃联合等）7.河北曹妃甸石化基地炼油：暂无乙烯：暂无PX：暂无未来重点项目：旭阳石化炼化一体化项目炼化行业“十四五”展望1.能源消费加速向绿色低碳转型，推动炼油行业继续加速结构调整转型绿色低碳发展的要求推动能源消费加速向绿色低碳化转变。
中国超高分子量聚乙烯行业产业链、产能产量、市场规模及发展趋势分析
中国超高分子量聚乙烯行业产业链、产能产量、市场规模及发展趋势分析内容概述：国内对超高分子量聚乙烯的研究起步较晚，整体仍呈现中低端产能富余、高端产能紧缺的状态。
据统计，截至2022年我国超高分子量聚乙烯产能约为13.8万吨，我国超高分子量聚乙烯产业发展处于初级阶段，有效供给不足，特别是高端产品市场供不应求，仍需进口以满足需求。
关键词：超高分子量聚乙烯产业链、超高分子量聚乙烯市场规模、超高分子量聚乙烯供需现状、超高分子量聚乙烯市场价格、超高分子量聚乙烯发展趋势一、超高分子量聚乙烯行业概述超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种线形结构的热塑性工程塑料。
UHMWPE分子量高，具有优异的抗冲击性和较高的拉伸强度、自润滑性、耐磨损性、耐化学腐蚀性、耐低温性、耐应力开裂以及抗粘附能力等性能。
超高分子量聚乙烯还具有无毒、密度低、优良的电气绝缘性，比高密度聚乙烯（HDPE）具有更优良的耐环境应力开裂性，可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料。
超高分子量聚乙烯纤维的下游应用产品种类繁多，遍及军用、民用领域，包括军事装备、航空航天、海洋渔业、安全防护、生物医疗、通讯、建筑等各行各业。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种线形结构的热塑性工程塑料。
UHMWPE分子量高，具有优异的抗冲击性和较高的拉伸强度、自润滑性、耐磨损性、耐化学腐蚀性、耐低温性、耐应力开裂以及抗粘附能力等性能。
超高分子量聚乙烯还具有无毒、密度低、优良的电气绝缘性，比高密度聚乙烯（HDPE）具有更优良的耐环境应力开裂性，可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料。
超高分子量聚乙烯纤维的下游应用产品种类繁多，遍及军用、民用领域，包括军事装备、航空航天、海洋渔业、安全防护、生物医疗、通讯、建筑等各行各业。
二、中国超高分子量聚乙烯行业相关政策近年来，国家制定了一系列产业支持政策，推动超高分子量聚乙烯行业健康发展，持续引导并进一步提升与突破高性能纤维重点品种的关键生产和应用技术，促进超高分子量聚乙烯纤维及其复合材料的开发，提升产业化的应用水平，进一步拓展高性能纤维的应用领域。
中国石化乙烯总体达到世界先进水平
品质 专 用 料依 赖 进 门的 局面 ，极 大 地 增 强 了 乙烯 产 品的 市场竞 争 力 。
二 、 学 统 筹 ， 企 制 宜 ， 造 科 因 改
扩 增强 盈利 财 力 和 物 力 ．对 老 企 、 行 拿 面技 Ｊ 小型 乙烯 ， 大 经 济 规模 ， 进 术 改造 。其 中 ， 山 乙烯 从 ３ 燕 Ｏ万 吨 改造到 ４ ５万 吨 ， 用 丁 ２ 仅 ８个月 ， 投 资２ ８亿 元 ，实 现 投 料 试车 一 次 成 ｆ 功 。燕 山 乙烯 的成 功改 造 ， 中同石 为 巾于 历 史 的 原 因 ， 八 五 ” 期 间 “ 能力
８ 中 石 ｉ ｅ ｏ ｌ０／ 国 化ｓ ｐ ｍ ｔ ０ ｎ 。 ｎｙ ６ ｏ ｈ２
维普资讯
一
＿
＿
＿
＿
一
～嘲
丽 ｉ
改革 ， 立 了 中国石 化 总公 司 。石 化 成
