仓库出入库流程如何做最好

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仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程

仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程

【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单 据
2.进行AA公司货物的储位安排
【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】
(4)规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法,有暗示和联想作用, 便于记忆。
(5)可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形, 要留有一定的余地,使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
(6)分类延展性。对于复杂的商品编码系统,进行大分类后,还要进行 细分类。在对各分类编码时,应注意选择字母或数字具有延展性。
将4块钢板平铺展开设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上review仓库保管作业流程入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点三苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖以减少自然环境中的阳光雨雪刮风尘土等对货物的侵蚀损害并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少保护货物在储存期间的质量
(1)散堆法 (2)货架存放 (3)堆垛法存货
(二) 垫垛
1。概念
垫垛是指在货物码垛前,在预定的 货位地面位置,使用衬垫材料进行 铺垫。
2。用材 3。垫垛的目的
常见的衬垫物有:枕木、废钢轨、 货板架、木板、帆布、芦席、钢板 等。
使地面平整;防止地面潮气和积水 浸湿货物;避免损害地坪;地面杂 物、尘土与货物隔离;货物的泄漏 物留存在衬垫之内,不会流动扩散, 便于收集和处理。
响商品质量; 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
3.商品堆码的五距
(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗

仓储物流管理制度及流程

仓储物流管理制度及流程

第一章总则为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本流程。

第二章仓库管理制度(一)、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物料周转储备的环节。

同时担负着物料管理的多项业务职能。

它的主要任务是:保管好库存物料,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。

2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实施物控管理,降低成本,控制浪费,对生产过程物料的成本及浪费进行核算。

(二)、物料入库流程1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部。

并由品管部对物料进行检验,合格则在入库申请单上签字。

签字后由包装车间送仓库办理入库。

未经检验合格的物料不准入库,更不准投入使用。

2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量是否一致,并按要求签字,以明确承担物料保管的经济责任。

3、物料数量验收准确后,仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位,并及时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门。

