PMDG777顶板中文说明
777F-02--板型尺寸及ULD组装PPT课件
2020/7/26
幻灯制作：臧忠福
（2）集装器在波音777-200F主货舱的装载轮廓受如下因素影响而有所不同 。第一，装载位置。不同装载位置对集装器轮廓要求不同；第二，集装器宽度。 也就是说A型集装器与其它型号集装器对轮廓的要求不同。因此，组装主货舱集 装货物时必须首先弄清楚集装板的类型，然后按照对应的轮廓尺寸组装货物。
幻灯制作：臧忠福
-A型集装板组装（续） 2. 在A区和P区装载的A型集装板的组装轮廓尺寸 （1） 在波音777F主货舱A和P区装载的A型集装板，货物的最大组装高度为 295cm(含集装板高度)。地面组装时,靠近货舱壁一侧由集装板向上垂直码放的第 一高度为186cm，当货物组装到此高度时，开始向内收边。当货物高度达到 295cm时（295cm为该区最大装载高度），向内收进的距离为102cm,顶面可用 宽度为122cm。 当货物高度达到244cm时, 向内收进的距离为54cm,顶面宽度为170cm。
2020/7/26
幻灯制作：臧忠福
二．M型集装板组装轮廓尺寸及要求 1. M型集装板在主货舱内的装载模式 M型集装板在波音777-200F主货舱内的装载模式有3种： （1）A-P区侧边位装载； （2）A-P区中央装载； （3）R区横向装载。 M型集装板在波音777-200F主货舱内的装载模式如图示。
2020/7/26
幻灯制作：臧忠福
为什么A型和M型集装板在同一装载位置上装载时，第一高度差异那么大？
2020/7/26
幻灯制作：臧忠福
三．货物在G型集装板上的组装轮廓尺寸及要求 1. G型集装板在主货舱内的装载位置布局 （1）G型集装器禁止在R区装载。 （2）G型集装板可以在波音777-200F主货舱A-P区 侧边位装载； （3） G型集装板可以在波音777-200F主货舱E-K区中央装载。 G型集装板在主货舱内的装载布局模式如图示。
FS2Crew PMDG 737 NGX 辅导教程
FS2Crew PMDG 737 NGX FS2Crew PMDG 737 NGX““按键控制按键控制””辅导教程辅导教程翻译：SINO-0472闲话少说闲话少说，，直接直接开始开始开始。
1. 请安装SP1c(或更新版本)。
2. 声音设置如下。
3. 打开FS2Crew Config Manager。
4. 确认是管理员权限运行FS2Crew Config Manage。
5. 选择按键控制版本。
6. 点击“Enable Button Control”。
7.启动FSX8.确认PMDG 737 NGX不是默认装载的飞机，最好选择下面这个小飞机作为FSX的默认飞机。
9.如下图所示设置FSX飞机载入默认为2D座舱。
10. 设置操作FS2Crew 界面的“主按钮”和“辅助按钮”。
主按钮主按钮：：一般设为键盘的一般设为键盘的““X ”键。
辅助辅助按钮按钮按钮：：一般设为键盘的一般设为键盘的““C ”键。
11. 载入NGX。
12. 创建飞行，可以选择任何机场，选择登记口出生。
13. 为简单起见，我们不使用ATC 和复杂天气。
14. 载入NGX 后会弹出如下窗口，点击运行。
15. 进入NGX 的2D 座舱。
16. 进入后，你也可以选择VC 座舱，不过第一次运行必须是2D 座舱。
17. 注意注意：：如果在VC 座舱下FS2Crew 主面板有神马问题的话，重新启动FS2Crew主面板应该就可以了。
18. 等待倒计时为0。
19.打开PMDG的FMC，禁用副驾驶播报V1，VR和V2。
同时确认机长和副驾驶的高度同步。
20. 载入PMDG“NGX CLD DRK”(冷舱)。
21. 注意注意：：推荐使用用PMDG 默认面板，不要用自定义的。
22. 进入2D 座舱的冷舱状态。
23. 左键点击下面区域打开FS2Crew 主面板。
点击点击区域区域区域取决于你的取决于你的NGX 座舱设备布局座舱设备布局：：24. FS2Crew 主面板如下。
得力 LM777真空包装机 说明书
5. “单封口”键 按该键，指示灯亮起，伴随语音播报（语音开启状态）“仅封口，轻微抽气提升封口效 果”，机器开始工作， 在机器工作的状态下，按任意键，机器立即停止工作。
本表根据SJ/T 11364的规定编制 O:表示该有害物质在该部件的所有均质材料中的含量均在GB/T 26572规定的限量要求以下。 X:表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中含 量超出GB/T 26572规定的限量要求。
符号是电子信息产品污染控制标志，表示本产品的环保使用期限为 10年，并且可以回收利用，不应随意丢弃。
6 清洁和维护真空包装机
1. 在清洁机器前，确保机器电源线已断开外部连接； 2. 打开上盖至90 ，如图5；向左推动下盖，如图6；即可拆除下盖，如图7；
（注：按照以下相反步骤即可装好机器）
3. 水槽清洗时，请拆下封气棉，避免水影槽响拆封气卸棉步使骤用寿命。
图5
图6
图7
7 切刀使用步骤
1. 将袋子放至切刀架上
2. 按住袋口使平直；
3. 向右滑动切刀
05
8 常见故障分析及解决方案
序号 1
不良现象 不通电
2 不抽真空
可能原因 未接入电源 使用光面袋、普通袋等 真空袋袋口未放置在真空室内 硅胶条、封气棉未安装到位 两侧卡扣未扣紧
真空袋袋口放置时有褶皱
真空袋有漏气孔
真空密封尖锐硬物，刺破袋子
解决方案 接入电源 使用得力纹路真空包装袋 真空袋袋口放置到真空室内 将硅胶条、封气棉重新安装 压紧两侧卡扣至清脆扣合声
pmdg744中文教学文件
pmdg744中文教学文件PMDG 747-400 中文教学文件这是适合初学者的教学文件目录_请先阅读Array一、起飞前二、后推及起动三、滑行及起飞四、爬升及巡航五、进场及降落六、进入停机坪及关闭引擎请先阅读本教程将会：1、使用图文教学；由上而下，左至右解说。
2、加入ATC对话3、提供一个简单而又类似于真实世界744的驾驶方法。
4、请通过http://www.navdata.at/php/sidstar/aio.php 下载最新的SID/STAR注意:1、读者请确保自己对飞机有一定认识2、此教程不能指导您驾驶真实飞行器，飞行管理控制系统，自动导航系统。
3、如果观看完文件后，身体出现任何状况，作者不会负责。
顺利读完本教程，你需要看看是否具备以下条件：▲装有PMDG 747-400▲阁下已将PMDG 747-400 停在RCTP 闸口B7▲于PMDG -> Option -> Fuel 的Fuel settings，设定油量于1/3▲于 PMDG -> Load Panel Stats -> A cold and dark cockpit ▲于 PMDG -> General -> Various-> 打勾Ground Air/Ground Power avail.介绍方法:为了方便各位阅读本教程，本文使用不同颜色文字来表达:黑色字－这个应该不用我说吧，哈哈。
