物流机械设备的选型与管理

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物流机械管理规章制度范本

物流机械管理规章制度范本

物流机械管理规章制度范本第一章总则第一条为规范物流机械的管理,提高物流机械的使用效率,保障物流运作的顺利进行,制定本规章制度。

第二条本规章适用于公司内所有涉及物流机械管理的部门和人员。

第三条物流机械管理应遵循安全、高效、节能、环保的原则。

第四条物流机械管理应遵守国家有关法律法规,加强对机械操作人员的培训和管理,确保操作安全。

第五条公司应定期对物流机械进行检查维护,保证机械设备的正常使用。

第二章物流机械的管理第六条公司应按照实际需求合理使用物流机械,根据业务量和作业要求合理配置机械数量和种类。

第七条物流机械使用前应经过检查确认工作状态良好,方可投入使用。

第八条在使用过程中,应按照操作手册和安全操作规程进行操作,严禁违规操作。

第九条物流机械使用完毕,应对机械进行清洁、检查、保养,确保机械设备的完好。

第十条物流机械在使用中出现故障,应及时进行维修或报废处理,绝不可继续使用。

第三章物流机械的保养第十一条物流机械的保养工作必须由专业人员进行,按照保养手册和保养周期进行操作。

第十二条物流机械的保养包括定期检查、清洁、润滑、更换易损件等工作。

第十三条物流机械的保养记录应详实完整,保留备查。

第十四条物流机械的保养应结合机械使用情况和工作环境,制定具体的保养方案。

第四章物流机械的安全管理第十五条物流机械的安全使用是公司的首要任务,任何单位和个人不得违反有关安全规定。

第十六条物流机械的操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁超载、超速、越限操作。

第十七条物流机械在使用中出现故障或异常情况,应立即停机处理,并向上级报告。

第十八条物流机械的操作人员应经过专业培训,取得相应的操作证书方可上岗操作。

第十九条物流机械的安全设备必须完好有效,严禁私自拆卸或遮挡。

第五章物流机械的节能环保管理第二十条公司应根据物流机械的工作情况,制定节能环保措施,降低能源消耗和环境污染。

第二十一条物流机械的使用单位应加强对机械的能源消耗和排放情况的监控,定期进行检测。

机电运输设备管理制度范本

机电运输设备管理制度范本

机电运输设备管理制度范本一、目的和依据本制度旨在规范机电运输设备的管理,确保设备的正常运行和安全使用。

本制度依据《机电设备管理办法》和相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于机电运输设备的购买、使用、维护和报废等全过程管理。