4、不合格物料应隔离堆放,并*贴不良物料标识卡。

5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。

(三)、物料出库流程1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料。

2、所有领料按照以下方式处理:(1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字确认后领取。

(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。

说明领料原因,采用“以旧领新”的方式办理领料手续。

对交回的不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。

(3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。

(4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准。

3、成品、物料出厂,应按规定程序办理。

出入库管理制度及流程表

出入库管理制度及流程表

出入库管理制度及流程表一、制度目的为了规范仓库的出入库管理,提高仓库物料的管理效率和准确性,加强物料的安全管理,特制定出入库管理制度及流程表。

二、适用范围本制度适用于所有涉及仓库出入库管理的部门和人员,包括仓库管理员、仓库操作人员等。

三、责任部门1. 仓库管理员:负责组织、管理仓库的出入库工作,监督仓库操作人员按照规定进行出入库操作。

2. 仓库操作人员:负责根据仓库管理员的指示进行出入库操作,保证物料的安全和准确管理。

四、出库管理流程1. 仓库管理员接到出库申请单后,核对申请单上的物料信息和数量是否与实际仓库库存一致。

2. 确认无误后,仓库管理员指派仓库操作人员根据申请单进行物料的拣选和包装。

3. 完成包装后,仓库管理员审核物料的包装及数量是否符合要求,签字确认。

4. 出库单交给申请方物料接收人员签字确认,双方核对物料信息及数量一致后,确认出库。

5. 出库单交给仓库管理员归档备案,完成出库流程。

五、入库管理流程1. 仓库管理员接到入库通知后,核对通知单上的物料信息和数量是否与实际接收一致。

2. 确认无误后,仓库管理员指派仓库操作人员进行物料的验收和入库操作。

3. 仓库操作人员将物料按照入库单上的信息进行分类、登记和入库。

4. 入库完成后,仓库管理员对物料进行清点和盘点,确保无误后签字确认。

5. 入库单交给入库通知方接收人员签字确认,双方核对物料信息及数量一致后,确认入库。

6. 入库单交给仓库管理员归档备案,完成入库流程。

六、其他相关规定1. 仓库管理员应每日进行仓库库存盘点,确保库存数据的准确性。

2. 出库和入库操作应按照规定时间和程序进行,不得违反操作规程。

3. 仓库内物料应按照种类分类存放,保持仓库内清洁整齐。

4. 出入库操作应注意物料的包装和防护,避免物料损坏及遗漏。

5. 对于特殊物料的出入库管理,应按照特殊规定进行操作。

七、制度执行本制度自颁布之日起执行,如有疑问或意见可向制度执行主管部门提出。

仓库收货流程收货流程及注意事项

仓库收货流程收货流程及注意事项

仓库收货流程收货流程及注意事项仓库是企业物资供应体系的重要组成部分,是零售企业货品周转储备的命脉,同时担负着物资管理的多项业务职能。

仓管的主要任务是:保管好库存物资,合理布局,内部要加强经济责任制,进行科学分工,做好库位分类。

做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向终端,加速资金周转。

仓库收发货流程为:1.供应商→2.仓库确认→3.确认入库→4.店铺发货→5.发出货品入电脑→6.确认出库→7.手工帐与电脑系统核对。

二、到货确认及确认入库2、货品入库时,若单据与到货商品不相符,应及时上报相关部门,注意货品包装的完整性,不合格品,应隔离堆放或直接拒收,做好与相关部门沟通,及时处理。

3、合格货品入库后,及时安排人员录入电脑系统,系统录入完毕审核后,由仓库主管核对确认入库。

做好手工帐登记、入库时间登记,做到帐货相符。

4、入库后的货品中发现问题及时通知相关部门领导,做到及时处理。

托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

5、仓库要严格保卫制度,禁止非本仓库员工擅自入库。

仓库严禁烟火。

三、店铺发货入系统及确认出去1、发货时应由商品部从系统里制作店铺发货单据(调拨单),仓库按系统里的发货单据进行配货。

在配货的过程中,如果发现库存商品与发货单不一致,及时修改发货单。

当所配的实际出库商品和系统发货单一致时,审核单据,打印出库单据,确认发货。

2、出库货品扫描时,所要扫描的商品必须要和系统跟进核对,以防系统速度问题,出现重复扫描或漏扫,扫描的货品必须正确摆放,以便分清。

3、发到店铺的货品,因按照商品的属性归类装箱或打捆,标明装箱或打捆数量。

所发出的货品必须附带清单。

4、仓库主管做好发出货品的数量登记和发出货品数量的确认。

四、帐帐核对。

所有仓库的货品不仅在系统有账目,还必须做好手工账簿的登记。

手工账的登记的日期必须要和系统登记日期一致。

目的在防止账目出现问题时做到准确核对和防止系统故障所不能确定因素。

仓库出库流程

仓库出库流程

仓库出库流程仓库出库流程是指在仓库管理中,将存放在仓库中的物品按照一定的程序和规定进行出库操作的过程。

仓库出库流程的规范和高效执行,对于提高仓库管理的效率和准确性具有重要意义。

下面将详细介绍仓库出库流程的具体步骤和注意事项。

1. 出库申请。

在进行出库操作之前,需要先进行出库申请。

出库申请是由需要领取物品的部门或个人向仓库提出的一种申请,内容包括需要领取的物品名称、数量、用途、领用人等信息。

出库申请需要经过相关部门的审批,审批通过后方可进行下一步操作。

2. 出库单据。

在出库申请获得批准后,仓库管理员需要准备出库单据。

出库单据是记录出库物品信息的重要文件,包括出库物品的名称、规格、数量等详细信息,以及领用人、领用部门、出库时间等相关信息。

仓库管理员需要认真核对出库单据的准确性,确保出库操作的准确性和合法性。

3. 出库操作。

出库操作是指根据出库单据,仓库管理员按照规定的程序和要求,将需要出库的物品从仓库中取出并交付给领用人的过程。

在出库操作中,仓库管理员需要注意物品的包装和搬运,确保物品在出库过程中不受损坏,同时需要核对物品的数量和规格,确保出库的准确性。

4. 出库记录。

在完成出库操作后,仓库管理员需要及时将出库信息记录在出库台账中。

出库台账是记录出库操作的重要文件,包括出库物品的名称、规格、数量、领用人、领用部门、出库时间等详细信息。

出库记录的准确和完整性对于后续的仓库管理和物品跟踪具有重要意义。

5. 出库验收。

在领用人接收到出库物品后,需要进行出库验收。

出库验收是指领用人对所领取的物品进行核对和验收,确保物品的完好无损和数量的准确性。

在出库验收中,领用人需要认真核对物品的规格和数量,如发现问题需要及时向仓库管理员反馈并进行处理。

6. 出库归档。

完成出库操作后,仓库管理员需要将相关的出库单据、出库记录等文件进行归档保存。

出库归档是为了方便后续的查询和跟踪,确保出库信息的完整性和可追溯性。

仓库管理员需要按照规定的要求进行出库文件的整理和归档,确保文件的安全和完整性。

关于出入库的规章制度

关于出入库的规章制度

关于出入库的规章制度一、出入库管理的目的和原则出入库管理是企业仓库管理中非常重要的一环,其目的是保证企业生产的正常运行,提高仓库商品的管理效率,并确保仓库中商品的完整性和安全性。

