静压桩锥形承台
静压桩基础承台施工方案
静压桩基础承台施工方案一、前期准备在进行静压桩基础承台施工前，首先需要做好以下准备工作： 1. 完成承台设计图纸的审核，确保施工方案符合设计要求。
2. 检查施工现场的平整度和土质情况，确保基础承台施工的可行性。
3. 准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等。
二、施工步骤1. 基础准备1.在承台设计标高的基础上，进行基础准备，包括定位、挖坑、支撑等工作。
2.检查坑底的平整度和土层情况，确保承台施工的牢固性和稳定性。
2. 钢筋加工与安装1.根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋。
2.安装钢筋时需保证钢筋位置准确、间距一致，并严格按照设计要求进行布置。
3. 模板搭建1.根据设计要求和承台尺寸，搭建模板结构，确保模板平整牢固。
2.模板搭建完成后，进行验收，确保模板尺寸和结构与设计要求一致。
4. 浇筑混凝土1.在模板内进行混凝土浇筑，按照设计要求控制混凝土的浇筑厚度和坍落度。
2.在浇筑完成后，对混凝土表面进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、验收与保养1. 静压桩基础承台验收1.完成承台工程后，进行验收，包括外观、尺寸、质量等方面的检查。
2.验收合格后，填写验收报告，确保承台施工符合设计要求。
2. 承台保养1.在承台完工后，对其进行保养，包括湿润养护、防水涂料施工等。
2.在保养期间，定期检查承台的状态，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
四、安全注意事项1.在施工过程中，严格遵守相关安全规定，做好作业人员的安全防护。
2.注意施工现场的秩序和干净，确保施工过程的安全性和整洁度。
五、总结通过以上的施工方案，我们可以有效地完成静压桩基础承台的施工工作，确保工程质量和安全。
在施工过程中，应注意各个环节的细节和质量控制，保证承台施工符合设计要求，为工程的顺利进行奠定良好基础。
080527静压管桩程量计算表(螺旋箍)
每个承 桩径 承台编号 台桩数 （m） 桩头插 每根 桩头插 桩头插 承 桩头插 筋箍筋 桩头 筋直径 筋箍筋 壁厚 桩长 台 筋长度 直径 插筋 （mm 间距 个 (mm) （m （m） （mm 根数 （mm） 数 ） ） ） 13 33 100 100 26 18 6 6 18 18 1.63 2.13 8 8 100 100 桩头 插筋 钢板 厚度 （mm ） 3 3 桩头 桩顶 桩芯 十字 砼长 筋直 （m） 径 管桩长 （m） ） 桩头桩 桩芯砼 芯砼 钢托板 （m3） （kg） 桩头插 筋十字 筋Ⅱ （kg） 桩中 切桩头 送桩 螺旋箍 单桩送 间接 个/桩根 长总 筋Ⅰ 桩长 头 数/桩尖 数 （kg） （m） （个 （m） 数 ） 桩顶 自然地 标高 桩深 备注 坪标高 （m （m） (桩型) （m） ）
螺旋箍筋Ⅰ（kg）
(CEILING((I3*1000-35*H3)/K3,1)+1)*((K3/1000)^2+(3.14*(C3-2*E3/1000-0.03))^2)^0.5*0.00617*J3^2*B3*D3
切桩头个/桩根数/桩尖数 B3*D3 送桩长总数（m） 单桩送桩长（m） 桩中间接头（个） 桩深（m） ((-X3+Y3)+0.5)*B3*D3 (-X3+Y3)+0.5 B3*D3*(CEILING(F3/13,1)-1) F3-X3+Y3
CT-1 CT-2
2 3
0.5 0.5
1.5 1.5
14 14
676.26 1782
2.76 10.50
114 436
540 2649
96.41 533.97
厂房工程静压桩方案
厂房工程静压桩方案1. 简介在厂房工程中，静压桩是一种常用的地基处理方式。
静压桩通过施加垂直静载荷，将桩端沉入地下，形成与土层的摩擦力和桩身自重共同承担荷载的桩基。
本文档将介绍厂房工程中的静压桩方案，包括桩的选择、施工过程和质量控制等内容。
2. 静压桩的类型选择静压桩一般有以下几种类型：2.1 预制桩预制桩是在施工现场外围的桩场先制成，并在制成桩后再使用起重机吊装到预定的位置。
预制桩具有施工精度高、质量易于控制的优点。
2.2 灌注桩灌注桩是在施工现场直接灌注成型的桩，一般使用大直径钢管或钢筋混凝土灌注成型。
灌注桩施工周期短，且适用于各种地层条件。
2.3 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是在施工现场通过钻孔，然后灌注混凝土形成桩。
钻孔灌注桩可适应各种地质条件，但施工周期较长。
根据具体情况，选择适合的静压桩类型是非常重要的，以确保施工的顺利进行和桩基的稳定性。
3. 施工过程在进行厂房工程静压桩施工时，需要经历以下几个关键的施工步骤：3.1 前期准备前期准备包括施工方案制定、桩机设备的准备、现场勘察和清理等工作。
在制定施工方案时，需要根据厂房工程的具体要求和地质条件确定桩长、桩径和桩间距等参数。
3.2 桩机安装和调试桩机安装和调试是确保施工进展顺利的重要步骤。
在安装桩机时，需要注意机械设备的水平和稳定，以及设备的固定和调整。
调试工作包括钢筋的放样和定位、调整沉桩台的位置和高度等。
3.3 桩基施工静压桩的施工是将桩机臂吊装到准确的位置，然后施加静载荷使桩身沉入地下。
桩机一般会通过液压缸或重力筒等方式施加力，使桩身下沉。