橙色字－自动控制灰色字－PMDG没有实现这些功能青色字－信息紫色字－Simple English的全写一起飞前好，我们现在看一下签派的数据：Aircraft: 744I REG: JA8901Dpt Time: 0840z DES: RJBB / KIX FLT NBR: JAA212ROUTE: /N0480F270 FB1 BULAN /N0503F370 A1 SUC V71 GBE DCT EDDIE EDDIE*FB1 = FIBER ONE DepartureEDDIE = EDDIE Arrival*请务必检查起飞地及目的地天气各位机长好，台北现在是14点40分，今天紧张吗？不过紧不紧张也。
DQM安装使用说明书_内容_中英文(低压柜)
始终安全第一!Safety First!在开关设备安装使用前请仔细阅读本手册Please read this Guide carefully before installing or using this switch equipment.●开关设备只能安装于适合电气设备工作的户内场所。
●The switch equipment can be only installed indoor environment where is appropriate for electrical equipment;●确保由专职电气人员来进行安装、操作和维护。
●The switch equipment is only allowed to be installed, operated and maintained by the full-time electricians;●有关开关设备的一切操作，都要遵守手册中的相关规定。
·●Any operations related to the switch equipment must follow up therelevant stipulations in this Guide;●要特别注意手册中的有关注意事项。
●The precautions contained in this Guide are required to be alert specially;●不要超出设备在正常工作条件下的负载。
●Keep the equipment appropriate load under the normal working conditions always;●手册应放在所有与安装、操作、维护有关的人员能方便拿到的地方。
●Please place the Guide in the place any personnel of installation, operation and maintenance may reach easily;●若对本手册有疑问，我们很乐意提供进一步的资讯。
PMDG-BOEING737NGFMC简明实用手册
PMDG-BOEING737NGFMC简明实⽤⼿册PMDG -BOEING 737 NGFMC 简明使⽤⼿册注：1.编者⽔平有限,如有错误,欢迎指正.2.不可⽤于真实飞⾏.3.参考波⾳公司随机飞⾏⼿册编写.4.仅提供给中国模拟飞⾏交流⽹（/doc/a619814d2b160b4e767fcf43.html ）发布,任何个⼈与组织不得以任何名义转载..新海南2004-6-22cfso807@/doc/a619814d2b160b4e767fcf43.htmlPART 1 系统简介⾸次通电，FMS处于飞⾏前阶段。
当这⼀阶段结束时，FMS按以下顺序⾃动转到下⼀个阶段：飞⾏前?下降起飞?进近爬升?飞⾏结束巡航起飞起飞阶段从选择TO/GA电门开始，并延伸到通常选择爬升推⼒的减推⼒⾼度。
爬升爬升阶段从减推⼒⾼度开始，并延伸到爬升顶点(T/C)。
爬升顶点是飞机到达在性能起始（PERF INIT）页上输⼊的巡航⾼度的地⽅。
巡航巡航阶段起始于爬升顶点(T/C)，并延伸到下降顶点(T/D)。
巡航阶段可包括梯级爬升和航路中下降。
下降下降阶段起始于下降顶点(T/D)，或者从开始进⾏⾼度层改变或垂直速度下降的时候开始。
下降阶段延伸到进近阶段的起始。
进近进近阶段起始于距离公布进近的第⼀个航路点2英⾥处或进场（ARRIVALS）页上的选择的进近过渡。
飞⾏完成着陆后，飞⾏完成阶段清除⽣效飞⾏计划和舱单数据。
⼀些飞⾏前数据栏初始化为默认值，以备下⼀次飞⾏使⽤。
实⽤信息现⽤的(Active)－正在当前使⽤飞⾏计划信息来计算LNA V或VNA V引导指令。
⽣效(Activate)－指定⼀条输⼊的航路作为导航的⽣效航路。
它含有两个步骤：按压⽣效（ACTIV ATE）提⽰符按压执⾏(EXEC)键。
⾼度限制－在某⼀航路点上的穿越限制。
删除(Delete)－删去FMC数据，并恢复到默认值、虚线或⽅框提⽰，或者⽤DELETE键输⼊⼀个空格。
经济(Econ)－指计算出的使飞机运⾏成本最低的速度计划。
P3D PMDG Boeing波音777大飞机 中文指南 3.5门
23起飞配平和液压动力装置V1速度为136 ktsVR速度为138 ktsV2速度为141 kts起飞配平为3.0020.为了设置我们的稳定器起飞配平，我们需要液压动力。
我们24将使用液压电动泵和液压需求泵。
21.按下遮光板上的“FCTL”按钮，显示飞行控制页面2622.将R ELEC DEMAND（右电动）液压泵开关设置为AUTO（自21动）。
等待故障信息消失。
23.将C1和C2 ELEC PRIMARY（中央1和2电动）液压泵开关设置为打开。
等待故障信息消失。
24.将L ELEC DEMAND左电动液压泵开关设置为自动。
等待故障25信息消失。
25.将C1和C2 AIR DEMAND（中心1和2空气需求）液压泵开关设22置为打开。
等待故障信息消失。
26.将稳定器配平设定为FMC先前计算的起飞配平值3.00。
稳定器配平指示器（度）电气和空气需求液压泵开启发动机驱动液压泵关闭9121稳定器调整指示器（度）26自动驾驶仪和座舱压力设置V1速度为136 ktsVR 速度为138 ktsV2速度为141 kts起飞配平为3.0027.根据Jeppesen图表，将航向旋钮设置为VR QDM（磁）航向087。
28.打开两个FD（飞行指引仪）开关-向上位置3329.打开两个A/T臂（自动油门Arm装备）开关on（UP）30. VOR -打开所有开关向上位置31.通过旋转遮光板上的MCP IAS旋钮，在MCP（模式控制面板）上设置V2速度，直到IAS设置为141 kts（V2速度）32.根据EHAM SID图表，通过旋转遮光板上的高度旋钮，在MCP（模式控制面板）上设置初始高度（FL060或6000英尺），直到高度设置为6000英尺33.确认客舱增压前后出流阀开关设置为自动。
