大体积混凝土循环水降温施工工法研究样本
大体积混凝土冷却循环水温控施 工 工 法(优选)word资料
大体积混凝土冷却循环水温控施工工法(优选)word资料大体积混凝土冷却循环水温控施工工法申报材料安徽建工集团国内工程公司二0一一年八月二十八日目录一、施工工法申报表二、工法文本三、关键技术的鉴定证书四、关键技术专利证书和科技成果获奖证书复印件五、工程应用实例情况证明六、经济效益证明七、施工图片一、工法申报书安徽建工集团企业工程建设工法申报表工法名称大体积混凝土冷却循环水温控施工工法类别房屋建筑工程专业分类地基与基础申报单位安徽建工集团国内工程公司申报时间二0一一年八月二十六日填写说明1．“申报单位”栏：应为工法的第一完成单位。
2．“类别”栏：请在房屋建筑工程、土木工程、工业安装工程对应项中划“√”。
3.“专业分类”栏：房屋建筑工程类别包括：（1）地基与基础（2）主体结构（3）钢结构（4）装饰与屋面（5）水电与智能（6）其他；土木工程类别包括：（1）公路（2）铁路（3）隧道（4）桥梁（5）堤坝与电站（6）矿山（7）其他；工业安装工程类别包括：（1）工业设备（2）工业管道（3）电气装臵与自动化（4）其他。
如没有对应专业，请填写“其他”并注明自己认可的专业分类。
4．“主要完成单位”栏：填写内容应与“主要完成单位意见”栏中的公章一致。
主要完成单位最多3个。
5.“主要完成人”栏：最多填写5人。
6.“工法应用工程情况”栏：最少填写3项工程；如填写2项（含）以下工程，应在申报表“工法成熟、可靠性说明”栏进行阐述。
7．工法关键技术涉及有关专利的，应在“关键技术及保密点”栏注明专利名称和专利号。
二、工法文本大体积混凝土冷却循环水温控施工工法1前言大体积混凝土由于结构截面大，水泥总用量大，水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。
我公司在施工大体积混凝土施工过程中，总结出了一套超厚、高强大体积混凝土承台的施工工法，即采用在承台内部预埋钢管、利用管内冷水循环使混凝土内部降温的方法，成功地控制了混凝土裂缝的产生和发展，取得了明显的经济效益和社会效益。
大体积混凝土水冷却温控系统施工工法(2)
大体积混凝土水冷却温控系统施工工法大体积混凝土水冷却温控系统施工工法一、前言随着建筑设计的进步，大体积混凝土结构的使用越来越广泛。
然而，大体积混凝土在施工过程中，由于水泥的水化反应会产生大量的热量，容易导致混凝土温度急剧升高，从而引发开裂和质量问题。
因此，开展大体积混凝土水冷却温控系统施工工法研究，成为保障混凝土施工质量的重要手段。
二、工法特点大体积混凝土水冷却温控系统施工工法具有以下特点：1. 通过设置水冷却系统，能够有效控制混凝土温度升高，防止开裂和质量问题的发生。
2. 采用水冷却系统可以提高混凝土的早期强度和持久性能，延长使用寿命。
3. 该工法在施工过程中可以实现自动化控制，减少人工干预，提高施工效率。
三、适应范围大体积混凝土水冷却温控系统施工工法适用于以下场景：1. 高层建筑、大跨度框架结构的混凝土施工。
2. 大体积混凝土工程，如水坝、核电站、高速公路等。
四、工艺原理大体积混凝土水冷却温控系统施工工法的工艺原理主要包括以下方面：1. 通过分析混凝土热源产生机理，选用适当的降温剂、降温技术和降温措施，有效降低混凝土温度。
2. 设计合理的水冷却系统，使其与混凝土结构紧密结合，实现热量的快速传递和排放。
3. 运用传感器和自动控制系统监测和调节混凝土温度，保持在合适的范围之内。
五、施工工艺大体积混凝土水冷却温控系统施工工艺主要包括以下阶段：1. 施工前准备：制定详细的施工方案和工艺流程，准备所需材料和机具设备。
2. 水冷却系统的安装：根据设计要求，安装水冷却系统的管道和设备。
3. 混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，在模板内设置好水冷却系统，然后进行混凝土的浇筑。
4. 温度监测与调控：利用传感器监测混凝土温度，并通过自动控制系统进行温度调节。
5. 施工结束与后处理：混凝土达到设计要求后，保养和加强处理混凝土表面。
六、劳动组织大体积混凝土水冷却温控系统施工工法的劳动组织应包括以下内容：1. 施工组织：确定施工队伍和职责分工，制定施工计划和工期安排。
大体积混凝土循环水降温施工工法
