烧结区机械设备介绍精品PPT课件

2、溶剂、燃料振动筛
• 溶剂筛负责对破碎后的溶剂进行筛分以达到粒级要求，一 共三台位于溶剂筛分室，两用一备，处理能力120t/h，筛 分效率85%；燃料筛为预筛分，负责对破碎前的燃料筛分 出合格的燃料直接送往配料仓，一共三台位于熔燃破碎室 ，两用一备，处理能力60t/h，筛分效率85%。
• 振动筛在运行过程中常会出现筛子振幅减小的故障，这时 要对弹簧检查是否变形、调整激振器偏心块，以免影响筛 分的效率以至影响正常生产。
• 可逆锤式破碎机在运行过程中常会发生以下故障：1）破 碎机震动过大，影响破碎机的使用寿命，这时要根据厂的 生产要求及时对故障进行排查；2）破碎机打铁，这时一 定要对破碎机进行停机处理，否则会造成设备不可逆的损 伤，并打开盖子检查破碎机腔体是否进入金属物。
• 可逆锤式破碎机在运行过程中要对操作箱仪表指针情况、 破碎机轴承润滑情况、机体、锤头和衬板工作情况以及所 附属的液压系统进行巡检。其中易坏部位为锤头、衬板， 要对其进行定期更换。
• 在运行过程中，破碎机的易损部位为:上辊12个月，下辊6 个月，皮带使用寿命3个月 ，应当定期进行检查和更换。
4、圆盘给料机
• 圆盘给料机主要负责给烧结区配料室的铁矿粉料仓下料，配合电子配 料秤使用，共计12台套位于配料室内，圆盘给料机采用不易堵料、挂 料的蜗牛壳结构，使物料能够顺利排出。有可调节出料料层厚度的手 动闸门，方便给料量的调整。带有角度可调整的刮板，将物料转卸到 下游设备上，并可调节物料的流向。采用大直径回转支撑结构，可以 长期承受15m以上料槽内物料的压力。采用全封闭结构，使物料全部 从出料口排出，不撒料。与物料接触的部位采用可更换的耐磨衬板， 厚度不小于20mm。该给料机转速0.3-5.8r/min，给料能力60~40t/h。
• 振动筛在运行过程中要对操作箱仪表指示情况、联轴器、 振动筛筛体底座、弹簧、筛网、激振器进行巡检，确保设 备正常工作。其中易损部位弹簧、筛网、对轮肖子，必须 对其定期更换，以免影响正常生产。
3、对棍、四辊破碎机
• 对辊破碎机负责对燃料粗破至12～0mm，四辊破碎机负责 对燃料细破至3～0mm，各三台位于熔燃破碎室，两用一 备，每台工作产量分别为15~70t/h、35~45t/h，生产效率 均达到至少85%。
5、电子皮带秤
• 电子皮带秤配合给料机负责原燃料的计量工作，共42台， 其中混匀矿12台、石灰石4台、白云石4台、燃料4台、杂 料2台、返矿6台、生石灰4台、除尘灰6台，位于配料室内 ，带速 ≤0.6 m/s且大部分可调速，采用先进的皮带秤控制 器，精度等级：0.1%，双PID调节，在额定量程 20—100% 范围内皮带秤的计量精度达到实际给料量的±0.5%。
• 对棍、四辊破碎机在运行过程中常会出现以下故障：a） 辊皮磨损超过规定要求导致出料粒度不合要求影响产量， 这时要查看辊皮是否需要车平或调整辊子间隙；b）挡料 板角度不对导致大块混入，此时要更换或调整挡料板；c ）启动时由于上料过大和辊子间隙调整不当导致启动或运 转时电流过大，此时及时调整辊子间隙和上料量；d）辊 子轴承过热，这时要确认是否缺油或轴承损坏；e）辊子 振动过大致使调辊装置不灵 ，此时要检查辊子轴承、液压 调整装置 并及时更换和维修。
• 圆盘给料机在运行中容易发生的故障有：a)圆盘开不起来，此时应立 即排查以下情况，是否卡异物、坨料、按钮损坏，或电气故障、计器 故障 ；b）运行中切削子 ，检查销子老化、对轮不正、圆盘范卡、过 负荷 。
• 圆盘给料机运行中要对操作箱仪表、圆盘 本体检查。给料机的易损部
位为圆盘本体，报废标准为盘面磨损超过1/3。
二、混合区域
• 混合区域分成一次混合、二次混合，分别 达成初步制粒效果和造球效果，其任务是 加水润湿混合料，使混合料混匀和制粒， 并担负混合料的预热。
• 混合区域主要包含一次混合机、二次混合 机及其附属设备。
1、一次混合机
• 一次混合设置两台Φ3.6x18m圆筒混பைடு நூலகம்机， 一次混合机具有初步制粒的功能，且混匀 效果好；在一次混合的滚筒内，装有蒸汽 预热装置，提高混合料的料温，提高烧结 性能 ，设计采取措施，消除或减少混合机 进料端散料。
烧结区域机械设备介绍
• 目前，烧结工程已完成设备订货43类，共计587台 套，其中采购的设备大部分都已制作完毕，并已 具备发货条件。在设备制造过程中，我公司和矿 业物资公司均派员对环冷机、鼓风机、除尘风机 、烧结机等主要大型设备进行了监造。
• 下面对烧结区域设备按烧结初步设计进行分区域 的介绍其性能要求、用处、发生故障所造成的影 响以及设备运行中易发生故障的部位等。
• 一次圆筒混合机，安装角度2.0°，正常转 速6rpm，混合时间为4.11min，填充率为 13.55%，处理能力700t/h，采用齿式传动形 式。
• 其重要故障部位有，a）雾化及加水喷头，保证其无堵塞 ，雾化效果良好。 b)托圈筒体 ,筒体无裂纹无移位；托圈 无歪斜无断裂；楔铁无开焊无松动；防护罩平稳无杂音。 c）托挡轮 ，轴承无卡阻、平稳无杂音、无异常温升；轮 面接触面>75%，无凹坑、撕脱，无裂纹、起包，无摆动。 d）传动齿轮运转平稳无杂音，啮合面>75%，无折断，无 点蚀，不缺油。
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一、原配料区域
• 原配料区域分为原、燃料准备阶段和配料 阶段，根据初步设计，其中包括：可逆反 击锤式破碎机、溶剂筛、燃料筛、对辊破 碎机、四辊破碎机、圆盘给料机、原燃料 配料秤、叶轮给料机、除尘加湿机等主要 设备。
1、可逆反击锤式破碎机
• 可逆锤式破碎机主要负责对原料白云石、石灰石进行破碎 已达到配料粒级的要求，一共有三台位于熔燃破碎室内， 其中两用一备，每台的处理能力大约120t/h，进料粒度≤ 80mm，出料粒度≤ 3mm，效率达到90%。
• 在运行过程中易发生电子秤开不起来 、皮带跑偏 ，前者 检查按钮 、电机 、负荷、电气故障 、计器故障 ；后者检 查皮带两侧拉紧是否不一致、滚筒是否粘积物料 。
• 在对皮带秤巡检时，重点检查操作箱仪表、料仓料库、托 辊皮带 、刮料器 、电子秤篦子 ；电子秤皮带局部磨损漏 线，整体磨损原厚度五分之二时及时更换。