260吨汽车吊大型吊车跨外吊装专项方案

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起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。

本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。

二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。

2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。

三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。

•确定合适的起吊点,并标记清晰。

•检查吊钩、吊具等设备是否完好。

2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。

•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。

3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。

四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。

2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。

•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。

五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。

希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。

汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案

汽车吊吊装施工方案一、施工前准备。

在进行汽车吊吊装施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘察和评估。

确定吊装车辆的具体型号、尺寸和重量,以及吊装点的位置和状态。

同时,要对施工现场的地面、周围环境、气候等因素进行评估,确保施工安全。

二、吊装方案制定。

根据吊装车辆的具体情况和施工现场的实际情况,制定合理的吊装方案。

确定吊装所需的吊装设备、工具和人员配备,制定详细的操作流程和安全措施,确保吊装过程安全可靠。

三、吊装设备准备。

在进行吊装施工前,需要对吊装设备进行全面的检查和准备。

确保吊车、吊索、吊杆等吊装设备完好无损,且符合吊装要求。

同时,对吊装设备进行必要的润滑和维护,确保吊装过程中设备的正常运转。

四、安全措施落实。

在吊装施工过程中,安全是首要考虑的因素。

必须严格按照相关安全规定和操作规程进行施工,做好安全防护措施。

同时,对施工现场进行安全隐患排查和整改,确保吊装过程中不发生安全事故。

五、吊装操作流程。

根据制定的吊装方案,进行吊装操作。

在吊装过程中,要密切配合各个岗位的人员,严格按照操作流程进行操作,确保吊装过程平稳、有序。

同时,要及时进行沟通和协调,确保吊装作业的顺利进行。

六、施工结束及验收。

吊装作业完成后,要对吊装效果进行全面的检查和验收。

确认吊装车辆的位置、姿态和稳定性符合要求,确保吊装过程中没有造成任何损坏和安全隐患。

同时,做好施工记录和整理工作,确保施工过程的可追溯性。

七、施工后清理。

吊装施工结束后,要对施工现场进行清理和整理。

清理吊装设备、工具和材料,恢复施工现场的整洁和安全。

同时,对施工过程中发现的问题和不足进行总结和反思,为今后的吊装作业提供经验和借鉴。

总结。

汽车吊吊装施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和严格的操作。

只有做好施工前的准备工作,制定合理的吊装方案,落实安全措施,严格执行吊装操作流程,才能确保吊装作业的顺利进行,达到预期的效果。

希望本文提供的吊装施工方案能够为相关人员提供参考和借鉴,确保吊装作业的安全和高效进行。

汽车吊专项施工方案

汽车吊专项施工方案

汽车吊专项施工方案一、工程概况汽车吊专项施工是指使用汽车吊进行特殊工程任务的施工作业。

汽车吊是一种具有起重、吊装、悬挂等功能的机械设备,适用于各种场合的起重作业。

汽车吊专项施工需要具备专业的技术和操作经验,严格遵守相关的施工规范和安全操作流程。

二、项目目标本项目旨在安全、高效地完成汽车吊专项施工任务,并保证施工过程中的人员和设备的安全。

通过合理的组织和协调,确保施工进度和质量的达标。

三、施工准备1.设计:根据吊装任务的特点和要求,绘制吊装平面布置图、吊装方案和工作流程图。

2.材料准备:根据吊装任务的特点和要求,选购符合技术标准的吊装材料,并进行检查和验收。

3.人员培训:对从事汽车吊专项施工的人员进行培训,确保其掌握相关的技术知识和操作技能。

4.检查设备:对汽车吊进行全面检查和保养,确保其安全可靠地进行吊装作业。

5.安全措施:根据施工任务的特点和场地条件,制定安全措施,包括临时防护设施、作业区域的标识和警示等。

6.通知:及时通知相关人员和单位,确保施工任务的顺利进行。

四、施工步骤1.准备工作:根据吊装任务的要求,确保所需材料、工具和设备的准备完整,并进行检查和验收。

2.吊装准备:根据吊装任务的要求,对吊装现场进行布置和清理,确保施工环境的整洁和安全。

3.安装装置:根据吊装任务的要求,安装汽车吊和吊装系统,确保其稳固和可靠。

4.安全措施:根据施工任务的特点和场地条件,制定安全措施并执行,确保施工的安全进行。

5.吊装操作:根据吊装任务的要求,进行吊装作业,注意操作规范和安全操作流程,确保吊装作业的安全和高效。

6.检查和维护:对吊装设备进行定期检查和维护,保证其安全可靠地进行吊装作业。

7.结束工作:吊装作业完成后,进行设备的清理和归档,做好施工记录和相关文件的整理和存档。

五、质量控制1.严格按照设计和技术要求进行施工,确保施工质量的达标。

2.对吊装设备进行全面检查和维护,保证设备的正常使用和性能的稳定。

汽车吊吊装专项施工方案 (2)

汽车吊吊装专项施工方案 (2)

汽车吊吊装专项施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行汽车吊吊装工作之前,需要做好充分的施工准备,确保工作顺利进行。

