各种塑料的材质性能参数
98种塑料材料性能
材料名称：聚氯乙烯(硬质)牌号：PVC●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。
缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。
常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49伸长率δ5 (％)：20～40冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa)：24～41性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。
缺点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。
常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5伸长率δ5 (％)：60～650冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32硬度：35～40R●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃维卡耐热温度：121～127℃连续使用温度：121℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3伸长率δ5 (％)：400～480冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:＞80; 无缺口:186～216(未断) 拉伸弹性模量(MPa)：6.67～9.32硬度：≤38●热性能：热变形温度燃烧性牌号：PE●抗拉强度伸长率δ5 (冲击韧性值●热性能：热变形温度牌号：PP●●抗拉强度伸长率δ5 (冲击韧性值硬度：95●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～65℃; 0.46MPa:99～116℃马丁耐热温度：100℃维卡耐热温度：145℃连续使用温度：121℃燃烧性：自熄材料名称：聚丙烯(玻璃纤维增强)牌号：PP●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：53.9～75.5伸长率δ5 (％)：2.0～3.6冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:8.8～11.8拉伸弹性模量(MPa)：31.4～61.8硬度：≤94R●热性能：热变形温度：1.86MPa:115～155℃连续使用温度：155～165℃材料名称：聚苯乙烯(纯料)牌号：PS●特性及适用范围：无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性好；有一定的机械强度，耐水及耐化学腐蚀性能好，能耐强酸强碱；电绝缘性优良，尤其是高频绝缘性。
各种塑料的材质性能参数
各种塑料的材质性能参数塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防潮、抗疲劳等特点。
不同种类的塑料具有各自独特的材质性能参数，下面将对常见的塑料材料进行详细介绍。
1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常用的塑料，在日常生活和工业生产中广泛应用。
其主要性能参数包括：- 密度：聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间。
-强度：聚乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度，但较低的弯曲和抗压强度。
-软化温度：聚乙烯的软化温度较低，大约为80°C。
-耐腐蚀性：聚乙烯具有较好的耐腐蚀性，广泛用于输送腐蚀性液体和气体的管道。
-电绝缘性：聚乙烯是一种优良的电绝缘材料，可以用于制造电线电缆等电气设备。
2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有较好的机械性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚丙烯的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间。
-强度：聚丙烯具有较高的拉伸强度、硬度和刚性。
-熔体流动性：聚丙烯的熔体流动性较好，可以用于注塑成型等工艺。
-耐热性：聚丙烯的耐热性较好，可以在高温环境下使用，熔点约为160°C。
-耐化学性：聚丙烯对酸、碱和大多数溶剂具有较好的耐化学性。
3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的物理性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚氯乙烯的密度通常在1.35-1.45g/cm³之间。
-强度：聚氯乙烯具有较高的拉伸强度和硬度，但较低的冲击强度。
-稳定性：聚氯乙烯对光、热和氧气具有较好的稳定性，可以用于室内和室外环境。
-耐腐蚀性：聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性，不受大多数酸、碱和盐的侵蚀。
-隔音性：聚氯乙烯具有良好的隔音性能，广泛用于制造建筑材料。
4.聚苯乙烯(PS)：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料，具有较好的机械性能和加工性能。
