工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施(正式)
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施引言在煤矿采掘过程中，采煤机的截割电机是一个相对薄弱的环节。
在使用过程中，由于采煤机的不停止，需要进行截割电机更换。
而在进行更换时，需要严格按照相关的规定和技术标准来进行操作。
这篇文章主要介绍采煤机截割电机更换操作的安全措施。
更换前准备在更换采煤机截割电机时，需要做好充足的准备工作，确保更换过程的安全。
1.确保工人的安全。
在进行截割电机更换前，需要对现场工人进行安全培训，了解操作步骤和风险防范措施，确保工人能够正确了解和熟悉更换操作。
2.熟悉现场情况。
在进行截割电机更换操作前，需要对现场进行细致的检查，包括检查现场地质条件、采煤机、工具设备、自救药品等是否符合要求，以及确定操作人员和指挥员。
3.确定更换方案。
根据现场实际情况和相关技术规范，制定详细的更换方案，并根据方案选取合适的工具设备。
更换操作步骤在进行截割电机更换时，必须按照规定的操作步骤来操作。
下面是更换操作的主要步骤：1.切断电源，在采煤机停机状态下，使用万能钥匙拆开煤机的全车断路器，在截割电机旁边贴上“禁止用电”标志。
2.清洗更换位置。
在拆开截割电机前，需要先行清洗更换位置，以避免清洗不彻底导致进入细小异物等隐患。
3.拆开截割电机。
根据技术方案，对截割电机进行拆卸，包括将电机拆离下来，并清洗、检查旧配件是否有品质问题。
4.更换新的截割电机，按照操作规范，检查更换配件质量并更换新的截割电机。
5.完成后的操作。
更换完成后，及时对操作区域进行清洗，维护清洁。
安全措施在更换采煤机截割电机时，为确保人员的安全，必须严格遵守相关安全规定，采取相应措施，保障工作区域的安全。
1.保证现场通风疏散。
在更换过程中，应该保证现场通风畅通，及时排除烟气、尘土等有害气体，提高现场工作人员的健康安全。
2.保证现场明亮。
现场需要有充足的照明设备，以保证工人在更换时能够看清操作区域，减少操作的隐患。
3.保证工具设备完整有效。
工具设备必须进行全面严格检查，并要保持完好有效，确保操作人员在更换时能够安全使用。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行，采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时，为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施，特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时，需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置，保持明显的界限，并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出，避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前，需要对相关机械设备进行检查，确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后，需要进行全面的机械设备标记和编号，并进行操作说明，以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时，需要采取牵引车锁死措施，避免机器在更换时突然行进，导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎，从而达到锁死车轮的目的。
同时，对旁边的开关装有门锁，防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中，电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前，需要带上绝缘手套和鞋子，并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时，在拆下任何电缆线之前，必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理，以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前，需要对机械的油路和污染物进行处理，避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能，应使用绿色环保型的油液，并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时，需要对机械设备进行适当的防护，特别是在采煤机左行走部的更换中，应对机械部件进行保护，以免发生部件的破碎或变形，导致安全事故的发生。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程（二篇）
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽，并穿戴好相关的防护装备。
