基于asp.net的FMS生产管理系统
基于ASP.NET生产管理系统的研究
现代化 的中小企业对效率要求 高。一个 优秀的信 息管理 系统将减轻企业管理人员 的工作量 ， 并提高他们 的工作效率 。
１ 系统 总 体 框 架 ．
目前开 发生 产管 理信 息 系统 的体系 结构 主要有 两种 模 式 ：开发 的主要过程在客户端 的 Ｃｉ ｔ ｅ ｅ （ ／ ） ｌｎ Ｓｒ ｒ ＣＳ 架构和 ｅ／ ｖ 在服务器端 的 Ｂｏ ｓ ／ ｒｅ （ ／ ） ｒｗ ｅ Ｓ ｖｒ ＢＳ 架构 。ＢＳ模式是 由传 ｒｅ ／ 统 的二层 ＣＳ结构发展而来 的三层模式 。 ／ 所谓三层体系结构 ，是对 Ｃ Ｓ模式 的一种变化和改进 。 ／ 是在客户端 与数据库之间加入 了一个组件层 。开发人 员可 以 将业务规则 、数据访 问、合法性校 验等 工作 放在 中间层进行 处理 ，从而把应用 的商业逻辑与用户界面分开 。
学 园 ｌ Ｃ Ｄ ＭＹ ＡＥ Ａ
２１ ０ ２年 １月 第 １期
基于 ＡＳ ． Ｔ生产 管理系统 的研究 ＰＮＥ
毕晓彬 天 津渤 海职 业技 术学院
【 摘 要】 本文根据中小企业实际生产管理的需求，从实际出发通过相关技术的研究、需求分析、系统框架设计等几个过
程 ，对 系统 开发 所涉及的主要技术方法进行 了研 究，体现 出ＡＳ ＮＥ Ｅ Ｔ开发 管理 信息系统的强大优 势和优越 性能。
【 关键词 】 Ｓ．Ｅ 管理信息系统 ＢＳ ＡＰ Ｔ Ｎ ／ 结构 数据库 【 中图分类号 】 Ｐ １． Ｔ ３１ ５ 【 文献标识码 】 Ａ 【 文章编号 】 ６４ ４１ ２ １ ｏ —０７ — １ １７ — ８０（ ０２） １ １９ ０
全独立 ，信息交换采用 口头通知或 Ｅ ｃｌ表格共享 ，这种存 ｘｅ 在严重滞后 性的信息传递方式 不能及时 、准确地为生产 、采 购 和财 务等部 门提供信息 ， 得企 业管理的计划 、执行 、反 使
基于ASP.NET企业计划管理系统的设计研究
基于企业计划管理系统的设计研究杨跃【摘要】本文通过选取某企业现实信息化管理客观需求,借助技术开发计划管理系统,该系统实现在线传递信息、下达领导任务、统计历史记录、实时信息提醒、制定员工计划等功能,简要阐述系统主要功能模块、结构以及关键技术,全方面考虑系统安全与性能,现阶段投入使用的系统保持着良好运行效果.%In this paper, the objective demand of information management of an enterprise is selected and the ASP is used. .net technology development plan management system, the system realize the online information, give leadership tasks, statistical history, real-time information remind, staff planning and briefly in this paper, the system main function module, structure and key technology, fully considering system security and performance, put into use at the present stage system keeps good running effect.【期刊名称】《电子测试》【年(卷),期】2017(000)024【总页数】2页(P66-67)【关键词】;信息化;计划管理【作者】杨跃【作者单位】江南机电设计研究所,贵州贵阳,550000【正文语种】中文0 引言企业效益造成影响。
由于当前持续发展的网络计算机技术，这也就使得企业逐步开展信息化进程，借助高效管理信息系统作用的发挥，可以获得事半功倍的成效。
基于ASP.NET技术开发可重构制造系统的生产资源信息管理系统
．
统重构满足需求
性
、
R MS
、
有 几 个 显 著特 征
：
模块性
”
”
。
、
集成
可 伸缩性
、
定 制性
，
转换 性 及 诊 断性
在整 个 可
重 构制造 系统 中
企业 作 为其 中的行 为 主体
，
为 了 自身 的
生 存 与发 展 必 须 对 瞬息 万 变 的 市场 作 出及 时 有 效 的战 略 调
整
，
即对 生 产 资源 进 行 高 速 快 捷 的重 构
．
统 的生 产 资源 信息 管理 系统 IMS
a
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ASP NE T 也
，
与语 言 无 关
，
所 以 可 以 选择最 适合应用
。
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s o u r c e s
) 是 十分必 要 的
，
，
程 序 的语 言
中的现 有 投 资
．
。
是 基 于 C ／S 模 式 的
能弱
，
，
需 要 专 门的客户 端 安装程 序
分布功
，
3 ) ASP NE T
使 执 行 常见 任 务 变 得 容 易
，
公共 语 言运
