20CrNi3
钢材的用途分类
我国在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1）碳素结构钢：表示方法：Q+数字+（质量等级符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点；②“Q”后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa。
例如Q235表示屈服点（σs）为235MPa的碳素结构钢；③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢：例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
2）优质碳素结构钢表示方法：数字+（元素符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。
3）碳素工具钢表示方法：字母T+数字+（元素符号）+（质量等级符号）①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。
例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。
4）易切削钢表示方法：字母Y+数字+（元素符号）①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。
③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。
钢材中各元素对性能性的影响
钢材中各元素对性能性的影响1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。
如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。
硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入 1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。
硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。
含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。
硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%,在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。
含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。
锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。
使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。
硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。
所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。
在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。
碳钢型号
1）碳素结构钢：表示方法：Q+数字+（质量等级符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点；②“Q”后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa。
例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢；③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢：例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
2）优质碳素结构钢表示方法：数字+（元素符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。
3）碳素工具钢表示方法：字母T+数字+（元素符号）+（质量等级符号）①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。
例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。
4）易切削钢表示方法：字母Y+数字+（元素符号）①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。
③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。
5）合金结构钢表示方法：（专门用途符号）+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+（质量等级符号）+（专门用途符号）①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。
各种元素对钢材性能的影响
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。
如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。
硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。
硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。
含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。
硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。
在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。
含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。
锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。
使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。
硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。
所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。
在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。
铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
各种合金钢的牌号与用途
各种合金钢的牌号与用途各种合金钢的牌号与用途：1）20Mn2：用于制造截面较小（直径不大于50mm）的零件，可代替20Cr钢。
常用于制造渗碳小齿轮、小轴；要求不高的活塞销、十籽销头、柴油机套筒、汽门顶杆等；也可用作调质钢，如制造冷镦螺栓。
（2）30Mn2：用作小截面重要紧固件（经调质处理），通常可用于制造汽车、拖拉机及一般机械的车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件；在矿山机械制造中，可用于制造要求心部强度较高的渗碳件，如起重机的后轴和轴颈等。
（3）35Mn2：用作连杆、心轴、曲轴、半轴、操纵杆、风机配件、直径小于15mm的冷镦各种重要螺栓等承受较高应力的机械零件。
在制造小截面（直径小于20mm）零件时，可代替40Cr钢。
（4）40Mn2：用于制造午载荷条件下工作的零件，如轴、半轴、曲轴、活塞杆、蜗杆、操纵杆、杠杆、连杆。
有载荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧等，以及其他需要调质的零件。
在制造小截面（直径小于40mm）零件时，与40Cr钢相近。
（5）45Mn2：用于制造在较高应力与磨损条件下工作的零件，在直径小于60mm时，性能与40Cr钢相当。
用作汽车、拖拉机和通用机械的万向接头轴、车轴、轴、连杆盖、摩擦盘、蜗杆、齿轮、齿轮油、电车和蒸气机车轴、车箱轴、重载荷机架，以及冷拉状态中的螺栓和螺帽等。
（6）50Mn2：用于制造在高应力及承受强烈磨损条件下工作的大型零件，如万向接头轴、齿轮、曲轴、连杆、各类小轴等；重型机械上在滚动轴承中工作的主轴、轴及大型齿轮；汽车上的传动花键轴及承受冲击载荷的心轴等，也可用于制造板簧和平卷簧。
（7）20MnV：用于制造锅炉、高压容器、大型高压管道等；也可用作冲压用钢，如自行车链条、活塞销、齿轮等；还可用于制造直径不大于20mm的矿用链坏。
（8）30Mn2MoW：用于制造载荷较大的零件，如连杆螺栓、曲轴、拉杆、齿轮等；可代替30CrNi3制造截面直径小于80mm的重要调质件；当采用表面淬火工艺时，可以制造截面更大的零件。
20CrNi3
20CrNi3|Φ180合金结构钢
20CrNi3|Φ200合金结构钢
20CrNi3重特精炼LF+VD真空脱气质量第一，假一罚十
质量分数（%）：
碳C：0.17～0.24
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.30～0.60
铬Cr：0.60～0.90
20CrNi3，是中国国家标准规定的一种合金结构钢的牌号。统一数字代号：A42202。
钢专线：021-31398351、15000348022、13371926151
钢类：圆钢、钢板
20CrNi3|Φ20合金结构钢
20CrNi3|Φ25合金结构钢
20CrNi3|Φ30合金结构钢
断后伸长率（δ5/%）：≧11
断面收缩率（ψ/%）：≧55
冲击吸收功（Aku2/J）：≧78
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦241
主要特性
调质或淬火低温回火后有良好的综合力学性能，低温冲击韧性也较好。此钢构钢
20CrNi3|Φ35合金结构钢
20CrNi3|Φ40合金结构钢
20CrNi3|Φ45合金结构钢
20CrNi3|Φ50合金结构钢
20CrNi3|Φ55合金结构钢
20CrNi3|Φ60合金结构钢
20CrNi3|Φ65合金结构钢
20CrNi3|Φ70合金结构钢
20CrNi3|Φ80合金结构钢
20CrNi3|Φ90合金结构钢
20CrNi3|Φ100合金结构钢
20CrNi3|Φ120合金结构钢
20CrNi3|Φ140合金结构钢
20CrNi3|Φ150合金结构钢
低合金钢牌号及用途
低合金结构钢牌号及用途牌号用途举例
09MnV 冲压性及冷热加工性能好，大量用于冲压件及制造螺旋焊管、拖拉
机轮圈、建筑结构冷弯型钢等
09MnNb 是—60°C低温用钢
09Mn2 主要用于海运油船油槽、机车车辆、油罐、冲压件
12Mn 用于制造锅炉容器铁道车辆、油罐等
18Nb 用于建筑结构、制造化工容器、管道、推土机零件、起重机大梁等