在桩基施工过程中，还需要进行桩身的贯入度检测，以确保桩的承载力和垂直度满足设计要求。
3.4 后期处理桩基施工完成后，还需要进行后期的处理工作。
主要包括清理施工现场、填补土方空隙、压实土方以及进行质量验收等。
4. 质量控制在厂房工程静压桩施工过程中，质量控制是确保工程质量的关键。
4.1 施工方案的合理性施工方案的合理性是保证静压桩施工质量的基础。
静压钢管桩设计
静压钢管桩加固技术说明一、设计参数1、桩型规格：静压桩采用￠168×5钢管桩，桩身灌混凝土标号不低于C25,桩顶插筋不少于3Ф12。
每段桩节长度应根据施工净空高度及机具条件确定，宜为1.0～2.5m。
2、布桩原则：①轴、②轴、③轴、④轴柱下独立基础中开孔，每个承台布四根桩，对称布置。
压桩孔边距承台边距为大于250mm，具体位置视现场情况合理调整。
3、设计桩长：压桩设计深度为20m，以压入强风化层为控制标准。
桩顶嵌入承台内长度应为50－100mm。
4、单桩承载力设计为15t，以压力表读数为判断标准。
二、压桩结束标准1、最终压桩力（压力表读数）与桩压入深度符合设计要求。
2、桩身试块强度和封桩混凝土试块强度符合设计要求，硫磺胶泥性能应符合国家现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202的有关规定。
三、静压桩施工工艺流程定位开孔→设置反压力装置→压桩→灌砼→与承台锚结→封孔四、静压桩施工工艺及方法1、在承台设计位置开凿压桩孔，并将孔壁凿毛，清理干净。
压桩孔宜为上小下大的正方棱台状，其孔口每边宜比桩截面边长大50－100mm。
将原承台钢筋割断后弯起，待压桩后焊接。
然后开凿锚杆孔，应确保锚杆孔内清洁干燥后再埋设锚杆，并以粘结剂加以封固。
2、制作锚杆螺栓和桩节，设置压桩反力装置。
当压桩力小于400KN时，可采用M24锚杆；当压桩力为400－500KN时，可采用M27锚杆；锚杆螺栓的锚固深度可采用10－12倍螺栓直径，并不应小于300mm，锚杆露出承台顶面长度应满足压桩机具要求，并小于120mm。
锚杆螺体在锚杆孔内的粘结剂可采用环氧砂浆或硫磺胶泥。
3、压桩。
压桩时压桩架应保持竖直，锚固螺栓的螺帽应均衡紧固，压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽。
就位的桩节应保持坚直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合，不得偏心加压，压桩时应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽后再进行压桩。
桩位平面偏差不得超过±20mm，桩节垂直度偏差不得大于1%的桩节长。
探讨静压桩施工中压力值与最终承载力的关系
探讨静压桩施工中压力值与最终承载力的关系作者：聂会民来源：《科技资讯》 2011年第10期聂会民(河南省郑州市热力总公司郑州 450003)摘要:静压桩技术在我国各个地区得到了广泛的应用,可是对静压桩的研究却是滞后于它的应用。
在静压桩的实际施工过程中,大家都想找到一个方法去判断现场压力值和之后静载荷实验所确定的特征值之间的关系,这样在施工过程中就可以做到心中有数,同时也可以对于桩基的最终承载能力做出合理的预测。
笔者结合实际的施工过程对静压桩沉桩机理,压桩力与承载力计算以及二者之间的关系做以下探讨。
关键词:静压桩压力值承载能力定量与定性中图分类号:TU473.16 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)04(a)-0110-01本文系统的分析沉桩引起的超孔隙水压力的研究情况,以及压桩力与承载力的计算和两者之间的关系。
最后对于终压力与承载力关系,结合数个静压桩工程资料,用专业统计分析软件DPS 定量或定性分析了二者间的影响因素,以期由终压力直接推算极限承载力。
1 静压桩1.1 静压桩的简介静压桩全名锚杆静压桩(pressed pile by anchor rod),属于桩基础的一种,常采用的方法是静力压桩机压桩,利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺。
锚杆可用垂直土锚或临时锚在混凝土底板、承台中的地锚。
静压法施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。
静压桩的工作原理与锤击截然相反,它具有没有噪声、无震动,没有冲击力等优点,适合在今后岩土工程的需求;而压桩桩型几乎选用的是预应力管桩,它具有工艺简明,质量可靠,价格低,检测方便的特征。
这两者的结合很大程度推动了静压桩的应用。
1.2 静压桩适用范围静压桩经常适用于高压缩性粘土层和砂性比较轻的软粘土层,同时也适用于覆土层不厚的岩溶地区。
当静压桩适用于粘土层时,当桩须贯穿一定厚度的砂性土夹层时,要结合桩机的压桩力和终压力及土层形状、厚度、密度、上下土层的力学指标,桩型、桩的构造、强度、桩截面规格的大小和布桩形状、地下水位的高低和终压前的稳压时间、稳压次数等。
静压桩施工技术规程
静压桩施工技术规程一、静压法施工静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。
由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点，适应今后岩土工程的要求；同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。
