PDM实施方案.V1
PDM系统流程构建实施方案
PDM系统流程构建实施方案PDM系统（Product Data Management）是产品数据管理系统的简称，它是一个重要的企业级信息管理系统，用于管理和控制产品的相关数据和文档。
该系统能够帮助企业提高产品开发的效率、数据的准确性和生产的可靠性。
在实施PDM系统前，需要制定一个详细的流程构建实施方案，以确保系统能够正常运行并为企业带来预期的效益。
以下是一个PDM系统流程构建的实施方案。
1.需求分析在实施PDM系统前，企业需要明确自身的需求和期望。
需要与涉及的部门进行沟通，了解其对PDM系统的要求和期望。
同时，也需要了解企业目前的数据管理情况和存在的痛点，以确定PDM系统的功能和流程设计。
2.系统设计根据需求分析的结果，对PDM系统进行详细的设计。
系统设计包括数据模型设计、流程设计、用户界面设计等。
需要确保系统能够满足企业的需求，并且易于使用和管理。
3.系统开发根据系统设计文档，进行系统开发工作。
开发工作可以分为前端开发、后端开发和数据库开发等。
需要确保系统能够稳定、高效地运行，并具备良好的用户体验。
4.数据整理和导入在系统开发完成后，需要对企业现有的数据进行整理和导入。
这包括产品设计数据、流程数据、文档和图纸等。
需要制定清晰的数据整理和导入计划，并确保数据的准确性和完整性。
5.测试和优化在系统整合完成后，需要对PDM系统进行全面的测试和优化。
测试可以分为功能测试、性能测试和安全测试等。
测试的目的是发现系统存在的问题，并及时进行修复和优化，确保系统能够正常运行。
6.培训和推广在系统测试通过后，需要对企业内部的相关人员进行培训和推广。
培训可以分为系统操作培训、数据管理培训和流程管理培训等。
推广的目的是确保系统能够得到广泛的应用，并得到良好的反馈和认可。
7.运维和支持在系统上线后，需要进行系统的运维和支持工作。
运维工作包括系统的监控、维护和升级等；支持工作包括对用户的问题和需求进行及时响应和解决。
需要确保系统能够稳定、安全地运行，并且持续地满足企业的需求。
pdm设计实施方案
pdm设计实施方案PDM设计实施方案一、引言PDM（Product Data Management）是产品数据管理的缩写，是一种用于管理产品数据的系统工具。
随着企业产品复杂度的不断增加，PDM系统的应用已经成为了企业管理的重要组成部分。
本文将就PDM设计实施方案进行探讨，以期为企业提供一套完善的PDM系统解决方案。
二、需求分析在进行PDM系统的设计实施之前，首先需要进行需求分析。
这包括对企业产品数据管理的需求进行全面的了解和分析，明确产品数据的来源、流向、使用方式等方面的需求。
同时，还需要考虑到不同部门之间的协作需求，以及对产品数据进行版本控制、权限管理等方面的需求。
三、系统设计在进行PDM系统的设计时，需要考虑到以下几个方面：1. 数据模型设计：需要根据企业的实际情况设计合理的数据模型，包括产品结构、BOM（Bill of Materials）管理、文件管理等方面的设计。
2. 工作流程设计：需要根据企业的业务流程设计合理的工作流程，确保产品数据在不同部门之间的流转和协作顺畅高效。
3. 权限管理设计：需要设计合理的权限管理机制，确保不同用户在系统中的操作权限受到严格控制，以防止数据泄露和误操作。
4. 接口设计：需要考虑PDM系统与其他系统的接口设计，确保PDM系统能够与企业现有的系统进行无缝集成。
四、系统实施在进行PDM系统的实施时，需要考虑到以下几个方面：1. 项目规划：需要对PDM系统的实施进行全面的规划，包括项目周期、预算、人力资源等方面的规划。
2. 系统部署：需要进行系统硬件和软件的部署，确保系统能够稳定运行。
3. 数据迁移：需要对现有的产品数据进行迁移，确保数据在新系统中的完整性和准确性。
4. 培训和支持：需要对企业员工进行系统培训，确保员工能够熟练操作新系统，并提供系统运行的技术支持。
五、系统运营在PDM系统实施完成后，需要进行系统的运营和维护工作。
这包括对系统进行定期的维护和更新，确保系统能够持续稳定地运行。
PDM介绍.v1.0
华天软件PDM系统介绍提纲华天软件PDM系统架构PDM基础模块介绍系统架构数据访问层数据资源业务逻辑层底层服务数据模型基础应用功能模块华 天 软 件 P L M 实 施 方 法 论 与 评 价 技 术程序集成Web 集成底层集成业务支撑工具批量导入工具第三方工具Office2D3DERPMES系统工具第三方工具图 例 ：模板定制工具接口定制工具二次开发接口……Data Base 数据服务器File Sever 文件服务器表现层文档组织变更产品过程资源行业定制层业务应用数据模型管理文档存储服务数据交换引擎文档存储服务消息与通知服务组织模型管理协同工作环境工作流引擎过程模型管理表单与报表引擎…PDM图文档管理产品结构管理Co-PLAN 协同项目管理分类管理变更管理编码管理流程管理CAPP 工艺BOM 管理报表设计工艺附图设计统计汇总工艺设计管理资源管理系统封装工具OA……汽车行业∙ T S16949体系文件管理∙ 过程模板定制∙ 试验数据管理工程机械行业∙产品系列化管理∙ 数据状态管理∙ 研发过程管理∙定额汇总核算模具行业∙ 模具综合信息管理∙ 标准件库∙ 模具成本核算轴承行业∙ 参数化设计向导∙ 参数优化调整∙ 设计知识平台∙ 参数计算压力容器行业∙ 焊接工艺管理∙ 项目过程管理∙ 外协件管理业务应用层产品设计任务创建工装设计工艺设计试验试制交付物输出改进支持质量体系要求，以项目形式管理的产品/工艺设计项目管理项目立项项目计划执行项目任务监督多项目管理项目计划变更产品设计接收任务产品设计成果提交设计变更工艺设计接收任务工艺设计工装、模具设计工艺变更成果提交消息提醒消息提醒进度自动更新消息提醒生产部门打印归档打印归档消息提醒消息提醒文件打包输出：不同企业、不同标准文档批量导出工艺路线系统管理CAD 集成配置管理公式管理典型工艺管理方案特点----6、3、1的产品理念传统理念华天软件产品理念标准PLM产品面向行业定制工具集面向客户个性化需求动态配置系统特点---设计-工艺-制造一体化组织模型5设计数据工艺数据主零组件设计版本零组件产品设计文档设计结构（EBOM ）工艺结构(PBOM)工艺卡片工艺版本零组件产品结构树(BOM)产品图纸三维模型产品工艺文件质量控制文件标准/手册其它...统一产品数据模型设计工艺一体化环境✓统一管理，方便跨专业的信息共享✓保证设计变更时效性、一致性✓设计、工艺实时交互✓产品BOM 准确、完整、一致一体化环境的特点实施特点----以客户为中心实施理念良好的实施服务保障理论理念培训人才制度规范考核柔性技能评估PR-PA 培训体系“以客户为中心”的服务理念原厂商、顾问式实施服务咨询专家、行业顾问、实施小组组成的实施队伍评审机制和实施规范手册质量保证回访制度FPDM 实施方法论项目经理等级认证6提纲华天软件PDM系统架构PDM基础模块介绍华天软件PDM 基础模块81. 图档管理2. CAD 集成4. ERP 集成6. 变更管理7. 编码管理5. 工作流管理8. 分类管理9.安全管理3. BOM管理公共知识管理----积累沉淀企业研发知识9公共空间技术标准体系模板图文档生命周期管理图文档管理结构化数据可视化协同版本管理查询共享实现企业研发过程知识的积累沉淀。
