大口井施工方法0
大口井施工
大口井施工大口井基坑开挖前7天进行降水,直至基坑回填施工完成后才可结束抽水。
从大口井中抽出的水,沿基坑四周排水沟汇集到沉淀池中,经沉淀后排入市政排水管网。
开挖到基坑底后,必要时基坑底四周设水沟和集水井,汇集坑内积水,用潜水泵抽到基坑四周的排水沟,经沉淀后排入市政排水管网。
干砌石干砌石主要用于坝坡及排水沟工程的护砌中。
4.1工艺流程测量定位→沙砾料垫层→砌层挂小线干砌石井壁4.2材料砌石体的石料采自施工图纸或监理工程师批准的料场,石料的开采方法经监理工程师批准。
砌石材质坚实新鲜,无风化剥落或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面石材,色泽均匀。
石材的物理力学指标符合施工图纸的要求。
4.3干砌石施工干砌石铺设前,先铺设一层厚度为10-20cm的砂砾料垫层。
铺设垫层前,将井底平整夯实。
砂砾料垫层厚度均匀,其密实度大于90%。
干砌石井壁砌筑必须由底部向上进行,井壁石料宜采用质地坚硬、无裂纹的新鲜岩石,饱和抗压强度大于500kg/cm2,软化系数大于0.80,容重大于2.4g/cm3;块石的形状接近正方形,最大边长与最小边长比小于1.5,石块的平均粒径大于25cm,井壁干砌石厚度70cm,禁止使用风化石料。
1概述大口井石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,混凝土小砌块砌体和砖砌体工程,反滤层施工等。
2原材料1、材料1.1石料:砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀,并保持砌筑时表面湿润。
石料抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度应符合规范规定。
块石(毛石料)要求粒径大于30cm,重量大于30kg,小于30cm的块石不超过10%,砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。
1.2砂:砂浆采用的砂料质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0,粒径为0.15~5mm,砂中含泥量不大于5%。
1.3水泥:采用复合硫酸盐水泥,水泥标号不低于42.5#。
水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验。
大口井施工
大口井施工大口井基坑开挖前7天进行降水,直至基坑回填施工完成后才可结束抽水。
从大口井中抽出的水,沿基坑四周排水沟汇集到沉淀池中,经沉淀后排入市政排水管网。
开挖到基坑底后,必要时基坑底四周设水沟和集水井,汇集坑内积水,用潜水泵抽到基坑四周的排水沟,经沉淀后排入市政排水管网。
干砌石干砌石主要用于坝坡及排水沟工程的护砌中。
4.1工艺流程测量定位→沙砾料垫层→砌层挂小线干砌石井壁4.2材料砌石体的石料采自施工图纸或监理工程师批准的料场,石料的开采方法经监理工程师批准。
砌石材质坚实新鲜,无风化剥落或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面石材,色泽均匀。
石材的物理力学指标符合施工图纸的要求。
4.3干砌石施工干砌石铺设前,先铺设一层厚度为10-20cm的砂砾料垫层。
铺设垫层前,将井底平整夯实。
砂砾料垫层厚度均匀,其密实度大于90%。
干砌石井壁砌筑必须由底部向上进行,井壁石料宜采用质地坚硬、无裂纹的新鲜岩石,饱和抗压强度大于500kg/cm2,软化系数大于0.80,容重大于2.4g/cm3;块石的形状接近正方形,最大边长与最小边长比小于1.5,石块的平均粒径大于25cm,井壁干砌石厚度70cm,禁止使用风化石料。
1概述大口井石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,混凝土小砌块砌体和砖砌体工程,反滤层施工等。
2原材料1、材料1.1石料:砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀,并保持砌筑时表面湿润。
石料抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度应符合规范规定。
块石(毛石料)要求粒径大于30cm,重量大于30kg,小于30cm的块石不超过10%,砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。
1.2砂:砂浆采用的砂料质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0,粒径为0.15~5mm,砂中含泥量不大于5%。
1.3水泥:采用复合硫酸盐水泥,水泥标号不低于42.5#。
水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验。
大口井施工方案
