多功能全自动放线打坑机
双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法
东莞R2线2303B标项目部双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法中铁二局股份有限公司城通公司1.前言在城市地铁施工中，地下连续墙工艺被广泛应用于基坑支护体系中，传统上使用冲桩机辅助成槽机施工地下连续墙施工工艺适合于于较软的地质。
在中风化、微风化等岩石坚硬、岩层厚的地质条件下施工地下连续墙，施工中不可避免出现偏孔、冲孔缓慢等问题，导致施工功效低、延误工期且有连续墙鼓包、钢筋笼卡笼等质量问题。
若在岩石坚硬、岩层厚的地铁施工过程中采用双轮铣槽机成槽施工地下连续墙，除能缩短施工工期、提高功效、保证连续墙施工质量外且因其施工噪音及震动小，对周边居民、建筑造成影响较小。
本工法具有钻进能力强、功效高、成槽质量好、环境影响小等优点，可广泛应用于石坚硬、岩层厚的地铁地下连续墙施工领域。
东莞市城市快速轨道交通R2线2303B标段下桥地下车站围护结构采用地下连续墙施工，根据地质情况，选择了双轮铣槽机成槽施工地下连续墙，取得了较好的技术和经济效益。
2.工法特点2.1工效高：双轮铣槽机借助UCS阀，可适应强度达50～100MPa的各种土层或岩层，钻进能力强，成槽速度快。
2.2成桩质量好：双轮铣槽机DMS电子系统可时刻监控液压双轮铣的工作参数及位置；专业器械装置可对垂直度的偏差及时进行修正，保证施工质量。
2.3环境影响小：成槽过程噪音及产生的震动很小，对周边建筑造成影响小；同时切削渣通过反循环系统并经过泥浆处理系统的分离可重复利用，环境污染小，能满足城市地下施工的高环保要求。
2.4垂直度控制好：双轮铣设备的DMS系统可有效的监控成槽垂直度，通过X、Y、Z轴的调整可及时对垂直度进行调整纠偏。
3.适用范围本工法适用于地铁地下连续墙施工中，软硬交互的岩层（50~100Mpa）。
4.工艺原理双轮铣槽机是一个带有液压和电气控制系统的钢制框架，底部安装3 个液压马达，水平向排列，两边马达分别带动两个装有铣齿的滚筒。
铣槽时，两个滚筒低速转动，方向相反，其铣齿将地层围岩铣削破碎，中间液压马达驱动泥浆泵，通过铣轮中间的吸砂口将钻掘出的岩渣与泥浆排到地面泥浆站进行集中处理后返回槽段内,如此往复循环,直至终孔成槽。
MK-6技术参数
MK-6型全液压钻机一．适应范围：MK-6型钻机是动力头式全液压坑道钻机。
它具有扭拒大、给进起拔力强等特点。
适用于煤矿井下大直径瓦斯抽放钻孔、地质勘探孔或地表工程中的大直径近水平钻孔的施工。
二、结构特点：1.采用全液压动力头结构，由主机、泵站、操纵台三大部分组成，解体性强。
主机设有步履行走机构使搬迁更方便，钻场布置更加灵活；2.双泵液压系统，使回转与给进工艺参数可以独立调节。
变量油泵和变量马达的有机组合使转速和扭矩调整范围扩大并实现了无级调速，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力；3.液压自动拧卸钻具，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；4.双油缸给进与起下钻具，使给进、起拔能力增大，提高了钻机处理孔内事故的能力；5.通孔式的回转器结构设计，通过更换不同的卡瓦组可适用不同直径的外平钻杆，钻杆的长度也不受钻机结构尺寸的限制；6.用支撑油缸调整机身的倾角既方便省力又安全可靠；7.通过操纵台集中操纵，使操纵人员可远离孔口，确保了人身安全；8.完备的液压保护装置和通用性强的液压元件，提高了钻机运行的稳定性和可靠性。