具体准备工作包括:
1.确认吊装的汽车型号、重量、尺寸等信息。

2.准备所需的吊装设备,包括吊车、吊具等。

3.安排施工人员,明确各自的工作任务和责任。

4.检查吊装设备和工具的完好情况,确保可以正常使用。

5.制定详细的施工方案,包括吊装过程、安全措施等。

二、吊装工作流程
1. 搭设吊装设备
在选择吊装点,搭设好吊装设备的基础上,根据实际情况调整吊装设备,确保平稳牢固。

2. 确认作业现场
在作业前,需要确认作业现场的环境情况是否符合安全要求,比如平稳度、无障碍物等。

3. 吊装操作
根据吊装方案,进行吊装操作,确保安全、稳定地将汽车吊起,并移动到目标位置。

4. 固定汽车
成功吊起汽车后,需要及时进行固定,以确保汽车不会滑动或翻倒。

三、安全注意事项
1.施工人员必须穿着安全帽、安全鞋,严格按照操作规程进行操作。

2.确保吊装设备和工具符合安全要求,并定期检查维护。

3.在吊装过程中,注意防潮、防火等安全措施。

4.遇到异常情况时,立即停止作业,及时报告领导并进行整改。

四、施工结束
施工结束后,需做好吊装设备的清理和归档工作,同时对施工过程进行总结和
评估,以便提升今后工作质量。

以上就是关于汽车吊吊装专项施工方案的内容,希望可以对相关工作提供帮助。

quy260吨履带吊安装施工方案

quy260吨履带吊安装施工方案

目录1. 工程概况. (1)1.1 工程名称、施工地点及施工范围. (1)1.2 主要工程量. (1)1.3 工程特点. (1)1.4 安装部件明细. (1)2. 编制依据. (2)3. 施工计划. (2)4. 施工工艺技术、流程. (2)4.1 施工设备选型及有关计算. (2)4.2 施工方法及技术措施. (2)4.3 施工组织机构及劳动力计划. (5)4.4 计算书及附图. (6)5. 专项安全技术措施. (8)5.1 施工安全保证措施. (8)5.2 危险源辨识及应对措施. (12)5.3 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求 (15)5.4 作业风险的应急处置措施. (16)专项施工方案韶关电厂10号、11 号机组超技改工程低排放1.工程概况1.1 工程名称:本次施工作业项目为260 吨履带式起重机安装,施工对象为QUY260/260吨履带式起重机,。

该履带吊主臂最长59m,副臂最长12m。

1.2 施工地点及概况:组合安装地点:主机卸车及履带、车体配重运输至甲方指定安装地点,本次安装工况为主臂59 米。

主要组成部件有:主机、履带、车体压重、后配重,起重臂、变幅拉臂绳、吊钩等。

1.3 主要工程量:1.3.1 主机卸车;1.3.2 履带安装;1.3.3 起重臂组合安装;1.4 安装部件明细:2.编制依据:2.1 《电力建设安全工作规程》(第1 部分:火力发电厂)DL5009.1—2014上海庞源吊装运输有限公司第 1 页/共16 页2.2 《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》电力部电建[1996]381 号2.3 《起重机械安全监察规定》国家质检总局令92 号2.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—20102.5 CKE2500 履带式起重机使用说明书2.6 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司国电电源[2002]49 号2.7 《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局令13 号2.8 《起重机械安全规程》GB6067-852.9 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》(GB/T 5972-2016 )2.10 《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第四号)2.11 25t 汽车吊使用说明书3.施工进度计划4.施工工艺技术、流程4.1 施工设备选型及有关计算:QUY260/260t 履带吊主机自行卸车,需要起吊最大部件为两条重23.5t 的履带。

汽车吊吊装专项施工方案(1)

汽车吊吊装专项施工方案(1)

汽车吊吊装专项施工方案(1)一、前言近年来,随着汽车产业的迅猛发展,汽车吊吊装作为重要的施工环节,在汽车生产、维修、运输等领域扮演着至关重要的角色。

为了提高施工效率,确保施工质量,制定一套科学、严谨的吊吊装专项施工方案显得至关重要。

本文将针对汽车吊吊装过程中的关键环节进行详细阐述,为相关从业人员提供指导与参考。

二、施工前准备1. 确认吊装对象在进行吊吊装之前,需明确吊装对象的具体信息,包括车辆型号、重量、尺寸等,以便后续施工中准确选配吊装设备。

2. 确保场地安全在进行吊装作业时,必须确保周围场地平整、无障碍物,并放置合适的防护设备,保障施工人员和设备的安全。

3. 安全防护措施施工前需全面检查吊装设备的完好性,确保吊钩、绳索等关键部件无损坏,施工人员需佩戴符合要求的安全防护用具。

三、施工流程1. 吊装前准备1.确认吊装方案,选择适当的吊装设备;2.吊装设备检查,确保设备完好;3.安装吊装设备,调整吊装高度、角度。

2. 吊装操作1.严格按照吊装方案操作,保持指挥畅通;2.让专业操作人员进行吊装作业;3.过程中注意吊装高度、速度,确保平稳进行。

3. 吊装完成1.将车辆稳妥放置于指定位置;2.对吊装设备进行检查,清理施工现场。

四、后续维护1. 设备保养吊装设备使用后应及时清洁、保养,确保设备长期稳定运行。

2. 现场清理施工完成后,对现场进行清理,恢复场地整洁。

五、总结汽车吊吊装作为汽车生产、维修、运输中不可或缺的环节,对施工人员的专业素质和技术水平提出了更高要求。

科学严谨的施工方案是施工能否顺利进行、施工质量是高低的重要保障。

希望通过本方案的制定和实施,能够提高吊吊装作业的效率和安全性,为汽车产业的发展贡献力量。

以上就是本文所分享的汽车吊吊装专项施工方案(1),希望能够对相关施工人员提供参考和指导。

汽车吊专项施工方案

汽车吊专项施工方案

汽车吊专项施工方案汽车吊专项施工方案一、施工背景及目标在日常生活和工程施工中,由于各种原因,可能会出现需要将汽车吊用于施工作业的情况。

为了确保施工安全、高效完成施工任务,特制定本专项方案。

二、施工内容1. 汽车吊的选择:根据所需吊装物体的重量和尺寸,选择合适的汽车吊进行施工作业。

确保吊装物体不超过汽车吊的额定承载能力。

2. 制定作业计划:根据具体情况编制作业计划,包括施工时间、地点、吊装物体的位置、吊装高度、施工流程等。

确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。

3. 施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、无障碍物,以保证吊装物体的下落安全。

同时对施工现场进行必要的防护措施,确保施工安全,如设置围栏、警示标志等。

4. 吊装准备工作:对汽车吊进行必要的检查和维护,确保其正常运行。

通过防滑措施,增加吊装物体与起重机之间的摩擦力,防止吊装物体滑脱。

同时,对吊装物体进行必要的加固和保护,确保其在吊装过程中不会受损。

5. 吊装操作:按照作业计划,使用汽车吊进行吊装操作。

在吊装过程中,严禁超载、超高、超远吊装,并确保吊装物体稳定。

同时,要注意吊装过程中的人员和设备安全。

6. 施工结束及清理:吊装作业完成后,对施工现场进行清理,确保场地恢复整洁。

对汽车吊进行必要的维护保养。

三、施工流程图施工流程如下:1. 确定所需吊装物体的重量、尺寸和位置;2. 选择合适的汽车吊,并将其调至适当位置;3. 对吊装现场进行清理和准备工作,确保施工安全;4. 对吊装物体进行加固和保护;5. 根据作业计划,进行吊装操作;6. 吊装作业完成后,对施工现场进行清理和整理。