大口井施工方案1. 引言大口井施工是矿井或井筒工程中的一项重要工作,它通常涉及到开掘或扩建井筒口的过程。
本文将介绍大口井施工的方案,包括施工前的准备工作、施工流程、施工安全措施等。
2. 施工前准备在开始大口井施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 工程勘测在开始施工前,需要进行详细的工程勘测工作。
工程勘测包括地质勘测、地质灾害评估以及井筒结构的设计。
通过工程勘测的结果,确定施工的具体方案和施工过程中需要注意的技术问题。
2.2 施工方案制定根据勘测结果和设计要求,制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工的排期、施工的具体步骤、所需材料和设备清单等信息。
同时,还需要制定施工过程中的质量控制措施,以确保施工质量。
2.3 人员培训和安全措施制定在施工前,需要对参与施工的人员进行培训,培训内容包括施工操作方法、安全注意事项等。
同时,制定施工过程中的安全措施,确保施工人员的人身安全。
3. 施工流程大口井施工的具体流程根据具体的工程要求可能会有所不同,以下是一个典型的施工流程示例。
3.1 井筒准备首先,在开始施工前,需要对井筒进行准备工作。
包括清理井筒内的杂物、检查并修复井筒结构的强度、安装临时支撑等。
3.2 井筒开掘在井筒准备完成后,开始进行井筒的开掘工作。
根据施工方案,使用适当的设备和工具,在井筒壁上进行开掘,直至达到设计要求的大口井尺寸。
3.3 大口井加固井筒开掘完成后,需要进行大口井的加固工作。
包括使用钢筋混凝土等材料进行加固,以提供足够的结构强度。
3.4 大口井封固大口井加固完成后,进行大口井的封固工作。
封固工作主要是为了防止井筒坍塌和地下水渗入等问题。
可以使用适当的密封材料对井口进行封闭。
3.5 施工质量检查在施工完成后,进行施工质量的检查。
检查内容包括大口井的尺寸、加固效果以及封固效果等。
如发现问题,及时进行调整和修复。
4. 施工安全措施大口井施工过程中,施工安全至关重要,以下是一些常见的施工安全措施。
大口井施工方案
大口井施工方案一、施工背景和目的大口井工程是指在地下挖掘出一个大口径的井,用于提取地下的资源或进行地下建筑施工。
大口井施工是一个复杂而重要的工程,需要精确的设计和施工方案来确保施工的安全和效果。
本文将介绍大口井施工的背景和目的,并提出一套完整的施工方案。
二、施工准备工作在进行大口井施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括:2.1 土壤勘察对施工地点的土壤进行详细的勘察,了解土质情况、地下水位、地下岩层等相关信息。
根据勘察结果确定施工的深度和井口直径。
2.2 地下管线标定在施工地点周围标定地下的各种管线,如电力线、自来水管道等,以避免在施工过程中对其造成损坏。
2.3 施工设备准备准备好施工所需的各种设备,包括挖掘机、钻机、爆破器材等。
确保设备的完好,并进行必要的维护和检查。
三、施工方案3.1 井口布置根据设计要求和挖掘机的工作范围,确定井口的布置位置。
将井口布置在不影响周围地形和建筑物的位置,并保证施工的安全性。
3.2 井口挖掘根据地面勘察的结果,确定井口的深度和直径,并使用挖掘机进行井口的挖掘。
挖掘机的操作人员需要具备相关的操作证书,并按照操作规范进行施工。
3.3 井壁加固在井口挖掘完成后,对井壁进行加固处理,以防止井壁塌方。
加固的方法包括喷浆加固、钢筋混凝土加固等,根据实际情况选择合适的方法。
3.4 地下水处理在进行井口挖掘和加固之前,需要对地下水进行处理。
如果地下水位较高,需要进行抽水处理,以保证施工的顺利进行。
3.5 设备安装井口挖掘和加固完成后,需要将相应的设备安装到井口。
根据实际需要,可以安装提升设备、输送设备等。
3.6 安全防护在施工过程中,需要采取一系列的安全防护措施,以确保施工人员的安全。
包括安装安全网、设置警示标志等。
3.7 施工完成验收在施工完成后,需要进行验收工作。
验收的内容包括井口的平整度、设备的安装质量等。
只有通过验收后,井口才能投入使用。
大口井工程施工方案
大口井工程施工方案一、项目概况大口井工程是指在地下开挖一个直径大于15m的圆形井口,用于地下水资源开采、工程施工、地下垃圾处理等。
本次施工的大口井工程位于XX省XX市的XX区,用于地下水资源开采。
该项目总投资约为5000万元,计划工期为12个月。
二、施工目标1.完成大口井的开挖、支护和深井钻探等施工任务;2.确保大口井工程的质量,满足工程设计要求;3.保障施工安全,做到“安全第一”;4.合理控制施工成本,争取工期进度。
三、施工准备1.人员准备:组织施工人员,包括现场工人、技术人员、安全人员等,确保施工需要的人力资源;2.材料准备:准备施工所需的各种材料,包括混凝土、钢筋、支护材料等;3.设备准备:准备必要的施工设备,如挖掘机、起重机、井架、混凝土搅拌站、通风设备等;4.技术准备:对施工所需的技术进行准备,包括地质勘察、支护方案设计等。