工法名称：大体积混凝土冷却循环水温控施工工法完成单位名称：河南省第五建筑安装工程有限公司主要完成人：张福云刘振东李焕玉李全忠完成时间：二零零七年八月十二日目录1 前言 (3)2 特点 (3)3 适用范围 (4)4 工艺原理 (4)5 施工工艺流程及操作要点 (4)5.1施工工艺流程 (4)5.2主要施工操作要点 (5)5.2.1砼温升和冷却循环水管、测温点埋设计算 (5)5.2.2温控过程控制 (7)5.2.3配合比及材料控制 (8)5.2.4大体积混凝土生产控制 (9)5.2.5砼浇筑控制 (10)5.2.6大体积砼其它温控措施 (10)6 材料与设备 (11)6.1材料 (11)6.2机具设备 (11)7 质量要求控制 (12)7.1砼温差计算控制 (12)7.2冷却循环水管和测温点设置计算控制 (12)7.3冷却循环水管和传感器安装控制 (12)7.4砼施工控制 (13)7.4.1配合比质量控制 (13)7.4.2砼计量质量控制 (13)7.4.3砼拌制质量控制 (13)7.4.4混凝土运输质量控制 (14)7.4.5混凝土浇筑质量控制 (14)7.4.6混凝土养护控制 (15)8 安全措施 (15)9 环保措施 (16)9.1噪音排放 (16)9.2现场无扬尘 (16)9.3光污染 (16)9.4杜绝施工现场火灾 (16)9.5合理处理固体废弃物 (16)9.6生产及生活废水排放 (16)9.7不使用含有有害物质的建筑材料 (17)9.8最大限度地节能降耗 (17)9.9环境保护 (17)10 效益分析 (17)10.1社会效益: (17)10.2经济效益: (17)11 应用实例 (18)11.1平顶山市广电中心工程 (18)11.2义煤集团5000t/d水泥生产线工程 (18)大体积混凝土冷却水循环温控施工工法1 前言由于大体积混凝土具有结构厚、体形大、施工技术要求高等特点，其施工除了应满足设计强度要求外,如何控制施工过程中的温度应力，防止有害裂缝产生、展开，是施工中的关键问题。
关于大体积混凝土综合养护方法( 冷凝管循环水降温+保温养护)
关于大体积混凝土综合养护方法-----中天建设集团有限公司富春峰景.世纪花园B标段项目部QC小组一、工程概况建设单位：桐庐顺和置业有限公司设计单位：浙江东南建筑设计有限公司监理单位：浙江求是咨询工程监理有限公司本工程总建筑面积116056.6平方米，其中地下19426.00平方米，地上96630.56平米包括架空层1303.99平方米。
住宅总户数为660户；建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年；建筑分类和耐火等级：地下室耐火等级为一级，地上部分耐火等级亦为一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级二级，本工程共分2#、3#、5#、6#四幢，其中；2#楼为地上47层，建筑高度为157.6m，住宅层高首层6.3米，标准层为3.0-3.15米；3#楼为地上46层，建筑高度为157.55m。
二、小组简介本工程质量目标为争创“西湖杯”，工期要求紧，质量要求高。
项目部将创“西湖杯”列入施工质量管理目标，精心组织、科学管理，我公司选择优秀的技术骨干和现场经验丰富的施工管理人员组建QC活动小组，具体情况如下：1.小组概况小组概况表表12.小组成员小组成员表表2制表人：叶乔伟制表时间： 2013年12月10日三、选题理由1、本工程质量标准高，混凝土浇筑成型质量要求高水准，大体积混凝土浇筑完成后需无开裂，观感质量良好。
2、本工程主楼筏板2.3m厚，电梯井基坑深7.4m，单个电梯基坑浇筑方量为760㎡。
属于典型的大体积混凝土。
3、工程为47层超高层，建设、监理、设计、施工单位对工程基础底板都相当重视，并针对大体积混凝土展开多次研讨会。
因此，我们QC小组将“大体积混凝土的综合养护方法”作为小组的研究课题。
四、设定目标1、设定目标我们需要一种较为经济、实用、可行度高、实施方便保证质量的大体积混凝土养护方法。
2.目标达成的可行性分析2.1、大体积混凝土综合养护方法省工省时，方便快捷，操作性强，更有效控制中心与表面温差，为降低施工成本、提高经济效益、文明施工创造了良好条件。
大体积混凝土施工方案(循环水降温系统等全套附图)
大体积混凝土施工方案在大型混凝土工程中，循环水降温系统是至关重要的一环。
循环水降温系统能够有效控制混凝土温度，避免裂缝的产生，保证混凝土质量，延长结构使用寿命。
本文将结合实际施工经验，介绍大体积混凝土施工方案中循环水降温系统的全套设计和工作原理。
混凝土施工前的准备工作在进行大体积混凝土施工前，需要充分准备工作。
首先，要对施工现场进行全面勘察，包括地貌、地质、气候等因素的调查。
其次，要制定详细的施工计划，确定施工步骤和时间节点。
最后，要进行设备和材料的准备，确保能够顺利开展施工工作。
循环水降温系统的设计原理循环水降温系统是通过循环泵将冷却水输送至混凝土浇筑部位，在混凝土硬化过程中带走混凝土产生的热量，控制其温度。
循环水降温系统通常由循环水泵、水管道、冷却塔等组成。
在施工过程中，循环水应根据混凝土的温度和硬化情况及时调节流量和温度，以确保混凝土温度的稳定。
循环水降温系统的施工流程1.混凝土浇筑准备阶段：在混凝土浇筑前，安装好循环水降温系统的各个部件，确保系统正常运行。