(完整版)PDM系统的实施方法论.doc
3PDM 实施成功的关键方法3.1明确PDM的定位和实施目标对于一个企业来说，通过应用PDM 需要达到那些目标，要同企业自身的实际情况、当前需要重点解决的主要问题和未来几年的发展战略等结合起来综合考虑，定出切实可行的合理目标，即不能把目标定的过高或对PDM的期望过高，更不能把PDM 看作是一个纯粹的“产品数据管理系统”。
企业可在咨询顾问的帮助下根据自身的产品特点，设计开发部门硬件平台、网络环境、数据库应用、软件应用等情况进行综合分析，提炼出企业的PDM应用需求，确定施的范围。
明确定位是采用跨企业、跨地区的超大型PDM 系统，还是采用企业级的PDM 系统，或是部门级、工作组级的PDM 系统。
并充分考虑将来应用扩展，形成选择PDM软件的标准，作到有的放矢。
3.2制定可行有效的实施策略1）总体规划、分步实施从功能角度看，目前市场上的PDM 软件大都具有文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”等功能。
但要一次全部实施上述的所有内容是比较困难的，较好的办法是从部分应用开始；如：首先应用电子文档管理、设计检索和零件库、扫描和图像服务、产品结构与配置管理等，其次，引入工具与“集成件”等，最后实施审批、工作流和项目管理等内容。
2）从点到线、从线到面的渐进实施PDM 项目往往需要较大投资，包括：投入人力、购买软件、咨询服务等等。
由于企业中产品开发人员的“素质”不完全相同，即使对于“项目组级PDM”项目的实施，全面推广往往会出现以下问题：①由于实施PDM，影响到正常的产品开发活动。
②由于部分人的影响，使项目的实施周期加长。
③造成软件投资的浪费。
有些企业在引入 PDM软件时，一次就购买了众多的用户许可证，但最终的结果是：只有很少的一部分人在使用，显然这给企业造成了资金上的浪费；如果整个项目实施失败，损失会更大。
3.3选择技术力量雄厚，经验丰富的合作伙伴当用户购买了一个CAD 软件时，只要对用户作一些必要地培训，用户就可以开始使用，当使用的时间较长时，自然也就得心应手了。
PDM实施方案
pdm实施方案一、plm系统拓扑结构实施方案（一）搭建网络平台的必要性由于我厂信息化的展开，根据工业园信息化整体规划及开发和工艺的需求，需要在老厂区实施pdm系统，因此需要搭建适应此系统的网络平台。
（二）网络平台的要求我厂开发部和总师办要求分别独立的网段即pdm网络系统需要和全厂的管理网和外网物理隔断，确保技术资料的保密、安全。
（三）目前现状目前，开发部位于办公楼的三楼，总师办位于二楼，网络架构如图所示：改善后的网络结构如图所示：（四）项目实施方案方案1 直接连接各个应用模块部门实现物理隔断，防止计算机病毒，保密更安全形成个体局域网，不能与另外的网络相连，不会造成ip地址的冲突。
方案2 在工艺和开发部，都有需要连接外网络的，需要从新准备电脑，不和基础网络相连接。
（五）项目实施预算表整体费用清单如下表：二、pdm硬件搭配方案（一）专用服务器及客户端的要求硬件方面，服务端的机器必须使用专用服务器，对于并发用户数低于10个节点的企业可以采用普通pc作为服务器。
由于企业所有资料都存放在服务器上，因此服务器必须有备份机制，建议服务器至少配置双硬盘，一个用于日常数据存储，一个用于备份，有条件的企业可以使用双机热备，这个措施很重要（已经碰到有的企业硬盘损坏没有备份的险情）。
由于服务端与客户端有频繁的数据交互，网络带宽至少是100m。
服务端内存配置参考以下公式：非工作流版本服务端最少内存 = 500m + 并发用户数*10m 工作流版本服务端最少内存 =1000m + 并发用户数*15m 硬盘容量和企业电子文件数量有关，建议30g以上，有的企业2、3年使用时间电子仓库占用量就达30g以上，可以以此为参考。
cpu方面，由于服务端运算较多，建议有条件的企业使用四核或四核cpu以上服务器。
软件方面，服务端建议使用windows server版的操作系统，如2003server等，不要使用xp、vista等单机版，因为server版具有很好的安全性和并发性。
PDM产品数据管理实施方案(doc 6页)
PDM产品数据管理实施方案(doc 6页)实施PDM,加快企业的信息化发展产品数据管理（PDM）制造型企业信息化工作的核心内容，也是信息化建设和发展的基础。
PDM系统的实施，不但解决了企业的产品数据管理问题，同时也为企业提供了一个并行设计与制造的一个协同工作平台。
哈航集团PDM项目，采用美国UGS公司的Teamcenter Engineering （Iman）系统，不但成功解决了企业的产品数据管理问题，还为企业提供了一个从产品设计到产品加工、产品仿真全过程的并行协同的工作环境。
1 前言在经济全球化、竞争全球化的激烈市场环境中，谁掌握了先进的现代生产技术，谁就拥有了核心竞争力，就能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。
随着现代计算机技术应用的不断深入和全球网络化的飞跃发展，信息技术为传统产品制造业揭开崭新的一页，使得产品的设计和制造向着优质、高效、低成本、柔性高效体系发展。
国际上信息技术在航空制造业上的应用是卓有成效的，美国的波音公司的波音777飞机研制就采用了三维数字化定义、数字化预装配和并行工程技术,大大缩短了研制周期，降低了研制成本。
