如何保障工厂高低压成套设备的正常运营使用
保证设备运行的措施有什么
保证设备运行的措施有什么保证设备的正常运行是保障生产、工作和生活的基础。
为了确保设备的运行安全和高效，需要采取一系列措施。
1.设备维护与保养：定期对设备进行维护，包括清洁、润滑、检查零部件的磨损程度等。
并根据设备的不同状况确定保养计划，及时更换磨损部件，延长设备的使用寿命。
2.定期检查和修复：定期对设备进行全面检查和测试，通过专业的设备检测仪器和设备工程师进行操作和分析。
对于设备出现的故障和问题，要及时修复，以防止故障扩大和影响正常运行。
3.建立设备运行档案：设备运行档案记录了设备的使用情况、维修记录、故障及时处理情况等信息。
通过建立档案，可以及时了解设备的状况，并对设备进行合理调度和计划。
4.培训与技能提升：对设备操作人员进行培训，提高其操作设备的技能和意识。
培训内容包括设备的正确操作方法、安全操作规程、设备常见故障诊断和处理等。
定期组织技能比赛和知识竞赛，激发操作人员的学习兴趣，提高技术水平。
5.环境保护和安全：设备运行过程中要注意环境保护和安全措施，特别是涉及到有害物质的挥发、泄漏和溢出，要采取相应的措施进行处理和防护，确保环境和人员的安全。
6.管理和监控：建立健全设备管理和监控体系，通过设备监控系统对设备的运行状态进行实时监测和分析。
并建立应急预案，一旦设备出现异常情况，可以立即采取应对措施，减小损失。
7.更新升级：随着科技的发展，设备技术也在不断进步。
对于老旧设备，应考虑进行更新和升级，以提高设备的性能和效率。
并在设备更新时，要充分考虑设备的适应性、可靠性和可维护性等因素。
8.建立设备管理制度：建立健全的设备管理制度，明确设备的使用、保养、维修、报废等规定。
并责任到人，明确各级人员的责任和职责，加强对设备管理过程的监督和检查。
9.进行风险评估和预防：对设备运行过程中存在的风险进行评估和预防。
制定应急预案，定期进行设备的风险评估和隐患排查，及时采取措施预防事故的发生。
10.强化沟通与合作：设备运行涉及到多个环节和多个部门，要加强沟通和协作，确保各个环节的无缝衔接。
保障设备运行质量的措施
保障设备运行质量的措施
设备运行质量是保障生产和工作的关键因素之一，因此需要采取一系列措施来确保设备的正常运行和维护。
下面是一些常见的保障设备运行质量的措施：
1. 定期维护和保养：设备需要定期进行维护和保养，以确保其各种功能正常运行。
这包括对设备的清洁、润滑和更换损坏的零部件等工作。
定期维护可以预防设备的故障，并延长其使用寿命。
2. 做好设备启动和关闭工作：设备启动和关闭时，需要按照设备的操作规程进行操作，确保设备平稳启动和关闭，避免因操作不当而对设备造成损害。
3. 设备操作培训：对设备操作人员进行专业的培训，使其熟悉设备的操作方法、安全注意事项和故障排除方法等，提高操作人员的操作技能和素质，减少因操作不当而造成的设备故障。
4. 定期检查设备运行状况：定期检查设备的运行状况，包括设备的温度、压力、振动和噪声等指标，以及设备的电气系统和液压系统等，及时发现问题并进行修复。
5. 配备必要的备件：为设备配备必要的备件，以备在设备故障时及时更换，保证设备的正常运行。
6. 建立设备维护记录：建立设备维护记录，记录设备的维护和保养情况，包括维护时间、维护人员和维护内容等，有助于发
现设备的问题和改进维护措施。
7. 定期进行设备性能检测：定期进行设备性能检测，包括设备的负载能力、运行速度和精度等指标。
通过性能检测，可以了解设备的运行状态，及时发现问题并采取措施解决。
总之，保障设备运行质量需要通过维护、培训和检查等多种措施来保证。
只有设备正常运行，才能提高生产效率和工作效率，确保生产和工作的顺利进行。
保障设备可靠运行措施
保障设备可靠运行措施设备是工业生产中不可或缺的重要组成部分，因此保障设备的可靠运行是工业生产中的关键环节之一。
在工业生产过程中，采取一定的措施，可以减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，从而达到保障设备可靠运行的目的。
定期维护和检修定期维护和检修是保障设备可靠运行的一种重要措施。
通过定期维护和检修，可以消除设备使用过程中的故障和隐患，修复设备的损坏和磨损，确保设备的正常运转。
定期维护的内容主要包括清洁、加注润滑油、更换易损件等，对于一些高精密度的设备需要定期进行调整和校准，保持其精度和稳定性。
在进行设备检修时，需要认真检查设备的各项指标、各种状态参数，确保设备在正常运行状态。
通过定期维护和检修可以大大降低设备故障率，延长设备的使用寿命。
设备安全保护设备安全保护也是保障设备可靠运行的重要措施之一。
在设备运行的过程中，可能会发生火灾、爆炸、电击等意外事件，如果不采取相应的安全措施，将会对人们的生命财产造成极大的危害。
因此，在设备的安装、调试、操作、维护等过程中，需要严格遵守安全操作规程，加强设备的安全保护措施，确保设备的稳定运行。
具体来说，可以对设备进行漏电保护、过负载保护、过电压保护等，以确保设备运行过程中的安全性和稳定性。
保证电源供应电源是保障设备正常运行的重要保证，如果电源供应出现问题，可能会导致设备不能正常工作，甚至会导致设备的损坏。
因此，在设备的使用过程中，需要保证电源供应的稳定性和可靠性。
对于重要设备，可以采取双路供电，确保在一路电源出现故障时，另一路电源可以正常地为设备供电。
此外，在设备的使用过程中，还需要定期检查和维护电源及其供电线路，确保电源的正常供应。
做好设备运行记录做好设备运行记录也是保障设备可靠运行的重要措施之一。
通过设备运行记录，可以清楚地了解设备的运行状况和使用情况，便于及时发现和解决设备问题。
在设备运行过程中，需要记录设备的使用时间、运行状态、运行负载、维护情况等信息，对于重要设备需要定期进行设备日报、周报、月报以及年报。
设备管理：确保设备正常运行的关键措施
设备管理：确保设备正常运行的关键措施引言设备管理是企业运营中至关重要的一环。