2.混凝土浇筑过程：在混凝土浇筑的过程中，循环水降温系统应根据实际情况灵活调整，保证混凝土的温度控制在合适的范围内。
3.混凝土硬化阶段：在混凝土硬化过程中，循环水降温系统仍然需要继续运行，直至混凝土达到设计强度和温度要求。
混凝土施工注意事项1.混凝土浇筑过程中，应严格按照设计方案执行，确保混凝土浇筑质量。
2.循环水降温系统的操作人员应接受专业培训，熟练掌握系统的操作方法。
3.在混凝土浇筑结束后，要对循环水降温系统进行清洗和保养，以确保系统正常运行。
通过合理设计和科学施工，循环水降温系统能够有效控制大体积混凝土的温度，提高工程质量，延长结构寿命，保证工程的安全和稳定。
在今后的工程建设中，应充分重视循环水降温系统的作用，合理设计和使用，以确保工程的顺利施工和使用。
新型大体积混凝土循环水降温系统施工工法
新型大体积混凝土循环水降温系统施工工法新型大体积混凝土循环水降温系统施工工法一、前言新型大体积混凝土循环水降温系统施工工法是一种应对大规模混凝土结构在施工中遇到的温度控制难题的新方法。
该工法通过循环水来降低混凝土的温度，实现混凝土施工过程的控温需求，保证混凝土在施工过程中的稳定性和安全性。
二、工法特点该工法的特点主要有以下几个方面：1. 通过循环水来降低混凝土的温度，与传统的外部冷却方式相比，具有更高的降温效果和更低的能耗；2. 工法实施简便，只需使用简单的设备和步骤，能够适应不同规模的混凝土结构；3. 工法可根据实际需要进行灵活调整和控制，以满足混凝土结构施工中的温度控制要求；4. 工法能够提高施工效率，减少施工时间，节约成本。
三、适应范围该工法适用于大规模混凝土结构的施工，特别是在高温季节或特殊气候条件下，可以应对混凝土温度过高导致的开裂、变形等问题，适用于各种类型的混凝土结构，如桥梁、水利工程、建筑等。
四、工艺原理该工法通过循环水降低混凝土的温度，以保证混凝土在施工过程中的稳定性和安全性。
具体的工艺原理如下：1. 在混凝土浇筑之前，将管道系统布置在混凝土结构内部；2. 循环水通过管道流往混凝土内部，吸收混凝土的热量；3. 循环水流出后将温度升高，经过冷却装置冷却后再进入混凝土结构内部；4. 如此循环往复，以持续降低混凝土的温度，保持混凝土的良好状态。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 设计阶段：根据具体混凝土结构的尺寸、形状和温度要求，确定循环水管道的布置和冷却装置的安装位置；2. 材料准备：准备好所需的管道材料、冷却装置、泵站等设备；3. 施工准备：安装循环水管道和冷却装置，调试系统；4. 施工阶段：将混凝土浇筑到结构内部，启动循环水系统，实现混凝土的温度控制；5. 工程结束：停止循环水系统，拆除管道和设备。
六、劳动组织施工过程中需要组织的劳动力主要包括施工人员、技术人员、设备操作人员等，他们需要根据工艺要求进行协作和配合，保证施工工作的顺利进行。
大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷却管施工工法
大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷却管施工工法一、前言随着城市化的进程和人口的增加，大型公共空间的需求也越来越高。
大型公共建筑不仅要满足美观、实用等基本需求，而且要具有高效率、节能环保等特点。
其中，混凝土建筑是较为常见的建筑形式之一，然而在高温季节中，混凝土表面容易出现开裂现象，对于混凝土深层部分的冷却也比较困难。
本文将介绍一种新型的建筑工法——大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷却管施工工法（以下简称“该工法”），以解决混凝土建筑在高温季节下的冷却问题。
二、工法特点该工法将混凝土钢筋支架与循环水冷却管相结合，形成一体化的支撑和冷却系统。
采用大体积混凝土，在保证结构强度的同时，能够吸收一定的温度，缓解季节性温度变化带来的冲击。
此外，循环水冷却管与混凝土之间紧密贴合，能够快速、均匀地吸取混凝土表面的热量，并在管道内传输，以实现混凝土全方位的冷却。
三、适应范围该工法适用于各种大型混凝土结构建筑，如公共体育场馆、大型工业厂房等等。
在高温季节下，能够有效缓解混凝土的温度变化，从而使混凝土表面不易开裂，提高建筑质量。
四、工艺原理该工法的实际应用基于混凝土与水的热传导原理。
结合混凝土对热的吸收能力，设计出合理的循环水冷却管路。
采用大体积混凝土钢筋支架，使支架成为冷却系统的核心部件。
贯穿于混凝土结构内的水管接头配有智能控制系统，以支持高、中、低温水状态，从而提高能源利用效率，节省能源。
五、施工工艺1. 钢筋支架制作：制作大体积混凝土钢筋支架，按照实际需求控制每一组件尺寸和厚度，保证支架坚固、结实。