作为我国航空工业的一个国有特大型企业，随着国家信息化技术的飞速发展和公司在信息化建设方面的大力投入，我公司信息化建设取得了快速发展，近几年公司在CAD/CAE/CAM 方面的应用取得长足的进展，一定程度上提高了产品的研发效率，但是还没有从根本上发挥信息化在产品研制开发上的作用，许多高端的CAD/CAE/CAM软件只能孤立的使用，一些经验性的知识无法得到高效的利用，高效的并行工程理念无法实现，因此，公司在信息化建设达到一定的基础上，于2000年开始考虑引进先进的产品数据管理系统（PDM），全面提升产品的研发能力和水平。
2 公司PDM 项目的发展和建设目前，PDM已成为企业降低成本、缩短产品的设计与制造周期、准确的捕捉市场、提升客户的满意度的重要工具，成为提升企业竞争力的重要手段。
公司PDM项目实施方案
需求汇总
8. 变更管理
➢ 优化企业变更流程，并在系统中进行固化。 ➢ 在系统中实现变更的申请、执行及通知。
9. 与ERP、CAD的一体化集成
➢ 实现编码的统一 ➢ 保证PDM中零部件库与ERP中物料库的一致性 ➢ 与AutoCAD集成物料明细的导入
具体目标
xxx公司PDMΒιβλιοθήκη 目实施的具体目标：产品数据管理信息化 包括图纸、规格书、BOM、工艺等集中于PDM平台管理 缩短新产品开发周期 基于平台设计缩短客户定制时间； 加强项目管理、并行开发及加强工艺设计等缩短新产品上市周期 提高产品质量 提高BOM准确性、减少投产后的变更次数、提高可制造性及样机试制 水平
部门范围
研究所 参与产品研发活动过程中图纸、文档、BOM审批的生产、采购等人员 查看报告的高层领导
地域范围
xxx公司研究所所在大楼及其产品的生产厂区
实施范围
功能范围
1. 统一管理产品、物料、图纸的编码规则
编码管理内容： 将xxx公司编码规则定义到编码工具中； 字典填充：把常规码按规则添加到编码系统中提供产品及文档等管理对象编码 时选取； 编码生成：在生成产品、零部件、文档编码时调用编码器生成新编码。 编码回收：设计师通过计算机来保证编码的正确。错误或废止的编码可通过编 码回收工具回收实现编码的复用。
实施范围
本期项目实施范围如下： 业务范围
研究所目前正在进行的产品开发业务，包括已投产产品数据管理；不包括合 资部分。
功能范围
1. 统一管理产品、物料、图纸的编码规则 2. 集中管理产品数据（图纸、规格文档等） 3. 以项目管理和电子化签审流程优化产品开发过程（从产品定义到投产） 4. 以电子单据和签审流程规范工程变更管理过程 5. 产品结构（BOM）编辑、查询、输出 6. 零部件分类管理 7. 参数化变型设计（产品平台、Excel表及新物料创建的集成） 8. 工艺电子化 9. ERP、CAD接口
PDM设计工作标准v.1
四川依米康环境科技股份有限公司QUALITY ENVIROMENT HEALTH and SAFETY COMPUSORY CERTIFICATIONEMC/YP/(2010)XXZX-00-0A版 0次修改PDM设计工作标准编制晋元夏审核李工批准王工分发号受控状态受控2010年12月1日发布 2010年12月1日生效目的：1.指导PDM设计数据的入库与存放方法，保证PDM上按照统一格式入库和存放设计数据；2.通过PDM，规范研发、设计工作；3.规范PDM与SW的模版适用范围：技术研发中心所有人员（目前）一．新建项目1．订单项目新建订单项目下达后，由技术支持部完成项目创建。
创建内容如下：A．项目名称订单项目名称：SEORD+序列号+‘’+‘订单产品规格’。
B．订单项目创建要求：1）凡是合同部下发的生产通知单，都将作为PDM的订单项目，在PDM中记录2）创建订单项目时，须在项目数据卡内详细填写：合同号、合同名称、项目名称、客户、项目号、产品代码、名称、规格、数量、销售员、特殊说明、创建时间等。
3）提交参数配置表：由系统工程师提交订单项目总体设计后的产品技术配置及主要部件参数表，由总工程师审核、批准。
4）提交技术评审表，由总工完成技术评审表审核、批准5）提交生产通知单：合同部下发的生产通知单，直接复制到项目中。
6）提交项目任务书。
任务书提交审核流程如下①首先结构组确认该项目设计方向，并在任务书的数据卡中详细写明项目设计方向，标准语言如下：●订单同某某订单，项目不需设计●订单需要部分设计●订单属新产品，需要全新设计②提交技术研发中心经理工作任务分配③研发中心经理进行订单设计任务分配，并下达项目任务书，相关人员通过PDM通知程序获取设计任务。
④通过该任务分配表，PDM统计每月、每人的设计工作量2．新研发项目创建A．项目名称：项目名称：新产品研发确定名称B．新项目创建要求1）所有新项目研发过程中的一切评审、调研、会议都需要做相关文档，并在PDM中入库。
pdm管理实施方案
pdm管理实施方案PDM管理实施方案。
一、背景介绍。
随着企业的发展和规模的扩大，产品的研发和管理变得日益复杂。
PDM （Product Data Management）作为产品数据管理的重要工具，对于企业的研发和生产具有重要意义。
因此，制定一套科学合理的PDM管理实施方案，对于企业的发展至关重要。
二、目标和意义。
1. 目标，建立高效的产品数据管理体系，提高产品研发和生产效率，降低成本，提高产品质量。
2. 意义，PDM管理实施方案的制定和实施，可以帮助企业更好地管理产品数据，提高数据的准确性和可靠性，避免数据冗余和错误，提高团队协作效率，加快产品上市速度，提高市场竞争力。
三、实施步骤。
1. 确定需求，首先，需要明确产品数据管理的需求，包括数据的种类、规模、使用频率等，以及团队协作的需求。
2. 选择合适的PDM系统，根据企业的实际情况和需求，选择适合的PDM系统，可以是自建系统，也可以是购买第三方系统。
3. 数据整合，将企业现有的产品数据整合到PDM系统中，确保数据的完整性和准确性。
4. 制定管理规范，制定产品数据管理的相关规范和流程，包括数据的录入、修改、审核、发布等流程，明确责任人和权限。
5. 培训和推广，对企业内部的员工进行PDM系统的培训，推广PDM系统的使用，确保全员参与和配合。
6. 定期评估和优化，定期对PDM系统进行评估，发现问题并及时优化，保持系统的高效稳定运行。
四、关键要点。
1. 数据安全，确保PDM系统的数据安全性，防止数据泄露和损坏。
2. 数据准确性，保证PDM系统中的数据准确无误，避免因错误数据导致的问题。
3. 团队协作，促进团队成员之间的协作和信息共享，提高团队效率。
4. 流程规范，建立科学合理的数据管理流程和规范，确保数据的规范化和标准化。
