年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(2020)
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施矿井是重要的资源开采场所，但同时也是高危的工作环境。
在
开采过程中，瓦斯是一种极为危险的气体，极易引发爆炸等重大事故。
因此，制定年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施至关重要。
首先，在年度瓦斯治理技术方案中，需要制定具体的治理计划，包括瓦斯监测、瓦斯抽采、通风系统优化等措施。
瓦斯监测是瓦斯
治理的基础，应当在矿井内设置瓦斯监测点，实时监测瓦斯浓度情况，及时发现异常情况。
根据监测结果，制定瓦斯抽采方案，采用
科学的抽采方式，将瓦斯排出给予处理。
通风系统也是一项重要的
措施，通风系统所带来的空气流动和温度调控，可降低瓦斯爆炸的
风险。
其次，在安全技术措施方面，应加强矿工培训和意识普及，使
其了解瓦斯危险性和防范要点。
在工作中，矿工应配戴合格的安全
工具，包括呼吸防护器、安全带、防毒面具等，并遵守矿山安全规定，严格执行工作流程，确保人员安全。
在发现瓦斯危险时，应及
时发出警报并进行疏散，避免引发事故。
为了确保矿山的安全和实现科学持续开采，矿山管理部门应成
立由多个职能部门组成的瓦斯治理小组，定期召开会议，完善年度
瓦斯治理技术方案，维护矿山生产安全。
制定年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施是保障矿山安全的
关键。
仅依靠过去的规定不能满足当前的实际需要，必须根据实践
与技术发展情况加以更新，永远保持高度的责任感和危机感，切实
做到瓦斯治理措施到位，防范措施得当，为矿山生产提供可靠保障。
1。
年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(2020)
富源县龙海煤业有限责任公司中安镇龙海煤矿2020年瓦斯治理技术方案及安全技术措施通防科2020年3月20日龙海煤矿2020年瓦斯治理技术方案及安全技术措施为认真深入开展瓦斯专项治理工作，最大限度地杜绝我矿重特大瓦斯事故，保证井下作业现场安全，实现瓦斯抽采达标。
特制定本瓦斯治理技术方案：一、矿井概况1、交通位置龙海煤矿位于富源县城南东175°方向，平距约4.5km，地处富源县中安镇境内。
龙海煤矿至富源县城公路里程5km，富源至曲靖62km，曲靖至昆明140km，距昆明-柏果铁路富源火车站6km，交通方便（详见交通位置图1-1-1）。
交通位置图2、瓦斯（1）根据2008年～2011年共4年的《矿井瓦斯等级鉴定》，矿井共4年的瓦斯涌出量参数见下表：近年来矿井瓦斯等级鉴定结果表（2）根据《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>（AQ1018-2006）》煤层瓦斯含量经验公式计算各煤层瓦斯含量。
计算结果见下表：采区最低开采标高时各煤层瓦斯含量综合历年瓦斯等级鉴定结果和按《中华人民共和国安全生产行业标准<矿井瓦斯涌出量预测方法>（AQ1018-2006）》进行预测的结果，本设计综合考虑该矿历年瓦斯等级鉴定结果及本次预测计算结果，相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量均取最大值，则选择该矿相对瓦斯涌出量为34.56 m3/t，绝对瓦斯涌出量为21.82m3/min作为设计依据。
4、地温本矿地温无异常现象，属地温正常矿井，无热害影响。
5、煤与瓦斯突出情况2015年4月煤矿委托华北科技学院进行了突出危险性评估，根据华北科技学院提供的《富源县龙海煤矿煤层突出危险性评估报告》结论，根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求对龙海煤矿厚度大于0.3m的K6、K8、K9、K14、K15、K16、K18、K21、K27、K28、K29、K30煤层共12层可采煤进行突出危险性评估，评估认为：根据实测突出参数，龙海煤矿+1500m标高以上的K8、K9、K14、K15煤层为非突出煤层；K6、K16、K18、K21、K27、K28、K29、K30煤层由于缺乏瓦斯资料，采用类比分析的方法，也评估为非突出煤层。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
汇报人：文小库 2023-12-26
目录
• 瓦斯治理技术方案 • 安全措施计划 • 瓦斯治理政策与法规 • 瓦斯治理技术发展与趋势 • 案例分析
01
瓦斯治理技术方案
瓦斯抽采技术
地面钻井抽采
通过地面钻井将瓦斯从煤层中抽出，然后通过管道输 送到集中处理设施。
井下抽采
强化煤层气开发
通过加强煤层气勘探开发技术的研究和应用，提高煤层气开发的经 济效益和社会效益，降低煤矿瓦斯事故的发生率。
综合利用瓦斯资源
将抽采出的瓦斯进行多元化利用，如发电、供暖、化工等，提高瓦 斯资源的利用效率和附加值。
瓦斯治理技术创新与突破
新型瓦斯抽采技术
研发更加高效、环保的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采率和利用率，降低煤层中瓦斯压力 。
瓦斯利用技术
通过将抽采出的瓦斯进行提纯处理，转化为清洁能 源，如瓦斯发电、瓦斯供暖等，实现瓦斯的资源化 利用。
瓦斯监测监控技术