29283028303231303092 2737b 高度表设置35a34.左击外部BARO气压旋钮，将高度表设置旋钮设置到所需的单位系统。
主面板及警示灯说明
基本操作说明书襄轴短圆柱满滚子装配线工程号：JC20137201宁波江辰自动化装备有限公司目录1.安全注意事项 (3)2.操作面板 (4)2-1．操作面板外形图2-2．操作面板及信号灯的说明3.运行准备 (6)3-1．开机操作3-2．关机操作3-3. 运行准备4.手动运行 (7)4-1. 手动运行顺序4-2.手动运行流程5.自动运行 (8)5-1.自动运行顺序5-2.自动动运行流程5-3.自动运行停止6.复位运行 (10)7.触摸屏操作 (11)7-1．首页7-2．自动状态画面7-3．手动操作画面7-4．工艺设置画面7-5．输入输出监控画面7-6．系统设置画面7-7. 报警画面1．安全注意事项本说明书包含确保使用者的安全与灵活使用设备的内容，在使用设备前，请务必熟悉本说明书的相关内容后再使用。
1）在通电源、气源及液压类前，请确认设备保护区域内是否有人。
2）设备运行中，请注意操作区域内，禁止进入或其他障碍物的投入。
3）设备保修点检时，请将设备停止运行，切断电源、气源和液压的供给，确保安全后点检。
4）设备的运行与停止，请按本说明书所说明的顺序进行操作。
5）请定期检查设备的状态，确认各部位是否有水及灰尘等，去除对设备运行有障碍的异物。
6）清理设备时，禁止使用水和化学药品等，请使用柔软的海绵或软刷等。
2.操作面板及警示灯2-1操作面板及警示灯外形图1234652-2操作面板及警示灯简介：1手动自动旋钮：可选择自动和手动两种状态。
自动状态即需设备自动运行的状态，如需设备作自动运行，此开关必须处于自动状态位置。
手动状态一般为对设备作手动调整时使用，如需对设备的某一个工位进行手动的调整，此开关必须处于手动状态。
2启动停止按钮：当设备的各个工位都在原位，而手动自动开关又处于自动状态时，按下该按钮，设备即进入自动运行状态。
同样的，设备在正常运作过程中如需停机，按一次该按钮，设备在做完一个循环动作后即停止。
此按钮为一个点动式启动和停止同控按钮。
详细安装指南：Detail K2 OPG777 3.5 CUT 14HP 宽度为3.5的坑厘器说明书
STUMP GRINDER ASSEMBLY GUIDE MODEL: OPG7773.5 CUT 14HP STUMP GRINDER3.5 WIDE CUTTOWABLE 14HP KOHLER ENGINECOMMERCIAL STUMP GRINDER DETAIL K2 INC.DK2 POWER USA 4301 S Valley View Blvd STE 10-11Las Vegas, NV 891031-702-331-5353DETAIL K2, INC.1080 Clay Avenue Unit 2Burlington, Ontario, Canada L7L0A1DK2 USA EAST 6245 Industrial Parkway Whitehouse, OH 43571OFF ROAD TOWING ONLYPARTS AND SERVICE 702-331-5353 OR CONTACT USOpen and unpack all items. Leave lots of working space. Inspect all parts.NOTE: UPON INSPECTION OF PARTS IF YOU FIND ANY MISSING PARTS PLEASE CALL DK2 POWER AT 702-331-5353OR CONTACT US VIA OUR WEBSITE DO NOT RETURN TO THE STORE1.Grease or OIL the axles (grease not included).2.Pin ONLY the axle to allow the wheel to spin freely. PIN WHEEL AND AXLE FOR WHEEL BRAKE DURING GRINDING ONLY.3.During transport in trailer or pickup PIN BOTH WHEELS for dual wheel brakes.4.Install axle onto frame with 2 bolts and hardware provided.PIN FOR FREE ROLLINGBOLT AXLE TO FRAME1.Mount the handle tower assembly with the bolts provided.2.Connect the 2 wire connectors.121.SECURE THE THROTTLE CABLE WITH THE LOOP WIRE CLAMPPROVIDED ON THE CHASSIS.1.INSTALL THE TOW BAROFF ROAD ONLYREAD THE KOHLER ENGINE MANUAL SUPPLIED WITH YOUR UNIT FOR FULL ENGINE OPERATION, SAFETY , AND MAINTENANCE.1Air Filter –Summer and Winter Positions2GAS –USE MID GRADE OR HIGHER3CHOKE –LEFT IS ON / RIGHT IS OFF (RUN POSITION)4GAS ON/OFF SWITCH –LEFT IS OFF / RIGHT IS ON5THROTTLE –RABBIT FAST / TURTLE SLOW6PULL STARTER –PULL TIGHT-THEN PULL START7OIL –FILL TO MARK 10W30, WILL NOT START IF OIL IS32647511engine36engine pulley2M10 locknut37key3010 lockwasher38engine spacer4washer 01O*02O*1.539bolt M8*655Bolt M8*2540wheel axle68 lockwasher41bolt M10*1257washer 08*016*1.542leather protect sheet8protection sheet plate43leather protect sheet fixed plate9protection sheet44M8 locknut10knob o5045half-round head square neck11bolt M8*3046bolt M10*45 46 washer12rubber47frame13D-pin 08*5O48Inner six angle