机电专业安全生产标准化评分表
标准化评分表(最新)
（四）危险化学品仓库及贮 a)应设专用仓库，贮存列入标准GB 12268中管
存（30分）。
理的危险化学品；
b)危险化学品贮存仓库的建筑结构、电气 、通风、室内温度、消防设施设置，以及危险 化学品贮存量等应符合GB 15603、GB 17914、
17916的规定；
c)甲类危险化学品仓库应独立设置。甲、 乙类仓库不应设置在地下或半地下。甲、乙类 仓库内不应设置办公室、休息室； d)贮存易燃易爆气体和液体仓库的仓库应设置 可燃气体浓度报警装置，并按规定进行定期校 验；e)贮存剧毒品应设专一的仓库，单独、限 量贮存，执行双人收发、双人记账、双人双锁 、双人运输、双人使用的“五双”制度，设置监 控报警器和剧毒品警示标志。 2.安全标志
a)明确企业主要负责人、各级管理人员和各生 产岗位的安全生产职责，并与企业主要负责人 、各级管理人员签订安全生产责任书； b)对企业主要负责人和各级管理人员履行安全 职责的情况进行考核。
a)根据企业自身安全生产实际情况和政府的有 关规定，将安全生产所需的资金投入纳入年度 财务计划； b)在财务会计报告中记载安全生产资金的投入 （ 三 ） 安 全 生 产 投 入 （ 20 、使用情况； 分）。 c)安全生产资金应专款专用。
b)安全生产投入管理；
c)文件和档案管理；
d)生产安全事故隐患排查与治理；
e)安全教育培训；
f)特种作业人员管理；
g)设备设施安全管理；
h)安全设施建设项目“三同时”（即与建设项 目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生 产和使用）管理； i)生产设备设施安全检测、维护及报废管理；
j)作业安全管理（包括：动火作业、带电作业 、临时用电作业、受限空间内作业、高处作 业 k)危）险；化学品及危险化学品重大危险源管理；
煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法
3 查现场和资料。 第1-7项1处不 符合要求扣1分， 第8项不符合要 求扣0.1分
地面 瓦斯 抽采 系统 （发 电）
1、应装设防回火装置，水封防爆器等齐全可靠； 2、各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全、可靠； 3、压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全； 4、机房应有应急照明； 5、电气设备符合防爆要求，保护齐全可靠； 6、阀门装置（手、电动）灵活。
•
•
•式中 A-实得分数 • B-加权得分数 • C-缺项加权分数
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
第6部分 机电
一、基本条件 生产矿井不应存在以下情况： （1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统； （2）年产6万t及以下煤矿采用单回路供电时，没有
备用电源； （3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
3. 井工煤矿安全质量标准化有关机电、运输部分加权得分
序号 名称 满分
5 机电 100 6 运输 100
权重 考核得 加权 （ai） 分（Mi）得分
0.10
0.09
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
•4.在考核评分中，视生产工艺，如 缺项，可将该部分的加权分值，平 均折算到其他部分中去，折算方法 如下：
煤矿安全质量标准化基本要求及评分 方法
表6-1煤矿机电安全质量标准化评分表
二、煤 矿机械
（35分）
主提 升系 统
主通 风系 统
1、立井（斜井）绞车提升：（1）各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；（2）单绳 5 罐笼提升应有防坠装置；（3）主井提升系统应装设定重装置；（4）提升系统通信、信号装 置应完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通的电话；（5）上、下井口及各水平应装设视频 监视装置；（6）副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；（7）斜井提升制动减速度 达不到要求时应装设二级制动装置；（8）立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁； （9）提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置， 过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；（10）机 房应装设应急照明装置；（11）应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置；（12） 主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用制动系统在线监测装置。
煤矿安全生产质量标准化基本要求及评分方法机电运输部分试行
过桥； ⑽连续运输系统具有连锁、闭锁控制功能，全线每间隔不大于100m
设有通信和信号装置； ⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话； ⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⒀采用集中远程监控，实现无人值守。
⑶ 设有高、低水位声光报警装置；
⑷ 电动机保护装置齐全、可靠；
⑸ 排水设施、水泵联合试运转、水仓清
理等符合《煤矿安全规程》规定；
排水 系统
⑹ 排水能力满足矿井、采区安全生产需 要；
⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电话；
⑻ 使用低耗、先进、可靠的电控装置；
⑼ 采用集中远程监控，实现无人值守。
2.其他排水地点：
⑽变电所及高压配《煤矿安全规程》规定；
⑿采区变电所专人值班或关门加锁；
⒀采用集中远程监控，实现无人值守。
井下供电系统
2.防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%
30分
查现场和资料。高瓦斯、突出矿 井中，以及低瓦斯矿井主要进 风巷以外区域出现1处失
