沥青封层施工技术交底
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
10mm厚SBS改性沥青同步碎石封层
施工技术交底
一、技术要求
1.1、SBS改性沥青技术指标:
1.2、洒布量:SBS改性沥青沥青用量为1.8-
2.2kg/m2。
1.3、矿料:石料为9.5-19.0mm单粒径碎石,撒布量为满铺的60%-80%(约10-12kg/m2)。应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有良好的颗粒形状。
1.4、SBS改性沥青同步碎石封层摊铺厚度10mm。
二、施工安排
1、人员配备
2
1、试验仪器
2
施工工艺流程图
3.2、施工准备
3.2.1 在封层摊铺前,应对已喷洒透层顶面进行检查,对破损地方进行补洒;当有其它污染或杂物应进行冲洗或清扫,灰尘吹除,当用水冲洗时,必须等水分完全蒸发后才能进行封层施工;
3.2.2 封层矿料进场前对其规格、含泥量等技术指标进行检验,合格后才能进场,同时用油布覆盖,防止污染,保持碎石的洁净与干燥;
3.2.3 封层施工采用同步封层车施工,摊铺前必须对摊铺设备做全面的检查和调试,包括:油泵系统、液压系统、洒布系统、输料系统;同时,根据摊铺厚度,标定混
合料单位沥青用量。
3.2.4洒布设备在施工前应进行认真清理,将储油罐中的残油清除干净。
3.2.5在正式洒布前应进行试洒。
3.2.6严格清理有关施工机械的车轮,防止污染施工场地。
3.3.1SBS改性沥青洒布
喷油管与路面垂直,并在适当高度(以喷出的沥青扇面完全重叠为宜),要求洒布均匀、不露白。在喷油管外端设置遮护铁皮,以防沥青污染路缘石。下图为橡胶沥青喷
,洒示意图,a、b为两个相邻的喷头,两个喷头洒布的沥青相互重叠,重叠的宽度为d
0该宽度范围内的沥青洒布量为设计要求的洒布量。假设每个喷头沥青洒布量相同,则外侧的b喷头未重叠的d宽度范围内的洒布沥青仅为设计的一半。因此,在第二次洒布时,在纵向应与前次洒布的沥青重叠宽度d。宽度d一般为两个相邻喷头的间距。因此,在纵向接头施工时,要保证最外侧喷头与接头边缘线在同一条线上。
3.3.2
(1)
石应干燥无尘。碎石的粉尘含量比较高时,碎石必须进行水洗并晒干。
(2)碎石的试撒,主要确定撒布车料斗倾角、车速和标准的撒布量。碎石的撒布要求是按照面积的标准给出的(如满铺的60%~80%),为了便于工程计量需要得到每平米的撒布量,通过实际工程中试撒得到。当采用石灰岩石料,规格为9.5mm~19mm时,撒布量一般为10kg/m2~12kg/m2,具体数量由试验确定。
(3)在喷洒SBS改性沥青的同时应及时撒布碎石,应采用同步碎石机撒布碎石,以便SBS改性沥青和撒布的碎石能有效地粘结。
(4) 撒布碎石时,除了施工设备配备的操作手外,应再配备1~2名清洁工,跟随在撒布车后,将散落在沥青层外边的碎石清扫干净。
(5)根据撒布碎石的原理和意义,灵活掌握碎石撒布的位置。在靠近路缘石和边缘20cm左右的宽度,在不影响摊铺机械运行的位置可不撒碎石,更便于层间的粘结。
(6)在撒布碎石施工中,为了保证撒布的均匀性,应注意撒布车辆的启动阶段、纵横向搭接位置,不能出现重叠和漏撒现象。如造成局部重叠,应在胶轮碾压前,采用人工清理的方法将多余的碎石清扫干净。
3.4 碾压
碎石撒布后应及时用重型胶轮压路机紧跟碎石撒布车碾压成型,胶轮压路机来回碾压2遍(两个来回),碾压速度5km/h,压至碎石稳定。