８ ， 吨／ 和 ７ ４５万 年 ２万 吨／ 。 五 大 乙 年
维普资讯
动 作用 美 、 欧 、 西 日本 等 发达 Ｈ
家 和一些 发展 Ｉ 国家和 地 区 ． 经 济 ｆ Ｊ 在
水平 步人 了世 界先 进 家行 列 作 为 全 国最 大 的一 体 化 能 泺 化
一
实 际生 产 乙烯 ５ ９６ ４ ．３万 吨 ，占到 全
超 过 了 ５ ％ ，有 效 地 缓 解 了周 内高 ０
平 的距 离 ， 迈 丁一个 新 的 台阶 。
九 十 年 代 以来 ，尤 其 是 存 “ 九
五 ” 划期间， 计 中国 化发 挥 集 团化 联合优势 ． 照“ 型 、 进 、 列 、 按 大 先 系
集约 、 度” 深 的发 展 战 略 ， 中人 、 集
乙烯的工业生产流程原理和应用趋势
乙烯，也称乙烯烷、乙烯基，是一种重要的有机化学品和工业原料，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、溶剂、纤维等领域。
本文将从多个角度来介绍乙烯的工业生产流程原理和应用趋势。
一、乙烯的化学性质乙烯的化学式为C2H4，为无色、无臭、易燃、难溶于水的气体。
乙烯分子是一条双键链，具有高度稳定的环境中相对较高的反应活性。
乙烯分子在高温下可以与其他分子发生加成反应，并可以与空气中的氧气发生燃烧反应。
乙烯还可以发生聚合反应，生成聚乙烯等大分子化合物。
二、乙烯的生产流程原理乙烯的生产工艺主要有三种方法：石油法、煤炭法和天然气法。
其中，石油法是目前最为常用的乙烯生产方法。
1.石油法石油法是利用石油裂化产生的裂解气体（轻烃）来生产乙烯的方法。
具体流程如下：（1）原料准备：将石油经过加热蒸馏分离得到裂解气体。
（2）分离净化：将裂解气体通过冷凝器和吸收塔进行分离、净化，得到高纯度的乙烯。
（3）加压储存：将得到的乙烯通过压缩机加压至30-40MPa，存储在储罐内。
2.煤炭法煤炭法是使用煤为原料来生产乙烯的方法。
该方法主要有两种工艺路线：煤焦油法和气相氧化法。
（1）煤焦油法：煤焦油是一种裂解煤后得到的液体产物，其中含有大量的芳香烃和不饱和烃。
将煤焦油通过加热、分离等工艺处理，可制得高纯度的乙烯。
（2）气相氧化法：将煤通过气化反应转化为一氧化碳和氢气，然后进一步与空气进行氧化反应得到乙烯。
3.天然气法天然气法是利用天然气裂解产生的裂解气体来制取乙烯。
与石油法类似，天然气法也需要通过分离、净化和加压储存等步骤得到最终产品。
三、乙烯的应用趋势1.塑料制品乙烯是制造塑料制品的主要原料之一。
随着人们对环保材料需求的增加，新型可降解塑料、生物塑料等新型塑料正在逐渐崛起，并开始在日常生活中得到广泛应用。
2.纤维制品乙烯还可以作为纤维制品的原料。
近年来，新型功能性纤维材料的研究不断深入，如碳纤维、芳纶纤维等，这些纤维具有重量轻、强度高、耐高温等优点，在航天、航空、汽车制造等领域的应用前景广阔。
乙烯产业发展现状及趋势
乙烯产业发展现状及趋势摘要：乙烯工业是石油化工产业的核心，我国是世界仅次于美国的第二大乙烯生产国。
2019年，我国新增乙烯产能184万t，产能合计达到2734万t，同比增长7.2%；产量约为2060万t，同比增长11.8%，行业平均开工率为75．3%；乙烯进口量约为253万t，与上年度基本持平。
目前，我国乙烯仍无法达到自给自足。
由于乙烯储存条件严苛，运输不便，因此，我国除了进口少量乙烯外，更多的是进口其下游衍生物。
基于此，对乙烯产业发展现状及趋势进行研究，仅供参考。
关键词：乙烯;原料;工艺路线;产业链引言作为石油化工行业最重要的基础原材料，乙烯在国民经济中占据重要地位。