• 四、煤矿安全生产标准化体系 • 1.井工煤矿 • （1）安全风险分级管控。占10%。 • （2）事故隐患排查治理。占10%。 • （3）通风。 • （4）地质灾害防治与测量。 • （5）采煤。 • （6）掘进。 • （7）机电。占9%。 • （8）运输。占8%。 • （9）职业卫生。占6%。 • （10）安全培训和应急管理。占6%。 • （11）调度和地面设施。
第8部分 机电
• 一、工作要求 • 1.设备与指标 • （1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、
安全质量标准化考评细则
作业文件机电质量标准化（修订版）附件：选煤厂安全质量标准化标准及检查评分说明第一条安全质量标准化工作是“三基”工作(基层管理标准化、基础管理程序化、基本素质提升常规化)的重中之重，是安全生产最重要的基础工作，是实现安全生产持续稳定发展的最重要保障，是建设本质安全型选煤厂的保证。
为贯彻选煤专业化管理工作要求，充分发挥生产能力，提高经济效益，夯实安全基础，特制定《选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》。
第二条本标准及考核评级办法适用于xxxx公司。
第三条全面推进选煤专业化管理，规范员工管理行为和操作行为，实施安全质量标准化精细化管理，加大技术创新力度，努力建设本质安全型选煤厂。
第四条安全质量标准化选煤厂必须具备以下基本条件:（一）考核期内未发生生产性责任重伤及以上事故。
（二）考核期内未发生省级以上抽查的产品质量事故。
（三）考核期内未发生环境污染事故，排放水达到国家环保要求。
第五条安全质量标准化选煤厂等级划分及考核标准：一级：安全质量标准化检查得分在90分以上(不含90分)，洗水闭路循环达一级。
二级：安全质量标准化检查得分在80分以上(不含80分)，洗水闭路循环达二级及以上标准。
三级：安全质量标准化检查得分在70分以上(不含70分)，洗水闭路循环达二级及以上标准。
第六条检查和考核（一）考核标准：《选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》、《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备完好标准》、《选煤厂洗水闭路循环等级标准》等。
（二）考核办法：1．实行动态监管与季度检查考核相结合。
管理部门按相关专业类别考核范围，将各部门动态检查情况记录在动态检查表中，做为动态检查分值。
每季度组织一次集中检查，集中检查分值占总分值50%。
季度考核分值=动态检查分×50%+集中检查分×50%半年考核分值等于两季度考核分值的平均值。
2．各部门必须坚持旬查月验收制度，每月上报自查情况和自查评分表。
（三）年度安全质量标准化考核评级得分计算：年度安全质量标准化得分等于四个季度考核分值的平均值。
煤矿机电安全质量标准化
煤矿机械---主提升系统（4分）
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机：
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不 混乘，不超速运人；⑵各种保护装置符合《煤矿安 全规程》规定；⑶在输送机全长任何地点装设便于 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑷上、 下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置， 卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾 的安全设施和保护；⑸上、下人和装、卸载处装设 有摄像头，机房有视频监视器；⑹输送带、滚筒、 托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面 无损坏、漏钢丝等现象；
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目 录的产品或工艺的；
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防 爆等级与矿井瓦斯等级不符的；
▪ 单回路供电的（边远地区煤矿另有规定的除外） ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣 完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定，是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统（5分）
▪ 1.立井（斜井）绞车提升： ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要；⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定；⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；⑷提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；⑸制动 装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁； ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防撞梁，防过卷、 过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳 缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；⑻斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑼提升系统通 信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话； ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器； ⑾机房应装设应急照明装置；⑿应使用低耗、先进、可靠的 电控装置；⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用 制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.