- 检查采煤机是否处于停机状态，并断开电源。
- 在工作面上设置好安全警示标志，并确保其他人员远离操作区域。
2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动，如有松动，应进行固定。
- 使用刮板将冒进区域清理干净，确保没有杂物。
- 检查左右滚筒轴承的润滑情况，如有需要，要及时添加润滑油。
3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上，确保其牢固。
- 解开锁螺栓，轻轻敲打卸压工具，直到滚筒轴承位移，使滚筒产生锥形效果。
- 使用起重机将滚筒卸下。
4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上，并放好在正确的位置上，确保滚筒与驱动链轮对齐。
- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上，确保其稳固可靠。
5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上，确保其与驱动链轮对齐。
- 检查滚筒是否放置正确，并用锁螺栓将其固定。
- 使用卸压工具使滚筒回位，确保其与相邻滚筒间隙均匀。
6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查润滑油的清洁度和油位，并做好相应的记录。
7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好，如有磨损或松动，应及时更换。
- 检查滚筒的刮板和导板，确保其完好无损。
- 检查滚筒的安全保护装置，如防护罩和挡板，确保其完整有效。
8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。
- 进行空载试运行，观察滚筒是否运转平稳，无异常声音或振动。
- 检查煤机的工作效果，如有需要，对滚筒进行微调。
9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。
- 将工具和设备存放到指定的位置，清点工具数量，确保完整无缺。
10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录，并标注好时间、地点和操作人员。
- 将记录交由工作负责人审核，并存档备查。
以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程，操作人员在进行操作时需严格按照规程进行，确保操作安全可靠。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备，采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中，采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时，首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机，确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时，应注意电机的质量和品牌，选择有一定保证的厂家生产的电机，以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时，还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙，以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次，在安装电机时，还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后，还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程，定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作，防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前，应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电，并完成了相关的锁闭和控制。
其次，需要对相关的操作人员进行安全培训和验收，确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程，需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等，以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业，做到每一步都有规定，每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中，如果出现紧急情况，应当立即按照规程进行处理。
比如，当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况，应当停止操作并及时上报，等待专业人员到现场处理。