中国乙烯工业从无到有，从小做大，已向规模化、大型化、功能一体化、园区化的方向高质量发展。
1乙烯产业发展现状自从1931年法国化学家西奥多·勒弗特开发了乙烯与氧气在银催化剂作用下合成环氧乙烷的方法，环氧乙烷逐渐发展成为乙烯的第二大衍生产品，并成为有机化学和精细化工的重要中间体。
中国是环氧产品的主要生产国和消费国，2019年环氧乙烷产能500万吨，产量400万吨。
自20世纪30年代美国UCC公司成功开发出氯醇法工艺后，环氧丙烷产业快速成长。
中国环氧丙烷生产始于20世纪60年代，初期生产规模和生产技术水平较低；上世纪80年代后，中国陆续引进国外较先进的生产技术，推动了环氧丙烷技术的发展；2000年之后中国环氧丙烷产业快速增长，下游产品聚醚多元醇是聚氨酯泡沫塑料最主要原料之一。
据中国石化联合会顾问、石油化工行业资深专家杨向宏介绍，截至2019年，中国19家环氧丙烷生产企业合计产能331万吨/年。
从2019年全球产能分布看：陶氏化学列全球首位，累计产能332.5万吨，占全球总产能的29%。
其中美洲产能占其总产能39.2%；欧洲次之，占其总产能31.3%；亚洲地区产能98万吨，占其总产能29.5%。
利安德巴塞尔产能位居全球第二位，其累计产能218.5万吨，占全球总产能19%，其中美洲产能115万吨，占其总产能52.6%；欧洲次之，占其总产能34.3%。
中国石油大学期末考试复习题 040138化工安全工程-18
化工安全工程综合复习题一、简述题1、简述化学工业的发展概况。
2、简述危险化学品的分类方法。
3、简述化学工厂选址的主要安全问题。
4、简述燃烧的基本条件。
5、简述爆炸性物质的主要销毁方法。
6、简述毒性物质的主要类型。
7、简述化工装置的紧急状态8、简述易燃物质的主要性质。
9、简述化工工艺中的潜在危险化学过程。
10、简述可燃物质的基本燃烧过程。
11、简述化工装置火灾和爆炸事故的主要原因。
12、简述一种化工常见物质的毒性作用。
13、简述常用的化工安全工程评价方法。
14、简述毒性物质的分类方法。
15、简述化工单元区域规划中可提供的安全设施。
16、简述燃烧的主要特征参数。
17、简述化工安全生产中需要严格控制的主要工艺参数。
18、简述化学物质毒性的主要影响因素。
19、简述化学工业和石油工业的主要危险因素。
20、简述化工物料输送操作中的主要安全问题。
21、简述压力容器的常用安全附件。
22、简述燃烧类型及其特征参数。
23、简述有火灾爆炸危险物质加工处理的主要安全措施。
24、简述工业毒物净化吸收的主要技术方法。
二、论述题论述分析一项化工安全生产或化工安全事故事例。
安全生产论述可包括生产状况、安全问题、安全技术、安全措施等内容。
安全事故分析可包括事故对象、事故过程、事故原因、事故处理等内容。
化工安全工程综合复习题一、简答题1、化学工业一直是同发展生产力，保障人类社会生活必需品和应付战争等过程密不可分的。
为了满足这些方面的需要，它最初是对天然物质进行简单加工以生产化学品，后来是进行深度加工和仿制，以至创造出自然界根本没有的产品。
它对于历史上的产业革命和当代的新技术革命等起着重要作用，足以显示出其在国民经济中的重要地位。
世界化学工业的发展可以从以下两个方面概述:（1）合成氨工业的发展18世纪中叶发现化合物氨，19世纪末找到合成氨的途径，1913年德国建成了世界上第一个合成氨厂。
（2）石油化学工业的发展石油化学工业是世界经济发展中占重要地位的工业领域，早在1859年就在美国宾夕法尼亚州泰斯维勒发现了石油，并于2年后在当地建成投产了世界上第一座炼油厂，20世纪全球石油石化工业形成、发展和走向成熟。
中国十大石油化工基地