利用传感器、物联网等技术手段，对煤矿瓦 斯进行实时监测和远程监控，及时发现和预 警瓦斯异常情况。
瓦斯治理技术发展趋势
智能化瓦斯治理
利用人工智能、大数据等技术手段，实现煤矿瓦斯的智能监测、智 能预警和智能决策，提高瓦斯治理的效率和安全性。
国内外瓦斯治理经验交流
国内经验：我国在瓦斯治理方面积累了丰富的经验，如瓦斯抽采、瓦斯解吸、通风优化等技术的应用 。同时，我国还加强了矿井安全监管，提高了矿井安全水平。
国外经验：国外在瓦斯治理方面也取得了很多进展，如美国的煤层气开发、澳大利亚的煤层注水等技术 。国外还注重加强矿井安全管理，通过立法、监管等手段保障矿工生命安全。
VS
企业应定期对瓦斯治理工作进行检查 和评估，及时发现和整改存在的问题 ，确保瓦斯治理工作的有效性和安全 性。同时，企业还应加强职工培训和 教育，提高职工的瓦斯治理意识和技 能水平。
2020年度瓦斯治理技术方案及安全措施新
东川矿业有限公司2020年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施2020年1月1日目录第一章矿井基本情况简述 (1)第二章矿井开拓方式和通风情况 (7)第一节矿井开拓方式和通风方式 (7)第二节煤层爆炸性和自燃倾向性 (7)第三节瓦斯等级鉴定情况 (8)第三章 2020年矿井采掘作业衔接计划 (8)第一节采煤工作面布置................... 错误!未定义书签。
第二节掘进工作面布置................... 错误!未定义书签。
第四章瓦斯治理技术方案. (10)第一节指导思想、瓦斯治理基本原则 (10)第二节建立瓦斯治理领导小组 (10)第三节 2020年年度瓦斯治理工作要求 (11)第四节矿井瓦斯涌出规律及危险性分析 (19)第五节瓦斯防治重点区域 (20)第六节瓦斯治理方案 (20)第七节保障瓦斯专项资金投入 (22)第五章安全措施 (23)第一节瓦斯防治安全技术措施 (23)2020年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施以科学发展观为指导，以《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》等法律、法规、规程为标准，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，增强“瓦斯事故是可以预防和避免”的意识，落实瓦斯防治管理制度和措施，做到思想上警钟长鸣、制度上严密有效、技术上支撑有力、监督上严格细致，通过开展瓦斯治理工作体系建设，提高煤矿瓦斯治理水平，有效遏制煤矿瓦斯事故发生，实现煤矿安全生产健康发展。
矿井瓦斯治理是遏制煤矿重特大事故的重中之重。
煤矿瓦斯综合治理是一项必须长期坚持，任重而道远的工作。
针对当前煤矿安全生产形势和瓦斯治理的现状，我们必须进一步加强领导、落实责任、增加投入，依靠科技、严格管理，强化平时的监督检查，推动煤矿瓦斯治理再上一个新台阶。
煤矿培训：矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
煤矿培训：矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施第一章：引言在煤矿开采中，瓦斯治理技术方案及安全技术措施的制定和实施对确保矿井的安全运营至关重要。
本培训将详细介绍矿井瓦斯治理技术方案的制定流程、必要性以及安全技术措施的实施方式。
第二章：矿井瓦斯治理技术方案的制定流程2.1 瓦斯浓度的调查和分析在矿井中进行瓦斯浓度的调查和分析是瓦斯治理技术方案制定的基础。
通过对矿井中瓦斯浓度的监测及数据分析，可以了解矿井不同区域的瓦斯分布情况。
这一步骤的目的是确定矿井中瓦斯的来源和分布，为后续的治理方案制定提供依据。
2.2 瓦斯治理技术方案的制定制定瓦斯治理技术方案是确保矿井安全运营的重要步骤。
瓦斯治理技术方案应包括以下内容：（1）瓦斯预测和预报：根据矿井中瓦斯的来源和分布情况，预测矿井中瓦斯的产生和积聚情况，并及时预报瓦斯的变化趋势。
（2）瓦斯控制措施：根据矿井中瓦斯的产生和分布情况，制定相应的瓦斯控制措施。
瓦斯控制措施可以包括通风控制、瓦斯抽放、瓦斯抑制等措施。
（3）瓦斯监测与预警：建立完善的瓦斯监测系统，并制定相应的瓦斯预警机制。
及时监测矿井中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过预警值时能够及时发出预警信号。
2.3 矿井瓦斯治理技术方案的审核和改进制定矿井瓦斯治理技术方案后，应进行审核和改进。
审核矿井瓦斯治理技术方案的目的是确保其科学合理性和可行性。
如果存在不合理或不可行的地方，应及时进行改进和完善。
第三章：安全技术措施的实施方式3.1 通风系统的优化通风系统是保证矿井瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化通风系统，可以达到控制矿井中瓦斯浓度的目的。
优化通风系统可以采取以下措施：（1）增加风量：通过增加主风机的转速，增加通风风量，改变矿井中的气流分布。
（2）增大风道断面：通过增大风道的断面积，减小风道的阻力，提高通风效果。
3.2 合理布设瓦斯抽放孔瓦斯抽放是一种有效的瓦斯治理技术。
通过在矿井中合理布设瓦斯抽放孔，可以及时将矿井中积聚的瓦斯抽离出来，减小矿井瓦斯浓度。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
年度瓦斯治理方案
年度瓦斯治理方案
瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种危险性较高的气体，对矿工
的健康和安全构成严重威胁。
为了加强煤矿瓦斯治理，提高矿工的
安全保障水平，制定年度瓦斯治理方案是非常必要的。
以下是一个
的年度瓦斯治理方案，供参考：
一、总体要求
本年度的瓦斯治理工作，我们要坚持“安全第一、预防为主”
的原则，全面加强瓦斯治理工作的管理和监督，确保煤矿生产过程
中瓦斯浓度得到控制，从而有效地保障矿工的生命安全和财产安全。
二、重点任务
1.加强瓦斯检测
瓦斯检测是瓦斯治理的第一步，瓦斯浓度检测的准确与否直接
影响到矿工的生命安全。
我们将加强瓦斯检测设备的维护和管理，
确保检测装置的灵敏度、准确度和可靠性，实现连续、自动化进行
瓦斯检测。
2.加强瓦斯采集
采集瓦斯是瓦斯治理的关键环节，我们将采用全方位的采集方法，将所有的瓦斯都收集起来，以碳容量逐步提高瓦斯收集率。
同时，我们还要进一步加强瓦斯捕集和转移装置的完善，确保瓦斯管道、阀门和平衡池等设施安全可靠。
3.加强瓦斯处理。
技术中心瓦斯与防灭火研究治理2020专项安全技术措施
XX技术中心瓦斯与防灭火研究治理专项安全技术措施目前开采的2124-13采煤工作面因顶板周压造成上隅角瓦斯超限，为保证工作面的正常开采和通风瓦斯安全，经矿研究和四川省科建煤炭产业技术研究院有限公司（川煤技术中心瓦斯与防灭火研究所）编制的《2124-13采煤工作面瓦斯治理方案》，结合工作面实际，特编制专项安全技术措施如下。
一、组织保障（一）为保证本工作面瓦斯治理的顺利、有效开展，矿成立以矿长为组长的领导小组，具体如下：组长：矿长副组长：总工程师生产矿长安全矿长机电矿长成员：各副总各生产部室、综采三队、通防队等部门和单位负责人职责：制定具体瓦斯防治工作实施方案，明确各部门和基层队的工作目标，有序开展瓦斯治理工作，确保取得实效。
1、组长（矿长）是矿井瓦斯防治工作及矿井安全生产第一责任人，对该工作面瓦斯防治工作负全责，保证瓦斯防治人、财、物的投入。
2、副组长（矿总工程师）是该工作面瓦斯防治工作技术总负责人，负责组织制定瓦斯治理方案、安全技术措施。
3、副组长（生产矿长）负责落实瓦斯治理方案、措施的资金落实，负责瓦斯治理人员调配。
4、副组长（安全矿长）负责该工作面瓦斯治理期间的隐患排查整改、技术措施的落实。
5、副组长（机电矿长）负责该工作面协调有关机电方面的“一通三防”工作。
6、成员（通风副总）负责协助矿总工程师完成具体工作。
7、成员（机电副总）负责协助机电矿长完成具体工作。
8、成员（安全副总）负责协助安全矿长完成具体工作。
9、成员（地测副总）负责协助矿总工程师完成地测方面的具体工作。
10、各生产部门负责严格执行该工作面瓦斯治理方案及安全技术措施的执行到位。
11、综采三队及通防队负责本工作面瓦斯治理所需的人员配备、工程施工、安全管理及设备材料运输安装等工作。
（二）领导小组下设常务办公室，由总工程师担任办公室主任，负责日常整治工作安排。
二、瓦斯治理方案该工作面日常瓦斯涌出量为4.86m3/min，在第一次初压时瓦斯涌出量为7.75m3/min，周压时11.68m3/min，瓦斯来源主要是上覆煤层24-3（距24-1煤层顶板1.4m，厚0.2-0.3m）及临近层23#（距24-1煤层顶板约34m，厚1.0-1.3m）、25-2（距24-1煤层底板约23m，厚1.1-1.5m）裂隙瓦斯，配风量1250m3/min。
年度瓦斯治理方案（三篇）
年度瓦斯治理方案1. 瓦斯治理的重要性瓦斯是一种可燃的化学物质，存在于地下煤矿、石油开采过程中。
瓦斯泄漏不仅会导致环境污染，还会引发火灾和煤矿爆炸等严重事故。
因此，制定年度瓦斯治理方案具有重要意义，可以提高瓦斯治理的效率和效果，保障人民生命财产的安全。
2. 目标和原则（1）主要目标：降低瓦斯泄漏率、防止事故发生；（2）治理原则：科学管理、综合治理、安全优先、可持续发展。
3. 治理措施（1）科技装备改进：引进先进的瓦斯检测和监控设备，实现实时监测和预警，提高瓦斯治理的精准度和实效性。
（2）制定严格的安全操作规程：加强瓦斯管理人员培训，建立健全的安全操作规程和制度，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（3）完善应急预案：建立完善的应急预案，明确责任分工和应急处置程序，确保在瓦斯泄漏事故发生时能够迅速响应和处理。
（4）加强监管和执法：严厉打击瓦斯泄漏行为，对违规企业和个人进行处罚，提高违法成本，增强企业和个人的合规意识。
（5）加强宣传和教育：通过宣传和教育活动，提高公众对瓦斯危害的认识，增强公众对瓦斯治理的支持和参与。
4. 绩效评估和监督（1）建立完善的绩效评估体系：制定指标体系，对瓦斯治理的各项工作进行评估，定期公布评估结果，并对评估结果进行分析和总结，为年度瓦斯治理工作提供参考和改进的依据。
（2）加强监督和问责机制：建立健全的监督和问责机制，对瓦斯治理责任单位和责任人进行监督和问责，确保瓦斯治理工作的落地和实施。
5. 预算安排（1）设立专项资金：为瓦斯治理工作设立专项资金，用于购置瓦斯治理设备、培训瓦斯管理人员、宣传和教育活动等。
（2）制定详细预算计划：根据瓦斯治理工作的实际需求，制定详细的预算计划，并合理分配预算资金，确保瓦斯治理工作能够顺利进行。
6. 风险评估和应对（1）风险评估：对瓦斯泄漏的风险进行评估，确定风险等级和可能造成的损失，为制定瓦斯治理措施提供科学依据。