更换采煤机滚筒安全技术措施
设备检查与维护
01
02
03
采煤机检查
确保采煤机整体状态良好 ，各部件连接牢固，无漏 油、漏水等现象，滚筒附 近区域无异物。
滚筒检查
确认滚筒表面无裂纹、变 形、开焊、严重磨损等情 况，滚筒轴无严重磨损和 裂纹。
安全装置检查
检查采煤机的制动系统、 离合器、液压系统等安全 装置，确保其正常、可靠 。
人员培训与安全教育
更换采煤机滚筒安全技术措 施
汇报人： 2023-12-20
目录
• 引言 • 更换采煤机滚筒前的准备工作 • 更换采煤机滚筒过程中的安全
技术措施 • 更换采煤机滚筒后的检查与验
收
目录
• 更换采煤机滚筒过程中的风险 控制措施
• 总结与展望
01
引言
目的和背景
01
更换采煤机滚筒是采煤过程中的 一项重要任务，旨在确保采煤机 的正常运行，提高采煤效率。
持续改进
在总结本次更换采煤机滚筒工作 经验的基础上，不断优化更换流 程和方法，提出更加高效、安全 的方案为煤矿安全生产做出更 大的贡献。
THANKS
谢谢您的观看
检查员工的安全防护措施
确保员工正确佩戴安全帽、手套等个人防护用品，并遵守其他安全 规定。
现场清理与恢复工作
清理现场杂物
将现场的杂物、垃圾等清理干净，确保工作区域整洁有序。
检查设备完整性
检查更换后的采煤机滚筒是否完整，并确保其与其他部件的连接 牢固可靠。
恢复工作流程
根据工作需要，恢复采煤机的工作流程，并确保其正常运行。
培训
对参与更换滚筒的工作人员进行 技能培训，确保他们了解更换步 骤、操作方法及注意事项。
安全教育
强调更换滚筒过程中的安全注意 事项，提醒员工注意人身安全， 确保操作规范、严谨。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本一、操作前准备工作1. 确保工作面无矸石或大块物料，净场面。
2. 检查左右滚筒的工作状态是否正常，无异常震动或异响。
3. 确保采煤机的电源已切断，安全可靠。
二、操作步骤1. 配备必要的工具和人员，确保操作安全。
2. 工作人员穿戴好安全装备，如安全帽、防护鞋等。
3. 将采煤机左右滚筒下方的护罩拆卸。
4. 利用专用工具拆卸左滚筒。
首先，将固定螺栓松动，取下左滚筒的紧固螺栓。
然后，用专用起重机或其他合适的设备将左滚筒提离机身。
5. 清洁左滚筒底座，并检查是否有损坏或磨损。
如有问题，及时更换或修复。
6. 安装新的左滚筒。
将新滚筒放入机身位置，并用专用起重机或其他合适的设备将其安装到底座上。
7. 固定新滚筒。
请确保固定螺栓达到规定的扭矩。
检查是否牢固可靠。
8. 检查滚筒的旋转是否正常。
启动采煤机，并观察滚筒转动情况，是否平稳无异响。
9. 反复确认滚筒的装配是否正确，与机身配合是否紧密。
10. 拆卸和更换右滚筒的步骤与左滚筒相同，按照相同的要求操作。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，人员必须站在固定的工作台面或设备上，严禁站在滚筒旁边或下方。
2. 操作人员必须熟悉操作规程，并按要求佩戴好个人防护装备。
3. 在拆卸和安装过程中，严禁以非专用工具代替，确保使用正确的工具。
4. 操作过程中，人员需密切关注滚筒的运动情况，发现异常情况及时报告，并采取适当的措施进行处理。
5. 操作完毕后，清理现场，确保工作区域整洁，防止滑倒和绊倒等安全事故发生。
四、应急处置1. 如果在更换滚筒过程中发生滚筒掉落、滚动不稳定等意外事故，应立即切断电源，并迅速通知相关人员进行紧急救援。
2. 对于发生滚筒异常情况的原因进行及时排查和分析，修复或更换滚筒后方可重新使用。
五、操作规程的宣传和培训1. 对新员工进行操作规程的培训，确保其熟悉且掌握操作技能。
2. 加强现有员工的操作规程培训，提高其操作水平和安全意识。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
02 采煤机停机和支护
采煤机停机操作
操作顺序
先停牵引，再停电动机，最后停 泵。
停泵后检查
检查液压系统是否有渗漏或损坏 ，以及滚筒和摇臂是否处于正确 位置。
支架支护技术要求
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支撑牢固
确保支架支撑牢固，防止 在更换滚筒时发生倾倒。
调整支架间距
根据工作面的实际情况， 调整支架间距，确保支架 受力均匀。
。
注意保护设备不受损坏或丢失
在更换采煤机滚筒过程中，应采取必 要的保护措施，避免设备受到损坏或 丢失。
VS
确保工作人员熟悉设备的操作和维护 方法，避免因操作不当导致的设备损 坏或丢失。
遵守相关法律法规和规定
更换采煤机滚筒是一项高风险的工作，需要遵守国家及地方相关法律法规和规定，确保工作安全合法 。
检查旋转方向
检查新滚筒旋转方向是否正确，是否与采煤 机牵引方向一致。
检查紧固件
检查新滚筒各部位紧固件是否牢固，防止松 动脱落。
检查转速和润滑
检查新滚筒转速是否正常，润滑是否良好， 有无卡滞现象。
维护保养
对新滚筒进行维护保养，定期更换润滑油、 清洗内部积尘等。
05 安全预防措施
操作人员培训和资质要求
操作人员需经过专业培训，熟悉更换采煤机滚筒的操作流 程和安全规范。