两者的结合便大大推动了静压管桩在广东地区的应用，使之有望成为广东今后桩基发展的主打产品。
人们在对《静压桩基础技术规程》千呼万唤的同时，也希望对静压桩的沉桩机理及工程实践中的应用有进一步的了解，本文为此作一介绍。
二、静压桩沉桩机理沉桩施工时，桩尖刺入土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯入压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动（粘性土）或挤密侧移和下拖（砂土），在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。
在地面深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。
由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续刺入下沉。
反之，则停止下沉。
压桩时，地基土体受猛烈扰动，桩周土体的实际抗剪强度与地基土体的静态抗剪强度存有非常大差异。
随着桩的坠入，桩与桩周土体之间将发生相对剪切加速度，由于土体的抗剪强度和桩土之间的辊筒力促进作用，土体对桩周表面产生摩阻力。
当桩周土质较软时，剪切面出现在桩与土的接触面上;当桩周土体较硬时，剪切面通常出现在周边于桩表面处的土体内，粘性土中随着桩的坠入，桩周土体的抗剪强度逐渐上升，直到减少至重塑强度。
砂性土中，除松砂外，抗剪强度变化并不大，各土层促进作用于桩上的桩两端摩阻力并不是一个常值，而是一个随着桩的稳步下陷而明显增加的变值，桩下部摩阻力对沉桩阻力起至明显促进作用，其值可以占到浮桩阻力的50～80％，它与桩周处土体强度成正比，与桩的排钱深度成反比。
静压桩施工
静压桩施工静压桩是一种土木工程中常见的基础施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程项目中。
静压桩施工是通过在地基上施加一定的压力，以达到改善地基承载力和稳定性的目的。
下面将介绍静压桩施工的一般步骤和关键技术。
施工步骤1. 前期准备在进行静压桩施工前，需要对工程现场进行勘察和测量，确定施工方案和桩基的布局。
同时需要准备好施工所需的机械设备、材料和工作人员。
2. 桩基打桩在确定好桩基位置后，首先对桩位进行标定和定位。
然后使用专用的桩基打桩机械设备，将桩身逐渐打入地基直至设计要求的深度。
桩基施工中需要注意对桩身的控制，确保桩的垂直度和直径满足设计要求。
3. 压浆加压在桩基打桩完成后，需要进行压浆加压工艺。
通过在桩孔中注入水泥浆或混凝土浆料，并施加一定的压力，使浆料在桩周围充分充实和密实，增加桩基的承载力和稳定性。
4. 后续处理在压浆加压完成后，需要对桩基进行一定的养护，以确保浆料的均匀固化和桩基的稳定性。
同时需要对施工现场进行清理和整理，保持施工环境的整洁。
关键技术1. 桩基垂直度控制桩基的垂直度是影响其承载力和稳定性的重要因素。
在施工中需要通过合理的施工控制手段和技术来保证桩基的垂直度满足设计要求。
2. 压浆加压技术压浆加压是静压桩施工中的关键工艺之一。
通过合理的浆料配比和施压控制，可以有效提高桩基的承载力和稳定性。
3. 施工质量监控在整个静压桩施工过程中，需要进行严格的施工质量监控。
包括对桩基打桩、压浆加压、桩基质量等关键环节进行检测和评估，确保施工质量符合设计要求。
在静压桩施工中，合理的施工步骤和关键技术是确保工程质量和安全的重要保障。
只有严格按照施工规范和要求进行施工，才能保证静压桩的稳定性和持久性。
常见的由五种施工方法形成的桩
常见的由五种施工方法形成的桩1.钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是一种常见的桩基施工方法，适用于各种地质条件下的建筑工程。
其施工流程主要包括钻孔、清孔、灌注等步骤。
首先进行钻孔，直径一般为桩径的1.5倍至2倍左右，然后清除孔中泥土和水，最后进行混凝土灌注，形成桩体。
钻孔灌注桩具有计料精确、工艺简便、适用性广等特点。
2.静压桩：静压桩是一种适用于软土层的桩基施工方法，通过竖向注浆和静压沉桩来提高桩的承载能力和稳定性。
施工过程中，首先在桩位上注入水泥浆，形成注浆柱，然后进行预压，使注浆柱沉入地下，最后用钢筋和混凝土封闭注浆柱，形成桩体。
静压桩具有承载能力高、稳定性好等优点。
3.静载试桩：静载试桩是一种常见的桩基施工方法，主要用于提供桩基承载力的设计参考。
施工过程中，先在桩位上打入钢筋和混凝土成的试块，然后逐渐加大荷载，观察试桩沉降情况和桩身变形等，从而得到桩基的承载性能。
静载试桩主要适用于软土层和深层基础施工，具有实时监测、取样检测等优点。
4.摩擦桩：摩擦桩是一种以桩体与土体之间的摩擦力为主要承载机制的桩基施工方法，适用于各种地质条件下的工程。
施工过程中，先在桩孔中打入钢筋和混凝土成的桩体，然后以一定的冲击力将桩体长入土层内，形成摩擦力。
摩擦桩具有强度高、适用性广等特点。
5.打桩法：打桩法是一种通过冲击或震动等方式将桩体打入地下，提高桩基承载能力的施工方法。
施工过程中，利用施工机械如打桩机将桩头冲击或震动入土层中，形成桩体。
打桩法适用于各种地质条件下的基础工程，具有施工速度快、受力稳定等优点。
综上所述，钻孔灌注桩、静压桩、静载试桩、摩擦桩和打桩法是常见的由五种施工方法形成的桩。
不同的施工方法适用于不同的地质条件和工程需求，具有各自的特点和适用范围。
在实际工程中，需要根据具体情况选取合适的桩基施工方法。