其主要性能参数包括：- 密度：聚苯乙烯的密度通常在1.04-1.06g/cm³之间。
20种常用塑料特性大全
20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
塑胶原料性能表
高冲击型聚苯乙烯。（HIPS） 收缩率：3‰-6‰
4.2：使用方法 炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收：可100%回收利用。 成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。 停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
炮筒温度：230ºC-260ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。 物料回收：可加入10%回收料。 成型注意：PA6料有很大的吸水性，在成型时首先应确认物 料完全干燥好;同时此料流动性很好，应避免高速高压注射;
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。
收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法
炮筒温度：260ºC-290ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度） 物料回收：可加入10%的回收料。 成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保 物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应 避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气
聚乙烯。（HDPE） 聚乙烯呈乳白色半透明状态，遇火会燃烧。
收缩率：12‰-15‰ 1.2： 使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20 ºC-60ºC 烘料：可不用烘料；如果贮藏条件不好，可在80ºC下烘干 1Hr。
常用塑料包装材料性能简介
常用塑料包装材料一、聚乙烯（PE）（一）性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。
成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。
聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。
分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。
因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。
高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而低分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。
聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。
高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。
聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。
聚乙烯的电绝缘性能优异。
因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。
（二）品种1．低密度聚乙烯（LDPE）(1) 性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。
分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。
在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。
与高密度和中密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度（55%～65%），较低的软化点（108ºC～126ºC）以及较宽的熔体指数（0.2～80g/10min）。
由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似，不含极性基团，所以具有良好的化学稳定性，对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。
它的电性能及好，具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。
但低密度聚乙烯的耐热性能较差，也不耐氧和光老化。
因此，为了提高其耐老化性能，通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。
低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性，但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。
常用塑料材料性能参数
常用塑料材料性能参数1.物理性能参数：-密度：塑料的密度很轻，通常在0.9-1.4克/立方厘米之间，甚至更低。
这使得塑料成为一种轻便且易于加工的材料。