09MnCuPTi 耐大气腐蚀能力好，用以满足多雨潮湿地区和有蚀腐气氛工业区的构件及薄壁构件的需要。
用于制作车辆、桥梁、石油井架等
12MnSiCu 耐蚀性好。
用于制作中低压容器、储油罐、输油管12MnV 可用于造船、桥梁等
14MnNb 用于建筑结构、化工容器、船舶、锅炉、桥梁等
16Mn 目前应用最广、用量最大的低合金结构钢。
用于受载焊接钢结构，如船舶、桥梁、容器、车辆、石油井架、广播塔及建筑结构等。
使用温度较宽（-40—400°C），耐大气腐蚀能力比A3钢高30%
16MnRE 用16Mn，塑性、韧性更好
10MnPNbRE 耐大气、海水腐蚀。
用于造船、海港码头、石油井架、采油平台等15MnV 用于制造高、中压容器、船舶、车辆、桥梁、起重机及化肥设备等15MnTi 用作船舶、桥梁、船用油罐、车辆、汽车及起重运输设备
16MnNb 用于制作桥梁和起重机等
14MnViRE 用于制作桥梁、高压容器、电站设备以及大型船舶等
15MnVN 用于制作大型焊接结构、大型桥梁、车辆、船舶、液氮罐车等
合金结构钢的牌号及用途。
GB(2000)钢产品具体牌号
碳素工具钢的牌号采用“碳”的汉语拼音首位字母“T”打头，其后用一位或两位数字表示碳含量的千分数。较高含锰量的碳素工具钢在数字后标出锰的元素符号Mn,高级优质钢牌号尾部加“A”。
基本牌号有：T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13共8个。
14合金工具钢
合金工具钢简称合工钢，它是在碳素工具钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
15高速工具钢
高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳、高合金工具钢。
具体牌号有：W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5 Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W7Mo4Cr4V2Co5、W2Mo9C r4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al共14个牌号。
11无铬轴承钢
牌号表示方法与铬轴承钢相同，有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6个牌号。
12渗碳轴承钢
具体牌号有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo等6个。
3)优质碳素结构钢的基本牌号有：
08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31个。
4易切削结构钢
易切削结构钢分加硫易切削钢、加硫磷易切削钢、加铅易切削钢、加钙易切削钢、加硫碳锰易切削钢等。牌号用规定的符号和阿拉伯数字表示。即以“易”的汉语拼音首位字母“ Y”打头，其后用两位阿拉伯数字表示碳含量的万分数。
我国钢材牌号的分类及其含义
我国在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1）碳素结构钢：表示方法：Q+数字+（质量等级符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点；②“Q”后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa。
例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa 的碳素结构钢；③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢：例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
2）优质碳素结构钢表示方法：数字+（元素符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。
3）碳素工具钢表示方法：字母T+数字+（元素符号）+（质量等级符号）①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。
例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。
4）易切削钢表示方法：字母Y+数字+（元素符号）①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。
③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。
我国钢材牌号的分类及含义
我国钢材牌号的分类及含义我国是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1）碳素结构钢：表示方法：Q+数字+（质量等级符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点；②“Q”后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa。
例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢；③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。
例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢：例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