出入库管理的原则是准确性、及时性、综合性和谨慎性。

二、出入库管理的责任部门出入库管理的责任部门是仓库管理部门,负责制定出入库管理政策、规章制度,组织实施出入库管理的工作。

三、出入库管理的流程1. 出库流程:(1)出库单的制作:根据客户订单或生产计划,仓库管理员制作出库单,明确要出库的商品种类、数量和到达目的地的时间。

(2)出库商品的拣选:根据出库单,仓库管理员在库存中找到对应的商品,并进行拣选确认。

(3)出库单的审核:仓库管理员将出库单交给仓库主管进行审核,审核无误后签字确认。

(4)出库商品的装车:装车前,仓库管理员需对商品进行验收,确保商品品质完好无损,并按照出库单要求进行装车作业。

(5)出库商品的发运:装车完成后,仓库管理员将出库单交给物流部门,负责发运。

2. 入库流程:(1)入库单的制作:供应商送货到仓库时,仓库管理员接收商品,核对数量后制作入库单。

(2)入库商品的验收:仓库管理员对送货上门的商品进行验收,确认商品种类、数量无误后,进行入库操作。

(3)入库单的审核:仓库主管对入库单进行审核,审核无误后签字确认。

(4)入库商品的入库:根据入库单要求,将商品放置到指定仓位,进行入库作业。

(5)入库商品的登记:入库后,仓库管理员需将入库商品信息录入系统,确保仓库库存和系统库存数据一致。

四、出入库管理的规章制度1. 出入库单据规定:(1)所有出入库操作均需经过出入库单据的有效审批和确认。

(2)出库单据需按照客户订单或生产计划进行制作,务必确保准确性。

(3)入库单据应与供应商发货单据对应,并进行核对确认。

2. 出入库操作规定:(1)出库操作需按照出库单要求进行,禁止未经审批擅自出库。

(2)入库操作需按照入库单要求进行,入库前务必进行验收和确认。

仓库入库管理流程

仓库入库管理流程

仓库入库管理流程一、入库前的准备工作。

在进行仓库入库管理之前,必须做好充分的准备工作。

首先是对入库物品进行清点和核对,确保物品的数量和质量与采购订单一致。

其次是对入库区域进行清理和整理,确保能够顺利存放新到货的物品。

同时,需要准备好入库记录表格和相应的入库标识,以便进行入库记录和标识管理。

二、入库流程。

1. 接收货物。

当供应商送达货物时,仓库工作人员应及时进行验收。

首先要对货物的外包装进行检查,确认是否有破损或异常情况。

然后按照采购订单逐一核对货物的品名、规格、数量等信息,确保与订单一致。

在确认无误后,即可开始进行入库操作。

2. 入库操作。

将验收合格的货物按照规定的存放位置进行分类,然后进行入库操作。

在入库过程中,需要填写入库记录表格,包括货物名称、数量、生产日期、批次号等信息。

同时,要在货物上贴上相应的入库标识,以便后续的管理和查找。

3. 入库审核。

入库操作完成后,需要进行入库审核。

审核人员应对入库记录进行逐一核对,确保记录的准确性和完整性。

同时,要对入库标识进行检查,确保标识的清晰可见。

审核通过后,即可完成入库流程。

三、入库后的管理。

1. 入库信息记录。

入库完成后,需要将入库信息及时记录到仓库管理系统中。

包括入库记录、货物信息、存放位置等内容。

这些信息将为后续的出库、库存盘点等工作提供重要依据。

2. 入库货物管理。

入库后的货物需要进行定期巡检和保养,确保货物的状态良好。

同时,要对货物进行分类存放,确保不同类型的货物能够清晰分区存放,方便管理和查找。

3. 入库信息共享。

入库信息需要及时共享给相关部门,如采购部门、质检部门等。

这样可以让相关部门及时了解到货物的到货情况,为后续工作提供支持。

四、入库流程的优化。

为了提高入库效率和管理水平,仓库管理部门应不断优化入库流程。

可以通过引入自动化设备、优化仓库布局、加强培训等方式,提高入库操作的准确性和效率,降低入库错误率和遗漏率。

以上即是仓库入库管理流程的相关内容,希望对大家有所帮助。

库房管理规定,入库、保管、出库、盘点、记账流程与制度