（2）应急响应机制：建立灵活有效的应急响应机制，通过合理的预案和应急救援措施，及时应对瓦斯泄漏事故，降低损失。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
瓦斯治理技术方案及安全措施计划
瓦斯是煤矿开采中常见的危险性高、易爆炸的气体，对安全生
产极具威胁。
为保障矿工身体安全和煤矿生产的稳定性，采取瓦斯
治理技术措施和安全措施是必要的。
下面将从三个方面探讨瓦斯治
理技术和安全措施。
一、瓦斯治理技术方案
1、地质勘探
对于不同区域、不同地质条件的煤矿，需要进行地质勘探工作，以便合理的指导瓦斯治理工作，并选择合适的瓦斯治理技术方法。
2、通风
煤矿通风是保证矿工身体安全的关键技术，通风分为主通风和
辅助通风。
主通风是指通过矿井及其附属设施，如风井、风机、加
热器等传递并控制通风空气流、控制甲烷（瓦斯）、粉尘和有毒有
害气体等污染物的排放；而辅助通风是设立支风和治理空间内通风，以便进一步排出有毒有害气体，使治理场所的空气质量得到进一步
提升。
通风管理以及维修保养措施需要得到加强与规范。
3、瓦斯抽放
瓦斯抽放是瓦斯治理的重要工作之一，需要采用专用的瓦斯抽
放设备。
瓦斯抽放设备分为两种：机械式瓦斯抽放和吸附式瓦斯抽放，机械式瓦斯抽放主要是通过风扇将排出空气中的瓦斯抽出，而。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划瓦斯是一种常见的石油和天然气开发产生的有害气体，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了有效地治理瓦斯的排放和确保工作场所的安全，制定相应的技术方案和安全措施计划是十分必要的。
一、瓦斯治理技术方案1.瓦斯监测设备安装：在瓦斯产生的潜在区域内，安装瓦斯监测设备进行实时监测，以及时发现和定位瓦斯泄漏的源头，为采取进一步的处理措施提供有效的数据支持。
2.瓦斯治理设备建设：建设高效的瓦斯治理设备，包括瓦斯收集装置、瓦斯处理装置等。
瓦斯收集装置通过管道将瓦斯从产生点收集起来，瓦斯处理装置对收集到的瓦斯进行处理，如燃烧、过滤等，以降低瓦斯对环境的污染。
3.瓦斯排放管道设置：在瓦斯产生区域设立瓦斯排放管道，将处理后的瓦斯排放到合适的场所，如烟囱、处理站等。
排放管道需要具备良好的密封性和耐腐蚀性，以确保瓦斯不会泄漏到周围环境中。
4.瓦斯利用技术应用：对于大规模的瓦斯产生工程，可以考虑将瓦斯利用起来，如用于发电、加热等方面。
通过瓦斯利用，不仅能减少瓦斯的排放，还能为企业带来经济效益。
1.安全培训：对参与瓦斯治理工作的人员进行全面的安全培训，包括瓦斯的性质、危害与防范、应急处置等方面的知识。
培训内容应定期更新，以适应瓦斯治理工作中的新情况和新技术。
2.安全设施建设：在瓦斯产生区域内设置安全设施，如防爆墙、防火设备等，以防止瓦斯泄漏导致的火灾和爆炸事故的发生。
同时，在现场设置明确的标识牌和警示标志，提醒工作人员注意瓦斯的存在和相关风险。
3.瓦斯泄漏应急预案：制定完善的瓦斯泄漏应急预案，包括应急处置流程、人员组织、设备启动顺序等。
同时，组织演练和模拟演习，提高工作人员在应急情况下的反应能力和处置水平。
4.维护保养：定期对瓦斯治理设备进行维护保养，包括清洁、检修、更换等。
同时，建立设备的巡检和维修制度，保证设备的正常运行和安全使用。
5.监管与督查：相关监管部门应加强对瓦斯治理工作的监管与督查，加大对企业的执法力度，确保企业按照规定开展瓦斯治理工作。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施是保障矿井安全生产的重要举措。
瓦斯是矿井中存在的一种有害气体，具有易燃、易爆等性质，对矿工和矿井设备造成严重威胁。
因此，制定适当的瓦斯治理技术方案及安全技术措施对于矿井的安全生产至关重要。
一、瓦斯治理技术方案1.安全生产标准：明确瓦斯浓度的安全底限，制定合理的生产标准，设置科学的检测仪器和设备，确保及时准确地监测瓦斯浓度。
2.通风系统建设：建立一套科学合理的通风系统，包括主通风机、局部通风机等，通过通风系统合理分配瓦斯、烟气等有害气体，确保瓦斯浓度始终处于安全范围内。
3.散瓦斯措施：采用散瓦斯措施，包括爆破、煤矸石发酵等。
通过合理利用瓦斯，将其转化为无害的二氧化碳，减少瓦斯浓度。
4.防治措施：采取各种防治措施，如安装瓦斯检测报警装置、瓦斯抽放装置、温湿度检测装置等。
及时发现瓦斯泄漏，防止瓦斯积聚引发事故。
5.填充、封闭措施：对于未使用的矿井巷道，采取填充、封闭等措施，防止瓦斯泄漏。
1.矿井安全系统建设：建立一套完善的矿井安全生产系统，包括监控系统、报警系统、应急救援系统等。
通过现代化技术手段实现对矿井安全生产全过程的监控和预警。
2.安全培训教育：加强矿工的安全知识教育和培训，提高矿工的安全意识和自防自救能力，掌握正确的矿井作业方法和使用工具的技能。
3.安全设施完善：完善矿井的安全设施，包括矿井通风系统、照明设备、排水设备等，确保矿井内环境符合安全要求。
4.瓦斯检测设备：提供高精度、高灵敏度的瓦斯检测仪器，确保及时准确地监测瓦斯浓度。
5.应急预案制定：制定全面、科学的应急预案，明确各种应急情况下的处置措施和责任分工，确保及时、有效地应对瓦斯泄漏和其他事故。
总之，矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施对矿井的安全生产起着至关重要的作用。
通过建立科学合理的瓦斯治理方案和采取必要的安全技术措施，能够有效降低瓦斯事故的发生概率，保障矿工的生命安全和矿井的正常运营。