安全生产标准化达标建设方案(机电、运输专业)
安全生产标准化达标建设方案（机电、运输专业）一、组织机构（一）矿井成立机电安全生产标准化达标建设管理领导小组组长：副组长：成员：领导组下设机电安全生产标准化达标建设管理办公室，办公室设在机电动力科，办公室主任由机电动力科科长兼任。
二、机电安全生产标准化达标规划我矿机电安全生产标准化管理工作将严格按照达标标准落实，把采掘工作面设备、井下变电所、各采掘配电硐室、大巷管线吊挂、主辅运输线路建设成为省一级标准。
具体规划：（1）矿井一类负荷保证双回路供电。
（2）矿井电气设备完好，三大保护齐全可靠。
（3）未使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。
（4）设备产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。
（5）机电管理机构健全，制度完善，设备台账、技术图纸等资料齐全；大型设备规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠。
（6）各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。
（7）现场设备摆放规范、标识齐全，机房、硐室卫生清洁。
干部职工作业规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。
（三）机电安全生产标准化达标标准一、标准化机电硐室（一）一般规定1、电气设备不得超过额定值运行。
2、开关的继电保护整定值严禁随意变动。
3、对低压检漏装置每天要进行1次跳闸试验。
4、每月进行1次远方漏电试验，并制定专项措施。
5、接地电网接地电阻值测试每季1次；对新安装的电气设备，在投人运行前，必须测试绝缘电阻和接地电阻并做好相关记录。
6、固定敷设的电缆每季摇测1次绝缘。
7、移动式电气设备的橡套电缆每月摇测1次绝缘。
8、硐室内设备、电缆无积尘、无喷浆料，严禁刷漆。
9、机电硐室要设置保护栅栏（移变列车除外），有合格的消防器材。
10、机电硐室现场必须悬挂有与实际相符的供电系统图，门口悬挂硐室名称牌和“非作业人员禁止入内”的警示牌。
安全生产标准化(机电部分)
第7部分机电管理一、工作要求1、管理制度（1）设备运行、维护、保养制度、停送电制度等各项设备管理制度、规程齐全。
（2）设备清册、主要设备的使用说明书、检修计划等设备管理资料齐全。
（3）主要设备完好率95%、设备待修率3%以内、南矿地面系统整体故障率不高于1.5%，将二矿地面系统整体故障率不高于5%，北一厂外廊道系统整体故障率不高于2%。
2、通用标准（1 设备上无积尘，无污垢，无杂物，见本色，润滑系统工作正常。
（2）各特种设备应有相应资质单位或部门检测检验发放的安全使用合格证，定期检查保养，建立设备档案。
（3）各种泵的电机、泵体牢固，螺栓无松动，油位正常，泵在运转中无异常振动，温度正常，紧固件无松动。
（4）液压系统各控制阀工作灵活可靠，压力表检验合格，动作灵敏，指示准确。
（5）机电设备防护等级符合作业环境要求。
（6）机电设备各种保护齐全完好，定期检测。
（7）各紧固件齐全、紧固，符合标准要求，同一部位规格应一致，无松动、脱扣、变形或折断现象；键和键槽装配紧固，无毛刺和烧伤。
（8）各设备仪表齐全，读数装置清晰，清洁无污垢，透明度良好。
（9）减速机箱体密封良好，配件齐全，齿轮与轴配合牢固不松动；运转平稳，无冲击、噪声，不漏油，润滑油脂牌号符合要求；齿轮减速器油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃。
（10）联轴器的同轴度和最小间隙符合规定，齿式联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20％，弹性联轴器胶套径向磨损不超过原直径的8％，弹性联轴节的柱销螺母应设置弹簧垫圈，柱销端部不得超出联轴节边缘。
蛇簧联轴器弹簧不得有损1伤，厚度磨损量不得超过原厚度的10%。
（11）圆柱齿轮的齿顶间隙应与原设计技术要求的数值一致；主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15％，开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20％；啮合接触斑点按齿高不小于50％，按齿长不小于40％，人字齿啮合要对称；圆锥齿轮啮合按齿高、齿长均不小于40％；蜗轮副齿接触斑点按齿高不小于50％，按齿长不小于55％；两啮合齿的错位程度不大于齿宽的5％；轮缘和轮幅无裂纹，个别齿损缺不超过原齿厚的15％，相邻齿损缺不得超过两个。
工贸企业安全生产标准化基本规范评分表(doc 30页)
成都市冶金等工贸企业安全生产标准化评分实施规范1.本评分实施规范适用于成都市冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）根据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展三级安全生产标准化外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