-融点：不同类型的塑料都有不同的融点范围，一般在100-250摄氏度之间。
较低的融点使得塑料更容易加工和成型。
-热导率：塑料的热导率较低，通常为0.1-0.5瓦特/(米-开尔文)，这使得塑料具有较好的保温性能。
-热膨胀系数：塑料的热膨胀系数较大，一般在50-200×10^-6/摄氏度之间。
这意味着塑料在受热膨胀时会比其他材料更明显。
2.机械性能参数：-强度：塑料的强度通常较低，但不同类型的塑料具有不同的强度水平。
通常情况下，塑料的强度在10-100兆帕之间。
-弹性模量：塑料的弹性模量也较低，一般在100-4000兆帕之间。
较低的弹性模量使得塑料更容易变形和弯曲。
-韧性：塑料的韧性较好，通常可以在不同的应力条件下具有较好的延展性和抗冲击性能。
-硬度：塑料的硬度范围很广，从非常软的弹性材料到硬度较高的工程塑料都有。
3.热性能参数：-热稳定性：不同类型的塑料具有不同的热稳定性。
一些热塑性塑料在高温下会熔化，而一些热固性塑料则可以在更高温度下保持较好的性能。
-燃烧性：塑料的燃烧性能也有所不同，一些塑料易燃，而另一些则具有较好的阻燃性能。
-热变形温度：塑料的热变形温度是指在一定的负荷作用下，塑料开始变形的温度。
不同的塑料具有不同的热变形温度。
4.化学性能参数：-耐腐蚀性：塑料具有不同程度的耐腐蚀性，不同的塑料对于不同的化学物质有不同的抵抗能力。
-可降解性：一些塑料是可降解的，可以在特定条件下分解成可溶性物质，对环境造成较小的危害。
5.电气性能参数：-绝缘性能：塑料具有较好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料的制造。
-介电常数：塑料的介电常数通常较低，可以在电气应用中减少电能损耗。
-表面电阻率：塑料的表面电阻率通常较高，可以在一定程度上防止静电。
总结起来，常用塑料材料性能参数涵盖了物理性能、机械性能、热性能、化学性能和电气性能等多个方面。
20种常见塑料性能参数
20种常见塑料性能参数塑料是一种由高分子化合物组成的聚合物材料，具有广泛的应用和丰富的性能参数。
下面是20种常见的塑料性能参数，供参考：1. 密度：塑料的密度通常较低，一般在0.9-2.0g/cm³之间，具有轻质的特点。
2.耐热性：塑料的耐热温度范围广泛，一般可以达到-40℃至150℃。
3.耐候性：塑料对气候变化和外部环境的影响具有较好的稳定性，能够在户外长期使用。
4.耐化学腐蚀性：塑料对酸、碱、溶剂等化学物质的腐蚀性能因材料而异。
5.透明度：塑料具有不同的透明度，有的透明度高，可以透过光线。
6.拉伸强度：塑料的抗拉能力能够承受一定的拉力和拉伸变形。
7.弹性模量：塑料的弯曲和变形能力，能够恢复原状。
8.绝缘性：塑料是绝缘材料，不导电。
9.耐磨性：塑料的耐磨能力因材料不同，有的材料较硬，具有较好的耐磨性。
10.硬度：塑料的硬度因材料不同而有所差异，从软到硬都有。
11.耐蠕变性：塑料在长时间受力下的稳定性，能够抵抗变形。
12.耐冲击性：塑料的耐冲击性能能够承受外力冲击。
13.摩擦系数：塑料的表面对其他物体的摩擦力。
14.粘度：塑料的黏滞度，对于加工和流动性有影响。
15.导热性：塑料的传热速度，有的塑料导热性能较好。
16.透气性：塑料对气体的透过性能。
17.阻燃性：塑料的阻燃性能，有的塑料比较易燃，有的可以自熄。
18.可加工性：塑料的加工性能，包括注塑、挤出、吹塑等。
19.可塑性：塑料的可塑性能，能够进行成型和变形。
20.可回收性：塑料的可再生性，是否可以进行回收和再利用。
以上就是塑料的20种常见性能参数，塑料的性能参数决定了它的用途和应用领域。
不同的塑料材料可以根据具体的要求选择合适的材料。
各种塑料材料简介
各种塑料材料简介聚丙烯(PP) 俗称百折胶性能：PP是重量最轻的一种塑料，密度0.9g/cm3比水轻(可浮于水面)。
料粒为乳白色或半透明。
耐热(可在100度左右使用) 、耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲)用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。
辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状)，密度1.05g/cm3,与水基本相同。
燃烧火焰上端金黄色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出苯乙烯单体的“甜香味”味。
性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声清脆，易划伤和开裂，用手能折断。
用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 俗称高冲击硬胶单体：苯乙烯和橡胶共聚合成辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，有飞灰。
性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四倍。
制品不透明，易着色，吸水性低，加工时可不需预先干燥。
用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS) 俗称透明大力胶单体：苯乙烯(S)和丙烯腈(A)共聚合成辨别：透明粒料,密度1.07g/cm3,比水略重。
燃烧火焰闪光、黄亮、冒黑烟,熄灭时有一股似PS刺激性的气味(腥味)。
性能：具有较高的透明性，也具有良好的机械性能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。
是优秀的透明制品的原料。