2. 确定水管路线：根据建筑设计图纸，沿混凝土结构内部设计出合理的水管路线，采用薄壁PPR管材和配件，铺设循环水冷却管道。
3. 实施混凝土浇筑：将混凝土钢筋支架与铺设好的循环水冷却管道一并浇筑，形成一体化的支撑和冷却系统。
4. 安装管道系统：将循环水冷却管路接入智能控制系统，能够统一控制管道内的水温、水流等参数，以达到最优化的冷却效果。
大体积砼要求措施---降温
北京汽车集团有限公司黄骅分公司重组及技术改造项目大体积砼措施降温施工方案北京国际建设集团有限公司2016年4月4日目录一、概况 (2)二、基本规定 (2)三、工艺原理 (4)四、措施 (4)五、劳动力组织及纪律 (10)六、安全注意事项 (11)七、环保措施 (11)一、概述设备基础砼工程量大，且基础尺寸比较厚大，均为大体积砼结构。
由于水泥在凝固过程中产生大量水化热，使砼具有一定的温度，砼内部积聚的热量不易散发，与砼表面温度相差较大时，很容易产生温度裂缝。
二、基本规定温控指标宜符合下列规定：1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；2 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25℃；3 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
4 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
大体积混凝土的材料、配比、制备及运输1 一般规定1.1 大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。
1.2 大体积混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，尚应根据预拌混凝土运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。
2 原材料2.1 配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：2.1.1 所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；2.1.2 应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。
2.1.3 当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；2.1.4 所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
大体积混凝土施工方案(循环水降温系统等全套附图)之欧阳育创编
目录一、工程概况1二、编制依据及施工技术要求1三、施工总体布署21.工艺流程22.施工段的划分23.施工技术方案的确定24. 施工组织方案的确定3四、施工准备41、现场准备42、组织措施8五、专项施工方案91、测量放线92、钢筋工程施工103、模板工程施工144、筏板混凝土施工方案175、测温方案25六、雨季施工措施28七、混凝土施工质量保证措施29七、安全文明施工保证措施30八、成品保护31九、环保措施31一、工程概况泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段，建设地点位于泸州市江阳区龙翔西路南侧，学院路东侧；工程建筑总面积约193072.59㎡。
本工程施工范围：共计八栋，1#~8#楼结构类型均为抗震墙、框架结构，其中地下2层车库，1#、2#、3#楼地上32层住宅，4#、5#、6#、7#、8#楼地上31层住宅。
设计使用年限50年，设防烈度6度。
地下室基础垫层C15；底板、条形基础、独立柱基础、承台为C30P8；地下室顶板（包括梁）C30P6；侧墙、水池侧壁、水池底板C30P8；地下一层梁、板、柱、楼梯、车道、大样等C30；构造柱、圈梁、现浇过梁等C20。
其中4#、5#楼基础形式均为筏板基础，混凝土厚度为1.5m，垫层厚度15cm（含保护层厚度5cm）。
二、编制依据及施工技术要求泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段设计图纸；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2011)；《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)；《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2010)；《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224—91)；《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T102011)；《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；《混凝土结构设计规范》(GB50010－2010)。
