混凝土验收规范
混凝土质量验收规范
混凝土质量验收规范混凝土质量验收是建筑工程中的重要环节，对于保证工程质量和工程安全具有重要的作用。
下面是针对混凝土质量验收的一些规范。
一、验收前的准备工作1. 验收前应首先仔细查看混凝土产品的生产许可证，生产许可证应具备产品名称、生产企业名称、产品型号/规格、生产日期、有效期等基本信息。
2. 确认混凝土产品的标准规范，包括但不限于GB/T 50107《混凝土强度检验规程》、GB/T 50082《混凝土工程施工质量验收规范》、GB/T 50204《建筑用混凝土试验方法标准》等。
二、混凝土产品的验收1. 外观质量验收：检查混凝土表面是否平整、无明显的裂缝、起砂、掉皮等缺陷。
2. 力学性能验收：采用取样试块或钻孔取芯的方式，进行混凝土的抗压强度、抗折强度、抗冻性能等力学性能的检验。
3. 配置验收：检查混凝土的配合比是否符合设计要求，包括水灰比、骨料配合比、粉煤灰掺量等。
4. 检测混凝土的含水率和坍落度，其中含水率应符合要求，坍落度应保持在设计范围内。
5. 进行混凝土的自散凝验收，根据施工进度确定自散凝时间，确保混凝土的自散凝时间符合要求。
6. 验收混凝土的含气量，采用气量计方法进行检测，确保混凝土的含气量符合要求。
7. 检测混凝土的致密性，根据规定的试验方法和标准，对混凝土进行孔隙率、孔径、孔隙分布等检测。
8. 进行施工现场硬化混凝土断面硬度检测，合格的混凝土断面硬度应符合相关标准规定。
三、质量验收记录1. 对混凝土产品的验收结果进行记录，包括验收日期、施工单位、产品名称/型号/规格、力学性能检测结果等。
2. 建立验收记录档案，记录混凝土产品的验收情况，作为后续工程质量评定的重要依据。
3. 对于不合格的混凝土产品，应详细记录不合格项，并制定整改措施，确保后续工程的质量。
四、注意事项1. 施工单位需安排专业技术人员进行混凝土的质量验收，确保验收的准确性和可靠性。
2. 严格按照标准规范进行验收，不得随意改变验收方法和标准，保证验收结果的真实性。
混凝土施工验收标准
混凝土施工验收标准
混凝土施工验收标准包括以下内容：
1. 混凝土外观质量：混凝土应表面平整、颜色均匀，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷。
2. 混凝土尺寸偏差：混凝土结构物的几何尺寸应符合设计要求，结构物的断面尺寸、长度、宽度、高度等偏差应在规范规定的范围内。
3. 混凝土强度：混凝土强度应符合设计要求，不得低于设计强度的85%。
4. 混凝土保护层厚度：混凝土保护层厚度应符合设计要求，确保钢筋不受锈蚀。
5. 混凝土施工缝处理：混凝土施工缝应进行处理，确保接缝处无渗漏现象。
6. 混凝土表面平整度：混凝土表面平整度应符合规范要求，不得有明显的不平或波浪状现象。
7. 混凝土抗渗性：混凝土抗渗性能应符合设计要求，不得出现渗漏现象。
8. 混凝土沉降观测：在高层建筑等重要工程中，应对混凝土结构物的沉降进行观测，确保沉降稳定。
这些标准是根据相关规范和要求制定的，以确保混凝土施工质量和安全。
在实际验收过程中，应根据具体情况和设计要求进行验收，如有疑问可寻求专业人士的帮助。
混凝土工程验收规范及要求
混凝土工程验收规范及要求一、主控工程：1、混凝土开盘前，对使用的水泥、砂、石料等原材料必须首先进行实验，试配。
原材料合格后方可使用。
开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样（甲方在场）。
2、混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌，特殊情况时施工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。
浇灌后的混凝土在12小时内必须设专人覆盖并养护。
3、砂、石含泥量要严格控制：砂子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3%当混凝土强度等级＜C30时含泥量≤5%石子含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤1% 当混凝土强度等级C25—C15时含泥量≤2%4、严格混凝土加水量：保证混凝土和易性、坍落度，现场抽测混凝土坍落度不合格，严禁使用。
使用的磅称应随时检查。
5、严格避免现浇混凝土质量通病的发生：露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变形、跑模位移。
接槎不实等。
二、现场验收实测工程规范：1、轴线位置：基础，基座允许偏差15mm独立基础允许偏差10mm柱梁允许偏差8mm剪力墙允许偏差5mm表面平整度允许偏差8mm2、垂直度：层高≤5M允许偏差8mm层高＞5M允许偏差10mm3、标高：层高允许偏差±10mm全高允许偏差±30mm4、裁面尺寸：允许偏差+8mm；-5mm5、柱层间错位：允许偏差8mm以上施工队首先预检，合格后请建设单位组织有关部门进行抽测。
土方工程及回填土质量要求1、基底不得超挖，超过基底标高，出现超挖地方，必须取得设计单位同意，施工队不得私自处理。
（坟、坑、井等软土层）2、雨季施工时，基槽、坑底要预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高，以防清槽时，超过标高。
3、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，经设计、勘测验收后，钎孔进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右，用木棍或钢筋棍捣实一次，钎孔灌砂必须密实。
混凝土工程验收规范及要求
混凝土工程验收规范及要求1.监测和检测：混凝土工程验收中，首先需要进行监测和检测。
监测和检测可以包括对混凝土原材料、混凝土成品以及施工过程中的各个环节进行测试和分析。
例如，需要监测和检测混凝土的配合比、强度、流动性、硬化时间以及抗渗性等参数。
2.施工工艺和要求：混凝土工程验收还需要对施工工艺和要求进行评估和检验。
这包括混凝土浇筑前的准备工作，如验收施工设备和模板的合格性，及时调整混凝土配合比和施工工艺等。
施工工艺要求还包括混凝土搅拌、浇筑、振捣和养护等方面。
3.施工质量控制：混凝土工程验收要求进行施工质量控制。