三、设备购买1. 机电运输设备采购应根据实际需要进行,采购前需制定明确的设备需求和采购预算。

2. 采购程序应按照公司采购管理规定进行,遵循公开、公正、公平的原则。

3. 购买的设备应具备合法手续和相应产品质量认证,并保留购买发票等相关文件。

四、设备验收1. 设备验收应由专业人员进行,并按照验收标准进行检查,确保设备的质量和功能符合要求。

2. 验收不合格的设备应及时反馈给供应商,并要求其进行修复或更换。

3. 验收合格的设备应填写验收单,并做好设备台账登记。

五、设备采购年度计划1. 按照公司的发展需求和设备运行状况,制定每年的设备采购计划。

2. 设备采购计划应经过相关部门审核,并在年初制定完毕,并上报公司领导审批。

3. 设备采购计划应包含设备名称、型号、数量、预算等内容,并根据实际情况进行调整。

六、设备使用1. 设备使用应按照设备使用说明书进行操作,严禁违规使用设备。

2. 设备操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书。

3. 设备运行过程中,发现异常情况应及时停机检修,并及时报告上级领导和维修人员。

4. 设备使用过程中应定期进行维护保养,并做好维护记录。

七、设备维修和保养1. 设备维修和保养应定期进行,维修人员应经过专业培训并持有相应的维修资质。

2. 维修过程中应按照维修作业程序进行,并及时更新设备维修记录。

3. 维修和保养过的设备应经过试验和验收,确保设备的运行正常。

八、设备报废和更新1. 设备报废应按照相关规定进行,严禁擅自报废设备。

2. 设备报废前应做好相关手续,进行设备核准报废程序。

3. 设备更新应根据设备的运行状况和更新需求进行,更新后的设备应符合国家标准和公司要求。

九、设备台账管理1. 公司应建立设备资产台账,详细记录每个设备的基本情况和使用情况。

物流企业设施与设备管理

物流企业设施与设备管理

设备的修理与维修制度 (1)计划预防维修制度
(2)计划保修制度
设备大修理经济 界限的确定
2.设备大修理周 期数的确定
1.设备大修理的 经济界限
3.反映设备利用 情况的指标 主 要包括设备台数 利用率、设备时 间利用率和设备 能力利用率等。
1.反映设备技术状态的指标 主要包括 设备完好率、设备故障率、设备待修率 等。
一.物流基础性设施
一.物流网络结构中的枢纽点 二.物流网络结构中的线 三.物流基础信息平台
物流企业设施与设备的种类
物流功能性设施
1. 以存放货物为主要职 能的节点
2. 以组织物资在系统中 运动为主要职能的节 点
3. 物流系统中的载体
物流企业设施与设备的种类
3.物流技术装备
(((65)7))工集物业装搬流单运元信车器息辆具管理设施与设备 包、((括 电14( ())光 子23物流电 数) )流通起输识 据仓加重送读交储工机机设换设机械械备设械、备条、码货扫物描跟器踪 设备、物流监控设备等。
设备维修与管理的评价指标
2.表示设备维修与管理的经济性的指标 主要包括维修费用效率、单台设备费用 效率、单位工作量(或产值)维修费用 及维修人数等。
设备的日常管Biblioteka 工作设备的日常管理是指对 设备进行分类、编号、 登录以及调拨、事故处 理、报废和日常养护等 工作。
第 四 节
设备的寿命
设备更新分 析的比较原
3.可靠性
不确定型决策分析方法
4.维修性
维修性是指设施与设备保 养、维护、检查与修理的 难易程度。
不确定型决策分析方法
5.节能性
节能性是指机械设备节 省能源消耗的性能。节 能性能好的设备,表现 为热效率高、能源利用 率高、能耗低。

中职物流专业课程《物流设施与设备》精品教学课件10项目十 认识物流设施与设备的管理与配置

中职物流专业课程《物流设施与设备》精品教学课件10项目十 认识物流设施与设备的管理与配置

设备中体现的科学技术知识门类越来越多
如液压、机械、电子、电器等
设备大型化(功率、容量、参数大)、高速化、连续化、电子化,生产率都很高
因而在使用中若管理不慎,将导致故障损失大、污染严重、磨损快等严重后果。
现代设备多为能源密集型的,能源消耗大 现代设备又是资金密集的装备,设备投资和使用费用十分昂贵,迫切要求提高管理的 经济效益。
第1 页
物流设施与设备
目录页
Contents Page
项目一 认识物流设施与设备 项目二 货物运载工具 项目三 物流起重堆垛设备 项目四 物流搬运装备 项目五 物流输送及分拣设备 项目六 流通加工技术与设备 项目七 集装单元化装备 项目八 信息技术设备应用 项目九 仓储技术与设备应用 项目十 认识物流设施与设备的管理与配置
任务二
物流设施设备的配置——物流机械设备选配的总体原则
3、技术先进性原则
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技术先进性,是指配置与选择的物流机械设备能够反映当前科学技术先进成果,在主要技术性能、自动化 程度、结构优化、环境保护、操作条件、现代新技术的应用等方面具有技术上的先进性,并在时效性方面 能满足技术发展要求。物流机械设备的技术先进性是实现物流现代化所必备的技术基础。但先进性是以物 流作业适用为前提,以获得最大经济效益为目的,决不是不顾现实条件和脱离物流作业的实际需要而片面 追求技术上的先进。
项目十 项目导入
第7 页
案例分析:物流机械设备在现代物流业中发挥着重要的作用。物流机械设备是物流工程的 重要组成部分,是物流工程的物质基础,先进的物流技术是通过物流机械设备来实现的。 企业的经济效益离不开好的设备作后盾,从管理上追求设备寿命周期费用最经济和设备综 合效率最高为目标。只有在设备寿命周期的各个阶段都采取和执行行之有效的措施,才能 达到设备寿命周期费用最经济的目的。因此,对物流机械设备实施合理、有效的管理也是 实现物流功能的技术手段。

工程机械运输管理制度内容

工程机械运输管理制度内容

工程机械运输管理制度内容一、总则为规范工程机械运输管理工作,保障机械设备安全运输,降低运输事故风险,确保工程施工的顺利进行,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工程机械设备的运输管理工作。