大体积超厚混凝土循环水降温施工工法
大体积超厚混凝土循环水降温施工工法一、前言在施工建筑过程中，混凝土的浇筑和养护是一个非常关键的步骤，因为混凝土在养护过程中会产生大量的热量，如果不能有效地排放热量，就会导致混凝土内部温度过高，从而降低混凝土的强度和耐久性。
为了解决这个问题，我们采用了大体积超厚混凝土循环水降温施工工法，在实际工程中得到了很好的应用效果。
二、工法特点使用大体积超厚混凝土循环水降温施工工法，其主要特点有以下几点：1.采用循环水降温的方法，能够有效地控制混凝土的内部温度变化，从而保证混凝土的质量稳定；2.采用大体积超厚混凝土进行施工，能够提高混凝土的强度和耐久性，同时也能够减少浇筑次数，提高施工效率；3.施工过程中，能够针对不同的施工条件和需求进行灵活调整，保证施工的可控性和安全性。
三、适应范围大体积超厚混凝土循环水降温施工工法适用于各种建筑工程，特别是对于较大的混凝土构件和特殊要求的混凝土建筑有很好的应用效果。
同时，在特殊的施工环境和气候条件下，该工法也能够有效避免混凝土开裂和变形等问题，提高建筑品质。
四、工艺原理大体积超厚混凝土循环水降温施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1.通过对施工工法和实际工程条件进行分析和比较，设计出适用于该工程的具体施工方案；2.为了保证混凝土内部温度的控制，采用循环水降温的方法，利用水的冷却效果来实现混凝土内部的温度控制；3.通过对混凝土的配合比和配筋等参数进行科学调整，保证混凝土的强度和耐久性；4.按照施工方案，采用专业的针对性工艺流程和安全措施，保障施工的进行和成功。
五、施工工艺大体积超厚混凝土循环水降温施工工法的施工过程大致分为以下几个阶段：1.基础处理准备：对施工基础进行检查和整理，清除杂物，准备好混凝土浇筑所需的机具和设备；2.混凝土浇筑：按照设计方案和工艺要求，对混凝土进行浇筑、振捣和养护，同时不断进行水循环降温处理，保证混凝土的内部温度控制；3.验收和质量控制：对施工过程中的质量进行检测和控制，同时进行验收，确保施工的质量符合国家标准和设计要求；4.清理和收尾：施工完成后，对施工区域进行清理处理，收集和储存剩余材料和设备，确保现场整洁有序。
大体积混凝土施工工法样本
大体积混凝土施工工法样本一、前言随着建筑工程的不断发展，大体积混凝土在各类建筑结构中的应用越来越广泛。
大体积混凝土具有体积大、结构厚实、施工技术要求高、水泥水化热释放集中等特点，如果施工不当，极易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，掌握科学合理的大体积混凝土施工工法至关重要。
二、工法特点1、采用分层分段浇筑，有效降低混凝土内部的水化热峰值，减少温度裂缝的产生。
2、优化配合比设计，减少水泥用量，掺入适量的粉煤灰和外加剂，改善混凝土的性能。
3、加强混凝土的养护，采取保温保湿措施，控制混凝土内外温差。
4、布置合理的测温点，实时监测混凝土内部温度变化，及时调整养护措施。
三、适用范围本工法适用于工业与民用建筑中基础底板、大型设备基础、桥梁承台等大体积混凝土结构的施工。
四、工艺原理大体积混凝土施工通过合理控制混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等，减少混凝土内部的温度应力和收缩应力，避免混凝土产生有害裂缝。
在混凝土浇筑过程中，通过分层分段浇筑，使混凝土内部的水化热得以逐步释放，降低混凝土内部的最高温度。
同时，加强混凝土的养护，保持混凝土表面的湿度和温度，减少混凝土的内外温差，从而保证混凝土的质量。
五、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程施工准备→钢筋绑扎→模板安装→混凝土配合比设计→混凝土搅拌运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土表面处理→混凝土养护→测温监控（二）操作要点1、施工准备（1）熟悉施工图纸，编制施工方案，进行技术交底。
（2）准备好施工所需的材料、机械设备和劳动力。
（3）对基础底板进行清理，确保表面干净、无杂物。
2、钢筋绑扎钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求，钢筋的接头位置应错开，钢筋的保护层厚度应符合规范要求。