因此，各个矿井都应根据自身情况，制定相应的瓦斯治理方案和安全技术措施，并加强监督和检查，确保其有效实施。
精编年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
将研究出来的新的瓦斯治理技术应用到实际的生产中，以提高瓦斯治理的效果和效率。
创新技术的研究与应用
VS
分析当前瓦斯治理技术的发展趋势，包括技术的发展方向、技术的发展重点等。
趋势分析
对当前瓦斯治理技术的发展趋势进行分析，包括技术的发展趋势、市场的发展趋势等。
技术发展
技术发展与趋势分析
加强与其他机构、企业的技术合作，共同研究瓦斯治理技术，提高瓦斯治理技术的水平。
建设瓦斯治理技术交流平台，促进技术交流和共享，推动瓦斯治理技术的发展。
技术合作
交流平台建设
技术合作与交流平台建设
04
政策法规与标准规范
相关政策法规解读
安全生产法及相关法规
明确企业主体责任，强化安全生产意识，确保瓦斯治理工作合法合规。
矿山安全法及相关法规
规范矿山安全生产行为，提高瓦斯治理水平，保障从业人员生命财产安全。
标准规范制定与执行
企业应定期对瓦斯治理技术方案及安全措施计划进行自我评价，查找存在的问题和不足。
自我评价
政府有关部门应加强对企业瓦斯治理工作的监管，确保方案及计划的合规性。
政府监管
根据自我评价和政府监管情况，提出针对性的改进建议，不断完善瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
改进建议
01
02
03
合规性评价与改进建议
行业标准及规范
根据不同行业特点，制定相应的瓦斯治理技术标准及规范，指导企业开展安全生产工作。
01
03
02
标准体系建立
建立健全瓦斯治理技术标准体系，涵盖从设计、施工到验收等各个环节的标准。
标准执行监督
加强对标准执行情况的监督检查，确保各项标准得到有效落实。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施背景瓦斯是煤矿中的一种有害气体，不仅对工人生命安全造成威胁，还会引起煤矿事故。
因此，制定有效的瓦斯治理技术方案及安全技术措施，对保障煤矿生产安全具有极其重要的意义。
瓦斯治理技术方案1. 排放管道采取不同措施构筑排放管道以排除瓦斯。
* 直接排放。
实行直排措施，建立安全瓦斯排放点，直接排放稳定瓦斯，避免其积蓄。
* 强制瓦斯抽采法。
在进行同一区域的不同巷道回风之前，使用强制瓦斯抽采法进行控制，进而消灭瓦斯集聚点。
* 投放化学剂。
在瓦斯集结的地方使用化学剂进行吸附，使其达到减少排放的效果。
2. 瓦斯抽采技术在煤矿井下不可避免地会产生瓦斯，为了避免其在矿井中积聚，需要进行瓦斯抽采。
* 水封法。
在巷道横断面截流处建立石灰水沉降池使瓦斯起沉降作用，使其流到水池中，通过自流水或者循环水的方式将其排放。
* 机械抽采法。
采用变压器驱动离心风机进行瓦斯的抽采总量调整和变频控制，并在底板布置瓦斯管道，以最大限度地抽取瓦斯。
3. 吸附剂技术吸附剂技术是通过吸附剂吸附瓦斯的分子，达到减少瓦斯的目的。
* 多孔质吸附剂。
通过覆膜的方式将吸附剂附着在巷道支架上，从而将覆盖面积最大化，提高瓦斯的吸附量，达到安全稳定的效果。
* 化学吸附剂。
利用化学反应原理，施加溶液法重塑化学吸附剂，使其具有能够吸附和分离瓦斯的特性，适用于大面积巷道。
安全技术措施1. 安全瓦斯检测技术及时掌握瓦斯的浓度，为生产中的安全管理提供数据依据。
* 手持式瓦斯检测仪。
具有小型化和便携化的特点，可以在矿井进行快速的检测，检测结果即时显示，利于现场管理。
* 安全检测系统。
矿井安装专业的检测探测器和中央控制实时监测平台，实现安全检测和实时报警，保障生命安全。
2. 管理制度制定并完善煤矿安全管理体系，制订和完善预防事故发生的规章制度、应急预案和安全技术标准。
* 制定规章制度。
包括管理方案、员工教育培训的规章制度、安全技术标准的执行方法等，全面提高煤矿生产安全水平。
年度瓦斯治理方案
年度瓦斯治理方案一、瓦斯治理概述：瓦斯是指煤矿、石油钻井等采掘作业过程中释放出的可燃气体，主要成分是甲烷。
瓦斯不仅是一种可燃气体，还是一种有害气体，普通空气中的瓦斯浓度在5-15%时即可形成爆炸性混合气体。
为了保障作业人员的安全和减少环境污染，瓦斯治理工作至关重要。
二、瓦斯治理目标：1. 提高煤矿、石油钻井等采掘作业安全性；2. 减少瓦斯泄漏并降低瓦斯浓度；3. 强化瓦斯监测和报警能力，及时采取相应的措施；4. 规范瓦斯治理工作，确保效果和质量；5. 加强瓦斯治理宣传和教育，提高员工的安全意识。
三、瓦斯治理措施：1. 加强瓦斯监测和排放控制。
（1）安装瓦斯监测仪器，对煤矿、石油钻井等作业现场的瓦斯浓度进行实时监测，并及时报警。
（2）合理安排作业工艺和时间，减少瓦斯产生的可能。
严禁在高瓦斯浓度区域进行作业，避免瓦斯积累导致事故。
（3）强化对瓦斯排放管道、设备等的维护和管理，确保瓦斯排放畅通无阻。
2. 加强瓦斯治理设备的维护和更新。
（1）煤矿、石油钻井等作业场所应配备先进的瓦斯抽采设备，确保瓦斯能够及时抽采出来，降低瓦斯浓度。
（2）定期对瓦斯治理设备进行检修和维护，确保其正常运行和有效治理瓦斯。
（3）逐步引入智能化的瓦斯治理设备，提高设备的自动化程度和治理效果。
3. 加强瓦斯防爆措施。
（1）严格按照标准配置防爆型电器设备，减少因电器产生的火花引发瓦斯爆炸的可能性。
（2）对作业区域进行防爆隔离和防爆检测，防止瓦斯爆炸的蔓延。
（3）加强对作业人员的防爆培训和安全教育，提高员工的安全意识和应对能力。
4. 完善瓦斯应急预案。
