炼胶岗位安全操作规程标准范本
橡胶炼胶工安全操作规程范文
橡胶炼胶工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障橡胶炼胶工作的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于橡胶炼胶工作的安全操作。
第三条本规程内容包括：橡胶炼胶工作的基本要求、安全操作流程、安全防护措施等。
第四条所有从事橡胶炼胶工作的人员必须按照本规程执行。
第五条橡胶炼胶工作必须经过相关部门的安全培训，获得相关证书方可上岗操作。
第六条橡胶炼胶工作必须配备必要的安全防护设备和器材。
第七条橡胶炼胶工作必须按照相关国家标准和法律法规执行。
第二章基本要求第八条橡胶炼胶工作场所必须清洁、整齐，能够保证作业安全。
第九条橡胶炼胶工作必须保持机器设备的良好状态，定期进行维护保养。
第十条橡胶炼胶工作必须保证通风良好，排除有害气体对人体造成的危害。
第十一条橡胶炼胶工作必须保证应急设施齐全，并进行定期演练。
第十二条橡胶炼胶工作必须定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十三条橡胶炼胶工作必须建立安全档案，进行记录和归档管理。
第三章安全操作流程第十四条橡胶炼胶工作前，必须进行个人安全检查，确认身体状况良好。
第十五条橡胶炼胶工作前，必须检查机器设备的工作状态，确保无异常。
第十六条橡胶炼胶工作前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十七条橡胶炼胶操作过程中，必须操作规范，严禁违反操作规程。
第十八条橡胶炼胶操作过程中，必须保持机器设备的正常运转，及时处理异常情况。
第十九条橡胶炼胶工作结束后，必须进行机器设备的清理和维护，保持干净整洁。
第四章安全防护措施第二十条橡胶炼胶工作必须具备防火与消防设备，定期检查消防设备的有效性。
第二十一条橡胶炼胶工作必须建设完善的安全警示标识，明确标示作业区域。
第二十二条橡胶炼胶工作必须定期进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
第二十三条橡胶炼胶工作必须建立紧急救护方案，及时处理伤害事故。
第二十四条橡胶炼胶工作必须建立事故隐患排查制度，及时排除安全隐患。
第五章处罚与奖励第二十五条违反本规程的人员将按照公司相关安全管理规定进行处理。
炼胶岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-48292 炼胶岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改炼胶岗位安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、上岗前必须穿好工作服、戴好手套口罩，工作服扣好每个扣子（包括袖头扣），女职工要将长发盘好，禁止穿拖鞋和高跟鞋上岗，以免发生意外。
2、开机前进行严格的交接班工作，交接班内容包括：（1）干油泵，两端大小齿轮是否缺油；（2）电机及炼胶机运转是否正常；各轴瓦的温度及出油情况有无正常；（3）各个生产工具是否齐全和正常；（4）现场卫生清理情况如何；（5）上面四项均正常无误方能接班。
如有问题及时上报并解决后再接班工作。
3、二人一班作业必须一主一次相互配合，互相监督安全，禁止单人操作，调整辊距操作时两人必须同时进行，防止打偏。
严禁作业时嬉笑，闲谈，打闹。
4、在机台运转时和没有必要安全措施的情况下，禁止用手拽落入两轮间的物品。
炼胶工在使用捏炼机时，不要将手伸向气锤下，扫捏炼室内料时，另一只手不要抚摸开关按钮，刷子总长度必须达到600mm以上。
5、机器运转时，随时监视（1）点击电流及声音，有异常立即停机；（2）轴瓦温度及轴瓦各油路是否畅通。
观察各轴瓦油路出油处应不断出油，方为正常；6、严格按照规定量好各种材料，严禁浪费。
橡胶炼胶工安全操作规程范本