五、实施效果评估。
1. 产品研发效率，通过PDM系统的实施，产品研发效率得到明显提高，产品上市时间缩短。
2. 数据准确性，PDM系统的使用使得产品数据的准确性得到保障，避免了因错误数据导致的问题。
PDM系统实施方案
PDM系统实施方案PDM系统（Product Data Management System）是一种用于管理和控制产品数据的系统，包括产品设计、工程、制造和供应链管理等方面的数据。
它可以帮助企业更有效地管理和利用产品数据，提高产品质量和生产效率。
本文将介绍一个PDM系统实施方案，包括需求分析、系统设计、实施计划和培训等内容。
一、需求分析在系统实施之前，首先要进行需求分析，了解企业的具体需求和问题。
这包括以下几个方面：1.整理和分类产品数据：了解企业已有的产品数据，包括产品规格、设计文档、工艺流程等。
根据需求将其整理和分类，方便系统管理和查询。
2.设计变更管理：分析企业设计变更过程中的问题和痛点，确定需要解决的问题，并设计相应的系统功能和流程。
3.协同设计管理：了解企业各个部门在产品设计过程中的合作模式和问题，确定需要改进的方面。
4.安全和权限管理：了解企业对产品数据安全和权限控制的需求，确保系统在实施过程中的安全性。
二、系统设计在需求分析的基础上，进行系统设计，包括以下几个方面：1.数据库设计：设计适合企业需求的数据库结构，包括产品数据、设计变更记录、权限设置等。
2.系统功能设计：根据需求分析的结果，设计相应的功能模块，包括产品查询、设计变更管理、协同设计等。
3.用户界面设计：设计用户友好的界面，方便用户快速上手使用系统，并提供必要的培训文档和视频教程。
4.数据交换接口设计：与其他系统进行数据交换的接口设计，确保系统与其他系统的数据同步和一致性。
三、实施计划在系统设计完成后，制定实施计划，包括以下步骤：1.数据清洗和导入：将已有的产品数据进行清洗和整理，并导入到PDM系统中。
2.系统部署和配置：根据系统设计的结果，部署和配置PDM系统，包括安装服务器、设置数据库、配置用户权限等。
3.功能测试和调整：对系统功能进行测试，并根据测试结果进行调整和改进，确保系统能够满足企业的需求。
4.用户培训和推广：为用户提供系统操作的培训，包括系统功能介绍、界面操作和常见问题解答等。
PDM解决方案
产品数据管理系统一、管理问题和挑战a）公司图纸数量众多,管理困难，浪费现象严重从设计到投产再到生产、经营、采购、库房等部门,图纸数量非常的巨大，一个零件的图纸大概就要几张，几乎所有关乎到生产的部门都有图纸，而某些岗位所关心的却不是图纸中所反映的零件或部件图，而是图纸中反映的其他信息，如产品的结构信息等等。
而造成这种现象就是因为相关部门在与技术研发部和投产技术人员沟通时,均要以图纸说话,图纸就是公司技术信息流通的方式.这样每年就图纸数量成几何数量级增长，粗略计算一下光图纸的纸张及打印耗材等费用每年要花费10余万元的成本，并且这种图纸数量众多，分布较广的状况也造成图档管理的极大困难.b) 设计信息共享存在问题公司各部门的信息共享方式,主要通过纸质的设计图纸，纸制图纸的修改与电子图档的更新无法做到同步完成,电子CAD 图档与纸质图纸难以一一对应，这造成设计信息无法及时有效的共享,设计人员无法通过有效的手段查找相似的设计图纸，当设计人员需要对某些零部件进行派生设计时，需花费大量的时间才能找到所需图纸，却可能因无法确定最终有效版本,只得放弃而重新进行设计，这极大地降低了设计部门的工作效率。
而这种信息无法共享的情况又导致图纸的修改，工作量非常繁琐，重新晒图发图等等一系列工作，不仅工作效率低下，也造成了很多不必要的浪费,还因修改下发不及时，造成不同部门图纸版本不同，在生产中产出废品的情况也是存在的。
c) 产品生产信息处理过程工作量繁杂，周期长,效率低电梯的生产信息处理模式是，接到客户订单后投产部门根据客户确定的选配条件，在海量的零部件中经过筛选本次生产中所需的外购件、标准件及非标件,大部分的工作基本依靠手工完成，造成选配周期较长，大量的压缩了生产设计及采购时间，甚至延误产品交货期。
而且，手工作业要求设计人员对零部件的性能参数要非常熟练，新进员工无法短期内达到熟练的程度,人员培训和成长周期较长。
虽然企业通过Excel实现了条件选配，但对于不同系列产品则由于选配条件的复杂,投产部门需要专业的编程人员每天进行繁重的编写代码工作，增加选配条件和型号，无法满足企业日益增长的产品扩展需求.d）工程合同非标件没有规范管理没有定制非标件编码规则及管理规范，造成设计人员不断的设计相同的零部件，从而加重设计工作量、拉长生产周期、加大产品成本。
pdm实施方案
pdm实施方案PDM实施方案一、背景介绍随着信息化建设的不断深入，企业对产品数据管理（PDM）的需求越来越迫切。
PDM系统的实施可以帮助企业实现产品数据的集中管理、协同设计、版本控制、全生命周期管理等功能，提高产品开发的效率和质量。
因此，制定一份科学合理的PDM实施方案对企业来说显得尤为重要。
二、需求分析在制定PDM实施方案之前，首先需要进行需求分析。
这包括对企业当前的产品数据管理情况进行全面了解，明确PDM系统应该具备的功能和特点，以及实施PDM系统后对企业的影响和改变。
只有充分了解企业的需求，才能制定出符合实际情况的PDM实施方案。
三、系统选择在选择PDM系统时，需要考虑企业的实际情况和需求，综合考虑系统的功能、性能、稳定性、成本以及厂商的信誉度等因素。
可以邀请多家PDM系统厂商进行系统演示和评估，最终选择一款适合企业需求的PDM系统。
四、实施规划PDM系统的实施需要有一个详细的规划，包括项目计划、资源调配、实施步骤、验收标准等。
在制定实施规划时，需要充分考虑企业的实际情况，合理安排时间节点和任务分工，确保实施过程顺利进行。
五、组织架构调整PDM系统的实施将对企业的组织架构产生一定的影响，可能需要对部门职责和人员配备进行调整。
因此，在实施PDM系统之前，需要对企业的组织架构进行评估，明确各部门的职责和协作关系，为PDM系统的顺利实施做好准备。
六、培训和推广PDM系统的实施需要对相关人员进行培训，使他们能够熟练掌握系统的操作和管理。
同时，还需要做好系统的推广工作，让全体员工了解PDM系统的重要性和作用，提高他们的使用意愿和积极性。
七、监督和评估PDM系统的实施并不是一次性的工作，需要进行持续的监督和评估。