中国十大石油化工基地——21个特大炼油项目加工能力超2.4亿吨2008年9月26日，天津石化年产100万吨乙烯工程现场，中国石化集团第四建设公司，用1600吨履带式起重机，平稳将乙烯装置重达千吨的丙烯精馏塔一次吊装就位。
该塔直径6.6米，高67米，重量932吨。
中国目前是世界第二大石油消费国和第五大石油产出国，2007年中国石油年消耗量约为3.8亿吨，原油产量为1.87亿吨，净进口原油1.59亿吨。
预计2008年中国的石油消耗量将达4.1亿吨。
面对急剧增长的石油消耗，中国炼油行业正在疯狂扩产，即使这样仍然难以满足中国庞大的能源需求。
预计到2020年，中国将建成21个大炼油项目，加工能力超过2.4亿吨，占全国总炼油能力的57%(2010年全国炼油总能力约为4.2亿吨)。
在这些大炼油项目中，属于中国石化的有14个，总产能达1.6亿吨/年以上，这将让中国石化在长三角、珠三角、环渤海等地区构建起强大的产业集群。
属于中国石油的有6个，包括大连石化、兰州石化、抚顺石化、大连西太、独山子石化以及长庆石化。
属于中国海油的有惠州大炼油项目。
据了解，2008～2010年的三年间，国内陆续投产的大炼油将达6家之多，阵容空前庞大。
大型化将成为炼油业发展的必然趋势，因为这是降低成本的重要途径之一。
据估算，1,200万吨/年规模的炼厂比600万吨/年规模的炼厂，单位投资节约2.5%，生产费用节约12%-15%，占地和能耗自然也随之减少。
中国计划在未来5年新建造90艘超级油轮(载重吨位在20万至30万吨之间)，扩充中国远洋运输船队，以提高原油运输的能力。
两年冲刺2008年8月7日，奥运开幕前日，大连石化千万吨级加工含硫油技术改造项目成功投产，原油一、二次加工能力达到2050万吨/年，成为中国国内最大的炼油基地，也将炼油军团争金夺银的态势推向了高潮。
在这些大炼油项目中，属于中国石化的有14个，总产能达1.6亿吨/年以上，约占全国总炼油能力的66.67%，足以让中国石化在长三角、珠三角、环渤海等地区构建起强大的产业集群。
乙烯装置大型化是世界趋势 中国也正在向其靠拢
新技术新产品 ＮｗＴｃ ｏｇ ＆Ｎｗ ａ ｒｌ ｅ ｈ ｌ ｙ ｅ ｔ ｉ ｅ ｎｏ Ｍ ｅａ
运行 湖
ＧＭ
机构 ，最大阀座直径时 ，允许 工作压差是 相同配置 直通 单座调节 阀的 ２ 倍左右。或者也容易配置 薄膜式执 行机 构和国产 防爆 电动 执行 机构 ，而 口径大 于 Ｄ １０的直 Ｎ５ 通单 座调节阀就很难选 配薄膜式执行机构 和国产 防爆 电
点。
Байду номын сангаас
泄漏量标 准 ，聚 四氟 乙烯 软密 封 可 以达 到 Ⅵ泄漏 量 标
准。Ｄ ２０ Ｄ ２０ Ｄ ３０的新 型套简 调节 阀使用 寿命 Ｎ ０／ Ｎ ５／ Ｎ ０
高于直通 单座调节 阀。
（１ 型套筒调节阀采用模块 化设计 ，结构 简单 ， １）新 性能可靠 ，大大降低 了各种成本和费用。
改 造 了一批 ３ Ｏ万 ｔａ乙烯 装 置 和 小 型 乙烯 装 置 。 我 国 ／ 大陆 ｌ ９套 乙烯现 有装 置 （ 至 ２ ０ 截 ０ ５年 ）可分 为三 类：
第一 类为规模 达 ３ ０万 ｔａ以上 的 大型 乙烯装 置 ，包括 ／ 燕 山 、 大 庆 、 齐 鲁 、扬 子 、 上 海 ２套 、 茂 名 、 吉化 ２套 装置等 ，合计产能 为 ３５万 ｔａ 占全 国 乙烯 总产 能的 ７ ／， ６ ％ ；第二 类为 ２ ６ ０世纪 ９ ０年代 建成的产能为 ｌ ５万 ｔａ ／ 左右的 中小型 乙烯装置 ，有天津 、中原 、北京 东方、广 州、盘锦 、独 山子 、抚顺 、兰州等 ８套 乙烯装置 ；第三 类 为 建设 年代 较早 、规 模 更 小 、技 术 落后 的 小 型 乙烯 装 置 ，包括 吉化 ｌ套、上 海 ｌ 套等 ４套装置。