四、施工安全措施1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能,经过相关培训和考核合格后方可上岗操作;2. 在吊装过程中,必须设立专人负责引导和协调相关工作;3. 吊装现场必须设置围栏和警示标志,确保施工现场的安全;4. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防滑鞋等;5. 操作人员必须严禁超载、超高、超远吊装,确保吊装安全;6. 在吊装过程中,严禁站在吊装物体下方或吊装物体周围,以免发生意外伤害;7. 在吊装作业进行中,必要时可以设置吊装物体的挡板或防护罩,以防止物体滑落或飞溅;8. 操作人员必须随时关注施工现场的环境和风力等因素的变化,确保施工的安全进行。

汽车吊起重吊装方案

汽车吊起重吊装方案

汽车吊起重吊装方案在汽车维修和运输行业中,经常需要使用吊车将汽车吊起进行修理、搬运或紧急救援等工作。

正确的吊装方案对保证操作安全、高效完成工作非常重要。

下面将介绍一种常见的汽车吊起重吊装方案。

一、准备工作1. 确认吊装对象:确定需要吊装的汽车种类、尺寸和重量,以便选择合适的吊车和吊具。

2. 选择吊车:根据吊装对象的特点,选择合适的吊车,确保吊装能力符合需求。

吊车应经过检测,保证其正常运行。

3. 撤离现场:将周围车辆、行人等物体撤离吊装区域,确保安全。

二、制定吊装方案根据吊装对象的重量、结构和周围环境等因素,制定详细的吊装方案。

1. 确定吊装点:根据汽车结构和吊装需求,确定合适的吊点,如车轮、车身框架等。

吊点应结实可靠,能够承受吊装过程中的压力。

2. 确定吊具:选择合适的吊具,如吊索、吊带等。

吊具应符合国家标准和相关要求,质量可靠。

3. 安装吊具:根据吊装方案,将吊具正确地安装在吊点上,确保吊具与汽车结构紧密连接,松紧适度,防止下滑或脱落。

三、吊装过程1. 吊装准备:吊车运抵现场,将吊具吊臂移到吊装位置上方,确保吊具与汽车吊点对齐。

2. 吊装操作:操作吊车将吊具缓慢下降,使其与汽车吊点接触。

逐渐施加力量,将汽车悬空吊起,注意保持平衡,避免侧倾或晃动。

3. 吊装检查:在汽车吊起后,进行检查确认吊具和吊点的安全连接。

确保吊装稳定后,可以进行后续的维修、搬运或救援工作。

四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉吊车和吊装操作要求。

2. 检查吊车和吊具的状态,确保其正常运行,防止发生故障。

3. 吊装过程中,注意周围环境和人员安全,保持通畅的沟通和指挥。

4. 遇到突发情况或异常情况时,立即停止吊装操作,确保安全后再行处理。

通过合理的前期准备、制定详细的吊装方案以及正确的吊装操作,可以确保汽车吊起重吊装工作的安全和高效完成。

吊车和吊具的正常状态、合适的吊点选择,以及操作人员的熟练程度都是关键因素。

对于吊装工作来说,安全第一,高效次之,只有在确保安全的前提下,才能更好地满足任务要求。

quy260吨履带吊安装施工方案

quy260吨履带吊安装施工方案

韶关电厂10号、11号机组超低排放技改工程目录1. 工程概况 (1)1.1 工程名称、施工地点及施工范围 (1)1.2 主要工程量 (1)1.3 工程特点 (1)1.4 安装部件明细 (1)2. 编制依据 (2)3. 施工计划 (2)4. 施工工艺技术、流程 (2)4.1 施工设备选型及有关计算 (2)4.2 施工方法及技术措施 (2)4.3 施工组织机构及劳动力计划 (5)4.4 计算书及附图 (6)5. 专项安全技术措施 (8)5.1 施工安全保证措施 (8)5.2 危险源辨识及应对措施 (12)5.3环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求 (15)5.4 作业风险的应急处置措施 (16)专项施工方案韶关电厂10号、11号机组超技改工程低排放1.工程概况1.1 工程名称:本次施工作业项目为260吨履带式起重机安装,施工对象为QUY260/260吨履带式起重机,。

该履带吊主臂最长59m,副臂最长12m。

1.2 施工地点及概况:组合安装地点:主机卸车及履带、车体配重运输至甲方指定安装地点,本次安装工况为主臂59米。

主要组成部件有:主机、履带、车体压重、后配重,起重臂、变幅拉臂绳、吊钩等。

1.3 主要工程量:1.3.1 主机卸车;1.3.2 履带安装;1.3.3 起重臂组合安装;1.4 安装部件明细:2.编制依据:2.1 《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1—20142.2 《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》电力部电建[1996]381号2.3 《起重机械安全监察规定》国家质检总局令92号2.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—20102.5 CKE2500履带式起重机使用说明书2.6 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司国电电源[2002]49号2.7 《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局令13号2.8 《起重机械安全规程》GB6067-852.9 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》(GB/T 5972-2016)2.10 《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第四号)2.11 25t汽车吊使用说明书3.施工进度计划4.施工工艺技术、流程4.1 施工设备选型及有关计算:QUY260/260t履带吊主机自行卸车,需要起吊最大部件为两条重23.5t的履带。

260吨汽车吊大型吊车跨外吊装专项方案

260吨汽车吊大型吊车跨外吊装专项方案

锦宁巨科新材料压延车间G、H跨钢管柱,吊车梁跨外吊装专项措施建设单位审批:施工单位审批:宝钢建设工程项目部2011年9月11日1、工程概况1、工程名称:锦宁巨科新材料40万吨高精度铝板带箔建设项目压延车间/G、H 跨钢管柱,钢吊车梁。