针 对 点 多面 广且 不 具 备 网络 条件 的用 户 群 体
；
不能
，
行 库 利 用 托 管 代 码 服 务 ( 如 自动 引 用 计 数 和 垃 圾 回 收 ) 简 化 了开 发 程 序
FMS柔性生产线的控制和管理系统
1.2 堆垛机控制方式 堆垛机是用来搬运工件的，它可以在机床与机床之间、机床与立体仓库之 间自动搬运工件，并且能使工件准确定位。它设有维修、手动、单机自动及 联机自动 4 种控制方式。 (1)维修方式:采用开关控制堆垛机的水平和垂直运动及货叉的伸缩运动。 此时运行和起升运行状态为即停方式(类似点动) ，用于维修、调试和故障 状态。 (2) 手动方式:采用开关控制堆垛机的水平和垂直运动及货叉的伸缩运动。 此时运行和起升运行可根据有无物料自动停准，存放物料时为连动顺序完成 (与自动相同)用于人随车手动对物料的存取操作。 (3) 单机自动方式:通过地面操作台输入作业命令(一次可输入多条作业命 令)，堆垛机自动完成作业后返回原位并等待下次作业。 (4) 在线全自动控制方式:由监控计算机发出的作业命令经通信装置发送 给堆垛机，堆垛机在接到指令后自动完成一次作业并在原地等待下一条作业 命令。堆垛机的 PLC 及时将堆垛机的运行状况通过远红外通信装置返回监控 计算机，监控计算机通过彩色监视器将各设备的运行状态实时显示。 2 FMS 的管理系统 管理系统包括生产计划、仓储物流、任务调度、设备监控及通讯。首先是生 产调度人员根据机床的加工能力和饱和程度，做出产品生产计划单。在计划 单中，根据所要生产的产品数量，计算出所需要的毛坯原料的数量和所在的
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FMS 柔性生产线的控制和管理系统
垛机，完成某一工件或统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加 工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible ManufacturingSystem: FMS)。FMS 综合了微电子技术、计算机技术、通信技 术、机械与控制设备等先进技术，作为当今世界制造自动化技术发展的前沿 科技，将成为 21 世纪制造业的主要生产模式。
基于ASP.NET 生产管理系统的设计与实现
基于 生产管理系统的设计与实现杨领芝1,孙延光1,何广伟1,陈哲2,袭荣厂1收稿日期:2014-03-20;修回日期:2014-06-20作者简介:杨领芝(1982-),女,山东济宁人,高级工程师,主要从事软件工程研究,E-ma il :xiya _521@ 。
(1.青岛钢铁集团,山东青岛266043;2.海信集团,山东青岛266043)文章编号:1674-9146(2014)07-0069-03近年来,随着生产自动化水平的不断提高和计算机网络硬件条件的不断改善,青钢烧结公司已经逐渐具备了实施计算机生产管理系统的条件。
为了方便烧结公司决策层能更准确地掌握公司的生产经营状况、制定成本利润目标以及对生产经营实时进行跟踪和考核,迫切需要建立烧结公司统一的信息应用平台[1]。
根据青岛钢铁集团信息化的建设步骤,信息化工程部决定为烧结公司开发一套统一生产管理系统,其目标主要针对烧结生产过程的业务特点、资源控制、经营核算及管理决策,在统一框架下,进行一体化管理,促进烧结工艺的提高,保障烧结矿质量的稳定,尽可能降低生产成本。
1系统结构设计和关键技术1.1系统结构设计系统结构按部署可划分为6部分应用(组件)。
1)常规应用网站,人工数据的处理网站,部署在Web 服务器上。
2)实时数据产生网站,自动数据的处理网站,连续运行,按请求产生自动数据。
3)系统管理网站,专为系统管理员使用,用于系统设置及权限分配。
4)后台数据处理程序,连续运行,根据设定自动分析计算生产数据,产生相应的报表、成本分析的计算结果。
5)实时数据采集,根据设定,采用OPC 协议,按不同采样率采集各控制设备的实时数据。
6)实时数据转发,接收采集服务器发送的数据并转发到实时数据库。
1.2系统关键技术点该系统综合了计算机各种技术,涵盖了烧结生产的主要过程,因此在开发过程中形成一些技术难点,而解决这些难点,也就形成了本系统的特色。
1)系统需要对烧结生产过程的实际特点,将生产监控设备产生的实时数据和手工录入的生产管理类数据统一采集和存入数据库,它们需要进行有机组合并产生有关图表,满足各级生产管理者对生产过程监控的要求。
浅谈基于ASP.NET的企业进销存管理信息系统的设计与实现第2页.doc
2.３．１数据访问逻辑组件数据访问逻辑组件，简单来讲就是实现对数据库中数据进行操作的组件，以及实现数据相关操作所需的业务逻辑。
数据访问逻辑组件的主要功能（１）在数据库中添加记录。
（２）读取数据库的记录，并以业务实体数据的形式返回给调用者。
（３）将调用者修改的业务实体数据更新到数据库。
（４）删除数据库中的记录。
并不是所有的数据库表都由一个数据访问逻辑组件操作，其实，一个逻辑组件封装的是对数据库中的一个表或一组相关的表的操作。
2.３．２业务实体组件业务实体是以数据的形式表示现实生活中的业务模型。