用途：化妆品外盒、打火机外壳、食品容器、镜片，家电丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂) 俗称超不碎胶单体：丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)共聚合成辨别：淡黄色不透明颗粒，密度1.05，表面较高光泽，燃烧火焰黄色，发出黑烟，塑料软化烧焦，无熔溶滴落。
性能：具有“韧、硬、刚”的综合性能,强度高、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽性好. 用途：用于家电外壳及各种制品的外壳。
聚碳酸酯(PC) 俗称防弹胶PC是一种综合性能优良的工程塑料,纯PC密度为1.20g/cm3,比水重.辨别：PC颗粒呈淡黄色或无色的透明。
常用塑料材料性能参数
常用塑料材料性能参数塑料材料是一种重要的工程材料，因其轻质、耐腐蚀、绝缘性能好等特点而得到广泛应用。
在选择塑料材料时，应根据具体的应用需求，考虑其性能参数。
以下是一些常用塑料材料的性能参数。
1. 密度：塑料材料的密度通常较低，一般在0.8-2.0 g/cm3之间，介于金属和橡胶之间。
密度的大小决定了塑料材料的重量和浮力等特性。
2.强度：塑料材料的强度是其支撑和承载能力的指标。
常用的强度参数有拉伸强度、冲击强度、挠曲强度等。
拉伸强度指材料在拉伸过程中能承受的最大应力；冲击强度表示材料在受到冲击或冲击载荷时能承受的能量；挠曲强度表示材料在弯曲载荷下的抗弯能力。
3.弹性模量：塑料材料的弹性模量是其刚度的度量，也可以理解为材料表现出的弹性变形能力。
弹性模量越大，材料的刚度越高，抗弯曲和耐压性能越好。
4.热性能：塑料材料在高温条件下的稳定性和应用范围是其重要性能之一、常用的热性能指标有耐热温度、热膨胀系数、导热系数等。
耐热温度表示材料在长期高温环境下能保持稳定性能的温度范围；热膨胀系数表示材料在受热时的体积膨胀程度；导热系数表示材料传导热量的能力。
5.耐腐蚀性：塑料材料在特定工作环境中的耐腐蚀能力是其重要的性能指标。
常见的腐蚀介质包括酸、碱、溶剂等。
耐腐蚀性的好坏直接影响着塑料材料在不同环境中的使用寿命和性能稳定性。
6.绝缘性：塑料材料通常具有良好的绝缘性能，可以有效隔离电流、热量和声波等。
绝缘性能的好坏与塑料材料内部的粒子结构和电荷分布有关。
7.透明度：一些透明塑料材料在可见光或特定波长范围内具有较好的透过性能。
透明度是塑料材料在产品设计和制造中的重要因素，尤其在光学、电子等领域的应用中。
除了以上几个常见的性能参数外，不同的塑料材料还有其它独特的性能指标，如阻燃性、耐磨性、抗老化性等。
在实际应用中，选择合适的塑料材料需要综合考虑各个性能参数的要求，并根据具体的工程需求进行权衡。
此外，还需要考虑制造成本、可回收性和环境友好性等方面的因素。
不同牌号塑料的性能介绍
不同牌号塑料的性能介绍引言塑料是一种常见的材料，在各个领域都有广泛的应用。
不同牌号的塑料具有不同的性能特点，如机械性能、热学性能、电学性能、化学性能等。
本文将介绍几种常见的塑料牌号，通过对其性能特点的介绍，可以帮助人们选择适合的塑料材料。
1. PE（聚乙烯）聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的物理性能和化学稳定性，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种牌号。
HDPE具有较高的强度和刚度，耐磨性好，耐腐蚀性强，常用于制作水管、煤气管道、垃圾袋等。
LDPE具有较低的密度和柔韧性，具有良好的耐冲击性和耐寒性，常用于制作塑料袋、食品包装膜等。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐化学性和耐候性，分为硬质PVC和软质PVC两种牌号。
硬质PVC具有高强度和刚度，耐腐蚀性好，常用于制作建筑材料、管道、电线电缆外套等。
软质PVC具有较好的柔韧性和可塑性，常用于制作软管、电线电缆护套、地板等。
3. PP（聚丙烯）聚丙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和电气绝缘性，分为均聚丙烯（PP-H）和共聚丙烯（PP-C）两种牌号。
均聚丙烯具有较高的结晶度和刚度，耐热性较强，常用于制作容器、饮料瓶盖等。
共聚丙烯具有较高的韧性和冲击强度，常用于制作车内饰件、家具等。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐冲击性和透明度，分为普通级PS和高冲击级PS两种牌号。
普通级PS具有优异的透明性和外观效果，常用于制作电子产品外壳、食品包装等。
高冲击级PS具有较高的冲击强度，常用于制作家具、医疗设备等。
5. ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）ABS是一种常见的塑料材料，具有良好的强度和韧性，耐冲击性好，分为高抗冲级ABS和导电级ABS两种牌号。
高抗冲级ABS具有较高的冲击韧性，常用于制作电器外壳、汽车零部件等。
导电级ABS具有良好的电导性能，常用于制作静电防护等特殊应用。
结论不同牌号的塑料具有不同的性能特点，适用于不同的应用领域。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
常见塑料的性能参数与对比
常见塑料的性能参数与对比塑料是一类重要的合成材料，具有许多优异的性能。
下面将详细介绍常见塑料的性能参数以及它们之间的对比。
1. 密度：塑料的密度通常比金属和玻璃低，因此重量轻。
常见的高密度聚乙烯(HDPE)的密度约为0.941 g/cm³，低密度聚乙烯(LDPE)的密度约为0.91 g/cm³，聚丙烯(PP)的密度约为0.9 g/cm³，聚氯乙烯(PVC)的密度约为1.4 g/cm³。