三、主要技术参数：钻孔深度 m 600 / 800开孔直径 mm 300回转速度 r/min 5－250钻杆直径 mm 89 / 73钻孔倾角 * 0°－±10°终孔直径 mm 150/ 94 最大扭矩 N·m 6000给进能力 kN 250起拔能力 kN 250给进行程 mm 1000电机功率 kW 75主机质量 kg 3800整机质量 kg 5390主机外形尺寸 m（长×宽×高） 2.66×1.40×1.92*角度调整范围可根据用户要求设计四、应用实例现场使用情况一：1998年12月-1999年1月，在阳泉煤业集团一矿井下4108工作面进行现场试验，历时35天,沿煤层顶板定向钻进试验孔2个。
1号试验孔孔深508m，2号试验孔孔深603.5m，创造了国内当时煤矿井下近水平钻进的新记录。
桩基工程施工机械设备表
桩基工程施工机械设备表1. 填土桩施工机械设备填土桩是一种常用的地基处理方法，适用于软土地基的加固和加固。
常用的填土桩施工机械设备包括以下几种：1.1 充填机充填机是填土桩施工中常用的机械设备，通过其充填管道输送填土材料到桩孔中，确保填土均匀充实。
充填机通常分为自卸式和连续式两种类型，能够满足不同工程需求。
1.2 压实机压实机在填土桩施工中用于对填土进行压实处理，提高填土的密实度和承载力。
压实机通常具有自重较大、振动力强、操作性好等特点，能够满足填土桩施工的要求。
1.3 振动锤振动锤是填土桩施工中常用的设备，通过振动锤的作用，能够有效改善填土的密实度和排水性能，提高地基的承载能力和稳定性。
振动锤通常具有振动频率高、作用力大、操作简便等特点。
2. 钻孔灌注桩施工机械设备钻孔灌注桩是一种应用广泛的地基处理方法，适用于多种地质条件下的基础工程。
常用的钻孔灌注桩施工机械设备包括以下几种：2.1 钻孔机钻孔机是钻孔灌注桩施工中的主要设备，用于开挖桩孔并注入混凝土。
钻孔机通常具有较大的功率和稳定的性能，能够适用于不同地质条件下的施工需求。
2.2 泵车泵车在钻孔灌注桩施工中用于输送混凝土到桩孔中，确保混凝土的均匀灌注。
泵车通常具有输送能力大、操作简便、效率高等特点，能够提高施工效率和质量。
2.3 搅拌机搅拌机在钻孔灌注桩施工中用于将水泥、砂、骨料等原材料进行混合搅拌，生产混凝土。
搅拌机通常具有搅拌均匀、生产效率高、占地面积小等优点，能够满足不同工程需求。
3. 钻孔灰土桩施工机械设备钻孔灰土桩是一种常用的地基处理方法，适用于弱土和非饱和土的加固和改良。
常用的钻孔灰土桩施工机械设备包括以下几种：3.1 灰土注入机灰土注入机在钻孔灰土桩施工中用于将灰浆注入桩孔中，提高土体的强度和稳定性。
灰土注入机通常具有输送稳定、注浆均匀、操作简便等特点，能够满足不同施工要求。
3.2 混凝土搅拌机混凝土搅拌机在钻孔灰土桩施工中用于搅拌混凝土，以确保混凝土的质量和均匀性。
17双轮铣成槽机
免铣头底部的轮轴受到过大的
压力而造成硬石损坏轮轴上刮
刀的合金部分），并作上下小
幅运动，让铣轮上刮刀的合金
部分能有效地铣削硬土层，破
碎的石块能尽快地被吸走.