cylinder bolt M14*95 14support foot49bolt M8*8015vertical seat bearing50M8 nut16014 lockwasher51bolt M10*5017washer 014*028*252bolt MIO* 10018M14 locknut53bolt M6*5019M10 nut54washer 06*012*1.220bolt M10*3555M6 locknut21right cutter56lower part of handle22left cutter57right tire23straight cutter58left tire24cutter rotor59Ring type lock25side spacer60handle adjusted bar26key61bolt M16*31027Belt cover accessory plate62handle28rotor pulley63key switch29belt64stop wire30washer65throttle31bolt M10*2566tow bar32bolt M8*1667hitch trailer33belt cover68bolt M10*8034engine bolt69rubber ringOPERATION –BEFORE TURNING KEY AND PULL STARTING ENGINE CLEAR AREA OF ALL PEOPLE AND PROPERTY THAT COULD BE DAMAGED. THINK SAFETY. CHIPS ARE FLYING PROJECTILES AND CAN CAUSE INJURY.WEAR SAFETY GLASSES, HEARING PROTECTION, AND GLOVESDO NOT WEAR LOOSE FITTING CLOTHES THAT COULD GET STUCK IN THE MACHINE MOVING PARTS, ONLY CHIP WOOD, CHILDREN SHOULD NOT RUN THIS EQUIPMENT, STAY ALERT OF YOUR SURROUNDING AND PERSONS THAT COULD APEAR IN THE CHIP PATH WHILE YOU ARE WORKING.UNIT IS A DIRECT DUAL BELT DRIVE. NO CLUTCH TO SLIP OR BURN UP BUT YOUR BELTS WILL NEED TIGHTENED AND CHECKED ON A REGULAR BASIS TO MAINTAIN 100% CUTTING POWER.•Tip the Stump Grinder up with the cutters off the ground when pull starting.PERFORMANCE OPERATION -APPROACH STUMP FROM THE TOP CUTTING STRAIGHT DOWN INTO THE STUMP WITH THE 3.5 INCH WIDE CUTTING TEETH. RAISE UP OUT OF THE CUT, MOVE OVER, PLUNGE AGAIN. REPEAT ACROSS ENTIRE STUMP. MOVE SIDE TO SIDE TO FACE OFF THE STUMP. ADJUST YOUR BOW HANDLE FOR COMFORT.SET ONE OF YOUR WHEEL BRAKES SO YOU CAN PIVOT THE MACHINE CUT.TO MOVE THE MACHINE FORWARD WITH THE BRAKE ON, ALLOW THE ROTATING TEETH AGAINST THE STUMP TO PULL THE UNIT FORWARD.TIGHTEN ALL BOLTS AND TEETH BEFORE EACH USE. TEETH ARE NOT COVERED UNDER WARRANTY. CLEAN ALL STONES AND ROCKS AWAYS FROM CUTTING STUMP AREA, CHECK FOR METAL STAKES AND OR NAILS IN THE TREE STUMP BEFORE CUTTING.KOHLER ENGINES HAVE A LOW OIL SHUTOFF TO PROTECT THE ENGINE, TILTING THE GRINDER HIGHER THAN 12 INCHES AT AN ANGLE CAN CAUSE THE OIL TO ROLL BACK AND THE LOW OIL SENSOR WILL SHUT THE ENGINE OFF. CUT YOUR STUMP 9 TO 10 INCHES OFF THE GROUND SO YOU DON’T TRIP THE SENSOR ON THE ENGINE. READ AND OBEY ALL WARNING LABELS ON THIS MACHINE.TROUBLE SHOOTING GUIDE QUICK START SETUP•ADD 10W30 OIL TO ENGINE•ADD GAS•RAISE UP KICK STAND•TURN KEY ON•TURN GAS ON•HALF THROTTLE (CHOKE OPTIONAL FOR COLD STARTS)•TIP THE UNIT BACK WITH THE CUTTERS OFF THE GROUND•PULL START THE ENGINESTUMP CUTTING•ENGINE ON HIGHEST SPEED•HOLD TIGHT ON BOW HANDLE WITH BOTH HANDS•LOWER CUTTERS INTO TOP OF STUMP, CUT 3.5IN WIDE TO CUTTER DEPTH •RAISE CUTTERS UP AND MOVE OVER FOR NEXT CUT, REPEAT•PIVOT CUTTERS FROM SIDE TO SIDE TO FACE OFF REMAINING STUMP TROUBLE SHOOTING•ENGINE WON'T START•TURN KEY ON –CHECK ENGINE OIL LEVEL -CHECK GAS LEVEL•UNPLUG KEY SWITCH –IF ENGINE STARTS REPLACE THE KEY SWITCH.