库房管理规定,入库、保管、出库、盘点、记账流程与制度

库房管理规定
为了库房管理工作有序、可控,特制定以下规定:
一、库房入库流程
1、质检员在ERP上做好入库单后,凭请检单、不良品处理单或入库单办理入库手续,库管员核实数量无误后,将实物上放到库房架子上,并将ERP上的入库单审核。

1.1质检员入库时需做到单子与实物放在一起,确保库管入库时能够分辨出哪份清单与实物是一致的。

1.2 质检员需将待入库的物品就近放到库房门口,以便库管办理入库,但要留出出入库的道路。

1.3库管入库时要做到除标准件外的所有物品的数量清点,标准件要看清标示的数量是否与请检单相符,再入库。

根据标准件的来料周期进行不定时抽检数量,并尽量做到以较小单位做好标记,以方便出库。

1.4库管物品上架时,最后一个仓位没有放满时,不允许新加仓位,除第一以及最后一个仓位可以出入库,其他仓位不允许随意变动。

1.5新加的仓位必须做好标示,能够一目了然的看到是末仓(多仓的可以用特殊标记)。

1.6上架时要按照固定的区域进行上架,不允许随意乱放。

1.7库房入库需在24小时内将待入库的物品做好入库(加急物品走加急程序,按照加急条件入库),如不能按时完成需及时向领导请示加班或延迟入库,不允许无故不入库。

1.8管材入库时,由接货人员复印两份来货清单,分发给质检、库房用于核对来料数量及规格,待内勤做好请检单后,质检凭来货清单核对请检清单是否正确,并办理入库,库管凭来货清单核对入库清单,正确无误后,审核入库。

库房入、出库流程

库房入、出库流程

库房出入库流程一、入库管理1、采购物资抵库后,由使用部门或申请采购人员或物资质检部门按质按量组织验收,按实际质量认真填写“入库单”,对“入库单”的外购地、入库时间、物资名称、规格型号、数量、单价、金额、交货人、承运人、验收入库人及外包装是否完好无损等栏目均应逐一填写,不得漏项。

对无随货同行发票的货物金额应由交货人提供采购价,财务据此入账核算,待发票到后再按实际价格调整。

2、(1)如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题,要及时向上级反映,同时通知质检或用料部门、售后服务部门、采购部门和厂家代表等相关人员,共同现场鉴定,必要时拍照记录,由采购人负责更换,更换费用或因此而造成的公司损失由采购人个人承担(2)原则上单货不符的物资不得接受,如采购部门要收下该物资时,库管员要告知上级,并于单据上注明实际收货情况,并会签采购部门(3)物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时,库管员应先洽询采购部门,确认无误后始得办理入库手续3、如同时有运费结算,则须在运输发票后附有仓库管理员签字的“运费结算单”,如无运费,应将该联连同“入库单”的“财务联”一起附于购货发票后交财务入帐。

入库单由仓库管理员、财务部各持一联做账,采购人员持一联做清款报销凭证4、发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证,核查批准手续是否齐全,认真记录退库或退货产品数量、质量状况。

退库或退货产品要单独存放,如可重新销售应优先出库5、对于使用单位退回的物资,库管员要依据退库原因,研判处理对策,如原因系由于供应商所造成的,要立即通知采购部门6、产成品入库必须有质检部门验收的“合格证(单)”,由保管员按规格、品种填写成品“入库单”,质检员、保管员和当班生产负责人均应签字;生产产品因质量问题而返修、销售退回所发生的损失由生产部门承担。

7、仓库管理员要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库:(1)未经批准的采购;(2)与采购审批表中不相符的采购物资;(3)与使用要求不符合的采购物资;(4)质量不符合要求的物资;(5)因工作急需或其他原因不能形成及时入库的物资,仓库管理员要到现场核对验收,并及时补填《入库单》。