这包括对施工现场的管理，例如对原材料的使用、施工设备的操作和维护等进行监督。
同时，还需要对施工过程中的关键工序和施工节点进行控制，以确保混凝土工程的质量。
4.施工记录和报告：混凝土工程验收还需要进行施工记录和报告。
施工记录要求包括对施工过程中的各种控制和调整进行详细记录，例如施工工艺的变更、材料的使用情况和试验结果等。
施工报告要求能够对施工过程进行总结和评价，以提供给相关的部门和人员参考。
5.强度和耐久性验证：混凝土工程验收还需要对混凝土的强度和耐久性进行验证。
这可以通过进行抗压和抗折试验来评估混凝土的强度，同时还需要对混凝土的抗渗性、抗冻性和抗碱骨料反应等进行评估。
总结起来，混凝土工程验收规范和要求涉及混凝土原材料的监测和检测，施工工艺和要求的评估和检验，施工质量控制的管理和调整，施工记录和报告的记录和总结，以及混凝土的强度和耐久性的验证等方面。
这些规范和要求的目的是确保混凝土工程的质量和可靠性，保证施工符合相关的标准和要求。
混凝土质量验收规范
混凝土质量验收规范混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量对工程的安全和持久性起着重要作用。
因此，混凝土质量的验收十分重要，以下是对混凝土质量验收的规范。
一、施工前的准备工作：1. 确认所用混凝土的配合比是否符合设计要求，并核对材料的来源和质量检验报告。
2. 检查原材料的数量和存放情况，确保其不受潮、破损和污染。
二、施工现场的验收：1. 检查混凝土搅拌机和泵车是否经过检修和维护，并核对操作人员的资质证件。
2. 施工现场应有清晰的施工标志和警示标志，确保工人和机械设备的安全。
三、混凝土原材料的验收：1. 对水泥进行塑料袋拆封检查，确保包装完好无损，并取样送实验室检验。
2. 检查骨料和细集料的外观质量，检查是否有碎石、泥土等杂物，并进行取样送实验室检验。
3. 验收混凝土掺合料时，应核对原材料的种类、比例和性能指标，并保证其质量合格。
四、混凝土配制的验收：1. 混凝土配合比应符合设计要求，并合理选用添加剂，确认各种材料的配合比例。
2. 各种材料的搅拌时间、顺序和方法应符合相关标准。
3. 取样检验混凝土配制好后的质量，保证其强度、坍落度和饱和度等达到设计要求。
五、浇筑和养护的验收：1. 混凝土浇筑前检查模板的安装和支撑是否符合要求，模板表面应平整、洁净，防止漏浆现象。
2. 混凝土浇筑时，应进行振捣以排除气泡，确保混凝土的密实性。
3. 浇筑完成后，及时进行养护，一般采用喷洒、覆盖和湿养等方式，以保持混凝土的湿度和温度。
4. 养护结束后，对混凝土的质量进行检验，检测其强度和抗渗性能是否满足设计要求。
六、验收记录和报告：1. 验收人员应详细记录验收过程中的关键数据和观测结果。
2. 验收报告应详细描述混凝土的质量和施工情况，并阐明存在的问题和对应的整改措施。
总之，混凝土质量验收是确保建筑工程质量的一个重要环节，只有严格按照相关规范进行验收，才能保证混凝土的质量符合设计要求，并确保工程的安全和持久性。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范是指对混凝土结构工程施工的质量进行评定和验收的规范性要求。
这些规范旨在保证施工质量的合理性和可靠性，确保工程能够达到设计要求，并具有满足使用功能的安全性和耐久性。
以下是对混凝土结构工程施工质量验收规范的详细介绍。
一、基础准备验收1.混凝土施工前，要对地基的平整度、孔洞、裂缝、土层及其水分含量等进行检查和验收，确保基础准备工作符合设计要求。
二、混凝土成分验收1.按照设计要求，对混凝土原材料的配合比、水灰比、胶凝材料掺量、骨料性能、荷载能力等进行检查和验收。
2.混凝土配料应按照配合比要求进行，特殊要求的材料和掺合料要进行试验验收，确保混凝土配合比的准确性和可靠性。
三、混凝土浇筑验收1.在混凝土浇筑前，要对模板支撑系统、钢筋骨架等进行检查和验收。
2.控制混凝土浇筑过程中的浇筑速度、振捣方式、浇筑中的温度、湿度等，确保混凝土的均匀性和致密性。
3.在浇筑过程中，要对混凝土的塌落度、坍落度、均匀性、凝结时间等进行检测和记录。
四、混凝土养护验收1.对混凝土养护时间、养护方式、养护剂的使用等进行检查和验收，确保混凝土的早期强度和后期耐久性。
2.对养护期间的温度、湿度等环境参数进行检测和记录，确保养护环境的稳定性和合理性。
五、混凝土强度验收1.在混凝土养护期满后，根据设计要求进行混凝土抗压强度试验，对混凝土的强度进行评定和验收。
2.对于大体积的混凝土结构，在抗压强度试验之前，还应进行成型体积温度、应力应变关系试验等，对混凝土的整体性能进行评定和验收。
3.根据混凝土的抗压强度试验结果，对施工质量进行评估和验收。
六、混凝土外观验收1.对混凝土表面的开裂、蜂窝、气孔、凸凹不平等进行目测和检测，评估混凝土的外观质量。
2.对混凝土的表面质量进行分类评定，根据设计要求，确定表面质量等级。
七、其他验收要点1.对混凝土结构的尺寸、形状、平整度等进行检查和验收，保证结构的几何形状和尺寸的准确性和合理性。
混凝土验收规范
混凝土验收规范混凝土验收规范一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，它具有高强度、耐久性好等特点，在工程建设中被广泛使用。
为了确保混凝土的质量，需要进行混凝土验收工作。
本文将介绍混凝土验收的规范。
二、验收方法混凝土验收应按照相关技术规范进行。
验收方法包括实地观察、取样分析、强度试验等。
验收人员应具备专业的经验和知识，以保证验收工作的准确性和可靠性。
三、验收项目1.外观质量：包括混凝土的外观平整度、表面光洁度等。
外观质量的验收应符合相关技术要求，不能有明显的裂缝、麻面、起砂、剥落等缺陷。
2.强度和韧性：混凝土的强度和韧性是评定其质量的重要指标。
验收应通过强度试验等方法来确定混凝土的抗压强度、抗拉强度等参数，以确保其符合设计要求。
3.成分和配合比：混凝土的成分和配合比直接影响其性能。
验收应对混凝土的成分和配合比进行检测，确保其符合设计要求，并进行相应的调整。
4.含气量和孔隙度：混凝土中的气泡和孔隙会影响其强度和耐久性。
验收应对混凝土的含气量和孔隙度进行检测，确保其在规定范围内。
5.固结性和可泵性：混凝土的固结性和可泵性对工程施工具有重要影响。
验收应对混凝土的固结性和可泵性进行检测，确保其满足工程要求。