无论是生产设备还是办公设备，都需要进行有效的管理，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍一些关键的设备管理措施，帮助企业建立健全的设备管理体系，提高设备利用率和生产效率。
设备保养与维护设备保养与维护是确保设备正常运行的关键措施之一。
合理的保养和维护可以降低设备故障率，提高设备的性能和可靠性。
以下是一些设备保养与维护的常用措施：1.清洁：定期清洁设备、检查设备内部和外部的脏污、灰尘和异物。
保持设备的清洁可以防止灰尘积累，降低设备的故障率和损坏风险。
2.润滑：设备在运行过程中需要适量的润滑剂来减少摩擦、降低磨损。
定期检查设备的润滑状况，并根据需要添加润滑剂。
3.紧固：设备使用一段时间后，紧固件可能会松动，导致设备出现震动和噪音。
定期检查设备的紧固件并进行紧固，确保设备稳定运行。
4.校准：对一些需要准确度的设备，如传感器和仪器，需要定期进行校准。
校准可以保证设备测量的准确度，提高工作质量和产品质量。
设备故障管理设备故障是企业生产过程中常见的问题之一。
对设备故障进行及时有效的管理，可以减少停机时间和生产损失。
以下是一些设备故障管理的关键措施：1.设备巡检：定期对设备进行巡检，包括设备外观和工作状态。
发现异常情况及时处理，防止故障的发生和扩大。
2.预防性维护：通过预防性检修来预防设备故障。
根据设备的使用寿命和工作条件，定期进行设备的更换、检修和升级，避免设备在关键时刻发生故障。
3.快速响应：及时响应设备故障，快速排除故障并修复设备。
建立设备故障报修机制，确保人员及时上报故障，并安排专业人员进行维修。
4.故障记录与分析：对设备故障进行记录和分析，找出故障发生的原因和规律。
根据故障分析结果，采取相应的措施来避免同类故障再次发生。
设备更新与改进随着科技的不断发展，设备更新与改进是确保设备正常运行的关键措施之一。
新型设备通常具有更高的性能和更低的能耗，可以提高生产效率和节约能源。
设备管理 确保设备运行顺利的关键措施
设备管理确保设备运行顺利的关键措施设备管理是指对组织内各类设备进行有效配置、监控和维护的过程。
合理的设备管理可以保证设备的正常运行，提高生产力和效率。
下面将详细介绍几个确保设备运行顺利的关键措施。
1. 设备定期巡检和维护设备定期巡检和维护是确保设备持续运行的重要环节。
通过设定巡检计划，对设备进行定期检查，及时发现设备故障或潜在问题，并采取相应的维护措施。
维护包括设备清洁、润滑、更换零部件等，以保持设备的良好状态，并降低故障率。
2. 设备良好的运行环境为设备提供良好的运行环境是确保设备顺利运行的基础。
环境因素，如温度、湿度、灰尘、振动等，都可以对设备的运行产生不利影响。
因此，要确保设备的运行环境稳定，防止不必要的干扰和损害。
3. 健全的设备保养计划建立健全的设备保养计划是设备管理中不可或缺的一部分。
该计划应包括设备的保养内容、保养周期和保养责任部门等信息。
通过定期保养，及时调整设备状态，排除潜在故障，延长设备的使用寿命，降低维修成本。
4. 设备故障及时处理设备故障是无法避免的，但是及时处理是保证设备运行顺利的关键。
当设备发生故障时，需要迅速通知相关人员，并由专业人员进行故障分析和修复。
及时处理设备故障可以减少生产线停机时间，提高工作效率。
5. 设备培训和操作规范为确保设备正常运行，员工需要接受相应的设备培训，并熟悉设备操作规范。
培训应涵盖设备的使用、维护和安全事项。
员工应按照操作规范正确操作设备，避免不必要的操作错误和设备损坏。
6. 设备备件管理合理的备件管理对于设备运行的连续性至关重要。
备件管理包括备件采购、储存和使用等环节。
通过建立备件清单，及时采购和替换备件，确保设备出现故障时可以迅速更换，减少停机时间。
综上所述，设备管理是确保设备运行顺利的关键措施。
通过定期巡检和维护、提供良好的运行环境、建立保养计划、及时处理设备故障、培训员工和合理备件管理，可以保证设备的正常运行，提高生产效率和质量。
企业应密切关注设备管理，不断完善管理措施，不断提升设备管理水平，以适应市场需求，保持竞争优势。
工厂高低压变配电设备维护保养范文
工厂高低压变配电设备维护保养范文一、维护保养的重要性1.保障生产安全。
工厂的高低压变配电设备是生产运行的重要设备，保障设备的正常运行对于保障生产的安全性至关重要。
2.延长设备寿命。
通过定期的维护保养，可以发现和及时修复设备的故障和隐患，延长设备的使用寿命。
3.提高设备运行效率。
经过维护保养，可以保持设备的良好状态，提高设备的运行效率，降低设备的故障率。
4.降低生产成本。
通过定期的维护保养，可以预防设备故障和停工的发生，降低维修和停工的成本。
二、维护保养的内容1.定期巡检设备。
定期对高低压变配电设备进行巡检，包括外观检查、设备运行情况检查、设备温度和振动检查等。
发现异常情况及时处理。
2.定期维护设备。
定期对高低压变配电设备进行维护，包括设备清洁、紧固件检查 tightening、设备部件更换等。
3.定期检测设备。
定期对高低压变配电设备进行检测，包括电气安全检测、接地电阻测量、绝缘电阻测量等。
4.定期记录维护保养情况。
对每次维护保养的内容和情况进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等。
三、维护保养的步骤1.制定维护保养计划。
根据设备的使用状况、生产任务和设备的特点，制定维护保养计划。
包括维护保养周期、维护保养内容、维护保养人员等。
2.组织实施维护保养。
根据维护保养计划，组织人员进行设备的维护保养工作。
包括设备检查、设备维护、设备检测等。
3.记录维护保养情况。
对每次维护保养的内容和情况进行记录，及时发现和解决问题。
记录包括维护时间、维护内容、维护人员等。
4.分析维护保养情况。
对维护保养情况进行分析，找出问题的根本原因，采取措施加以解决。
包括提出改进设备、改进维护保养方法等建议。