冶金等工贸企业已有专业评定标准的，优先适用专业评定标准，专业评定标准中与本评分实施规范中通用的部分参照本评分实施规范执行。
2.本评分实施规范共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准。
3.在评分实施规范中的评审描述列中，评审单位应根据达标标准及相应评分方式针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在现场评审汇总表（见附表）中逐条列出。
4.评审采用查阅文件、现场检查、人员询问和笔试的方法进行。
其中：1）参加询问、笔试人员数量（比例）与企业从业人员数（P）的关系规定如下：P≤100，抽10人；100<P≤500，抽10%；500<P≤1000，抽50人；P>1000，抽5%。
参加询问和笔试的人员必须包含企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员及关键岗位作业人员。
2）设备设施、物品的抽检数量（比例）与企业现有设备设施、物品（H）数量的关系规定如下：H≤10，抽100%；10<H≤100，抽10台；100<H≤500，抽10%；500<H≤1000，抽50台；H>1000，抽5%。
5.参与笔试的所有人员的平均成绩折合成系数计入到第5要素的考核成绩。
计算公式如下：第5要素的实际得分=参与笔试的所有人员的平均成绩÷100×第5要素评定得分，最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
6.本评分实施规范中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。
有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内进行扣分。
7.标注“★”符号的项目为必须整改项。
现场安全文明评分表(机电安装类)
2分
未使用专用推车运送气瓶，-1分；
未按要求制作气瓶托架的，-1分。
宿舍管理
2分
未悬挂生活区管理制度、宿舍管理制度，扣0.5分；
未设置手机充电设施的（自有生活区），扣0.5分；
无晾衣区，衣物晾晒混乱的（自有生活区），扣0.5分；
垃圾池未封闭，垃圾未及时清运的（自有生活区），卫生差的，扣0.5分。
临时用电高压、低压照明系统未分开设置，扣1分。
起重吊装
5分
起重吊装作业钢丝绳、地锚或吊点选择不符合要求，扣3分。
起重吊装作业未设置警示区，未按要求设置公示牌、责任牌的，每项扣1分
施工机械
5分
固定机械作业场所未设置机械操作规程的，扣1分；
施工机械设备布置、验收标识未按标准化设置的，扣1分；
设备安全防护装置失效，扣1分；
现场安全文明专项评分表
（机电类）
共 2页
考核人
考核时间
考核项目名称：
项目经理：
分项
项目分数
评分办法
应得分
实得分
内业资料管理35分
组织保障5分
未按要求设置安全管理部门，扣1分；
未按要求配备专职安全生产管理人员，扣2分；
未审核分包资质，未签订总分包安全管理协议书的，扣2分。
安全策划2分
项目未开展安全生产策划的，扣2分；
未对现场安全生产监督管理和职业健康设置管理机构、目标考核、监督检查和宣传培训一体化的，扣1分；
未开展入场人员体检和审核的，扣1分。
现场实体45分
高处作业8分
电动升降车未设置公示牌、警示牌的，扣1分；
电动升降车作业时未设警示区的、涉及动火作业的电动升降车未布置防火布的，每发现一处扣1分；
矿井机电运输对标管理考核评分表
3.有培训计划，按照开展培训，培训有签到、有授课人、有课件、有考核、有效果，外出培训交流学习经验总结材料和学习亮点推广计划。（2分）
无培训计划扣1分/项，培训无相关资料扣0.5分/项。
机电部日常管理技术资料、总结汇报材料按照通知要求按时上报沟通。（10分）
未按照要求上报扣1分/次，上报内容质量差扣0.5分/次。
备注：考核项目占分扣完为止，不交叉扣分。
矿井未按照要求开展扣5分/次，开展不认真，两个清单内容不符合实际扣1分/条。无会议纪要扣1分/次。
未按照要求组织开展安全评价扣2分/项，未组织专项检查扣1分/项，安全评价不认真存在问题被公司检查出来的扣1分/条。
3.矿井对两级公司及安全小分队检查问题隐患按照五定原则建立整改落实台账跟踪落实整改进度。
无工作任务书扣2分/项，无过程管控验收记录扣1分/项。
2.公司布置工作任务完成数量。（20分）
（完成任务数/总任务数）×20分
3.推广应用及创新项目按照公司要求完成推广应用，矿内每月要有一项自己的创新及应用项目，亮点工程。（5分）
矿内未推广创新应用或未实施亮点工程扣5分。按照要求每多推广一项创行应用项目加2分/项，亮点工作加2分/项。
矿井机电运输对标管理考核评分表
矿井：考核时间：考核得分：
考核标准
评分办法
扣分
得分
1.机电运输管理机构、制度健全，机电科各专业分管人员职责分工明确，各区队机电队长、机工、电工人员配备符合要求。(3分）
机构不健全扣3分，制度不健全扣1分/项，内容错误扣0.5分/处；人员缺少扣1分/人。