2、工程地点:中卫市中宁县石空镇石空工业园区3、结构类型:厂房为钢管混凝土柱,桁架结构钢屋架,钢吊车梁。

4、结构特点:本工程为锦宁巨科新材料40万吨高精度铝板带箔建设项目,压延车间G、H跨采用钢管混凝土下柱和H型钢上柱,屋面钢梁杆件采用Q235角钢桁架。

有钢吊车梁G、H轴458米长*24米跨,钢管柱74根,下部为钢筋混凝土杯型基础。

钢管柱吊装难点:连跨空间跨度24米,同时紧挨着的J轴基础开挖,G、H跨大型设备基础开挖,钢管柱无法使用吊车在跨吊装,并且现场构件需进行二次搬运,由于钢管柱吊装后需要对杯型基础二次灌浆,钢管柱灌注混凝土。

需要技术性间歇时间,所以钢管柱,吊车梁需要分2次吊装。

大型吊车站位,配重,挪位时间长,最关键的是工期紧,各专业交叉施工.主要构件有钢吊车梁、钢管柱。

单件钢管柱,最长18.9m,最大起吊重量 6.9T,最大起吊高度17m。

按一次就位,大型汽车吊机跨外吊装需要工作半径至少30米。

需采用250T汽车吊.最大钢管柱单重约6.9吨。

吊车梁单根最重9.4吨。

2、吊装前准备工作(1).安装准备依据施工组织平面图,做好现场的三通一平工作。

吊车进场前勘察路线,路面,软土路面需要提前铺设石子,避免耽误台班,安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。

(2).定位测量吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况;③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥标高调整,采用垫铁,或者支腿高度调整,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。

起重设备吊装专项施工方案

起重设备吊装专项施工方案

起重设备吊装专项施工方案一、吊装准备工作1、根据吊装工作内容,明确汽车吊到场时间及调运时间。

2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。

3、汽车吊进场后应通知起重设备班组长,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。

4、起重设备设备班组长应对起重工、信号工、吊车操作司机进行技术交底。

5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。

6、吊索具选型在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。

7、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。

8、吊车司机、信号工、司索工、起重工必须持证上岗,身体健康。

二、吊运步骤1、设备的进场、上排下载文档可编辑在各项筹办工作完全做好的情形下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

2、吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作,检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊试吊前检查确认;吊装总批示进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有和谐性和安全性;复查各部位的变化情形等。

5、吊运就位安全副经理及生产副经理检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。

6、吊装的物料下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

三、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业;2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操下载文档可编辑纵杆应放在空档位置。

作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制吊车吊装施工方案5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

中联QUY260组装作业指导书

中联QUY260组装作业指导书

中联QUY260履带式起重机组装作业指导书工程名称:使用单位:中国一冶组装单位:中冶建工集团有限公司吊装工程分公司组装地址:广西南宁审批:张顺友审核:张力编制:史志振编制单位:中冶建工集团有限公司吊装工程分公司2015年8 月4 日1 编制依据1.1 《中联重科QUY260使用手册》1.225T汽车吊工况表1.3 履带起重机安全规程(GB5055-1994)1.4 履带起重机(GBT 14560-2011)2 起重机概况2.1中联QUY260吨履带吊主臂长度为20~95米,5米幅度最大起重量为260t,起重力矩达到1362t•m;主臂与固定副臂组合最大长度107米,最大起升高度108米,最大起重量34t,主臂与塔式副臂组合最大长度122米,最大起升高度120米,塔式副臂可在15°~75°范围内变幅,作业幅度达到86米,最大起重量73.5t。

并能带载行驶及360°范围全方位作业。

2.2 安装地点及工况安装地点:广西南宁安装工况:71米重型主臂工况。

2.3 工程量该机主要由上、下车、配重、履带和臂杆(包括基础节、标准节)组成,安装总重量约为220t,最大安装单元重量为48t(主机),选择一台25t汽车吊吊装臂杆、配重等附件。

3.施工顺序及进度安排序号作业项目预计所需时间备注1 施工准备半天清理场地3 履带安装半天25T汽车吊4 配重安装半天25T汽车吊5 主臂杆安装半天25T汽车吊6 试运转及负荷试验半天4. 作业准备工作及条件4.1 作业人员、机具、测量仪器及材料准备4.1.1 作业人员准备本次安装作业组织专门的安装队伍,队伍中包括安拆队长1人,安全员1人、技术员1人、起重指挥1人、起重机专业安装人员4人、司机人员2人。

安装队伍主要作业人员和职责表工种姓名主要职责范围安装队长负责起重机安装过程中的全面工作安全员负责施工中的安全检查和监督,纠正违章作业技术员负责施工中的技术指导和施工记录起重指挥负责拆卸和装车过程的起重指挥机长负责拆卸过程的起重机操作司机协助机长监控起重机状况4.1.2 机具准备名称型号数量工况安全准用证汽车吊25T 1 臂长:10.2米幅度:3米起重量:25吨有效手拉葫芦1T 1个专用工具1套大锤14Pownd 2把大锤8 Pownd 2把4.1.3 材料准备序号名称型号单位数量1 道木 1.2米根202 吊装用钢丝绳Φ28×6.0m根 43 吊装用钢丝绳Φ22.4×4.0m根 43 尼龙吊带10米副 14 棉纱Kg 55 手套付204.2人员培训准备4.2.1 施工前对所有有关安装人员进行培训,培训内容为本作业指导书及编制依据相关内容。

汽车吊吊装施工方案(3篇)

汽车吊吊装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,主要建设内容包括XX工厂的厂房、办公楼、仓库等建筑物的吊装施工。

施工现场地形平坦,交通便利,具备吊装作业的基本条件。

工程总建筑面积约为XX万平方米,其中主要建筑物包括厂房、办公楼、仓库等。

本次吊装施工主要针对厂房内的设备进行吊装,包括大型设备、精密设备等。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员进行现场勘查,了解现场地形、地貌、地质、交通等情况,制定详细的吊装方案。

(2)组织施工人员学习吊装方案,确保施工人员熟悉吊装工艺、操作规程和安全注意事项。

(3)对吊装设备进行技术鉴定,确保其符合吊装要求。

2. 材料准备(1)准备吊装所需的索具、绳索、滑轮、吊钩等吊装材料。

(2)准备辅助工具,如千斤顶、撬棍、扳手等。

(3)准备防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。

3. 人员准备(1)组织吊装施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)配备专业吊装工程师、吊装队长、吊装工等岗位人员。