既有建筑物静压钢管桩加承台梁托换技术
摘 要 ： 着 国 内城 市地铁 工程 全 面快 速发 展 ， 铁施 ． 中如 何 处理 好 与既 有建 （ ） 物 的关 系成 为地 铁 施 工 的制 约 因素 ， 文 就 广 州地铁 随 地 Ｙ － 构 筑 本 客 大盾 构 区间．程 中的建 筑物 —— 东风 二小 综合 楼 为例 ， 细介 绍 既有 建筑 物静压 钢 管桩加 承 台 梁托换 技 术 ， 同类 工程 施 工提供 参 考。 Ｙ － 详 为
中图分文章编号 ：０ ６ ４ １ （０ ０）５ ０９ — １ １０ — ３ ｌ２ １ １— ０ ５ ０
１ 东 风 － ｄ 新 建综 合 楼 概 况 ｘ
为 ５０ Ｎ并 且 在 ４ ｍ ｎ内桩 项 沉 降量 不超 过 ３ ｍ 后 ， 止 压 桩 。 ０ｋ ５ｉ ｍ 停
侧承 台梁 上 的预 留压 桩 孔跳 压 钢 管 桩 ，在 桩 长 达 到 １ｍ 或 在 最 大 ８ 压 桩 荷 载 ５０ Ｎ 的稳 压 作 用 下 ，在 ４ ｍ ｎ内 的桩 顶 沉 降 量 不 超 过 ０ｋ ５ｉ ３ ｍ即压桩 完毕。随后对钢 管桩采用水灰 比为 ０４ ｍ ． ５的水泥 浆进 行 灌浆 ， 充 ｌ ３ｍ的碎石骨料 ， 填 ～ｃ 最后用 Ｃ ０混凝 土封桩。 ３ ２２施 工 工 艺 及 施 工 方 法。 ＿ 施 工 工 艺流 程 ： ①施工前准 备。 ａ 先需 对 建 筑 物 地 下 管 线 探 查 清 楚 ， 存 在 的 管 线 视 情 况 进 ． 首 对 行 改 移 或 浇 注在 将 要 施 工 的结 构 中 ； ｂ对加 固施 工场 地 的 树 木 花 草 进 行 结 构 物登 记 造 册 ， 对 建 筑 ． 并 ＿ ～ 一 圭 一 物拍照存档 ， 保证届时能原样恢复。 钢管连接大样 静压钢管桩大样 ② 承台梁施工。 图 １静 压 钢 管 桩 设 计 图 ａ 旧混 凝 土 交接 面 处理 ． 新 ｇ根据 需 要 安 装 注 浆 管 ， 行 压 力 注 浆 ， 浆 浆 液 的 水 灰 比 为 ． 进 注 ｂ 台梁 钢 筋 制 作 安 装 ； ． 承 ０ ５ 灌浆后投放骨料 ， ． ， ４ 骨料采用 １ ３ 石 ， —碎 利用注浆管插实。 ｃ 台梁植筋 ； ． 承 ｈ 钢 管桩 桩 顶 设计 标 高 截 断 桩 身 ，采 用 Ｃ ０混凝 土 封 闭 桩 ．在 ３ ｄ 台梁 的砖 模 施 工 ； ． 承 孔。 ｅ承 台 梁 混凝 土施 工 。 ． ３ 方 案 实施 效 果 东 风 －／ 新 建 综合 楼 加 固 托 换 结 构 施 工 用 时 ２ ｊ ＼ ２天 ，静 压 钢 管 静压 钢 管 桩 施 工 设 计 详 图 见 图 １ 。 桩 在 最 大 荷 载 ５０ ５ ０ Ｎ 的 稳 压 作 用 下 实 际 压 入 深 度 分 别 为 ０ ～２ｋ ａ 在 承 台梁 内预 留压 桩 孔 ， 孔 口上 直 径 为 ２ ０ ． ０ ｍｍ，下 直 径 为 ９ ｍ，０ １ｍ， ｌ ． １ ｍ，０ １ｍ，盾 构 机 切 削 ８号 桩 桩 身 时 对 上 部 结 构 无任 何 ５ ３ ｍｍ ｏ ００ 影 响 ， 固 施 工 及 盾 构 施 工 过 程 ８号 桩 累计 沉 降 １ ． ５ ｍ， 加 ６４ ｍ 建筑 物 ７ ｂ在 反 力 座 内 安 装压 桩 设备 ， 桩 设 备 应安 装稳 定 、 ． 压 平直 。 未 出 现任 何 异 常 。 ｃ钢 管 严 格 按 施 工 图尺 寸 要 求 加 工 ， 段 桩 长 ２ 每 段 钢 管 的 ． 每 ｍ， ４ 结 语 端 为 平面 ， 一 端 制成 ４ 。 口 ， 另 ５坡 以利 于 保 证 焊 接 质 量 。 在 地 铁 施 工 中 ， 桩 基 侵 入 隧 道 的 建 筑 物 ， 用 静 压 钢 管桩 加 对 采 ｄ在 安 装 压 桩 设 备和 静 压 钢 管桩 时 ， 用 水 准 尺 和 吊线 从 两 个 承 台梁 托 换 技 术 ， 践 证 明基 础 加 固效 果 非 常 好 ， 同 类 的工 程 施 ． 采 实 在 正 交 方 向测 量 和 校 ； 管 方 位 ，保 证 水 平 方 向垂 直 度 控 制 在 １ 以 工 中值 得 推 广 。 隹钢 ％ 内。 ４１此 方 案 安 全 可靠 经济 ， 破 坏 原 有 结 构 ， 增 承 台 梁 连 接相 ． 不 新 ｅ 过 内衬 钢 管 接 桩 。在 焊 接 前 ， 先 校 ； 管 的 垂直 度 ， 接 ． 通 应 隹钢 焊 临柱 脚 后 加 强 了基 础 的 刚度 ， 减 少 盾 构 掘 进 磨 桩 时 对 建筑 结 构 震 能 饱 满 、 夹 渣。 无 动的影响。 ｆ 当压桩至预 定深度（ 大桩长部 超过 １ｍ）或最 大压桩荷 载 最 ８ ， ４２静 压 钢管 桩 易施 工 ， 应 现 场 条 件 ， 现 有 建筑 物 影 响 小 ， ． 适 对
一种静压桩施工的锥形定位装置[实用新型专利]
![一种静压桩施工的锥形定位装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/26317ddfa32d7375a41780ff.png)
专利名称：一种静压桩施工的锥形定位装置专利类型：实用新型专利
发明人：朱建新,邓曦明,楚斯铭
申请号：CN201320882404.9
申请日：20131230
公开号：CN203716152U
公开日：
20140716
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种静压桩施工的锥形定位装置，包括一个能套入预制管桩的桩端的桩端套（1），所述的桩端套（1）上设有一个手柄（3），所述的桩端套（1）设有一个与所述的桩端套（1）同轴连接的指向锥（2）。