煤矿行业机电质量标准化标准
淮北矿业集团公司机电专业安全质量标准化标准及考核评级办法一、否决条件考核期内出现下列情形之一的，机电专业安全质量标准化不达标扣10分，得分不得超过80分（不含80分）：1、发生死亡1人机电责任事故或2人次重伤。
2、发生重大机电直接责任事故。
3、检查考核期间发生1台（处）电气设备失爆。
二、降级条件考核期内矿井存在以下情形之一的，机电专业安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分：1、因机电责任造成采、掘工作面瓦斯超限。
2、擅自使用未经集团公司鉴定认可的防爆电气产品。
3、发现特殊工种1人次未持证上岗。
4、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格。
5、上级各类检查中发现的重大安全隐患未按要求整治。
6、煤眼上口司机未佩带保险带擅自单人处理卡（蓬）眼的（属机电科区管理的煤眼）。
三、等级评定机电安全质量标准化等级划分为：一级：考核评分在90分及以上；二级：考核评分在80分及以上；不达标：考核评分在80分以下。
四、考核评级办法（具体见附表）1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。
2、扣分原那么：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列分式进行折算：本大项折合分数＝本大项标准分数×本大项检查实得分数/（本大项标准分数－缺项分数）说明：本标准提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机，主压风机，主扇风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主运胶带输送机，35KV及以上的主变压器。
特种设备是指（2t/h以上）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、（起重量1t/h以上）电动起重机械等。
3、自查分数占总分的10%，动态检查占60%，季度验收占30%。
矿井机电安全质量标准化标准及考核评分表主副井提升系统机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主扇风机房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：压风机房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主排水泵房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿灯房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井：检查性质：得分：检查人：主副井清理斜巷安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：35KV（6KV）供电线路机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井地面变电所机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：井下中央变电所机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：井下电气管理安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井: 检查性质: 得分: 检查人:主运皮带机机巷安全质量标准化标准矿井: 检查性质: 得分: 检查人:采区系统运输机(含强力运输机)机巷安全质量标准化标准特种设备质量标准化标准。
安全生产标准化考核评价要素及分值一览表
5
6.5外来务工人员的聘用和培训教育
5
6.6安全文化建设
5
7 参与、协商和沟通
10
7.1参与、协商和沟通管理制度
5
7.2工会、员工代表对安全的监督
5
8建设项目和安全技术措施项目“三同时”管理
20
8.1建设项目“三同时”总体要求
4
8.2可行性分析和设计阶段“三同时”管理
4
8.3施工阶段的“三同时”管理
考评分值
（一）
烟草企
业通用
(500分）
12.4手持电动工具和移动电气装备
3
12.5其他维修和辅助设备设施
3
13后勤设施
20
(20)
13.1食堂
10
13.2绿化、保洁
5
13.3窨井作业
5
14办公设施
20
(20)
14.1办公车辆
10
14.2计算机房
5
14.3档案室
5
15消防设备设施
65
(55)
15.1消防设施资料和日常管理
10
15.2建筑物消防设施
10
15.3固定消防设施
10
15.4建筑灭火器
10
15.5火灾自动报警系统
5
15.6自动灭火系统
5
15.7消防控制室
5
15.8消防队（站）
10
16作业环境
20
(20)
16.1办公场所
5
16.2厂区作业环境
5
16.3车间作业环境
5
16.4员工宿舍
5
（二）
烟草工
业企业