2）优质碳素结构钢表示方法：数字+（元素符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。
3）碳素工具钢表示方法：字母T+数字+（元素符号）+（质量等级符号）①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。
例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。
4）易切削钢表示方法：字母Y+数字+（元素符号）①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。
国内外主要钢铁牌号对照表
一、国内外优质碳素钢（非合金结构钢）主要牌号对照表1-1中国GB 美国ASTM/AISI 日本JIS 德国DIN 英国BS 法国NF 俄罗斯ГOCT 欧洲标准EN 国际标准ISO 08FM10081010SPHD SPHE St12USt4CR4040A10FM8C08K ПDC01—10FM1010SPHD SPHEUSt13St12CR4040A12FM10C10K ПDC01—15F 1015———FM1515K П——0810081010S10C SPHECk10St12St13St14CR4CR3CR2CR1040A10C E ES FM8C8DC01DC03DC04DC05—101010S10C S12CCk10C10St12St13040A1CR4CR3CR2C10XC10C E 10DC01DC03—151015S15C S17CCk15C15080A15080M15XC1215——Un Re gi st er ed续表1-1中国GB 美国ASTM/AISI日本JIS 德国DIN 英国BS 法国NF 俄罗斯ГOCT 欧洲标准EN 国际标准ISO 201020S20C S22CC22Ck22080A20070M20XC1820C22C22E —251025S25C S28CC25Ck25070M26XC2525C25C25EC25E4301030S30C S33CC30Ck30080M30XC32AF50C3030C30C30EC30E4351035S35C S38CC35Ck35080M36XC38H1AF55C3535C35C35EC35E4401040S40C S43CC40Ck40080M40XC42H1AF60C4040C40C40EC40E4451045S45C S48CC45Ck45080M46XC48H1AF65C4545C45C45EC45E4501050S50C S53CC50Ck50080M50—50C50C50EC50E4551055S55C S58C C55Ck55070M35XC55H1AF70C5555C55C55EC55E4601060S58CC60Ck60060A62070M60XC6060C60C60EC60E4651065—Ck67080A67XC65FM6665——Un Re gi st er ed续表1-1中国GB 美国ASTM/AISI日本JIS 德国DIN 英国BS 法国NF 俄罗斯ГOCT 欧洲标准EN 国际标准ISO 701070——060A72FM7070——751075——060A78FM7675——801080——060A81FM8080——851084———FM8685——15Mn1016—15Mn3080A15080M15—15ГS235J2G3S235J2G4—20Mn 1022—21Mn4080A20070M20—20ГS275J2G3S275J2G4—25Mn 1026——080M30—25Г——30Mn 1033—30Mn4080M30—30Г——35Mn 1037—36Mn4080M40—35Г——40Mn 1043—40Mn4080M40—40Г——45Mn 1046——080A47—45Г——50Mn 1053——080M50—50Г——60Mn 1060————60Г——65Mn 1566————65ГA ——70Mn1572————68ГA——Un Re gi st er ed二、国内外碳素结构钢主要牌号对照表2-1中国GB 美国ASTM 日本JIS 德国DIN 英国BS 法国NF 俄罗斯ГOCT 欧洲标准EN 国际标准ISO Q195Gr ▪BSS330St33—A33C T 1S185E185Q215A Q215B Gr ▪CSS330———C T 2——Q235A Q235BQ235C Q235DGr ▪DSS400SM400A SM400BSt37-2USt37-2RSt37-2St37-3U St37-3N40B 40C40DE24-2E24-3E24-4C T 3S235JR S235JRG1S235JRG2S235J0S235J2G3S235J2G4E235A E235BE235C E235DQ255A Q255B —SS400———C T 4——Q275—SS490St44-243B E28-2C T 5S275JR E275AUn Re gi st er ed三、国内外合金结构钢主要牌号对照（1）国内外通用合金结构钢牌号对照表3-1中国GB 国际标准ISO俄罗斯ГOCT美国日本JIS德国DIN英国BS法国NFUNS AISI20CrMnTi—18XГT——————30CrMnTi—30XГT——————20CrNi—20XH————637M17—40CrNi—40XH G514005140SCr440（H）SCr44041Cr442Cr4530M4042C442C4TS45CrNi—45XH——————50CrNi—50XH——————12CrNi2—12XH2——————12CrNi3（A）15NiCr312XH3A——SNC815—655M1314NC11 