操作人员需取得相应的资质证书，确保具备操作采煤机的 资格。
安全防护用品的穿戴要求
操作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作服、手套、鞋等防护用品，确保个人 安全。
在更换滚筒时，必须佩戴防护眼镜，防止受伤。
应急预案和现场处置方案
在更换采煤机滚筒前，应制定应急预案和现场处置方案，明确应对突发情况的措施 。
工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施
工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施》正文如下：***工作面采煤机大型走步滚轮保护装置上的两条螺栓被切割、摇臂升降托架的衬套断裂，为确保安全生产，经工区研究决定，更换大行走步和升降托架。
为保证施工安全，特编写本施工安全技术措施。
一、施工时间：2007年4月11日早班、12日早班二、施工地点：***工作面三、施工内容：1、更换采煤机大行走步2、更换采煤机右摇臂升降托架四、劳动组织：项目负责人：张怀银施工负责人：陈会标安全负责人：张怀银施工人员：采煤机司机五、工作步骤及安全注意事项(一)造施工条件：1、在采煤机端头机窝处，打出两个采煤机机身的机窝。
2、煤机机窝处要用木棚支护好顶板及煤帮，防止施工过程中发生顶板冒顶或煤壁片帮伤人事故。
3、工作面溜尾区域，要提前改超前支护，悬吊电缆、水管及各种液压管路，造出采煤机大行走部和升降托架的进出空间。
(二)具体施工步骤：更换大行走部施工步骤：1、将新行走部运至采煤机前方(靠溜尾方向)，将前部运输机停电挂牌。
2、收回采煤机左滚筒上方插板，将左滚筒调高至离顶板20cm 位置，用前插板及护帮板抵住摇臂，将采煤机停电挂牌，并摘掉滚筒离合器。
3、用小单体将底拖架托起，小单体必须有可靠的防滑、防倒措施。
4、拆掉马达护板，拆除大行走部与底拖架的固定螺栓，放至不妨碍施工的地点。
5、拆除大行走部靠溜尾侧适当位置的两齿齿条，放至不妨碍施工的地点。
6、拆除液压系统，并用纱布将管接头包扎好，做好标记，便于恢复。
7、将前部刮板运输机(采煤机大行走部靠溜尾方向)适当拉回，造出大行走部进出的空间，用变头接高压液，将大行走部牵至已经拆卸的两齿处，用1个3T手拉葫芦(2个2T手拉葫芦配合调整方向)，利用前梁的起吊孔将旧大行走部吊入运输机内。
42103工作面更换煤机行走轮安全技术措施
42103工作面更换采煤机行走轮安全技术措施一、工程概况42103工作面采煤机上行走轮异常，现场需更换煤机行走轮，为保证施工期间安全，特编制此安全技术措施。
二、施工时间：2016年3月8日三、施工负责人：周维利安全负责人：王小明四、施工方法、要求1、施工顺序：采煤机停进机窝→拉空运输机上浮煤→打好背帮柱→拆上行走部处所有的管路电缆并吊起→拆上挡煤板、销排→运进新行走轮→拆除安装行走轮→运出旧行走轮→试运转。
2、工具：5T手拉葫芦2个、Ф26链条1挂、Ф26锯齿环。
3、背帮柱规格为Ф200mm*2.7m的半圆木,在煤机两滚筒之间12米范围内支护8根半圆木，每2根护帮柱之间距离为1.5米，护帮柱打在支架中间，支架护帮板贴紧半圆木紧贴煤壁护帮。
4、将新的行走轮从机尾运至施工地点后，必须做好防倒防滑措施。
5、施工时采煤机滚筒支撑在煤壁侧，并用Ф26的链条配合支架吊起煤机，使采煤机上行走部处于悬空状态，在机体下用道木垫起。
拆掉旧行走轮，安装新的行走轮。
5、上螺栓，逐一紧固螺栓，紧固螺栓时一定要用力均匀。
6、螺栓紧固完毕后，牵引减速箱内注入足够的润滑油，安装刮板运输机销排。
7、试运转：牵引采煤机，在不同速度下观察运行情况，电机电流及负荷变化。
8、安装挡煤板、电缆、风管，回收旧的行走轮。
五、避灾路线水、火、瓦斯、煤尘爆炸及顶板等灾害的避灾路线统一为：施工地点→42103运顺→辅助运输大巷→井底车场→副斜井→地面六、安全技术措施1、人员进入工作地点必须执行“先检查后工作”制度。
2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥。
3、对进入煤壁施工地点煤帮破碎处及时打好贴帮柱，防止煤壁片帮伤人；顶板不好处，用半圆木临时支护。
4、必须将工作面前部输送机开空，装、卸设备前开关停电闭锁并挂牌管理。
5、起吊前检查起链条等起吊用具，起吊作业时，人员远离起吊物，避开重物倾倒方向。
6、起吊时安排专人观察起吊情况，发现问题及时停止并处理。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程一、操作范围本操作规程适用于煤矿综采工作面更换采煤机左右滚筒。
二、操作目的为了确保更换采煤机左右滚筒的安全进行，避免事故的发生，减少工作面的停工时间，提高工作效率。
三、安全注意事项1. 在更换采煤机左右滚筒前，必须先停机断电，消除设备的动力源。
2. 操作人员必须佩戴齐全个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 操作过程中要注意团队协作，明确责任分工，遵守队列指挥，严禁乱插手。
4. 操作过程中要保持机器的平稳，严禁大力敲打，以免损坏设备。
5. 操作过程中严禁吸烟，禁止使用明火，以免引发火灾。
6. 在更换滚筒过程中，操作人员必须注意滚筒的重量，并采取适当的防护措施，防止滚筒掉落伤人。
