先锋钢构——钢结构桁架安装施工工艺创新
钢结构桁架现场拼装施工工艺
钢结构桁架现场拼装施工工艺1、拼装平台及设施搭设拼装前在施工现场制作一个40M*4M的钢结构拼装平台（详见如下拼装平台平面布置图，图一）。
图一拼装平台平面布置图40m平台设施要求：平台采用H200*200*8*12热轧H型钢搭设，支座落于地面，调整后高低差不得超过5mm。
并在平台上设置起拱高度30mm，确保钢桁架拼装质量符合设计要求。
2、钢桁架现场拼装（1）每榀钢桁架的部件在拼装平台上按图纸要求拼装。
（2）拼装时按图纸编号顺序把各分段杆件在平台上按设计要求拼装就位。
（3）上、下弦杆的拼接：用8-M16高强螺栓连接，对接头采用全熔透焊接（见下图）。
拼装点焊完成后开始施焊，施焊时在上下翼板各先打底焊一道，再按要求盖面焊接，以防止焊接变形。
（4）上弦与下弦的斜腹杆拼装：按设计图纸的定位尺寸定位点焊后开始施焊，施焊时由两名焊工在桁架的左右侧同步进行，避免焊接变形。
（5）、现场拼装焊接A、焊接材料的选择：按设计图纸要求焊接材料选用以下牌号：手工焊条： J422 直径φ3.2 、φ4.0二氧化碳焊丝： E43型直径φ1.2所有焊接材料需有合格的产品质量证明书。
B、焊工培训现场开始焊接之前针对工程的具体情况，对合格焊工进行培训并进行技术交底，让他们明白作业过程中必须遵守的焊接工艺，避免盲目作业造成质量事故。
C、焊接工艺要求①焊接区域应保持干燥，不得有油污、水、锈、氧化皮和其它杂物；②焊接区域的坡口、间隙、钝边的处理情况按设计图纸要求，并选择合理的焊接接头形式，在满足焊透深度前提下，多采用对称坡口；③不应在厚板方向受拉应力的板材端部设置焊缝，以避免层状撕裂。
④对T型、十型、角接接头要求熔透的对焊和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应大于t/4。
⑤焊缝表面处理不得有熔渣，两侧不得有飞溅物，焊后焊缝应冷却或焊后1h检查是否有裂缝，如出现有裂缝，不得擅自处理，应查明原因，制订出修补工艺后方可处理。
⑥焊缝检查：拼接对接的焊缝为二级焊缝，所有对接的全熔透焊缝应按要求做超声波探伤。
钢结构桁架制作安装专项施工及方案
XXX主体工程管桁架制作、安装专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：XXX工程有限责任公司O一五年十一月一、........................................................................... 编制依据21、工程文件 (2)2、遵循标准和规范 (2)二、........................................................................... 工程概况3三、........................................................................... 施工测量51、技术依据 (5)2、测量作业 (5)四、预埋件预埋 (5)五、柱顶锚栓复核、验收 (6)六、钢构件运输进场7七、..................................................................... 钢桁架现场拼装81、拼装平台及设施搭设 (8)2、钢桁架现场拼装 (8)八、钢结构吊装111、运装场地硬化处理 (11)2、吊装起重设备选择 (11)3、钢丝绳的选用 (15)4、吊装工序安排 (16)5、吊装工艺及方法 (16)&生命线方案 (21)九、安全施工管理措施251、安全管理组织 (25)2、安全管理制度 (25)3、施工现场安全管理 (26)十、应急预案 (34)1、指挥方案 (34)2、机构分工 (34)3、事故处置 (35)4、工程抢险抢修 (35)5、现场医疗救护 (35)钢结构制作、安装专项施工方案一.编制依据本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。
现行国家有关的规程、规范、标准：(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205- 2001)(2)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)(4)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB5027—2010)(5)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326- 2006)(6)设计说明、图纸以及各项技术标准规范等二.工程概况施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
大跨度钢结构桁架整体提升施工工法
大跨度钢结构桁架整体提升施工工法大跨度钢结构桁架整体提升施工工法一、前言大跨度钢结构桁架整体提升施工工法是一种应用于大型建筑工程中的先进施工技术，通过整体提升的方式将钢结构桁架安装到预定位置，具有施工效率高、质量可控、安全可靠等优点。
二、工法特点1. 施工效率高：利用整体提升的方式可以将大跨度钢结构桁架一次性安装到位，避免了逐段组装的繁琐过程，提高了施工效率。
2. 质量可控：整体提升施工能够保证钢结构桁架的整体性和一致性，避免了由于拼装过程中产生的尺寸误差和接头强度不足等问题。
3. 安全可靠：利用整体提升施工方式，降低了施工现场的危险性，减少了高空作业和高风险作业的时间和频率，提高了工人的安全系数。