四、施工步骤1.地质勘察:根据设计要求,对大口井工程的地质条件进行详细勘察,包括地下水位、岩层情况、地下通道等,了解地质情况有助于后续施工设计和施工方案制定;2.施工图纸设计:根据地质勘察结果,设计大口井工程的施工图纸,包括开挖方案、支护方案、深井钻探方案等;3.施工队伍组织:组织施工队伍,确定施工人员的任务分工和施工班组的组织结构;4.开挖施工:根据设计图纸和地质勘察结果,进行大口井井口的开挖工作,包括挖土、清理井口、深层开挖等;5.支护施工:在井口开挖结束后,进行井口支护工作,包括混凝土浆注入、钢筋加固、防水处理等;6.深井钻探:在井口支护完毕后,进行深井钻探工作,包括井底巷道的开挖、井下钻孔取芯等;7.安全监测:在施工过程中,加强对工程安全的监测,包括井口支护、井底巷道及井下作业区域的通风、排水等安全工作;8.验收交付:在施工完成后,对大口井工程进行验收,确保工程质量和安全达到设计要求。
五、施工安全1.施工人员进行必要的安全培训,了解安全操作规程和应急措施;2.严格执行安全操作规程,禁止违章操作;3.建立安全监测制度,对施工现场、设备进行定期检查;4.配备必要的安全设备,如安全帽、安全带、防护眼镜等;5.加强对特殊作业的安全管理,如井下作业、爆破作业等。
大口井专项施工方案
大口井专项施工方案及技术措施1)大口井的主要施工方法大口井为钢筋混凝土结构取水构筑物,按沉井法施工,井口内径为3米,井底至地面高度为13米左右,壁厚0.3米,沉井底部设1米反滤层。
井壁设进水管,1m×1m 梅花形布置。
大口井顶部设人孔,检修平台等用于设备检修等。
大口井选用沉井法施工,沉井法是用于深基础和地下构筑物施工的一种工艺技术,其原理是:在地面上或地坑内,先制作开口的钢筋混凝土井室,待井室混凝土达到一定强度后,在井内挖土使土体逐渐降低,沉井井室依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力,不断下沉直至设计标高,然后经就位校正后再进行反滤层处理。
根据本工程的特点和设计的具体要求,沉井的主要施工方法将作以下选择:采用分节制作、分节下沉方法。
(3)沉井工艺流程根据本工程的特点与施工方法沉井主要工序详见“沉井工艺流程图”。
沉井工艺流程图2)第一节沉井制作与下沉阶段沉井工程进入了实施性的阶段。
该阶段的主要工作内容可概括为以下几方面:(1)对开挖的沉井基坑测量定位和抄平,完成沉井刃脚的砂垫层和支垫架工作。
(2)第一节沉井的钢筋绑扎和支模。
(3)第一节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护,同时完成沉井第一次下沉的有关准备工作。
(4)沉井第一次下沉起沉标高为地面下1.2m,逐步下沉至设计要求的标高,其中包括完成相关的井室内挖土和明排水工作。
井室外的深井降水必须连续进行。
(5)沉井过程中的轴线与标高复核,严格控制沉井的位置与垂直度,发现问题及时采取纠偏措施。
(6)加强对沉井过程中的监测与监控措施,确保沉井与周边环境的安全。
3)多次沉井制作与多次下沉循环阶段待第一节沉井下沉至设计要求的标高后,开始进入多次沉井制作与多次下沉循环阶段。
主要施工内容有:(1)根据设计规范有关要求,完成上下节沉井之间的施工缝处理工作。
(2)沉井的钢筋绑扎和支模。
(3)沉井的混凝土浇捣、拆模与养护,同时完成沉井下次下沉的有关准备工作。
(4)沉井循环下沉,逐步下沉至设计要求的底标高,其中包括井室内的挖土、明排水及井室外的深井降水。
大口井施工方案
大口井施工方案1. 引言大口井是指在隧道工程中用于进出坑口的大型开口构造物。
其施工方案的设计对于确保隧道工程的进度和质量起着至关重要的作用。
本文将详细介绍大口井的施工方案,包括施工方法、安全措施和质量保障措施。
2. 施工方法大口井的施工方法主要包括以下步骤:2.1. 准备工作在施工前,需要进行工地勘察,确定施工区域的地质情况和水文地质条件。
同时,还要制定详细的施工方案,包括施工过程的安排、所需设备和材料的准备等。
2.2. 井口开挖首先,使用挖掘机等工程机械进行井口开挖。
根据需求,可以选择盲沟法、导轨法或者爆破法进行开挖。
在开挖过程中,要注意土方的支护和排水,确保井壁的稳定性。
2.3. 井壁加固井口开挖完成后,需要对井壁进行加固。
常用的加固方法有喷锚和爆破灌浆等。
这些措施可以增加井壁的强度和稳定性,确保施工过程的安全。
2.4. 井底施工在井口开挖和井壁加固完成后,可以开始井底的施工。
根据具体需要,可以进行打固、喷浆或者混凝土浇筑等工序。
在施工过程中,要确保材料的质量和施工质量,以及严格遵守相关的施工规范和标准。
3. 安全措施在大口井的施工过程中,为了保障工人的安全,需要采取一系列的安全措施。
下面是一些常见的安全措施:3.1. 进入井口前的检查在进入井口之前,必须对井口的安全状况进行检查。
如果存在安全隐患,必须采取相应的措施加以改善,确保工人的安全。
3.2. 安全防护设施的使用工人必须佩戴好安全帽、安全鞋和其他个人防护装备,并且合理使用安全防护设施,如围栏、护栏等,以确保工作过程的安全。
3.3. 定期的安全培训施工单位必须定期组织安全培训,培养工人的安全意识和应急处理能力。