四、操作步骤1. 停机断电操作人员在更换采煤机左右滚筒前，必须先停机断电，消除设备的动力源。
2. 拆除原滚筒(1) 操作人员先用扳手拧松滚筒的螺栓，然后使用合适的工具将滚筒卸下，注意控制好滚筒的下滑速度，避免意外发生。
(2) 卸下滚筒后，将其送到指定的地点，做好标志。
3. 安装新滚筒(1) 清理滚筒安装座和孔洞，确保干净无杂质。
(2) 将新滚筒安装在滚筒座上，确保滚筒稳固。
(3) 按照设备要求逆时针旋转滚筒，确保安装紧固。
(4) 使用扳手将滚筒的螺栓拧紧。
5. 检测与试运行(1) 安装完新滚筒后，操作人员要仔细检查安装情况，确保滚筒安装正确。
(2) 操作人员可以重新启动设备，进行试运行，确保滚筒正常工作，无异常。
(3) 如果发现异常情况，应立即停机检修，保证设备的安全。
六、安全技术交底操作人员在进行更换采煤机左右滚筒工作前，必须接受安全技术交底，掌握操作规程和注意事项。
七、操作人员要求操作人员必须持证上岗，具备一定的专业知识和操作经验，熟悉设备的结构和性能，并具备一定的应急处置能力。
八、工作记录操作人员在更换采煤机左右滚筒时，必须做好工作记录，详细记录工作的时间、地点、操作人员等信息，并将记录上报至相关部门。
采煤机更换安全技术措施
采煤机更换安全技术措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步305综采工作面更换采煤机安全技术措施施工单位：综采队编制人：李国栋审核人：吕绍忠施工负责人：郭东红编制时间：2017年8月16日审批意见表目前，为了加快305工作面复工进度，根据矿领导决定，在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机，由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输，为确保运输、安装期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、更换采煤机的拆卸及装车：1、旧采煤机拆卸及装车顺序：后摇臂——后滚筒——后行走机构——电控箱——前摇臂——前滚筒——前行走机构。
2、新采煤机装车及卸车顺序：前摇臂——前滚筒——前行走机构——电控箱——后摇臂——后滚筒——后行走机构。
二、更换采煤机的工作过程：1、旧采煤机升井：拆卸——托运——起吊——装车——运输——卸车2、新采煤机下井：装车——运输——起吊——卸车——托运——组装二、运输路线：旧采煤机运输路线：305进风顺槽——辅运大巷——地面新采煤机运输路线：地面——辅运大巷——305进风顺槽三、地面准备工作1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车。
3、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。
四、井下准备工作：1、在运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证设备的正常运输。
2、更换采煤机所需车辆、绞车等，由机运队和综采队共同检查把关，质量不过关的，严禁使用。
3、更换采煤机之前，应把上部浮煤、巷道杂物清理干净，保证运输畅通。
4、更换采煤机之前，带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现控顶距比较大的地方，要及时使用工字梁和单体液压柱支护，要做到“不安全不作业”的原则。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
在使用电气设备前，应检查电气设备是否完好无损，禁 止使用损坏或老化的电气设备。
作业人员应接受触电急救培训，了解和掌握触电急救的 方法和技巧。
其他安全注意事项
1
在更换采煤机滚筒过程中，应确保作业现场整洁 、有序，避免杂物和障碍物影响作业安全。
2
在作业过程中，应保持安全意识，禁止吸烟、饮 酒等行为，以防止火灾和其他意外事故发生。
确保拆卸过程中人员站位安全， 避免因拆卸工具或拆卸部件的意
外移动而受伤。
新滚筒安装
确保新滚筒的规格、型号与原 滚筒相符，并检查新滚筒是否 有损伤或缺陷。
使用合适的安装工具，按照规 定的顺序和扭力矩逐步安装滚 筒。
确保安装过程中人员站位安全 ，避免因安装工具或安装部件 的意外移动而受伤。
试运行与调试
启动采煤机，进行空载试运行， 检查滚筒运转是否正常。
进行负载试运行，观察滚筒在正 常工作条件下的运行状况。
根据试运行结果，对采煤机进行 必要的调试和调整，确保其正常
运转。
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安全注意事项
高处作业的安全措施
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作业人员必须佩戴安全带、安 全帽等个人防护用品，并确保
完好无损。
在高处作业前，应检查作业平 台、脚手架等登高工具，确保
作业总结与反馈
作业总结
对采煤机滚筒更换过程进行全面总结 ，分析作业过程中的优点与不足，提 出改进措施。
反馈机制