四、验收标准混凝土的验收标准应根据相关技术规范进行确定。
验收标准包括强度等级、外观质量、成分配合比、含气量和孔隙度等指标。
验收标准应严格执行，不得违规操作。
五、验收记录混凝土验收应做好记录工作。
记录内容包括混凝土的成分和配合比、取样分析结果、强度试验数据等。
验收记录应详细、准确，并保存在工程档案中。
六、验收结果处理混凝土验收的结果应及时向相关责任人报告。
如发现混凝土存在质量问题，应及时进行整改或采取其他解决方法。
验收结果的处理应符合相关规定，并保证工程的质量和安全。
七、验收的注意事项在进行混凝土验收工作中需要注意以下几点：1.验收人员应具备相关的专业知识和经验；2.验收应遵循相关技术规范和标准；3.验收应详细记录并保存相关资料；4.发现质量问题应及时处理；5.验收应保证工程的质量和安全。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范1.施工前准备施工前要对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工规范和要求，并熟悉相关的施工工艺和操作方法。
同时要检验施工设备的完好性和检查所用材料的合格性。
2.混凝土配合比验收在施工过程中，要对每批混凝土进行配合比验收。
验收包括材料实测、配合比计算和材料比例调整。
混凝土配合比要符合设计要求，保证混凝土均匀性和性能的稳定性。
3.混凝土浇筑和振捣验收在混凝土浇筑前要对模板和支撑系统进行检查，检查是否有松动、变形等情况。
对混凝土浇筑后的表面进行养护，如果发现有裂缝、波浪或孔洞等缺陷，需要及时修补。
振捣工艺要符合要求，确保混凝土的密实性。
4.混凝土强度验收按照规范要求，要对混凝土强度进行验收。
验收方法主要有现场试块拌制和试块制作成前置阶段试块等。
试块的拆取和试验要按要求进行，并记录在册。
5.混凝土构件验收对混凝土构件进行验收时，要检查其外观质量和尺寸偏差，如构件的平整度、垂直度、尺寸偏差等。
同时还要测试构件的抗压强度、抗弯强度等性能。
6.混凝土防水验收在混凝土结构工程中，防水是一个重要的验收项目。
要对防水卷材和防水涂料的粘结强度、耐候性、防渗性进行检测，确保其符合要求，并对防水层进行完整性和密封性的检验。
7.混凝土施工质量验收记录在施工过程中要对各项验收工作进行记录，包括施工记录、试验记录、检验报告等。
这些记录要详细、准确，作为施工质量验收的依据。
以上是混凝土结构工程施工质量验收规范的要点。
在实际施工过程中，我们要牢记施工质量的重要性，按照规范要求进行施工，确保工程质量的合格和安全性。
同时，还要积极配合验收人员的工作，及时整改和改进存在的质量问题，确保工程质量的稳定和可靠。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范混凝土施工质量验收规范是指对建筑工程施工中使用的混凝土材料进行检验和评定的一系列规范。
其中包括对混凝土的强度、外观、密实度等质量指标进行检查和评定。
一、混凝土强度验收：1. 根据设计要求，选择合适的取样点。
2. 从混凝土浇筑处、搅拌站或卸料口等处取样，每批次至少取3个样品，每个样品至少取2次。
3. 取样时应该注意避免杂质的混入，保证样品的代表性。
4. 采取标准试块试验，测定混凝土样品的抗压强度。
5. 按照设计要求，确定混凝土的强度等级。
二、混凝土外观验收：1. 混凝土应具有均匀的颜色和一致的外观。
2. 表面应平整，无明显的剥落、开裂、渗漏等缺陷。
3. 边角部位要整齐、饱满，无碎边、碎角现象。
4. 如有需求，可以进行混凝土外观的颜色检验。
三、混凝土密实度验收：1. 采用合适的方法测定混凝土的密实度，如气孔率、容重等指标。
2. 根据设计要求，判定混凝土的密实度是否满足要求。
3. 密实度检验可使用非损伤性检测方法，如超声波检测等。
四、其他验收内容：1. 混凝土配合比的验收：根据设计要求，合理设计混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土配料验收：对混凝土配料进行检验，包括水泥、粉煤灰、粗、细骨料等，确保配合比的准确性和材料质量的稳定性。
3. 施工工艺的验收：对混凝土浇筑、振捣、养护等施工工艺进行检验，确保施工工艺的正确和合理。
综上所述，混凝土施工质量验收规范是为了确保混凝土材料的质量和施工工艺的正确性和合理性，以保证建筑工程的安全和耐久性。
对混凝土的强度、外观、密实度等指标进行检验和评定，严格按照设计要求进行验收。
只有通过了严格的质量验收，才能确保混凝土在使用过程中的可靠性和稳定性。
混凝土施工质量验收规范的执行对于保证建筑工程的质量和施工的进度有着重要的意义。
混凝土结构工程验收规范
混凝土结构工程验收规范混凝土结构工程验收规范是指在混凝土结构工程竣工后的验收过程中，根据相关标准和规范，对混凝土结构的质量进行检验与评定的一系列规则和要求。
混凝土结构工程验收的目的是确保结构的安全性、稳定性和耐久性，以及对施工质量的合规性和可行性作出评价。
一、材料验收1.混凝土强度等级符合设计要求，符合国家和地方相关规范的要求。
2.混凝土材料的供货单位应提供符合标准规定的合格证明和检验报告。
3.钢筋的材质、规格、强度等符合设计要求，符合国家和地方相关规范的要求。
二、施工工艺验收1.验证混凝土浇注前的施工准备工作是否完善，包括模板安装、钢筋布置、孔洞、袋口、伸缩缝等的处理。
2.验证混凝土浇注过程中的施工工艺是否符合相关规范，包括浇注速度、浇注间隔、振捣方式等。
3.验证混凝土养护措施是否得当，包括覆盖养护、湿度控制等。
三、构件尺寸与形状验收1.验证主要构件的尺寸是否符合设计要求和相关规范的规定。
2.验证构件的墙体、柱子、梁等的布置和形状是否符合设计要求和相关规范的规定。
四、立面与平面整齐验收1.立面与平面的整齐验收指对混凝土结构的立面与平面的平整度、垂直度、水平度等进行测量与评定，确保其符合相关规范的规定。
五、结构完整性验收1.对混凝土结构的完整性进行检查，包括观察裂缝、空鼓、脱壳、起砂等情况。
2.对裂缝进行分类、测量和评定，以判断其对结构安全性的影响。
六、验收记录与评价1.对上述验收过程中的各项结果进行记录和评价，形成验收报告。
2.根据验收结果，评价结构的合规性和可行性，提出结构加固、维修及改进意见。