同时,还要加强安全监督和检查,及时发现和解决安全问题。
4. 质量保障措施为了保证大口井的质量,需要采取一系列的质量保障措施。
下面是一些常见的质量保障措施:4.1. 建立质量管理体系施工单位应建立完善的质量管理体系,确保施工过程的各个环节符合相关的质量标准和规范。
大口井工程施工方法
大口井工程施工方法一、施工放样1、根据工程建设的要求,以及图纸及大口井的结构形式,设置主要断面轴线点的坐标控制网点,绘制控制网点平面布置图,并计算出关键点的坐标。
2、用全站仪确定大口井的轴线点或关键点的位置,再用水准仪测出地面或大口井开挖高程,用墨线或灰粉标出大口井开挖线,放样后方能施工。
3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩,以控制坑底标高,防止超挖。
清土时坑底标高控制桩采用短木方,要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。
二、土方开挖1、机械挖土前需严格按照施工放线施工,有效减少扰动基土,按开挖路线、顺序、范围、深度、土方堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。
2、采用反铲挖掘机开挖大口井,并采取大开膛的施工方法,开挖到一定深度,也就是说挖掘机不能继续深挖的时候,采取修建二步台的方法。
保证挖掘机继续深挖,大大提高了机械的利用率和施工效率。
开挖采用分段分层的方式依次进行。
3、大口井工程的土方开挖按照设计尺寸开挖,土方开挖采用机械大开挖施工,根据现场情况采用直接开挖的形式,开挖较深时采用反铲挖掘机开挖,装载机和自卸汽车联合作业,分层开挖,自卸汽车外运土方;开挖采用分段分层的方式依次进行。
开挖到一定深度,也就是说挖掘机不能继续深挖的时候,采取修建二步台的方法,保证钩机继续深挖。
4、土方开挖应在无水的情况下施工。
因此,对于有积水的开挖面在开挖前采用基坑集中抽排的办法进行排水。
开挖土方应在测量放线的范围内开挖,土方开挖还要在放样时考虑开挖边坡,开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水而造成塌陷。
5、大口井土方开挖采取机械开挖为主,人工配合整修,开挖边坡系数根据放坡高度确定,开挖土料尽可能就近利用,可将开挖土方置于四周,用于大口井围埂填筑,多余土方采用自卸汽车外运。
6、大口井开挖过程中边挖边测,保证大口井开挖尺寸符合设计要求,开挖坡度及退台等设置应符合要求,边坡采用机械开挖整形后,再用人工精修边坡坡度及退台等部位。
大口井施工方案
大口井施工方案大口井施工方案一、施工前的准备工作1.组织项目组进行技术交流,明确施工目标和要求,制定详细的施工方案。
2.进行现场勘测,确定井口位置和周边地质情况,制定相应的施工方案。
3.修整井周环境,保证施工安全顺利进行。
二、施工过程1.拆除井盖:使用专用工具拆除井盖,并妥善保管,待施工结束后再进行安装。
2.打入导向套筒:选择合适的导向套筒,在井口上方稳固地打入井筒,以确保施工的准确性。
3.开挖井筒:使用挖掘机等设备进行井筒开挖,控制深度和直径,将土方和石方妥善处理。
4.安装井衬管:在井筒开挖完成后,将井衬管逐段安装到井筒内,进行固定和加固,确保井口的稳定性和安全性。
5.施工完善井口:根据需要,对井口进行填补、封浆、装饰和绿化等工作,保持井口整洁美观。
三、施工安全措施1.施工现场设置警示牌和安全标识,提醒人员注意安全。
2.严格按照操作规程进行施工,确保施工人员的人身安全。
3.施工现场设立临时隔离带,确保施工安全与周边交通的顺畅。
4.使用专业施工设备和工具,保证施工质量和施工人员的安全。
5.切实加强施工人员的安全培训,提高他们的安全防范意识。
四、施工期间的环境保护1.施工现场布置防尘措施,减少扬尘污染。
及时清理施工废弃物。
2.合理利用施工废渣,尽量减少环境对立。
妥善处理废弃物,不乱倒废弃物。
3.保持与周边居民的良好沟通,及时解决居民的环境问题,确保施工与环境协调共存。
五、施工后的收尾工作1.清理施工现场,彻底打扫,清除垃圾,保持整洁。
2.恢复井口和井周环境,进行修整和美化,恢复生态环境。
3.安装井盖,确保井口的完整性和安全性。
4.做好施工记录和资料整理,归档保存,为后期的管理和维护提供参考。
综上所述,大口井的施工方案包括施工前的准备工作、施工过程、施工安全措施、施工期间的环境保护以及施工后的收尾工作。
通过合理的规划和安排,可以确保大口井施工的顺利进行,并保证施工质量和施工安全。
同时,还要注意环境保护和与周边居民的良好沟通,以实现施工与环境的协调共存。
大口井施工方案
大口井施工方案一、引言大口井是指建设中常见的一个工程项目,旨在提供给工人、设备和材料进出的通道。
一个良好的大口井施工方案对于工程的顺利进行至关重要。
本文将讨论大口井施工方案的设计和实施,以确保工程的安全性和高效性。
二、施工前的准备工作在开始大口井的施工之前,必须进行一系列的准备工作,以确保施工过程顺利进行。