4. 设备准备(1)选择合适的汽车吊进行吊装作业,确保吊装能力满足要求。

(2)检查汽车吊的吊钩、钢丝绳、液压系统等关键部件,确保其性能良好。

(3)准备辅助设备,如吊装平台、支架等。

三、施工方案1. 吊装区域划分(1)根据吊装设备的大小、重量和吊装要求,将吊装区域划分为若干个作业区。

(2)在每个作业区设置明显的警示标志,确保施工安全。

2. 吊装顺序(1)按照设备从重到轻、从高到低的顺序进行吊装。

(2)先吊装设备基础,再吊装设备本体。

3. 吊装方法(1)采用汽车吊进行吊装,确保吊装过程中的稳定性和安全性。

(2)根据设备的特点,选择合适的吊装方法,如整体吊装、分段吊装等。

4. 吊装步骤(1)将设备放置在吊装平台上,检查设备与平台的连接是否牢固。

(2)启动汽车吊,将设备吊起,调整吊钩位置,确保设备水平。

(3)缓慢下降设备,使其与预定位置吻合。

(4)将设备固定在预定位置,检查设备是否平稳。

260t汽车吊技术交底

260t汽车吊技术交底

中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码海南移动指挥调度中心一期主体工程第页共4页楼栋号/ 分项工程名称260t汽车吊顶撑工程量/分包公司/ 负责人交底内容1、工程概况2014年7月18日,海南移动项目遭遇四十年一遇的18.4级超强台风“威马逊”,项目损失惨重,1#塔吊第三道附墙以上部分标准节被拧断,塔吊大臂和平衡臂折断。

为了尽快恢复生产,我单位拟采用260t汽车吊进行1#塔吊的拆除,考虑到结构的安全性,拟对汽车吊位置进行加固,加固区域如下图所示:2、顶撑布置260t汽车吊支腿范围为9m×9m,为了保证安全,在汽车吊行车的区域钢管架搭设间距为900×900,在汽车吊支腿区域内钢管架搭设间距为500×500,步距为1200,地下室负一层和负二层都做顶撑,钢管顶撑范围及顶撑布置如下图中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码海南移动指挥调度中心一期主体工程第页共4页楼栋号/ 分项工程名称260t汽车吊顶撑工程量/分包公司/ 负责人所示。

3、各项节点施工方法(1)、立柱构造要求地下两层层高分别为5.45m和5.55m,立柱接头必须采用对接扣件对接,对接中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码海南移动指挥调度中心一期主体工程第页共4页楼栋号/ 分项工程名称260t汽车吊顶撑工程量/分包公司/ 负责人应符合以下要求:立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

(2)、水平杆构造要求1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。

纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。

2)纵向水平杆的长度一般不宜小于3 跨,并不小于6m。

3)纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

吨汽车吊大型吊车跨外吊装专项方案

吨汽车吊大型吊车跨外吊装专项方案

宁夏锦宁巨科新材料有限公司压延车间G、H跨钢管柱,吊车梁跨外吊装专项措施宝钢建设工程有限公司宁夏项目部2011年9月11日1、工程概况1、工程名称:宁夏锦宁巨科新材料有限公司40万吨高精度铝板带箔建设项目压延车间/G、H跨钢管柱,钢吊车梁。

2、工程地点:宁夏中卫市中宁县石空镇石空工业园区3、结构类型:厂房为钢管混凝土柱,桁架结构钢屋架,钢吊车梁。

4、结构特点:本工程为宁夏锦宁巨科新材料有限公司40万吨高精度铝板带箔建设项目,压延车间G、H跨采用钢管混凝土下柱和H型钢上柱,屋面钢梁杆件采用Q235角钢桁架。

有钢吊车梁G、H轴458米长*24米跨,钢管柱74根,下部为钢筋混凝土杯型基础。

钢管柱吊装难点:连跨空间跨度24米,同时紧挨着的J轴基础开挖,G、H跨大型设备基础开挖,钢管柱无法使用吊车在跨内吊装,并且现场构件需进行二次搬运,由于钢管柱吊装后需要对杯型基础二次灌浆,钢管柱灌注混凝土。

需要技术性间歇时间,所以钢管柱,吊车梁需要分2次吊装。

大型吊车站位,配重,挪位时间长,最关键的是工期紧张,各专业交叉施工.主要构件有钢吊车梁、钢管柱。

单件钢管柱,最长?18.9m,最大起吊重量?6.9T,最大起吊高度17m。

按一次就位,大型汽车吊机跨外吊装需要工作半径至少30米。

需采用250T汽车吊.最大钢管柱单重约6.9吨。

吊车梁单根最重9.4吨。

2、吊装前准备工作(1).安装准备依据施工组织平面图,做好现场的三通一平工作。

吊车进场前勘察路线,路面,软土路面需要提前铺设石子,避免耽误台班,安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。

(2).定位测量吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况;③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥标高调整,采用垫铁,或者支腿高度调整,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。

260吊车施工方案

260吊车施工方案

260吊车施工方案吊车施工方案是施工现场进行起重作业必须遵循的一项重要程序,合理的吊车施工方案可以确保施工作业的安全、高效进行。

下面本文将为大家介绍一份260吊车的施工方案,以便大家更好地了解及遵循。

一、施工前的准备工作1.组织专业的作业人员参与施工,确保吊车操作人员具备相应的资质和经验。

2.对吊车进行全面检查,确保吊车设备正常运转,起重机构、刹车系统、安全装置等功能正常。

3.确保吊车起重设备及安全附件的完好、齐全。

4.按照施工现场的实际情况进行现场测量,确定吊车的工作范围和安全操作区域。

5.制定详细的吊车施工方案,确定吊装的步骤和操作流程。

二、施工过程中的安全措施1.在吊装过程中要注意提前做好安全警戒措施,确保工地内人员与行人能够合理分离,避免发生意外伤害。

2.在进行重物吊装时,应根据实际情况合理选择吊装点,确保吊装点的牢固和安全。

3.在进行吊装操作前,应进行必要的安全检查,确保吊车起重装置和附件的安装牢固可靠。

4.在吊装过程中,操作人员应按照规定的动作和指令进行操作,确保吊件安全稳定地吊起和放下。

5.在吊装过程中,要随时关注吊装环境的变化,确保吊装过程中的安全。

三、施工结束后的安全措施1.吊装作业结束后,要对吊车设备及附件进行全面检查,及时发现并排除各种隐患。

2.确保吊装现场的清理工作得到妥善处理,防止由于落下的杂物导致的次生事故。

3.对吊装作业进行总结和评估,及时发现问题并采取措施予以改进。

4.对吊车设备进行日常维护保养,确保设备的正常运转。

通过以上的260吊车施工方案,我们可以清楚地看到,在进行吊装施工时需要做好充分的准备,制定合理的施工方案,在施工过程中要严格遵守安全规定和操作流程,确保吊装作业的安全和顺利进行。