三、责任部门1. 公司管理部门负责制定、修改和完善工程机械运输管理制度,监督执行情况。

2. 财务部门负责编制工程机械运输费用支出预算和费用核算。

3. 安全监督部门负责监督和检查工程机械的运输安全。

4. 运输部门负责具体的机械运输工作,包括组织调度、路线规划等具体事务。

四、运输准备1. 运输计划:每次机械设备运输前,必须编制详细的运输计划,内容包括但不限于机械设备信息、运输距离、运输时间、运输线路等。

2. 运输人员:经过专业培训合格的司机、押运人员和机械装卸人员,必须持有相关资格证书。

3. 运输工具:确保运输车辆符合国家法律法规的要求,保证车辆整洁、运转正常。

五、运输过程管理1. 装载:机械设备装载前,必须进行检查确认稳固牢靠,避免在运输过程中发生摇晃和倾覆的情况。

2. 路线规划:根据运输计划制定合理的运输路线,规避交通拥堵、坡道陡峭等危险因素,确保安全。

3. 速度控制:严格控制车辆速度,遵守道路交通法规,避免超速行驶造成交通事故。

4. 通讯联系:保持司机与调度员、押运人员之间的通讯联系,及时沟通交流,遇到问题及时解决。

5. 警示标志:在机械设备运输过程中,必须悬挂符合标准的警示标志,提醒其他道路用户注意。

6. 突发事件处理:遇到突发情况,如交通事故、机械故障等,必须立即停车处理,并及时报告相关部门。

六、运输安全管理1. 安全检查:机械设备运输前,必须进行全面的安全检查,包括机械设备、运输车辆、运输路线等。

2. 安全防护:机械设备在运输过程中,必须做好安全防护措施,避免发生意外伤害。

3. 紧急保障:配备紧急救援设备和工具,对于遇到紧急情况能够迅速处理。

4. 安全教育:定期组织培训机械设备运输安全知识,提高运输人员的安全意识和应急能力。

机械制造中的供应链与物流管理

机械制造中的供应链与物流管理

机械制造中的供应链与物流管理引言:机械工程是一门综合性学科,涉及到设计、制造、运营和维护各种机械设备和系统。

在机械制造过程中,供应链与物流管理起着至关重要的作用。

本文将探讨机械制造中的供应链与物流管理的重要性、挑战和解决方案。

一、供应链管理的重要性:供应链管理是指整合和协调各个环节,从原材料采购到最终产品交付给客户的全过程管理。

在机械制造中,供应链管理的重要性不可忽视。

一个高效的供应链管理可以帮助企业实现原材料的及时供应、生产过程的优化以及产品的及时交付。

同时,供应链管理还可以降低库存成本、提高生产效率和质量,增强企业的竞争力。

二、供应链管理的挑战:然而,机械制造中的供应链管理面临着一些挑战。

首先,供应链中的各个环节涉及到多个供应商和合作伙伴,信息流和物流的协调需要高度的沟通和协作。

其次,机械制造过程中的产品复杂性较高,需要考虑到多种零部件的供应和装配。

此外,全球化的市场竞争使得供应链更加复杂,涉及到不同国家和地区的法规、质量标准和文化差异。

三、供应链管理的解决方案:为了应对供应链管理的挑战,机械制造企业可以采取一些解决方案。

首先,建立稳定的供应商关系是关键。

与供应商建立长期的合作伙伴关系,可以提高供应链的稳定性和可靠性。

其次,引入信息技术可以提高供应链的可见性和协调性。

通过使用物流管理系统和供应链管理软件,企业可以实时跟踪物流信息、优化库存和生产计划。

此外,企业还可以考虑采取物流外包的方式,将物流管理交给专业的第三方物流公司,以降低成本和提高效率。

结论:机械制造中的供应链与物流管理对企业的成功至关重要。

通过建立稳定的供应商关系、引入信息技术和考虑物流外包,企业可以优化供应链,提高生产效率和质量,增强竞争力。

因此,在机械工程领域,供应链与物流管理是不可或缺的关键要素。

物流配送中心设备选用与设计

物流配送中心设备选用与设计
托盘是现代工商业生产、运输、储存及包装的一种重要工具 ,随着机械化的提高,使用量越来越大。托盘运输是货物按 照一定要求成组装在一个标准托盘上作为一个运输单位,以 利用铲车或托盘升降进行装卸、搬运和堆存的一种运输方式 ,它是成组运输的初级形态。
使用方法:
托盘联运:将载货托盘货体, 从发货人开始,通过装卸、运 输、转运、保管、配送等物流 环节, 将托盘原封地送达收货 人的一种“门到门”运输方法 。
案例评析:
为了实现对企业内部生产线零部件 的JIT和成品进行保管和配送,保证 对客户配送的快速反应,海尔设计 了全自动化的国际物流中心,满足 了各方面需求。
该物流中心采用世界上最先进的激 光导引无人运输车系统、巷道堆垛 机、机器人、穿梭车、条码系统、 无线数据传输系统、摄像及语音监 控设备等,全部实现现代物流的自 动化和智能化。
按功能和用途分类: 平衡重式叉车
侧面式叉车
插腿式叉车
前移式叉车
集装箱叉车
三、手推车
手推车轻便灵活,适合搬运重量轻的货物,一般 可以承载500kg以下 的货物。因此手推车广泛使 用在仓库、物流中心、生产企业、商业企业、车 站、机场等。
第三节 输送设备
输送设备主要是指连续输送机,是沿着一定的 输送路线以连续作业的方式运输货物。 带式输送机 辊子输送机 链板输送机 悬挂式输送机
【亚洲货柜物流中心规划】
亚洲货柜是一个中心、一个业主、一个项目,统 一规划。规划用地面积13万平方米,总建筑面积 87万平方米,仓库面积56万平方米。
亚洲货柜主要功能是物流综合服务平台,全面货 物处理、集散及分配服务;辅助功能有零售、体 育、娱乐、餐饮、银行、维修等。
【亚洲货柜物流中心规划】
第二节 装卸搬运设备

公司的机械运输管理制度

公司的机械运输管理制度

公司的机械运输管理制度一、目的与原则本制度旨在规范公司机械设备的运输流程,确保运输过程中的设备安全、人员安全以及环境安全,提升运输效率,降低运输成本。

制度执行应坚持公正客观、重点突出的原则,确保各项规定得到有效实施。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及机械设备运输的部门和人员,包括但不限于生产部、物流部、采购部等。