接桩焊工手持所述的手柄（3），将所述的桩端套（1）套入桩端，所述的指向锥（2）指向标有桩位的地面。
机手通过调整机身，使所述的指向锥对准桩位。
本实用新型是一种提高桩端指向桩位的精度和让静压桩机机手直观操作且结构简单、性能可靠、对桩精度高、对桩效率高的静压桩施工的锥形定位装置。
申请人：山河智能装备股份有限公司
地址：410100 湖南省长沙市长沙经济技术开发区漓湘中路16号山河智能产业园
国籍：CN
代理机构：长沙市融智专利事务所
代理人：邓建辉
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承台加固静压桩施工方案
承台加固静压桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一个承台加固静压桩施工方案的详细说明。
承台加固是基础工程施工中的重要环节，静压桩作为一种有效的增强地基承载力的方法，在承台加固中得到了广泛应用。
本方案将介绍静压桩的施工步骤、主要工艺和安全注意事项，以确保施工过程中的安全和质量。
2. 静压桩施工步骤2.1 前期准备工作•确定静压桩施工的位置和数量，根据设计要求确定桩的直径和深度。
•制定施工计划，确定施工时间和工期。
•准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、静压桩机等。
•组织专业人员进行技术培训，确保施工人员了解施工要求和操作规程。
2.2 桩基开挖•根据设计要求，使用挖掘机或人工方式对桩基进行开挖，确保开挖的尺寸和深度符合设计要求。
•清理桩基底部的杂物和泥沙，保持基底洁净。
2.3 钢筋加工和安装•按照设计要求进行钢筋加工，包括切割、弯曲等。
•将钢筋按照设计要求安装到桩基中，保持钢筋的垂直度和水平度，并采取支撑和固定措施，确保钢筋位置不变。
2.4 混凝土浇筑•在钢筋安装完成后，及时进行混凝土浇筑。
使用具备静压功能的桩机进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实度。
•在混凝土浇筑的过程中，使用振捣器进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
2.5 静压桩灌浆和固化•静压桩施工完成后，根据设计要求进行桩身灌浆，以增加桩的承载力。
•灌浆用的材料应符合相关标准，确保灌浆质量。
•灌浆完成后，等待一定的固化时间，确保灌浆材料充分固化。
3. 主要工艺流程1.前期准备工作–确定施工位置和数量–制定施工计划–准备施工材料和设备–进行技术培训2.桩基开挖–使用挖掘机或人工开挖桩基–清理底部杂物和泥沙3.钢筋加工和安装–进行钢筋加工–安装钢筋到桩基中，并固定支撑4.混凝土浇筑–使用桩机进行混凝土浇筑–使用振捣器进行振捣5.静压桩灌浆和固化–进行桩身灌浆–等待灌浆材料固化4. 安全注意事项•在施工现场设置明显的安全警示标志，并进行有效的施工区域划分。
基础局部加固锚杆静压桩施工方案
基础局部加固锚杆静压方桩施工方案一、工程概况工程名称：工程地点：XX市水口镇该项目为6层框架结构新建住宅，因沉降不均发现有倾斜，为了安全应业主要求对楼房基础进行加固处理。
据现场考察，根据基础实际情况，施工部位空间有限，适合采用锚杆静压桩加固柱位基础，加固前应对建筑作适当的支撑保护，在施工过程中随时观测楼房的情况，以保证工程顺利施工。
二、工程内容1、设计截面250X250,桩长12m,分为6节(2mX9)。
压桩孔上口为300X300mm,下口为400X400mm,呈倒锥形。
2、压桩以最终压桩力800kn为主要标准，桩长为次控标准。
三、编制依据1、国家行业标准《既有建筑物地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000)。
2、国家行业标准《锚杆静压桩技术规程》(YBJ227-91)。
3、国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。
4、国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002）；5、国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
四、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。
2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。
3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。
4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。
五、项目组织机构考虑到本工程实际情况及工期要求，我司积极组建项目领导班子，施工队伍都为本公司长期从事纠偏和加固工程培训的技术工人，并已经通过公司内部的技术、安全考核。
项目经理部组织机构图如下：六、施工技术方案6.1施工技术要求6.1.1测量放样、定桩位根据建筑物轴线按桩位平面布置图测放，平面偏差不得大于土10cm；桩位测放结束需经监理或总包验收通过后，方能进行下道工序施工。
6.1.2植筋制作受力梁，压桩孔预留上小下大截头锥形，上口300*300mm,下口400*400mm。