在系统实施后，需要建立健全的监督机制，及时发现和解决问题，确保PDM系统能够持续稳定地运行，并对系统的使用效果进行定期评估，不断改进和完善。
八、总结PDM系统的实施是一个复杂的工程，需要全面考虑企业的实际情况和需求，科学合理地制定实施方案，并严格执行和监督。
pdm管理实施方案
pdm管理实施方案PDM管理实施方案。
一、背景介绍。
随着企业规模的不断扩大和产品复杂度的增加，产品生命周期管理（PDM）变得越来越重要。
PDM系统的有效实施可以帮助企业更好地管理产品数据和流程，提高产品开发的效率和质量，从而增强竞争力。
二、目标和意义。
PDM管理实施的目标是建立一个完整、高效的产品数据管理体系，实现产品数据的集中管理、共享和控制，提高产品研发的效率和质量。
同时，PDM管理实施也意味着企业管理模式的升级，可以帮助企业建立更加规范、科学的产品开发流程，提升企业的管理水平和核心竞争力。
三、实施步骤。
1.需求分析。
首先，需要对企业的实际需求进行全面分析，包括产品开发的流程、数据管理的痛点和需求、以及相关人员的实际操作情况。
只有充分了解企业的实际情况，才能制定出符合企业需求的PDM管理实施方案。
2.系统选择。
在需求分析的基础上，可以根据企业的规模和特点选择适合的PDM系统。
在选择PDM系统时，需要考虑系统的功能完备性、易用性、扩展性以及与现有系统的集成情况，从而为后续的实施工作打下良好的基础。
3.流程设计。
PDM管理实施需要结合企业的实际情况进行流程设计，包括产品数据的录入、审批、变更管理、发布等环节。
流程设计需要充分考虑企业的实际情况和需求，同时也需要符合PDM系统的特点和最佳实践，从而确保流程的科学性和高效性。
4.系统实施。
系统实施是PDM管理的重要环节，需要充分准备和规划。
在系统实施过程中，需要进行系统的部署、数据迁移、培训等工作，确保系统的顺利上线和运行。
5.运营维护。
PDM系统的实施并不是一次性的工作，需要进行长期的运营和维护。
运营维护包括系统的日常管理、数据的维护、用户的培训和支持等工作，从而确保PDM系统的稳定运行和持续发挥价值。
四、风险与挑战。
在PDM管理实施过程中，可能会面临一些风险和挑战，如组织变革的阻力、系统集成的困难、数据迁移的风险等。
因此，需要充分准备，制定有效的风险应对策略，确保PDM管理实施的顺利进行。
PDM系统实施方案
PDM系统实施方案1．1PDM实施概述由于PDM实施中涉及到对企业的现有技术管理模式的变革，技术人员的工作习惯改变，涉及企业对PDM系统的需求，PDM软件的质量，PDM软件供应商的实施服务和管理咨询的支持，企业和PDM供应商合作分工等众多问题。
我国企业在实施PDM系统的过程中必然会遇到非常多的困难。
这些困难有技术层面的，也有非技术层面的。
业界有句话叫做“三分软件，七分实施，十二分数据”。
可见PDM系统中实施的重要性。
十二分的数据更是要通过实施才能得以实现。
数据是PDM的基础，没有数据，软件再好也不起作用。
换句话说没有实施再好的软件业没用。
1．2PDM系统实施方案1．2．1明确项目实施目标首先双方要准确界定项目的主要目标和实施范围，尽量量化指标或达成标志性成果。
1．2．1．1规范设计源头数据企业管理标准先行，由于CAD／PDM／PDM涉及到的是对信息的管理，为此编制相应的标准是保证系统长远稳定应用的基础之一。
CAD图纸是大量产品数据的源头，在图纸绘制中如果没有统一的规范，可能存在着比较多的数据隐患，例如本来是相同的一个物料，由于图号名称不同，会给后续的制造、采购带来无数麻烦。
在参与各企业的实施过程中，我们深深地体会到，但凡CAD、PDM应用好的企业，在CAD标准、基础资源库建立方面工作做的都很仔细，为此，我们在本规划中明确：在实施第一阶段，就进行CAD制图标准与设计基础库方面的规范，实现如下目标：(1)规范物料(专用件、通用件、材料、外购件、标准件)的名称、编码、型号规格。
(2)规范设计图纸的图框、标题栏、明细栏样式和需要填写的数据。
(3)规范设计图纸的标题栏、明细栏填写方式，材料、外购件、标准件等数据尽量从ERP 基础库中选择填写(4)规范产品大类、类型、规格。
1.2.1.2管理产品电子文档与数据，提供查询、浏览、报表输出工具有了CAD标准以后，紧接着就是需要建立起统一的产品数据库，管理产品图纸、明细表和相关文档，为生产、采购等部门提供准确、一致、完整的产品技术数据。
pdm实施方案
PDM实施方案1. 引言产品数据管理（Product Data Management，PDM）是一套用于管理和控制产品生命周期的技术和流程方案。
PDM系统可以有效地组织产品数据，提高团队协作效率，降低产品开发成本，并提升产品质量。
本文将介绍PDM实施方案，包括需求分析、系统设计、系统实施和后续维护等内容。
2. 需求分析在进行PDM系统的实施前，需要进行充分的需求分析，以确保系统能够满足用户的需求。
需求分析的主要步骤如下：2.1 系统目标在开始需求分析之前，需要明确PDM系统的目标和期望的效果。
例如，提高团队协作效率、降低产品开发成本、提升产品质量等。
2.2 用户需求通过与用户进行沟通和调研，收集用户对PDM系统的需求。
例如，用户可能期望系统能够实现文件版本控制、数据共享和协作、产品生命周期管理等功能。
2.3 数据需求分析产品开发过程中涉及的各类数据，包括设计资料、图纸、规格、测试报告等，确定需要在PDM系统中进行管理和控制的数据类型和属性。
2.4 流程需求分析产品开发过程中的各类流程，例如设计变更流程、文件发布流程等，在PDM系统中建立相应的流程和流转规则。
3. 系统设计在需求分析的基础上，进行PDM系统的详细设计，包括数据库设计、界面设计、流程设计等。
3.1 数据库设计根据数据需求分析的结果，设计PDM系统的数据库模型。
需考虑数据的逻辑结构和关系，以及数据的存储和索引方式。
3.2 界面设计设计PDM系统的用户界面，以便用户能够方便地进行数据管理和操作。
界面设计应符合人机工程学原则，简洁直观，易于操作。
3.3 流程设计根据流程需求分析的结果，设计PDM系统的流程模型。
需明确各个流程节点的角色、权限和流转条件，确保流程的顺畅和高效。
4. 系统实施完成系统设计后，进行PDM系统的实施和部署。
4.1 硬件环境准备根据系统设计的需求，配置和部署PDM系统所需的服务器、存储设备和网络设备等硬件设施。
4.2 软件环境准备安装和配置PDM系统所需的操作系统和数据库等软件，并进行相应的优化和调试。
pdm系统实施方案