20CrNi3（A）—20XH3A——————30CrNi3（A）—30XH3A———SNC631——37CrNi3———————12Cr2Ni4（A）—12X2H4A——————20Cr2Ni4（A）—20X2H4A——————20CrNiMo20NiCrMo220XH2M(20XHM)G862008620SNCM22021NiCrMo2805M2020NCD240CrNiMoA—40XH2MA(40XHMA)——————UnRegistered续表3-1中国GB 国际标准ISO 俄罗斯ГOCT 美国日本JIS 德国DIN 英国BS 法国NF UNS AISI 45CrNiMoVA —45XH2M ФA (45XHM ФA)——————18Cr2Ni4WA —18X2H4BA ——————25Cr2Ni4WA —25X2H4BA ——————20Mn222Mn622Г2G152401524SMn420P355GHP355GH 150M19P355GH30Mn228Mn630Г2G133001330SMn43328Mn628Mn6150M3628Mn635Mn236Mn635Г2G133501335SMn433—150M36—40Mn242Mn640Г2G134001340SMn438—150M36—45Mn242Mn645Г2G134501345SMn443———50Mn2—50Г2——————20MnV ————————30Mn2MoW ————————27SiMn —27C Г——————35SiMn —35C Г——————42SiMn —42C Г——————20SiMn2MoV ————————25SiMn2MoV————————Un Re gi st er ed续表3-1中国GB 国际标准ISO俄罗斯ГOCT美国日本JIS德国DIN英国BS法国NFUNS AISI37SiMn2MoV————————40B——(G10401)(10B40)————45B——(G10451)(15B45)————50B——(G10501)(10B50)————40MnB——(G15411)(15B41)————45MnB——(G15471)(15B47)————20Mn2B————————20MnMoB————————15MnVB————————20MnVB————————40MnVB————————20MnTiB————————25MnTiBRE————————20SiMnVB————————15Cr—15X G511505115SCr41517Cr3527A17—20Cr20Cr420X G512005120SCr42020Cr4590M17—30Cr34Cr430X G513005130SCr43034Cr434Cr434Cr435Cr 34Cr437Cr435X G513505135SCr43534Cr434Cr434Cr4UnRegistered续表3-1中国GB 国际标准ISO 俄罗斯ГOCT 美国日本JIS 德国DIN 英国BS 法国NF UNS AISI 40Cr 41Cr440X G514005140SCr44041Cr441Cr4530M4041Cr445Cr 41Cr445X G514505145SCr44541Cr441Cr441Cr450Cr —50X G515005150SCr445———38CrSi—37XC 38XC ——————12CrMo —12XM ——————15CrMo —15XM ——SCM415———20CrMo 18CrMo420XM G411804118SCM42025CrMo425CrMo4708M2025CrMo418CD430CrMo 25CrMo430XM G413004130SCM43025CrMo425CrMo425CrMo435CrMo 34CrMo435XM G413504135SCM43534CrMo434CrMo434CrMo442CrMo 42CrMo438XM G414004140SCM44042CrMo442CrMo4708M4042CrMo412CrMoV —12XM Ф——————35CrMoV —35XM Ф——————12Cr1MoV —12X1M Ф——————25Cr2MoVA —25X2M ФA ——————25Cr2Mo1VA—25X2M ФA——————Un Re gi st er ed20Cr3MoWVA ————————续表3-1中国GB 国际标准ISO 俄罗斯ГOCT 美国日本JIS 德国DIN 英国BS 法国NF UNS AISI 38CrMoA l 41CrA l Mo7438XM ЮA 38X2M ЮA ——SACM645—905M39—20CrV —20X ФG612006120————40CrV —40X ФA ——————50CrVA —50X ФA G615006150SUP1051CrV451CrV4735A5051CrV415CrMn—15X Г18X Г——————20CrMn20MnCr520X Г———20MnCr5590H1720MC540CrMn 41Cr440X Г———41Cr441Cr4530M4041Cr420CrMnSi —20X ГCA ——————25CrMnSi —25X ГCA——————30CrMnSi(A)—30X ГC(A)——————35CrMnSiA —35X ГCA ——————20CrMnMo —18X ГM ——SCM421——18CD440CrMnMo 42CrMo440X ГM 38X ГM G414204142—42CrMo442CrMo4708M4042CrMo418CrNiMnMoA————————Un Re gi st er ed注：在美国一栏中，括号中的牌号是相当于经硼（B ）处理的牌号。