•FOLLOW YOUR ENGINE MANUAL FOR FURTHER TROUBLE SHOOTING.•UNIT VIBRATES•CHECK YOUR CUTTERS FOR MISSING OR LOOSE TEETH.•CHECK YOUR CUTTER WHEEL PILLAR BEARING MOUNTING BOLTS.•POWER LOSS AT CUTTER WHEEL•CHECK YOUR BELT TENSION –SLIPPING BELTS CAUSE POWER LOSS.•WORN BELTS -REPLACE•BELT TENSION SHOULD BE SET AT .25 INCH MOVEMENT ABOVE AND BELOW BELT NORMAL POSITION.•CHECK YOUR 4 ENGINE MOUNTING BOLTS, LOOSE ENGINE BOLTS WILL CREATE LOOSE BELT TENSION.ADJUSTING THE DRIVE BELTS •POWER LOSS AT CUTTER WHEEL•CHECK YOUR BELT TENSION –SLIPPING BELTS CAUSE POWER LOSS.•WORN BELTS -REPLACE•BELT TENSION SHOULD BE SET AT .25 INCH MOVEMENT ABOVE AND BELOW BELT NORMAL POSITION.•CHECK YOUR 4 ENGINE MOUNTING BOLTS, LOOSE ENGINE BOLTS WILLCREATE LOOSE BELT TENSION.LOOSEN 4 ENGINE MOUNTING BOLTSADJUST BOLTS TO MOVETHE ENGINE -CHANGING REMOVE 4 COVER BOLTS AND REMOVE BELT COVERDO’S AND DON’TS•DO’S•CHECK YOUR BELT TENSION –SLIPPING BELTS CAUSE POWER LOSS.•CHECK YOUR 4 ENGINE MOUNTING BOLTS, LOOSE ENGINE BOLTS WILL CREATE LOOSE BELT TENSION.•CHECK YOUR TEETH BOLTS REGULAR, TORQUETO 30 FTLBS•GREASE YOUR TIRE AXLES•REMOVE THE TOW BAR WHEN GRINDING•LIFT THE KICK STAND WHEN GRINDING•CHANGE YOUR FIRST OIL AFTER 5 HOURS, THEN PER THE ENGINE MANUAL•USE DK2 POWER OEM REPLACEMENT PARTS FOR TOP PERFORMANCE•DON’T GRIND SAND, ROCKS OR DIRT, IT WILL DULL OR DAMAGE YOUR TEETH•DONT’S•DON’T LIFT THE FRONT END UP IN THE AIR TO WORK ON TEETH.•When you had the nose of your grinder up in the air for extended time the oil from the oil pan has flooded the piston cylinder and your cylinder is full of oil.This creates compression and you can't turn the engine over. So, remove thespark plug, remove both oil fill caps, this allows air flow. Let it sit for a day overnight is best. Replace the oil caps, give it a shot of starting fluid in the spark plughole, replace the spark plug. Now start your engine. It will smoke until all the oilburns off, but it will burn off. You may even see oil from the muffler until itburns off.•DON’T GRIND ANYTHING BUT STUMPS•DON’T PULL ON THE ROAD –HIGH SPEED WITH NO GREASE WILL DAMAGE YOUR RIMS FROM HEAT. KEEP THEM GREASED.•DON’T PULL START WITH THE KICK STAND DOWN•DON’T START WITH YOUR TEETH ON THE GROUND•ALWAYS•ALWAYS CALL DK2POWER FOR AND QUESTIONS, TECHNICAL ADVICE AND PARTS.702-331-5353 EXT 1USE DK2 POWER OEM REPLACEMENT BELTS FOR TOP PERFORMANCEWHAT IS COVERED –3 YEAR COMMERCIAL EXTENDED WARRANTY INCLUDED Detail K2 Inc. warrants to the original purchaser that model OPG777 will be free and clear of manufacturing defects in workmanship and materials under normal use and service for a period of one (1) year from the date of the original purchase after July 4th 2020 and included two more years to extend the warranty to three (3) years. Product registration is required to obtain the extended warranty.If within three (3) years from the original date of purchase this OPG777 fails due to defect in material or workmanship, Detail