在铣头沿高度的左右两侧
各安装 2 块导向板，前后两侧
各安装 4 块纠偏板。在地层多
变地区，铣头在铣削时，往往 会使前后、左右的刮刀产生受
图 6 双轮铣纠偏板
0.52
1.76
主槽孔
332.74
523.15
0.64
1.60
平均（总计） 391.77
636.05
0.62
1.65
地层情况
刀具型号 施工情况
表 3 双轮铣在地铁黄沙站工作情况表 地层为广州常见地层，上层主要为回填土、粘土层等，16m 后开始入岩，连续墙总深为34m，岩层主要为中风化、微风 化泥质粉砂岩。 平齿刀 强风化、中风化泥质粉砂岩中4m/h(约11m3/h),微风化地层情 况下0.2～1m/h（0.56～2.8m3/h，视换刀的及时情况而定）, 总体施工进度基本在4天一幅（包括成槽、下钢筋笼和灌混 凝土），幅宽7m。
备注
图 8 双轮铣铣轮平齿施工照片（广州地铁黄沙站）
图 9 双轮铣铣轮锥齿照片（穿黄项目）
－57－
中隧集团有限公司广州指挥部
3.2 双轮铣成槽过程的泥浆控制和分离
06 年度第一次片区生产技术交流会
图 7 双轮铣泥浆循环示意图
3.3 双轮铣成槽混凝土浇注施工控制 双轮铣成槽的混凝土的浇注和常规联系墙施工工艺上的完全相同，主要浇
3. 双轮铣成槽机的主要技术要点
3.1 双轮铣的刀具形式
双轮铣成槽设备铣轮上刀具可根据地层的岩性和强度进行调换铣轮和刀
改装版成槽机
改装版地下连续墙成槽机当前国内地下连续墙成槽机销售整体不旺，除去国家基本建设投资政策收紧外，成槽机制造本身也在以下几点不适应市场的要求：1、虽然成槽机供应商已由原来国外厂家一统天下发展至国内多家厂商研制开发成槽机，形成进口和国产成槽机相互竞争的局面。
但是成槽机产品同质化异常严重，基本上是以德国宝峨公司的悬挂式成槽机为主要版本。
上海金泰、徐州重工、三一重工、中联重科、山河智能、南车时代都是如此。
价格都在400—500万元之间。
2、由于众多厂家主要在同一产品版本中竞争，相互比拼技术的先进，造成产品配置越来越高端，国产成槽机进口部件占有比率非常高。
结果是：制造成本居高不下；用户的后期维护成本居高不下；对维修操作人员的业务素质要求也居高不下。
3、该行业中成槽机操作人员普遍素质较低，对以拿来主义方式仿造的成槽机缺乏必要的保养维护知识，也缺乏必须的操作规范培训。
以致成槽机在中后期使用中故障率较高，故障难以快速解决，实际使用寿命比设计使用寿命短。
一般个体用户感叹成槽机“买得起，用不起”，“买简单，用太难”。
4、现有宝峨版成槽机对地层适应性差，对于粉细沙，胶结地层，较密实沙砾层，基岩层都不适应。
相反土力版成槽机采用“两钻一抓”工法，在上述地层较宝峨版成槽机有较大优势。
去年四月份开工的北京大宁水库防渗墙施工中，土力版成槽机效率远高于金泰40和金泰50。
5、随着成槽机保有量的逐年增多，其单台施工市场份额有缩小趋势。
前几年总是有工程找设备施工，这两年是设备找工程，拼工程单价，大有步旋挖钻后尘之势。
因此投资大，功能单一，闲置率较高的宝峨版成槽机极易使客户投资犹豫不决。
6、厂家对产品的投入很大，对施工工艺研究的投入不足，众多国产厂家中，没有一家有专业的施工队伍，设备研发与实际应用完全脱钩，对施工工艺的研究与改进就更谈不上了。
以上因素的综合影响了市场对成槽机的发展和应用。
如何从激烈的产品同质化竞争现状中找出路，我想要做的就是寻求成槽机产品生产的“差异化”发展。
各种桩基施工的主要设备及参数
1、反循环钻机的图片及参数FXZ-200型技术参数表2、CFG桩施工主要设备ZKL800BD技术参数钻孔直径（mm） 600-800钻孔深度（m） 16-20总功率（KW） 37*2最大扭矩（KN·m） 30.7钻杆转速（r/min） 23/40最大提升力（KN） 240工作面坡度（°） 2行走方式步履式立柱调整范围（°）±2步长（m） 1.1行走速度（m/min） 3.5/5.1回转速度（r/min） 0-1.38回转角度（°） 360运输方式拖挂+解体散件运输状态转弯半径（m） 8外形尺寸（长*宽*高）（m）整机质量（t） 303、强夯施工主要设备1．机具设备（1）夯锤：采用20t夯锤，用钢板作成组合成的夯锤（如下图）。