td热处理[宝典]
![td热处理[宝典]](https://img.taocdn.com/s3/m/56610adadb38376baf1ffc4ffe4733687e21fc49.png)
TD处理技术TD处理（Toyota Diffusion Coating Process）技术是由日本丰田中央研究所开发的,是用熔盐浸镀法、电解法及粉末法进行表面强化（硬化）处理技术的总称。
过去的一些文献将TD 处理称为渗金属处理。
实际应用最为广泛的是熔盐浸镀法（或称熔盐浸渍法、盐浴沉积法）在模具表面形成VC、NbC、Cr23C6-Cr7C3等碳化物超硬“涂层”（实为渗层）。
由于这些碳化物具有很高的硬度，所以经TD法处理的模具可获得特别优异的力学性能。
一般来说，采用TD处理与采用CVD（化学气相沉积）、PVD（物理气相沉积）、PCVD（等离子化学气相沉积）等方法进行的表面硬化处理效果相近似，但由于TD法设备简单、操作简便、成本低廉，所以是一种很有发展前途的表面强化处理技术。
TD处理在国外应用已相当普遍，但在国内报道并不多见。
1.设备及盐浴成分TD处理所用设备有普通外热式坩埚盐浴炉和采用将坩埚置入一内热式电极盐浴炉炉膛内的设备，后者不仅增大了设备体积及设备功率，而且这种电极盐浴炉还需配备专用变压器，故这种设备并不多用。
盐浴成分：耐热坩埚中的盐浴，70-90%是硼砂（Na2B4O7），根据涂覆层的组织成分要求，再加入能形成不同碳化物的物质，如：涂覆VC时，加入Fe-V合金粉末或V2O5粉末。
无水硼砂的熔点为740℃，其分解温度高达1573℃，在高温状态非常稳定。
熔融硼砂具有溶解金属氧化物的能力，使工件表面保持洁净，有利于工件表面吸附活性金属原子。
硼砂盐浴中的添加剂是V、Nb、Cr及其Fe合金或氧化物粉末。
目前，工具钢多采用VC涂层。
如需涂覆NbC、Cr—C，则在硼砂中加入Fe-Nb、Fe-Cr合金粉末或Nb2O5、Cr2O3氧化物粉末。
添加剂的数量要适当，既要满足渗入元素的浓度和扩散速度要求，又要使盐浴具有较好的流动性。
如盐浴组成中含有金属氧化物，则需添加Al、Ca、Ti、Fe- Ti、Fe-Al等物质，以提高并保持盐浴的活性，使活性金属原子得以在盐浴中被还原出来。
合金钢中各元素作用及牌号
合金钢各元素的作用及牌号碳钢是经热处理后又良好的力学性能，且冶金工艺简单，压力加工和机加工性能好，价格低廉，是工业生产中应用最广的金属材料。
但存在淬透性低、不能用于大型结构件、不能在高温、低温、腐蚀性等特殊环境使用的缺点。
为此，人们在碳钢的基础上特意加入某些合金元素，以弥补碳钢的不足。
这些钢称为合金钢。
1合金钢按照合金元素总含量（质量分数）分类(1) 低合金钢<5%；(2) 中合金钢5%~10%；(3) 高合金钢>10%。
1. 合金元素在钢中的存在形式常用合金元素Cr, Mn, Ni, Co, Cu, Si, Al, B, W, Mo, V, Ti, Nb,Zr, RE合金元素在钢中的存在形式：(1) 固溶体固溶于奥氏体，铁素体，渗碳体；(2) 碳化物与碳形成特殊碳化物；(3) 金属间化合物与铁或其它合金元素形成金属间。
首先我来看合金元素在钢中的作用。
常用合金元素包括Cr, Mn, Ni, Co, 稀土等。
它们在钢中存在如下形式，一是固溶于奥氏体、铁素体以及渗碳体，二是与钢中的碳形成特殊碳化物，三是与铁或其它合金元素形成金属间混合物。
不同的形式将对合金性能起不同作用。
2. 合金元素在钢中的作用1) 合金元素改善钢的热处理工艺性能：大多数合金元素都会减缓钢在加热、冷却及回火时的组织转变。
(1) 细化奥氏体晶粒加热时阻碍奥氏体晶粒长大（除了Mn）；(2) 提高淬透性冷却时阻碍过冷奥氏体转变（除了Co、Al）；(3) 提高回火抗力，产生二次硬化，防止高温回火脆性。
回火抗力是指淬硬钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力首先，合金元素的加入，往往能够能够改善钢的热处理工艺性能，这是因为大多数合金元素，在钢中不论以固溶态还是以化合物存在，一般都会减缓钢在加热、冷却及回火时的组织转变，因而会在热处理加热时，细化奥氏体晶粒，冷却时提高淬透性，回火时提高回火抗力或回火稳定性，并防止高温回火脆性。
2. 合金元素在钢中的作用2) 合金元素提高钢的强度：(1) 固溶强化固溶于基体中，产生晶格畸变，阻碍位错运动；(2) 第二相强化固溶于渗碳体，提高其稳定性。
机械材料(合金与牌号总结)
字头YG表示，如YG6、YG8，其中的数字表示钴的质量分数百倍 值（100），YG6表示=6%；2)钨钴钛类：以“硬钛”两汉语拼音字头 YT表示，如YT15、YT30，其中的数字表示钴的质量分数百倍值 （100），YT15表示=15%；3)钨钛钽（铌）类，称为万能硬质合金 或通用硬质合金，以“硬万”两汉语拼音字头YW表示，常用牌号
铜及铜合金焊 T 条
堆焊焊条
D
铝及铝合金焊 L 条
特殊用途焊条 Ts
焊条型号：E xx x x ,E表示焊条，第2、3位表示熔敷金属抗拉
强度最小值的1/10（Mpa），第4位表示焊条是和的焊接位置 （“0”和“1”表示可用于全位置焊接，“2”表示用于“平 焊”和“平角焊”，“4”表示用于“向下立焊”），第5位表示焊条药 皮；类型和使用电流种类，如E4303。
xx0
不属于规 定类型
不规定
xx5
纤维型
直流或交 流
xx1
氧化钛型
直流或交 流
Xx6
低氢钾型
直流或交 流
xx2
氧化钛钙 直流或交
型
流
Xx7
低氢钠型
直流
xx3
钛铁型
直流或交 流
Xx8
石墨型
直流或交 流
xx4
氧化铁型
直流或交 流
Xx9
盐基型
直流
常用元素在铁碳合金中的作用
1. 锰：提高合金的淬透性，提高中低碳钢的强度和钢的高温瞬时 强度，但会降低合金耐腐蚀性；
2.合金工具钢：其牌号与合金工具钢不同之处仅在于用1位数字表