建立有效的信息反馈机制，及时将作 业总结中的问题和改进措施反馈给相 关人员，促进安全生产水平的提升。
THANKS
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在作业过程中，应注意天气变化和环境状况，避 免恶劣天气和环境对作业安全的影响。
更换采煤机滚筒安全技术措施
更换采煤机滚筒安全技术措施随着煤矿生产技术的不断发展和煤炭市场的需求日益增长，煤矿的生产量也在不断提高。
采煤机作为煤矿的主要生产设备之一，在使用过程中，经常需要更换滚筒，以保持其正常的工作状态。
然而，更换采煤机滚筒存在一定的安全隐患，如果不遵循正确的安全技术措施,将会导致严重的后果。
因此，在更换采煤机滚筒时，我们必须采取一系列的安全技术措施，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1.操作人员的安全更换采煤机滚筒是一项高风险的操作。
因此，在更换滚筒时，必须采取以下措施来保护操作人员的安全：1.1确认操作人员是否具备必要的操作技能在更换滚筒之前，必须确认操作人员已经接受了相关培训和考核,具备了必要的操作技能。
对于新手，还需要安排专业人员进行指导和帮助。
1.2佩戴防护设备操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的防护设备，如安全帽、安全鞋、隔离眼镜、防护手套、口罩等。
确保操作人员的人身安全。
在更换采煤机滚筒前，必须制定详细的操作工艺流程，包括安装和校验滚筒等内容。
操作人员必须按照操作工艺流程执行操作，以确保操作的准确性和安全性。
1.4禁止人员站在滚筒上在更换滚筒时，操作人员严禁站在滚筒上进行操作，以确保身体安全。
如果需要进行高处作业，必须采用符合国家标准的高处作业安全设备。
2.设备安全更换采煤机滚筒是一项对设备的要求非常高的工作。
正确的安全技术措施不仅可以保证操作人员的人身安全，而且还可以保护设备的安全性，延长设备的使用寿命。
2.1确认滚筒的型号和规格更换采煤机滚筒时，必须确认滚筒的型号和规格是否符合要求。
如果规格不匹配，将会导致滚筒安装不稳定，甚至出现滑动等情况，影响采煤机的工作效率和安全性。
2.2检查滚筒的质量在更换滚筒之前，必须对滚筒进行质量检查，确认滚筒是否存在损坏、裂纹等情况。
如果发现问题，必须立即更换滚筒，以避免在工作过程中出现安全事故。
在更换采煤机滚筒时，必须使用符合国家标准的工具，如球锤、千斤顶、摇臂钳等。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机是大型采矿设备之一，它包括机架、采煤机头、传动机构、轨枕、平移机构和支护装置等部分。
采煤机头中的滚筒是采煤机核心部件，具有极高的使用频率和故障率。
为保证采煤机滚筒的高效安全运行，在更换采煤机滚筒时，需要严格执行一系列的安全技术措施，下面将介绍这些措施。
1.维修前需对工作地点进行安全检查在采煤机滚简报修前，需要对工作地点进行全面的安全检查，确保场地和维修环境符合生产安全标准。
安全检查的主要目的在于排除火灾、爆炸、触电等安全隐患，为下一步更换采煤机滚筒的维修工作打下良好的安全基础。
2.维修前需要停止采煤机运行并拆除电源在采煤机滚筒维修时，需要先将采煤机所有的电源断开。
切记在拆下采煤机滚筒前，要确认采煤机的电源被切断，并检查电缆的导线是否全部拆卸下来。
此时需要等待至少三分钟，确保电源断断绝，并通知维修工人进行操作。
在拆下滚筒时，为避免因未停机而损失生命和财物，必须停机、割断电源，并将电源钥匙发送到电源保管室保管。
3.拆下采煤机滚筒前需进行检查在进行采煤机滚筒的更换过程中，需要认真检查滚筒的状况。
滚筒表面是否有损坏或裂纹等缺陷，若有需要立即将滚筒更换。
还需要检查滚筒与采煤机装置间的传动装置是否存在异常，检查与滚筒相连的硬件是否有松动或损坏，若有需要进行修复或更换。
4.拆下和更换采煤机滚筒的具体操作方法4.1拆卸或更换滚筒时应当先拆除底架拆卸或更换采煤机滚筒的第一步是拆除接滚缘，打开底板盖档，伸进手臂用螺栓解脱底架与切把相连。
为了防止运行过程中，机器意外启动，必须割断电源，并立即将电源钥匙送交电源室保管。
4.2拆卸滚筒时需配备专业人员进行操作拆卸采煤机滚筒通常需要专业人员进行操，以保证整个过程的安全性和准确性。
在拆卸滚筒时，应首先做好防护措施，确保安全，然后再按步骤进行拆卸。
拆卸时要注意滚筒油封以及轴承是否有异常。
若发现问题，应及时联系专业人员进行更换。
4.3拆卸采煤机滚筒后需进行清理、检查和保养拆卸采煤机滚筒后，需要对拆下部件进行全面的清理、检查和保养。
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。
一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。
2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。
巷道高度不足地点初步验收结果如下：3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。
4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。