出入库出库管理制度

出入库出库管理制度

出入库出库管理制度一、引言为规范公司的库存管理工作,提高库存管理效率,保证库存的准确性和及时性,特制订本管理制度。

二、适用范围适用于公司所有涉及库存管理的部门和人员。

三、管理原则1. 出入库管理要遵循先进先出原则,保证货物的新鲜度和质量。

2. 出入库管理要定期盘点,确保库存数据的准确性。

3. 出入库管理要有相应的单据和记录,保证操作的规范性和可追溯性。

4. 出入库管理要遵守公司的相关规定和制度,以确保库存的安全和稳定。

四、库存管理流程1. 入库流程(1)货物到达:当货物到达公司仓库时,仓库管理员应及时核对货物的品名、数量和质量,并填写入库单。

(2)入库登记:仓库管理员将核对后的货物放置在指定位置,并在库存系统中登记入库信息。

(3)入库检查:质检员对入库的货物进行检验,确保货物符合公司的质量标准。

(4)入库确认:质检员确认货物合格后,将货物数量和质量记录在入库单上,交给仓库管理员进行入库操作。

(5)入库记录:仓库管理员将入库单、质检报告等所有相关资料整理归档,存档备查。

2. 出库流程(1)出库申请:部门经办人根据需求填写出库申请单,并提交给仓库管理员审核。

(2)出库审核:仓库管理员核查出库申请单与库存系统信息是否一致,确认无误后进行审核。

(3)出库操作:仓库管理员按照出库申请单的要求,进行出库操作,填写出库单并登记出库信息。

(4)出库复核:质检员对出库的货物进行检验,确保货物符合公司的质量标准。

(5)出库确认:质检员确认货物合格后,将货物数量和质量记录在出库单上,并交给部门经办人进行签字确认。

(6)出库记录:仓库管理员将出库单、质检报告等所有相关资料整理归档,存档备查。

3. 盘点流程(1)周期盘点:定期对库存进行盘点,核对库存数据与实际库存情况是否吻合。

(2)临时盘点:遇到异常情况或需要及时调整库存时,可以进行临时盘点。

(3)盘点记录:对盘点结果进行记录,并比对前后数据,找出差异原因及解决方法。

五、责任分工1. 仓库管理员负责货物的进出库操作和记录,保证货物的安全和准确。

物品出入库管理制度(6篇)

物品出入库管理制度(6篇)

物品出入库管理制度(一)物品采购回来后首先办理入库手续,有采购人员向仓库管理员逐件交接。

库存管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种、价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。

(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。

(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品调整内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。

(四)物品验收合格后,应及时入库。

(五)物品入库,要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求,分类,分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。

(六)物品数量准确、价格不串。

做到帐、标牌、货物相符合。

发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。

(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放,严禁挤压、碰撞、倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。

(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。

(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,做到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。

二、物品出入库有关规定:(一)物品出库,仓库管理员要做好记录,领用人签字。

(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。

做到帐、标牌、货物相符合。

发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。

(三)仓库管理员要严格执行凭发货单出货,无单不放货,内容填写不准确不放货,数目有涂改痕迹不放货,发生上述问题应及时与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时发货,保证合同的完整履行。

(四)报关员要做好出库登记,并定期向主管部门作出入库报告。

库房货物出入流程

库房货物出入流程

库房货物出入流程
入库管理流程:
采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。

采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。

订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。

货品进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的货品入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

入库时,仓库管理员必须查点货品的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

出库/领料管理流程:
由领料部门开具《领料单》,领料单必须填清楚领料名称、规格、数量,建议领料部门提前咨询仓库库存,并提前按以上要求开好单据。

仓库按领料单发料,领料单一式两份,仓库、领料部门各一份。

由于人员有限,领料人员须协同仓管办理出库手续,大批量领料时,部门至少提前一天与仓库联络备料。

仓库在收到领料单时,需根据物料名称和规格型号进行配料,物料库存充足的情况下,领料人员必须和仓管一起核对好物料名称、规格、数量等,杜绝规格与数量错误,双方确认无误后,分别在领料单上签字。