三、适应范围大跨度钢结构桁架整体提升施工工法适用于各类大型建筑工程，特别是那些要求结构整体性和施工进度的工程，如体育馆、展览中心、机场大厅等。
四、工艺原理采用大跨度钢结构桁架整体提升施工工法时，需要首先进行详细的工程测量和设计，确定提升方案和提升轨道。
在施工过程中，需要采取多项技术措施，包括施工设备的选择与调试、搭设提升轨道、提升控制技术等，以实现工法的成功应用。
五、施工工艺大跨度钢结构桁架整体提升施工工法的具体施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：确保施工场地平整，并按照设计要求搭设起提升轨道。
2. 提升之前准备：安装起重设备，进行设备调试和安全检查。
3. 支撑装置设置：在桁架下方安装支撑装置，以保证整体提升过程中的稳定性。
4. 钢结构桁架整体提升：通过起重设备将钢结构桁架整体提升到预定位置。
5. 安装调整：在提升到位后，进行调整和固定，确保钢结构桁架的水平度和垂直度。
6. 拆除支撑装置：在整体提升完成后，拆除支撑装置，完成钢结构桁架的安装。
六、劳动组织在大跨度钢结构桁架整体提升施工工法中，需要组织一支高效的施工队伍，包括项目经理、技术人员、操作工等，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括起重机、电动葫芦、调整工具等。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案钢结构桁架施工方案一、工程概况该项目为一座钢结构桁架的施工工程，位于城市中心地区，总建筑面积约为xxxx平方米。
此次施工旨在搭建一座具有良好稳定性的桁架结构，以适应建筑物的使用需求。
二、施工准备1. 动土前的准备工作：清理施工场地、确定施工区域及边界、搭建施工临时设施。
2. 施工前的准备工作：制定施工计划、编制施工方案、采购和准备所需材料、设备及工具。
三、施工工艺流程1. 安全防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标识，施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并按照相关规定进行高空作业时的安全防护。
2. 搭建临时支撑：首先依据设计要求，将主体结构的主梁与柱子进行拼装，并用临时钢管支撑固定，保证结构的稳定性。
3. 安装桁架结构：根据设计图纸，将预制好的桁架吊装至搭建好的临时支撑上，通过连接螺栓和焊接进行固定，保证结构的牢固稳定。
4. 桁架结构验收：按照相关规定，对已安装好的桁架结构进行检查验收，确保其符合设计要求和安全标准。
5. 清理施工现场：施工结束后，应清理施工现场，保持周围环境的整洁和安全。
四、施工注意事项1. 按照设计要求进行施工，严禁超负荷施工和结构改动。
2. 施工过程中要加强现场管理，确保施工安全。
3. 严格执行操作规程，做好工艺交底和工艺记录。
4. 施工结束后，及时对现场进行清理和整理，确保周边环境无垃圾和危险物。
5. 配合监理单位做好工程质量监督与验收。
五、施工进度计划根据项目需要，制定合理的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期、任务分配、工作量和完成时间等。
并根据实际情况进行调整，保证施工进度的合理性和高效性。
六、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 使用符合标准的材料和设备，保证施工工艺的稳定性。
3. 定期进行工地巡检，及时发现和解决施工中存在的问题和隐患。
4. 做好质量验收和记录，确保施工质量符合要求。
以上是钢结构桁架施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案一、前言钢结构桁架是一种重要的结构形式，在建筑、桥梁等领域得到广泛应用。
本文档将介绍钢结构桁架的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、安全措施等内容。
二、前期准备工作1.施工方案制定：根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案，包括工程量计算、施工工艺等内容。
2.材料准备：根据设计要求，采购合格的钢材、焊材、连接件等材料，并做好材料验收工作。
3.设备调配：根据施工方案确定所需的施工设备和工具，包括起重设备、焊接设备、安全防护设备等，并做好设备的调试和检验工作。
4.现场准备：确定施工现场，并进行场地平整、标线等工作，确保施工现场符合施工要求。
三、施工流程1.基础施工：根据设计要求，进行基础施工工作，包括基础开挖、钢筋布置、混凝土浇筑等。
2.支撑搭设：在基础完成后，根据设计方案进行支撑搭设工作，包括支撑架的建立、调整等。
3.桁架组装：将预制好的桁架构件运输至现场，并进行组装工作，包括焊接、连接等。
4.架设安装：将组装好的桁架架设至预定位置，采用适当的起重设备进行提升、调整等操作。
5.焊接连接：进行桁架的焊接连接工作，确保连接牢固、符合设计要求。
6.检验验收：在施工完成后，进行桁架的检验验收工作，包括尺寸精度、材料质量等方面的验收。
四、安全措施1.安全教育：在施工开始前，对施工人员进行必要的安全教育，强调安全意识和安全操作规范。
2.安全防护：施工现场设置合理的安全防护措施，包括安全网、警示标识等，确保施工人员的安全。
3.起重操作：采用合适的起重设备进行桁架的起吊、放置等操作，并在操作过程中注意平稳度和安全性。
4.焊接操作：合格的焊工进行焊接操作，并采取相应的防火措施，防止火灾和烟雾产生。