夯锤底面为圆形，锤底直径为2m。
夯锤中设2个直径250mm上下贯通的排气孔，减小锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力。
装配式钢夯锤图1-50mm厚钢板底盘；2-15mm厚钢板外壳；3-30mm厚钢板顶板；4-中间块（50mm厚钢板）；5-φ50mm吊环；6-φ200mm排气孔；7-M48mm螺栓（2）起重设备：由于履带式起重机重心低，稳定性好，行走方便，使用起重量为50t的履带式起重机（带摩擦离合器）（如下图）。
用履带式起重机强夯图1-夯锤；2-自动脱钩装置；3=起重臂杆；4-拉绳；5-锚绳；6-废轮胎（3）脱钩装置：通过动滑轮组用脱钩装置来起落夯锤。
自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成（如下图）。
拉绳一端固定在销柄上，另一端穿过转向滑轮，固定在悬臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到要求高度，升钩拉绳随即拉开销柄，夯锤便自动脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致。
强夯自动脱钩器图1-吊环；2-耳板；3-销环轴辊；4-销柄；5-拉绳（4）锚系设备：当用起重机起吊夯锤时，为防止夯锤突然脱钩使起重臂后倾和减小对臂杆的振动，应用T1-100型推土机一台设在起重机的前方作地锚（如上图），在起重机臂杆的顶部与推土机之间用两根钢丝绳连接，推土机还可用于夯完后作表土推平、压实工作。
MKD-5S技术参数
MKD－5S型全液压坑道钻机技术参数、指标的说明一、适用范围MKD-5S型钻机是动力头式全液压钻机。
具有扭拒大、给进起拔力大等特点，它不仅适用于牙轮钻头、复合片钻头全面钻进，也适用于硬质合金取芯钻进、还可适应冲击回转钻进、旋喷钻进工艺，满足各种用途的钻孔。
如：地质勘探孔、瓦斯抽放孔、注水、排放水孔、锚固、管棚等工程用孔。
二、结构特点：1. 采用全液压动力头结构，由主机、泵站、操纵台三大部分，解体性好，搬迁方便，钻场布置灵活；2. 液压自动拧卸钻具，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率；3. 双泵液压系统使回转与给进参数能独立调节，提高了钻机对各种不同钻进工艺的适应能力；4. 夹持器为大通孔翻盖式结构，可通过大直径钻杆扶正器，满足各种钻孔的需要；5. 通过操纵台集中操纵使操纵人员可远离孔口，确保了人身安全；6. 回转器采用通孔式结构，钻杆长度不受给进行程的限制。
7. 用支撑油缸调整机身倾角既方便省力又安全可靠。
8. 保护完备的液压装置及通用性强的液压元件，确保了钻机运行的可靠性及稳定性。
三、主要技术参数：钻孔深度 m 100 / 350终孔直径 mm 200 / 94钻杆直径 mm （外平） 73 / 63.5钻孔倾角 0°-±90°回转速度 r/min 10-300回转扭矩 N²m 1850给进能力 kN 105起拔能力 kN 73功率 kW 37整机质量 kg 2000主机外形尺寸 m（长³宽³高） 2.25³0.95³1.7四、钻机参数的几点说明：1. 钻孔深度350m(100m)是指钻机钻进近水平孔，f≤8的比较完整岩层时，配用直径为63.5mm(73mm)的外平钻杆,终孔直径为94mm(200mm),并采用合理的钻进工艺所具有的能力。
随着钻孔倾角的改变，钻机的钻孔深度也会有所变化。
2. 通过更换不同的卡瓦组，可使用直径为63.5mm和73mm的外平钻杆，钻杆长度不受钻机结构尺寸的限制，可根据钻场的空间选择不同长度的钻杆，以提高钻进效率。
解析坑道钻机相关参数
坑道钻机的结构