四、高低压变配电设备维护保养的注意事项1.安全第一。
在进行高低压变配电设备的维护保养过程中，要始终将安全放在第一位，严格按照安全操作规程进行操作。
2.严禁带电操作。
在进行高低压变配电设备的维护保养过程中，要先切断电源，确保设备不带电进行操作。
2023年工厂高低压变配电设备维护保养
2023年工厂高低压变配电设备维护保养2023年工厂高低压变配电设备的维护保养在工业生产中起到至关重要的作用，不仅能够确保设备的正常运行，提高生产效率，还能够保障工人的安全，减少事故发生的风险。
本文将从高低压变配电设备的日常维护保养、定期维护保养和季度维护保养三个方面进行详细介绍。
一、日常维护保养1、设备运行状态监测：每天对高低压变配电设备进行检查，观察设备的运行状态，包括设备是否有异常噪音、设备的温度是否正常等。
如果发现异常情况，要及时进行处理。
2、设备清洁：定期对高低压变配电设备进行清洁，包括设备外表面和内部部件的清洁。
清洁时要按照设备的使用说明进行操作，避免对设备造成损坏。
3、设备紧固：检查设备的紧固件是否松动，包括螺栓、螺母等，如果发现松动情况，要进行紧固。
4、设备通风：保障设备的通风条件良好，及时清除设备周围的杂物，避免影响设备的散热效果，导致设备温度过高。
5、设备防尘：通过安装防尘罩等措施，防止灰尘等杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。
二、定期维护保养1、设备检修：每年对高低压变配电设备进行检修，包括检查设备的电气接点、开关机构、仪器仪表等，如果发现问题要及时更换或维修。
2、设备绝缘检测：定期进行设备的绝缘检测，包括对设备绝缘材料的耐压强度进行测试，确定绝缘是否正常。
3、设备润滑：检查设备的传动装置、轴承等部件的润滑情况，及时添加润滑油，保持设备的正常运转。
4、设备接地检测：定期进行设备接地系统的检测，确保设备的接地正常，避免发生电击事故。
5、设备备品备件更换：定期检查设备备品备件的完好程度，如果发现设备备品备件有老化、磨损等情况，要及时更换，确保备件的可靠性。
三、季度维护保养1、设备绝缘测试：每季度对高低压变配电设备的绝缘材料进行测试，确保其绝缘性能正常，避免发生漏电等安全问题。
2、设备性能测试：定期对高低压变配电设备进行性能测试，包括设备的电气参数测试、回路测试等，以确保设备运行正常。
工业生产中高低压变配电设备的运行管理与故障维修
工业生产中高低压变配电设备的运行管理与故障维修随着工业生产的不断发展，高低压变配电设备的运行管理与故障维修变得越来越重要。
这些设备在工业生产中起着至关重要的作用，为了保障生产的安全、稳定和高效，必须对其进行科学合理的管理和维护。
下面，本文将着重讲述高低压变配电设备的运行管理与故障维修。
1、设备的日常检查维护首先，要对设备进行日常的检查和维护，确保设备处于正常的运行状态。
其中，按照使用频率和检查难易程度分别制定相应的检查计划，对设备进行定期检查和维护。
如每日对电气设备进行能否开关调整，对接线端子进行检查紧固，对电缆进行检查，检查设备绝缘情况，必要的时候进行清洗。
此外，还要对设备进行定期的检测和维护。
检测包括机械、电气、热检、安全等方面，每年至少进行一次大规模检测。
维护包括设备的调整、清洗、润滑和更换易损件等，旨在延长设备的使用寿命。
3、设备的故障诊断与预防为了保证设备的正常运转，还需要对设备的故障进行诊断和预防。
定期进行设备的故障及安全隐患排查，及时发现、排除故障，以减少停机时间，提高设备使用率。
在工作中要特别注意检查各类保险丝、保险器、继电器等元件，发现问题及时更换。
1、设备的故障处理如果设备出现故障，应根据故障类型和程度进行相应的处理。
一旦发现异常，应立即停机检查，调查原因，修理或更换损坏零部件。
在更换或修理零部件的同时，应注意检查与之相连的零部件是否受到影响，避免新一轮故障的产生。
2、设备的维修方法在维修设备时，应首先对故障、零部件、电气连接线路、控制电路、电力线等进行全面的检查，了解故障原因后再进行维修。
维修过程中，应仔细检查铜线，电容器，卡线，电阻等是否损坏或在连接方面出现问题，并用正确的工具和方法进行维修，确保设备的稳定运行。
总之，高低压变配电设备在工业生产中起到至关重要的作用。
为确保设备的正常运行，必须对其进行科学合理的管理和维护。
在设备运行中出现问题时，应能够运用正确的方法对问题进行分析并及时缓解，避免由于故障导致生产停滞，从而保障生产的正常进行。
高低压设备维保管理的质量保证机制
高低压设备维保管理的质量保证机制近年来，随着工业化进程的加速，高低压设备越来越广泛地应用在各个领域。
然而，由于设备运行环境的复杂性和工作负荷的不断增加，设备维护变得尤为重要。
为了确保设备的稳定运行和延长设备的寿命，高低压设备的维保管理必须具备一定的质量保证机制。
本文将从预防性维护、定期检修、技术培训和应急响应四个方面介绍高低压设备维保管理的质量保证机制。
一、预防性维护预防性维护是高低压设备维保管理的重要环节。
它主要通过定期检查设备的运行状态，及时发现和排除潜在故障，保障设备的正常运行。
此外，预防性维护还包括设备的定期润滑、清洁和检查电缆、接线等工作，以确保设备在工作过程中能够保持良好的状态，提高其使用寿命。
二、定期检修定期检修是高低压设备维保管理的另一个重要方面。
它主要通过定期对设备进行彻底检查和维修，发现和修复潜在的问题，确保设备能够正常工作。
定期检修的内容包括设备的电气元件、仪表的检查和维修，设备的动作测试和性能评估等。
通过定期检修，可以及时发现设备的故障，并采取相应的措施进行修复，避免设备因故障而引发更严重的问题。
三、技术培训技术培训对于高低压设备维保管理的质量保证机制来说至关重要。
设备维保工作人员需要具备一定的专业知识和技能，才能够有效地开展设备的维保工作。
因此，定期组织技术培训是必不可少的。
技术培训内容包括设备维修技术、安全操作规范、应急响应等方面的知识。