煤矿安全生产标准化及风险管控(机电部分)
设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完 成90%以上。
无更新改造年度计划或未完成不得 分；无大修计划或计划完成率全年低于90%， 上半年低于30%不得分。
1.需核查计划是否符合设备运行维护相关规定、 是否真实。 2.完成情况需核查验收、结算等有效凭证。
煤矿机电标准化评分表
二、煤矿机械
过卷保护、超速保护、限速保护和减速功能保护应当设置为相互独立 的双线型式。
缠绕式提升机应当加设定车装置。
煤矿机电标准化评分表
3.第4项是《煤矿安全规程》第939条、第394条、 第396条、第397条等条的要求。
5.第五项需检查等速段工作闸完全打开时的制 动油压和闸间隙是否符合规定，通过制动闸温 度可反映出电气制动的可靠性。
解读2
效性和可靠性，无效、不可靠等于没有；检查时应在保证安 全的前提下，由煤矿专业人员对相应的保护现场进行试验， 同时对照检查煤矿自身试验记录的真实性。
4.根据国家安全生产监督管理总局《关于减少井下作业人数 提升煤矿安全保障能力的知道意见》的通知要求，结合煤炭 企业特别是开采历史较长的煤矿普遍存在系统复杂、设备陈 旧、技术落后、用人多等现状，处于引导、推动煤矿向智能 化发展的目的，标准中在机械设备控制方式和运行管理方面 提出远程、智能、无人化的建议性要求，虽然是建议性要求， 为能够更好地达到推动作用，在考核评分时
风险管控
6.文明生产 （1）现场设备设置规范、标识齐全，设
备整洁；
（2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏； （3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁； （4）机房、硐室以及巷道照明合格； （5）消防器材、绝缘用具齐全有效。
解读6
1.文明生产是通过煤矿现场的设备、机房、硐 室以及管路和缆线等机电装备直观的表面现状 来反映煤矿的机电管理效果，主要包括煤矿移 动及小型设备的摆放与表面卫生、管网的设置 与状态、机房硐室卫生与照明、消防器材及绝 缘用具等方面的要求及考核。 2.本部分内容多在现场，较为直观，易检查， 好评判。
国家一级安全生产标准化定级评分表(包括明细)2018
4.辨识评估结果作为编制安全技术措施依据
8
查资料和现场。未开展辨识不得分，辨识组织者不符合要求扣2分，辨识内容缺1项扣2分，风险清单、管控措施、辨识成果未在应用中体现缺1项扣1分
1.查找当年新、老采掘工程平面图，看是否有密闭开启，查看局部通风机运行记录、停复产审批记录，并根据现场实际，判断是否有启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业；查看设备设施、材料台账判断是否有新技术、新材料投入使用；
3.补充完善重大安全风险清单并制定相应管控措施；
4.辨识评估结果用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等
8
查资料和现场。未开展辨识不得分，辨识组织者不符合要求扣2分，辨识内容缺1项扣2分，风险清单、管控措施、辨识成果未在应用中体现缺1项扣1分
1.查看联合布置图纸和采掘接续计划等资料，查找当年是否有新水平、新采（盘）区、新工作面、是否开展了设计；
启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前，新技术、新材料试验或推广应用前，连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前，开展1次专项辨识：
1.专项辨识由分管负责人组织有关业务科室、生产组织单位（区队）进行；
2.重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险；
工贸企业安全生产标准化(三级)评分表(评审人员用)
（责任评审）议工等）进行安全生产和职业卫生教育培训，保证从业人员具备满足岗位要求的安全生产和
理保障立与执
行）企业制定的安全
规章制度和岗位操作规
程应充分征求从业人员
生产条
企业应按照设备设施检维修管理制度，
故应急准备
企业应针本单位可能发生的主要生产事故风险，建立生产安全
评审）
整改的持
续投入
患整治管理
控与事故预防（管理评审）患排查
治理
整改、验收闭环管理。
风险管
控与事
故预防改进参与和班组活动
企业应执行班组活动管理制度，开展以
符合
基本符合不符合
严重不符合。
机械行业安全生产标准化评定标准
3.设立与本企业相符的安全管理机构，且提供人力资源，不合格扣1分。
4.每年组织的安全专题会议不少于4次，且解决有关安全生产的重大问题，缺少一次扣1分。
7
1.公司已建立了各部门、各岗位安全生产责任制12项、规章制度42项、操作规程16项；
目标值100％，查人事部门台帐和教育台帐，少1人扣全分。
8
公司所有特种作业人员均经过培训取证，证书均在有效期内使用。
8
中层及中层以上干部教育
目标值100％，少1人扣全分。
4
中层干部及以上人员培训情况，达到100%。
4
班组长教育