房建工程应用锚杆静压桩施工技术与实践
房建工程应用锚杆静压桩施工技术与实践摘要：文章结合具体工程实例，对锚杆静压桩施工技术及注意事项进行详细介绍，供同行参考。
关键词：锚杆静压桩；施工；注意事项；房建工程前言在进行房建基础工程施工过程中，如果施工现场较小，运输普通压桩设备出现困难时，可利用现有建筑物的自重，应用锚杆静压桩技术进行地基处理。
做好施工过程的质量控制措施，降低压桩挤土产生的不利影响，锚杆静压桩是一种较优的桩基施工方案。
一、锚杆静压桩技术特点锚杆静压桩属于摩擦型桩，在其压入土体过程中，必须克服土体对桩的侧向和端部阻力。
在桩压入过程中，桩会挤压四周的土体，土体对桩也产生水平挤压力。
在桩的挤压效应下，周围的土体抗剪强度降低，粘聚强度改变，超孔隙水压力增大，对桩周摩阻力减少。
压桩作业完成后一时间内，四周土体超孔隙水压力渐失，土体结构强度恢复原状，抗剪强度也逐渐增加，桩的承载力发挥作用。
该技术具有施工简便、保护环境、沉桩中受力明确等优点。
二、锚杆静压桩施工控制措施1、做好防控措施，保证附近建筑物及地下管线完好无损。
在施工过程中，桩会对土体产生挤压，影响到附近的构筑物及管线，施工前应做好预防措施，如设置防挤沟和施工砂井等,可有效控制挤土及孔隙水压力，使附近物体免受影响，此外，要严格按施工方案和施工工序进行施工。
2、桩定位桩压入土体时，会对附近的土体产生位移变情等影响，故应把控制点设置在防挤沟以外的位置，方便操作。
施工前要测出每一栋楼的轴线桩位,并用木桩加钉固定轴线控制点，用小钢筋进行桩位标记,场地轴线放灰线。
每根桩就位前均要校正,确保施工的桩受力在可控制范围内，避免其它桩位受到影响。
控制桩顶标高，把标高基准面引测到防挤沟以外稳固的构筑物墙体上,避免土体挤土造成位移。
3、桩机选型在具体工程施工中，根据实际情况，分析不同类型的静压桩机的性能和参数，选择合适的桩机型号。
选择桩机正确，会提高工程施工质量和增加经济效益。
4、沉桩及压桩压桩期间，需要用经纬仪对桩的中心线进行观测,如出现偏移情况要马上进行校正,一般做法是把木桩楔入到桩壁及土体间隙，对桩位进行扶正。
静压桩锥形承台
基 础 计 算以6-11与6-J 轴相交处基础为例上部结构传来荷载标准值为N k =5456KN,设计值为N=6281KN,桩顶标高214.25m,桩端进入第○5层2.0米。
室内外高差为0.3m 。
1、 单桩竖向承载力特征值：Ra=q pa A p +u p ∑q sia l i=0.1256×7000+1.256×(1.47×15+2.1×45+2.0×65)=1188KN根据各孔桩承载力特征值最后取值为1180 KN2、 初步确定桩的数量：n=Fk/Ra=5456/1180=4.6 取6根。
桩承台尺寸： l=3.2m b=2m h=1200mm 承台埋深为3.0m3、 单桩受力验算： Q k =(F k +G k )/n =(5456+22×3.2×2×3.3)/6=986 KN < Ra 满足4、 （1）柱对承台的冲切：因桩均在冲切锥体范围内故可不作冲切验算。
（2）角桩对承台的冲切Ni ＝F/n=6281/6=1047 KNN l = Ni=1047 KNβ1x =0.56/(λ1x +0.2) =0.56/(a 1x /h o +0.2)=0.56/(0.69/1.15+0.2)=0.7因, λ1y =0.14/1.15=0.12<0.2故取λ1y =0.2mmβ1y =0.56/(λ1y +0.2) =0.56/(0.2+0.2)=1.4[β1x (c 2+ a 1y /2)+ β1y (c 1+ a 1x /2)] βhp f t h o= [0.7(560+140/2)+ 1.4(560+690/2)]×0.98×1.43×1150=2753 KN> N l 满足5、 承台受剪计算Ni ＝1047 KN（1）V y =3Ni ＝3×1047=3141KN因λ= a y /h o =0.14/1.15=0.12<0.3，故取λ=0.3β=1.75/（λ+1.0）=1.75/（0.3+1.0）=1.35计算宽度bx 0= 1120115.01x x x b b b h h ⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=32003200700111504005.01⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-- =2766βhs βf t b o h o =(800/h o )1/4βf t b o h o =(800/1150) 1/4×1.35×1.43×2766×1150=5608 KN > V y 满足（2）V x =2Ni ＝2×1047=2094KNβ=1.75/（λ+1.0）=1.75/（0.69/1.15+1.0）=1.1计算宽度by 0= 1120115.01y y y b b b h h ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-- =20002000600111504005.01⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-- =1760βhs βf t b o h o =(800/h o )1/4βf t b o h o =(800/1150) 1/4×1.1×1.43×1760×1150=2908KN > V x 满足6、 柱下承台受压承载力验算F`l =6281KNβl =（A b /A l ）1/2=[（3×0.6）（2×0.6＋0.7）/0.7×0.6] 1/2=1.85 A ln =600×700=420000mm 21.35βc βl f c A ln =1.35·1.0·1.85·14.3·420000=14999KN> F`l 满足7、 承台配筋M x =∑N i y i =1047×0.85×2=1780KN ·mAs=1780×106/0.9×300×1150=5733mm 2 5733/2=2866mm 2计算配筋为φ20@100 (As ＝3142mm 2)M y =∑N i x i =1047×3×0.3=942KN ·mAs=942×106/0.9×300×1150=3034mm 2 3034/3.2=948mm 2最小配筋率配筋为φ16@100 (As ＝2011mm 2)。
静压桩与承台接桩方法
静压桩与承台接桩方法一、静压桩介绍静压桩是一种常用的地基处理方法，适用于各种土壤条件下的建筑物基础加固和地基处理。
其主要原理是利用预制的压桩机将桩身逐渐压入地下，通过桩身与土壤的摩擦力和桩底的阻力来承担建筑物的荷载。
二、承台接桩方法承台接桩是指将建筑物的承台与静压桩连接起来，以实现建筑物的力学传递和稳定支撑。
承台接桩方法有多种，下面将介绍其中常用的两种方法。
1. 锥形接头法锥形接头法是一种简单有效的承台接桩方法，适用于承台与桩身之间的力传递比较直接的情况。
具体步骤如下：（1）在桩身顶部制作一个锥形孔洞，与承台的接触面积逐渐增大；（2）将承台放置在桩身顶部，使其与锥形孔洞紧密贴合；（3）使用专用工具将承台与桩身连接起来，形成紧固结构。
2. 钢筋连接法钢筋连接法适用于承台与桩身之间力传递比较复杂的情况，可以提供更好的力学性能和稳定性。
具体步骤如下：（1）在承台上预留一定的钢筋孔洞；（2）在桩身顶部预埋与钢筋孔洞相对应的钢筋；（3）将承台放置在桩身顶部，使钢筋与钢筋孔洞对应；（4）使用钢筋焊接或螺栓连接的方法，将承台与桩身的钢筋连接起来。
三、注意事项在进行静压桩与承台接桩时，需要注意以下几点：1. 承台的尺寸、形状和强度应与静压桩的设计要求相符，以确保力学性能和稳定性；2. 在承台接桩的过程中，需要使用合适的工具和设备，确保操作的准确性和安全性；3. 在锥形接头法中，要注意锥形孔洞的制作和孔洞与承台的贴合度，以确保接触面积充分；4. 在钢筋连接法中，要注意钢筋孔洞的预留和与承台钢筋的对应，以及焊接或螺栓连接的质量；5. 在进行静压桩与承台接桩时，应根据具体情况进行施工方案的制定和施工计划的安排，确保施工的顺利进行。
总结起来，静压桩与承台接桩是一种常用的建筑物基础加固和地基处理方法，可以有效地解决土壤不稳定和承载力不足的问题。
在进行接桩时，可以采用锥形接头法或钢筋连接法，根据具体情况选择合适的方法。
在施工过程中，需要注意承台的尺寸和强度，以及接桩的准确性和安全性。
公路工程静压桩施工方案
公路工程静压桩施工方案一、前言随着城市化进程的加快，交通建设呈现出蓬勃发展的态势。
公路工程是城市交通建设的重要组成部分，其中静压桩是公路工程施工中常用的一种桩基工程方法。
静压桩通过沉压法将桩体压入地基中，起到加固地基的作用，是一种经济、高效的地基处理方法。
本文将围绕公路工程静压桩的施工方案展开论述，以期为相关工程人员提供参考。
二、地基条件分析在进行静压桩施工前，需要对地基进行详细的勘察和分析，以确定地基的承载力、地下水位、土质特征等重要参数，为后续的施工过程提供依据。
在地基条件分析过程中，需要重点关注以下几个方面：1. 地基承载力分析：通过取样测定地下土层的抗压强度、抗剪强度和其它地基承载能力参数，确定地基承载力的大小。
2. 地基沉降分析：通过地基沉降分析，确定地基的沉降量，以便确定静压桩的布设间距和桩长。
3. 地下水位分析：地下水位是否会对静压桩施工造成影响，需要进行详细的分析和评估。
4. 土体的物理力学性质分析：通过对土体的物理力学性质进行详细的试验和分析，确定静压桩的施工参数。
三、静压桩材料与设备准备1. 材料准备：静压桩施工所需的主要材料包括钢材、水泥、石子和管道等，需要提前进行购买和储备。
同时，还需要准备必要的防护设备和环保设备，以确保施工过程中的安全和环保。
2. 设备准备：静压桩施工所需的主要设备包括振动器、静压桩机、搅拌站等，需要提前对这些设备进行维护和检修，确保施工过程中设备的正常运行。
四、静压桩施工工序1. 桩位测定：在进行静压桩施工前，需要对施工现场进行详细的测量和勘察，确定桩位的位置和偏差，降低施工误差。
2. 桩孔开挖：根据设计要求在桩位处开挖桩孔，保持桩孔的垂直和规整，确保静压桩的施工质量。
3. 配筋与钢筋笼安装：在桩孔开挖后，需要将钢筋笼按设计要求进行组装并放置在桩孔内，以增强桩体的承载能力。
4. 混凝土浇筑：在钢筋笼放置后，需要进行随即进行混凝土的浇筑，保证静压桩的整体牢固。
桩基础的构成
桩基础的构成
桩基础是建筑中常用的一种基础形式，它由桩身和桩帽组成。
桩身是构成整个桩基础的主要承载部分，而桩帽则连接所有的桩身，起到分布载荷的作用。
桩身的构成有很多种方式，可以按材料分类，也可以按施工方式分类，下面分别来介绍。
按材料分类
1. 混凝土桩：混凝土桩是应用最广泛的一种桩基础，它由混凝土所构成，可以是钢筋混凝土、预应力混凝土等不同类型。
2. 钢管桩：钢管桩是由钢管制成的桩基础，它具有强度高、柔韧性好等优点，适用于部分土壤较差的场合。
3. 钢筋桩：钢筋桩又称铁筋混凝土桩，是将钢筋和混凝土组合在一起的桩基础，它的纵向和横向受力性能均良好。