所有使用公司车辆或第三方物流公司进行设备运输的活动均需遵循本制度。

三、责任分配1. 物流部负责制定详细的运输计划,包括路线选择、时间安排、装卸作业等。

2. 生产部负责提供设备运输所需的技术支持和操作指导。

3. 采购部负责协调第三方物流服务,确保运输服务的质量和效率。

4. 安全监察部门负责监督运输过程中的安全措施执行情况。

四、运输准备1. 对所有运输设备进行全面检查,确保其技术状态良好,符合运输要求。

2. 根据设备特性和运输需求,选择合适的运输工具和包装材料。

3. 对参与运输的人员进行专业培训,确保他们熟悉运输流程和安全操作规程。

五、运输过程管理1. 严格执行运输计划,确保设备按时发出和到达。

2. 在运输途中,定期检查设备的固定和防护措施,防止因震动或其他外力导致设备损坏。

3. 遇有特殊情况,如恶劣天气、交通管制等,应及时调整运输计划,并通知相关部门和人员。

六、装卸作业管理1. 装卸作业前,应对装卸场地进行检查,确保场地平整、无障碍物。

2. 使用专业的起重设备和工具进行装卸,严禁人工搬运超过规定重量的设备。

3. 装卸过程中,应有专人指挥,确保作业人员协同一致,避免发生安全事故。

七、事故处理1. 建立应急预案,对可能发生的各类事故进行预判和规划应对措施。

2. 一旦发生事故,立即启动应急预案,迅速采取措施控制事态发展,减少损失。

3. 事故发生后,组织相关人员进行事故调查和分析,总结经验教训,防止类似事件再次发生。

八、制度的监督与改进1. 定期对机械运输管理制度的执行情况进行检查和评估。

2. 鼓励员工提出改进建议,不断完善运输管理流程。

设备选型购置封存报废制度模版

设备选型购置封存报废制度模版

设备选型购置封存报废制度模版一、背景随着科技的发展和公司业务的扩大,我们的公司需要购置各种设备来支持生产和办公工作。

然而,设备的选型、购置、封存和报废都需要一套规范的制度来管理,以确保公司资产的安全和有效利用。

本制度旨在规范设备选型、购置、封存和报废的流程和要求,为公司的设备管理提供明确的指导。

二、设备选型1. 设备选型的目标是根据公司的实际需求,选择性能合适、价格合理、质量可靠的设备。

2. 选型工作由设备管理部门负责,该部门应根据相关部门的需求和技术要求,进行市场调研和性能评估,为公司提供选型建议。

3. 设备选型建议应包括设备的基本参数、性能指标、价格等信息,并给出选型原因和推荐供应商。

三、设备购置1. 设备购置的目标是确保设备的合理采购和资金的合理开支。

2. 设备购置工作由设备管理部门负责,该部门应按照公司的采购规定,与供应商进行谈判和协商,确保设备的质量和价格。

3. 设备购置合同应明确设备的型号、数量、价格和交付时间等重要条款,并由相关部门负责人签字确认。

4. 设备购置费用应由财务部门核实并进行预算控制,确保合理开支。

四、设备封存1. 设备封存的目标是保护长期不使用的设备,以防止设备的损坏和盗窃。

2. 设备封存工作由设备管理部门负责,该部门应按照公司的封存规定,对长时间不使用或暂时闲置的设备进行封存。

3. 设备封存应将设备的状态、型号、封存时间等信息记录在设备管理系统中,并采取相应的保护措施,如封存标识、密封、防尘等。

五、设备报废1. 设备报废的目标是处理长时间未使用或损坏无法修复的设备,以减少资产的闲置和浪费。

2. 设备报废工作由设备管理部门负责,该部门应按照公司的报废规定,对符合报废条件的设备进行处理。

3. 设备报废应将设备的状态、型号、报废时间等信息记录在设备管理系统中,并根据公司规定的程序进行处置,如回收、出售、捐赠等。

4. 设备报废时需要注意保护设备中的敏感信息,并确保设备的安全销毁或清除。

物流公司用具管理制度

物流公司用具管理制度

物流公司用具管理制度一、目的为规范和管理公司内物流用具的配置、使用和维护,保证物流工作的顺利进行,确保公司资产的安全和有效利用,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有物流用具的配置、使用和管理。

三、用具分类根据功能和用途,公司内物流用具主要分为以下几类:1. 载货工具:货车、叉车、搬运车等;2. 包装材料:纸箱、胶带、泡沫等;3. 保护装备:劳保用品、防护设备等;4. 其他用具:计量器具、搬运工具等。

四、用具配置1. 公司内各部门根据工作需要向物流部提出用具配置申请,物流部对申请进行审核后决定是否配置;2. 物流部根据实际需要和使用频率合理配置物流用具,确保各部门工作的正常进行;3. 物流用具的配置数量应合理,不得超出实际需要,避免资源浪费。

五、用具使用1. 使用物流用具前,必须仔细检查其安全性能和完好程度,如发现异常应及时报修或更换;2. 在使用过程中,应按照规定的操作流程正确使用物流用具,确保安全和效率;3. 使用完毕后应及时清洁和归还,保持物流用具的整洁和完好状态。

六、用具维护1. 物流用具的维护保养工作由物流部负责,定期对各类物流用具进行检查和维修;2. 物流用具发生故障或损坏时,应立即上报,由专业人员进行修理或更换;3. 对于使用频率较低的物流用具,应定期进行保养和检修,确保其正常使用。

七、用具报废1. 物流用具达到使用寿命或无法修复的情况下,应及时报废;2. 物流用具的报废流程由物流部负责,需填写相关报废申请并经过审核批准后方可进行报废处理;3. 物流用具的报废处理应符合相关法规要求,并确保废旧物品的安全处理。

八、用具管理1. 物流部门应建立健全物流用具档案,对物流用具的配置、使用、维护和报废等情况进行记录和归档;2. 物流用具的管理应定期进行审查和评估,发现问题及时进行整改和改进;3. 对于违反用具管理制度的行为,将依据公司规定进行相应的处理和处罚。