通过技术培训，可以提高维保工作人员的专业水平，使其能够更好地开展设备的维保工作。
四、应急响应应急响应是高低压设备维保管理的最后一道安全防线。
在设备发生突发故障或意外事件时，需要能够及时做出应对和处理，以减少可能的损失。
因此，建立健全的应急响应机制是至关重要的。
应急响应包括指定应急责任人、建立应急联系方式、制定应急处理流程等措施。
通过完善的应急响应机制，可以提高维保工作人员对突发事件的应对能力，最大限度地减少设备故障对生产造成的损失。
综上所述，高低压设备维保管理的质量保证机制包括预防性维护、定期检修、技术培训和应急响应四个方面。
高压和低压设备的品质管理措施
高压和低压设备的品质管理措施一、设备质量管理的重要性设备质量管理是确保高压和低压设备的正常运行和长期使用的重要措施。
合理的质量管理可以有效防止设备故障、提升工作效率，降低安全风险，保护员工和设备安全。
本文将介绍高压和低压设备的品质管理措施，旨在为相关工作人员提供一些有益的参考。
二、高压设备的品质管理措施1. 设备选型与采购在购买高压设备时，首先要对设备的性能、质量和制造商的信誉进行全面评估。
选择具有良好口碑、经验丰富的制造商，并详细了解设备的技术参数、设计标准、生产工艺等信息，以确保其符合相关规范和要求。
2. 设备安装与调试高压设备的安装与调试应按照相关标准和规范进行。
确保设备安装位置合理，接地良好，并进行必要的设备试运行，以验证设备的性能和功能是否正常。
3. 设备维护与保养定期的设备维护与保养是确保高压设备正常运行的关键。
维护人员应按照设备制造商提供的操作手册或维护指南进行工作，并及时记录维护与保养情况。
同时，注意设备的清洁、润滑和磨损部件的更换，以延长设备的使用寿命。
4. 设备故障与修复在高压设备出现故障时，必须及时进行修复，以避免进一步损坏。
维护人员应具备相应的技术能力和维修经验，能够准确判断故障原因并采取有效的修复措施。
此外，维护人员还应定期进行设备故障分析，总结经验，改进维修方法，提高设备可靠性。
三、低压设备的品质管理措施1. 设备标准与规范低压设备的品质管理需要遵循相关设备标准和规范，如国家标准、行业标准等。
对设备的设计、制造、安装和维护都应按照标准要求进行，确保设备的安全可靠性。
2. 设备认证与检测低压设备在投入使用前应进行认证与检测。
通过第三方机构的认证与检测，可以对设备的性能和质量进行全面评估，确保其符合国家或行业的相关标准。
3. 设备使用与维护使用低压设备时，应按照操作规程进行，严禁超负荷、超限使用设备，以免对设备造成损坏。
定期对设备进行维护与保养，注意设备的清洁、通风和散热，确保设备的正常运行。
保障设备运行质量的措施
保障设备运行质量的措施保障设备运行质量的措施设备运行质量对企业的生产效率和产品质量具有重要影响。
为了保障设备的长期稳定运行，企业需要采取一系列措施来提高设备的运行质量。
本文将从设备维护、操作培训、供应链管理、质量控制等方面探讨保障设备运行质量的措施。
一、设备维护措施设备维护是保障设备运行质量的基础，其目的是延长设备的使用寿命、保持设备的稳定运行状态，并在设备故障发生时迅速修复。
以下是一些常见的设备维护措施：1. 定期保养：定期对设备进行保养，包括清洁设备、更换易损件、校准设备等。
保养频率和内容应根据设备的使用环境和工作强度而定。
2. 预防性维护：通过定期检查设备的状态，提前发现潜在故障，并采取措施预防故障的发生。
例如，定期检查设备的电路、传感器、润滑系统等，确保其正常运转。
3. 应急维修：建立快速响应机制，当设备故障发生时，能够迅速派出维修人员进行处理，修复设备，减少生产中断时间。
4. 数据分析：通过对设备运行数据的分析，了解设备的工作状态、故障发生的原因等，并根据数据结果进行相关的维护调整。
二、操作培训措施设备的运行质量除了依赖设备本身的性能外，还与操作人员的水平密切相关。
因此，为操作人员提供培训和指导是保障设备运行质量的重要措施。
以下是一些操作培训措施：1. 培训课程：为新员工提供设备操作的培训课程，包括设备的基本操作原理、正确的操作步骤、常见故障处理方法等。
2. 操作手册：编制设备操作手册，详细说明设备的操作程序和注意事项，并定期更新。
3. 实操培训：在设备安装和调试完成后，组织操作人员进行实操培训，让他们亲自操作设备，并纠正错误操作。
4. 培训考核：定期对操作人员进行培训考核，评估其操作技能和安全意识，并根据考核结果进行个别培训和指导。
三、供应链管理措施设备运行质量受供应链管理的影响，特别是设备所需的原材料和零部件的质量。
以下是一些供应链管理措施：1. 供应商评估：建立供应商评估体系，评估供应商的质量管理体系和供应能力，并选择合格的供应商。
如何保证设备正常运转
如何保证设备正常运转车间设备因结构庞大，机构复杂，载荷多变、运行环境恶劣、危险性大而被列为危险性较大设备，因此，它必须由一支专业队伍进行监管，以加强机电设备的专业化管理，防止重大事故的发生和减少影响生产的时间。
1、建立设备档案，完善技术资料，加强培训监管队伍的业务素质和专业水平，提高操作人员的责任心。
做到有问题要及时查清并处理。
设备安全技术档案是设备安全状况的原始记录，是管理部门制定规章制度、分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料，因此，建档、加强培训监管队伍的业务素质和专业水平、提高操作人的责任心是设备管理的一项重要基础工作，是达到对机电设备正常运行的一种有效手段。
设备管理部门应把每台机电设备都逐一立卷归档。
机电设备档案包括：设备出厂的技术文件;安装地点;起用时间记录;日常使用、保养、搬迁，检查和检修记录等;设备、人身事故记录、设备存在的问题及评价，使用单位还应收集设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图，对于使用时间较长或因检修次数过多，达不到原设计效果的设备，单位应组织人员进行分析，该更新的就得及时更新。