pdm系统实施方案PDM系统实施方案一、背景介绍随着企业信息化建设的不断深入，产品数据管理（PDM）系统作为一种重要的信息化工具，对企业的产品研发、生产、销售等环节起着至关重要的作用。
因此，制定一套科学合理的PDM系统实施方案，对于企业提高产品研发效率、降低成本、提升市场竞争力具有重要意义。
二、目标与原则1. 目标：实施PDM系统，实现产品数据的集中管理、共享和协同，提高产品研发效率和质量。
2. 原则：以业务需求为导向，以提高效率和降低成本为核心，以系统稳定可靠为基础，以全员参与为保障，以持续改进为动力。
三、实施步骤1. 系统规划：明确PDM系统的功能范围和实施目标，对系统进行规划和设计，确定系统架构和模块划分。
2. 系统采购：根据规划确定的系统需求，进行PDM系统的选型和采购，选择适合企业实际情况的系统供应商。
3. 系统部署：在规划和设计的基础上，进行系统的部署和安装，包括硬件设施和软件环境的搭建。
4. 数据迁移：将现有的产品数据导入PDM系统中，确保数据的完整性和准确性。
5. 系统集成：将PDM系统与企业现有的ERP、PLM等系统进行集成，实现数据的互通和共享。
6. 系统测试：对已部署的PDM系统进行功能测试、性能测试和安全测试，确保系统的稳定性和安全性。
7. 系统培训：对企业员工进行PDM系统的培训，使其熟练掌握系统的操作和管理。
8. 系统上线：将PDM系统正式投入使用，并进行持续的监控和维护，及时处理系统运行中的问题和异常。
四、实施保障1. 项目管理：建立PDM系统实施项目组，明确项目目标、任务和进度，进行全程跟踪和管理。
2. 资源投入：充分调动企业内部资源，保障PDM系统实施所需的人力、物力和财力。
3. 风险评估：对PDM系统实施过程中可能出现的风险进行评估和预警，制定相应的风险应对措施。
4. 绩效评估：建立PDM系统实施的绩效评估体系，对实施效果进行定期评估和反馈，及时调整和改进实施方案。
PDM实施攻略
P D M的中文名称叫产品数据管理。
PDM是一门以软件为基础,用来管理所有与产品相关信息的技术。
它提供产品全生命周期的信息管理,并可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作环境。
一个能满足企业各方面应用的P D M产品应具有九大功能:文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”功能。
PDM数据管理范围:它是一种“管得很宽”的软件,凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据,它都可以一概管之。
PDM(软件)实施对制造型企业的管理应该是很给力的,为什么时至今日,它的使用广度和深度仍长期处在欠发展状态呢？效果也远没有预想的好呢？PD M实施是企业自愿的行为,但必须依托PD M软件为基础,对于制造型企业由于产品生产流程和数据差别较大,市场上还没有一种可作为mod le的PD M基本软件可供所有制造型企业共同享用。
1 建立PDM系统要建立一个企业级的PD M系统,至少要解决以下企业最高领导人,PD M方案实施项目经理,产品工程师三个方面问题。
1.1企业最高领导人对P D M方案实施有明确的底线功能需要和愿支付的最高价格底线功能描述:技术部门图纸文件采用电子管理；图纸技术文件实现保密和权限管理；产品结构一旦经项目工程师导入可直接导入ER P不需要计划部门再一次地手工输入；图纸及技术文件变更管理受控。
按这四项基本功能要求软件公司应该也可以作出如下配置。
这样的P D M方案经P D M 实施项目经理认可,总经理愿支付,项目就可正式启动。
1.2P D M方案实施项目经理基本条件在软件商的规范引导下,细化企业自身的需求,逐渐形成一个清晰的项目工作范围说明书。
按照项目管理流程要求的步骤,识别定义为项目的目标、范围、步骤、关键环节,最后确定为表一所示“产品模块描述”。
这个过程会化费企业半至5年的时间,差别很大的。
建立起从企业原始要求到“产品模块描述”再到实施PD M方案的过程中, P D M方案实施项目经理作用极其重要。
PDM实施方案.V1
xx有限责任公司PDM升级项目方案修改历史:审批控制:目录1、前言 (4)2、方案概要 (5)2.1项目概况及目标 (5)2.2实施工作内容 (5)2.3实施工作范围 (7)2.4应用PDM系统后各主要角色应用系统一览表 (7)3、XXPDM系统业务方案 (8)3.1业务需求 (8)3.2 XX PDM系统解决方案 (11)3.2.1产品、项目及企业管理 (13)3.2.1.1产品管理 (13)3.2.1.2项目权限管理 (13)3.2.1.3企业资源库 (14)3.2.2文件管理 (14)3.2.2.1文件管理基本功能 (14)3.2.2.2 CAD文件管理 (14)3.2.2.3文件版本管理 (15)3.2.2.4 图号管理方案 (15)3.3业务需求对应一览表 (16)4. SMARTEAM定制方案 (17)4.1系统分类管理 (17)4.2系统二次开发一览表 (17)1、前言xx有限责任公司（以下简称xx）PDM升级项目在2010年8月16日启动后，从8月17开始调研到8月19日调研结束，共经历四天的调研阶段。
在调研过程中，项目组记录了各种调研文档并总结产生了《xxPDM项目需求调研报告》。
本项目组根据xx产品特点、管理特点及IT应用状况，制定出xxPDM项目方案，即本方案。
本方案的编制依据是《xxPDM技术协议书》、《xxPDM项目需求调研报告》。
本方案内容分为以下三大部分：1．方案概要，主要是描述xxPDM整体规划及PDM应用在xxIT规划中所处的位置，是本方案的实现基础。
2．业务方案，详细阐述PDM方案对xx管理工作的影响，以便xx管理层进行决策，且是PDM 应用后xx项目组制定业务规则的重要参考。
3．SmarTeam定制方案，供xxIT管理人员定制PDM系统参考，PDM应用后需要对PDM系统进行调整应修改本部分内容使其与实际PDM系统相符。
2、方案概要2.1项目概况及目标xx有限责任公司是根据中国纺织机械(集团)有限公司战略重组要求，在沈阳纺织机械厂进行了分离式改制重组，由经纬股份有限公司和沈阳纺织机械厂共同出资设立的高新技术企业，于1999年注册于沈阳浑南高新产业开发区，经国家财政部和中国证监会批准，经纬纺织机械股份有限公司于2000年5月30日在深圳证交所增发A股1.8亿股并于2006年经过搬迁到沈阳经济技术开发区。