5.作业区域划分：合理划分施工作业区域，并进行合理的通行管理，防止人员和设备的碰撞。
五、总结钢结构桁架的施工是一项复杂而重要的工作，需要充分的准备和细致的操作。
本文档对钢结构桁架施工方案进行了详细的介绍，包括前期准备工作、施工流程和安全措施等内容。
钢结构桁架起拱预拼装的工艺要求与经验
钢结构桁架起拱预拼装的工艺要求与经验为了改善外观和使用条件，为了运输条件的限制，我们根据设计要求将四平卷烟厂的联合工房3区、1区的钢结构桁架在制造厂家进行了结构预拼装，我们监理部全程进行了跟踪指导检查验收。
四平卷烟厂的联合工房3区主梁是桁架结构，跨度是42 米，1区主梁是桁架结构，跨度是54米，1 区起拱度最高点是100 毫米，3 区起拱度最高点是65 毫米；这两个区的特点是：工期要求紧，钢构件数量多，质量要求严，整体起拱要求均匀精确。
根据设计在工厂要进行预拼装。
现就3 区拱度最高点65 毫米，跨度42 米长的桁架，说一下拼装经验。
首先在较平的地面放出一个42 米长的桁架立面图，垂直腹杆、斜腹杆及上下玄及起拱度都必须全画出来.上下玄杆因为总长是是42 米长，所以应分三个连接段，（便于运输）。
然后搭设H 钢平台，注意找平。
然后摆放上玄及下玄杆，螺栓连接，注意下料尺寸，应比图纸要求尺寸长，一个是钢材切割有收缩量，另一个起拱后直长变短，所以应该下玄和上玄应加长15 毫米。
然后从中心往两边分，2 米长一个火焰段进行焊枪烘烤。
火焰烘烤使上玄H钢正面一溜局部受热到700一一800度；母材颜色暗红即可。
上下烤一道也可，或烧成烧饼状也可，但目的就一个，就是让H 钢起拱。
2 米一个段一个段的烧烤完后，自然冷却查看地面的起拱线或拉线量尺寸，看各部位的尺寸够不够。
值的一提的是烘烤部位的尺寸一定要比设计尺寸要超出5毫米，这样冷却收缩后尺寸正符合图纸要求。
2米是烘烤距离，图上画的桁架是起拱度的一半。
65毫米是上玄起拱后的尺寸。
需要叮咛的是:上下玄火焰烤到位冷却后，再拼装垂直腹杆及斜腹杆。
这时应检查上下玄够长不，余量留足没，然后对垂直腹杆及斜腹杆应量实际的长度，再进行钻孔连接，全部拼装完后要检查上下玄总长度、两段的垂直度、直腹杆、斜腹杆及上下玄对接间隙应是6一8毫米，另外就是检查一下牛腿和腹杆的对接面、桁架预拼装的起拱度尺寸，并要求留有焊缝坡口全部为单面。
钢结构桁架现场拼装施工工艺
钢结构桁架现场拼装施⼯⼯艺钢结构桁架现场拼装施⼯⼯艺1、拼装平台及设施搭设拼装前在施⼯现场制作⼀个40M*4M的钢结构拼装平台（详见如下拼装平台平⾯布置图，图⼀）。
图⼀拼装平台平⾯布置图40m平台设施要求：平台采⽤H200*200*8*12热轧H型钢搭设，⽀座落于地⾯，调整后⾼低差不得超过5mm。
并在平台上设置起拱⾼度30mm，确保钢桁架拼装质量符合设计要求。
2、钢桁架现场拼装（1）每榀钢桁架的部件在拼装平台上按图纸要求拼装。
（2）拼装时按图纸编号顺序把各分段杆件在平台上按设计要求拼装就位。
（3）上、下弦杆的拼接：⽤8-M16⾼强螺栓连接，对接头采⽤全熔透焊接（见下图）。
拼装点焊完成后开始施焊，施焊时在上下翼板各先打底焊⼀道，再按要求盖⾯焊接，以防⽌焊接变形。
（4）上弦与下弦的斜腹杆拼装：按设计图纸的定位尺⼨定位点焊后开始施焊，施焊时由两名焊⼯在桁架的左右侧同步进⾏，避免焊接变形。
（5）、现场拼装焊接A、焊接材料的选择：按设计图纸要求焊接材料选⽤以下牌号：⼿⼯焊条： J422 直径φ3.2 、φ4.0⼆氧化碳焊丝： E43型直径φ1.2所有焊接材料需有合格的产品质量证明书。
B、焊⼯培训现场开始焊接之前针对⼯程的具体情况，对合格焊⼯进⾏培训并进⾏技术交底，让他们明⽩作业过程中必须遵守的焊接⼯艺，避免盲⽬作业造成质量事故。
C、焊接⼯艺要求①焊接区域应保持⼲燥，不得有油污、⽔、锈、氧化⽪和其它杂物；②焊接区域的坡⼝、间隙、钝边的处理情况按设计图纸要求，并选择合理的焊接接头形式，在满⾜焊透深度前提下，多采⽤对称坡⼝；③不应在厚板⽅向受拉应⼒的板材端部设置焊缝，以避免层状撕裂。
④对T型、⼗型、⾓接接头要求熔透的对焊和⾓接组合焊缝，其焊脚尺⼨不应⼤于t/4。
⑤焊缝表⾯处理不得有熔渣，两侧不得有飞溅物，焊后焊缝应冷却或焊后1h检查是否有裂缝，如出现有裂缝，不得擅⾃处理，应查明原因，制订出修补⼯艺后⽅可处理。
⑥焊缝检查：拼接对接的焊缝为⼆级焊缝，所有对接的全熔透焊缝应按要求做超声波探伤。
钢构桁架工程施工方案
钢构桁架工程施工方案在进行钢构桁架工程施工前，首先需要制定一份详细的施工方案，该方案需要包括施工前的准备工作、具体的施工流程、安全措施等内容。
下面我们将以某某大型展馆工程的钢构桁架施工为例，编制一份施工方案。
一、施工前准备工作1. 物资准备首先需要对施工所需的物资进行准备，包括各类钢材、焊接材料、起重设备、脚手架、安全防护用具等。
其中钢材需要根据设计图纸要求进行订购和加工，确保规格和数量的准确性。
2. 设备调试施工过程中需要使用各类起重设备进行吊装作业，因此需要提前进行设备的检查和调试，确保设备运转正常，保证施工的顺利进行。
同时需要配备一支熟练的操作人员进行设备的操作。
3. 施工场地准备施工场地需要进行平整、清理，确保施工场地的整洁和安全。
同时需要将场地进行划分，为各项施工工序提供必要的空间和条件。
4. 安全保障在施工前需要对施工场地进行安全评估，制定相应的安全方案，为施工人员提供必要的安全培训和防护用具。
同时需要落实监理单位的安全检查和指导工作，确保安全生产。
5. 相关手续在进行施工前需要办理相关的手续，包括施工许可证、安全生产许可证、施工人员资质证书等。
确保施工的合法性和规范性。
二、具体施工流程1. 钢构件加工根据设计图纸要求，对各类钢构件进行切割、翻边、弯曲等加工工艺，形成各种形状和规格的构件。