2、努力提高现场设备监管人员和操作人员的素质，监管人员和操作人员应做到主动去找问题、查原因，而不是在现场等原因、等故障。
3、配置设备、配件的数量时，要根据施工生产的需要来配置，既不能因配置过多造成成本上的浪费，也不能因配置过少、甚至没有而制约了生产的进度。
⑴设备数量的确定同一种设备有时可能需要两台或多台，具体数量的确定应以保障生产需要为前提。
⑵检修或采购的设备、配件，技术状况、可靠性、质量的确认，必须达到标准设备的技术状况、可靠性、质量对生产起着决定性的作用，如果使用一台故障较多的机械，不仅会影响生产的正常进行、增加职工的劳动强度，还会增加设备的成本投入，更可能造成安全事故。
新安装的设备在对其技术状况确认后，应在运行前对其进行一次全方位的检查和保养，以保证运行后的正常使用。
⑶配件要有合理的库存量，不要因缺配件而影响生产配件的库存量要根据设备的多少、使用地点是否集中来核定，同一种设备配件(大型)的库存宜以同一种设备使用的地点而定，如：同一种设备使用在两个或两个以上片区，那么最好是以同一种设备每片区一份库存来考虑，且库存配件应为易损件，非易损件的库存应根据情况进行确定。
设备维护保障生产设备稳定运行的必要措施
设备维护保障生产设备稳定运行的必要措施现代工业生产离不开各种各样的生产设备，而保障这些设备稳定运行对于企业的正常运转至关重要。
为了确保生产设备的可靠性和持续运行，企业需要采取一系列必要的措施来进行设备维护。
本文将介绍设备维护的一些基本措施，以保障生产设备的稳定运行。
一、定期检查和维护设备定期检查和维护设备是保障设备稳定运行的基础。
企业应制定明确的检查和维护计划，并按照计划定期进行设备检查、保养和维护工作。
通过这样的措施，可以及时发现设备故障和潜在问题，并及时采取措施进行修复，从而保障设备的正常运行。
二、加强设备保养与保养记录管理设备保养是设备维护的重要环节。
企业应建立健全的设备保养制度，并配备专业的保养人员进行设备保养工作。
保养工作包括设备清洁、润滑、紧固、调试等。
在进行设备保养时，应编制详细的保养记录，记录设备的保养情况、问题及处理措施等。
这样可以及时了解设备的维护情况，预防设备故障，提高设备的可靠性。
三、及时更换磨损部件设备在长时间运行后，磨损部件会逐渐失效，影响设备的正常运行。
为了保障设备的稳定性，企业应根据设备的使用寿命和磨损情况，及时更换磨损部件。
例如，机器设备中的轴承、带轮等易损耗件需要定期检查和更换，以保证设备运行的可靠性。
四、加强设备故障分析与改进设备故障是无法完全避免的，企业应建立完善的设备故障分析与改进体系。
当发生设备故障时，及时进行故障分析，找出故障的原因和责任，采取相应的改进措施，以预防类似故障再次发生。
同时，企业应建立设备故障的记录和档案，以便后续分析和改进。
五、培训和提升维护人员技能设备维护需要专业的技术人员来进行操作和管理。
为了保障设备维护的质量和效果，企业应加强对维护人员的培训和提升，提高其专业技能和知识水平。
通过培训，维护人员可以更好地理解设备的工作原理和运行特点，提高故障排除的能力，从而保障设备的稳定运行。
六、采用先进设备监控技术随着科技的发展，设备监控技术也得到了很大的提升。
保持设备稳定运行的保养措施
保持设备稳定运行的保养措施一个企业的设备可以说是企业的生命线，设备的运行状况直接影响着企业的生产效率和质量。
因此，保持设备的稳定运行是企业必须重视的问题。
本文将探讨一些常见的保养措施，以帮助企业保持设备的稳定运行。
1. 定期清洁和润滑设备的正常运转离不开清洁和润滑。
在设备运行过程中，会产生一些灰尘、污垢或者残留物，这些物质可能会堵塞或者损坏设备的部件。
因此，定期对设备进行清洁是十分重要的。
同时，还需要根据设备的要求进行润滑，确保设备的摩擦部位保持良好的润滑状态，减少磨损和摩擦力。
2. 进行定期检查和维护设备在使用过程中可能会出现一些小故障或者问题，如果不及时发现和修复，可能会导致设备的运行不稳定甚至损坏。
因此，定期检查和维护设备是必须的。
可以制定一个详细的维护计划，对设备进行定期的检查，及时发现问题，进行维修或者更换部件，确保设备的正常运行。
3. 建立并执行标准操作程序设备的运行需要有一套完善的操作程序，员工必须按照操作规范进行操作。
如果操作不当，可能会对设备造成损坏。
因此，企业需要建立并执行标准操作程序，对员工进行培训和指导，确保设备的正确使用和操作。
4. 配备合适的人员和培训设备的保养和维护需要专业的技术人员进行操作，因此，企业需要招聘和培训合适的人员。
这些人员需要对设备的结构和运行原理有深入的了解，能够熟练地进行设备的保养和维修工作。
5. 定期更新设备随着科技的不断进步和设备的老化，旧设备可能无法满足企业日益增长的生产需求。
因此，企业需要定期评估设备的性能和效率，考虑是否需要更新设备。
新设备通常具有更高的性能和更低的能耗，能够提高企业的生产效率和产品质量。
6. 建立设备故障记录和分析系统设备故障是难以避免的，在设备故障发生时，企业需要及时记录和分析故障原因，找出问题的根源，并采取措施进行修复和预防。
建立设备故障记录和分析系统，有助于企业更好地管理和维护设备，并提高设备的稳定运行水平。
总结起来，保持设备稳定运行的保养措施不仅包括定期清洁和润滑，进行定期检查和维护，建立并执行标准操作程序，配备合适的人员和培训，定期更新设备，还包括建立设备故障记录和分析系统等。
高低压设备维保管理的质量控制与保障策略
高低压设备维保管理的质量控制与保障策略在现代社会中，电力设备是生产和生活的重要基础设施。
为了确保电力设备的正常运行，高低压设备维保管理起着至关重要的作用。
本文将探讨高低压设备维保管理的质量控制与保障策略，以确保设备的长期稳定运行。
一、建立完善的维护计划高低压设备的维保工作需要进行全面而系统的规划，建立起一个完善的维护计划是至关重要的。
该计划应包括设备巡检、定期维护和预防性维修等方面。
设备巡检应在定期时间内进行，记录设备的运行状态和维护需求，并及时处理异常情况。