总之，混凝土结构工程验收规范是对混凝土结构质量进行评估和监督的重要规定，它对于保证混凝土结构的安全性和可靠性具有重要的意义。
在混凝土结构工程的验收过程中，需要依据相关标准和规范，逐项进行验收，并将结果进行合理的记录和评价，以确保混凝土结构工程的质量得到有效的保证。
混凝土验收规范
混凝土验收规范混凝土验收规范引言：混凝土是一种常用的建筑材料，在建筑、桥梁、道路等工程中广泛应用。
为了确保混凝土工程的质量，必须进行严格的验收。
本文将介绍混凝土验收的基本原则、方法和注意事项，以及常见的混凝土缺陷及其处理方法，旨在提高混凝土工程的质量。
一、基本原则1.合格证明：验收前必须收集并核对施工单位提供的混凝土强度试验报告、原材料检验合格证明等相关资料，确保混凝土达到设计要求。
2.验收标准：根据国家相关标准和规范，进行验收，特别是对于抗压强度、凝结时间、坍落度等重要参数进行检测。
3.检测方法：采用现场试验和实验室试验相结合的方式进行混凝土的验收，确保结果准确可靠。
二、验收方法1.现场试验（1）抗压强度测定：随机采集混凝土样品，制作试块，经养护后在规定时间进行试验，获取抗压强度数据。
（2）凝结时间测定：通过现场观察试块或钢筋插入试块法，测定混凝土的凝结时间。
（3）坍落度测定：采用坍落锥法，测定混凝土的坍落度，得出符合要求的坍落度数据。
2.实验室试验（1）原材料试验：对混凝土的原材料进行检测，如水泥、骨料、矿渣等，确保其质量符合要求。
（2）混凝土成分试验：根据设计要求和施工方案，对混凝土的配合比进行试验，包括水灰比、骨料比例、掺合料比例等。
（3）混凝土强度试验：按照相关标准和规范，进行混凝土的抗压强度试验，确保其达到设计要求。
三、注意事项1.采样标准：采样时应随机选取，并确保取样点充分代表施工现场不同位置和不同工序的混凝土。
2.试验过程：试验过程中应严格按照相关标准操作，避免人为和仪器误差对试验结果的影响。
3.试验设备：试验设备应定期校验、维护，并符合相关技术标准，确保试验结果的准确性。
四、常见混凝土缺陷及处理方法1.不均匀凝结：导致混凝土部分硬化，部分未硬化。
可采取对混凝土进行二次搅拌、重新浇筑等方法进行处理。
2.气孔和裂纹：过量掺入空气或混凝土干燥引起。
可采取增加振捣次数、加入外加剂等方法减少气泡产生。
混凝土验收标准
混凝土验收标准一、混凝土外观质量1.混凝土表面应平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面、无气泡、无色泽不均等现象。
2.混凝土表面应无钢筋外露现象。
3.混凝土结构内部应无孔洞、无疏松等现象。
4.混凝土表面应符合设计要求的装饰效果。
二、混凝土尺寸偏差1.混凝土结构的几何尺寸应符合设计要求。
2.混凝土结构的允许偏差应符合规范要求。
3.混凝土结构的轴线位置应符合规范要求。
4.混凝土结构的垂直度和水平度应符合规范要求。
三、混凝土抗压强度1.混凝土抗压强度是衡量混凝土质量的重要指标之一，应符合设计要求。
2.混凝土抗压强度应采用标准试件在标准条件下进行试验，并取其平均值。
3.混凝土抗压强度应按照《混凝土强度检验评定标准》进行评定。
四、混凝土密度1.混凝土密度是衡量混凝土质量的重要指标之一，应符合规范要求。
2.混凝土密度应采用标准方法进行试验，并取其平均值。
五、混凝土抗渗性1.混凝土抗渗性是衡量混凝土防水性能的重要指标之一，应符合设计要求。
2.混凝土抗渗性应采用渗水试验进行检测，并取其平均值。
六、混凝土耐久性1.混凝土耐久性包括抗冻性、耐腐蚀性、耐候性等指标，应符合设计要求。
2.混凝土耐久性应采用相应的方法进行检测，并取其平均值。
七、混凝土原材料质量1.混凝土原材料应符合相应的质量标准和设计要求。
2.混凝土原材料的运输、储存和使用应符合相应的规范要求。
3.混凝土原材料的检验和试验应按照相应的规范要求进行。
八、混凝土配合比设计1.混凝土配合比设计应根据设计要求和试验数据进行配制。
2.混凝土配合比设计中应考虑各种原材料的性能、比例及用量。
混凝土验收标准和验收方法
混凝土验收标准和验收方法
混凝土验收标准是指根据混凝土的质量标准、应用范围和使用情况而制定的验收规范,目的是检查混凝土的强度和外观质量是否符合要求。
在混凝土验收中,常用的验收方法包括:
1. 检查混凝土的抗压强度:将混凝土构件分成随机几个部分,按照标准的抗压强度指标进行测试,如常用的标准为80MPa。
2. 检查混凝土的抗拉强度:将混凝土构件分成随机几个部分,按照标准的抗拉强度指标进行测试,如常用的标准为20MPa。
3. 检查混凝土的耐久性:通过检查混凝土的变形、龟裂、褪色等情况来评估其耐久性。
4. 检查混凝土的平整度:通过测量混凝土表面的平整程度来判
断混凝土的平整度。
5. 检查混凝土的外观和质量:通过观察混凝土的外观、表面光洁度、裂缝、气泡等来评估混凝土的外观和质量。
在混凝土验收中,需要根据具体情况和环境条件等因素综合考虑,以确保混凝土的质量符合要求。
同时,在混凝土施工过程中,需要严格
按照规范和标准进行操作,以确保混凝土的质量和验收结果的准确性。
混凝土验收规范
混凝土验收规范混凝土验收规范一、引言混凝土验收是指对混凝土的成份、性能及施工质量等进行检查和评定的过程。
该规范旨在明确混凝土验收的原则、方法和标准，确保混凝土的质量和使用安全。
二、验收前准备1. 建立混凝土质量管理体系，包括混凝土供应商的选择与审查、相应的文件记录等。
2. 组织验收人员，并对其进行培训，确保其掌握验收流程和标准。
3. 准备验收所需的设备、仪器和试验工具，确保其精确度和运行良好。
三、混凝土原材料验收1. 水泥的验收，包括外观、标志、生产日期、规格、强度等检查。
2. 骨料的验收，包括外观、含泥量、含水率、规格等检查。
3. 石子的验收，包括外观、含泥量、含水率、粒度分析等检查。
4. 混凝土外加剂的验收，包括外观、标志、生产日期、规格、性能等检查。
四、混凝土配合比设计和试验1. 确定混凝土配合比设计所需参数，包括强度等级、环境条件、施工方式等。
2. 进行混凝土配合比的试验，包括骨料含量试验、水灰比试验、稠化剂试验等。
3. 根据试验结果进行配合比设计，确定最优配合比。
五、混凝土浇筑和养护1. 验收浇筑前的基础准备工作，包括模板安装、布置钢筋、设置导线等。
2. 进行混凝土浇筑，注意保持混凝土均匀流动、不发生阻塞以及排气等。
3. 制定合理的养护措施，包括喷水养护、覆盖保温等，以保证混凝土的强度和密实性。