橡胶炼胶工安全操作规程范本一、前言橡胶炼胶工作是一项重要的化学工艺，工作环境复杂且存在较大的安全风险。
为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于橡胶炼胶工作过程中的各项操作，包括原料储存、橡胶炼制、混炼、成型等环节。
二、作业前的准备1. 橡胶炼胶作业必须由熟悉工艺和操作流程的专业人员进行，且需持相关操作证件上岗。
2. 在作业开始前，必须穿戴符合安全标准的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套、防护服等。
3. 检查设备的运行状况和安全装置，并确保其处于正常工作状态。
4. 审阅橡胶炼制工艺流程和物料安全数据表，熟悉各项操作细节和注意事项。
三、操作规范1. 原料储存：(1) 原料应存放在防火、防爆和通风良好的仓库中，禁止将其与可燃物或氧化剂放置在一起。
(2) 储存区域内禁止吸烟、明火和开关电源。
禁止携带火种、易燃物进入储存区域。
(3) 储存的原料必须标明名称、规格、批次和储存日期，及时进行定期检查和清理，确保无漏包、无裂密、无破损。
2. 橡胶炼制：(1) 橡胶炼制作业时，必须按照工艺流程操作，并根据所需的比例和顺序加入原料。
(2) 在投加固体原料时，应小心操作，避免外溢或撒落。
(3) 在液体原料投加时，应使用专用的投料设备或工具，并注意防溅和防止扩散。
(4) 搅拌设备在操作前必须先检查转速、电流等，确保设备正常运行。
(5) 搅拌设备启动后，不得用手插入或取出橡胶或工具，必须采用专用设备。
(6) 禁止向搅拌设备中投放铁器、杂物等可能损坏设备的物品。
3. 混炼：(1) 在混炼过程中，必须戴防护眼镜和防护面罩，避免异物溅入眼睛。
(2) 禁止将混炼橡胶堆积太高，以免发生翻倒事故。
(3) 在混炼过程中，如发现设备异常或异响，应立即停机检查。
(4) 混炼结束后，应关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。
4. 成型：(1) 在成型操作开始前，必须将操作区域清理干净，移除杂物和易燃物。
密封式炼胶机工安全操作规程范本
密封式炼胶机工安全操作规程范本第一章绪论第一条为确保密封式炼胶机的正常运行，保障工人安全，本规程依据国家相关法律法规及标准制定。
凡进入炼胶机作业区域的人员，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保安全生产。
第二章机器的结构和原理第二条密封式炼胶机主要由胶箱、翻胶器、圆盘转动机构、翻胶盖、安全护板、电气控制箱等组成。
第三条密封式炼胶机的原理是通过电动机驱动圆盘转动，带动胶箱作翻胶运动，将原料胶料进行翻转混合，从而达到炼制胶料的目的。
第三章操作规程第四条操作人员必须经过相关培训合格后方可上岗操作，未经培训和授权的人员严禁擅自操作炼胶机。
第五条操作人员在上岗前，应检查炼胶机各部件是否正常，若有异常情况应及时上报并等待维修人员处理。
第六条操作人员需穿戴劳动防护用品，包括工作服、防滑鞋、手套等，确保工作安全。
第七条操作人员在上岗前应认真阅读炼胶机设备操作说明书，了解设备的结构、性能及操作要求。
第八条操作人员在操作炼胶机时，应保持注意力集中，禁止玩乐、饮食、聊天或接听电话等与工作无关的行为。
第九条操作人员在对炼胶机进行操作时，应保持仔细、缓慢的节奏，确保操作的安全性。
第十条操作人员在加料时，应将胶料均匀放置在胶箱中，避免过满或不足。
第十一条操作人员在清理胶料时，应先关闭电源并等待机器完全停止转动后进行操作。
第十二条操作人员在炼胶过程中，应经常检查设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
第十三条操作人员在加热过程中应谨慎操作，避免烫伤。
第十四条炼胶机操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部。
第十五条炼胶机操作过程中，严禁用尖锐物体敲击设备。