目标值100％，少5％扣2分。
4
班组长培训情况，培训率为80%，不得分。
0
1
特种设备档案
应建立特种设备安全技术档案：
⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
⑵特种设备定期检验和定期自行检查记录；
⑶特种设备的日常使用状况记录；
⑷特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
⑸特种设备运行故障和事故记录。
3
工伤事故率控制指标
（死亡率：0.035‰；重伤率：0.30‰）
死亡率或重伤率超控制指标的，扣10分。
10
2011年至今，公司未发生一例死亡案例，公司总人数220人，死亡率小于0.035‰。
10
工伤事故应按“四不放过”的原则进行处理
查事故处理结案记录，应有事故原因分析、事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容，一项不符合扣0.5分。
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桥；
运输 系统
4.带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定，有防打滑、 防跑偏、防堆煤、防撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测
10
装置和自动洒水装置；机头、机尾应有安全防
护设施;机头处有防灭火器材；连续运输系统安设有连锁、闭
锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；采用集中综合智
能控制方式；上运时装设防逆转装置和制动
1
改造
1.掘进施工机（工）具完好；
2.掘进机械设备完好，截割部运行时人员不在截割臂下停留
和穿越，机身与煤（岩）壁之间不站人；综掘机铲板前方和
截割臂附近无人时方可启动,停止工作和交接班时按要求停放
掘进
综掘机，将切割头落地，并切断电源；移动电缆有吊挂、拖
8
机械
曳、收放、防拔脱装置，并且完好；掘进机装设甲烷断电仪
扣分原因
得分
9
10
煤矿 机械
11
1.后运配套系统设备设施能力匹配；
2.运输设备完好，电气保护齐全可靠；
3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软启动或软
连接，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合
器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；开关上架，电
气设备不被淋水；机头、机尾固定牢固；行人跨越处设过
⒀采用集中远程监控，实现无人值守
查现场和资料。不符合要求 1处扣 1分
查现场和资料。第 1 项中的第⑴～⑺小项 不符合要求 1 处扣 1 分，其他项不符合要求 1处扣 0.1分；第 2项 中的第⑴～⑶项不符 合要求 1处扣 0.5分， 第⑷项不符合要求扣
0.1分
查现场和资料。 第⑴ 项 1 处不符合要求不 得分，第⑵～⑿不符合 要求 1处扣 0.5分，其 他项不符合要求 1 处
4
⑹配电网路开关分断能力、可靠动作系数和动、热稳定性以
及电缆的热稳定性符合规定；
⑺实行停送电审批和工作票制度；
⑻井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图；
⑼调度室、变电所有停送电记录；
⑽变电所及高压配电点设有与矿调度室直通电话；
⑾变电所设置符合《煤矿安全规程》规定；
⑿采区变电所专人值班或关门加锁并定期巡检；
⑶真空高压隔爆开关装设有过电压保护；
⑷推广设有通信功能的装备
5.低压供电装备：
⑴采区变电所、移动变电站或者配电点引出的馈电线上有短
15
路、过负荷和漏电保护； ⑵有检漏或选择性的漏电保护；
10
查现场或资料。不符合要求 1处扣 0.5分
⑶按要求试验，有试验记录；
⑷推广设有通信功能的装备
6.变压器及电动机控制设备：
1
25
器材 工具
消防器材、电工操作绝缘用具齐全合格
1
合计
100
查现场和资料。高瓦 斯、突出矿井井下全范 围以及低瓦斯矿井采 区石门以里出现 1 处 动力电缆不符合要求 “煤矿电气”大项不得 分，其他区域发现 1 处不符合要求扣 3分； 36V 以上信号电缆不 符合要求 1 处扣 0.5 分；本安电缆及电气设 备接线工艺不符合要 求 1处扣 0.2分；电缆 合格率每降低 1 个百
3
⑶各种电缆按规定敷设（吊挂），合格率不低于 95%；
⑷各种电气设备接线工艺符合要求
20
组织 保障
1.矿及生产区队配有机电管理和技术人员，责任、分工明确
1.5
1.井下移动电气设备上架，小型电器设置规范、可靠；
21
设备 设置
2.标志牌内容齐全； 3.防爆电气设备和小型防爆电器有防爆入井检查合格 证；
1.5
装置，下运时装设软制动装置且装设有防超速保护装置；大
于 16º 的斜巷中使用带式输送机设置防护网，并采取防止物
料下滑、滚落等安全措施；机头尾处设置有扫煤器；H架编号
管理；托辊齐全、运转正常；
顺槽排水地点：