六、混凝土强度检测1. 采集混凝土试样，并按照规定的养护时间进行处理。
2. 进行混凝土试样的压力测试，记录试样的强度数据。
3. 比较试样的强度数据与设计强度要求，判断验收结果。
七、验收合格判定与不合格处理1. 根据混凝土的强度数据和规定的验收标准，对混凝土进行合格判定。
2. 若混凝土不合格，应进行原因分析，并采取相应的处理措施。
3. 未达到验收标准的混凝土应进行修复或者重浇筑。
八、验收结果记录与报告1. 对每次混凝土验收进行详细记录，包括验收日期、施工单位、材料供应商等重要信息。
2. 编写混凝土验收报告，包括施工情况、试验结果、判定依据等内容。
混凝土结构工程质量验收规范
混凝土结构工程质量验收规范一、前期准备1.确定验收人员和质量监督员，并组成验收工作组；2.明确验收基本文件，如设计文件、施工图纸、施工合同等；3.准备检测设备和仪器，并确保设备正常运行。
二、质量验收的基本要求1.材料质量：混凝土材料的配比设计符合规范要求，材料应符合相关标准，并有检测报告；2.浇筑工艺：混凝土浇筑工艺符合规范要求，包括浇筑的层数、浇筑时间、浇筑方式等；3.模板安装：模板安装符合要求，模板的拼接紧密且稳定；4.施工质量：施工过程中的各项操作符合规范要求，包括拌和、浇筑、振捣、养护等；5.尺寸偏差：混凝土结构尺寸偏差要满足规范要求，包括立面尺寸、平面尺寸等；6.表面质量：混凝土结构表面应平整、光滑，无明显缺陷和裂缝；7.检测要求：对混凝土强度、孔隙率、抗渗性能等进行检测，确保其符合设计要求。
三、验收步骤1.对材料进行初步验收，包括水泥、砂、骨料等；2.对模板进行验收，检查模板的拼接、支撑、防漏等情况；3.对混凝土浇筑基础的准备工作进行验收，包括基础的制备、砼面的处理等；4.对混凝土浇筑过程进行监督，确保浇筑质量；5.对混凝土浇筑后的养护进行检查，包括覆盖养护和水养护等；6.对混凝土结构的尺寸和表面质量进行测量和检查；7.对混凝土强度和抗渗性能进行检测；8.对验收结果进行整理和记录，并填写验收报告。
四、验收注意事项1.严格按照规范要求进行验收，不得擅自改变验收标准；2.验收人员要了解混凝土结构工程的相关知识，确保验收工作的准确性和有效性；3.对于不符合规范要求的部分，要及时提出整改意见，并确保整改及时完成；4.验收报告要详细、准确地记录验收结果，包括问题的整改情况和验收结论等。
总之，混凝土结构工程质量验收规范是确保混凝土结构工程质量的关键措施，对于确保工程的安全性和可靠性具有重要作用。
工程施工方和监理单位应严格按照规范要求进行验收工作，并及时整改发现的问题，确保工程质量达到设计要求。
混凝土的验收规范
混凝土的验收规范混凝土作为建筑结构中不可或缺的基础材料，其质量的好坏直接决定了建筑物的安全性和寿命。
因此，混凝土的质量验收显得尤为重要。
下面，我们将介绍一些关于混凝土的验收规范。
1. 预制混凝土结构的验收规范预制混凝土结构一般通过工厂生产，运到工地现场拼装而成。
这种结构的验收规范一般要求具备以下条件：结构强度符合设计要求、无缺陷和损伤、表面没有明显的裂缝或缩孔等痕迹、连接件与构件之间连接牢固、材料符合国家标准等。
另外，针对特定的预制混凝土结构，还需要进行相应的验收。
例如，对于箱形构件的验收，需要检查箱子四角的强度是否符合设计标准要求，同时还需要检查箱子内部的光洁度和正确使用了密封材料等。
2. 现浇混凝土结构的验收规范现浇混凝土结构的验收规范一般分为初验和终验两个阶段，其中初验用于检查结构是否满足基本要求，终验则用于确认结构已经达到设计要求。
初验阶段要检查的项目包括：施工过程中混凝土浇筑和养护的方法是否正确、模板是否符合要求、钢筋布置是否符合设计要求、混凝土强度是否满足初步验收标准等。
终验阶段则是对所有测量结果进行比对、分析和确认，验收对象包括混凝土的强度、密实度、含气量、水固定量、空隙率、干缩性等指标。
此外，还要检查裂缝情况、表面平整度、几何尺寸是否与设计要求一致等。
3. 针对不同混凝土结构的验收要求除了以上提到的验收规范外，不同的混凝土结构还会有其独特的验收要求。
例如，对于钢筋混凝土柱的验收，除了常规的强度、平整度等检查项目外，还需要检查钢筋截面面积是否与设计要求一致，钢筋连接是否牢固，柱子与地基的连接是否合理等。
再例如，对于预应力混凝土结构的验收，则需要检查预应力钢索张拉前是否符合要求，张拉过程中是否泄漏气压等。
总之，在进行混凝土结构的验收时，最重要的是遵守相关的国家标准和建筑规范，同时结合混凝土结构的特点和建筑目的进行全面、详细的检查。
通过这样的验收规范，才能确保建筑物的质量达到标准，并保证人员和财产的安全。
混凝土施工验收规范
混凝土施工验收规范混凝土施工验收规范是指在混凝土施工完毕后进行的一系列检查和测试，以确保混凝土的质量符合设计要求和规范要求的标准。
下面是混凝土施工验收规范的内容。
一、测量混凝土的坍落度。
在浇注混凝土之前，应该用坍落度试验来确定混凝土的坍落度。
根据设计要求，选择相应的坍落度要求，并使用标准坍落度试验方法进行测量。
二、检查混凝土的外观。
检查混凝土表面是否有裂缝、蜂窝、起砂、空鼓等缺陷。
混凝土表面应平整、均匀、无渗漏、无明显的不均匀颜色。
三、测量混凝土的强度。
使用标准试件和标准试验方法，进行混凝土强度的测量。
根据设计要求，选择相应的试验时间点，并进行试验。
强度试验结果应符合设计要求和规范要求的标准。
四、检查混凝土的含气量。
根据设计要求，使用合适的试验方法，检验混凝土的含气量是否符合要求。
混凝土的含气量对于保证混凝土的耐久性和抗冻性非常重要。
五、测量混凝土的饱和度。
混凝土应保持适当的饱和度，以确保其长期性能。
使用合适的测试方法，测量混凝土的饱和度，并按照设计要求进行饱和度的调整。
六、检查混凝土的密实度。
混凝土应具备足够的密实度，以保证其抗冲击和抗渗性能。
根据设计要求，使用合适的测量方法，检验混凝土的密实度，并进行必要的调整。
七、检查混凝土的含水率。
混凝土的含水率对于保证混凝土的强度和耐久性非常重要。
使用适当的试验方法，测量混凝土的含水率，并进行必要的调整。
八、检查混凝土的材料配合比。
混凝土的材料配合比应符合设计要求和规范要求的标准。
使用适当的试验方法，测量混凝土中各个材料的比例，并进行必要的调整。
九、检查混凝土的细观结构。
使用适当的试验方法，观察混凝土的细观结构，并进行必要的调整。
混凝土的细观结构对于保证混凝土的强度和耐久性非常重要。