第十六条炼胶机操作完毕后，应及时清理现场，保持设备周围环境整洁。
第四章安全防护第十七条在炼胶机工作区域设立明显的警示标志，并随时保持清晰和完好。
第十八条炼胶机工作区域要保持通风良好，如有异常气味或浓烟应立即停机。
第十九条炼胶机应按规定定期检查保养，确保设备的安全性。
第二十条炼胶机应安装漏电保护器、过载保护器等安全装置，保障操作人员的人身安全。
密封式炼胶机工安全操作规程范文
密封式炼胶机工安全操作规程范文第一章总则为了保障工作人员在密封式炼胶机操作过程中的人身安全，以及维护设备的正常运行和生产效率，制定本规程。
第二章安全操作规程2.1 操作人员要熟悉密封式炼胶机的结构、性能、操作程序、危险源和应急措施，并经过相应的安全培训，掌握操作技能。
2.2 操作人员在操作密封式炼胶机前应仔细检查设备有无异常情况，包括设备的电气线路、传动装置、密封装置等。
2.3 密封式炼胶机的操作前需佩戴好安全防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等，并系好工作服上的扣子，将长发束起，以免卷入或被夹住。
2.4 操作人员在操作密封式炼胶机时，禁止穿着松散的衣物、手套、围巾等，以免被卷入机器或危及人身安全。
2.5 操作人员在操作导致密封式炼胶机空载运行的动作时，应保持机器周围的空间通畅，禁止有人站立或过近观察。
2.6 操作人员在操作密封式炼胶机时，禁止随意触摸、擅自调整机器运行状态或改变设备的相关参数，遵循操作流程和工艺要求。
2.7 操作人员在操作密封式炼胶机时，要保持专注、全神贯注，切勿分心或进行其他与工作无关的行为。
2.8 操作人员在操作密封式炼胶机时，必须按照操作规程正常启动、停止和调整设备，不得擅自关闭安全保护设备。
2.9 操作人员在操作密封式炼胶机时，遇到异常情况应及时停机，采取相应的应急措施，并向上级汇报。
2.10 操作人员在操作密封式炼胶机时，应注意机器周围的清洁卫生，保持工作区域整洁有序，防止垃圾堆积或者灰尘积聚。
第三章事故防范和应急措施3.1 密封式炼胶机操作过程中应注意井下水流，以避免因水淹入机器而影响安全和设备的正常运行。
3.2 密封式炼胶机在运行过程中应定期检查设备的油液，及时更换或补充润滑油。
3.3 密封式炼胶机操作人员在操作时，禁止将手或其他物品靠近危险部位，以免被夹或受伤。
3.4 密封式炼胶机在操作过程中如出现异常噪音、烟雾、异常振动等情况，应立即停机，并及时向上级报告，并采取相应的应急措施。
橡胶炼胶工安全操作规程模版
橡胶炼胶工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保橡胶炼胶工作过程中的安全，提高生产效率，保护工作人员的身体健康，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于橡胶炼胶工作，包括橡胶材料的处理、混炼、硫化等各个环节。
第三条所有从事橡胶炼胶作业的工作人员都必须严格遵守本安全操作规程，并按照规程进行操作。
第四条各级管理人员应做好对工作人员的安全教育和培训，确保他们掌握必要的安全知识和技能。
第五条工作人员在橡胶炼胶工作中发现危险情况或存在的安全隐患，应立即向上级报告，采取相应的措施加以处理。
第二章安全设施和个人防护第六条在橡胶炼胶场所内必须设置醒目的安全警示标志，明确标识危险区域和禁止入内区域。
第七条确保橡胶炼胶设备的正常工作状态，及时维修和更换设备中出现的故障和损坏。
第八条工作人员进入橡胶炼胶场所时，应佩戴必要的个人防护用品，包括防护眼镜、口罩、手套等。
第九条工作人员在橡胶炼胶作业中，应戴上符合安全要求的工作帽，并确保帽子的佩戴位置正确。
第十条橡胶炼胶场所应配备紧急避险设备，包括灭火器、安全出口等，确保工作人员在紧急情况下能便捷地逃生。
第三章安全操作规范第十一条橡胶炼胶工作过程中，禁止随意操作设备和机械，必须按照操作规程和标准操作。
第十二条橡胶炼胶材料的处理和搬运时，应遵循规定的操作程序，确保操作安全。