示碳的平均质量分数千倍值，如9SiCr表示碳的平均质量分数0.9%， 硅的平均质量分数<1.5%，铬的平均质量分数<1.5%，故只标出硅、 铬元素符号，不标数字。碳平均质量分数>1%时不标出，如CrWMn 钢。 高速工具钢碳的平均质量分数<1%时也不标数字，如W18Cr4V钢，碳 平均质量分数0.7%~0.8%，而牌号首位不标8。 合金刃具钢：9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2； 高速工具钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V2； 合金冷作模具钢：Cr12、Cr12MoV、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、 Cr4W2MoV； 热作模具钢：5CrMnMo、2CrW8V、4Cr5W2VSi。
20crni3moa宝钢标准
20CrNi3MoA宝钢标准：卓越性能与优质材料的完美结合
正文：
在工业生产和制造领域，钢材的选择是至关重要的。
不同的钢材类型具有不同的特性，以适应特定的应用和环境。
其中，20CrNi3MoA是一种由宝钢集团生产的优质合金结构钢，被广泛应用于汽车、航空、船舶等高端制造业。
首先，我们来看看20CrNi3MoA的主要化学成分。
其主要含有碳（C）、铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）以及少量的锰（Mn）、硅（Si）和其他微量元素。
这种特殊的成分设计使得20CrNi3MoA具备了良好的强度、韧性和耐腐蚀性。
根据宝钢集团的标准，20CrNi3MoA的力学性能非常出色。
其抗拉强度可达1100-1250MPa，屈服强度可达980-1100MPa，断后伸长率大于16%，冲击韧性值也相当高。
这些数据表明，20CrNi3MoA不仅硬度大，而且韧性好，能够在复杂的应力环境下保持稳定的性能。
此外，20CrNi3MoA还具有良好的焊接性能和冷加工性能。
这使得它在制造过程中可以方便地进行各种成型和连接操作，提高了生产效率和产品质量。
总的来说，20CrNi3MoA是一种具有优异性能的合金结构钢，它的高强度、高韧性、良好的耐腐蚀性和优良的加工性能使其成为众多高端制造业的理想选择。
宝钢集团凭借其先进的生产工艺和技术，确保了20CrNi3MoA的质量和稳定性，为我国的工业化进程做出了重要贡献。
20CrMnTi螺旋锥齿轮加工工艺
专业课程设计任务书学生姓名班级：设计题目：装载机从动螺旋锥齿轮材料的选择及工艺设计设计内容：1、根据零件工作原理，服役条件，提出机械性能要求和技术要求。
2、选材，并分析选材依据。
3、制订零件加工工艺路线，分析各热加工工序的作用。
4、制订热处理工艺卡，画出热处理工艺曲线，对各种热处理工艺进行分析，并分析所得到的组织，说明组织及性能的检测方法与使用的仪器设备。
5、分析热处理过程中可能产生的缺陷及补救措施。
6、分析零件在使用过程中可能出现的失效方式及修复措施。
目录0前言 (1)1从动螺旋锥齿轮的工作条件及性能要求 (2)1.1齿轮零件的工作条件 (2)1.2螺旋锥齿轮的性能要求 (2)2材料的选择及技术要求 (3)320CrMnTi螺旋锥齿轮加工工艺 (4)3.1锻造和正火 (4)3.2高温回火 (4)3.3渗碳 (5)3.4淬火加低温回火 (5)3.5喷丸 (6)420CrMnTi螺旋锥齿轮的渗碳畸变及防护措施 (7)4.1渗碳温度对20CrMnTi钢渗碳畸变的影响 (7)4.2碳势对20CrMnTi钢渗碳畸变的影响 (8)4.3淬火温度对20CrMnTi钢渗碳畸变的影响 (8)520CrMnTi螺旋锥齿轮在使用过程中可能的失效形式及分析 (9)6心得体会 (11)装载机从动螺旋锥齿轮材料的选择及工艺设计0前言装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。
此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。
由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。
装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。
等温正火常见缺陷及解决办法
等温正火常见缺陷及解决办法等温正火是近年来汽车齿轮用钢预先热处理的一种方法，在实际操作中常常出现一些热处理缺陷，给后续机加工和最终热处理带来不良影响。
本文通过大量实践，总结了锻件毛坯等温正火中常见缺陷及解决办法。
正火和普通正火正火是将钢加热到Ac3（或Accm）以上适当温度（一般增加30～50℃），保温以后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。
其目的是消除或改善坯料制备时所造成的各种组织缺陷，获得最有利于切削加工的组织和硬度，改善组织中各组成相的形态和分布，细化晶粒，为最终热处理做好组织准备。
常用作齿轮用钢的预先热处理，但因其冷却方式是在空气中连续冷却，珠光体类组织形成温度跨度大，组织均匀性差，硬度离散度大，机加工性能不好，容易导致最终热处理变形。
因此，近年来汽车用齿轮钢件普遍采用等温正火作为其预先热处理。
等温正火是指将工件加热到Ac3或Accm以上30～50℃，保温适当时间后快冷至珠光体转变区的某一温度保温，以获得珠光体型组织，然后在空气中冷却的正火工艺。
与普通正火相比，等温正火因其组织转变是在恒定温度下完成的，容易控制非平衡组织（如贝氏体）的形成，使硬度更加均匀，可获得较理想的显微组织，提高机加工精度，减小机加工变形，延长机加工刀具寿命，减少最终热处理变形和开裂倾向，保证最终热处理质量。