加工过程需要注意规格的准确性和加工质量的稳定性。
2. 构件运输经过加工的构件需要进行运输，送至施工现场。
需要配备起重设备和专业人员进行运输和吊装，确保运输过程的安全和稳定。
3. 钢构件安装在施工现场进行构件的安装工作，需要按照设计图纸的要求，进行严格的测量和校正，确保构件的位置和安装质量。
同时需要进行焊接、固定工作，确保构件的牢固和稳定。
4. 质量检验在构件安装完成后，需要进行相应的质量检验工作，确保构件的符合设计图纸的要求，符合相关标准和规范。
对于检验中发现的问题，需要及时进行整改和修正。
5. 防腐涂装在构件安装完成后，需要对构件进行防腐涂装工作，保护构件表面不受腐蚀，延长使用寿命。
钢管桁架结构安装施工工艺
钢 管 桁 架 结 构 安 装 施 工 工 艺
于 强
摘 要 ： 对 钢 管桁 架 结 构 施 工 中经 常 出现 的 拼 装 精 度 偏 差 、 缝 质 量 、 件 不 同心 等 问题 ， 细介 绍 了钢 管 桁 架 结 构 安 针 焊 杆 详
装工 艺， 包括施 工准备 ， 单榀桁 架安装 ， 架焊接 ， 桁 防腐涂装及安全 注意事项 等 内容 ， 次安装 总结 出一套切 实可行 的施 本
本 工 程 顺 利 实施 ， 到 预 期 要 求 。 达 ６ 对施工操作人员做到责任到人 ， ） 对所 施工 的分项 工程 现场 记 名 ， 现 问 题 ， 一 次 警 告 ， 正 ； 二 次 进 行 罚 款 处 理 ， 整 参 考 文 献 ： 发 第 改 第 并 ［ ］ 张 涛 ， 少波． １ 董 浅析 混凝 土冬季施 工措 施 ［ ］ 山西建 筑， Ｊ． 改； 第三次 ， 坚决停 用 ， 清退出场 。 ７ 特 种工 作 人 员 要 坚持 持 证 上 岗 ， 工人 上 岗前 要 加 强 培训 。 ） 新
工 方 法 ， 以后 的 同类 型 工 程 施 工 提 供 了依 据 。 为
关 键 词 ： 管桁 架 结 构 ， 装 ， 缝 质 量 ， 腐涂 装 钢 安 焊 防 中图 分 类 号 ：Ｕ ５ Ｔ ７８ 文 献 标 识 码 ： Ａ
０ 引言
１ 施 工准 备 ． 某钢结构钢管桁架工程 ， 由 ３ 共 ８榀 主 桁 架 组 成 ， 面 形 状 呈 １ １ 方案 的选择 平
现 问 题 及 时 要 求 整 改 （ 量 检 查 员 ） 质 。 ５ 严格要求混凝土搅拌时 的外加剂质量 与掺量 ， ） 随时抽检 。 必须 树 立 “ 全 第一 ， 防 为 主 ” 思 想 ， 要 有 自我 防 护 意识 ， 安 预 的 都 同 时注 意 他 人 的安 全 ， 格 按 照 下达 的安 全 交底 及 安 全规 程 施 工 。 严
大跨度钢结构桁架整体提升施工工法(2)
大跨度钢结构桁架整体提升施工工法大跨度钢结构桁架整体提升施工工法一、前言大跨度钢结构桁架是在现代工程中广泛应用的一种结构形式，其施工工艺也越来越受到关注。
本文将介绍一种大跨度钢结构桁架整体提升施工工法，该工法通过整体提升的方式实现钢结构桁架的装配和安装，具有高效、安全等特点，适用于各种大型建筑工程。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1. 整体提升：采用整体提升的方式，将钢结构桁架一次性提升到设计位置，避免了传统的逐个安装的方式，节省了时间和人力成本。
2. 高效快速：由于桁架整体提升，装配和安装速度得到了极大的提高，可以大大缩短工期。
3. 安全可靠：通过整体提升，可以避免在高处进行钢结构桁架的组装和安装，减少了工人的高空作业，降低了安全风险。
4. 适应范围广：该工法适用于各种大跨度钢结构桁架的施工，例如会议中心、体育馆、机场候机厅等。
三、适应范围该工法适用于大跨度钢结构桁架的装配和安装，钢结构桁架的跨度可以达到几十米到数百米不等，广泛应用于各种大型建筑工程，特别是需要提升大跨度桁架的工程。
四、工艺原理该工法的实施原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过对实际工程的调研和分析，确定整体提升的可行性和适用性。
2. 采取的技术措施：通过合理的施工组织设计和技术措施，确保整体提升过程中的稳定性和安全性。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个关键步骤：1. 施工准备：包括提前准备好所需的材料和设备，准备施工现场，保证施工正常进行。
2. 钢结构桁架的预制：根据设计要求，在地面上进行各个构件的预制和组装，确保质量和尺寸的准确性。
3. 吊装准备：通过调查现场条件，确定合适的吊装方案，并进行吊装设备的安装和调试。
4. 桁架的整体提升：将预制好的钢结构桁架进行整体提升，使用起重设备将桁架提升到设计位置，并进行调整和固定。
5. 桁架的连接和校正：完成桁架的连接和校正，确保各个构件之间的连接紧密和位置精确。
钢结构安装方案-管桁架
钢结构安装方案管桁架结构安装工法黑龙江省安装工程公司黄宝龙（国家注册二级建造师）一、前言随着科学技术的发展和社会进步，如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构，大跨度空间结构蓬勃发展，跨度越来越大，造型越来越新颖、别致，绿色环保、节约能源，施工期限短，对于安装施工提出的技术要求也越来越高。
由我黑龙江省安装工程公司承包的七台河市新兴区木制品创业服务中心工程，42米、36米管桁架结构，由于跨度、重量及安装高度都比较大，且地处内庭，地面承载力无法承受吊车吊装时所产生的冲击力，无法采用常规方法进行安装。
结合今年多种施工方案的分析和研究，最终确定了现场拼装，高空滑移到位的施工方法。