3、模板安装模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的拼接应严密，防止漏浆。
模板安装完成后，应进行检查验收。
4、混凝土配合比设计（1）根据工程要求和混凝土的性能要求，进行配合比设计。
预埋循环水管降低大体积混凝土温度之探索
预埋循环水管降低大体积混凝土温度之探索作者：蔡敬东姜忠来源：《中小企业管理与科技·下旬》2010年第05期摘要:大体积混凝土水泥发生水化作用时,放出大量热,当混凝土内外温差大于25℃时,因温度应力而导致混凝土裂缝。
在混凝土内部预埋循环水管让低温水在预埋循环水管内流通,从而源源不断地将混凝土中的热能带出,达到减小内外温差的目的。
关健词:预埋循环水管降低水化热1 工程概况本工程为北京金隅嘉业房地产开发公司开发,江苏江都建设工程有限公司北京公司承建的南湖实业公司旧生活区改造8#、9#楼工程,建设地址位于北京市朝阳区花家地西里,总建筑面积82000平方米,地下二层,地上二十六层(其中裙房三层)。
结构形式为全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构,地基为CFG桩复合地基,底板厚1800MM,局部厚2700MM,混凝土强度等级为C50。
工程合同开工日期为2003年2月18日,合同竣工日期为2004年11月24日。
8#、9#楼工程为同类型工程,9#楼底板混凝土浇筑时间为4月6日,8#楼底板混凝土浇筑时间为5月21日,单栋底板混凝土方量约4500立方米。
2 工艺的特点2.1 在混凝土内部预埋循环水管与传统的在混凝土表面覆盖保温层相比宿短了工期,美化了环境,但增加成本费用。
2.2 在浇筑混凝土前必须试水,在浇筑混凝土时必须要对预埋循环水管加以保护,却保管道完好。
3 取得的效益3.1 由于采用了预埋循环水管不断吸收水化热,减少了混凝土表面的覆盖保温工序,从而提前工期8天。
3.2 避免了因工序等待而产生的2400个工日的闲置现象,从而挽回了近十万元的损失。
3.3 为同类工程降低水化热积累了丰富的经验。
4 混凝土最大水化热绝热温升值计算Tmax’=Tmax’==63.8℃mc——每立方米混凝土水泥用量,取390kg/m3;Q——每千克水泥水化热量,取377kJ/kgC——混凝土的比热在0.84~1.05之间,取0.96kJ/kg•k;ρ——混凝土的质量密度,取2400kg/m3由上式计算的水化热温度为绝热状态下的混凝土温升值,实际大体积混凝土并非完全处于绝热状态,而是处于散热条件下,上下表面一维散热,温升值比按绝热状态下计算的要小,两者的关系随混凝土的厚度变化,即存在折减系数ξ値。
实用文库汇编之大体积混凝土施工方案(循环水降温系统等全套附图)
泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段《大体积混凝土施工方案》*实用文库汇编之目录*一、工程概况1二、编制依据及施工技术要求1三、施工总体布署 21.工艺流程 22.施工段的划分 23.施工技术方案的确定24. 施工组织方案的确定 3四、施工准备 41、现场准备 42、组织措施8五、专项施工方案91、测量放线92、钢筋工程施工103、模板工程施工144、筏板混凝土施工方案175、测温方案25六、雨季施工措施28七、混凝土施工质量保证措施29七、安全文明施工保证措施30八、成品保护31九、环保措施31一、工程概况泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段，建设地点位于泸州市江阳区龙翔西路南侧，学院路东侧；工程建筑总面积约193072.59㎡。
本工程施工范围：共计八栋， 1#~8#楼结构类型均为抗震墙、框架结构，其中地下2层车库，1#、2#、3#楼地上32层住宅，4#、5#、6#、7#、8#楼地上31层住宅。
设计使用年限50年，设防烈度6度。
地下室基础垫层C15；底板、条形基础、独立柱基础、承台为C30 P8；地下室顶板（包括梁）C30 P6；侧墙、水池侧壁、水池底板C30 P8；地下一层梁、板、柱、楼梯、车道、大样等C30；构造柱、圈梁、现浇过梁等C20。
其中4#、5#楼基础形式均为筏板基础，混凝土厚度为1.5m，垫层厚度15cm （含保护层厚度5cm）。