希望以上内容对大家有所帮助,同时也希望各位从事吊车作业的同行们能够牢记安全第一的原则,做好吊车施工工作,为建设事业的发展贡献力量。

260T履带吊指导书

260T履带吊指导书

1、适用范围本施工方案适用于南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂施工用260T履带吊。

2、编制依据2.1 无锡华光锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。

2.2 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL50091—92)2.3 南京市江北静脉产业园生活焚烧发电厂锅炉施工组织总设计2.4 南京市江北静脉产业园生活焚烧发电厂平面布置图。

2.5 建设部《工程建设标准强制性条文》2.6 QUY260T履带吊使用说明书2.7 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012.8 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.9 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)3、工程概况本工程为南京市江北静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂工程,260T履带吊行走路线在锅炉基础1~6轴间,设备堆放场地、烟气净化临时组对场地,具体位置见附图1,进厂时间为2013年7月10号(土建垃圾坑回填出零米并回填好)出场时间为2014年3月中旬,具体时间根据现场情况定,进出场时必须报审,我单位使用260T履带吊主要吊装锅炉大型构件,如汽包、钢架、膜式壁、顶板梁等,从事履带吊的作业人员必须经省、劳动部门考核合格,发给作业证者,方能担任工作。

4、相关人员职责为保证260T履带吊的安全使用我单位制订各作业人员职责,具体如下:4.1操作人员的职责4.1.1 对任何一部起重机来说,操作人员是安全问题最直接的体现,安全应该是一个操作人员最为关心的在进行操作之前,操作人员必须会使用起重机性能表,每次起吊前应能够明白起重机能否安全地吊起重物。

4.1.2 在不清楚臂杆长度、物品重量、回转半径以及臂杆角度的情况下,严禁任何起吊作业。

严禁超出起重机起重性能的作业,否则将会导致起重机倾翻或起重机结构的损坏,以及导致人员的伤亡。

4.1.3 操作人员必须头脑清醒,身体健康,应无酒精、毒品或药物等引起的对视觉、听觉、反应及判断能力的影响。

4.1.4 操作人员注意观察,保证作业范围内无不必要的人员、设备和材料等,起重机周围设立警戒标志。

汽车吊吊装专项施工方案范文

汽车吊吊装专项施工方案范文

汽车吊吊装专项施工方案背景介绍汽车吊是一种广泛应用于建筑施工、交通运输等行业的机械设备,广泛应用于高空作业、现场吊装、大型设备的运输等领域。

在进行吊装作业时,需要严格按照相应的规范和标准进行施工,以确保作业过程中的安全和效率。

本文将介绍一种汽车吊吊装专项施工方案,该方案主要针对大型可拼装设备的吊装作业。

施工前准备在进行吊装作业前,必须进行一系列充分的准备工作,包括但不限于:1. 确定吊装场地并清理场地吊车应放置在平整的地面上,以确保吊车的稳定性和安全性。

施工前应对吊装场地进行彻底的清理,清除所有的障碍物和碎石等杂物。

2. 确定吊装路线吊装路线应事先确定并清理干净,以便吊装车辆畅通无阻地行驶。

3. 确定吊装方案根据吊装设备的尺寸和重量,以及场地条件和作业环境等因素,制定有效的吊装方案。

4. 确定安全防范措施在施工前,必须制定一系列有效的安全防范措施,包括但不限于:设置安全警戒带、确定指挥人员和监督人员、开展安全教育和培训等。

施工流程在施工过程中,应按照以下流程进行:1. 设备驶入吊装场地驾驶员应按照预先确定的吊装路线将设备驶入吊装场地,同时指挥人员需对场地进行仔细检查,确保场地符合吊装要求。

2. 安装吊钩和索具吊装车辆驶入场地后,应立即安装吊钩和索具,确保准确牢固。

3. 吊装设备在设备确保牢固、稳定的情况下,将吊钩和索具牢牢地固定在设备上,进行吊装作业。

此时,应配合指挥人员的操作,进行精确、稳定的吊装,确保设备平稳地放置在指定的位置。

4. 拆卸吊具和索具设备吊装完成后,应立即拆卸吊具和索具,放置在指定的储存区域内。

施工注意事项在进行吊装作业时,需注意以下事项:1. 吊装车辆应保持平稳在进行吊装作业时,吊车应尽量保持平稳,以确保吊装过程中不发生抖动或晃动。

2. 吊装过程中应配合指挥人员的操作吊装过程中应严格按照指挥人员的操作进行,确保设备在空中平稳悬挂,准确放置在指定的位置上。

3. 操作人员应熟悉各种操作流程和安全规范吊装作业过程中,操作人员应熟悉各种操作流程和安全规范,避免出现操作失误或违规操作。

260吊车施工方案

260吊车施工方案

260吊车施工方案一、项目背景为了保证大型建筑和工程项目的顺利进行,吊车作为重要的施工工具之一,在各类工地中被广泛应用。

本文档旨在提供一份针对260吊车的施工方案,包括施工流程、安全操作措施以及注意事项等内容,以确保施工过程安全高效。

二、施工流程1. 项目准备阶段在施工开始之前,需要进行项目准备工作。

该阶段的主要任务包括但不限于:•与项目经理或相关人员确认施工细节和要求;•检查和准备吊车及相关设备,确保其在正常工作状态;•检查施工现场的地基状况和场地平整度,确保可进行吊车施工;•制定施工计划和时间表,明确各项工作的顺序和要求。

2. 吊车上岗前检查在进行吊车作业前,必须进行吊车上岗前检查,确保吊车在良好的状态下进行工作。

以下是吊车上岗前的检查内容:•检查吊车的外观和结构是否完好;•检查吊车的液压系统、电气系统和冷却系统是否正常运行;•检查吊车的起重机构和安全装置是否安装齐全并正常工作;•检查吊车的轮胎或履带是否磨损严重,是否需要更换。