（1）制定详细的瓦斯应急预案，包括瓦斯泄漏、瓦斯爆炸等各种情况的应对措施和联系方式。
（2）定期组织瓦斯应急演练，提高相关人员的应急处置能力。
（3）及时总结和分析瓦斯事故的处理经验，不断改进应急预案。
5. 加强瓦斯治理宣传和教育。
（1）组织瓦斯治理知识培训，提高员工的瓦斯治理意识和掌握相关知识。
年度瓦斯治理技术方案和安全措施计划
年度瓦斯治理技术方案和安全措施计划年度瓦斯治理技术方案和安全措施计划（一）、加强矿井通风管理，确保各用风地点实际风量满足需要风量。
1、按要求每月对矿井主通风机进行检查维护，确保其能持续正常供风。
2、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实际需要进行测风，并将每次测风结果按要求进行记录。
对发现的问题要及时处理并向台东山煤矿调度室汇报。
（二）、现场瓦斯管理:按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。
采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于两次，并按要求进行“三对口”记录。
矿井总回风巷、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一次，发现异常，随时检查。
加强KJ340瓦斯监测监控系统管理，确保实时监控井下全部采掘工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态和设施状态。
矿长、工程师、爆破工、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班（组）长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。
矿井总回风巷中瓦斯浓度超过0、7%时，须立即查明原因，采取措施进行处理。
回采工作面上隅角瓦斯浓度达到1、5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
回采工作面回风流中瓦斯浓度超过0、8%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。
回采工作面风流中瓦斯浓度达到0、8%时，必须停止放炮和运输机运转，瓦斯浓度达到1、0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0、5m空间内积聚的瓦斯浓度达到 1、5%时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。
掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0、8%时，停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。
掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0、8%时，停止打眼、放炮；瓦斯浓度达到1、0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。
台东山煤业有限公司年度瓦斯治理技术方案和安全措施计划通风科编制。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划治理瓦斯技术方案及安全措施计划一、前言煤矿瓦斯是煤矿事故的主要原因之一，且煤矿瓦斯气体易燃、易爆，在矿井内积聚一定浓度时，极易引发燃爆事故，严重威胁煤矿工人的生命安全和煤矿的生产运营。
为了保证煤矿瓦斯治理效果，预防煤矿瓦斯事故的发生，必须采取有效的治理措施和安全措施，建立健全的煤矿瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
二、煤矿瓦斯的治理技术方案1、隔离法采用隔离法治理煤矿瓦斯，可将瓦斯分离成为集中指定的区域，减少或完全避免瓦斯积聚导致危险的情况出现。
隔离法主要包括两种方法，一种是人工开挖，在矿床上方开挖隔离层，把瓦斯隔离在隔离层内；另一种是使用预制装置，其在隔离区域内构建预制好的几何形状或特殊形状的隔离器件，将瓦斯隔离在隔离器件内部。
2、通风法通风法是指在煤矿中通过采用通风系统，将瓦斯排出矿井外部，从而防止瓦斯积聚。
通风法使用较多、效果明显、可靠性高，但在通风系统设计、建设、运行和维护方面要极其严格。
3、去除法去除法是指在采矿过程中，利用“瓦斯抽放法”将瓦斯去除。
煤矿采掘时，广泛应用瓦斯抽放技术，通过瓦斯排放口排放瓦斯。
采矿工作结束之后，关闭瓦斯排放口，则形成了一定的瓦斯抽放系统。
当瓦斯浓度超过安全标准时，可以采用扫气和抽气、爆破瓦斯、高压激励等方法，将瓦斯抽放出去。
三、煤矿瓦斯安全措施计划1、建立瓦斯检测系统煤矿内部应建立全面、系统、完善的瓦斯检测系统，安装精密的瓦斯检测仪器，严密地监测瓦斯浓度，及时发现潜在危险，保障生产、遏制事故。
2、瓦斯排放口管理制度建立瓦斯排放口的管理制度，每个排放口应严格按规定加装防爆设施，做到排放口明显标识、禁止吸烟、明火等作业和设备等级安全规定，确保瓦斯排放工作的安全可控。
3、培训人员安全意识加强员工的安全教育和培训，提高煤矿工人的隐患排查和防范风险的能力。
在工作过程中，时刻保持安全意识，发现隐患及时上报，严格执行煤矿安全生产标准和操作规程，认真执行岗位资质认证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