二、编制依据及施工技术要求泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段设计图纸；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2011)；《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)；《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2010)；《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224—91)；《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T102011)；《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；《混凝土结构设计规范》(GB50010－2010)。
大体积混凝土施工方案(循环水降温系统等全套附图)之欧阳美创编
目录一、工程概况1二、编制依据及施工技术要求1三、施工总体布署21.工艺流程22.施工段的划分23.施工技术方案的确定24. 施工组织方案的确定3四、施工准备41、现场准备42、组织措施8五、专项施工方案91、测量放线92、钢筋工程施工103、模板工程施工144、筏板混凝土施工方案175、测温方案25六、雨季施工措施28七、混凝土施工质量保证措施29七、安全文明施工保证措施30八、成品保护31九、环保措施31一、工程概况泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段，建设地点位于泸州市江阳区龙翔西路南侧，学院路东侧；工程建筑总面积约193072.59㎡。
本工程施工范围：共计八栋，1#~8#楼结构类型均为抗震墙、框架结构，其中地下2层车库，1#、2#、3#楼地上32层住宅，4#、5#、6#、7#、8#楼地上31层住宅。
设计使用年限50年，设防烈度6度。
地下室基础垫层C15；底板、条形基础、独立柱基础、承台为C30P8；地下室顶板（包括梁）C30P6；侧墙、水池侧壁、水池底板C30P8；地下一层梁、板、柱、楼梯、车道、大样等C30；构造柱、圈梁、现浇过梁等C20。
其中4#、5#楼基础形式均为筏板基础，混凝土厚度为1.5m，垫层厚度15cm（含保护层厚度5cm）。
二、编制依据及施工技术要求泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段设计图纸；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2011)；《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)；《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2010)；《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224—91)；《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T102011)；《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；《混凝土结构设计规范》(GB50010－2010)。
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大体积混凝土循环水降温施工工法研究工法名称：大体积混凝土冷却循环水温控施工工法完成单位名称：河南省第五建筑安装工程有限公司主要完成人：张福云刘振东李焕玉李全忠完成时间：二零零七年八月十二日目录1 前言............................................... 错误！未定义书签。
2 特点............................................... 错误！未定义书签。
3 适用范围....................................... 错误！未定义书签。
4 工艺原理....................................... 错误！未定义书签。
5 施工工艺流程及操作要点 ........... 错误！未定义书签。
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、测温点埋设计算 ................... 错误！未定义书签。
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6 材料与设备................................... 错误！未定义书签。
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7 质量要求控制............................... 错误！未定义书签。