排水
⑴ 排水设备及管路符合规定要求；
系统
⑵ 设备完好，保护齐全、可靠；
4
⑶ 排水能力满足安全生产需要；
2
查现场或资料。不符合要求 1处扣 0.5分
18
8.信号照明系统：
⑴井下信号、照明等其他 220V单相供电系统使用综合保护装
2
置；
查现场或资料。不符合要求 1处扣 0.5分
9. 电缆及接线工艺：
⑴动力电缆和各种信号、监控监测电缆使用煤矿用电缆；
19
⑵电缆接头及接线方式和工艺符合要求，无“羊尾巴”、“ 鸡爪子”、明接头；
10
或者便携式甲烷检测报警仪；
3.使用掘进机掘进时，开机、退机、调机时发出报警信号，
设备非操作侧设有急停按钮，有前照明和尾灯；内外喷雾使
用正常；
4.安装机载照明的掘进机后配套设备（如锚杆钻车等）启动
前开启照明；
查现场和资料。每降低 1个百分点扣 0.5分
查资料。机电事故率达 不到要求不得分
查现场和资料。设备待 修率每增加 1 个百分
点扣 0.5分
查资料。无更新改造年 度计划或未完成不得
分；无大修计划或计划 完成率全年低于 90%，
上半年低于 30%不得 分
查现场和资料。掘进机 械设备不完好或违反 规定使用钢丝绳牵引
的耙装机不得分；综掘 机运行时有人员在截
割臂下停留和穿越、机 身与煤（岩）壁之间站 人扣 5分；其他 1处不
符合要求扣 1分
查现场和资料。甩保
⑴40KW及以上电动机使用真空磁力启动器控制；
护、铜铁保险、开关前
16
⑵干式变压器、移动变电站过负荷、短路等保护齐全可靠；
3
盘带电 1处扣 1分，其
⑶低压电动机控制设备有短路、过负荷、单相断线、漏
他 1 处不符合要求扣
电闭锁保护及远程控制功能
0.5分
17
7.保护接地符合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测 定工作细则》的要求
⑷ 使用小型自动排水装置
1.井下供配电网络：
⑴各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开采
的采区泵房供电线路符合《煤矿安全规程》规定，运行方式
合理；
⑵各级变电所运行管理符合规定；
⑶矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统
设计，符合现场实际；
⑷按规定进行继电保护核算、检查和整定；
⑸中央变电所安装有选择性接地保护装置；
分点扣 0.5分 查资料。未配备人员不 得分，其他 1处不符合
要求扣 0.5分
查现场。不符合要求 1 处扣 0.2分
查现场。不符合要求 1 处扣 0.5分
查现场。卫生不好或电 缆排列不整齐 1 处扣 0.2分，其他 1处不符
合要求扣 0.5分
查现场。不符合要求 1 处扣 0.5分
查现场。消防器材、绝 缘用具欠缺、失效或无 合格证 1处扣 0.5分
序项 号目
项目内容
掘进队机电专业安全生产标准化评分表
基本要求
标准分值
评分方法
扣分
1
设备 证标
1.机电设备有产品合格证； 2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用 地点符合规定；
4
查现场和资料。1台不符合要求不得 分
3.防爆设备有防爆合格证
2
设备 完好
机电设备综合完好率不低于 90%
3
固定 设备
查现场和资料。第
(1)-(3)项 1处不符合
10
要求不得分；第(4)项
不符合要求 1处扣 0.5
分
4.高压供电装备：
井下
⑴高压控制设备装有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；
14
供电 系统
⑵向移动变电站和高压电动机供电的馈电线上装有有选择性 的动作于跳闸的单相接地保护；
10
查现场或资料。不符合要求 1处扣 0.5分
扣 0.1分
查现场和资料。高瓦
斯、突出矿井中，以及
低瓦斯矿井主要进风
12
2.防爆电气设备及小型电器防爆合格率 100%
10
巷以外区域出现 1 处
失爆“煤矿电气”大项
不得分，其他区域发现
1处失爆扣 4分
13
3.采掘工作面供电： ⑴配电点设置符合《煤矿安全规程》规定； ⑵掘进工作面“三专两闭锁” 设置齐全、灵敏可靠； ⑶采煤工作面瓦斯电闭锁设置齐全、灵敏可靠； ⑷按要求试验，有试验记录
4.各种设备表面清洁，无锈蚀
1.各种管路应每100m设置标识，标明管路规格、用途、长度
22
管网
、管路编号等； 2.管路敷设（吊挂）符合要求，稳固；
2
文明
3.无锈蚀，无跑、冒、滴、漏
生产 23
配电点 卫生
1.硐室电缆沟内外卫生清洁； 2.无积水，无油垢，无杂物； 3.电缆、管路排列整齐
1.5
24Βιβλιοθήκη 照明硐室以及巷道等照明符合《煤矿安全规程》要求
大型在用固定设备完好
3
查现场和资料。每降低1个百分点扣 0.5分
2
查现场和资料。1台不 完好不得分
设备
4 与指 小型电器 小型电器设备完好率不低于95%。
1.5
标
5
机电 事故率
机电事故率不高于 1%
1
6
设备 待修率
设备待修率不高于 5%
1
设备
7
大修
设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成 90%以上