K2 will repair, replace, or supply any covered defective part at our option. DK2 POWER OPG777 is 3-years parts only warranty no labor. Kohler 3 year warranty is PARTS and LABOR.Upon expiry of three (3) years, Detail K2 will have no further liability related to the product. Detail K2 does not authorize any party, including its authorized distributors or dealers, to offer any other warranty on behalf of Detail K2 Inc.SERIAL NUMBERS MUST BE REGISTERED ONLINE AT , WARRANTY NON-TRANSFERABLE. KOHLER ENGINES –KOHLER CH SERIES ENGINES COMMERCIAL 3 YR PARTS AND LABOR WARRANTY KOHLER ENGINES –KOHLER SH SERIES ENGINES RESIDENTIAL 2 YR PARTS AND LABOR WARRANTY see your Kohler manual for specific warranty.DK2 OPG777 STUMP GRINDER–3-Year parts only, no labor. 3-year commercial Kohler warranty.THIS WARRANTY DOES NOT COVER OR APPLY TO:Damage to the product due to misuse, mishandling and abuse (b) Improper installation, maintenance and storage (c) Expendable parts such as nuts and bolts, pins and springs, wiring and switch components, hydraulic hoses and fittings, cutting teeth, cutting chains, cutting blades, throttles, belts and tires.(d) Normal wear and tear (e) Consequential damage & incidental damages such as damage to persons or property PROCEDURE FOR OUTDOOR POWER EQUIPMENT WARRANTY Within the three (3) year warranty period, the purchaser of the product can CALL 702-331-5353 DK2POWER or contact us on . Notify us of the claimed defect and provide proof of original purchase.At this time the validity of the claim will be determined, and if approved replacement parts will be issued. No returned product will be accepted under warranty unless accompanied by an RGA# issued by Detail K2 Inc.DAMAGED FREIGHT Damage to your product caused by freight mishandling is NOT covered under warranty. If your freight arrives damaged, REFUSE it. Inspect your product when it arrives , otherwise if you accept it, you will be responsible for filing any freight claims with the delivery company. Dk2 warranty excludes damage to product.RETURNS BEFORE GAS AND OIL Follow the return policy from the retailer you purchased the equipment from.RESOLUTION FOR A DEFECTIVE PRODUCT AFTER GAS AND OIL HAS BEEN ADDED.Call DK2Power at 702-331-5353in Las Vegas between 8am-4pm M-F Pacific Time.PLEASE DO NOT RETURN TO THE STORE CALL US AT 702-331-5353FOR OEM WARRANTY PARTS AND QUESTIONS1.ADD GAS MID GRADE AND 10W30 OIL TO EITHER ONE OFTHE YELLOW PLUGS.2.YOUR GRINDER WON'T START ON LOW OIL. MAKE SUREYOUR OIL IS FULL –HALFWAY UP THE FILLER NECK.3.KICK STAND UP4.ENGINE GAS PADDLE ON FULL TO THE RIGHT (LOCATED ONTHE AIR CLEANER5.CHOKE IN THE MIDDLE6.SPEED ON TURTLE7.TURN YOUR KEY ON8.TEETH OFF THE GROUND9.PULL START。
PMD 中文说明书--翻译版本
PMD型冲床误送料检测装置感谢您购买PMD型冲床误送料检测装置，本机的多功能性以及多性能能够帮助冲床实现作业的自动化，并可节省人力。
在使用本机之前，请仔细阅读说明书，以便正确理解错误检测的原理，充分利用本机。
并且为以后的使用请妥善保存此说明书。