业务实体的属性与数据库中的表有一一对应的关系，每个数据库访问组件都对应一个业务实体。
2.３．２．１业务实体的特点（１）提供对业务数据及相关功能进行编程访问。
（２）可以使用具有复杂架构的数据来创建，这些复杂的数据一般表现为数据库中可以作为业务流程中的输入输出的相关联的多个表。
（３）可以作为业务流程中的输入输出参数来传递整体数据。
（４）业务实体不参与事务处理，只是事务处理过程中的一部分数据，事务处理由数据访问层完成。
2.３．２．２业务实体的表现形式在应用程序中，业务实体有很多种表现方式。
有以数据为中心的表示方式，也有面向对象的表示方式。
具体包括以下几种方式。
（１）ＸＭＬ：使用ＸＭＬ字符串或ＸＭＬ文档对象模型来表示。
（２）ＤａｔａＳｅｔ：ＤａｔａＳｅｔ是缓存在内存中一个或多个表的集合，一般来源于数据库或ＸＭＬ文档。
（３）自定义业务实体组件：一种自定义的类库，用于保存业务流程中的数据。
包含一些数据表中的字段和其他公共属性。
本文采用第三种方法：自定义业务实体组件。
业务实体可以被数据访问组件调用，也可以被业务逻辑层调用，通常的三层结构将业务实体包括在数据访问层中，如图１所示。
有的系统把业务实体单独放在一层中，如图２所示，这两种方式都正确，关键要看设计者的意图以及实际的开发项目，本文采用第二种形式。
3三层结构优缺点3.１三层结构的优点（1）提高程序的可维护性：三层架构层次分明，一旦运行出现问题，可以快速判断是哪一层的问题，利于维护。
基于ASP.NET的设备管理系统的开发
的企业介绍 ， 产品信息以及招聘信息等 ， 显得较含糊 笼统 ， 人专门的内部设备管理系统也相对较少。 本设备管理系统主要从企业的实际设备信息管
根据现阶段开发背景 ，经过综合 比较 ，本 系统采用 此功能在权 限的控制下 ，只有主管才能拥有此
Ａ Ｓ Ｐ ． Ｎ Ｅ Ｔ技术和 Ｍ Ｓ Ｓ Ｑ Ｌ ２ ０ ０ ０ 数据库开发。 权限 ，该功能通过网站可 以查看到工人所填写的设 工厂设备管理系统 旨在提供一个基于 Ｂ ， Ｓ 模式 备 申请表将做如何处理 ，这时候主管将对工人的申
摘
要： 主要 阐基于 Ａ Ｓ Ｐ ． ＮＥ Ｔ的设备 管理 系统的开发述研 究 系统采用 Ｉ Ｉ Ｓ Ｗｅ ｂ服务器、 ． Ｎ Ｅ Ｔ编程技术和 ＭＳ Ｓ ＱＬ ２ ０ ０ ０
数据库开发方案来完成设计 ， 实现 了设备入库 、 出库 、 报修 、 作废 以及 设备库存 、 设备详细信 息查询和人 员管理等基 本功 能。 该设备管理 系统提 高了设备管理效率 ， 通过查询功 能可 以快捷的获取设备信 息 ， 进一步加强 了对 工厂设备信息的掌
（ ３ ） 设备信息查询 此功能仍然只有主管才能使用 ，通过该功能可 满足企业 的功能需求。
以很方便快捷 的查询到工厂设备 的详细信息 。由于 工厂设备太过于复杂 ， 烦琐 ， 难于快速得到 自己需要 ４ 结束语 的设备资料， 然而拥有了此功能就 十分快捷 ， 只要在 相应的文本框 中填写相应 的数据就பைடு நூலகம்以快速的查询 系统 的使用十分方便 ， 另外 由于本系统采用 Ｂ ／ Ｓ 到 自己需要的设备信息 ， 而且在此页面中， 查询功能 模式 ， 维护只须在服务器端进行 即可 ， 实现了客户端
基于ASP技术的管理信息系统研究与开发——以航空修理企业生产管理系统为例
本文链接：/Periodical_zgglxxh-zhb200602024.aspx 下载时间：2010年5月20日
【收稿日期】２００５－０９—３０
等页面描述语言，传送回提出查询请求的浏览器。
图１基于ＡＳＰ的Ｂ／Ｓ体系结构
２．ＡＳＰ技术 ＡＳＰ（Ａｃｔ ｉｖｅ Ｓｅｒｖｅｒ Ｐａｇｅｓ，动态服务页面）是Ｍｉｃｒｏ— ｓｏｆｔ公司推出的一种Ｗｅｂ应用程序开发技术，也是服务器 端的脚本（Ｓｃｒｉｐｔ）运行环境，使用该技术可以开发动态 的、交互的Ｗｅｂ应用程序。ＡＳＰ程序运行在ＷＩＮＤＯＷＳ ＮＴ＋ＩＩＳ （Ｉｎｔｅｒｎｅｔ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｓｅｒｖｉｃｅ） （图１）或Ｗｉｎｄｏｗｓ ２０００＋ＩＩＳ环境下。ＡＳＰ代码是内嵌在ＨＴＭＬ中的ＶＢＳｃｒｉｐｔ或 ＪＳｃｒｉｐｔ语言，ＨＴＭＬ通常用“＜…＞”标记，ＡＳＰ代码则是通过 “＜％…％＞”标记与其他代码区分。 ＡＳＰ还可以利用内嵌的ＡＤＯ对象和ＳＯＬ语言访问数据 库，实现用户对数据库的交互访问。ＡＤＯ为数据库访问提 供了三个重要对象Ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ、ＲｅｃｏｒｄＳｅｔ和Ｆｉｅｌｄ对象， 它们分别完成数据库的连接、记录存放、字段调用等任务。 二、基于ＡＳＰ技术的航空修理生产管理信息系 统的功能设计 航空修理生产管理信息系统是根据航空修理的投入、 分解、修理（零件）、装配、试验、交付、出厂等主要工艺流程 （见图２）划分功能模块，主要由：用户登陆模块、原始资料 登记、生产指令下达、修理表单、缺件情况、跟踪监视与状 态显示、统计和查询等七部分组成，它们完成航空修理生 产管理的各个重要环节，通过７个模块，基本实现了生产过 程的虚拟。
fms1.FMS系统介绍
中央控制台
PLC
PLC
PLC
PLC
PLC
PLC
站一
站二
站三