该管桁架采用无缝钢管及高频焊管通过焊接球连接而成，两栋厂房共39榀，单榀最重约8吨，跨度为42米、36米，安装高度为12米。
二、工法特点（一）、大跨度桁架体系直接就位在设计位置，支座安装精度易于保证。
（二）、对起重设备、牵引设备要求不高，可用小型起重机或卷扬机，甚至不用。
而且只需搭设局部的拼装支架，如建筑物端部有平台可利用，可不搭设脚手架。
（三）、可充分利用桁架下部的楼面或地面结构，降低了结构的安装高度，同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员，降低了设备投入成本（四）、采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行，即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件，又可以增加施工过程中的安全性。
三、适用范围（一）复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构（二）建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。
（三）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。
（四）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。
（五）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。
（六）现场狭窄、山区等地区施工；也适用于跨越施工；如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案
常州日研磨料有限公司新建工程1期钢结构吊装专项施工方案编制：审核：批准：江苏天腾建设集团公司二O一二年五月目录一．编制依据 (2)1、工程文件 (2)2、遵循标准和规范 (2)二．工程概况 (3)三、施工测量 (5)1、技术依据 (5)2、测量作业 (5)四、预埋件预埋 (5)五、柱顶锚栓复核、验收 (6)六、钢构件运输进场 (7)七．钢桁架现场拼装 (8)1、拼装平台及设施搭设 (8)2、钢桁架现场拼装 (8)八、钢结构吊装 (11)1、运装场地硬化处理 (11)2、吊装起重设备选择 (11)3、钢丝绳的选用 (15)4、吊装工序安排 (16)5、吊装工艺及方法 (16)6、生命线方案 (21)九、安全施工管理措施 (25)1、安全管理组织 (25)2、安全管理制度 (25)3、施工现场安全管理 (26)十、应急预案 (34)1、指挥方案 (34)2、机构分工 (34)3、事故处置 (35)4、工程抢险抢修 (35)5、现场医疗救护 (35)钢结构吊装专项施工方案一．编制依据本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。
1、工程文件（1）常州日研磨料有限公司车间的设计图纸；（2）江苏省、常州市人民政府有关建筑工程管理等法规及规定；（3）现行国家(或行业)施工验收规范及标准；（4）类似工程的施工经验及相关的技术文件；2、遵循标准和规范现行国家有关的规程、规范、标准：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001（2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001（3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）（4）《钢结构设计规范》GB50017-2003（5）《碳素钢焊条》GB/T5117（6）《熔化焊用钢丝》GB/T14957（7）《气体保护焊用钢丝》GB/T14958（8）《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及技术条件》GB/T1228~1231 （9）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002（10）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91（11）《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95二．工程概况常州日研磨料有限公司新建工程1期位于江苏省常州市新北区勤奋路，总建筑面积为11757m2, 分生产区，辅助区,办公区，锅炉房，粘合剂配合间。
钢结构管桁架的设计及施工技术
浅析钢结构管桁架的设计及施工技术【摘要】建筑的基本原则就是经济安全、美观实用，美观性与实用性在当今的建筑法则中，被重点突出出来，这就要求建筑的设计到施工技术都要与时俱进、不断创新。
本文通过对管桁架的设计及安装进行探讨。
【关键词】管桁架；施工；安装；拼装；焊接一、管桁架的初步认识管桁架依据杆架布置的不同以及受力特征的不同，一般分为平面、空间两种管桁结构。
顾名思义，平面管桁结构就是上、下弦以及腹杆全部处于同一平面。
这种结构的外部刚度较差。
空间管桁结构的上、下弦同腹杆通常处在三角形截面上，这种结构的跨度大，稳定性高，外观通常也比较富有美感。
在外支撑不能布置的时候，采用稳定性高的三角形桁架来构建一个跨度大的空间。
这种结构方式减少了支撑够件的数量，所以比较经济。
二、案例——工程概况及施工安装浅析2.1 工程概况坐落于“人间天堂”——苏州的苏州科技学院，为新校区建设篮球馆。
该篮球馆工程采用大跨度钢结构管桁架进行施工，整个篮球馆呈正方形，建筑设计边长为79.2m，最高处为22.22m。