这些准备工作包括以下几个方面:1. 确定施工地点:施工地点的选择非常重要。
必须考虑到周围环境和地质条件,以确定最佳的施工位置。
2. 编制施工方案:根据工程的要求和限制条件,制定详细的施工方案。
方案应包括施工过程的步骤、使用的材料和设备等。
3. 制定安全计划:安全是大口井施工过程中的关键问题。
必须制定详细的安全计划,确保工人的安全。
4. 获得必要的许可:在进行大口井施工之前,必须获得相关的许可证和手续。
这可能涉及到土地使用许可、建筑许可和环境评估等。
三、施工过程大口井的施工过程通常包括以下几个主要步骤:1. 地面准备:在施工开始之前,必须进行地面的准备工作。
这包括清理施工区域、平整地面和确保施工现场的安全。
2. 挖掘井口:根据施工方案的要求,使用适当的工程设备进行井口的挖掘。
挖掘的深度和尺寸应根据工程需求来确定。
3. 加固井壁:在井口挖掘完成后,必须加固井壁以确保其稳定性。
这可以通过灌注混凝土或使用支撑结构等方法来实现。
4. 安装进出口设施:在大口井的施工过程中,必须安装相应的进出口设施,以便工人、设备和材料能够顺利进出。
这可能包括安装门、楼梯和升降机等。
5. 测试和调整:在大口井施工完成后,必须进行测试和调整,以确保施工质量符合要求。
这可能涉及到井壁的稳定性测试、设施的功能性测试等。
四、安全措施在大口井的施工过程中,必须采取一系列安全措施,以确保工人的安全。
以下是几个常见的安全措施:1. 工人培训:在施工开始之前,必须对参与施工工作的工人进行必要的培训和安全教育,以提高其安全意识。
2. 使用个人防护装备:所有工人必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套和护目镜等。
大口井施工工艺
大口井施工工艺引言大口井是一种用于开采地下水资源的人工工程。
在许多地区,地下水资源的有效开采和利用是至关重要的。
而大口井施工工艺则是确保大口井的稳定和高效运行的关键。
本文将介绍大口井施工工艺的基本原理和流程,以帮助读者更好地理解和应用该工艺。
一、大口井施工前的准备工作1. 确定施工地点在开始大口井施工前,需要仔细选择合适的地点。
通常,地下水丰富、水质优良的地区是大口井施工的理想选择。
此外,还需要考虑地质条件、地下水位、地下水位变化等因素,以确保大口井能够有效地供水。
2. 地质勘测和水文地质调查在确定施工地点后,进行地质勘测和水文地质调查是必不可少的。
这些调查能够提供关于地下水资源的详细信息,包括水源的位置、水位、水质等,从而为大口井的施工和设计提供可靠的数据支持。
3. 制定施工方案根据地质勘测和水文地质调查的结果,制定详细的施工方案是十分重要的。
该方案应包括施工方法、施工时间、施工队伍的组成、材料和设备的选择等,以确保施工过程的顺利进行。
二、大口井施工工艺的具体步骤1. 井口准备在大口井施工前,首先需要进行井口准备工作。
这包括清理井口周围的杂物、确保井口周围的安全、搭建起井口保护结构等。
井口保护结构通常采用钢管桩等材料搭建,以确保在施工过程中井口不会坍塌。
2. 钻进钻进是大口井施工的核心步骤。
通过使用钻机和钻杆,沿着预定的井孔轨道进行钻进作业。
钻进过程中需要不断注水冲洗井孔,以清除钻屑和降低钻进的摩擦阻力。
同时,需要根据地层的不同情况随时调整钻进参数,以确保钻进的顺利进行。
3. 安装套管在钻进结束后,需要安装套管来保护井孔的稳定。
套管通常由钢材制成,质地坚固,能够有效地防止井孔塌陷。
套管的安装需要使用套管钻进行,将套管逐段沿井孔下放,并逐步固定。
4. 流量试验和水质监测在安装套管后,进行流量试验和水质监测是必不可少的。
流量试验可以评估井孔的有效供水能力,而水质监测则可以检验地下水的水质情况。
根据试验和监测结果,还可以进行相应的调整和优化。
大口井施工方法0
二、大口井的施工施工准备、确定泥浆池位置、开挖井位探坑、开挖泥浆池、挖好泥浆沟、接通水源、接通电源。
施工工艺:(1.)机械开挖本工程采用1立方米的挖掘机开挖深坑,并采取大开膛的施工方法,开挖到一定深度,也就是说挖掘机不能继续深挖的时候,采取修建二步台的方法。
保证钩机继续深挖,大大提高了机械的利用率和施工效率。
(2.)下滤管回填滤料使用260cm外径的无砂水泥管。
用木板作为井底以封闭底部,木板与无砂管用竹片与铅丝绑扎连接,用钢丝绳吊放于孔内,再依次连接无砂管,接口处均匀用竹片铅丝绑扎牢固。
回填滤料前必须将成孔滤管稳固于井孔中央,防止斜孔发生。
滤料使用0.3—0.4cm碎石,含粉末量不应超过2%。
均匀填入孔内。
(3.)洗井及清理将潜水泵用铅丝悬吊直接放入井底,将井孔内泥浆排出,排空后将水泵停止,待井内水位自然恢复到井深的1/2时再开启水泵排空。
如此反复2---3次洗井完毕。
将施工面清理整齐。
降水施工(1.)降水准备选用QY-6-22型潜水电泵ø50消防水带四芯橡套电缆博群安全开关箱。
(2.)排水系统准备地面做排水沟或排水管与沉淀池相连,井水经沉淀后排入市政排水系统。
也可以井与井串联,倒入沉淀池。
(3.)水泵的安装与运转将水泵与水带连接用铅丝绑扎牢固,并用铅丝悬吊水泵放于井内,距离井底一米,以防泥沙沉淀淤积水泵。