但是，如果等温正火工艺参数选择不合适，也会产生各种热处理缺陷，给机加工和最终热处理带来不良影响。
经过多年实践，以下我们总结出等温正火的一些常见缺陷和解决办法。
晶粒细碎、不均晶粒细碎、不均缺陷如图1所示，该缺陷常出现在20CrMnTi材质中，因为这种材质中含有细化晶粒的Ti元素，具有阻止晶粒长大作用。
如果温度不够高，或保温时间不够长，会造成晶粒来不及长大；或部分晶粒长大，但另一部分晶粒还来不及长大。
形成的主要原因是：⑴加热温度低；⑵保温时间短；⑶锻坯快速冷却形成原始组织中有贝氏体或马氏体等，并在正火时难以转变所致。
AA合金结构钢各牌号的主要用途
我国通用的合金结构钢各牌号的主要用途（1）20Mn2：用于制造截面较小（直径不大于50mm）的零件，可代替20Cr钢。
常用于制造渗碳小齿轮、小轴；要求不高的活塞销、十籽销头、柴油机套筒、汽门顶杆等；也可用作调质钢，如制造冷镦螺栓。
（2）30Mn2：用作小截面重要紧固件（经调质处理），通常可用于制造汽车、拖拉机及一般机械的车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件；在矿山机械制造中，可用于制造要求心部强度较高的渗碳件，如起重机的后轴和轴颈等。
（3）35Mn2：用作连杆、心轴、曲轴、半轴、操纵杆、风机配件、直径小于15mm的冷镦各种重要螺栓等承受较高应力的机械零件。
在制造小截面（直径小于20mm）零件时，可代替40Cr钢。
（4）40Mn2：用于制造午载荷条件下工作的零件，如轴、半轴、曲轴、活塞杆、蜗杆、操纵杆、杠杆、连杆。
有载荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧等，以及其他需要调质的零件。
在制造小截面（直径小于40mm）零件时，与40Cr钢相近。
（5）45Mn2：用于制造在较高应力与磨损条件下工作的零件，在直径小于60mm时，性能与40Cr钢相当。
用作汽车、拖拉机和通用机械的万向接头轴、车轴、轴、连杆盖、摩擦盘、蜗杆、齿轮、齿轮油、电车和蒸气机车轴、车箱轴、重载荷机架，以及冷拉状态中的螺栓和螺帽等。
（6）50Mn2：用于制造在高应力及承受强烈磨损条件下工作的大型零件，如万向接头轴、齿轮、曲轴、连杆、各类小轴等；重型机械上在滚动轴承中工作的主轴、轴及大型齿轮；汽车上的传动花键轴及承受冲击载荷的心轴等，也可用于制造板簧和平卷簧。
（7）20MnV：用于制造锅炉、高压容器、大型高压管道等；也可用作冲压用钢，如自行车链条、活塞销、齿轮等；还可用于制造直径不大于20mm的矿用链坏。
（8）30Mn2MoW：用于制造载荷较大的零件，如连杆螺栓、曲轴、拉杆、齿轮等；可代替30CrNi3制造截面直径小于80mm的重要调质件；当采用表面淬火工艺时，可以制造截面更大的零件。
齿轮材料检验
6.原材料裂纹和热顶锻
原材料存在裂纹会在锻打时产生批量性 裂纹。判断原材料裂纹可以用探伤或酸 洗方法。 热顶锻试验主要保证钢材的热变形能力。 取长度为直径两倍的原材料钢材，加热 后用锻锤锻打至原高度的1/3，观看是否 存在裂纹。
三、齿轮锻造
对于直齿齿轮现在存在直接锻造出齿形状， 无须铣齿加工。对于斜齿轮一般采用锻打毛 坯后铣齿加工。从动圆锥齿轮现在用碾环机 碾环的比较多。 对于齿轮锻造不应出现锻造裂纹、过热、过 烧等现象的发生，特别是过烧是不允许的。 毛坯锻造对消除原材料带状由一定好处。锻 造比越大，消除原材料带状越好。
4.晶粒度检验
晶粒度的评定方法分为渗碳法、网状铁素 体法、氧化法、直接淬火法、网状渗碳法、 网状珠光体法。 对于齿轮用钢一般采用网状渗碳法。 试样为采用930℃±10℃渗碳6小时，保证 具有1mm以上的渗碳层，之后随炉缓冷， 样品磨抛腐蚀后看过共析区奥氏体晶粒形 貌。
5.淬透性的检验
齿轮材料淬透性的好坏直接关系到产品质 量的稳定。淬透性太好，会出现批量性的 淬火裂纹；淬透性不好，导致齿轮心部硬 度不够，无法满足齿轮所受的载荷，导致 早期失效。一般淬透性试验检验J9和J15处 硬度。
四、齿轮的预备热处理
齿轮的预备热处理一般采用正火或等 温正火的工艺，由于现在中国市场原 材料冶炼不是很好，普通正火无法满 足要求，采用等温正火对消除原材料 带状和偏析有一定的改善。但是带状 靠等温正火不可能消除。 采用正火或等温正火后需要检验其晶 粒度（一般要求5～8级）、带状（一 般要求≤3级），显微组织（应该为 F+P，不允许出现魏氏组织、贝氏体、 马氏体分析
1.碳化物高： 渗碳碳势高 渗碳温度高 扩散时间短 2.马氏体和残余奥氏体高： 本质晶粒度大 存在局部成分偏析 预备热处理不充分 淬火温度高
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20CrNi3
材料名称：合金结构钢
牌号：20CrNi3
统一数字代号：A42202
20CrNi3通过调质或淬火低温回火后有良好的综合力学性能，低温冲击韧性也较好。
此钢有白点敏感倾向，高温回火有回火脆性倾向。
淬火到半马氏体硬度，油淬时可淬透Φ50～70mm。
可切削加工性良好，焊接性中等。
多用于制造高载荷条件下工作的齿轮、轴、蜗杆及螺钉、双头螺栓、销钉等。
化学成分：
C：0.17～0.24
Si：0.17～0.37
Mn：0.30～0.60
Cr：0.60～0.90
Ni：2.75～3.15
力学性能：
抗拉强度（σb/MPa）：≧930
屈服点（σs/MPa）：≧735
断后伸长率（δ5/%）：≧11
断面收缩率（ψ/%）：≧55
冲击吸收功（Aku2/J）：≧78
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦241
热处理工艺：
淬火加热温度（℃）：830；冷却剂：水、油回火加热温度（℃）：480；冷却剂：水、油。