第十三条混炼橡胶时，应根据不同的工艺要求和橡胶材料特性，合理调整混炼温度和时间。
第十四条橡胶硫化过程中，应严格控制硫化温度和时间，确保硫化效果符合要求。
第十五条所有设备和工具在使用前都必须进行检查，确保无故障和损坏，同时注意安全操作。
第四章紧急情况及应急措施第十六条橡胶炼胶工作中发生火灾时，应立即采取灭火措施，确保火灾得到及时控制，并及时报警。
第十七条橡胶炼胶工作中发生事故伤人时，应立即采取救护措施，包括停止作业、拨打急救电话等。
第十八条橡胶炼胶工作中发生泄漏物质时，应立即采取封锁措施，防止泄漏物质扩散，并进行相应的清理工作。
密闭式炼胶机安全操作规程范本（2篇）
密闭式炼胶机安全操作规程范本一、操作人员必须具备以下条件：1. 掌握密闭式炼胶机的结构、原理和操作规程；2. 具备一定的机械操作基本知识和技能；3. 经过安全培训，并持有效安全操作证；4. 具备责任心和紧急处理意识。
二、安全准备：1. 操作人员在操作密闭式炼胶机前，必须穿戴好工作服、帽子、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备；2. 确保炼胶机周围环境整洁，无杂物、油污等；3. 确保密闭式炼胶机的安全防护装置完好可用，如安全门、急停按钮等。
三、操作流程：1. 操作人员在操作密闭式炼胶机前，应先检查炼胶机上的开关、按钮和仪表等是否正常；2. 按照操作手册对炼胶机进行启动操作，确保所有启动按钮和开关处于正常位置；3. 在启动炼胶机前，应先将空压机和冷却水泵等外部设备开启，确保其正常运行；4. 启动炼胶机后，操作人员应注意观察仪表的指示情况，确保系统正常运行；5. 在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位伸入炼胶机内部，以免发生危险；6. 当炼胶机出现异常情况，如产生异味、噪音大、振动剧烈等，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
四、停机与清洗：1. 停机前，应先关闭炼胶机的供电开关，并确保所有运行部件停止运动；2. 清洗炼胶机时，应将所有残留物清除干净，并保持设备干燥；3. 清洗完成后，应将炼胶机的供电开关恢复到初始位置。
五、运行注意事项：1. 操作人员应时刻关注炼胶机的运行情况，防止发生漏胶、溢胶、堵塞等情况；2. 使用密闭式炼胶机时，应确保周围通风良好，防止产生有害气体积聚；3. 操作人员应对密闭式炼胶机进行定期维护保养，确保设备处于良好的工作状态；4. 操作人员应遵守工作纪律，严禁将个人物品放置在密闭式炼胶机上，以免影响操作安全。
六、紧急处理：1. 在紧急情况下，如炼胶机发生故障、泄漏等，操作人员应立即按下急停按钮，并迅速报告相关人员；2. 在发生人员伤害时，操作人员应立即停止操作，进行紧急救援，并迅速报告和联系医疗机构。
密封式炼胶机工安全操作规程模版
密封式炼胶机工安全操作规程模版一、目的为了保障密封式炼胶机工操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于密封式炼胶机的工操作人员。
三、安全操作要求1.操作人员在操作密封式炼胶机之前，应经过相关培训，并具备相应的操作技能和安全意识。
2.在操作密封式炼胶机时，应穿戴好工作服、工作帽等个体防护装备。
3.操作密封式炼胶机前，应仔细检查设备的各项安全装置是否完好，确保安全装置的正常运行。
4.严禁利用非正常手段操作密封式炼胶机，如使用电路短接、强制启动等方式。
5.操作人员在操作密封式炼胶机时，应集中注意力，专心操作，不可分心或慌乱操作。
6.操作人员在密封式炼胶机工作期间，严禁未经允许离开岗位或私自离岗，必要时应请假请工。
7.操作人员应确保密封式炼胶机周围环境整洁有序，杜绝堆放杂物或禁止放置危险物品。
8.在操作密封式炼胶机时，应按照操作流程和操作规程进行操作，并严格遵守相关操作规定。
9.操作人员在操作密封式炼胶机时，应用力适度，避免超负荷操作，以免对设备造成损坏或危害本人安全。