pdm实施文档
pdm实施文档要紧包含如下几个方面:1. PDM的概念。
国情的关系，除企业部分领导外，企业的其他员工对PDM的概念往往比较陌生。
因此，动员时，要首先浅显明了地告诉大家：PDM是什么东西，它是如何产生的，现在进展到了什么程度，PDM与企业信息化总体建设的关系等。
此处的介绍最好能够结合企业的实际情况，不要过多地从定义，文字方面进行，而应以比较形象生动的语言或者实例来进行说明。
假如能够结合具体一个案例进行介绍，看的见、摸的着、感受的到，则效果最好。
最终，让企业的员工能够形成一个初步的有关PDM的概念。
2. 结合企业自身情况，向企业员工介绍，PDM实施后将要给企业带来的各个方面的变化。
由于PDM与目前企业的管理在一些管理理念与管理方法上存在根本的差别，因此PDM实施后，在有些方面会存在一些根本的转变，比如纸介资料管理向电子资料管理的转变，带来的企业底图、蓝图、白图的重新定义，手工评审向网络评审的转变等。
由于这些转变，将导致企业一些岗位工作模式与岗位工作要求的改变，比如部分工作岗位要进行调整等。
要把可能存在的这些情况向企业讲清晰，或者者将这种可能要交代清晰，以便在实施中遇到类似情况时，企业与企业员工不可能感到意外。
由于在进行项目动员时，往往还没有进行较为全面的企业情况调研，假如是这样，做出一些比较全面的预测就比较困难，如今要做的更多的是一些前瞻性的介绍。
在做这一部分介绍时，需要提醒的是，要避免给企业员工造成片面的印象，比如PDM实施后将优化掉很多岗位，很多员工将失业。
这种懂得已经被很多很多的信息化项目证明是错误的。
信息化建设会对企业的业务流程进行优化，这是不争的事实，但是，在调整掉一些岗位的同时，还会增加一些岗位，这也是普遍存在的现象。
因此，一定要注意不要给企业员工留下这种片面印象。
3. 实施时需要注意的事项。
实施方对实施工作积存了很多经验，有些甚至是教训。
为了今后的顺利实施需要将这些需要特别注意的地方，重点进行说明，这是非常重要的情况。
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xx有限责任公司PDM升级项目方案文件编号SCH20101003版本编号V1编 制xx创建日期2010-11-08定版日期会 签核 准批 准修改历史:修改日期修改人修改内容审批控制:审批日期审批人审批人签字/日期目录1、前言2、方案概要2.1项目概况及目标2.2实施工作内容2.3实施工作范围2.4应用PDM系统后各主要角色应用系统一览表3、XXPDM系统业务方案3.1业务需求3.2 XX PDM系统解决方案3.2.1产品、项目及企业管理3.2.1.1产品管理3.2.1.2项目权限管理3.2.1.3企业资源库3.2.2文件管理3.2.2.1文件管理基本功能3.2.2.2 CAD文件管理3.2.2.3文件版本管理3.2.2.4 图号管理方案3.3 业务需求对应一览表4. SMARTEAM定制方案4.1 系统分类管理4.2系统二次开发一览表1、前言xx有限责任公司（以下简称xx）PDM升级项目在2010年8月16日启动后，从8月17开始调研到8月19日调研结束，共经历四天的调研阶段。
在调研过程中，项目组记录了各种调研文档并总结产生了《xxPDM项目需求调研报告》。
本项目组根据xx产品特点、管理特点及IT应用状况，制定出xxPDM 项目方案，即本方案。
本方案的编制依据是《xxPDM技术协议书》、《xxPDM项目需求调研报告》。
本方案内容分为以下三大部分：1．方案概要，主要是描述xxPDM整体规划及PDM应用在xxIT规划中所处的位置，是本方案的实现基础。
2．业务方案，详细阐述PDM方案对xx管理工作的影响，以便xx管理层进行决策，且是PDM应用后xx项目组制定业务规则的重要参考。
3．SmarTeam定制方案，供xxIT管理人员定制PDM系统参考，PDM 应用后需要对PDM系统进行调整应修改本部分内容使其与实际PDM系统相符。
2、方案概要2.1项目概况及目标xx有限责任公司是根据中国纺织机械(集团)有限公司战略重组要求，在沈阳纺织机械厂进行了分离式改制重组，由经纬股份有限公司和沈阳纺织机械厂共同出资设立的高新技术企业，于1999年注册于沈阳浑南高新产业开发区，经国家财政部和中国证监会批准，经纬纺织机械股份有限公司于2000年5月30日在深圳证交所增发A股1.8亿股并于2006年经过搬迁到沈阳经济技术开发区。
公司主导产品之一是棉纺并条机系列，是纺纱重要关键工序之一，主要型号有FA306、FA306A、FA36AJWF1302、JWF1302A、JWF1310、JWF1310A、JWF1312、JWF1312A型等高、中、低档各层面产品已投放市场多年，受到用户广泛欢迎。
中、高档并条机均可配用中、短片段自调匀整装置，技术性能达到国内国际一流先进水平。
主导产品之二是具有国际先进水平的喷射织机系列，主要型号有：LA622喷气织机系列、G1768喷气织机系列等，其中LA622是引进日本日产公司全套技术合作生产，适用于各种长丝纤维的高档高速无梭织机。
公司于九九年通过了ISO-9001质量体系认证，2002年完成2000版认证转换，每年都进行ISO-9001质量体系。
科技开发部有大专以上科技人员80多人，具有高级职称的科技人员18名专职从事科技开发工作。
科技投入在二○○九年已达到638万元（其中管理费用列支241.23万元，生产费用列支386.77万元），占公司二○○九年销售收入1.21亿元的6%。
公司有各种各类加工设备256台套，数控设备39台，其中加工中心24台，进口设备分别来自日本，瑞士、德国、丹麦等国家的高精尖设备，先进齐全。
其中箱体柔性加工工部、金属板材冲压柔性加工工部等设备具有国际先进水平。
生产能力可达到年产棉纺并条机3600台和年产喷气织机1000台。
2.2实施工作内容在《xxPDM技术协议书》中约定实施内容如下：1．将SmarTeam V4R6升级到V5R20版本A）将服务器端操作系统升级为Windows Server 2003 R2或Windows Server 2008B）将服务器端数据库从Oracle8.1.6升级到Oracle10g（10.2）版本C）将SmarTeam服务器端升级为V5R20D）将用户数据库从V4R6升级为V5R20E）客户端支持Windows 7 64位以及32位版本2．SmarTeam系统功能改造及扩展A）图文档的规范和标准化：在SmarTeam中完成规范模板的定制工作，xx负责整理和提供技术部的全部资料模版。