富源县龙海煤业有限责任公司中安镇龙海煤矿2020年瓦斯治理技术方案及安全技术措施通防科2020年3月20日龙海協矿2020年瓦斯洽理技术方案及安全技术措施为认真深入开展瓦斯专项治理工作，最大限度地杜绝我矿重特大瓦斯事故，保证井下作业现场安全，实现瓦斯抽采达标。
特制定本瓦斯治理技术方案:1、交通位置龙海煤矿位于富源县城南东175°方向，平距约4. 5km,地处富源县中安镇境内。
龙海煤矿至富源县城公路里程5km,富源至曲靖62km,曲靖至昆明140km,距昆明-柏果铁路富源火车站6kni,交通方便（详见交通位置图1-1-1）。
交通位置图2、瓦斯（1）根据2008年〜2011年共4年的《矿井瓦斯等级鉴定》，矿井共4年的瓦斯涌出量参数见下表:近年来矿井瓦斯等级鉴定结果表(2)根据《中华人民共和国安全生产行业标准＜矿井瓦斯涌出量预测方法＞(AQ1018-2006)》煤层瓦斯含量经验公式计算各煤层瓦斯含量。
计算结果见下表:采区最低开采标高时各煤层瓦斯含量综合历年瓦斯等级鉴定结果和按《中华人民共和国安全生产行业标准＜矿井瓦斯涌出量预测方法＞(AQ1018-2006)》进行预测的结果,本设计综合考虑该矿历年瓦斯等级鉴定结果及本次预测计算结果，相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量均取最大值，则选择该矿相对瓦斯涌出量为34. 56 mVt,绝对瓦斯涌出量为21.82m7min作为设计依据。
4、地温本矿地温无异常现象，属地温正常矿井，无热害影响。
5.煤与瓦斯突出情况2015年4月煤矿委托华北科技学院进行了突出危险性评估，根据华北科技学院提供的《富源县龙海煤矿煤层突出危险性评估报告》结论，根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求对龙海煤矿厚度大于0. 3m的氐、K, Kg、K小K,心6、心、K?,、Ms 1\15、1\|6、【'18、心、心、心煤层共12层可采煤进行突出危险性评估，评估认为：根据实测突出参数，龙海煤矿+1500m标高以上的K R、K9. K HS K I5煤层为非突出煤层；K叭Kia.心、K2八K和K29、Kso煤层由于缺乏瓦斯资料，采用类比分析的方法，也评估为非突出煤层。
为认真贯彻落实“通风可靠.抽采达标.监控有效.管理到位” 的瓦斯综合治理方针，坚持“以人为本”的理念.完善矿井“监控有效、抽采达标、管理到位、隐患排除.综合利用”瓦斯综合治理体系，提高矿井瓦斯综合治理能力和效果，全面提升矿井整体抗灾能力, 力争做到本质安全型矿井。
为此.我矿组织安全生产管理人员、工程技术人员结合矿井实际，认真、精心制定瓦斯综合治理技术方案，并做到对矿井灾害的先前预防，确保矿井安全生产。
在矿井一旦发生重大灾害事要求各单位和全矿职工必须严格遵照执行。
二、成立瓦斯治理工作领导小组和机构组长：由矿长宋红波、总工卢海江担任，负责负责瓦斯治理专项工作的全面领导工作，为瓦斯治理专项工作提供资金保障。
副组长：崔红应（安全副矿长）.李友成（生产副矿长人杨旭（机电副矿长）负责瓦斯治理专项工作的日常管理工作。
成员：赵发权（通防副总）负责瓦斯专项治理工作的技术服务工作，协助组长；为组长.副组长提供瓦斯专项治理的技术依据。
其他成员:李永辉一负责机电设备管理及瓦斯治理的设备设施的管理。
赵长久一负责作业现场安全操作的巡回检查工作，督促施工现场严格安全安全措施和规程进行施工作业。
朱荣兵一负贵瓦斯治理专项工作的具体施工建设。
各班安全员.瓦检员、防突队员一分班负责施工作业现场的瓦斯管理工作。
徐达礼一负责瓦斯治理专项工作的资金组织。
曹金一负责瓦斯治理工作需要的物资设备的采购。
曹乔飞一负责瓦斯治理专项工作的设备的安装、调试、维护。
三、工作目标1、控制和杜绝瓦斯事故，提高瓦斯综合利用率，坚持“先抽后采.以风定产.综合利用”的瓦斯治理原则。
2、建立起“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除.综合利用”的瓦斯综合治理的工作体系。
3、按规定建立完善瓦斯抽放系统并投入使用，同时完善瓦斯治理的各种规章制度，加强作业现场瓦斯管理。
4、加强从业人员的培训工作，提高从业人员的安全素质。
四.瓦斯治理技术方案(-)采掘工作面及生产系统的布置1、坚持按正规方式进行采掘工作面的布置，必须采取后退式走向长壁回采工作面釆煤，杜绝非正规的采煤工作面进行采煤。
掘进工作®严禁无风作业和瓦斯超限作业，掘进工作®必须采取局部通风机送风作业方式。
坚持一工程一措施，认真编制采掘工作面的作业规程和安全技术措施，以采掘作业规程指导采掘工作面的安全生产管理工作。
认真执行《煤矿安全规程》的各项规定，确保采掘工作面的安全。
2、采掘工作面必须加强“一通三防"的安全管理，杜绝通风、瓦斯事故，完善采掘工作面的通风系统、洒水防尘系统.瓦斯监控系统.瓦斯抽放系统、防灭火系统。
保证安全生产系统完善可靠。
3、严禁多头作业，按规定一个矿井内只能一个采面两个掘进工作面同时作业。
严格控制“三超”现象。
杜绝乱挖乱采，按正规方式进行采掘工作面的布置。
加强残留煤柱的管理，不得采取“剃头下山开采，不留隔离煤柱”的开采方式。
4、逐步实现专用回风巷的布置，人行和通风、运输要分开。
5、严格按紧急避险“六大系统"的规定.完善监测监控系统.人员定位系统.压风自救管道系统、供水施救系统、通信线路系统和永久避难碉室。
6、认真进行采面支护改革，采面必须使用单体液压支柱进行支护。