目 录特点 (3)使用前 (3)规格 (3)安装 (4)标准凸轮的安装 (4)显示板的表示和开关的说明............................................................ 5，6 背面显示板的说明和配线方法 (7)检出功能（初期状态） (8)设定值的变更........................................................................... 9~14 各项检测功能说明 (14)应用实例 (15)冲床的起动和停止........................................................................16~17 检出停止后再起动的方法 (18)检测和感应器的设定方法 (18)起动时的表示说明 (19)故障对应方法 (20)1.搭载微电脑，高精度多功能的监视系统。
2.同时最大有6组检出，具有计数和SPM监视功能。
3.各个通道有5组检出功能，组合起来共有30个。
4.计数的出力信号只要一按键就可以出来。
5.根据SPM显示器冲床的回转数就能显示出来。
6.6位数表示以及各个通道的状态只需一按键就可以显示出来。
7.另有一特殊辅助出力（R2出力）装置，有两种计数出力，当计数器达到设定数值的时候能控制周边设备。
8.记忆功能，即使电源断掉250小时后，能保持设定值无需再设定。
使用之前配线要正确连接，凸轮，感应器类也要正确设置。
冲床的操作上要确认无任何障碍物。
本机的设定/显示器，按键的操作。
项目的设定要按顺序，要确认所有的设定要正确。
PMDG 777-200 教程 1 中文版
PMDG 777-200LR/F教程1由SinoFSX abccsss / SINO7308翻译目录目录 (2)介绍 (3)概述 (4)地景插件 (4)飞行计划 (4)FSX设置 (5)选择飞机 (5)选择机场 (5)设置时间 (5)设置天气 (5)关于燃油和配载 (6)进入虚拟座舱 (6)飞机设置 (7)燃油和配载设置 (8)关于重量单位 (9)设置FMC航路 (14)位置初始化 (14)输入机场 (16)离场程序输入 (17)输入航路 (19)输入进场和进近程序 (21)航线激活 (25)设置性能数据和垂直航径 (26)设置起飞数据和推力 (29)驾驶舱起飞准备 (32)设置MCP (33)设置EFIS (35)设置顶板 (37)电子检查单......................................... 38 起飞和爬升. (41)起飞 (41)爬升 (44)巡航 (47)延程飞行 (47)PMDG自动巡航功能 (51)下降和进近 (53)下降 (53)最后进近 (60)着陆 (64)附录1 关车和停车程序 (66)着陆后程序 (66)关车程序 (67)停车程序 (70)冷舱 (72)附录2 冷舱启动程序 (73)打开电源 (73)飞行前程序 (74)发动机启动前程序 (77)推出和开车 (78)滑行前程序 (80)结语 (81)译者注：本教程针对的是熟练操作FSX默认机和任务的新手，不需要精通插件机，也花了大量笔墨讲述插件机各种基本原理，并没有涉及很标准的程序。
如果读者有插件机的基础，那么就会觉得非常简单了。
介绍欢迎来到PMDG 777-200LR/F的第一次教程飞行！这是目前FSX平台上最先进的商用喷气机插件之一。
是时候学习驾驶它了！本教程的内容类似于之前的PMDG 737NGX教程1，并不是一个包含所有真实飞行细节的完全教程，而是一个简单的介绍飞行。
PMDG 777-200LR/F的模拟非常深入和精细，经过几年的飞行之后，你仍然会不断地发现其中的新东西。
马克森升降平台-柱式系列-说明书
Loadable Platform Space with Cart Stops Deployed
72.80” Loadable Platform Space Single/Dual Cart Stop
72.88” Loadable Platform Space Automatic Cart Stop
Optional Features ■ Bolt-on ■ Rollers or Slide Pads ■ Dual Pump & Motor ■ Power Down on Demand ■ Header Kit ■ Dome Light ■ Auxiliary Control ■ Hand-Held Control ■ Conspicuity Tape ■ Pressure Gauge
60” x 85” (30”+30”) 72” x 85” (36”+36”) 84” x 85” (42”+42”)
60” x 85” (36”+24”)
杰尼奥 Pneumatic 按钮和限位开关说明书
0,090 0,090
PXB-B1011BA2 3 PXB-B2011BA2 3
PXB-B1121BA2 3 PXB-B2121BA2 3
PXB-B1011BA3 3 PXB-B2011BA3 3
PXB-B1011BA4 3 PXB-B2011BA4 3
Mushroom head pushbuttons
Latching selector button
45
2 position, Black
45
Latching selector button
45
3 position, Black
45
Latching selector button
45
3 position, Black
45
Non latching selector button Spring
13
with long handle
13
3 position, black
4 2 Non latching selector button
Spring
13
513
with long handle
13
3 position, black
50
0,135 PXB-B1121BD2 3
240
0,135 PXB-B2121BD2 3
Return
Operating force at 6 bar, N
45 45
45 45
Flow
Nl/min
50 240
50 240
Weight Order code
D
Kg
0,100 0,100
0,135 0,135
【精品】轨道式集装箱门式起重机使用说明书要点