3. 施工操作步骤步骤一:对施工现场进行必要的准备工作•清理施工现场,确保无障碍物和安全隐患;•设置警示标志和告示牌,提醒人员注意安全;•铺设防滑垫或防滑板,确保吊车操作时的安全稳定性。

步骤二:吊车进场及定位•按照施工计划,将吊车安全地驶入施工现场;•使用安全锁定装置固定吊车的底盘,防止移动;•根据实际需要,调整吊车的位置和角度,确保能够正常进行吊装作业。

步骤三:进行吊装作业•根据实际需要,选择合适的配重,并将其安装在吊车上;•调整吊车的臂长和臂角,确保能够准确地达到目标位置;•使用吊钩和吊绳将载荷固定,确保在吊装过程中不会滑落;•缓慢起吊载荷,根据需要进行平移和旋转,确保载荷的准确放置;•经过确认和检查后,缓慢放下载荷,确保平稳放置。

步骤四:吊车移出现场•吊装作业结束后,将吊车缓慢移出施工现场;•清理施工现场,恢复环境整洁。

三、安全操作措施在进行吊车施工时,注意以下安全操作措施是必要的:1.严格遵守相关法律法规和安全操作规程,不得超负荷作业;2.操作人员必须持有相应的吊车操作证书,并定期进行安全培训;3.在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全;4.确保吊车及相关设备处于良好工作状态,及时进行检修和维护;5.上岗前进行吊车的必要检查,确保安全性能符合要求;6.操作人员必须熟悉各项操作控制器的功能和用法,且沉着冷静;7.不得在吊车的起伏过程中进行急刹车或急转弯等危险动作。

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宁夏锦宁巨科新材料有限公司压延车间G、H跨钢管柱,吊车梁跨外吊装专项措施建设单位审批:施工单位审批:宝钢建设工程有限公司宁夏项目部2011年9月11日1、工程概况1、工程名称:宁夏锦宁巨科新材料有限公司40万吨高精度铝板带箔建设项目压延车间/G、H跨钢管柱,钢吊车梁。

2、工程地点:宁夏中卫市中宁县石空镇石空工业园区3、结构类型:厂房为钢管混凝土柱,桁架结构钢屋架,钢吊车梁。

4、结构特点:本工程为宁夏锦宁巨科新材料有限公司40万吨高精度铝板带箔建设项目,压延车间G、H跨采用钢管混凝土下柱和H型钢上柱,屋面钢梁杆件采用Q235角钢桁架。

有钢吊车梁G、H轴458米长*24米跨,钢管柱74根,下部为钢筋混凝土杯型基础。

钢管柱吊装难点:连跨空间跨度24米,同时紧挨着的J轴基础开挖,G、H跨大型设备基础开挖,钢管柱无法使用吊车在跨内吊装,并且现场构件需进行二次搬运,由于钢管柱吊装后需要对杯型基础二次灌浆,钢管柱灌注混凝土。

需要技术性间歇时间,所以钢管柱,吊车梁需要分2次吊装。

大型吊车站位,配重,挪位时间长,最关键的是工期紧张,各专业交叉施工.主要构件有钢吊车梁、钢管柱。

单件钢管柱,最长18.9m,最大起吊重量 6.9T,最大起吊高度17m。

按一次就位,大型汽车吊机跨外吊装需要工作半径至少30米。

需采用250T汽车吊.最大钢管柱单重约6.9吨。

吊车梁单根最重9.4吨。

2、吊装前准备工作(1).安装准备依据施工组织平面图,做好现场的三通一平工作。

吊车进场前勘察路线,路面,软土路面需要提前铺设石子,避免耽误台班,安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。

(2).定位测量吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况;③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥标高调整,采用垫铁,或者支腿高度调整,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。

(3).构件进场依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。

装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。

依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。

构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。

构件堆放后,设有标牌,标明型号、规格、数量以便安装。

3.进场路线、现场拼装位置及吊装机械选型(1)200吨吊车工作幅度可达到30米,臂长可达到60米,在30米工作半径下臂长56.3米可吊11.7吨不满足预定要求(详见吊车性能表,吊装示意图)选择吊车。

起重量为11.8t,爬杆角度按最小角度58°考虑,根据场地情况,主要问题在H轴线受大基坑影响以工作幅度,臂长,吊重来选择。

构件起吊高度:18.6+6=24.2m需要起重半径:30米爬杆长度:30/COS58°=56.2m起重量:=9.4T+2.4T(吊钩+钢丝绳)=11.8T查150吨液压汽车吊性能表30米半径起重不到3吨。

查200T汽车吊性能,此时起重量为11.7 t<11.8T,不能满足要求,注:爬杆60度为安全角度。

低于60度臂自重倾覆力矩过大,有倾覆危险。

(2)250吨液压汽车吊工作幅度可达到30米,臂长可达到72米,在30米工作半径下臂长60米可吊12吨满足预定要求(详见吊车性能表,吊装示意图)选择吊车。

起重量为11.8t,爬杆角度按安全爬杆角度最小角度60°考虑,根据场地情况,以工作幅度,臂长,吊重来选择。

构件起吊高度:18.6+6=24.2m需要起重半径:30米爬杆长度:30/COS60°=60m起重量:=9.4T+2.4T(吊钩+钢丝绳)=11.8T 。

查250T汽车吊性能表,查250T汽车吊性能曲线表此时起重量为12.5 t>11.8T,满足要求,注:爬杆60度为安全角度。

低于60度臂自重倾覆力矩过大,有倾覆危险。

此时250T液压汽车吊工况为:需用最小配重72.5吨,伸主臂60米,可360度旋转,全伸支腿。

需要获得支持性资源工作:进场道路平整,夯实。

站位点障碍物清理。

250吨汽车吊自重大,配重大,吊车站位一次3小时,使用自身起吊配重,卸车,安装配重,拆除配重。

平均吊装一只构件需要1小时。

1附150吨液压汽车吊性能表2附200吨液压汽车吊性能表3附250吨液压汽车吊性能表4附250吨液压汽车吊性能曲线表5附250吨液压汽车吊车身尺寸6附大基坑平面图7附250吨液压汽车吊站位平面图8附250吨液压汽车吊,72.5吨配重拖车进场路线图钢管柱吊装后需要对杯型基础二次灌浆,技术性间歇时间大约1天。