该类钻机采用全液压结构，分 主机、泵站、操纵台三部分， 主机为分体式结构，可进一步 拆卸，便于搬运；主要使用硬 质合金、金刚石复合片钻头回 转钻进，同时也可配大口径的 螺中煤机械旋钻杆及取芯钻头， 适应不同的钻探要求 该钻机为 动力头型底座式结构全液压钻 机，主要用于煤矿井下钻进瓦 斯抽(排)放孔、防突孔、注浆 灭火孔、煤层注水孔、地质勘 探孔及其它工程孔。
坑道钻机相关参数
• 钻孔深度m：300/200 • 钻杆直径mm：42/50 • 钻孔倾角°：0~±90 • 回转速度r/min：80~280 • 最大转矩N.m：1200 • 功率Kw：22 • 整机质量Kg：1360 • 主机质量Kg：750 • 主机外形尺寸m(长；宽；高）：1.85×0.71×1.46。2020来自解析坑道钻机相关参
数
sh09
目录
坑道钻机介绍
坑道钻机的结构
坑道钻机相关参数
坑道钻机产品介绍
• 坑道钻机是指煤矿用全液压坑道钻机，煤矿用全液压坑道钻机主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头 回转钻进，液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固 等钻孔施工。
• 规格型号：ZDY-660、ZDY1200，ZDY-2000S。煤矿用全液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探 水、注水、探放瓦中煤机械斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工；特别适用煤矿井下±300的近水平 钻孔并允许±900全方位使用。
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多方位打孔钻机[实用新型专利]
![多方位打孔钻机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/eab56c12770bf78a6429547f.png)
专利名称：多方位打孔钻机
专利类型：实用新型专利
发明人：陈志强,李学雷,杨林鑫,康乐申请号：CN201420651067.7
申请日：20141104
公开号：CN204175182U
公开日：
20150225
专利内容由知识产权出版社提供
摘要： 本实用新型属于钻机技术领域，公开了一种多方位打孔钻机。
其主要技术特征为：包括机架，机架上设置有操作台、支撑油缸、支腿油缸、履带、电机，电机通过变速箱与带有钻杆的回转器相连接，所述的机架上设置有旋转台，变速箱与回转器设置在旋转台上，旋转台相对于机架逆时针 0°— 90 °及顺时针 0 °— 90 °旋转，回转器相对于变速箱 360 °旋转；所述的旋转台相对于机架逆时针及顺时针旋转时，每隔 10 °进行定位。
本实用新型所提供的多方位打孔钻机，通过旋转台旋转，可实现断面不同角度打孔；而通过回转器旋转，可实现巷道不同角度打孔；从而不移动机架、履带总成即可实现多方位打孔，能满足巷道及断面各个方向钻孔需求。
申请人：河北煜丰矿山机械制造有限公司
地址：053800 河北省衡水市深州市护驾迟镇工业园区
国籍：CN
代理机构：衡水市盛博专利事务所
代理人：李志华
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多功能钻机在高压电缆敷设中的应用案例
多功能钻机在高压电缆敷设中的应用案例在现代社会中，高压电缆的敷设是建设和维护电力系统不可或缺的重要环节。
为了更高效地完成这项工作，多功能钻机成为了一种广泛应用的设备。
本文将通过介绍一个典型的案例来说明多功能钻机在高压电缆敷设中的应用。
案例背景：某地区正在进行一项新的电网扩建工程，其中包括高压电缆的敷设工作。
为了提高工作效率和降低成本，工程团队决定采用多功能钻机作为主要设备进行敷设。
案例描述：多功能钻机在此项目中的应用主要涉及到以下几个方面：1. 钻孔作业：在电缆敷设的过程中，钻孔是不可避免的一项重要工作。