十、检查混凝土的抗渗性能。
混凝土应具备良好的抗渗性能，以确保建筑物的耐久性和使用性能。
使用适当的试验方法，检验混凝土的抗渗性能，并进行必要的调整。
总之，混凝土施工验收规范是对混凝土施工进行质量控制的重要措施。
混凝土验收规范
混凝土验收规范混凝土验收规范以确保混凝土的质量和工程的安全性。
本文将介绍混凝土验收的一般原则、验收过程和验收标准。
完成混凝土的施工后，需要进行验收以确保其质量符合设计要求和工程标准。
混凝土验收的一般原则是根据国家相关标准进行，并结合工程特点和实际情况，进行合理的安排和执行。
验收过程应该由相关专业人员进行，包括验收人员、施工单位的负责人和设计单位的负责人。
验收过程需要全面、客观地评估混凝土的质量，包括原材料的选择和配比、施工工艺的控制、强度和耐久性等方面。
混凝土验收的过程包括采样、试件制备和试验。
采样时应按照规定的方法进行，保证采样的代表性。
采样时应避免污染和混凝土的二次加工。
试件制备时需要按照标准的尺寸和工艺要求进行，确保试件的质量和准确性。
试验可分为强度试验和耐久性试验，强度试验是评估混凝土抗压强度的主要方法，耐久性试验则是评估混凝土抗冻融、抗渗透和抗侵蚀性能的方法。
混凝土验收的标准包括外观和质量标准。
外观标准是评估混凝土外观质量的主要指标，包括表面平整度、裂缝和麻面等方面。
质量标准则是通过强度试验和耐久性试验来评估混凝土的质量，以确保其符合设计要求和工程标准。
强度标准是根据设计要求进行的，根据不同的工程和结构要求，强度标准会有所不同。
耐久性标准则是根据混凝土在使用条件下的性能要求。
根据具体的工程要求，验收标准应该明确并合理选取。
总之，混凝土验收是保证工程质量和安全的重要环节。
通过按照规范进行验收，可以确保混凝土的质量符合设计要求和工程标准。
混凝土验收的原则、过程和标准有助于确保工程的持久性和安全性。
在实际施工中，需要严格按照验收规范进行操作，并由专业人员进行评估和确认。
混凝土质量验收规范
混凝土质量验收规范一、前言。
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量的好坏直接关系到工程的安全和使用寿命。
因此，对混凝土的质量进行验收是非常重要的。
混凝土质量验收规范是为了保证混凝土质量，提高工程质量，保障工程安全而制定的。
本文将从混凝土验收的目的、验收的内容、验收的方法和验收的标准等方面进行详细介绍。
二、验收的目的。
1. 确保混凝土的质量符合设计要求，满足工程使用的需要。
2. 保证混凝土的施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
3. 防止因混凝土质量不合格而引发的工程质量问题和安全事故。
三、验收的内容。
1. 混凝土的配合比验收，包括水灰比、水泥用量、砂、石料用量等。
2. 混凝土的原材料验收，水泥、砂、石料等原材料的质量验收。
3. 混凝土的拌合验收，混凝土的拌合过程中是否符合规范要求。
4. 混凝土的坍落度验收，混凝土的坍落度是否符合设计要求。
5. 混凝土的强度验收，混凝土的抗压强度、抗折强度等是否符合设计要求。
6. 混凝土的温度验收，混凝土的温度是否符合规范要求。
7. 混凝土的外观验收，混凝土的表面平整度、色泽等外观质量是否符合规范要求。
四、验收的方法。
1. 混凝土的配合比验收，通过查阅设计文件和施工方案，对混凝土的配合比进行核对，确保符合设计要求。
2. 混凝土的原材料验收，对水泥、砂、石料等原材料进行抽样检测，确保其质量符合规范要求。
3. 混凝土的拌合验收，对混凝土的拌合过程进行现场监督，确保拌合过程符合规范要求。
4. 混凝土的坍落度验收，通过坍落度测试仪对混凝土的坍落度进行测试，确保其符合设计要求。
5. 混凝土的强度验收，通过取样试块进行抗压强度、抗折强度等试验，确保混凝土的强度符合设计要求。
6. 混凝土的温度验收，通过测温仪对混凝土的温度进行监测，确保其符合规范要求。
7. 混凝土的外观验收，通过目测和测量工具对混凝土的外观质量进行检查，确保其符合规范要求。
五、验收的标准。
1. 混凝土的配合比应符合设计文件和施工方案的要求。
混凝土验收规范
混凝土验收规范是建筑工程中非常重要的一环。
混凝土是建筑中必不可少的材料，其质量直接影响到整个建筑的安全性和稳定性。
因此，对混凝土的验收必须非常严格，遵守相关的规范和标准，以确保建筑工程质量。
一、验收前的准备工作在混凝土验收之前，需要进行一系列准备工作。
首先需要准备验收人员和验收工具，验收人员应该具有一定的专业知识和经验，并持有相应的证书。
验收工具包括取样器、振动测定器、密度计等。
其次，需要检查混凝土原材料的质量，包括水泥、砂子、石子等，确保原材料符合标准。
最后，需要制定详细的验收计划和方案，包括取样点、取样时间、检测方法等。
二、取样混凝土的质量主要依靠其配合比的正确性和混合均匀程度。
取样是判断混凝土质量的重要手段，必须在符合一定规范和标准的情况下进行。
取样点应该在混凝土的各个部位各取一份，必须避免取样点靠近裂缝等影响混凝土质量的地方。
三、试验取样完成后需要对样品进行试验，常用的试验方法包括抗压、抗拉、自然干缩率等。
抗压试验是混凝土强度的重要指标，一般需要进行3次试验计算平均值。
抗拉试验可以检测混凝土在受拉状态下的强度和韧性，适用于特殊要求比较高的建筑工程。
自然干缩率试验能够体现混凝土老化和龟裂情况，对于高层建筑等需要长期使用的建筑工程尤为重要。
四、验收通过对混凝土的试验结果进行分析和比较，可以得出混凝土的质量是否达到标准的结论。
如果混凝土的强度、韧性等未达到要求，需要对混凝土进行重新施工或处理。
如果混凝土的质量符合要求，才能进行下一阶段的建筑工程。
总体来说，混凝土验收是非常重要的一环，必须严格按照相关规范和标准进行。
只有确保混凝土质量优良、稳定，才能保证建筑工程的安全性、稳定性和持久性。
建筑工程不能过于追求速度和节约成本，而忽视对混凝土验收的重要性，这是非常危险的行为。
在建筑工程中，应该把混凝土验收作为重要的环节，确保建筑工程的可持续性和长期使用性。
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1.4.4 检验批合格质量应符合下列规定： 1 、主控项目的质量经抽样检验均应合格；
2 、一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合