2. 强度：塑料的强度通常较低，但有些塑料具有较高的强度。
尼龙(Nylon)具有很高的拉伸强度，约为75-80 MPa，聚酰胺(PA)的拉伸强度可高达60 MPa。
其他常见的高强度塑料有聚苯乙烯(PS)和聚碳酸酯(PC)。
3.刚性：刚性通常用弹性模量来描述，即杨氏模量。
例如，聚碳酸酯(PC)的弹性模量大约为2.3-2.6GPa，聚丙烯(PP)的弹性模量约为0.9-1.5GPa。
相较之下，钢材的弹性模量为约200GPa。
4.耐热性：塑料对温度的耐受能力各不相同。
聚甲醛(POM)耐高温性能较好，可以在高达100°C的温度下使用，聚碳酸酯(PC)的耐热性也不错，可以在120°C以上的温度下使用。
聚丙烯(PP)的熔点约为165-175°C，聚乙烯(PE)的熔点约为110-140°C。
5.耐化学性：不同的塑料对化学品和溶剂的耐受能力也不同。
聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)具有较好的耐化学性，可以耐受很多化学品的侵蚀。
聚氯乙烯(PVC)对酸和碱也有很好的耐受性，但不耐油溶剂。
6.耐候性：塑料的耐候性常常因其分子结构和添加剂的不同而有所差异。
聚碳酸酯(PC)的耐候性较好，可以耐受紫外线辐射和氧化作用。
相比之下，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的耐候性较差，容易受到紫外线照射而老化。
7.透明度：不同塑料的透明度也不同。
聚丙烯(PP)为半透明材料，透明度较差，而聚碳酸酯(PC)和聚苯乙烯(PS)则具有较好的透明性，以至于可以应用于光学器件制造。
常用塑料参数
常用塑料参数塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。
在选用塑料材料时，我们需要了解一些常用的塑料参数，以便能够正确选择和应用塑料材料。
1. 密度塑料的密度是指单位体积内所含的质量，通常以g/cm³表示。
不同种类的塑料密度有所差异，可以从密度的大小判断出塑料的轻重程度。
例如，聚丙烯的密度约为0.9g/cm³，聚乙烯的密度为0.92-0.96g/cm³，聚苯乙烯的密度为1.06-1.08g/cm³。
2. 耐热性塑料材料的耐热性是指能够承受的高温程度。
常见的耐热性指标是熔融温度，表示塑料材料从固态变为液态的温度。
例如，聚丙烯的熔融温度约为160-170℃，聚乙烯的熔融温度约为110-130℃，聚苯乙烯的熔融温度约为200-240℃。
3. 拉伸强度塑料的拉伸强度是指在拉伸加载下材料能够承受的最大应力。
通常以MPa（兆帕）表示。
拉伸强度越大，表示塑料材料的强度越高，抗拉性能越好。
例如，聚丙烯的拉伸强度约为25-40MPa，聚乙烯的拉伸强度约为20-30MPa，聚苯乙烯的拉伸强度约为40-80MPa。
4. 弯曲强度塑料的弯曲强度是指在弯曲加载下材料能够承受的最大应力。
通常也以MPa表示。
弯曲强度较大的塑料材料具有较好的耐用性和抗折性能。
例如，聚丙烯的弯曲强度约为30-45MPa，聚乙烯的弯曲强度约为30-50MPa，聚苯乙烯的弯曲强度约为40-80MPa。
5. 冲击强度塑料的冲击强度是指在冲击加载下材料能够承受的能量吸收能力。
通常以KJ/m²表示。
冲击强度较高的塑料材料具有较好的韧性和抗冲击性能。
例如，聚丙烯的冲击强度约为30-40KJ/m²，聚乙烯的冲击强度约为30-60KJ/m²，聚苯乙烯的冲击强度约为10-50KJ/m²。
6. 硬度塑料的硬度是指表面抵抗划痕或压痕形成的难易程度。
通常以洛氏硬度或巴氏硬度表示。
硬度较高的塑料材料通常具有较好的耐磨性能和耐刮擦性能。
常用塑料参数
的吸湿性和对水分的敏感性较大，在加工前进行 充分的干燥和预热，不单能消除水汽造成的制件 表面烟花状泡带、银丝，而且还有助于塑料的塑
化，减少制件表面色斑和云纹。ABS原料要控 制水分在013 %以下。
注塑前的干燥条件是：干冬季节在75〜
但在室温和低温下，由于本身的分子结构规 整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的 性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。
耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品 能在100C以上温度进行消毒灭菌，在不受外力 的条件下，150C也不变形。脆化温度为-35C，在低于-35C会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC,5°C等，这也是由于人们米用不同试样， 其 中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中 无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比 聚乙烯约提高40—50%，约为164一170C, 100%等规度聚丙烯熔点为176C。
熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背 压可适当调高。
制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变 形，制品一般需经热水浸泡处理。
ABS塑料是五大树脂合成之一，它的特性是具有 良好的抗冲击性和耐热度。ABS塑料很容易加 工，它制作出来的产品极具稳定性， 表面光泽度 也极咼，是一种很好的应用材料，一般是应用于 汽车和电子电器与建材等领域。