5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。
绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。
二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。
2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 简介在综采工作面上，采煤机的左右滚筒是重要的操作部件之一。
更换采煤机的左右滚筒需要按照一定的操作规程来进行，以确保安全和高效的工作。
本文档旨在介绍综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程。
2. 操作前准备在开始操作之前，需要进行以下准备工作： - 确保采煤机停机，并断开电源。
- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
- 准备好需要更换的左右滚筒，确保其质量和正常使用。
- 配备必要的工具和设备，如扳手、起重工具等。
3. 操作步骤步骤一：拆卸旧滚筒1.使用起重工具将采煤机上的旧滚筒起卸。
注意检查是否有可能产生滚筒下落等危险情况，确保周围人员的安全。
2.使用扳手拆除旧滚筒与采煤机连接的螺栓。
步骤二：安装新滚筒1.将新滚筒与采煤机正确位置对准。
2.使用扳手将新滚筒与采煤机连接的螺栓紧固。
确保螺栓紧固牢固，防止在工作过程中出现松动情况。
步骤三：检查和调整1.检查新滚筒与采煤机的连接是否牢固，无松动情况。
2.使用手动操作采煤机的左右滚筒，观察滚筒的工作状态。
确保滚筒能够正常滚动，无异响或异常情况。
3.如发现任何问题或异常情况，应立即停止操作，检查和排除故障。
4. 安全注意事项在更换采煤机左右滚筒过程中，需要特别注意以下安全事项： - 在拆卸旧滚筒时，要注意避免滚筒突然下落造成人员伤害的情况发生。
- 在紧固新滚筒螺栓时，要保持平稳的工作位置，避免手部受伤。
- 操作过程中要注意周围安全，确保没有其他人员靠近作业区域，防止发生伤害事故。
5. 总结综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程需要按照一定的步骤和注意事项来进行。
操作前的准备工作是非常重要的，确保操作人员的安全和工作效率。
操作过程中要注意细节，确保滚筒的安装和连接牢固可靠。
同时，还要关注滚筒工作状态，确保其正常运转。
通过严格按照文档中的操作规程进行，可以提高工作效率，避免工作事故的发生。
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工作面更换采煤机后滚筒安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2874-69 工作面更换采煤机后滚筒安全技术
措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
由于22608工作面回采时间长，采煤机后滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参与更换的人员严格执行。
1 准备工作
1、更换作业前对滚筒与摇臂行星头部连接螺栓提前进行松动，便于更换期间顺利作业。
2、各施工人员及负责人根据施工内容及时间安排提前准备好必须的工器具，并提前运至合适的位置，不能影响更换作业正常进行。
3、更换滚筒前，夜班确保工作面100-120#支架不
拉超前架，伸出伸缩梁和护帮板支护顶板和煤墙，顶板破碎地段架设走向棚支护。
采煤机返刀拾净底煤（必要时人工清理），将此段刮板输送机收回，保证作业期间有足够的作业空间。
4、在工作面110#、100#处（暂定，具体位置根据工作面顶板、煤壁状况确定）人工开挖设备窝（规格：长×宽×高=2m×0.8m×采高），用于更换滚筒作业期间设备的放置。
5、根据设备运输需要对机尾三角煤处进行抹角处理，并支护好顶板。
6、清理好采煤机卫生。
7、根据检修内容提前做好分工工作，各项工作明确责任人，根据施工内容做好工序安排。
2 施工方案
1、作业期间利用工作面煤壁上开挖临时设备窝，放置新旧滚筒，通过调整采煤机位置达到设备配件运输线路畅通，具体步骤如下：
2、将新滚筒运输至工作面预定位置放置好（100#
架处临时开挖的硐室内），确保放置地点顶板支护完好，煤墙无片帮。
3、将采煤机向机尾方向开动，将后滚筒停在120#架位置，断开右滚筒与采煤机摇臂连接的螺栓，摘掉采煤机后滚筒，放置在硐室内，固定牢靠。
4、将采煤机向机头方向开动，将后摇臂行星头停在新滚筒放置位置，安装新滚筒。
同时将旧滚筒往工作面外运输。
5、作业过程中安装新滚筒的同时向外运输旧滚筒，确保施工工序有效开展。
6、采煤机拆卸、安装作业每一步之前，要确保采煤机滚筒离合器已经拔出，并将采煤机、刮板输送机停电闭锁。
附：更换采煤机滚筒施工流程图，见附图1。
3 施工步骤
1、采煤机将机尾割通以后，100#支架到机尾段支架不拉出，采煤机来回扫底。
2、停机前将拆卸、安装滚筒的工具、材料准备到机尾盖板上。
3、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。