仓储业务操作流程

仓储业务操作流程

仓储业务操作流程
仓储业务操作流程是指在仓库管理中,对货物的收货、存储、
出库等操作的具体步骤和流程。

仓储业务操作流程的规范性和高效
性对于提高仓库管理的效率和准确性至关重要。

下面将详细介绍仓
储业务操作流程的具体步骤。

首先,仓储业务操作流程的第一步是收货。

当货物到达仓库时,仓库管理员需要对货物进行验收和登记。

验收包括检查货物的数量、质量和外观是否符合要求,登记则是将货物信息录入系统,以便后
续的存储和管理。

第二步是存储。

验收完货物后,仓库管理员需要将货物按照一
定的规则和标准进行分类、分区和存放。

货物的存放位置应该清晰
明确,便于查找和管理。

同时,仓库管理员还需要定期对存储的货
物进行盘点和清点,确保货物的数量和质量没有问题。

第三步是出库。

当客户下单需要提货时,仓库管理员需要按照
订单信息和要求,将货物从仓库中取出并进行打包、装车等操作。

在出库过程中,仓库管理员需要注意货物的安全和完整性,确保货
物能够安全送达客户手中。

除了以上三个基本步骤,仓储业务操作流程还包括货物的搬运、装卸、包装、标识、记录等环节。

在整个操作流程中,仓库管理员
需要严格按照规定的操作流程和标准进行操作,确保货物的安全、
准确和及时。

总的来说,仓储业务操作流程是一个复杂而又重要的管理环节,对于提高仓库管理的效率和准确性起着至关重要的作用。

只有通过
规范化和标准化的操作流程,才能确保货物的安全、准确和及时地
存储和管理。

希望以上介绍的仓储业务操作流程能够对您有所帮助。

仓库的管理流程有哪些

仓库的管理流程有哪些

仓库的管理流程有哪些仓库管理是公司管理的一个重要内容,那么你知道仓库应该如何管理呢?下面为您精心推荐了仓库的管理流程,希望对您有所帮助。

仓库的管理流程1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。

如货物状况完好,开始卸货工作。

1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。

破损,短缺的情况须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。

(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。

1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。

1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。

并存入相关记录1.2 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。

1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。

仓储物资入库出库流程图

仓储物资入库出库流程图

货物复核无误后,仓管人员与收货方进行货物交接。

仓管人员根据物资发货情况,并在物资出库单据签字确认。

综合组人员根据物资出库单据签发物资出门条。

仓管人员发货完成后,对货物堆放的现场进行清理,并且对在库货物进行清点,调整料卡,检查帐、物是否一致,若不一致必须立刻着手查清原因。

仓管人员做好日清月结工作,及时完成登帐及各项统计报表的报送。
2、实物仓管人员定期检查所保管的货物品种、数量、质量状况,定期清扫库区,保证库区内清洁卫生,仓储保管工作必须符合安全、经济、高效、规范化作业要求,确保在库物资无破损、摆放整齐。
仓储物资出库流程图
仓储物资出库业务流程说明表
任务概要
货物出库
节点控制
相关说明

仓库人员根据客户的物资提货单进行审核,审核真实性、相符性(财务盖章),审核通过的备货,审核未通过的拒绝发货并物提货单退回客户。

实物仓管人员验收合格后,根据库房规划合理安排货物的存入地点、分类摆放整齐,标明货位编号,1个工作日内登账,签字确认后送货清单转库管人员办理登帐入库。

1.仓管人员根据上月的收发存情况,作出对账单与采购员对账。
2.对账确认完毕,开具发票收仓储费。

1、仓管人员必须按规范要求记录、整理保管收发业务单据(送货单、验收单),月末应将各类统计表上报统计人员。
物资出库流程图
仓储物资出库业务流程说明表
任务概要
货物出库
节点控制
相关说明

仓库人员根据客户的物资提货单进行审核,审核真实性、相符性(财务盖章),审核通过的备货,审核未通过的拒绝发货并物提货单退回客户。

仓管人员根据物资提货单进行备货、理货,协调装卸。

仓库人员出入库的管理制度

仓库人员出入库的管理制度

仓库人员出入库的管理制度•相关推荐仓库人员出入库的管理制度(精选13篇)在当今社会生活中,接触到制度的地方越来越多,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

制度到底怎么拟定才合适呢?以下是小编为大家整理的仓库人员出入库的管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

仓库人员出入库的管理制度11、酒店仓库的仓管人员应严格检查进仓物料的规格质量和数量,发现实物与发票数量不符以及质量规格不符合使用部门的要求,应拒绝进仓,并立即向采购部递交物品验收质量报告。

2、验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管,进仓的物品一律按固定的位置堆放,堆放要有条理,注意整齐美观。

不能挤压的物品要平放在层架上。

3、库存物品要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减除,结出余额。

卡片固定在物品正前方。

4、对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬、防霉烂、变质或过期,将物资的损耗率降低到最低限度。