特别值得提出的是， 由于ABS的加工温度 较高，对各种工艺因素的变化是敏感的。 所以料 筒前端和喷嘴部分的温度控制十分重要。 实践证 明，这两部分的任何微小变化都将在制件上反 映出来。温度变化越大，将会带来熔接缝、光泽 不佳、飞边、粘模、变色等缺陷。
【干货】33种常见塑料物理性能参数大汇总
【干货】33种常见塑料物理性能参数大汇总塑料因其复杂多样的性能可以满足各行业不同的需求，在现代工业及生活中有着不可替代的作用。
塑料种类繁多，各有不同的物性。
本文汇总了常见的33种塑料物理性能参数，以期对您的工作学习有帮助，请笑纳！聚苯乙烯 PS聚苯乙烯-丙烯酯 SAN丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 ABS苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸 ASA低密度聚乙烯 LDPE高密度聚乙烯 HDPE聚丙烯 PP聚甲基戊烯 PMP聚氯乙烯 PVC聚偏氟亚乙烯 PVDF聚碳酸酯PC聚碳酸酯-GR PC-GR聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯-GR PBT-GR聚苯醚 PPE尼龙6 PA6尼龙6-GR PA6-GR尼龙66 PA66尼龙11 PA11尼龙12 PA12尼龙66-GR PA66-GR聚苯硫醚 PPS聚醚砜 PES聚四氟乙烯 PTFE聚甲醛 POM硬质聚氯乙烯 PVC-rigid氟化乙烯基丙烯共聚物 FEP酚醛树脂 PF聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET环氧树脂 EP醋酸纤维素 CA醋酸-丁酸纤维素 CAB聚对苯二甲酸乙二醇酯-GR PET-GR寻材问料®将于11月29~30日在东莞举办《2017注塑产业发展技术与应用高峰论坛》。
本届论坛旨在依托行业发展的态势，集中行业顶尖的专家学者企业技术人员，探讨如：注塑缺陷问题的解决、设备节能降本方面、模具开发及应用方面、模具成型快速降温解决方案、人工智能注塑系统开发与目前传统工厂转型问题等行业问题。
各界同仁相聚一堂，共同探讨中国注塑加工行业发展的新的方向，共同促进整个产业的发展与创新。
#2017注塑产业链报告#。
20种常见塑料性能参数
1. ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件: 干锎恚篈BS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80〜90 C下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210〜280C；建议温度：245 C。
模具温度：25〜70 C。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500〜1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS 是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2. PA6 聚酰胺6 或尼龙6典型应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件：干燥处理：由于PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80 C以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105 C, 8小时以上的真空烘干。
各种塑料材料详细介绍及性能.doc
一．TPE:热塑性弹性体(T PE)通常是弹性模数较低的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。
具有这种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。
除了以它们的基本形式使用之外，TPE还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性，通常是用于改进抗冲击强度。
对于板材和一般模塑级复合材料来说，这是相当普遍的。
热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。
由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。
这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPE的种类到1996年为止，六种主要的TPE可分为二大类：嵌段共聚物（苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。
除这些TPE以外，还出现了两种新技术。
它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体，以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。
传统型TPE是所谓的两相体系。
从本质上来说，由硬的热塑性塑料所组成的一相，以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合，所生成的TPE具有该两相结合的性质。
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>120
―
9
*冲击强度KJ/ m2
不碎
不碎
≥20
―
≥10
≥25
≥15