格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷； 1.4.5 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
在施工过程中，前一工序的质量未得到监理单位（建设单位）的检查认可，不应进行后续工
钢尺量两角边，取其中大值
钢尺量一端及中部，取其中较大值
钢尺量一端及中部，取其中较大值
拉线、钢尺量最大弯曲处
2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺量两个对角线 调平尺在两端量测 拉线、钢尺量跨中
1.3 模 板 拆 除 主控项目 1.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计 无具体要求时，混凝土强度应符合表1.3.1的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
1.5.3 当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现 行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。 说明：当混凝土试件强度评定不合格时，可根据国家现行有关标准采用回弹法超声回弹综 合法、钻芯法、后装拔出法等推定结构的混凝土强度。应指出，通过检测得到的推定强度可作 为判断结构是否需要处理的依据。 1.5.4混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术 方案的规定。
混凝土结构工程施工质量验收规范
2016
（GB50204-2015）
一、 模板分项工程
说明：
1.模板分项工程 模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设 计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。由于模 板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模板 安装和拆除的数量确定。
1.1 一 般 规 定 1.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工
表1.2.7
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目 允许偏差（mm） 检验方法 5 轴线位置 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 基 础 ±10 钢尺检查 模板内部尺寸 ±5 钢尺检查 柱、墙、梁 层高垂直度 不大于6m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
大于6m
相邻两板表面高低差 表面平整度
表1.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插 筋 中心线位置 外露长度 预埋螺栓 中心线位置 预留洞 允许偏差（mm） 3 3 5 +10，0 2
外露长度 中心线位置
尺寸
+10，0 10
+10，0
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的 较大值。 说明：1.2.6对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负 偏差；对预留洞内部尺寸，只允许大，不允许小。在允许偏差表中， 不允许的偏差都以“0”来表示。 本规范中，尺寸偏差的检验除可采用条文中给出的方法外，也可 采用其他方法和相应的检测工具。
的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强
度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
1.4 混 凝 土 分 项 工 程
混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等
分项工程。 各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构
10
2 5
经纬仪或吊线、钢尺检查
钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值 。
1.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表1.2.8的规定。 检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查.
允许偏差 （mm） 板、梁 ±4 长 度 ±8 薄腹梁、桁架 柱 0，-10 墙 板 0，-5 板、墙板 0，-5 宽 度 梁、薄腹梁、桁架、 +2，-5 柱 板 +2，-3 高（厚） 墙 板 0，-5 度 +2，-5 梁、薄腹梁、桁架、 柱 l/1000且 侧向弯曲 梁、板、柱 ≤1515 l/1500且 墙板、薄腹梁、桁架 ≤1515 3 板的表面平整度 1 相邻两板表面高低差 7 板 对角线差 5 墙 板 l/1500 翘 曲 板、墙板 ±3 设计起拱 薄腹梁、桁架、梁 项 目 检验方法
设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度 和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
说明：本条提出了对模板及其支架的基本要求，这是保证模板及其支架的
安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。多年的工程实践证明，这些要 求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。本条为强制性条文，应严格执行。
序的施工，以免质量缺陷累积，造成更大损失。 根据有关规定和工程合同的约定，对工程质量起重要作用或有急诊的检验项目，应由各方参
与进行见证检测，以确保施工过程中的关键质量得到控制。