传统的钻孔方法需要大量的人力和物力投入，且效率较低。
而多功能钻机具有强大的钻孔能力，可以轻松地在各种类型的地质条件下完成钻孔工作。
无论是岩石、土壤还是混凝土，多功能钻机都能够应对，确保钻孔的准确性和稳定性。
2. 穿越隧道作业：在某些情况下，高压电缆需要穿越隧道才能完成敷设。
这对于传统的敷设方法来说是一项复杂且耗时的任务。
然而，多功能钻机可以应对这一挑战，通过其高度可调的臂架和灵活的钻头，实现在狭窄空间中进行精确的钻孔和穿越工作。
3. 钻孔准确性：在高压电缆敷设过程中，钻孔的准确性是至关重要的。
不仅需要确保钻孔的位置和深度准确无误，还需要避免对现有设施造成不必要的损坏。
多功能钻机配备了先进的定位系统和测量工具，可以提供高精度的钻孔定位和深度控制，确保钻孔准确无误。
4. 安全性：在高压电缆敷设工作中，安全永远是首要问题。
多功能钻机在设计和制造过程中考虑到了安全因素，具有多重安全保护措施，如自动停机装置、防爆设备等。
另外，多功能钻机还能够完成一些危险区域或不适合人工作业的任务，降低了作业人员的风险。
5. 自动化操作：多功能钻机可以实现自动化操作，减少对人工的依赖。
通过预设程序，多功能钻机可以完成一系列连续的操作，提高工作效率和一致性。
例如，在电缆敷设过程中，通过预置的参数，多功能钻机可以自动调整钻孔深度、速度和角度，从而提高工作效率。
地埋式井池-施工方案
地埋式井池施工方案1、基坑开挖⑴基坑定位在基坑开挖前，根据设计院提供的平面定位进行定位放线，先放出池体四周控制点，并根据池体结构，计算出池体轴线和井池外边线，放线仪器采用全自动全站仪（2）基坑开挖的原则和方法基坑开挖的原则：基坑开挖前2天，基坑开挖方案报业主和监理审批。
用于基础和池壁施工的工作宽度为底板外侧1.30m，以满足模板支撑和结构支撑的宽度。
2.素混凝土垫层采用素混凝土垫层承载，垫层厚按设计要求，宽度为池壁两边加宽30cm，同时为确保脚手架的稳定性，浇筑6cm垫层，宽度为井池井壁外侧1.3m，混凝土强度等级按设计要求。
素混凝土垫层采用商品混凝土，平板振动器两台，振动棒两根。
施工前，先用经纬仪定出垫层的内外模位置，装好模板。
水平控制采用木桩，用水准仪控制木桩的顶标高在同一水平面上，保证垫层面水平，为井池的第一节制作打下良好基础，在浇筑素混凝土垫层时，混凝土振捣采用平板振动器与振动棒相结合，保混凝土振捣密实，强度得到保证。
待垫层砼达到一定强度，按设计图纸要求，弹出井壁内外边线进行刃脚砖模砌筑。
砌模由M10水泥砂浆机制砖砌筑而成。
3.井体砌筑：3.1 施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
3.2 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
3.3井池壁采用水泥砂浆抹面a.水泥砂浆必须按设计要求严格掌握，砂浆标号，哪部位用什么标号的砂浆必须用什么标号的砂浆，不得减少标号。
b.水泥砂浆严格按重量比配制，称重误差，水泥不应超过±2%，砂子不应超过±3%，水不应超过±1%，称重条件差的可换算成体积计量，但必须使用形状规则容易进行量度的容器，严禁用锨或推车计量水泥和砂子的体积。
c.水泥砂浆必须有适宜的和易性及流动性。
其稠度用标准圆锥体沉入度表示，一般为4—6厘米。
也可用直观法检查，即用手捏成小团，松手后不散，且不从灰刀上流下为度。
d.水泥砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料记算，不得小于2分钟。
钻注一体机施工工艺
钻注一体机施工工艺
钻注一体机是集钻孔、注浆于一体的设备，主要适用于土木工程中加固地基、桩基础的施工。
其施工工艺一般包括以下步骤：
1. 地基处理：首先需要对地面进行平整处理，清除杂物和松散土壤。
如果地基土质较差，还需要进行加固处理，如挖槽、加固层等。