――Βιβλιοθήκη ―10*缺口冲击强度KJ/ m2
≥3.5
―
≥2.5
≥4
―
―
―
≥2.4
≥7
―
11
*弯曲强度N/mm2
―
―
≥40
≥55
≥45
≥38
≥70
―
≥35
―
12
*维卡耐热℃
―
―
―
―
―
―
―
―
―
―
13
*热变形℃
―
―
―
―
―
―
―
―
≥135
>210
―
≥5
≥15KJ/ m2
10
*缺口冲击强度KJ/ m2
―
11
*弯曲强度N/mm2
≥120
≥60
12
*维卡耐热℃
―
―
13
*热变形℃
―
―
注：所有项目为原材料进货时根据质保书对材料进行核查，带*号的项目为材料进货时对其性能进行的复检
附表2:共4页第3页
序
类型
项目
POMGF10
PPGF10
PP-TD15
（JC-T719-1
1
密度g/cm3
1.59±0.02
-
2
燃烧残余%
―
―
3
融化温度℃
-
4
*熔融指数g/10min
7-11
―
5
*抗拉强度
≥100
≥40N/mm2
6
*屈服极限N/mm2
7
*断裂伸长率%
―
8
球压硬度N/mm2
-
9
*冲击强度KJ/ m2
―
―
―
4
*熔融指数g/10min
―
―
―
―
―
―
―
―
6-10
5-10
5
*抗拉强度N/mm2
―
―
―
≥30
≥30
―
≥50
≥34.5
≥25
≥30
6
*屈服极限N/mm2
≥30
≥24
≥30
―
―
≥27
―
―
―
―
7
*断裂伸长率%
―
―
―
―
―
―
―
―
―
>500
8
球压硬度N/mm2
≥65
≥48
≥80
≥88
≥85
≥75
≥110
―
―
>20
≥30
≥46
>80
―
―
―
≥25
≥35
10
*缺口冲击强度KJ/ m2
―
>5
≥7
≥9.5
>2.5
≥4
―
≥6
―
≥6
11
无缺口冲击强度KJ/ m2
―
―
—
―
―
≥25
―
―
―
―
12
*弯曲强度N/mm2
―
―
>195
>220
>85
≥140
≥170
≥170
≥65
≥160
13
*维卡耐热℃
―
―
—
―
―
―
―
―
―
―
14
*热变形℃
注：所有项目为原材料进货时根据质保书对材料进行核查，带*号的项目为材料进货时对其性能进行的复检
附表3:共4页第4页
序
类型
项目
PBT
PBT+10%
GF
PBT+20%
GF
PBT+30%
GF
PPS+40%GF
PC
ABS
ABS+PC
HDPE
LDPE
POM
1
密度g/cm3
―
―
―
―
1.6-1.7
1.18-1.22
―
―
≥25
≥13
>58
6
*屈服极限N/mm2
―
―
―
―
―
―
―
―
―
―
―
7
*断裂伸长率%
≥15
―
―
―
≥2
>80
―
―
≥60
≥500
>10
8
球压硬度N/mm2
―
―
―
―
≥85
―
≥90
―
―
―
―
9
*冲击强度KJ/ m2
―
―
―
―
≥90
―
≥30
不断
≥90
―
―
10
*缺口冲击强度KJ/ m2
≥3.5
≥5
≥5.5
≥6
―
>30
≥7
≥20
―
―
>3
11
*弯曲强度N/mm2
≥90
≥100
≥160
≥160
―
>90
―
≥65
―
―
>68
12
*维卡耐热℃
≥150
≥150
≥190
>200
―
―
≥100
≥120
≥57
≥85
―
13
*热变形℃
―
―
―
―
―
―
―
―
―
―
―
注：所有项目为原材料进货时根据质保书对材料进行核查，带*号的项目为材料进货时对其性能进行的复检
1.04-1.08
1.12±0.01
1.04-1.12
0.9-1.1
1.39-1.43
2
燃烧残余%
―
―
17-23
28-32
―
―
―
―
―
―
―
3
融化温度℃
―
―
―
―
≥303
―
―
―
―
―
―
4
*熔融指数g/10min
―
―
―
―
―
10-12
―
―
―
―
7-11
5
*抗拉强度N/mm2
≥60
≥60
≥60
≥100
≥211
≥60
附表1：共4页第2页
序
类型
项目
PA6
PA6+15%GF
PA6+20%GF
PA6+30%GF
PA66
PA66+10%GF
PA66+15% GF
PA66+20%GF
PA66+25%GF
PA66+30%GF
1
密度g/cm3
1.12-1.16
1.3-1.4
1.24-1.28
1.34-1.4
1.12-1.16
30-60
―
―
―
―
―
5
*抗拉强度N/mm2
―
≥80
>115
>155
≥70
≥90
≥110
―
≥130
―
6
*屈服极限N/mm2
―
―
—
―
―
―
―
―
―
―
7
*断裂伸长率%
―
―
—
―
―
―
≥2
―
>2.5
―
8
球压硬度N/mm2
70-90
―
≥180
>205
>140
≥160
≥160
≥180
≥180
≥195
9
*冲击强度KJ/ m2
PET
聚酯弹性体
1
密度g/cm3
0.91±0.01
0.91±0.01
1.05±0.02
1.1±0.02
1.22±0.02
1.05±0.02
1.15±0.02
1.24±0.02
1.08±0.02
1.18-1.22
2
燃烧残余%
―
―
―
35
―
―
―
―
―
―
3
融化温度℃
≥158
≥158
≥158
―
≥158
≥158
≥158
1.16-1.22
1.22-1.26
1.3-1.4
1.32±0.05
1.32-1.4
2
燃烧残余%
―
―
—
28-32
―
8-12
14-16
20±2
25±3
27-35
3
融化温度℃
210-220
―
—
210-220
250-260
250-260
250-260
≥255
―
≥255
4
*熔融指数g/10min
―
―
—
4-10
―
―
—
―