九、附则1. 本管理制度由物流部负责解释和执行,公司内各部门应严格遵守和执行;2. 如有需要对管理制度进行修改或调整,需经过物流部门的审核和批准方可生效;3. 对于本制度未涉及的情况,可根据实际情况进行规定和处理。

机械设备投入计划及保证措施

机械设备投入计划及保证措施

机械设备投入计划及保证措施一、机械设备投入计划为确保机械设备的有效运行和项目的顺利进行,制定了以下机械设备投入计划:1.设备选型:根据项目需求和工作环境,选择适合的机械设备,并与厂家进行沟通、协商,确保选型正确。

2.采购计划:根据工期、设备价格和供货周期,合理安排设备的采购时间,确保设备能够按时到位。

4.运输安排:确保设备能够及时运抵施工现场,根据设备种类和尺寸,选择合适的运输方式,并与物流公司进行沟通,保证设备安全运输。

5.安装调试:设备到达施工现场后,安排专业技术人员进行设备的安装和调试,确保设备能够正常工作。

6.质量检验:对安装调试完成的设备进行质量检验,确保设备符合相关标准和要求,能够满足项目的工作需求。

7.设备培训:对项目相关人员进行设备使用和维护的培训,确保设备能够得到有效利用,并延长设备的使用寿命。

8.设备维修保养:建立设备维修保养制度,设立专门的维修保养小组,进行定期维护和紧急故障的处理,确保设备的正常运行。

二、机械设备投入的保证措施为保证机械设备能够正常运行,项目团队采取以下措施:1.严格的供应商选择:对机械设备供应商进行严格的筛选和评估,选择有经验、信誉好且具备技术优势的供应商,确保设备的质量和性能。

2.严格的质量控制:在设备采购、安装调试和使用过程中,建立严格的质量控制制度,对每一个环节进行监督和检验,确保设备的质量和可靠性。

3.定期的设备维护:建立设备定期维护计划,对设备进行定期的检查、保养和维修,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

4.及时的故障处理:对于设备出现故障和问题,要及时进行排除和修复,避免故障对项目的影响和延误。

5.人员培训和技术支持:提供设备使用和维护的培训,培养项目团队成员对设备的操作和维护技术,同时与设备厂家保持密切的沟通和技术支持,及时解决技术问题。

6.定期的设备检验和评估:对设备进行定期的检验和评估,查看设备是否存在问题和异常,及时采取措施解决,并对设备性能进行评估,为后续项目提供经验和参考。

物流配送中心设备管理办法

物流配送中心设备管理办法

物流配送中心设备管理办法第一章总则第一条为进一步加强物流配送中心的设备管理工作,提高技术装备和管理的现代化水平,保障企业设备安全生产,充分发挥设备的效能,根据《中国烟草总公司设备管理办法》(试行)及《广东烟草商业系统卷烟物流配送中心管理规范》等有关法律、法规及行业规章制度,结合阳江烟草物流配送中心的实际情况制订本办法。

第二条本办法所称设备是企业在设计、试验、生产、运营等领域可供长期使用的机器、设施、装置、仪表仪器和机具等固定资产。

第二章设备管理的机构设置第三条物流中心综合部,主要职责围绕物流经营目标制订设备管理计划,负责实施对设备物资的全面监督管理;设备使用部门设专(兼)职设备管理员,负责设备运行的日常管理。

第三章部门设备管理的职责第四条物流中心设备管理职责根据上级有关设备的管理规定,结合物流中心实际,制定设备管理工作目标和计划指标。

坚持设备使用与保养相结合,坚持维护与计划检修相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合的原则。

将设备管理各项任务层层分解,落到实处。

建立和完善岗位责任制度,推行岗位责任制,定岗定人定责,责任到人,以保证设备管理工作目标的实现。

建立健全设备台账和设备卡片,各类设备要铭牌编号,用“完好、待修、报废”三种状态来标识生产设备状况,做到帐帐相符,帐物相符。

配合人力资源部进行设备管理的培训工作,有针对性地组织有关设备的技术、业务培训,不断提高设备管理人员的业务素质和管理水平,强化设备维修人员及操作人员的理论水平和实际操作能力。

第五条设备管理员的职责严格执行物流中心的有关设备安全管理制度和操作规范。

做好设备运行、使用、维护日常管理工作。

按物流中心设备管理的有关规定,建立物流中心设备技术档案、台账和卡片,做到设备账、卡、物相符。

定期检查设备运行情况,做好有关记录工作。

第四章物流设备各项管理规章制度第六条仓库设施使用养护管理制度一、仓库检测器具管理规定1.目的确保物流配送中心仓库及各配送站使用的温湿度仪器正常使用,并达到国家或行业标准要求的精确度及测试能力。