钢管柱杯型基础灌浆后需要搭设脚手架对管身进行混凝土浇灌,技术性间歇时间大约为3天,混凝土浇灌后才能进行吊车梁的吊装。

对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修,做好检修和保养工作,确保完好无损提前进入现场。

按照施工总平面布置图要求,将各种施工机械设备就位、固定。

从安全,经济,工期上综合考虑选用设备如下.200吨汽车吊性能表以下工况仅供参考,实际请与本公司业务员联系!半吊臂长度(m)径(m)13.3 17.6 21.9 26.2 30.5 34.8 39.1 43.4 47.7 52 56.3 603 200 1403.5 139 130 1184 131 120 116 114 954.5 120 112 110 111 93 765 113 104 105 104 91 75 606 100 92 92 92 88 69 59 497 89 82 82 82 81 64 57 48 398 80 73 73 73 72 64 57 45 38.5 329 72 65 65 65 65 64 56 43 36.5 31.5 25.510 61 59 59 59 58 59 54 40.5 35 30.5 25.4 20.511 54 53 53 54 51 38 33.5 29.8 24.9 20.2 1712 49.5 48.5 48 49.5 48 36 32.5 28.5 24.5 19.9 16.841 40.5 42.5 42 31.5 28.9 26 23 19.3 16.2144216 35 36 36.5 36 28.3 26 23.6 21.4 18.4 15.518 30.5 32 31.5 31 25.8 23.4 21.5 19.6 17.6 14.920 28.3 27.9 27.2 23.5 21 19.6 18.1 16.4 14.22224.7 24.1 21.8 19.2 17.9 16.7 15.4 13.725.124 22.1 21.4 20.4 17.6 16.4 15.4 14.4 13.226 19.8 19.1 19.2 16.3 15.1 14.3 13.4 12.328 17.1 17.7 15.1 13.9 13.2 12.5 11.530 16 16 14 12.8 12.2 11.7 10.832 13.3 14.5 13.2 11.8 11.3 10.9 10.134 13.2 12.4 11.2 10.5 10.2 9.436 11.3 11.7 10.6 9.8 9.6 8.838 11.2 10 9.1 9 8.340 10.2 9.4 8.7 8.4 7.742 8.9 8.3 7.8 7.244 8.5 7.9 7.4 6.746 7.5 6.9 6.3 48 7.1 6.5 5.9 50 6.1 5.6 52 5.7 5.2 54 4.956 4.6I 0 0/0/0 0/0/0 46/0/0 46/46/0 92/46/0 92/46/46 92/46/46 92/46/46 92/46 92 100II 0 0/0/0 46/0/46/92/0 92/46/46 46/46/46 46/92/46 92/92/46 92/92/46 92/92 92 100III 0 46/0/0 46/0/46/46/46 46/46/46 46/46/46 46/46/46 46/92/46 92/92/92 92/92 92 100IV 0 0/46/0 0/46/0/0/46 0/46/46 46/46/46 46/46/46 46/46/92 46/92/92 92/92 92 100V 0 0/0/46 0/46/920/0/46 0/0/46 0/46/92 46/46/92 46/46/92 46/46/92 46/92 92 100 150吨汽车起重机性能表(一)以下工况仅供参考,实际请与本公司业务员联系!主臂360° 75%起重性能工作半径(m)吊臂长度(m)13.9 17.7 21.3 25 28.7 32.3 36 39.6 43.1 52.83 1403.6 126.9 65.2 64.44 122.9 65.1 63.74.5 108.9 65.1 63.9 56.55 99.8 65.1 61.4 55.46 80.3 65 56.6 51.7 46.6 40.87 68.9 62 53.3 47.2 43.9 37.8 33.1 31.58 58.7 57.1 48.1 44.6 30 34.4 31.9 30.29 49.4 49.2 44.9 41.2 35.8 31.9 29.8 27.2 2710 42 41.9 41.6 35.7 33.8 29.5 27.2 25.4 24.812 29.8 29.8 29.2 27.7 24.6 23.3 21.8 21.3 17.614 21.6 21.6 21.6 21.6 21.4 20.4 19.5 17.4 1616 16.3 16.3 16.3 16.3 16.3 16.3 15.2 13.718 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.219 9.7 9.7 9.7 9.7 9.7 9.7 10.723 6.7 6.7 6.7 6.7 6.7 9.126 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 6.829 3 3 3 3 4.535 1.7 1.7 1.7 338 0.5 0.5 1.841 0.9(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)150吨汽车起重机性能表(二)吊臂回转至后部及两侧时吊装性能工作半径(m) 吊臂长度 (m)13.9 17.7 21.3 25 28.7 32.3 36 39.6 43.1 52.83 1403.6 131.3 65.9 64.44 122.6 65 63.74.5 109.2 65 63.7 56.65 100.2 64.9 61.2 55.46 80.3 64.9 56.5 51.7 46.6 41.27 68.9 62 52.5 47.2 43.9 37.8 33.1 31.58 58.7 57.1 48.1 44.6 39 34.4 31.9 30.39 49.5 49.3 44.8 40.9 35.8 31.9 29.5 27.1 27.510 43 41.9 41.6 35.6 33.4 29.6 27.4 25.3 24.912 31.9 31.9 31.3 27.7 24.6 22.6 22 21.3 17.614 24.6 24.6 24.6 24.6 21.4 20.3 19.3 18.2 15.916 18.5 18.5 18.5 18.4 17.5 16.8 15.4 13.718 14.7 14.7 14.7 14.7 14.7 14.4 12.5 1220 11.8 11.8 11.8 11.8 11.8 11.4 10.623 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 926 6.2 6.2 6.2 6.2 6.2 7.629 4.4 4.3 4.2 4.2 6.132 2.9 2.9 2.1 4.335 1.7 1.7 2.838 0.3 241 1.244 1 (注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)250吨液压汽车吊性能表250吨液压汽车吊性能曲线250吨液压汽车吊车身尺寸参数4吊装钢丝绳的选择由于单件最大重量为6.9T,钢丝绳安全系数取6 ,可知破断拉力为 1.6TX6=9.6T查钢丝绳手册选用6x19Ф15.5的钢丝绳。

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