接通电源使水泵运转。
(4)抽水与观测水泵开启后为保证降水效果要始终保持井内水位不再上升,根据实际情况确定水泵运转时间,或安装水位自动装置自动开启水泵。
定时观察水位下降情况,及时与甲方沟通。
水位观测可通过观测井直接测量,也可在降水井内估测。
(5.)降水井的保护施工当中降水井的保护非常重要,需要甲方及相关单位相互配合,我方会加派人员看护,做好清理维护工作。
(6.)施工过程中水泵的运转,在施工过程中及时调整水泵的输水线路及供电线路,既保证不影响施工,又要使水泵正常运转确保工作面不出现积水。
大口井专项现场施工方法
4.5回填土方
土方运到现场后,由人工转运至基坑回填,其平均运距为建筑物边长的四分之一。
a人工回填遵循下列技术要求
填土顺序:先深后浅。
填土方法:分层铺填机械夯实,局部人工夯实,分层厚度为30cm一层,夯实密度达到设计要求,并采用环刀取样法,基坑回填土每20-50m3取样一组,取样部位必须在每层压实后的下半部。
d框架梁侧模采用钢模板,底模用12厚竹胶板,梁模板支撑采用双排脚手架。
e梁高大于600时,沿梁长方向@500增设一道对拉螺栓;梁高大于等1100时,设两道对拉螺栓,梁高大于2000时,设三道对拉螺栓。
c土中喷锚支护技术是将喷射砼、钢筋网、锚杆与土体形成一个整体,充分发挥土体的强度,并通过压力灌浆提高土体强度,使土体成为整个支护结构的一章,这样土体不会产生过大变形而出现被动土压力,并利用位移反馈法,确保设计、施工的合理性和安全性,此支护形式属于主动支护结构,明显优于灌注桩等被动支护结构。
按照基坑支护施工经验,在正常情况下,每天可完成的工程量按基坑壁壁面积计算可达100平方米以上,完全可以跟上土方开挖的速度。由于施工机械设备体积小,护壁施工作业要求小,基本上不影响土方开挖。护壁施工与土方开挖同步进行。
b支护施工程序
c土方开挖应根据支护要求分层进行。基坑壁采用人工修坡、坑壁表面平整,严禁在坡底掏挖或形成倒坡。
d在施工过程中,随时测量基坑周边位移。根据位移结果,随时修改参数和施工方法。
2
a支护工作面开挖出后,及时修坡挂网,喷砼,砼搅拌场搭设防雨棚,以便在下雨时进行喷砼作业。
b在基坑开挖前,应查明基坑周围地下管线,锚杆应从管线上下穿过。
b填土注意事项
填土施工前,必须根据工程特点,填料种类,设计压实系数,施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围,铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土的压实系数必须满足设计要求。
大口井施工
大口井施工大口井基坑开挖前7天进行降水,直至基坑回填施工完成后才可结束抽水。
从大口井中抽出的水,沿基坑四周排水沟汇集到沉淀池中,经沉淀后排入市政排水管网。
开挖到基坑底后,必要时基坑底四周设水沟和集水井,汇集坑内积水,用潜水泵抽到基坑四周的排水沟,经沉淀后排入市政排水管网。
干砌石干砌石主要用于坝坡及排水沟工程的护砌中。
4.1工艺流程测量定位→沙砾料垫层→砌层挂小线干砌石井壁4.2材料砌石体的石料采自施工图纸或监理工程师批准的料场,石料的开采方法经监理工程师批准。
砌石材质坚实新鲜,无风化剥落或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面石材,色泽均匀。
石材的物理力学指标符合施工图纸的要求。
4.3干砌石施工干砌石铺设前,先铺设一层厚度为10-20cm的砂砾料垫层。
铺设垫层前,将井底平整夯实。
砂砾料垫层厚度均匀,其密实度大于90%。
干砌石井壁砌筑必须由底部向上进行,井壁石料宜采用质地坚硬、无裂纹的新鲜岩石,饱和抗压强度大于500kg/cm2,软化系数大于0.80,容重大于2.4g/cm3;块石的形状接近正方形,最大边长与最小边长比小于1.5,石块的平均粒径大于25cm,井壁干砌石厚度70cm,禁止使用风化石料。
1概述大口井石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,混凝土小砌块砌体和砖砌体工程,反滤层施工等。
2原材料1、材料1.1石料:砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀,并保持砌筑时表面湿润。
石料抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度应符合规范规定。
块石(毛石料)要求粒径大于30cm,重量大于30kg,小于30cm的块石不超过10%,砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。
1.2砂:砂浆采用的砂料质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0,粒径为0.15~5mm,砂中含泥量不大于5%。
1.3水泥:采用复合硫酸盐水泥,水泥标号不低于42.5#。