定期维护应定时对设备进行检修、清洁和润滑，保证设备的正常运行。
预防性维修要在设备未出现故障时进行，避免设备因故障而导致生产中断。
二、严格执行维保操作规程为了确保高低压设备维保工作的规范性和稳定性，严格执行维保操作规程是必要的。
维保操作规程应包括设备开关操作、维护操作流程、设备巡检内容等方面。
操作规程需要详细规定每个维保环节的具体要求和方法，确保操作的标准化和一致性。
此外，维保人员应接受专业培训，提高他们的技能水平，从而保证维保操作的质量和效果。
三、采用科学先进的维保技术手段随着科技的不断进步，高低压设备维保管理也在不断更新和升级。
采取科学先进的维保技术手段，可以大大提高设备维护的效率和质量。
例如，采用红外热像仪对设备进行热检测，可以及时发现设备故障隐藏的热点，从而避免设备故障引发的事故。
此外，还可以利用远程监控技术对设备进行实时监测和数据分析，及时发现设备运行异常并采取相应的措施进行处理。
四、建立健全的设备档案管理系统建立健全的设备档案管理系统是有效控制高低压设备维保质量的重要手段。
该系统应包括设备的基本信息、巡检记录、维护记录、维修记录等内容。
通过建立档案管理系统，可以对设备的使用和维护情况进行全面和详细的记录，便于分析设备的维保历史和趋势。
同时，设备档案管理系统还可以提供设备维保信息的共享和传递，方便维保人员之间的沟通和协作，提高维保工作的效率和质量。
保证设备正常运行的措施
保证设备正常运行的措施设备的正常运行对于企业的生产和发展至关重要。
为了保证设备运行的可靠性和稳定性，企业需要采取一系列有效的措施来保障设备正常运行，从而提高设备利用率和生产效率。
以下是一些可行的措施。
定期检查维护设备设备的正常运行需要经常进行检修、保养和维护。
在设备使用过程中，对于设备主要部件的磨损情况、润滑情况、结构松动等问题都需要定期进行检查，特别是机器的关键部件，如马达、传感器、电控元件等都需要经常进行检修、清理和维护，确保设备在平稳运行期不出现设备损坏的情况，避免设备停机损失。
结合设备技术来规定监测指标监测指标是设备正常运行的一项非常重要的工作。
对于每一个设备的具体技术情况，要结合设备的技术特点来制定检测标准以及巡检频率，可以根据设备厂商手册、图纸、技术规范及设备的历史数据和工艺条件进而建立合理的检测指标，设立设备连续性监测系统（CMMS），通过信息化手段实现对设备进行全方位的检测。
基于检查结果进行修缮或更换对于检修检测中发现的问题，必须要及时修缮或者更换部件，使得设备能够保持平稳的运行状态。
同时，在变速设备操作过程中，各个部件产生的磨损也是非常显著的。
所以，在日常保养维护工作中需要在使用过程中的早期用点检法及时发现磨损或者故障，以避免对设备产生不必要的损坏和更换。
保证设备的良好环境及使用条件设备的环境和操作场所的温度、湿度、室内空气质量、电气电路的稳定性等都非常需要注意。
具体措施可以采用为设备分区、定期管理、防潮防渗等方式，防止设备因为环境不佳、操作不当产生故障。
培训和培养设备操作人员技能设备的正确操作和保养维护需要公司中专业技术人才，要提高企业技术人员对于设备的专业性技术能力，特设而专业化的培养计划。
通过专业讲座、技术培训、实践操作等渠道，不断提高设备操作员的技能，使其掌握全方位、多层次的实际操作经验和使用方法，更好地维护和使用设备。
以上就是保证设备正常运行的措施，通过实施上述措施，可以保证设备能够正常运行，稳定性更强、安全性更高、维护成本更低，从而增强了企业的生产能力和市场竞争力。
保证设备正常运行措施
保证设备正常运行措施引言在现代社会中，各种设备广泛应用于生产、交通、通信、医疗等各个领域。
设备的正常运行对于保证生产和服务的连续性至关重要。
然而，设备在长期运行中可能会面临各种问题，如故障、损坏、过载等。
为了保证设备的正常运行，需要采取一系列措施。
本文将介绍几种常见的措施，以保证设备的正常运行。
这些措施包括定期维护保养、故障预测与预防、合理使用设备、及时更新软件和固件、设备备份及数据恢复等。
定期维护保养设备定期维护保养是保证设备正常运行的重要手段之一。
通过定期检查设备各个部件的状况，及时发现并处理问题，可以有效地延长设备的使用寿命。
定期维护保养常包括以下几个方面：•清洁设备：定期清洁设备表面和内部，避免灰尘、污垢等对设备造成的破坏。
•润滑设备：对于需要润滑的部件，定期添加适当的润滑剂，减少摩擦和磨损。
•检查电源和线路：定期检查设备的电源和线路，确保电源供应正常，线路连接良好，杜绝因电源故障或线路故障导致的设备问题。
•校准设备：对于需要校准的设备，定期进行校准，确保设备的测量和控制准确性。
故障预测与预防故障预测与预防是通过对设备进行监测和分析，提前发现和解决潜在问题，以防止设备故障发生的一种手段。
常见的故障预测与预防措施包括：•数据采集与分析：通过对设备传感器数据的实时采集和分析，可以掌握设备的运行状态和趋势，及时发现异常并采取措施。
•预防性维护：基于故障预测数据，进行设备的预防性维护，例如更换老化的部件、修复潜在的故障点。
•定期巡检：定期对设备进行巡检，发现潜在故障风险，及时修复，防止故障扩大。
合理使用设备合理使用设备是保证设备正常运行的基础。
合理使用设备不仅包括正确的操作，还包括以下方面：•避免过载：了解设备的额定能力和限制，合理安排使用设备的负载，避免超负荷工作导致设备故障。
•避免频繁开关机：长时间频繁的开关机会给设备带来额外的压力，容易损坏设备。
尽量避免频繁的开关机操作。
•避免极端环境：将设备放置在适宜的环境中，避免高温、高湿、强磁场等极端环境对设备造成的损坏。
设备正常运行保障
设备正常运行保障(总2页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March主要设备正常运行的保证措施一、对设备操作人员的要求1、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