站四 PLC 控制框图
站五
站六
在各站与 PLC 之间是由一个标准电缆进行连接的， 通过这个电缆可连接 8 个传感器信号和 8 个输出控制信号。通过该电缆各站的传感器和输出控制器可得到 24V 电压。 （包括 24V 接地 线）
六、思考
合理安层管理控制网络由以太网构成它将中央控制台与六个从站有机地连接在一起用于控制各站的工作任务的工作安排工作信息管理以及工作状态的监控
教师备课纸
第 1 页 共 6页
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题
课
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授 课 时 数
教 学 目 标
教 学 重 点
教 学 难 点
学 情 分 析
教 学 效 果
教 后 记
教师备课纸
第 2 页 共 6页 一 、认识 FMS 一、 FMS 概述 1、FMS 的英文全称是 Flexible Manufacturing System ，其含义是 柔性制造系统 。 概述： (1).是由统一的信息控制系统、 物料储运系统和一组数字控制加工设备组成， 能适应加工对象变 换的自动化机械制造系统。 (2).是一种能迅速响应市场需求而相应调整生产品种的制造技术； 柔性制造系统是由若干台数控 设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的，并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行 调整的自动化制造系统。 FMS 的发展历程: 1967 年，英国莫林斯公司首次根据威廉森提出的 FMS 基本概念，研制了“系统 24”。同年， 美国的怀特·森斯特兰公司建成 Omniline I 系统。日本、前苏联、德国等也都在 60 年代末至 70 年代初，先后开展了 FMS 的研制工作。 70 年代末期，柔性制造系统在技术上和数量上都有较大发展，80 年代初期已进入实用阶 段，其中以由 3～5 台设备组成的柔性制造系统为最多，但也有规模更庞大的系统投入使用。 迄今为止，全世界有大量的柔性制造系统投入了应用，仅在日本就有 175 套完整的柔性制 造系统。国际上以柔性制造系统生产的制成品已经占到全部制成品生产的 75%以上，而且比率 还在增加。 2、本校的 FMS 可学习 自动控制技术 、 人工智能 、 计算机网络控制 、 数控技术 、 机器人 等先进领域的知识。 3、本校的 FMS 涉及机电一体化 现场通讯与以太网通讯技术 、 气动 、 电气动 、 可编程控制器 、 传感器 、 机械传动 、电机驱动 等多种 技术。 4、本校的 FMS 的主要技术指标： 外形尺寸 工作电压
基于ASP.NET的四层生产管理子系统实施
［ Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｂ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｂ ａ ｃ ｋ ｇ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｓ ｕ ｂ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ， ａ ｎ ｄ ｈｅ ｔ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ
基于Ａ Ｓ Ｐ ． Ｎ Ｅ Ｔ 的 四层 生产管理子 系统实施
口 张 冰 冰 ， 宋福 根
（ 东 华 大 学 旭 日工 商 管 理 学 院 ，上 海 ２ ０ ０ ０ ５ １） 【 摘 要 】 文 中介 绍 了生 产 管 理 子 系统 的 开发 背 景 ，以及 运 用 四 层 结 构 体 系 的优 点和 必要 性 ，并 重 点 阐 述 了该
系统 的模 块 结 构及 具体 实现 过程 。 同时 举 例说 明 了设 备 信 息 管 理 的 四层 结 构 的 用例 顺 序 。
《基于Agent架构的FMS管理与控制系统的设计与实现》
《基于Agent架构的FMS管理与控制系统的设计与实现》一、引言随着现代制造业的快速发展，柔性制造系统（FMS）逐渐成为制造业的重要组成。
为满足市场多变、产品多样化的需求，基于Agent架构的FMS管理与控制系统应运而生。
本文将详细介绍基于Agent架构的FMS管理与控制系统的设计与实现过程，以期为相关领域的研究与应用提供参考。
二、系统需求分析FMS管理与控制系统的主要任务是提高生产效率和产品质量，同时满足市场需求和灵活性。
该系统需具备以下功能：1. 资源管理：实时监控设备状态，合理分配资源。
2. 任务调度：根据生产需求，合理分配生产任务。
3. 质量控制：实时监控产品质量，确保产品合格率。
4. 灵活调整：根据市场需求，快速调整生产计划。
三、Agent架构设计为满足上述功能需求，采用基于Agent架构的设计方案。
Agent架构具有自主性、协作性、反应性等特点，适用于FMS管理与控制系统的需求。
具体设计如下：1. 资源管理Agent：负责实时监控设备状态，根据设备状态分配资源。