世界及国内乙烯产能概况
地 区 。 国内 乙烯 生 产能力 主要来 自中 国石 油 天然气 集 团 公 司 （ＣＮＰＣ ）与 中 国 石 油 化 工 集 团 公 司
（ＳＩＮＯＰＥＣ）两家 央企 。 １．１ 世 界 乙烯 生产 能力
由于世 界石 油价 格波 动不 断 ，下 游化 工原 料需 求持 续 增长 ，所 以作 为下 游化 工原 料 主要来 源 的乙 烯需 求 量持 续增 加 ，当然 乙烯 的价 格 也受 到世 界石 油价 格 低迷 的影 响 。世界 乙烯 规模 和 生产 能力 持续 上 升 。
油价持
续低迷 ，乙烯 作为化工原料的需求愈加旺盛 。
关 键 词 ：乙烯 ；产 能 ；产量
中 图分 类 号 ：ＴＱ ２２１．２
文 献 标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ： １６７１—０４６０（２０１８）０１—０１１３—０３
Ｇ ｅｎｅｒａｌ Ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ Ｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｃａｐａｃｉｔｙ ｉｎ ｔｈｅ Ｗ ０ｒｌｄ ａｎｄ Ｄｏｍ ｅｓｔｉｃ
Ａ ｂｓｔｒａｅｔ：Ｅｔｈｙｌｅｎｅ，ａｓ ａｎ ｉｍ ｐｏｒｔａｎｔ ｃｈｅｍ ｉｃａｌ ｒａｗ ｍ ａｔｅｒ ｉａｌ， ｏｃｃｕｐｉｅｓ ａｎ ｉｍ ｐｏｒｔａｎｔ ｐｏｓｉｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ ｐｅｔｒｏｃｈｅｍ ｉｃａｌ ｉｎｄｕｓｔｒｙ．Ｔｈｅ ｗｏｒｌｄ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉＷ ａｎｄ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉｔｙ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ．Ａｍ ｏｎｇ ｔｈｅｍ ，ｔｈｅ Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ａｃｃｏｕｎｔｅｄ ｆｏｒ ｔｈｅ ｗｏｒｌｄ’Ｓ ｆｉｒｓｔ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉｔｙ，Ｃｈｉｎａ ｆｏｌｌｏｗ ｅｄ， ｒａｎｋｅｄ ｓｅｃｏｎｄ．Ｗ ｉｔｈ ｔｈｅ ｃｏｍｐｌｉｃａｔｅｄ ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｌｏｗ ｏｉｌ ｐｒ ｉｃｅ，ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｉｓ ｂｅｃｏｍｉｎｇ ｍｏｒｅ ａｎｄ ｍｏｒｅ ａｃｔｉｖｅ ａｓ ａ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｒａｗ ｍａｔｅｒｉａ１． Ｋ ｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｅｔｈｙｌｅｎｅ；Ｅａｐａｃｉｔｙ；Ｙｉｅｌｄ
乙烯产业发展现状及趋势
乙烯产业发展现状及趋势
乙烯，被誉为“石化工业之母”，是世界上产量和消费量最大的化学产品之一。