水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验。
大口井施工工艺
大口井施工工艺大口井是一种常见的井型,广泛应用于矿山、隧道、地下工程等领域。
它的施工工艺与其他井型有所不同,本文将介绍大口井的施工工艺。
1. 前期准备大口井的施工前期准备工作非常重要。
首先,需要确定井口位置,并进行地质勘探,了解井下地质情况。
同时,还需开展安全评估,确保施工过程中的安全。
2. 井壁支护大口井的井壁支护是施工的关键环节。
在施工过程中,常用的井壁支护方式有钢架支护、钢筋混凝土支护、喷射混凝土支护等。
钢架支护是最常见的方式,通过钢架的设置可以有效保护井壁的稳定性。
3. 井筒钻探在进行大口井施工之前,通常需要进行井筒钻探,以确定地下岩石的情况。
井筒钻探的方法主要有钻井和钻机。
通过井筒钻探,可以了解地下岩层的坚硬程度、厚度、裂缝情况等,从而为施工过程中的井壁支护提供参考。
4. 设备安装在大口井施工过程中,常需要安装各种设备,如井口吊车、抽水设备等。
设备安装需要严格按照相关规定进行,确保设备的稳定性和安全性。
5. 井壁开挖井壁开挖是大口井施工的关键环节之一。
在进行井壁开挖时,需要根据井内岩石的情况,采取合适的开挖方式,如爆破、挖掘机开挖等。
同时,还需注意井壁的稳定性,避免塌方和坍塌等意外事故的发生。
6. 工程验收大口井施工完成后,需要进行工程验收。
工程验收包括验收井壁质量、设备安装质量、开挖质量等方面的检查,确保井口的稳定性和施工质量。
7. 建立监测系统为了确保大口井运行期间的安全性和稳定性,需要建立相应的监测系统。
监测系统可以监测井壁稳定性、水位和水压情况等,及时发现问题并采取相应措施。
综上所述,大口井施工工艺是一个复杂的过程,需要进行前期准备、井壁支护、井筒钻探、设备安装、井壁开挖、工程验收和监测系统建立等多个环节。
通过科学的施工工艺和严格的质量控制,可以确保大口井的稳定性和安全性,为地下工程的顺利进行提供有力保障。
大口井施工工艺
大口井施工工艺1、测定井位依据井位平面布置图并结合建筑物基础图施测井位,依据设计说明,井位可适当调整,偏差一般不超出 1 米。
2、埋设护筒人工开挖井位处杂填土,当回填比较严重的状况下配合发掘机井进行开挖,以挖至原土为宜,一般挖深在 1.5~3 米左右,今后埋设护筒,护筒埋设要周正,此中心地址偏离既定井位不超出 10cm。
3、井位就位钻机就位要平坦,导向架立起时稍有偏离,并保证冲击钻头下落时落在护筒中心,同时井机支腿要落在实处,并保证其坚固。
4、开钻、成孔开钻初始,向孔内灌水人工帮助钻头钢丝绳,防范钻头偏移,并限制落距,待钻头进深 2 米左右后加大落距,以利钻进。
依据设计深度,从地表向下成孔深度为设计深度另加 30—50cm,成孔达成后将孔内泥浆冲净,泥浆比重控在 1.05 以下。
5、选管、下管、回填过滤层成孔后马上下管,防范井孔塌孔。
下管前,选择坚固无裂缝的无砂管下最底处,一般用敲击听声法鉴识管的质量利害,管与管连接一般用约 2 米左右的竹片四周均放三根,每根管的上下距管口15cm左右用8#铅丝绑牢,用导赂架上的钢丝绳将管一根根放进孔内,直至设计深度,要求露出地表 20cm左右。
下完管后马上回填过滤层填料,选择料径在0.2_0.5cm 的干净石硝沿井管周边序次回填捣实,回填过程中保证井管垂直,省得因在某一处集中回填将井管挤向另一侧。
6、洗井下管达成后进行洗井,以抽至清水为止。
洗井时水泵抽水水流要小,省得因井孔底泥浆没淘尽,泥浆比重过大,而井管内的水被抽净后造成井管上调,抽出的水流应先大后小,先浑后清,必需时可向井管内注入清水,增强洗井见效。
7、洗井达成后,移机下一井位,重复上述工艺施工。
8、降水施工依据施工需要,确立降水日期。
降水前,先丈量井初步水深度,做好原始记录,现场应供给过滤池和环绕基坑的排沟渠,若不具备条件,采纳加水箱下明泵措施。
经过过滤池积淀或水箱过后排水城市污水管网。
严禁泥水排入下水管网。
毛石砌筑大口井施工方案
毛石砌筑大口井施工方案1. 概述本文档旨在提供一种毛石砌筑大口井的施工方案。
毛石砌筑大口井是一种常见的井口结构,具有美观大方、坚固耐用等特点,适用于各种地下水井。
2. 施工准备2.1 材料准备施工所需材料包括:•毛石:选择坚固且表面平整的石材作为毛石,尺寸一般为20cm × 20cm × 20cm;•石灰胶:用于石块之间的粘结;•水泥:混合石灰胶使用;•沙子:用于石灰胶和水泥的调和。
2.2 工具准备施工所需工具包括:•铁锨:用于挖掘井口深度;•石锤:用于砌石时的精确定位和修整;•砂轮机:用于砂磨和修整石材表面;•手锯:用于修整石材尺寸;•平板车:用于搬运石材。
3. 施工步骤3.1 准备工作1.清理施工现场,确保井口区域干净整洁;2.搬运毛石到施工现场,放置在便于施工的位置。
3.2 第一层砌筑1.使用铁锨挖掘井口的深度,确保合适的井口尺寸;2.在清理后的井口底部倒入一层沙子,并用木板压实;3.在沙子上倒入一定厚度的水泥砂浆;4.将第一块毛石放置在砂浆上,并用石锤进行细微调整,确保水平和垂直;5.继续按照这个步骤砌筑第一层石块,直至围满整个井口。