2. 任务调度Agent：根据生产需求，合理分配生产任务给各设备Agent。
3. 质量控制Agent：实时监控产品质量，确保产品合格率。
4. 协调控制Agent：负责各Agent之间的协调与控制，确保系统稳定运行。
四、系统实现1. 硬件实现：根据FMS的硬件配置，选择合适的传感器、执行器等设备，实现设备状态的实时监控与控制。
2. 软件实现：采用多Agent系统开发工具，如JADE、FIPA 等，实现各Agent的功能。
具体包括：资源管理Agent的实时监控与资源分配功能、任务调度Agent的任务分配与调度功能、质量控制Agent的产品质量监测与控制功能以及协调控制Agent的各Agent协调与控制功能。
五、系统测试与优化为确保系统的稳定性和可靠性，对系统进行严格的测试与优化。
测试包括功能测试、性能测试和兼容性测试等。
针对测试中发现的问题，对系统进行优化和调整，直至满足需求。
简述fms的设计要点和实施步骤
简述FMS的设计要点和实施步骤1. 引言在制造业中，灵活制造系统（Flexible Manufacturing System，FMS）是一种高度自动化的生产系统，它通过集成计算机控制、自动化设备以及运输系统，使得生产过程更加快速、高效和灵活。
本文将简要介绍FMS的设计要点和实施步骤。
2. FMS的设计要点FMS的设计需要考虑以下几个要点：2.1 设备选择和布局在设计FMS时，需要选择适合生产需求的设备，并合理布局这些设备。
设备选择应该考虑生产任务的性质、生产需求的变化、设备的性能和可靠性等因素。
设备的布局应该尽量减少物料和工件的运输距离，提高生产效率。
2.2 自动化控制系统FMS的自动化控制系统是实现生产流程自动化的关键。
该系统应该能够实时监控生产过程中的各个环节，并根据生产需求进行控制和调整。
自动化控制系统需要具备高可靠性和高性能，以保证FMS的稳定运行。
2.3 通信网络FMS中的各个设备需要进行信息交流和协作，因此需要建立一个稳定可靠的通信网络。
通信网络需要支持高速传输和实时通信，以确保各个设备之间的协同工作和数据共享。
2.4 数据管理和分析FMS产生大量的数据，包括生产数据、设备数据等。
为了更好地管理和分析这些数据，需要建立一个可靠的数据管理和分析系统。
该系统应该能够对数据进行实时采集、存储和挖掘，以支持生产决策和优化。
3. FMS的实施步骤将FMS成功地实施到生产中，需要经过以下几个步骤：3.1 分析和评估在实施FMS之前，需要对当前的生产流程进行全面的分析和评估。
通过分析现有流程的优点和不足，确定引入FMS的必要性和可行性。
3.2 设计和准备在设计FMS时，需要制定详细的实施计划，并准备相应的资源。
包括设备采购、软件开发、人员培训等。
同时，还需考虑FMS和现有生产系统之间的接口和集成。
3.3 实施和调试在实施阶段，按照设计方案进行设备的安装和调试。
在调试期间，需要进行一系列的功能和性能测试，以确保FMS的正常运行。
基于asp.net的FMS生产管理系统
基于的FMS生产管理系统兰洋;蒋顺业【摘要】针对企业生产管理需要,基于开发平台和SQL Server 2008后台数据库,开发出一套便于操作和管理的柔性线生产管理系统,本文设计的FMS管理系统采用B/S架构,并将管理系统分为四个部分:计划管理系统(企业级计划层)、工艺资源管理系统(制造资源能力规划)、排产管理系统(计划控制)、现场资源管理系统(单元层),本文详细介绍了各个功能模块的作用及其使用方法,让用户可以通过计算机信息化管理系统.【期刊名称】《软件》【年(卷),期】2013(034)005【总页数】3页(P76-78)【关键词】FMS;B/S结构;管理系统【作者】兰洋;蒋顺业【作者单位】四川大学制造学院,成都610065;四川大学制造学院,成都610065【正文语种】中文【中图分类】TH1650 引言随着计算机信息化和网络通信技术的飞速发展,传统落后的管理模式已经不能满足企业需求，建立一个信息化、科学化的管理系统势在必行。
本系统针对部分企业管理方式落后、管理效率低下的问题，提出了更适应当前需求的柔性线生产管理系统，实现了企业管理的科学化、信息化，提高了企业管理的效率。
1 需求分析针对目前企业生产管理系统效率不高、管理困难等问题，本文采用以B/S架构为基础的柔性线生产管理系统，可以在任何时间、任何地点，只要有浏览器可以上网，就可以成为B/S系统的终端，同时柔性线管理系统提高了生产管理效率，使得企业生产管理变的简单。
2 柔性线生产管理系统的设计2.1 FSM简介柔性制造系统简称FMS(Flexible Manufacture System)，是一组数控机床和其他自动化的工艺设备，由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。
柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成，在加工自动化的基础上实现物料流和信息流的自动化。
2.2 B/S架构B/S架构（Browser/Server，浏览器/服务器模式），是WEB兴起后的一种网络架构模式，WEB浏览器是客户端最主要的应用软件。
基于ASP.NET开发的设备管理系统
基于开发的设备管理系统
杨建强
【期刊名称】《中国现代教育装备》