运输机械设计手册

运输机械设计手册

运输机械设计手册1. 引言运输机械在现代社会中发挥着重要作用,其设计和性能直接影响着物流行业的效率和发展。

本手册旨在提供运输机械设计的相关知识和指导,帮助工程师和设计师更好地理解和应用运输机械设计的原理和方法。

2. 设计流程及原则运输机械的设计过程应当遵循一定的流程和原则,以确保设计结果符合要求并符合工程实际。

设计流程一般包括需求分析、初步设计、详细设计、制造和测试等阶段。

设计原则包括符合机械原理、合理选材、保证安全性和可靠性等方面。

本章将详细介绍设计流程和原则的具体内容和各个阶段的要点。

3. 运输机械的机构设计运输机械的机构设计是设计过程中的关键一步,它涉及到传动装置、控制系统、承载结构等方面的设计。

本章将介绍运输机械机构设计的基本原理和常用方法,并结合实例详细说明各个方面的设计要点,包括传动比的选择、传动装置的选型、控制系统的设计和承载结构的计算等。

4. 运输机械的动力系统设计运输机械的动力系统设计是保证机械正常运行的关键因素之一,其合理性和可靠性对于机械的性能和效率产生重要影响。

本章将介绍动力系统设计的基本原理和常见设计方法,包括驱动装置的选型、动力传输和控制系统的设计等方面。

同时,还将介绍如何合理利用能源,提高运输机械的能效,以及如何进行动力系统的维护和故障排除等内容。

5. 运输机械的安全性设计运输机械的安全性是设计过程中必须考虑和重视的方面,它直接关系到人身安全和设备的可靠性。

本章将介绍运输机械安全性设计的基本原理和方法,包括风险评估、安全控制和防护措施设计等方面。

同时,还将提供一些常见的安全性设计技巧和经验,以及如何制定安全操作规程和进行安全培训等内容。

6. 运输机械的维护与保养运输机械的维护与保养对于延长机械的使用寿命和提高运行效率起着至关重要的作用。

本章将介绍运输机械的常见故障及排除方法,并详细讲解运输机械的日常维护和定期保养工作。

同时,还将介绍如何建立完善的维护计划和管理体系,以提高运输机械的可靠性和可维护性。

物流技术与设备

物流技术与设备

物流技术设备及信息管理
二、装卸搬运设备 2)电动托盘搬运车
物流技术设备及信息管理
物流技术与设备 3、叉车 (1)平衡重式叉车 (2)侧面叉车
物流技术设备及信息管理
物流技术与设备 二、仓储设施设备 1、货架的分类 ①重型托盘货架 ②中型货架 ③轻型冲孔货架
物流技术设备及信息管理
物流技术与设备 二、仓储设施设备 1、货架的分类 ①重型托盘货架 ②中型货架 ③轻型冲孔货架
集装单元器具是实现集装化的物质基础,一 般包括集装箱、托盘和其他集装单元器具。
物流技术设备及信息管理
物流技术与设备 3、集装单元设备 (1)集装箱
物流技术设备及信息管理
物流技术与设备 3、集装单元设备 (1)集装箱(适箱货物/不适箱货物)
物流技术设备及信息管理
物流技术与设备 3、集装单元设备 (2)托盘
翻堆
物流技术设备及信息管理
物流技术与设备 2.几种典型货架
货架大致可分为:层架、托盘式货架、阁楼 式货架、悬臂式货架、移动式货架、重力式货架、 贯通式货架、旋转式货架等。
物流技术设备及信息管理
物流技术与设备
悬臂式货架
阁楼式货架
物流技术设备及信息管理
物流技术与设备
移动式货架
重力式货架
物流技术设备及信息管理
物流技术设备及信息管理
二、装卸搬运设备 1、手推车 是一种以人力驱动为主,一般为无动
力装置(不包括自行)在路面上水平运输 货物的小型搬运车辆的总称。
常见的类型包括杠杆式手推车、手推 台车、登高式手推台车和手动液压升降平 台车。
物流技术设备及信息管理
二、装卸搬运设备 2、托盘搬运车
1)手动搬运车 工作时,货叉插入托盘,上下摇动手 柄,使液压千斤顶提升货叉,托盘随之离 地,然后用手拉动行走,待货物运到目的 地后,踩动踏板或手拉控制杆,落下货叉, 放下托盘。

物流机械管理规章制度内容

物流机械管理规章制度内容

物流机械管理规章制度内容第一章总则第一条为规范和加强物流机械的管理工作,提高物流机械的使用效率和安全性,根据国家相关法律法规和公司具体情况,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有物流机械的管理工作,包括但不限于叉车、起重机等各类机械设备。