4. 木桩：木桩是由天然木材或人造木材制成的桩基础，由于其价格低廉，适用性广，因此在一些建筑中仍是使用较为普遍的桩基础。
按施工方式分类
1. 静压桩：静压桩是在桩的顶部通过发动机进行压力调整，使桩以一定速度向土壤深处推进的一种桩基础，具有施工方便、安全可靠等优
点。
2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是通过钻孔机将预制的钢筋笼放入孔中，然后将混凝土灌注在孔洞中，并在灌注过程中将钢筋笼提升出孔洞，形成一种桩基础。
3. 桩长压预制构件法：该方法是将钢筋与混凝土预制成一定长度的构件，通过现场气压将其组装成一定长度的桩基础，然后在地下深处固定。
4. 微桩：微桩是指由钢筋加固的小型桩基础，其直径一般在200mm以下，适用于无法施工大型基础的场所。
总之，桩基础的构成方式繁多，每种构成方式都有其特定的优点和适用范围，建筑工程师应根据实际情况和需求选择合适的桩基础类型。
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基 础 计 算
以6-11与6-J 轴相交处基础为例
上部结构传来荷载标准值为N k =5456KN,设计值为N=6281KN,桩顶标高214.25m,桩端进入第○5层2.0米。
室内外高差为0.3m 。
1、 单桩竖向承载力特征值：Ra=q pa A p +u p ∑q sia l i
=0.1256×7000+1.256×(1.47×15+2.1×45+2.0×65)
=1188KN
根据各孔桩承载力特征值最后取值为1180 KN
2、 初步确定桩的数量：n=Fk/Ra=5456/1180=4.6 取6根。
桩承台尺寸： l=3.2m b=2m h=1200mm 承台埋深为3.0m
3、 单桩受力验算： Q k =(F k +G k )/n =(5456+22×3.2×2×3.3)/6
=986 KN < Ra 满足
4、 （1）柱对承台的冲切：因桩均在冲切锥体范围内故可不作冲切验算。
（2）角桩对承台的冲切
Ni ＝F/n=6281/6=1047 KN
N l = Ni=1047 KN
β1x =0.56/(λ1x +0.2) =0.56/(a 1x /h o +0.2)
=0.56/(0.69/1.15+0.2)
=0.7
因, λ1y =0.14/1.15=0.12<0.2故取λ1y =0.2mm
β1y =0.56/(λ1y +0.2) =0.56/(0.2+0.2)
=1.4
[β1x (c 2+ a 1y /2)+ β1y (c 1+ a 1x /2)] βhp f t h o
= [0.7(560+140/2)+ 1.4(560+690/2)]×0.98×1.43×1150
=2753 KN> N l 满足
5、 承台受剪计算
Ni ＝1047 KN
（1）V y =3Ni ＝3×1047=3141KN
因λ= a y /h o =0.14/1.15=0.12<0.3，故取λ=0.3
β=1.75/（λ+1.0）=1.75/（0.3+1.0）=1.35
计算宽度bx 0= 1120115.01x x x b b b h h ⎥⎦⎤⎢⎣⎡
⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛--
=32003200700111504005.01⎥⎦⎤⎢⎣
⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-- =2766
βhs βf t b o h o =(800/h o )1/4βf t b o h o =(800/1150) 1/4×1.35×1.43×2766×1150=5608 KN > V y 满足
（2）V x =2Ni ＝2×1047=2094KN
β=1.75/（λ+1.0）=1.75/（0.69/1.15+1.0）=1.1
计算宽度by 0= 1120115.01y y y b b b h h ⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-- =20002000600111504005.01⎥⎦⎤⎢⎣
⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-- =1760
β
hs βf t b o h o =(800/h o )1/4βf t b o h o =(800/1150) 1/4×1.1×1.43×1760×1150=2908KN > V x 满足
6、 柱下承台受压承载力验算
F`l =6281KN
βl =（A b /A l ）1/2=[（3×0.6）（2×0.6＋0.7）/0.7×0.6] 1/2=1.85 A ln =600×700=420000mm 2
1.35βc βl f c A ln =1.35·1.0·1.85·14.3·420000=14999KN> F`l 满足
7、 承台配筋
M x =∑N i y i =1047×0.85×2=1780KN ·m
As=1780×106/0.9×300×1150=5733mm 2 5733/2=2866mm 2
计算配筋为φ20@100 (As ＝3142mm 2)
M y =∑N i x i =1047×3×0.3=942KN ·m
As=942×106/0.9×300×1150=3034mm 2 3034/3.2=948mm 2
最小配筋率配筋为φ16@100 (As ＝2011mm 2)。