其产量被视为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。
近年来，乙烯的产品精细化和原料多元化趋势明显。
全球乙烯原料的多元化和轻质化发展趋势也十分显著，如美国页岩气的成功开发，不仅为本国乙烯提供了廉价的原料，还影响到世界乙烯原料的变化，使得乙烯原料的选择更具多样性。
在中国，随着经济的飞速发展和人民生活水平的提升，我国乙烯市场也正在蓬勃发展。
据统计，2019年我国新增乙烯产能184万t，同比增长7.2%，总产能达到2734万t，同比增长11.8%，行业平均开工率为75.3%。
然而，由于乙烯仓储物流条件严苛，运输不便，我国除了进口少量乙烯外，更多的是进口其下游衍生物。
随着我国进入新一轮民营炼化一体化项目的集中投产，截至2022年，我国乙烯产量达到了2.54%。
在生产工艺上，我国主要采用石脑油裂解工艺，约占73%，CTO/MTO工艺占比约21%，其他生产路线占比6.6%。
同时，乙烷裂解制乙烯（含混合烷烃裂解）、重油催化热裂解制烯烃、原油直接裂解制烯烃、乙醇脱水制乙烯等技术均已实现工业化。
未来，乙烯生产工艺将朝着多元化、轻质化的方向发展。
以贸易畅通增加互惠互利新空间
贸易畅通是共建“一带一路”的重要内容。
十年间，中国与共建国家加强经贸领域务实合作，规模稳步扩大。
近日，在商务部会同海关总署、国家税务总局、中国进出口银行和中国出口信用保险公司共同举行的第三届“一带一路”国际合作高峰论坛贸易畅通专题论坛上，共建国家政府官员、国际组织负责人、专家学者和工商界代表深入交流，共话开放合作，共谋发展机遇。
务实推进贸易投资自由化、便利化贸易畅通也离不开通关便利化等一系列制度创新和营商环境的改善。
据海关总署署长俞建华介绍，共建“一带一路”10年来，贸易互利程度不断提升。
中国已成为74个国家的最大进口来源地和35个国家的最大出口市场；共建国家401种农副产品获准进入中国市场；贸易通道更加顺畅，通过铁路、航空、水路、公路运输方式，对共建国家进出口分别增长178%、124%、86%、34%。
数据显示，中国与108个共建国家签署了双边投资协议，为投资合作提供了便利和保障。
同时，中国仍将继续合理缩减外资准入负面清单，加快推出全国版跨境服务贸易负面清单，主动对接国际高标准经贸规则。
未来中国将推动商签，升级相关的投资协议，为贸易投资增长提供新的动能，稳步扩大制度型开放，与共建国家分享开放红利。
作为专门服务于中国对外经济贸易、投资发展与国际经济合作的金融机构，服务共建“一带一路”是进出口银行的天然职责和必然使命。
据进出口银行董事长吴富林介绍，该行积极牵头落实50亿美元自非洲进口贸易融资专项资组（2动2拖），最高运营时速200公里，计划将于2025年投入使用。
中车长客股份公司国家轨道客车工程研究中心副主任王成涛介绍说，此次签约的高速动车组是基于技术成熟、安全可靠的技术平台，根据欧洲互联互通技术规范（TSI）和欧洲技术标准，以及匈塞铁路具体需求，为匈塞铁路量身打造的电动车组，具有更智能、更绿色、更舒适等特点，依据欧洲行业标准，这也是中国时速200公里以上高速动车组首次出口欧洲。
匈牙利企业Cathay Partners的首席执行官鲁伯特·瓦尔纳伊（Rupert Varnai）在接受本刊记者采访时谈到，汽车工业、机械，电子、信息和通信，生命科学，食品工业以及可再生能源等行业是匈牙利目前最具潜力的投资行业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的70%以上，在国民经济中占有重要的地位。