10.操作密封式炼胶机时，应注意设备的运行状态和异常情况，出现异常情况应及时报告相关责任人处理。
11.操作人员应定期检查设备的润滑情况，确保设备的正常润滑，减少设备故障的发生。
12.操作人员在操作密封式炼胶机时，应遵守相关标志和警示标识，严禁随意更改或遮挡警示标志。
四、事故应急措施1.在操作密封式炼胶机时，如遇突发情况，应立即停机，并按照应急处理程序进行处理。
2.操作人员在操作密封式炼胶机时，如发现设备有异常情况，应立即上报相关责任人，待确认后在进行处理。
3.在紧急情况下，操作人员应迅速向附近人员发出警报，并寻找安全避难处。
4.当事故发生后，所有人员应听从现场负责人指挥，按照应急预案进行处理。
五、操作记录和交接1.操作人员在操作密封式炼胶机时应做好操作记录，记录操作时间、操作内容、设备运行情况等相关信息。
炼胶安全操作规程
炼胶安全操作规程
《炼胶安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 在进行炼胶操作之前，需要对炼胶设备进行检查，确保设备正常运行和无故障。
2. 工作人员应该穿着合适的劳保用品，包括防护眼镜、手套、工作服等。
二、操作过程中的安全措施
1. 操作人员需要紧紧监控炼胶设备的运行情况，确保操作安全。
2. 在操作过程中，不得离开岗位，以免发生意外。
3. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的运行参数。
4. 操作人员应该避免与高温设备接触，以免发生烫伤。
三、紧急情况处理
1. 如果在炼胶过程中发生设备故障或其他紧急情况，操作人员需要立即停止操作，采取相应的应急处置措施，并及时通知相关负责人员。
2. 在炼胶过程中，如有人员受伤或其他紧急情况发生，应该立刻停止操作，进行急救。
四、操作结束的安全措施
1. 在操作结束后，需要对炼胶设备进行彻底清洁和检查，确保设备处于安全状态。
2. 操作人员要及时整理好工作场地，清理干净工具和设备。
通过以上《炼胶安全操作规程》，我们可以看到，炼胶操作需要严格遵守相关的安全规定，确保操作人员和设备的安全。
只有这样，才能保障生产过程的安全和顺利进行。
橡胶炼胶工安全操作规程
橡胶炼胶工安全操作规程橡胶炼胶工在操作过程中要遵循严格的安全操作规程，以确保工作场所安全和工人的身体健康。
下面是橡胶炼胶工安全操作规程的一些建议和指导，总共约2000字。
一、工作场所安全规范：1. 安全标志：工作场所应设置明显的安全标志，标示出紧急出口、灭火器位置、急救设施位置等重要信息。
2. 环境卫生：保持工作场所清洁整齐，正确排放废气、废水和固体废物。
定期清理设备和设施，防止积尘积物导致火灾或污染。
3. 通风条件：工作场所应保持通风良好，确保室内空气清新，有利于排除有害气体。
4. 防火措施：工作场所应设有有效的防火措施，包括消防器材的配备和定期演练。
5. 电气安全：工作场所的电气设备应符合安全规范，并定期进行检修和维护，防止电气事故的发生。
使用设备时要确保符合电气使用规程，避免发生漏电或短路。
二、个人防护规范：1. 劳保用品：橡胶炼胶工在操作过程中需配备适当的劳保用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
根据工作环境和任务的不同，选择适当的劳保用品，确保有效的防护。
2. 呼吸防护：橡胶炼胶工作过程中产生的有害气体和粉尘需要采取措施进行防护。
使用合适的呼吸防护设备，如面罩或呼吸器，以保护呼吸系统免受有害物质污染。
3. 手部防护：橡胶炼胶工接触化学品和热源时需戴上防护手套，以保护双手免受灼伤或化学品伤害。
4. 眼部防护：操作过程中需佩戴防护眼镜或面罩，防止眼睛受到有害化学品的侵蚀或火花的飞溅。
5. 身体防护：在高温环境下工作时，需穿戴防护服，以保护身体免受热源或火花的伤害。
三、操作规范：1. 操作前的检查：在进行橡胶炼胶操作之前，需要对设备和工作环境进行检查。
确保设备正常运行和工作场所安全。
2. 操作顺序：按照工作流程的要求进行操作，不得随意变动。