1.5混凝土分项工程 混凝土分项工程是从水泥、砂、石、水、外加剂、矿物掺合料等原材料进场检验、混凝土配合比设计
及称量、拌制、运输、浇筑、养护、试件制作直至混凝土达到预定强度等一系列技术工作和完成实体的总
1.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工
技术方案及时进行处理。
说明：浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形） 、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对
、普通硅酸盐水泥》GB175。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时
，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装 不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
称。混凝土分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 1.5.1 一 般 规 定 表：1.5.2 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 骨料最大粒径(mm) 试件尺寸(mm) ≤31.531.5 ≤4040 ≤6363 100＊100＊100 150＊150＊150 200＊200＊200 强度的尺寸换算系数 0.95 1.00 1.05
应清理干净，以避免夹渣等缺陷。
1.2.4
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 说明：本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求，这是为了保证预制构件的成型 质量。 1 .2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求 时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性 的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于 3面。 说明：对跨度较大的现浇混凝土梁、板，考虑到自重的影响，适度起拱有利于保证构件的开头和 尺寸。执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值，而只考虑模板本身在荷载下的下垂，因此对 钢模板可取偏小值，对木模板可取偏大值。 检验方法：水准仪或接线、钢尺检查。
模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
1.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 说明：模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要，在
制订施工技术方案时应考虑周全。模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚未形成设计要求的
受力体系，必要时应加设临时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷，应特 别注意。本条为强制性条文，应严格执行。
缝或施工段划分为若干检验批。
本规范中“结构缝”系指为避免温度胀缩、地基沉降和地震碰撞等而在相邻两建筑物或建 筑物的两部分之间设置的伸缩缝、沉降缝和防震缝等的总称。
检验批是工程质量验收的基本单元。检验批通常是按下列原则划分： 1.4.1 检验批内质量均匀一致，抽样应符合随机性和真实性的原则； 1.4.2 贯彻过程控制的原则，按施工次序、便于质量验收和控制关键工序质量的需要划分检 验批。 1.4.3 检验批的质量验收应包括如下内容： 1 、实物检查，按下列方式进行： 1）对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行 ； 2) 对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。 2 、资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、 型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验 报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
表1.3.1
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m) ≤22 >2,≤8≤8Βιβλιοθήκη >8 ≤8≤8 >8 -
板 梁、拱、壳 悬臂构件
达到设计的混凝土立方体抗压强 度 标准值的百分率(%) ≥50≥50 ≥75≥75 ≥100≥100 ≥75≥75 ≥100≥100 ≥100100
说明：1.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角 、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度
1.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安 装牢固，其偏差应符合表1.2.6的规定。 1.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表1.2.7的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量 的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且 不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面 ，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。