2. 安装钻注一体机：将钻注一体机放置在预定位置，连接好水管、电缆等设备。
确保机器稳定可靠，便于后续操作。
3. 钻孔作业：启动钻注一体机，按照设计要求进行钻孔作业。
钻孔深度和直径应根据实际情况进行调整。
在钻孔过程中，要注意保持钻头与地面垂直，以免损坏设备或影响施工质量。
4. 注浆作业：当钻孔达到设计深度后，关闭钻头，将注浆管插入钻孔内。
开始进行注浆作业，直至达到设计要求的浆液高度。
注浆时要控制好浆液的流动性和压力，确保浆液充分填充整个钻孔。
5. 检查验收：在完成钻孔和注浆作业后，对施工现场进行检查，确保设备运行正常，浆液均匀渗透。
如有问题，及时进行整改。
最后进行验收，确认施工质量符合设计要求。
需要注意的是，钻注一体机的施工工艺可能会因具体工程和设备型号而有所不同。
在实际操作过程中，请遵循设备制造商提供的施工指南和操作规程，确保施工安全和质量。
TR-3000反井钻机简介
关于荒沟电站长斜井采用反井钻机施工导井的说明一、设备简介TR-3000反井钻机是整套澳大利亚原厂进口反井钻机，是目前国内第一台自行式大直径反井钻机，也是最先进的反井钻机之一，性能稳定可靠，结构设计合理，使用方便等诸多优点。
钻机具体技术参数如下：TR-3000反井钻机技术参数二、工程案例1、广东惠州抽水蓄能电站惠州抽水蓄能电站工程位于广东省惠州市博罗县城外20多公里处，工程主要是由上、下水库、两条引水隧洞和两个地下电站等建筑物组成。
发电量为240万千瓦。
其中两条引水隧洞是各由三段平洞和三条斜井组成，单条隧洞长约为3千米，隧洞直径为9.7米，除上斜井较短外，中斜为310米、下斜为270米都较深。
隧洞地质条件较复杂，岩石节理、裂隙较发育，主要为片麻花岗岩，抗压强度约1800-2000Kpa，磨蚀性较强，二氧化硅含量较多，钻井施工难度大。
(1)第一口斜井导孔施工过程：A厂房中斜井施工:斜井轴线长310米,洞轴线角度上倾角50度,开挖洞径9.7米。
小导孔直径Φ229毫米，反导井施工直径Φ1.42米，导孔贯通允许偏差≤1% ，最终钻到313米，往下偏移了2.8米,左偏1.4米。
(2)第二口斜井导孔施工过程：A厂房下斜井施工:斜井轴线长270米,洞轴线角度上倾角50度,开挖洞径9.7米。
小导孔直径Φ229毫米，反导井施工直径Φ1.42米，导孔贯通允许偏差≤1% ，导孔在269.3米时贯通，经测量检查与斜井轴线下偏0.78米,左偏2.2米，满足扩孔要求。
在该电站共计完成了4条长斜井的施工，偏差均满足设计要求，工程优良率100%,工期提前近一半。
2、广东清远抽水蓄能电站设计井深316m，反井施工下偏1.35m，左偏1.89m；还完成了其他多条竖井的施工，偏差均满足要求。
3、广东深圳抽水蓄能电站斜井设计井深348m，实际反井施工左偏45cm，下偏2.30m，满足设计要求。
三、工程报价四、如果采用反井钻机施工，我方将使用TR-3000型反井钻机承担施工任务。
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多功能全自动放线打坑机
多功能全自动放线打坑机技术方案及报价：
本方案是针对全自动放线打坑机。
放线打坑机用途：电力施工工程中各种型号水泥线杆的钻孔。
光伏发电工程中光伏支架桩基钻孔。
建筑工程中，桩基钻孔。
多功能防线打坑机参数：
配备动力：50型-65型四轮拖拉机
钻孔深度：1米-2.5米
钻孔直径：300mm-500mm
标配钻杆：300mm-500mm
提升形式：液压式提升
标准杆挖坑时间：50秒（直径300mm-500mm）
整机重量：4吨
运用地质层：黄土层、粘土层、含卵石沙硕、风化石、冻土层。
不适合的地质：岩石、建筑回填垃圾、全沙层、生活垃圾层。
操作人员：1人
电线杆挖坑机特点：50型或65型拖拉机作为住动力，动力充沛，越野能力强适合与野外挖坑工作。
电线杆钻孔机采用全液压驱动形式，向下钻孔的同时由两条大吨位油缸推动钻头向下钻入，大大的提高了工作效率，水泥杆钻眼机采用前
置式结构，一个人即可完成工作。