2、配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。
3、特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作。
4、施工设备维护人员必须在施工现场值班，确保机械设备的运转正常。
二、设备正常运行维护措施为使机械设备处于良好状态，不影响施工进度，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，具体要求如下。
1、设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。
3、例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。
4、一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。
5、二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
6、各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
7、项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。
8、通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
9、各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修，各值班人员认真做好日常保养，使机械设备达到规定要求。
高低压设备维护方案
高低压设备维护方案一、引言高低压设备在电力系统中扮演着至关重要的角色，其正常运行对于保障电力供应的稳定性和可靠性具有重要意义。
然而，由于各种因素的影响，高低压设备可能会出现各种故障，因此制定一套有效的维护方案至关重要。
本方案旨在为高低压设备的维护提供一套全面、实用的方法，以确保设备的稳定运行。
二、维护目标高低压设备维护的目标主要包括以下几个方面：1. 预防性维护：通过定期检查、检测和保养，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
2. 确保电力供应稳定：通过对高低压设备的有效维护，保障电力系统的稳定运行，提高供电质量。
3. 提高设备运行效率：通过合理的维护措施，优化设备性能，提高设备运行效率。
4. 保障人员安全：在维护过程中，确保工作人员的人身安全和健康。
三、维护策略为实现上述目标，高低压设备的维护应遵循以下策略：1. 定期检查：按照规定的时间间隔对高低压设备进行全面检查，包括外观、性能和安全性等方面。
2. 预防性维护：根据设备的特点和使用情况，制定相应的预防性维护计划，包括清洁、润滑、紧固等措施。
3. 状态监测：采用适当的监测手段，实时监测高低压设备的运行状态，及时发现潜在问题。
4. 故障诊断与处理：一旦发现故障，应迅速进行诊断，采取有效措施予以修复。
5. 技术更新：及时跟踪和学习新技术、新方法，将其应用于高低压设备的维护中，提高维护水平。
6. 培训与考核：对维护人员进行定期培训和考核，确保他们具备足够的技能和能力完成维护任务。
7. 记录与报告：对维护过程进行详细记录，定期生成维护报告，以便对设备的运行状况进行全面了解和分析。
四、实施步骤高低压设备维护方案的实施应遵循以下步骤：1. 制定维护计划：根据设备的实际情况和运行环境，制定具体的维护计划，包括维护周期、维护项目、所需资源和人员等。
2. 准备维护工具和材料：根据维护计划，准备所需的工具、设备和材料，确保维护工作的顺利进行。
3. 执行维护操作：按照维护计划和相关规定，执行高低压设备的检查、检测、清洁、润滑、紧固等操作。
确保高低压配电室稳定运行的方案(2)
确保夏季供电系统稳定运行的措施为保证污水分公司生产系统的正常运行，确保供电运行安全，减少停电事故的发生。
针对夏季（多雷雨、潮湿、高温）供电设施的运行特点，污水分公司加强用电设施的管理特采取以下措施：一、加强巡检排查力度，规范供电设备的运行管理加大对配电设施的巡检、维护、排查力度，专门抽调3名有经验的电工人员组成的维保小组对全厂的高低压配电室进行每天的维护巡查。
结合分公司进行的安全网格化管理，对全厂分成多个片区（约40个），明确每个片区的巡查责任人，每天巡视检查。
对发现的问题及时排除或汇报处理，从制度和规范上保障配电设施的稳定运行。
二、加强培训力度，确保正确操作，及时排除故障对停送电操作及常规故障的处理等进行全面培训，通过书面考试及模拟演练，对运营室骨干及全体维修室人员集中进行供电操作的专题培训，由分公司专业人员出任老师。
以切实增强运行、维修人员的实操能力及快速处理问题的能力。
加强外部培训（选派3~5名技术全面的骨干进行电气操作资格的专业培训），真正培养一批能够解决实际问题的应急队伍。
三、强化值班管理，加强夜间巡查，确保全天候正常运行针对近期雷雨天气较多，为确保夜间的稳定运行及应急处理，安排具有高低压操作证的电工人员每天夜间值班，直到汛期结束。
每天24小时加强对配电室的监管，从而确保夜间无盲区管理。
四、加强配电室的通风降温，确保配电设施的安全运行针对夏季高温的天气，为保护配电设施的安全运行，进一步加强室内的通风降温，除每天对地面、配电柜等进行卫生清理外，还要根据室温（一般超过25℃），及时开启通风设备及空调。
同时，要加强巡检，对通风设备、空调等出现故障，要及时排查并做好卫生清理。
同时为加强空气的对流，对现有新高低压配电室、原高压室窗户顶端的玻璃拆除，安装滤网。
五、加强与生产技术部协调，安排有资质的厂家对全厂高低压配电室配电柜、抽屉柜进行全面的除尘等带电清洗。
同时协调生产技术部及时与供电部门沟通，加强信息传递，取得供电部门的支持，以保证供电系统的正常。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主要的管理制度包括 ： 交接 班制度 、 工作 日志制度 、 设备巡 视制