碾压成型后应尽快安排沥青混合料的摊铺,间隔时间不宜超过24h,其间应临时封闭交通,禁止除沥青混合料运料车外的所有车辆通行,以避免二次污染。
3.5 施工中应特别注意的问题
3.5.1只有经检查验收合格的基层才可进行下封层施工。
3.5.2喷洒透油层之前必须对基层表面进行全面的清扫或清除,以利于透油层的渗透和防水层的粘结效果,此环节是确保下封层施工质量的关键环节。再好的结合料,如果不是作用在清洁的界面上,就不可能达到预期效果。具体要求如下:(1)首先人工对基层表面进行全面清扫,清除杂物和散落物;
(2)用空压机和2~3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净;
(3)若不能达到“清除”的要求,则用水冲洗,尽量使基层顶面集料颗粒部分外露。
3.5.3下封层沥青必须与基层粘结牢固,对于粘结不牢、起皮等存在问题的地方应予以及时返工处理。
3.5.4制定详细的施工计划,严禁双幅同一位置同时施工,应预留半幅通车。已施工下封层的路段严禁跑车。
3.5.5沥青洒布不得污染路缘石、护栏立柱等其他结构物,桥梁护栏底座、路沿石等构造物需用土工布覆盖。洒布车启动、终止应采取措施,避免喷量过多;纵向和横向搭接处做到均匀撒布,既不过多也不漏撒。下封层施工单位须配备人工洒布设备,对洒布不均匀、质量不符合要求的地方及时清理并进行人工洒布处理。
3.5.6气温低于10℃和大风、下雨等天气禁止施工封层。
3.5.7封层施工完毕后应封闭交通1d~2d养生,已利粘结。
3.5.8基层和封层施工必须做好计划工作,保证按时给沥青路面提供足够的工作面。
3.6、施工技术要求
3.6.1 同步碎石撒布车的计量控制系统,施工前进行严格的计量标定工作。
3.6.2 封层的施工气温不得低于15℃,改性沥青温度不低于160℃。
3.6.3 施工现场派专人管理交通,施工路段应设路栏或专人阻止行车,以保证封层的早期养护。
3.6.4 摊铺后,对局部不均匀处,立即进行人工扫除或补料。
3.6.5 现场施工人员对封层摊铺厚度随时测定,发现不当及时通知摊铺机操作人员调整。
3.6.6 摊铺技术要求:①摊铺撒料均匀,②摊铺成型的表面无坑洞沟痕。
3.6.7 SBS改性沥青同步碎石封层撒布时,必须对两旁结构物或设施采取覆盖措施,以防污染。
3.7、养护
3.7.1 刚摊铺的封层,在养护成型期内,严禁车辆和行人进入;
3.7.2 延长封闭交通时间,封层未完全成型前,禁止重吨位车辆在上面通行,以免对封层造成损坏。局部开放时,必须限速通行。
四、施工注意事项
4.1、封层施工的气温不低于15℃,风力2级及以下。大风、浓雾或下雨不施工。
4.2、即将下雨或骤雨时立即停止施工。
4.3、SBS改性沥青洒布温度不得低于160℃。
4.4、施工安全
操作人员在车辆行驶过程中,须挂牢操作台上的围栏和把牢操作设备,倒料人员在车上系牢安全带,避免晃倒,其他现场人员时刻注意车辆的行驶方向和施工现场其它车
辆,保证施工安全。
五、质量管理
确保SBS改性沥青的洒布量是封层施工的关键,施工中必须确保SBS改性沥青洒布量不低于1.8kg/m2~2.2kg/m2,施工中可采取《公路路基路面现场测试规程》(JTG
E60-2008)中T0982-95“沥青喷洒法施工沥青用量测试方法”测试沥青洒布量。每工班检测不少于一次。沥青路面封层施工阶段的质量检查标准见下表。