7、加大技改力度，争取早日投入正常生产。
（二）通风安全管理工作1、对通风系统安全管理的基本要求1）通风系统必须可靠运行，系统必须完整合理，通风设施完好,风流稳定，风量能满足需要。
健立建全通风管理制度，坚持毎旬测风,进行测风分析，及时进行风量调整，采掘工作面要进行风量计算，合理进行风量调配。
2）认真进行通风安全隐患的排查整改，确保采掘工作面的通风安全。
结合每周的安全隐患排查治理，进行通风隐患的排查治理。
3）采面必须采用负压通风方式，严禁回收回风巷以上的煤柱和采区隔离煤柱。
4）掘进工作面必须采用局部通风机送风作业，严禁无风作业和微风作业，局部通风机和风筒必须落实专人进行管理。
5）加强盲废巷的安全管理，及时封闭盲废巷，密闭墙的砌筑要保持不漏风，密闭墙的厚度不得少于0. 5米，密闭墙要进行挂牌管理。
6）电工在进行局部通风机的安装时，不得带电作业，局部通风机要加高垫底，避免吸入巷道上的杂物。
局部通风机由作业地点的瓦斯检查员负责管理，其他人员不得随意开停局部通风机。
7）临时停工的地点在恢复通风前要釆取排放瓦斯的安全技术措施，启动局部通风机前要认真检查瓦斯。
2、矿井通风系统管理安全技术措施1）矿井必须有完整.独立、可靠的通风系统。
采掘工作面实行独立通风，高瓦斯矿井严禁采取串联通风。
回采工作面必须采用负压通风，掘进工作面采用局部通风机送风作业，严禁无风作业和微风作业。
2）每旬对各用风地点进行一次全面测风，同时进行测风分析,及时进行采掘工作面的风调配，风量调节必须符合《煤矿安全规程》的规定。
认真制定风量分配方案（高瓦斯矿井按煤与瓦斯突出来管理, 不得釆用串联通风）。
3）主扇因故临时停止运转时，必须立即通知矿长和技术负责人,停止井下工作，切断井下所有设备电源，工作人员全部撤出地面，同时也要切断局部通风机的电源。
4）长度大于5rn的独头巷道，必须应用局部通风机送风.否则必须按盲巷处理。
盲废巷要及时进行封闭。
密闭墙的施工要符合规定。
5）井下所有作业地点必须通风和检查瓦斯，严禁无风、微风作业。
6）控制风流的设施必须牢固可靠，确保通风可靠、风流畅通,井下风流不得有倒风.短路的现象，风门不得有漏风现象，任何人发现井下的设施损坏应立即向矿长或技术负责人汇报并及时处理。
3、局部通风机的安全技术措施1）掘进巷道必须采用局部通风机通风。
风机和风筒必须经风量计算进行风机选型，风量必须满足掘进工作面的要求。
风筒必须符合抗静电.阻燃的要求。
2）掘进工作面的局部通风机的安装、拆除必须报告矿长和技术负贵人。
安装前必须进行测风，供给该处的风量必须大于局部通风机的1.43倍，未经风量测定不得安装局部通风机。
3）局部通风机安装必须符合下列条件:①局部通风机及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流的巷道中.必须吊挂或垫高.离地面大于0. 3mo风筒的悬挂要保持平直.不漏风，对于破损的风筒的要及时进行修补或更换，保证掘进工作面的有效风量。
②局部通风机安装地点的巷道风量必须大于局部通风机吸入风量的倍数，严禁局部通风机拉循环风。
采用正确的风筒接头方式，以减少漏风量。
③局部通风机必须实行风电闭锁，局部通风机停止运转时自动切断该局部通风机送风独巷内的一切电源。
®风筒离作业地点的距离不得大于5米，（根据风筒口出风的风速确定具体的距离），风筒出口的风速较小时要适当缩小风筒口到作业地点的距离。
4）不得用其它易燃材料替代标准风筒。
局部通风机应采用抗静电.阻燃风筒。
①风筒口距作业地点不超过5nb风量满足作业规程、安全技术措施要求。
不得随意用其它物件挡住风筒出风口减少出风口的风速。
②风筒敷设必须不燃性绳子吊挂平直，风筒采用反插接头严密不漏风，不得有破口.漏风。
③风筒拐弯必须缓慢拐弯.不准拐急弯，风筒过转弯巷道.风墙时，要采用硬质铁风筒，一般情况下不得采用异径风筒连接，必须采用异径风筒连接时必须要用过渡节先大后小。
5）局部通风机由瓦检员负责进行专人挂牌管理，除瓦检员外,任何人不得随意停开局部通风机，一台局部通风机只能向一个掘进面送风。
6）临时停工地点不得停风。
因故检修、停电等原因停风时，停风区的人员立即撤出，瓦检员立即将局部通风机开关和独头巷道内所有电源开关断电后打到“零位"，并设置栅栏、揭示严禁入内的警标。
恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近20ni内风流中的瓦斯浓度小于0. 5%时方可人工开启局部通风机。
7）电工安装局部通风机前必须切断电源，严格执行停送电安全措施，不得约时停送电。
坚持谁停电、谁送电。
4、通风设施管理措施1）加强密闭墙.风门.挡风墙、调节风门、风桥、栅栏、风筒的管理，建立通风设施的管理台账。
定期安排人员对通风设施进行检查维护。
2）通风设施的建立、改变、拆除必须有专门设计或措施。
通风设施必须实行挂牌管理。
3）通风设施应分级管理，为采掘服务和使用一年以上的通风设施，必须按永久通风设施设置和管理，其余的按临时性通风设施设置和管理。
4）通风设施的质量必须符合煤炭部《矿井通风质量标准及检查评定办法》的规定，并且符合以下规定:①.砌筑密闭墙时，掏槽深度不少于0. 3m,同时见硬底.硬帮,并与煤岩紧密接实。
②.密闭墙及风门墙不小于0. 5m,木板墙.木板风门墙垛不少于0. 02m,风门门扇厚度不得少于0. 05 mo用铁板做风门板时，铁板厚度不得少于3 mm③.调节风门的风窗应设在设施的上方中部，受巷道限制时可设在一侧；风门不得有管线通过，人行及通车巷道设调节风窗时，必须设两道相同断面面积的风窗。