第三条公司物流机械管理工作实行统一管理、分级负责、全员参与的原则。

第四条公司设立物流机械管理委员会,负责物流机械的制度建设、管理监督、重大问题的决策等工作。

第五条各级管理人员要加强对物流机械管理的重要性和相关法规的学习,提高自身素质和管理水平。

第二章物流机械的使用第六条公司对物流机械设备进行分类管理,按照设备的不同功能和使用范围进行编号、归档和记录。

第七条物流机械设备使用前,必须经过专门培训,并取得相应的操作证书,未经培训和证书核实的人员不得开机操作。

第八条物流机械使用人员必须按照操作规程操作设备,不得擅自改动设备的控制系统和参数设置。

第九条物流机械使用完毕,必须及时清理设备周围的杂物,保持设备的整洁和安全。

第三章物流机械的维护和保养第十条公司建立健全的物流机械维护保养制度,明确维护保养的责任人和具体要求。

第十一条物流机械的维护保养工作由专门人员负责,定期对设备进行检查、保养和维修。

第十二条物流机械使用人员在使用中如发现设备异常情况,应立即停止使用,并及时报告维修人员进行检修。

第十三条物流机械维护保养记录必须详实完整,定期进行档案归档和备份。

第四章物流机械的安全管理第十四条公司建立安全生产责任制,明确物流机械的安全管理责任人和相关要求。

第十五条物流机械的使用人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自违规操作。

第十六条物流机械使用中如发生意外事故,必须立即停机,保护现场并报警处理。

第十七条公司定期组织安全生产培训和演练活动,提高员工的安全意识和自救能力。

第五章物流机械的更新和淘汰第十八条公司按照物流机械的实际使用情况和更新标准,定期对设备进行评估和更新。

第十九条物流机械达到淘汰标准的,必须及时予以淘汰,并按照相关规定进行报废处理。

机械运输安全管理规定

机械运输安全管理规定

机械运输安全管理规定
是指对机械设备进行运输时的安全管理规定。

主要包括以下方面:
1. 设备选择与检查:对参与运输的机械设备进行选择和检查,确保其达到安全运输的要求。

需要注意设备的完好性、可靠性和安全性。

2. 运输路径规划:制定机械设备运输的最佳路径和方案,避免行驶过程中发生交通事故和其他安全问题。

考虑到道路状况、交通流量、交叉路口等因素。

3. 装卸操作:对机械设备的装卸过程进行管理,确保操作人员掌握正确的操作方法和安全技巧,避免设备受损和人员伤害。

4. 运输过程监控:对机械设备运输过程进行监控,及时发现和处理可能存在的安全问题,确保安全运输。

5. 牵引车辆和挂车选择与检查:对牵引车辆和挂车进行选择和检查,确保其符合相关安全标准,并能够适应运输设备的重量和尺寸。

6. 速度控制:设定机械设备的最大速度,防止超速行驶导致的安全隐患。

7. 安全防护措施:对机械设备进行必要的安全防护措施,如固定装置、防碰撞装置、警示标志等,确保设备在运输过程中的安全性。

8. 驾驶员培训与合格证件:对机械设备的驾驶员进行相关培训,确保其具备驾驶所需的技术和知识,同时拥有合格的驾驶证件。

以上是机械运输安全管理的一些规定内容,具体的安全管理要求可能会有所不同,需要根据实际情况进行具体制定和执行。

仓库货物装卸设备管理制度

仓库货物装卸设备管理制度

仓库货物装卸设备管理制度一、引言仓库货物装卸设备是仓储物流系统中至关重要的一环。

为了确保货物的安全、高效运转以及最大程度地利用设备资源,制定并执行一套科学的管理制度是必不可少的。

本文旨在介绍仓库货物装卸设备的管理制度,确保设备的正常运行和提高工作效率。

二、设备选型与购置1. 定期评估设备需求:仓库管理团队应根据货物种类、存储容量要求以及装卸工作量等因素,定期评估设备的需求情况。

2. 设备选型:在评估需求的基础上,根据仓库货物的特点和规模,选择适合的装卸设备,如叉车、起重机等,并确保设备的质量和性能符合相关标准和规定。

3. 设备购置:在进行设备购置时,应充分考虑预算、性能、可维修性等因素。

采购负责人应对设备供应商的信誉度和售后服务进行全面评估。

三、设备使用与维护1. 使用培训:为了保证员工能够正确和安全地操作装卸设备,仓库管理团队应组织相关培训,包括设备的基本操作、安全规范以及事故应急处理知识等。

2. 日常检查与维护:仓库管理人员和设备操作人员需负责日常的设备检查和维护工作,包括但不限于设备的润滑、清洁、紧固件的检查等。

如发现异常情况,应及时报修或更换设备。

3. 定期维护保养:设备保养需按照制定的计划进行,包括定期更换易损件、检修重要部件、设备运行参数的调整等。

维护保养记录应详细记录,以便跟踪和分析设备的运行情况。

四、设备安全与事故防范1. 安全标识设置:在仓库中设置明显的安全标识,包括设备的操作规范、禁止入内标识以及安全警示等。

员工应接受相应培训,了解并遵守安全标识的规定。

2. 事故预防:设备操作人员应严格按照操作规程操作设备,禁止超载、超速、擅自改装设备等行为。

仓库管理人员应定期组织安全培训,防范事故的发生。

3. 应急处置:当发生设备故障或事故时,设备操作人员应立即采取应急措施,并及时上报仓库管理人员。

仓库管理人员应有健全的应急预案并组织救援工作。

五、设备性能监控与数据分析1. 监控系统建设:建立仓库货物装卸设备的性能监控系统,实时监控设备的运行状态和性能参数,以便及时发现和解决问题。

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• 物流机械设备配置方案确定后,接下来就是全 面衡量各项技术经济指标,选择合适的机型, 选型,选型的步骤如下; • (一)预选 • 它是在广泛收集物流机械设备市场货源情报的 基础上进行的。 • (二)细选 • (三)选定
13
六、物流机械设备的定货 程序与招标
• (一)国内定货程序 • (二)国外定货程序 1、技术交流 2、合同技术附件的确定 3、主合同的谈判 (三)物流机械设备的招标采购 • 。 物流机械设备 引进申请审批
投 物
很显然,每吨作 业的投资额K值 越小,物流机械 设备在经济上越 合理。
式中:K 物流机械设备每吨作业 的投资额,元/ t;
K Q

物流机械设备投资总额 。包括物流机械设备
本身及所需的附属设备 和设施等的投资,如修 理场地、 车库充电设备等;