共有10榀纵向主桁架以及12榀横向次桁架。
这当中有7榀单榀主桁架，2榀单片次桁架，最重主桁架重21.6t。
2.2 工程技术特点1）该篮球馆工程的屋顶桁架设计中，共有7榀长约61.6m的整体大跨度主桁架，桁架的跨度较大，单榀桁架的自身重量较大，标高较高，对于施工来说，如何在有限的施工场地对桁架进行组合安装，对设计及施工人员来说是一个不小的挑战；2）该篮球馆工程的桁架与桁架间、桁架与支撑结构节点间都是选用的高精度的管材相贯节点，这就要求桁架的起吊与节点的焊接保证精密、牢靠。
在各个构件的加工与安装的过程中保质保量；3）大的桁架在运输过程中需要被分解成小桁架片，安装前要将这些小桁架片进行从新组合，在重新组合的过程中，要注意桁架的原有形态，保持高水平度的总拼胎架。
针对大跨度管桁架的施工安装，主要从吊装的有关细节进行分析。
2.3 管桁架的吊装方法国内目前对于大跨度钢结构管桁架的吊装主要有整体吊装、分段吊装、以及高空散拼等方法。
钢管桁架结构安装施工工艺
钢管桁架结构安装施工工艺摘要：利用空间钢管桁架作为屋盖结构具有很多优点,不仅满足了体育馆大跨度的要求,而且作为一种结构体系,它符合了大跨空间结构的发展需要,营造了美学与力学的完美结合的设计理念。
此类结构形式得到了广泛的工程实践应用,具有强劲的发展势头。
本文结合某钢结构工程实际，对钢结构桁架的施工方法提出了建议，与同行交流讨论。
关键词：高空散装；异型钢管桁架；施工Abstract: the use of space as a steel truss roof structure has many advantages, and to not only satisfy the stadium the large span requirements, and as a structure system, it is in line with the development of large spatial reticulated structures need to create the perfect combination of art and mechanics of the design concept. Such structure form a wide range of engineering practice, has a strong momentum of development. Combined with a steel structure engineering practice, the steel structure truss construction method made Suggestions, and peer discussion.Keywords: high altitude bulk; Alien steel truss; construction1、引言近年来,钢管结构不仅在海洋工程、桥梁工程中得到了广泛应用,而且在工业及民用建筑中的应用也日益广泛,钢管结构在我国建筑结构中的应用也越来越多,如宝钢三期工程中采用方管桁架,吉林滑冰练习馆、哈尔滨冰雪展览馆、上海“东方明珠”电视塔和长春南岭万人体育馆均采用方钢管作为主要结构构件,广州体育馆屋盖采用了方钢管和圆钢管,上海虹口体育场采用圆钢管作为屋面承力体系,成都双流机场屋盖采用了圆钢管作为主要受力构件。
钢结构桁架安装施工工艺
钢结构桁架安装施工工艺发布时间：2021-06-17T15:16:29.970Z 来源：《工程建设标准化》2021年4期作者：张为尧[导读] 当前，我国经济发展速度逐渐加快，工程建设的规划数量也出现了大幅提升的趋势。
张为尧云南建投机械制造安装工程有限公司云南昆明650102摘要：当前，我国经济发展速度逐渐加快，工程建设的规划数量也出现了大幅提升的趋势。
在这种背景条件下，钢结构类型桁架的工艺应用重要性开始凸显。
通过应用这一工艺进行安装施工，能够为建筑工程提供可靠的结构应用形式，有利于提高经济效益，节约资源的应用。
通过对施工工艺进行研究，可以进一步提高钢结构类型桁架的施工效果，有利于整体建设质量的管控。
本文结合实际工程案例，对钢结构类型桁架的安装难点、应用工艺进行深入分析，以供参考。
关键词：钢结构桁架；安装施工；工艺分析引言：钢结构类型桁架属于工程建设的重要应用方案之一，其可以有效增强施工的效率，并降低出现问题的可能性。
通过应用钢结构类型桁架，还可以节约资源应用，有利于提高工程的经济效益，避免出现成本过高的问题。
为了达到理想的施工效果，需要针对工艺进行深入研究，明确实施的细节，提高管控质量，为以后的进一步建设打下坚实基础。
1 示例工程概况本次示例工程为某财务中心建筑的施工项目，其南北向长度为78.364m、宽8.1m、高为5.85m，连桥区域距离地面的高度为4.95m。
本次主梁焊接采用H型钢，其榆架腹杆区域应用箱型梁进行建设。
主梁区域可以采用翼缘板进行连接，腹板应用栓接处理措施。
主梁区域与腹杆应用插板焊接操作，其余构件进行栓接。
通过应用钢结构类型桁架进行施工，可以有效提高整体建设效率与质量，有利于未来的进一步应用。
2 钢结构桁架安装施工主要难点2.1吊装方案在本次钢结构类型桁架安装施工的过程中，吊装属于主要难点之一。
由于运输条件存在一定程度的限制，本次桁架杆件需要进行零件加工，并通过散运的方式使其达到目标区域。
钢结构桁架安装施工工艺的运用