4、将三机停电并闭锁，并将支架的护帮板全部打出。
5、将采煤机牵引到机尾使左滚筒完全露出回风巷，然后滚筒落靠。
6、将采煤机停电并闭锁，上锁。
7、在滚筒上方找合适的吊挂点，用2台5吨手拉葫芦将滚筒吊住开始拆卸分水盘、滚筒、
8、分水盘拆下后，用松手拉葫芦的方式将分水盘放置底板上，放在超前支架上。
9、撤出溜槽内人员，给采煤机送电启动泵电机，将摇臂上下活动，用支架伸缩梁将滚筒顶住，同时缓慢回拉运输机，将滚筒脱离行星头放，将滚筒搬运到临时设备窝，准备拉新滚筒。
10、将滚筒吊起后，将吊挂滚筒的支架降下，
将摇臂行星头对好滚筒。
11、当行星头与滚筒对好后，开始缓慢推机身溜槽，直至完全到位。
12、到位后，将支架上吊挂滚筒的吊链取下，并回拉溜槽将滚筒将至地板上开始紧固滚筒螺栓。
13、将工具、材料清理干净，人员撤离溜槽，给采煤机送电试运转。
14、试运转时，倾听声音，是否漏油，查看变频器显示，无异常后清点、清理所有工具和备件、材料，确认无误方可解除闭锁组织生产。
15、生产过程中随时观察摇臂及滚筒的运行状况，有异常及时汇报。
4 安全注意事项
1、施工段工作面煤壁要割平直，严禁留有伞檐。
2、施工段顶板保证支护完好，使用好支架伸缩梁、护帮板，支架接顶不实的地方提前使用半圆木或圆杂木支护好，不得出现片帮空顶现象。
工作面液压支架初撑力不得小于24MPa。
3、作业段刮板输送机收回段将支架操作手把进行闭锁，安排专人负责支架手把管理，为防止运输机推向煤壁，操作后立即关闭支架截止阀，防止误动作。
4、作业前工作面刮板输送机开空，并停电闭锁，挂停电牌，需要开启时所有作业人员必须离开煤墙侧，严禁刮板输送机运行时人员站立在电缆槽上。
5、作业期间刮板输送机槽内严禁摆放各种设备配件、工具，防止顶人或顶坏设备。
6、作业前及作业期间，必须坚持执行敲帮问顶制度。
人员进入机道内作业时，采煤机滚筒离合器必须拔出，采煤机必须停电闭锁，隔离开关打到零位，同时中间巷四组合、十组合开关处必须停电，挂好停电标志牌，专人负责看护，没有现场负责人命令不得私自停送电。
并设专人观帮看顶，片帮超过规定时必须支设贴帮柱，严禁片帮空顶作业。
7、作业前清理好作业场所浮煤、杂物等，保证作业场所及后路畅通。
8、需开启采煤机时，必须先由专人负责检查确认
采煤机滚筒离合器已拔出才能开启采煤机。
9、滚筒在工作面放置时必须牢靠，防止倾倒。
10、工作面更换滚筒期间，非工作人员严禁从工作面通行，作业地点上下30m范围内设专人把口。
作业期间严禁人员从设备上下方通行。
11、作业期间工作面液压支架停止供液，防止误动作，煤壁与设备突出部分必须留有不小于600mm的安全空间，否则严禁作业。
12、起吊作业时必须使用两个以上手拉葫芦配合作业，严禁使用单链起吊，防止倾倒伤人。
13、所有起吊点必须经过班长或跟班队长检验并确认合格后方可使用，拖移和起吊必须使用正规的起吊点、合格的手拉葫芦和连接装置进行作业。
14、施工前要做好安全检查工作，确保无隐患后方可开工，否则严禁作业。
作业期间所有人员听从指挥，统一行动，现场必须有施工负责人。
15、因作业空间狭小，且多工种配合，作业期间设专人监护安全，同组作业人员相互配合好，动作不
能太大，防止伤到他人。
16、加强自主保安和互保联保，作业人员按照规定佩戴好劳动保护用品，设备拆除、对接过程中严禁将手、脚伸到设备间隙、下方、连接部及棱角上方。
17、需要配合作业时，必须以一人为主，步调一致，口号清晰，相互协作，密切配合。
5、滚筒运输安全措施
1、工作面滚筒运输使用手拉葫芦，手拉葫芦使用10t以上的绑链固定在液压支架顶梁下方固定悬挂点或加长段上，吊挂点必须固定可靠，严禁吊挂在液压支架千斤顶明柱上。
严禁使用刮板输送机进行滚筒运输。
2、工作面严禁使用降架的方式起吊设备。
.3、在刮板输送机上运输滚筒时，需要在输送机与滚筒之间垫设道木或木柱鞋，防止滚筒突出部分卡拌刮板输送机刮板。
.4、连接时使用新Ф18×64mm链条和大于5t的卸扣，卸扣连接销上满扣，严禁使用开口环连接。
5、使用绞车在巷道内拖移滚筒时在滚筒下方垫专用板皮，并将滚筒和板皮使用链条或Φ12.5mm以上的钢丝绳可靠固定成一体，设备摆放中心居中，防止偏向一边。
6、巷道内运输滚筒时钢丝绳波及范围内严禁站人，运输沿线敷设专用信号线，设专人负责观察物件运输状况，发现有异常情况及时发出停车信号。
绞车运行期间运输区段两端设人把口，严禁人员通行和进入。
监护人员躲避在超前支护单体支柱后方或靠巷帮站立，与设备保持不小于5m以上的安全距离。
7、使用导向滑轮时绞车钢丝绳、导向滑轮及工件组成的三角区内严禁站人，且导向不得多于两次。
导向滑轮使用新Ф18×64mm链条固定牢固，固定点强度必须满足运输需要。
8、滚筒运输时要分步作业，严禁猛拉硬拽，每次运输前要做好安全检查，否则严禁运输。
9、拖移大件时要清理好设备、及前方的拥堵物，防止卡绊。
执行方案样本| BUSINESS PLAN
6、作业过程中，因出现特殊情况本措施不能指导现场作业时，应及时汇报，现场勘查，采取相应措施审批、贯彻、学习后方可恢复作业。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here
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