度、 设备缺 陷管理制度 、 班长责任制 、 正值班责任制 、 副值班责任 制、 作业计划制度 、 包机制度 、 值班制度 、 倒 闸操作 （ 下转第９ ８ 页）
旦出现故障短时间内很难恢 复 ，设备发生故 障很 多情况 是 由
二、 高压配电设备故障 １ ． 人为 因素。供 电局检修或供电线路 出现故障停 电时 ， 运行
人员 由于过于 紧张 ， 头脑 不够清醒 ， 处事不够 果断 ， 显得无从着 手， 在操作时没有对高压设备 的运行状态进行仔细观察 ， 而是 急 于送 电导致设备故障造成长 时间停电事故。
与备供线路互锁 ；电源负荷 开关 没有正确装入轨道使用蛮力 强 行摇 人造成负荷开关机 械变 形 ， 行程开关不到位 ； 负荷开关没 有
节而且故障现象多样 ，低压设备故障也包括人为因素和设备 自
身 因素两个方 面。 １ ． 人 为因素 。运行人员在低压操作时头脑不清醒 ， 不 了解故
３ ． 照 明配电设备 。 配 电分柜 、 配 电箱 、 分支开关 、 照 明装置 、 漏
电保护器 、 熔 断器 、 配线 电缆 、 接零接地 。 ４ ． 备用 电源和发 电设备。 内燃机和附属装置 、 发电机和励磁 、 开关 和其他 电气设备。
例如 ， 在高压送 电之前没有将高压母 联开关断开 ， 造成 主供 如何管理好维护人员就成为非常重要的环节 。运行维护 中心负
责 整个 运行维护 工作 ， 下设 运行 部 、 维修 部 、 技术 部 和检察 部 ，
每个高低 压 电力室设 置维护班 长 、维护正值班 和维护 副值班 。 通过层层 监管和负责 的管理制度 ，确保运行维护工作 安全 高效
－ 工程经济 ／ ＧＯＮ ＧＣＨＥ ＮＧ Ｊ Ｉ Ｎ Ｇ Ｊ
如何保障工厂高低压成套设备的正常运营使用
宋 辉
摘 要 工厂 高低压设备的运营如 果得不到正常保 障， 那么就会给 工厂带来不必要 的损 失， 影响工厂的经济效用
关键 词
、
高低压变配 电系统的组成
变配 电设备主要有 以下 四个部分组成 ： １ ． 变电设备 。 分段开关 、 进线 电缆 、 导线 和支架 、 电缆 、 高低压 开关 、 母线 、 互感 器 、 电容器 、 变压器 、 变 配电控制 回路 、 接地装
置。
２ ． 配电设备（ 低压开关柜） 。开关 （ 空气开关） 、 配 电线路 、 电线 和支架 、 低压电缆 、 接地 。
的进 行 。
储能 ； 变压器开关或负荷开关处在试验位置等 ， 在 以上情况下 急 于送 电肯定是行不通的。这些 由操作人员人 为因素造成 的故 障 往往会 出现误判 ， 使故 障面扩大 ， 导致长时间停电事故 。
２ ． 日常维护工作 管理。 日常维护工作是高低压维护 的基石 ，
２ 设 备 自身因素。 高压配 电设备在长期使用过程 中会 出现老 是确保设备安全运行 的重要保证 。 日常维护工作 主要通过 一系 化， 机械结构也会 出现变形 。平时 由于停 电机会较少 ， 对设备 的 列 的管理制度来 实现并保证 了 日常维护工 作的高效安 全进行 。 内部结构 了解得不多 ， 维护不到位 ， 出现个 别故障后 没有从 根本 上解决问题 ， 由于该套设备许多辅助开关均安装在负荷开关 内 ，
大陆桥 视野 １ ０ ９ ６
＿
工程经 济 ／ ＧＯＮＧ Ｃ ＨＥ Ｎ Ｇ Ｊ Ｉ Ｎ Ｇ Ｊ 人们足够 的重视 。防水技术作为房建施工 中非 常重要 的一项 关 施工 中的防水技术 ， 从而确保建筑物 的质量。 参考文献 【 １ ］ 张双建 ， 张弛． 试论 防水技 术在 房建施 工 中的应用 Ｕ 】 ｌ 河南 科技 ， ２ ０ １ ３ ， ２ （ ０ ４ ） ： ９ ８ — ９ ９ ．
障原 因 ， 不注意 观察 设备的工作状 况 ， 判断失误 ， 盲 目进行操作
导致事故扩大 ， 造成长时间不能恢复送电。表现在操作 负荷开关 时失灵误认为是开关 自身故障 ， 不 注意观察 开关 的额定 电流 ， 随 意更换负荷开关 ；低压进线 电源开关在摇出过程 中造成低压联 络开关跳 闸； 负荷开关过 流跳 闸后不 能及 时恢 复 ； 负荷开关 面板
运行 状 况 。
不能正确打开等等 ，这些现象均会导致长时间大面积停 电事故
给用 电部门造成很大影响 。
２ ． 设备 自身因素。 低压设备在长期运行过程中容易造成机械
结构变形 、 负荷开关 面板 不能正确 打开 ， 弹簧 Ｉ 生能下降不能正确 复位 。另外 ， 线路老化负荷开关内辅助开关 故障或不到位 ， 开关 不能 自动储能等 ， 这些都直接影响到及时送电。 四、 高低压变 电设备的运 营管理 １ ． 维护人 员的管理 。维护人员是保证维护质量的关键 ， 因此
高压各配电柜面板指示灯显示正常 ， 操作 面板开关失灵 ， 手动操 作负荷开关也不起作用 ， 检查各负荷开关均处 于储能状态 。出现
上述状况势必会造成长时间不能恢复送电 ，直接影响到工厂 的 正常工作。 三、 低压配 电设备故 障 低压设备采用两路供电方式 ，通常采用主供供电方式 即两 台变压器 同时运行。低压设备故障多发生在用电高峰的夏秋季
这些变配设备功能各异 ， 互为联络 、 连锁 ， 有时单台运行 ， 有
时多台并 串联 使用 ， 控制操作要求规范严谨 ， 每个环节都不允许 失误 。 它们 的正常运行是整个高层建筑平稳运作 的根本保证 。 因
此 ，我们 要对 变配电设备操作 和使用过程 中出现 的各种现象要 进行认 真的分析 ， 出现故障要及时修复 ， 始终处 于良好 的可靠 的
如果想保证工厂高低压成套设备 的正常运营使用 ，就需要 不断提高检查修理 工作 的效率 和可靠性 ， 提高服务质量 ， 为我 国
经济效益和社会效益作 贡献 。
一
于机械结构变形 闭锁 电路断路造成 的。主要表现为负荷开关不 能正确摇人或摇 出， 另一种情 况是 个负荷开关均 处于正常位置 ，