钢结构桁架安装施工工艺的运用发布时间：2021-05-31T12:49:33.803Z 来源：《基层建设》2021年第3期作者：朱晓东[导读] 摘要：现阶段，建筑钢结构工程施工项目不断增多，大量的钢结构建筑相继出现，成为与混凝土结构、砖混结构相媲美的新型结构形式，在跨度比较大、高度超高的建筑中钢结构建筑工程成本较低，施工时间短，施工效率高，其施工工艺水平的高低直接影响到钢结构建筑的安全性与使用功能，因而有必要加强对钢结构建筑施工技术的控制与研究。
北京市北泡轻钢建材有限公司北京 101113 摘要：现阶段，建筑钢结构工程施工项目不断增多，大量的钢结构建筑相继出现，成为与混凝土结构、砖混结构相媲美的新型结构形式，在跨度比较大、高度超高的建筑中钢结构建筑工程成本较低，施工时间短，施工效率高，其施工工艺水平的高低直接影响到钢结构建筑的安全性与使用功能，因而有必要加强对钢结构建筑施工技术的控制与研究。
本文通过工程实例，重点讲述钢结构屋面安装施工准备工作，施工中的技术控制要点和生命线保障。
关键词：钢结构；桁架安装；施工工艺 1工程概况某居民运动场馆工程建筑面积9259.7m2，本工程建筑物内拟建一座篮球馆、一座网球场馆、一座羽毛球馆、一座游泳池、一座健身房等训练场地和配套用房。
钢结构屋顶分为网球馆、篮球馆两个部分，网球运动馆跨度26.4m，篮球馆跨度为32.4m，结构形式为钢管桁架结构，篮球馆屋面钢桁架最大重量一榀5.5吨，跨度32.4m，高度±0以上17.65m。
吊装采用单榀桁架整体吊装高度22.5m。
网球馆屋面钢桁架最大重量一榀3.3吨，跨度26.1m，高度±0以上17.8m。
吊装采用单榀桁架整体吊装高度22.5m。
2施工要点2.1钢桁架分段及预起拱处理钢桁架两端最外侧腹杆采用散装方法。
钢桁架的跨度在31m以上，属大跨度钢桁架，故需要做预起拱处理。
按照钢桁架分段的特点，将钢桁架的预起拱形式设置为折线形。
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示意图
图5—1
计算牵引力 设计计算 安装检查标尺 设计 同步设计
安装塔吊
安装胎架
安装轨道
安装牵引设备
检验
加固砼梁
安装卷扬机
吊装构件
安装同步控制柜
拼装单体单元
检验
组装整体分单元
滑移
就位
检验
检查同步
图 7 —4
经检查, 符合设计要求。
图 7 —5
（2）砼梁加固方法
作用在单个滑块上的重量很大，大约10吨左右，单元 桁架在牵引的过程中，滑块必须经过砼梁的跨中处，这样 的重力对砼梁产生压力弯矩，甚至产生破坏，为防止这类 事故的发生，根据构件的特点，我们在砼梁跨中处设一垂 直支承，有效地将弯矩变小，防止对梁产生破坏，见图 7—6。于元月15 日前完成，工程结束后拆除。
工程结构要求必须采用 先进的施工新工艺
制表日期： 2007 年 12 月 30 日
四、设定目标
1．目标：
淮安汽车南站钢结构屋盖需创新安装工艺,保证按设计要求顺 利安装。
2．目标值：
①将18榀钢结构管桁架安装在指定位置且保证桁架不变形，合 格率达100%。 ②确保人身、财产安全，事故频率达0% 。 ③降低安装成本 50 万元。
2008年元 22-27轴处 月15日完 屋顶 成 在主站房 北侧靠近 安装平台 处
郭其军
将已分段的 构件吊上组 装平台 将3-4榀单 片管桁架组 合成整体分 单元形成稳 定的空间体 系 轨道滑移管 桁架整体分 单元
元月15日 蒋瑞江
组合管桁架 பைடு நூலகம்体分单元
1、在施工平台铺满模板搭 设胎架 2、用次桁架把3-4榀主桁架 施焊连成整体分单元
2、对策
经过现场实际分析，我QC小组确定如下对策表：
主要因素 将工厂加工 成型的分段 构件运到工 地组合 为组合整体 单元管桁架 作准备 对策 目标 便于起吊组 合管桁架构 件 将构件安全 保质地吊到 指定位置拼 装 1、增加构 件的刚性， 防止滑移安 装时变形 2、确保工 人安全操作 措施 在22轴-25轴原有砼平台的 基础上，在25轴-27轴处用 钢管脚手架搭设延伸平台形 成一个能拼装3-4榀主桁架 的拼装平台 租用安装一台80型塔吊 地点 建一个高空 拼装胎架 表6—1 时间 负责人
经检查,组合的整体单元管桁架和焊接质量符合设计要求。
图7—3
实施4：分单元滑
移管桁架 （1）安装轨道
滑移轨道采用 槽钢轨道，轨道在 B轴和F轴柱顶标高 处通长布置，滑移 轨道分段制作、安 装，一个柱距为一 段，固定在钢筋混 凝土柱顶的预埋钢 板上，见图7—4及 图7—5。于元月15 日前完成。
3 4 4 5 5 4
4 3 4 4 4 3
4 3 5 4 5 3
3 3 4 5 4 4
3 3 4 5 4 4
42 72 93 132 128 48 515 采用
5
整体 分单 元轨 道滑 移安 装
经济性 安全性 可靠性 创新性 耗时性 合计
制表人：马小云
制表日期： 2008 年 1 月 10 日
（四）确定最佳施工工艺方案
表5—3
综合得分
48 45 60 88 28 18 287 不采用
是否采用
组员 方案号 内容 权数 标准
张 明 星
张
强 1
1 1
郭 其 军
蒋 瑞 江
马 小 云
徐
成 1
1 1
仇 成 秀
综合得分
是否采用
难易度
经济性 2 用普 通汽 车吊 吊装 安全性
2
3 3
1
1 1
1
1 1
2
1 2
1
2 1
1
1 1
16
24 24
可靠性
创新性
4
4
2
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
1
40
28
不采用
耗时性
合计 搭 满 樘 脚 手 用 塔 吊 吊 装 难易度 经济性 安全性 可靠性 创新性 耗时性
2
2 3 3 4 4 2
3
3 1 3 3 1 2
2
3 1 2 3 1 2
3
2 1 2 3 1 2
3
3 1 3 2 1 2
2
3 1 3 2 1 2
经检查,拼装胎膜符合设计要求,可使用!