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8 安全措施....................................... 错误！未定义书签。
9 环保措施....................................... 错误！未定义书签。
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10 效益分析..................................... 错误！未定义书签。
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11 应用实例..................................... 错误！未定义书签。
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大体积混凝土冷却水循环温控施工工法1 前言由于大体积混凝土具有结构厚、体形大、施工技术要求高等特点，其施工除了应满足设计强度要求外,如何控制施工过程中的温度应力，防止有害裂缝产生、展开，是施工中的关键问题。
在大体积混凝土施工过程中，因水泥水化热作用产生很大的热量，混凝土表面热量散失较快，内部热量不易散发，从而内部与表面产生较大的温差。
当温差超过一定临界值时，致使混凝土产生温度应力裂缝，从而影响工程的耐久性。
我公司在河南省义煤集团5000t/d熟料新型干法水泥生产线烧成系统工程的2个设备基础和平顶山广电中心工程筏板基础的大体积混凝土施工中,采用“大体积混凝土冷却循环水温控施工工法”，防止了大体积混凝土产生温度应力裂缝的质量通病。
该技术经过河南省建设厅、河南省建筑业协会专家委员会的审定，被评定为2007年度河南省“省级工法”。
2007年6月份该工程被评审为河南省“新技术应用示范工程”，该工法为13项新技术应用成果之一。
2 特点，经济实用性强、施工操作方便、施工工艺简单、易掌握、生产效率高、安全可靠、施工成本低。
可以与钢筋工程同时进行施工，有较强的适用性。
，为保证混凝土浇筑施工及钢筋位置不产生移位或变形，往往需要增加钢筋马墩或钢筋支撑。
合理地分层布置循环水管，可充当钢筋马墩或支撑，节约相当量的钢筋等费用的投入，降低施工成本。
，能够通过测温点内热偶传感器所测混凝土内温度的变化规律，自动调节循环水管水流速度，平衡大体积混凝土内外温度，防止混凝土温差所产生的应力裂缝，确保工程质量。
，与砼常规养护方法相结合，可节约大量的水资源，提高砼的耐久性。
3 适用范围{《高层建筑施工手册》同济大学出版社定义}，具有结构厚、体形大的钢筋砼建筑结构等工程，尤其是应用于高层建筑的筏板基础、箱形基础、工业构筑物的大中型设备基础，有着不可多得的推广应用优势。
4 工艺原理根据我们对大体积钢筋混凝土的现场实测升温、降温记录数据资料得出：大体积混凝土在理论计算和实施温控过程中，只考虑单位水泥用量及混凝土配合比、砼浇筑温度、浇筑工艺几项主要因素，以简便的经验公式进行计算，用以指导施工中大体积混凝土中心、中层和外层之间单位体积砼的温升值，并按照热量传导原理，通过在混凝土内部设置热偶传感器测温点、埋设循环水管，在混凝土外部设置循环水池、水泵、智能温度控制仪等相关设施，自动调控循环水管的水流速度，降低砼内部水化热，平衡砼内外温度，防止大体积混凝土内外产生温差应力裂缝，保证大体积混凝土的施工质量达到设计和规范要求的质量标准。
5 施工工艺流程及操作要点定位放线砼温升和循环水设施计算及砼浇筑工艺选择循环水管、测温设施、钢筋、模板等安装 水管、钢筋等加工智能温度检测仪、水泵等设施安装 冷却循环水系统试运行及钢筋等预检隐验及配合比优化砼浇筑、循环水启动以河南省义煤集团5000t/d 新型干法熟料水泥生产线工程生料粉磨立磨设备基础大体积混凝土为例。
×，，C30砼一次浇筑量为1360m ³。
整个基础均配置双向φ14＠200钢筋、呈笼状形式，。
—1所示。
、测温点埋设计算 (1)砼温升计算 根据经验公式Tmax= To +Q/10 (—1)式中 Tmax----为砼内部的最高升温值;To----为砼浇筑温度。
按夏天15天平均气温取30℃； ㎏/m ³，则施工中砼中心最高温升值为： Tmax=30+368/10=℃ （2）冷却循环水管埋设计算—1 工艺流程图-5.50046500.100二次浇注层二次浇注层5-0.300图5.2-1 生料立磨基础剖面图砂垫层C10砼垫层挤塑泡沫板隔震层240100120001002403-3.5003325281505000.400插筋预留洞示意基础配筋950-0.950第一次浇筑砼第一次浇筑砼钢管通长布置1）根据《高层建筑施工手册》（同济大学版）及热交换原理，每一立方砼在规定时间内，内部中心温度降低到表面温度时放出的热量，等于砼在硬化期间散失到大气中的热量。