世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
经过数十年的发展，特别是在“十一五”期间，我国乙烯工业取得了举世瞩目的进步，同期世界新建的乙烯装置大多集中在中国。
随着一系列乙烯装置的建成投产，2010年底我国乙烯总产能达到1494.9×104 t/a，成为全球仅次于美国(2755.4×104 t/a)的第二大乙烯生产国。
我国作为亚太地区主要乙烯生产国，乙烯的产量及增量代表着亚太地区乙烯整体水平以及增长速度。
2005-2010年我国乙烯产能及增长率(单位：104 t/a，%)
资料来源：前瞻产业研究院《2011-2015年中国乙烯行业深度调研与投资预
测分析报告》前瞻产业研究院《2011-2015年中国乙烯行业深度调研与投资预测分析报告》显示，2010-2011年我国乙烯行业主要事件包括：2010年1月16日，天津石化100×104 t/a乙烯装置产出合格产品，项目主要包括100×104 t/a乙烯和1000×104 t/a炼油。
由于采用新工艺和新技术，乙烯综合能耗和炼油综合能耗达到国际先进水平;2010年4月20日，镇海炼化公司100×104 t/a乙烯裂解装置成功投产，标志着这个目前国内单套规模最大、技术最先进、国产化率最高的乙烯工程投产成功，镇海炼化也自此拥有2300×104 t/a原油综合加工能力和100×104 t/a乙烯生产能力，成为我国最大的炼化一体化企业;2011年11月24日，中沙(天津)石化股份有限公司提前38天完成年产100万吨乙烯生产计划，超越100万吨/年乙烯设计目标，各项技术经济指标始终保持行业先进水平。
前瞻产业研究院乙烯行业研究员向君认为，未来5年世界乙烯产能还将稳定增长，新增产能主要集中在中东和亚太地区。
到2015年，中东产能将占全球乙烯
产能的23%，其中大部分是为了支持乙烯衍生物(尤其是乙二醇和聚乙烯)的出口。
亚太地区(特别是中国)产能的增加主要是为了满足国内不断增加的聚乙烯和其他乙烯衍生物需求。
近年来，随着中国经济的快速发展，中产阶级生活水平得到了很大的提升，中国对乙烯衍生物市场终端产品的需求在快速增长;印度的市场需求也在同步增长，但基数相对较小。
2010年，东北亚地区将成为世界乙烯需求量最大的地区，占全球乙烯市场需求比例由2000年的21%增长到25%;预计2014年中国乙烯需求将占世界总需求的26%。
前瞻产业研究院《2011-2015年中国乙烯行业深度调研与投资预测分析报告》显示，虽然我国乙烯行业发展迅猛，在世界乙烯市场占有举足轻重的地位，但依然有些不可规避的风险存在。
首先，市场竞争风险。
中东乙烯企业主要以乙烷为原料生产乙烯，该地区的乙烷成本很低，即使加上运费，也比美国、西欧和世界其他地区包括中国的成本低得多，具有相当强的竞争力。
廉价的中东乙烯下游产品聚乙烯、乙二醇等大量涌入亚太和中国市场，必将对我国市场相关产品构成严重的威胁。
其次，环境保护风险。
乙烯工业生产过程中存在一定程度的环境污染问题，但在目前的环保技术下，乙烯的生产会对大气、水体造成一定程度的污染。
随着新建项目的陆续投产以及中国政府在未来出台更为严格的环保标准，•将对乙烯企业的环保工作提出更高的要求，企业存在因增加环保治理费用而使经营成本上升的风险。
此外还有石油进口风险。
乙烯装置的大量建设，也加大了对化工用油的需求。
与中国面临着石油短缺制约一样，国内发展石化工业也面临着资源制约矛盾，近年来国内原油产量一直在2亿吨左右，远低于石油需求的增长速度。
随着今后乙烯工业的发展，化工用油短缺的矛盾也将日益突出。
本文作者：董世高（前瞻网资深产业研究员、分析师）请尊重版权：本文知识产权归前瞻网所有，未经许可不得转载。