图7—1
实施2：将分段构件吊上组装平台
在元月 10 日前在主站房北侧靠近平台处安装一台80型塔吊， 随后把工厂运来的分段构件按设计需要吊上拼装平台指定位置，组 装成单榀桁架，见图7—2。
图7—2
实施3：分单元组合管桁架
用次桁架将3-4榀单榀桁架施焊连接起来， 形成稳定的空间体系，整体分单元不仅使管桁 架就位安装时增加了稳定性，防止了构件在滑 移时扭曲变形，确保达到了设计质量要求。在 拼装平台上组装焊接，也方便了工人操作，消 除了安全隐患，提高了焊接质量，见图7—3。
淮安市2008 QC小组活动成果
大型钢结构管桁架 安装施工工艺创新
江苏先锋钢结构工程有限公司
淮安汽车南站屋盖工程QC小组
一、工程概况
淮安汽车南站主站房是我市在城南新建的大型汽车客运站。主站房柱高15.65米，最大 柱跨距32米，桁架长68米，由钢筋混凝土结构和钢结构管桁架屋面（屋面由8榀平面翼形钢 管桁架和10榀倒三角翼形钢管桁架构成）构成。各主桁架之间的连接采用平面次桁架相连。 均采用相贯线焊缝。单榀桁架尺寸为68m ×2m × 2m， 单件重14吨，总重400余吨，建筑 面积为11531㎡。屋面钢结构工程由我公司制作安装。
各种方案评价优选表
方案 号
组员 权数 内容 标准 难易度 经济性 1 屋面 现场 制作 安装 安全性 可靠性 创新性 耗时性 合计 2 3 3 4 4 2 张 明 星 3 1 4 4 1 1 张 强 3 1 4 4 1 1 郭 其 军 2 2 3 4 1 1 蒋 瑞 江 2 3 2 3 1 2 马 小 云 4 2 4 3 1 2 徐 成 5 3 3 2 1 1 仇 成 秀 5 3 3 2 1 1
22轴-27轴 从元月16 处屋顶平 日到3月8 郭其军 台 日
将整体分单 元管桁架滑 移就位
将管桁架整 体单元不变 形的滑移到 设计位置进 行固定安装
1、安装滑移轨道 2、设计安装同步控制柜 3、安装牵引设备 4、安装标尺随时观察和发 现不同步现象并修正
主站房屋 顶
元月 20 日到3月 15 日
仇成秀
张 强 4 1 1 2 1 2
郭 其 军 4 1 1 1 1 2
蒋 瑞 江 3 1 2 1 1 1
马 小 云 4 1 2 1 1 1
徐 成 4 1 1 2 1 2
仇 成 秀 4 1 1 2 1 2
综合得分 54 21 30 44 28 24 201
是否采用
4
不采用
2 4 5 5 5 3
2 4 5 5 5 3
制表人：马小云 序号 1 2 3 4 5 6 7 姓名 张明星 张 强 郭其军 蒋瑞江 马小云 性别 男 男 男 男 女 年龄 41 30 35 35 37 22 30
小组成员表
职务 经 理 副经理 项目经理 项目副经理 资料员 QC小组职务 组长 副组长 组员 组员 组员
表2—2
组内分工 组织协调 技术指导 主持实施 具体实施 资料整理
制表人： 马小云
制表日期： 2008 年 1 月 12 日
七、实施
实施1：建一个高空拼装胎架
为了使钢结构管桁架滑移前形成整体结构单 元，用次桁架将3-4榀钢结构管桁架互相连接起来。 为此，在主站房25轴-27轴处用钢管，架设拼装胎 架，顶层离桁架下弦400mm至600mm处铺满模板， 利用胎架与22轴至25轴砼平台作为拼装平台，该 项工作于元月10 日完成，见图7—1。
工程形状图
图1—1
图 1 —2
二、QC小组概况
小组名称 课题名称 人均教育时间 小组出勤率 注册时间 小组业绩 淮安汽车南站屋盖工程QC小组 小组类型
表2—1
创新型 2006.8.5 大型钢结构管桁架安装施工工艺创新 小组成立时间 XFGQC0602 58小时 活动次数 28次 首次注册号 100% XFGQC0701 注册编号 2007.12.18 2007.12.18~2008.3.15 活动周期 2007年获淮安市QC成果一等奖 、江苏省QC成果优秀奖 制表日期： 2007 年 12 月 20 日
3、目标的可行性分析
有利条件
表4—1
公司领导重视，提供必要的人、财、物
有一支经验丰富的施工队伍
能得到业主及兄弟施工单位的配合支持
不利条件
工期紧，体量大 建筑物周围附房多，施工空间小
合同成本限制不能过多投入设备费用
制表人：马小云 制表日期： 2008 年 1 月 7 日
结论：经小组成员认真分析，确信目标一定能实现。
徐 成 男 仇成秀 男 制表人：马小云
技术员 组员 数据统计 班 长 组员 具体实施 制表日期： 2007 年 12 月 20 日
三、选择课题
表3—1
选题理由
公司为适应竞争日 益激烈的建筑市场， 增强企业的竞争力， 形成独特的施工工艺， 体现企业的技术实力。
制表人：马小云
合同要求高，工期 紧，为确保高质量按时 完成屋盖工程的安装
62.8
4
用大吨位履带 吊车吊装
1.吊装稳定 2.比较安全
不可行,不计算
5
整体分单元轨 道滑移安装
1.安装稳定 2.操作方便安全 3.保证质量 4.安装速度快 5.不受天气影响 6.费用低