一年内的作业总量, t。
4
C S (元 / t) Q
K K C C
A A
B

6
B
式中: 设备的折旧回收期。
(二)用投资回收期法进 行评价
其计算公式为: K P 式中: — 物流机械设备投资回收 期,年; ,元; K — 物流机械设备总投资额 平均收益额,元; P — 采用物流机械设备后年
7
(三)用综合费用比较法 进行评价
10
(五)用全面综合评比法 进行评价
• 2、生产作业效率有效度法
• 这是一种简单的综合技术经济指标的评价方法, 适用于投资较少的一般物流机械设备配置方案。 • 计算公式为:
生产作业效率 生产作业效率有效度 平均寿命周期费用
• 式中:生产作业效率—机械设备在单位时间的平均作业量 • 平均费用周期费用—机械设备在同等时间内的总支出。
运用综合方法的原则是 比较方案的作业费用, 再比较 方案的利润情况,最后 选出最佳方案。如两个 方案的 物流机械设备年作业费 用为 C1、 C2 , 年利润总额为
1 2 1 2 1 2
L、 L ,则当 C C 且 L L ,方案1最有利;当 费用比。 C C 且为 L L ,这时可比较两方案的
1 2 1 2
当 C1
C2 C 反之若 1
L1
,则方案 1不好; L1 L 1 ,则方案 1最佳。 C L 2 2
8
(四)用现值比较法进 评价
• 它是把设备寿命周期平均每年支付的维 持费,按现值系数换算成相当于设备初 期费用,再和设备初期购置费相加,进 行总现值比较,总现值为正且最大者为 最优先方案。
第一节物流机械设选型的原则、方法和步 骤
• • • • • • • •
一、物流机械设备的选型原则 (一)系统化原则 (二)实用性原则 (三)技术先进性原则 (四)低成本原则 (五)可靠性和安全性原则 (六)一机多用原则 (七)环保性原则
1
二、物流机械设备配置、选择方案前 的准备工作
• (一)掌握设备规划的要求
16
• • • • • •
1、人员培训 2、调整运行 3、初运行记录 4、改进修理 5、探索总结 6、评价与反馈
17
• • • • • •
(三)物流机械设备使用管理制度 1、“三定”责任制 2、交接班 3、凭证操作制度 4、岗位责任制度 5、使用管理监督检查制度
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• (四)物流机械设备正确使用的注意事 项 • 1、健全组织保障体系,做好设备安装 工作 • 2、合理安排设备的工作量负荷 • 3、加强对操作人员的规范化管理 • 4、做好物流机械设备使用的技术供应 工作 • 5、加强物流机械设备的组织管理
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(五)用全面综合评比法 进行评价
• 3、综合效率有效度法
• 这是一种比较全面的综合评价方法适用于投 资较大的机械设备配置方案。 • 计算公式为:
技术指标评分或综合评 分 费用综合效率有效度 寿命周期费用(即总费 用)
这样计算的结果是算出机械设备 寿命周期每天投入费用可获得多 少效率。
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五、物流机械设备选型的 步骤

每吨的作业成本的计算公式如下:
式中:S 完成1吨货物的作业成本,元/ t; 内所需费用的总和。 C 该物流机械设备在一年
• 物流机械设备在一年内所需的费用包括
全部操作人员的工资、折旧与维修检查费 用、燃料电力费用、润滑及其他材料的费 用等。当然,每吨作业成本也是越小越好。
5
在配置物流机械设备时,必须对各种物 流机械设备的每吨作业投资额和每吨作业 成本进行逐项比较。在实际比较时,也可 能出现这种情况:例如,选择出两种作业 能力基本相等的A方案和B方案,他们的投 资总额和一年的作业成本分别用∑KA、∑CA、 ∑KB、∑CB来表示,若∑KA >∑KB = ∑CA < ∑CB,这时就可用下面的公式做进一步 判断:
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(五)用全面综合评比法 进行评价
• 它是把技术经济综合起来全面评比。 • 1、综合评比法 • 在技术指标评分的基础上,列入经济指标, 一并作为评价项目,统一考虑加权和进行 评分,得出的结果就是综合评分,以得分 最多者为佳。在采用这种方法时,要正确 确定评价指标,并根据评价指标的重要程 度采取加权评分的方法。为使评分工作更 细致、更准确,可把大指标分解成若干分 指标评分,但应将分指标的评分总和除以 分指标数更为合理。
国外资源 调查 询价 报价
订货签约
洽商
图10-1 国外订货程序
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第二节物流机械设备的使 用管理
• 一、物流机械设备使用管理的概念及其 基本要求 • (一)物流机械设备使用管理的概念
• (二)物流机械设备使用管理的基本要 求
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二、物流机械设备的正确 使用
• (一)物流机械设备正确使用的衡量标 志 • 1、高效率 • 2、经济性 • 3、非正常磨损防护 • (二)物流机械设备 • 使用初期管理
• (二)收集有关资料,并进行详 细分析比较 – 1.经济资料 – 2.技术资料 – 3.自然条件资料
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三、物流机械设备配置初 步方案的拟定
四、物流机械设备配置方案的技术经济 评价与方案确定 • (一)用每吨作业的投资额和每吨作 业 的成本指标进行评价
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计算公式如下:
K K (元 / t) Q
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