【年(卷),期】2008(000)006
【摘要】本文构建了一个在计算机网络环境下,基于WEB技术开发的设备管理系统.该系统可在网络上实现设备中购、资产登记,资产管理等功能.应用范围广,可解决设备管理中各环节的问题.
【总页数】3页(P59-61)
【作者】杨建强
【作者单位】广东工程职业技术学院,广东广州,510520
【正文语种】中文
【中图分类】TP3
【相关文献】
1.基于的煤矿机电设备管理系统的开发与应用
2.基于的设备管理系统的开发
3.基于的设备管理系统的整体设计
4.基于的设备检修信息管理系统的设计与应用
5.基于的高职院实训室设备管理系统的设计
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基于ASP.NET技术的制造执行系统设计与实现
基于技术的制造执行系统设计与实现发布时间：2022-05-12T03:21:38.437Z 来源：《科学与技术》2022年第3期作者：张洁张晨晨王裕喆[导读] 制造执行系统是根据第一拖拉机股份有限公司大拖公司智能车间的实际业务需求张洁张晨晨王裕喆（第一拖拉机股份有限公司大拖公司，河南洛阳，471000）摘要制造执行系统是根据第一拖拉机股份有限公司大拖公司智能车间的实际业务需求，基于+MVC5+EF5三层架构的技术平台，数据库采用SQLSERVER2012开发的信息化系统；通过制造执行系统（MES）的建立，实现了计划管理、生产管理、质量管理、库存管理、Andon管理等五大主要业务功能，进一步提升零部件加工车间的生产效率与企业整体管理水平。
关键词制造执行系统；智能车间；；SQlSERVER2012 0 引言制造企业生产过程执行管理系统（MES）作为智能车间及智能生产线的主干系统，一方面要承接软件企业资源计划系统（ERP）、产品生命周期管理系统（PLM）的需求计划、产品BOM、工艺等数据，另一方面也要对制造过程的生产计划排布、生产作业执行、质量测量记录、不合格品处理、零件出入库等环节进行精益的管理，是确保智能车间/生产线能够良好、有序运行的核心要素。
随着信息技术不断发展，第一拖拉机股份有限公司大拖公司智能车间的生产排产及执行，质量数据的采集与判定，生产过程的跟踪等还是依靠传统的车间管理者询问、班组长上报传统的生产管理模式，此种模式，已无法满足实际业务需求。
通过制造执行系统（MES）的建立，实现了信息化平台对车间的计划编制、计划执行、质量控制、库存管理、问题响应等各项业务精益化管理，同时管理模式与先进的智能制造理念相适应，零部件质量档案及质量管控更加健全，在制品及成品库存管理实时精益，为智能车间各项创新业务的开展提供了有效的平台，实现了对企业管理水平的拉动。
1. 制造执行系统软件总体架构 MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
运用ASP.NET生产分析系统的开发与应用
运用生产分析系统的开发与应用摘要：本文以采油厂生产信息查询系统的功能设计为例。
介绍了的先进性，代码更易于编写，结构更清晰，程序的安全性、可靠性和稳定性有了很大的改善和提高，不但执行效率大幅度提高，对代码控制也很好。
解决了油水井数据、开发综合、措施及新井运行等生产信息查询及开发分析中的应用难题。
关键词：；三层架构；开发与应用0概述采油厂勘探开发数据库运行已有十多个年头，随着油藏研究和开发分析的不断深入，对各类数据的要求也越来越精细、越来越复杂，近些年围绕数据库开发的数据库应用程序，有些已满足不了油藏管理人员对数据更深层的需求及分析，怎样运用油田开发的思维方式，运用先进程序开发技术，解决生产和科研工作中存在的实际问题和困难？做为从事信息应用人员，仅靠手工从数据库提取数据、计算，需要大量的整理、汇总时间，有很多中间环节也很烦琐，等数据准备好后往往错过最佳数据分析时间。
对于科研及管理人员对程序开发提出的专业化需求和程序研发人员对生产管理和应用的认识，认真分析梳理低层数据之间以及和应用层的关系，总结提炼出通过程序实现解决问题的可行性办法。
三层架构在中，前台为HTML源码、ASPX设计页面等文件，中间层为.cs 或.vb文件编译而成的.dll文件或组件，后台为数据库服务器。
在三层架构上，数据库层通过中间层来连接并进行相关操作，前台为中间层传递参数，并接收中间层的参数。
在设计模式上，3层结构分别为表示层、业务层和数据层。
1.1表示层表示层提供应用的用户界面，通常包括Windows窗体和页面的实用。
1.2业务层业务层实现应用程序的业务功能。
1.3数据层数据层提供对外部系统（数据库）的访问。
该层涉及的是数据库访问技术。
2程序开发理念及特点（1）开发的程序特点：面向实际生产和应用，特点突出，程序具备很好的升级和扩展性，解决了生产和科研中的热点、难点问题。
（2）运用开发技术，ORACLE数据库后台SQL并结合三层架构。
fms编程
FMS（Flight Management System）是一种用于航空运输领域的系统，旨在提高飞行操作效率和安全性。
FMS编程通常涉及使用特定的编程语言和开发工具来编写软件，以实现FMS的功能和特性。
FMS编程通常需要以下步骤：
1.确定需求：了解FMS系统的需求，包括需要实现的功能、性能指标、安全性
要求等。