5、凡领用物品,根据规定须提前作计划报库管,库管员将报来的计划按顺序编排好,做好目录,准备好物品,以便取货人领用。

6、领料人要填好领料单并签名,经部门经理签字,库管员才能凭此单发货。

领料单一式三份,领料部门一份,负责人凭此单验收;库管员一份,凭单入帐;财务一份,凭单记明细帐。

发货时库管员要采用先进后出法发货。

7、仓库物资要求每月月终小盘点,半年和年终彻底盘点,将盘点结果和明细表报财务部审核,盘点期间停止发货。

8、仓库建立档案应有验收单、领料单和实物帐薄。

仓库人员出入库的管理制度2一、工作职责:仓库设有仓库管理员,负责保管酒店的各类经营物品,主要为经营所需的耐用品和非消耗品。

并做好各类物品的登记,物品的明细帐册及验收进仓物品和出仓物品的发放工作,保管好所管的所有物品。

公司仓库出入库管理制度

公司仓库出入库管理制度

公司仓库出入库管理制度
制度应明确仓库的管理目标和原则。

管理目标通常包括确保物资的安全存储、准确记录和高效流转。

原则上,仓库管理应遵循先进先出、分类存放、定期盘点和责任到人等基本原则。

制度应详细规定入库流程。

所有物资在进入仓库前,必须经过严格的质量检验,确保物资符合采购要求。

检验合格后,应由仓库管理员填写入库单,并记录物资的名称、规格、数量、供应商信息及入库时间等。

入库单应一式两份,一份留存仓库作为台账记录,另一份交由采购部门备案。

对于出库管理,制度同样需要明确具体的操作流程。

当部门需要领用物资时,必须提前提交出库申请,并由相关负责人审批。

仓库管理员根据审批后的出库单进行物资发放,并详细记录物资的领用人、领用时间、数量等信息。

出库单也应一式两份,一份用于仓库台账记录,另一份随物资一起流转至使用部门。

仓库环境与安全管理也是制度中不可忽视的部分。

仓库应保持干净整洁,合理布局,确保物资的安全存放。

同时,应定期检查消防设施、防盗措施等安全设备,确保仓库的安全运营。

为了确保库存数据的准确性,制度还应规定定期盘点的操作流程。

仓库管理员应每月至少进行一次全面盘点,对账实际库存与台账记录是否一致,及时发现并处理盘盈盘亏问题。

盘点结果应形成书面报告,上报给相关管理层。

制度应明确相关人员的职责和权限。

仓库管理员负责日常的物资管理和台账记录,而财务部门则负责监督盘点和对账工作。

同时,任何违反出入库管理制度的行为都应受到相应的处罚,以确保制度的严肃性和执行力。

贸易公司仓库管理制度,仓库货物出入库作业流程

贸易公司仓库管理制度,仓库货物出入库作业流程

仓库管理制度为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:1 .必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记入帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记手工明细账并与电脑系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。

2 .仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,报请部门经理及总经理决定是否购买和购买数量。

3 .材料进仓时,要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。

根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

4 .做好材料价格的保护工作。

禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有思图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

5 .仓库物品按部门进行分类管理。

具体操作如下:存货按部门分三大类,工程部存货、维修部存货、管理部存货,各部门负责人应及时了解和掌握自己所负责的存货的库存量。

6 .仓库存货的摆放应整洁、有条有理。

7 .严格遵循国家有关财务制度,进行库存管理,每月25日进行盘点,盘点结果报送财务部门和总经理;入库管理:1 .物料进仓时,必须凭送货单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库;如经办人一直在工地,不能及时回公司办理入库手续的,可以在星期一上午把入库手续或送货单交予财务部,货物延迟入库时间最长不能超过一周。

2 .入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

3 .货物入库,应填写入库单并交出纳处入账,如属临时存放,只需填写临时存放单据,该单据作为取货时的依据。

4 .工程完工后,多余材料必须退回仓库。

仓库管理员要做好账目调整,准确计算工程成本。

出库管理:1 .各类材料的发出,原则上采用先进先出法。

物品出库时必须办理出库手续,填写出库单。

2 .领料人必须持有自己部门经理签字后的出库单领材料(如自己部门经理不在,可由管理部负责人代签),如属周转性出库,只需填写借条,待实际发生出库时,依据实际发生量填写出库单交出纳处销帐。

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