B）权限细化：根据甲方的权限管理规范定制SmarTeam权限管理模块，xx负责提供设计人员权限划分定义，包括人员分组定义、角色定义以及对应的权限分配。
C） 实现标准件的单独管理D）技术文档、技术资料的生命周期管理和版本管理3．和开目CAPP的BOM数据集成。
4．和ERP系统进行基于EBOM的数据传递。
5．根据xx提供的编码规则编制编码管理系统。
6．开发BOM配置管理系统，并且能够和SmarTeam的BOM数据实现集成。
在调研及经过项目组数次讨论后，xx应在PDM中实施的主要内容有：1． 产品图档管理。
管理xx目前应用的主要文档，有SolidWorks模型及图纸（2010版本）、Office文件（2007版本）、电气图纸（准备采用Altium系列）及电气文件等。
此功能主要从原有的SmarTeam V4R6中升级到SmarTeam V5R20版本，仅根据SmarTeam新版本的内部机制需求做出少量的必需的调整。
注：xx技术部负责制定“图纸编制技术规范”，包括文件名的命名规则、存放位置、SolidWorks属性填写方法和位置、模版文件存放位置、标准件管理规范等。
2．用户权限安全管理。
基于SmarTeam的用户权限机制和项目授权机制，实现xx权限管控的需求。
此功能的用户和组权限规则和管理方式将继承自SmarTeam V4R6版本中的设定，增加用户角色管理和项目授权机制。
并且根据需要对用户授权管理进行相应调整。
注：xx技术管理部门负责制定用户权限分配的原则和管理规范（申请审批程序、权限变更程序等），权限分配表可参考附表1。
3．项目资料数据分类管理（分文件夹、目录方式进行管理）。
4．工具软件集成（包括SolidWorks 2010、Office 2007）。
5．包含电气图纸（准备采用Altium系列）及电气文件的数据管理。
注：xx电气组负责制定“电气图纸编制技术规范”，包括文件名的命名规则、存放位置、电气文件打包方法、格式、打包文件名称等。
6．在xx已经定义完成的图文档编码规则基础上，定制开发图文档编码处理程序，实现编码的按规则自动生成、重复性的审查，避免重复编码造成的图文档信息混乱。
同时，为了避免在SmarTeam中出现零件号和编码号不匹配的情况，提供SmarTeam中SolidWorks 图纸的零件号和编码号匹配情况检查工具，并限定编码的修改只能在SmarTeam中完成。
7．在xx提供的BOM管理模式和思路指导下，定制开发BOM配置管理程序，实现产品多配置管理、配置BOM清单的管理和生成、以及快速生成配置等方面的需求。
8．实现和ERP系统基于EBOM的信息数据传递，包括基本物料信息和产品结构关系9．实现和开目CAPP系统基于EBOM的信息传递和工艺物料基本信息的集成需求。
10．帮助xx建立产品数据（相关技术文档资料）的生命周期管理制度。
11．重新建立符合SmarTeam V5R20 版本的标准件类和工装类。
12．重新定义和增加SolidWorks属性，进行CAD关联工具建立连接口。
13．进行符合SmarTeam V5R20 版本规范的相关培训2.3实施工作范围本期实施主要在技术开发部内，其它相关业务部门，只做为PDM 的功能使用部门，不作为PDM功能实施的需求范围。
2.4应用PDM系统后各主要角色应用系统一览表Office CAD PDM项目(产品)主管技术文件Solidworks、电气查看技术文档、图纸、设计技术文档图纸管理项目开发技术文Solidworks、查看技术文档、图纸、设计技人员件电气术文档图纸管理并条机设计组技术文件Solidworks查询，设计技术文档图纸管理喷气机设计组技术文件Solidworks查询，设计技术文档图纸管理电气设计组技术文件电气查询，查看SolidWorks图纸，电气文档图纸管理标准化人员技术文件Solidworks、电气查询，查看图纸、质量控制文件质量技术文件Solidworks、电气查询，查看图纸、质量控制文件生产部技术文件Solidworks、电气查找生产图纸，查询BOM系统管理员所有所有所有……3、xxPDM系统业务方案3.1业务需求在PDM项目需求调研阶段，项目组提出了以下业务需求：1. 基本功能需求产品图档管理和用户权限安全管理(1)、能存储和管理Solidworks2010、Office2007和电气格式文件类：*.ddb（Protel 99 se），PLC程序文件（以压缩包格式打包），触摸屏程序（以压缩包格式打包），伺服驱动器参数文件（*.SSV），USG参数文件（*.INI）。
(2)、项目资料数据分类管理，不同产品系列数据在PDM系统中分类保存管理，文件夹分类由xx提供；(3)、定义产品、文档的关键属性，定义到PDM系统中，作为管理、检索的索引，在系统中建立统一的检索查询模板；(4)、各类产品数据分开进行授权管理，未经授权不能访问特定产品的数据；(5)、按文档分类不同，定义不同的审批流程，但同一类文档，应采用统一的审批流程；(6)、公共数据（标准、规范等）使用公共文件库进行管理，人员授权后可访问；(7)、内置浏览器，浏览器可以实现对常用各种类型文件的浏览，如SolidWorks、Office、PDF等直接浏览、批注。
2. 标准件、采购件管理集中管理企业设计、生产过程中使用的标准件、采购件。
对于标准件和采购件，需要执行先创建后使用的原则，并且只允许使用发布版本。
对于标准件，先根据常用的标准件系列建立标准件库，然后将对应规格的标准件存放入SmarTeam数据库，经过审批后变更为发布状态。
设计人员在进行正常设计过程中，使用Solidworks的SmarTeam集成插件内建命令，从SmarTeam中查找到需要的标准件，并将其引用到正在编辑的装配体内。
如果需要的标准件规格或是系列不存在于SmarTeam 库内，则需要标准化组先创建对应的标准件，然后引用。
对于采购件，也执行同样的操作方式。
针对此类需求，需要在SmarTeam系统内增加标准件专用数据类，并且把历史数据中的标准件信息进行整理和重新审核归类。
3. 项目属性由于目前xx已经使用SmarTeam 软件，升级过程中，原则上保留原始定义的各类SmarTeam对象（项目、产品、客户等）属性字段设置，仅针对不合理或是由于功能扩展不够使用的地方进行调整。