2.选择编程语言和开发工具：根据需求选择适合的编程语言和开发工具，常用
的编程语言包括C、C++、Java等，开发工具包括Visual Studio、Eclipse等。
3.设计系统架构：设计FMS系统的架构，包括各个模块的组成、通信方式和接
口等。
4.编写代码：根据设计文档编写FMS系统的代码，实现各个模块的功能。
5.测试和验证：对编写好的代码进行测试和验证，确保系统的正确性和可靠性。
6.集成和部署：将编写好的代码集成到FMS系统中，并进行部署，以便在实际
环境中使用。
需要注意的是，FMS编程需要具备专业的知识和技能，包括对航空运输领域的了解、编程语言和开发工具的使用、系统设计和架构等方面的能力。
同时，还需要遵循相关的标准和规范，以确保FMS系统的安全性和可靠性。
30 企业厂务管理系统-FMS
关键人：技术大牛维护团队C
关键词：靠谱 本次项目由于数据库方面，我们存在实施经验 的短板，当时项目一度陷入无法推进的境地。 此时公司也没有合适的人选来支援，我们只能 请求大牛帮助。整个项目在他的指导和保驾护 航下，我们才能成功的完成项目。同时，他作 为我们系统交接的对象，也在最后的验收阶段， 为我们发现了问题，并及时完善。
5.4 设备画面
空压站监控 限值修改 报警切除 设备履历 异常处理
5.5 信息录入
设备铭牌 值班日志 知识库信息
值班日志 设备铭牌 设备数据 空压站数据 氮气站数据 UPS数据 PAM数据 MTBR数据
0 1 项目信息来源及背景
项目概况介绍
FMS(Flexible Manufacture System)柔性制造系统简称FMS(Flexible Manufacture System)，是一组数控 机床和其他自动化的工艺设备，由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。柔 性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成，在加工自动化的基础上实现物料流和信息流 的自动化。 FMS的含义是厂务管理系统（ Factory Management System） 主要是为了实现对XXX公司627台外围设备（包括空压机、制氮机、纯化机、干燥机等）及部分传 感器的监控及报警。提前发现哪些设备有故障的趋势，并及时的提醒到相关的人员去现场处理设 备的问题，达到稳定生产、保护设备、精简人员、提高效率的目的。ຫໍສະໝຸດ 分析展示层数据存储层
数据存储层
现场采集层
数据采集层
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ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｕ ｓ ｅ ｓ Ｂ ／ Ｓ ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ． Ｔ ｈ ｅ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｉ ｓ ｄ ｉ ｖ ｉ ｄ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｏ ｆ ｏ ｕ ｒ ｐ ａ ｒ ｔ ｓ ： Ｐ ｌ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ（ ｅ ｎ ｔ ｅ ｐｒ ｒ ｉ ｓ ｅ
本文著录格式 ：… １兰洋 ， 蒋顺业 ． 基于 ａ ｓ ｐ ． ｎ ｅ ｔ 的Ｆ ＭＳ生产管理 系统 软件 ， ２ ０ １ ３ ， ３ ４（ ５ ）： ７ ６ — ７ ８
ＦＭ Ｓ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍａ ｎａ ｇｅ ｍｅ ｎｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ａ ｓ ｐ． ｎ ｅ ｔ
０引言
随着 计算机信息化和 网络通 信技术的飞速发展 ， 传统落 后
料流和信息 流的自 动化。
２ 。 ２ Ｂ ／ Ｓ架构
Ｂ ／ Ｓ￣
Ｊ（ Ｂ ｒ ｏ ｒ ／ ｓ ｅ ｒ ｖ ｅ ｒ ，浏览器 ／服务 器模式 ），是
一
的管理模式 已经不能满足企业需求 ，建立一个信息化、科学化的 ｗＥ Ｂ兴起后的
ｐ ｌ ｎｎ ａ ｉ ｎ ｇ ｌ ｅ ｖ ｅ １ ） ， ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ（ Ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｒ ｅ ｓ ｏ ｒｃ ｕ ｅ Ｐ ｌ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ） ， ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｃ ｈ ｅ ｄ ｕ ｌ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ （ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｐ ｌ ａ ｎ ） ， ｈｅ ｔ ｒ ｅ ｓ ｏ ｒｃ ｕ ｅ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ（ ｕ ｎ ｉ ｔ ） ． Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｉ ｎ ￣ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｅ ａ ｃ ｈ ｍｏ ｄ ｕ ｌ ｅ ｎｄ ａ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｕ ｓ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｏ ｆ ， Ｕｓ ｅ ｒ ｓ
种 网络架构模式 ，ｗＥ Ｂ浏 览器 是客户端最主
ＬＡ Ｎ Ｙ ａ ｎ ｇ ， Ｊ Ｉ ＡＮＧ Ｓ ｈ ｕ ｎ － ｙ ｅ
（ Ｄｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄＥ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ， Ｓ ｉ Ｃ ｈ ｕ ａ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｄｕ ６ １ ０ ０ ６ ５ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｃ ｎ ａ ｍａ ｎａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｗｉ ｔ ｈ ｈｅ ｔ ｃ ｏ ｍｐ ｕ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ．
［ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ］ＭＳ ； Ｂ ／ Ｓ ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ； ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
［ Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］Ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｎ ｅ ｅ ｄ ｓ ｏ ｆ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ， ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ａ ｓ ｐ ． ｎ ｅ ｔ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｐ ｌ ａ ｔ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｄ Ｓ ＱＬ Ｓ ｅ ｒ ｖ ｅ ｒ
２ ０ ０ ８ ｄ ａ ｔ ａ ｂ ａ ｓ ｅ ， ｗｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ａ ｓ ｅ ｔ ｏ ｆ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｉ ｓ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｎ ｉ ｅ ｎ ｔ ｆ ｏ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ． Ｉ ｎ ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ， Ｆ ＭＳ
软件 ２ ０ １ ３年第 ３ ４卷 第 ５期
Ｓ ０ Ｆ Ｔ Ⅵ ＲＥ
国际 Ｉ ｅ ｔ 的Ｆ ＭＳ生产管理系统
兰洋 ，蒋顺业
（ 四川大 学制 造学 院 ，成 都 ６ １ ０ ０ ６ ５ ）
摘 要：针对企业生产管理需要 ，基于 ａ ｓ ｐ ． ｎ ｅ ｔ 开发平 台和 Ｓ ＱＬＳ ｅ ｒ ｖ ｅ ｒ ２ ０ ０ ８后 台数据库 ， 开发 出一套便于操作 和管理的柔性线生 产管理系统 ， 本文设计 的 Ｆ Ｍ Ｓ 管理系统采用 Ｂ ／ Ｓ 架构 ， 并将管理系统分为 四个部分 ： 计 划管理 系统 （ 企业级计 划层）、工艺资源管 理系统 （ 制造资源 能力规划）、排产管理 系统 （ 计划控制）、现场资源管理系统 （ 单元层），本 文详 细介 绍 了各个 功能模块 的作
用及 其使用方法 ，让用户可以通过计算机信 息化管理系统。 关键字 ：Ｆ ＭＳ ； ｔ ３ ／ ｓ结构 ； 管理系统 中图分类号 ：Ｔ Ｈ１ ６ ５ 文献标识码 ：Ａ ＤＯ Ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ３ — ６ ９ ７ ０ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ５ ． ０ ２ ２