3.3 第二层及以上的砌筑1.在第一层石块的上方涂抹一层水泥砂浆,以便石块的粘结;2.将下一层的石块放置在水泥砂浆上,用石锤进行细微调整,确保水平和垂直;3.每砌一层都要在石块之间涂抹水泥砂浆,以保持整体结构的稳定;4.每砌一层石块后,使用砂轮机对石材进行修整,使表面平整光滑。
3.4 完工处理1.验收整体石砌井口,确保石块排列整齐、牢固;2.清理井口周围的杂物和残渣,确保施工现场清洁;3.进行最后的喷水冲洗,保持石块表面的干净。
4. 安全注意事项•施工过程中,要确保站稳,防止摔倒和滚动石块造成伤害;•使用砂轮机时,戴好防护眼镜和口罩,避免石屑伤人;•搬运重物时,要使用正确的姿势,避免腰部或其他部位受伤;•在施工现场设置合适的警示标志,提醒周围人员注意安全。
大口井施工工艺
大口井施工工艺大口井施工工艺1.概述大口井施工是一种常用的地下工程施工方法,广泛应用于采矿、建筑、水利等领域。
本文详细介绍了大口井施工的工艺流程和相关要点。
2.地质勘察在进行大口井施工前,必须进行地质勘察以了解地层情况和地下水位。
勘察内容包括岩性、地形地貌、地下水情况等。
根据勘察结果确定井口位置和井筒直径。
3.井口开挖3.1 井口定位根据勘察结果确定井口位置,并使用架线仪等工具进行测量定位。
3.2 井筒直径确定根据井筒内部设备和作业要求确定井筒直径,并标明在井口附近进行挖掘。
3.3 土方开挖使用推土机、挖掘机等设备进行土方开挖,将土方运至运输车或堆放区。
4.井筒衬砌4.1 衬砌材料选择根据地层情况和施工要求选择适宜的衬砌材料,常用的有混凝土、钢筋混凝土等。
4.2 衬砌施工将选定的衬砌材料按照设计要求,在井筒内侧逐层施工,确保衬砌的牢固性和密实性。
5.井内设备安装5.1 提升设备安装根据工程需要,在井筒内安装提升设备,如提升泵、提升机等。
5.2 通风设备安装根据需求,在井筒内安装通风设备,保证井内的空气流通和工作人员的安全。
6.井筒回填6.1 回填材料选择根据地下水情况和施工要求选择适宜的回填材料,常用的有砂、碎石等。
6.2 回填施工将选定的回填材料逐层回填至井筒顶部,确保回填的均匀性和紧实性。
7.井口修复在井筒回填完成后,对井口进行修复,包括清理和平整井口周围的场地、修复围墙、安装井盖等。
8.附件列表本涉及的附件如下:附件1:地质勘察报告附件2:井筒衬砌设计图纸附件3:井内设备安装图纸附件4:回填材料试验报告9.法律名词及注释本涉及的法律名词及注释如下:法律名词1:工程施工许可证注释1:指根据相关法律法规,取得相应资质后,才能进行工程施工的凭证。
法律名词2:安全生产许可证注释2:指按照国家规定,取得安全生产许可后,才能进行相关工程施工活动的凭证。
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二、大口井的施工
施工准备、确定泥浆池位置、开挖井位探坑、开挖泥浆池、挖好泥浆沟、接通水源、接通电源。
施工工艺:
(1.)机械开挖
本工程采用1立方米的挖掘机开挖深坑,并采取大开膛的施工方法,开挖到一定深度,也就是说挖掘机不能继续深挖的时候,采取修建二步台的方法。
保证钩机继续深挖,大大提高了机械的利用率和施工效率。
(2.)下滤管回填滤料使用260cm外径的无砂水泥管。
用木板作为井底以封闭底部,木板与无砂管用竹片与铅丝绑扎连接,用钢丝绳吊放于孔内,再依次连接无砂管,接口处均匀用竹片铅丝绑扎牢固。
回填滤料前必须将成孔滤管稳固于井孔中央,防止斜孔发生。
滤料使用0.3—0.4cm碎石,含粉末量不应超过2%。
均匀填入孔内。
(3.)洗井及清理
将潜水泵用铅丝悬吊直接放入井底,将井孔内泥浆排出,排空后将水泵停止,待井内水位自然恢复到井深的1/2时再开启水泵排空。
如此反复2---3次洗井完毕。
将施工面清理整齐。
降水施工
(1.)降水准备
选用QY-6-22型潜水电泵ø50消防水带四芯橡套电缆博群安全开关箱。
(2.)排水系统准备
地面做排水沟或排水管与沉淀池相连,井水经沉淀后排入市政排水系统。
也可以井与井串联,倒入沉淀池。
(3.)水泵的安装与运转
将水泵与水带连接用铅丝绑扎牢固,并用铅丝悬吊水泵放于井内,距离井底一米,以防泥沙沉淀淤积水泵。
接通电源使水泵运转。
(4)抽水与观测
水泵开启后为保证降水效果要始终保持井内水位不再上升,根据实际情况确定水泵运转时间,或安装水位自动装置自动开启水泵。
定时观察水位下降情况,及时与甲方沟通。
水位观测可通过观测井直接测量,也可在降水井内估测。
(5.)降水井的保护
施工当中降水井的保护非常重要,需要甲方及相关单位相互配合,我方会加派人员看护,做好清理维护工作。
(6.)施工过程中水泵的运转,在施工过程中及时调整水泵的输水线路及供电线路,既保证不影响施工,又要使水泵正常运转确保工作面不出现积水。
(7.)基槽内明水的处理
施工中雨水,养护水,地表水,及其他未知水源都会造成工作面出现积水,这就需要有排除明水的设施。
在基坑内设集水坑,通过排水系统排除明水。
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