目录前言 (3)导读 (5)第一章安全规程 (8)1-1基本原则 (8)1-2违规操作 (9)1-3伤害风险 (9)1-4设备保护 (9)1-4-1 在作业之前 (9)1-4-2 在作业之中 (10)1-4-3 在作业之后 (10)1-5危险区域 (11)1-6人员及场地选择 (11)1-6-1 操作人员的选择和资格 (11)1-6-2 工作场地的要求 (11)1-7功能液体的检查 (12)1-8安全用电 (12)1-9紧停按钮 (13)1-10安全旁通系统使用的注意事项 (13)1-11吊具使用的注意事项 (13)1-11-1 承载负荷 (13)1-11-2 作业中注意事项 (13)1-12施工操作的注意事项 (14)1-13行驶操作的注意事项 (16)1-14钢轮使用的注意事项 (16)1-14-1 钢轮装配 (16)1-14-2 钢轮拆卸 (18)1-15设计、安全标准与规范 (18)第二章技术说明 (20)2-1整机结构 (20)2-2功能描述 (22)2-3大车行走机构介绍 (23)2-3-1大车行走机构 (23)2-3-2 大车机构 (23)2-4小车驱动机构介绍 (24)2-4-1 小车总成 (24)2-4-2 小车驱动机构 (25)2-5起升机构介绍 (26)2-5-1 起升机构 (26)2-5-2 起升钢丝绳缠绕示意图 (28)2-6吊具系统介绍 (29)2-7龙门架系统介绍 (30)2-8司机室系统介绍 (31)2-9电气系统介绍 (33)2-9-1电气系统基本组成 (33)2-9-2电气原理图 (35)2-9-3 保护措施 (83)2-10液压系统的介绍 (83)2-11润滑系统的介绍 (84)第三章安全操作 (86)3-1整机预操作 (86)3-1-1 通电前检查 (86)3-1-2 通电 (86)3-1-3 注意事项 (87)3-2驾驶操作 (87)3-2-1 驾驶室内布置 (87)3-2-2 操纵手柄 (88)3-2-3 操纵台操纵面板 (89)3-2-4 文本显示器 (90)3-2-5 调节座椅 (90)3-2-6 安全带 (90)3-3操纵台操作 (91)3-3-1 司机室操作台及功能说明 (91)3-3-2 机下操作盒及功能说明 (93)3-4显示器操作 (94)3-5施工操作 (99)3-5-1 大车操作 (99)3-5-2 小车操作 (100)3-5-3 起升操作 (100)3-5-4吊具操作 (101)3-5-5 故障解除 (101)3-6停机操作 (101)第四章维护保养 (102)4-1保养周期表 (102)4-2电气设备的维护保养 (104)4-3关键零部件的维护保养 (105)4-4螺栓的检查 (108)4-5功能用油的检查 (110)第五章常见故障及排除方法 (111)5-1概述 (111)5-2机械系统常见故障及排除方法 (111)5-3电气控制系统常见故障及排除方法 (112)前言衷心感谢您选用三一RMG系列轨道式集装箱门式起重机（简称轨道式场桥），我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
MDG门吊说明书
MDG MDE型通用吊钩门式起重机使用维护说明书绍兴起重机总厂目录一、用途二、主要参数（一）起重量（二）跨度（三）工作级别（四）电源三、结构概述（一）金属结构（二）起重机运行机构（三）起升机构（四）小车运行机构（五）其他设备四、电气设备的控制原理（一）配电保护电路（二）小车运行机构控制原理（三）起重机运行机构控制原理（四）起升机构控制原理五、安装与调整（一）注意事项（二）机械、结构部分的安装调整（三）电气设备的安装调整六、起重机的试运转（一）试车前的准备和检查（二）起重机的无负荷试车（三）起重机的静负荷试车（四）起重机的动负荷试车（五）电气部件试验规定与检验项目七、维护和保养（一）机械设备的维护和保养（二）金属结构的维护和保养（三）电气设备的维护和保养（四）安全操作注意事项一、用途5-32/5吨电动吊钩门式起重机最为普遍地用露天堆场内吊运工件和货物之用。
它是通过沿地面轨道纵向移动、小车的横向移动及吊钩的升降运动来进行工作的。
二、主要技术参数本系列电动吊钩门式起重机的主要技术参数如下：（一）起重量5吨10吨16/3.2吨20/5吨32/5吨（二）跨度10.5米13.5米16.5米19.5米22.5米25.5米28.5米33米共六种规格（三）工作级别A5用于工作不太繁重的堆场。
（四）电源三相380伏50赫兹根据确定的起重量、跨度和工作级别，可查阅起重机附加总图中所载有的有关技术参数和需要的外形参考尺寸。
三、结构概述整台起重机主要由桥架、支腿、起重机运行机构和装有起升机构及运行机构的小车及电气设备四大部分组成（见图一）。
对于MDE型双小车吊钩门式起重机，结构形式基本一致，只不过在桥架上安装有两个小车。
起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都有各自的电动机，进行单独驱动。
起重量5吨、10吨的起重机为单钩起重机，仅有一套起升机构。
16/3.2吨-32/5吨的起重机，则有两个吊钩，分子表示主钩起重量，分母表示副钩起重量，因此有主副两套独立的起升机构，主钩用来提图一通用吊钩门式起重机1、主梁2、小车3、司机室4、支腿5、斜梯平台6、电器设备7、起重机运行机构5升重物件，副钩除可以提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内也可以用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。
马扎克面板
数控机床工二级（技师）职业培训指导讲义面板介绍1电源打开按钮2电源关闭按钮3 主菜单4 扩展键5 菜单键6光标键7 翻页键(PAGE) 8 数据取消键(CANCEL)9 EOB键10 字母/数值键11上档键(SHIFT) 12 确定键(INPUT)13 删除键(CLEAR) 14 复位键(RESET)15 手轮倍率键16 快速进给键(RAPID)17 回零点键(HOME) 18 自动运行键(MEMORY)19 单段键(SINGLE BLOCK) 20 MDI键21 执行外部程序键(TAPE) 22 冷却液停止键(COOLANT STOP)23 G00速度修调键(RAPID) 24 S转速修调键(SPINDLE)25 G01速度修调键(FEED) 26 VFC键（加工时用于修调S和F，人机对话有效）27切换键(TAB) 28辅助键(MF1)29 冷却液菜单键(COOLANT) 30 维修键(MACHINE)39 紧急停止按钮40 主轴反转键(SPINDLE REV)灯亮，反转。
灯灭，正转。
41 主轴启动键(SPINDLE START) 42 主轴停止键(SPINDLE STOP)43 刀具选择按键(TOOL SELECT) 44 轴移动按键45 选择XZC键(AXIS SELECT) 46 手轮47 尾座主轴用按键(TAIL SPINDLE）48 进给停止按钮(红色)(FEED HOLD)49 启动按钮(绿色)(CYCLE START) 50 开门操作(MACHINE SETUP)51 排屑器启动键(CHIP CONVEYOR) 52 程序改写开关(带钥匙)53 门开锁按键(DOOR UNLOCK) 54 GL/CF 切换按键卡爪的设置以上是调整卡爪外夹紧和内加紧的的方法。
至于卡爪夹持直径的调整，需手动调节卡爪的啮合齿的位置。
通常卡爪与卡盘外圆齐平时，夹持棒料外圆为40mm，根据此基准调节啮合齿的位置，注意每齿啮合位置要一致，否则工件转动起来为偏心状态。