对工作任务进行合理的安排和分配，保证工作的有序进行。
3. 严禁吸烟：在橡胶炼胶区域内绝对禁止吸烟。
橡胶炼胶涉及到高温和易燃化学品，吸烟可能引发火灾。
橡胶炼胶工安全操作规程
橡胶炼胶工安全操作规程橡胶炼胶工是一种潜在的危险工作，因此有必要制定安全操作规程以确保工作人员的安全。
以下是一份橡胶炼胶工安全操作规程的范例，具体内容可以根据实际情况进行调整。
一、安全管理责任1. 企业负责人应制定和实施安全规章制度，并将其告知所有橡胶炼胶工。
2. 橡胶炼胶工的安全生产工作由安全管理人员负责组织和监督，确保规章制度的执行和安全操作的实施。
二、安全培训1. 所有新进橡胶炼胶工在正式上岗前应接受安全培训，包括危险性认识、安全操作规程、急救知识等内容。
2. 定期组织安全培训，提高橡胶炼胶工的安全意识和技能。
三、作业前准备1. 橡胶炼胶工应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 检查工作场所的安全设施是否完好，并保持通道畅通。
3. 检查橡胶炼胶设备是否正常运转和维护，发现异常情况应及时报修。
四、橡胶炼胶操作规程1. 在操作橡胶炼胶设备前，应先将其停止运转，并确保其电源已经切断。
2. 操作橡胶炼胶设备时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改或调整设备设置。
3. 操作橡胶炼胶设备时，应保持集中注意力，不得分散注意力或与他人闲聊。
4. 操作橡胶炼胶设备时，应严格按照指导员的指令进行，并尽量避免单独操作。
5. 在更换橡胶炼胶设备的零部件时，应确保设备已停止运转，并等待其彻底停止后再进行操作。
五、使用化学品及安全防护1. 使用化学品时，应严格按照操作规程进行，避免与其他化学品混合使用。
2. 使用化学品时，应佩戴合适的防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
3. 使用化学品时，应保持操作区域的通风良好，防止气体积聚造成中毒。
六、事故应急处理1. 发生事故或紧急情况时，应立即采取相应的应急措施，并及时通知相关人员。
2. 发生火灾时，应立即启动消防设备并进行灭火，确保人员安全。
3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救处理，并及时送往医院治疗。
七、定期检查和维护1. 橡胶炼胶设备和安全设施应定期进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
橡胶炼胶工安全操作规程模版
橡胶炼胶工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障橡胶炼胶工作的安全与顺利进行，保护工人身体健康，合理利用资源，减少损失，制定本规程。
第二条橡胶炼胶工安全操作规程适用于橡胶炼胶工作人员，以及涉及橡胶炼胶工作的其他工作人员。
第三条橡胶炼胶工作人员应当掌握橡胶炼胶工作的安全操作规程，并按照本规程的要求进行操作。
第四条橡胶炼胶工作的安全操作规程应定期检查修订，由安全管理部门负责组织实施。
第二章安全设施及个人防护第五条橡胶炼胶工作场所应当配备相应的安全设施，包括但不限于消防设施、通风设备、防爆设备等，并保持设施的正常运行状态。
第六条橡胶炼胶工作人员应当佩戴相应的个人防护设备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并按照规定使用并保持其正常状态。
第七条橡胶炼胶工作人员应当严格遵守消防安全规定，保持工作场所干净整洁，不得乱丢烟蒂、可燃物品等易引起火灾的物品。
第八条橡胶炼胶工作人员应当正确使用消防设施，并定期参加消防演习，熟悉应急逃生路线和紧急处理措施。
第三章操作规程第九条橡胶炼胶工作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自改变或跳过操作步骤。
第十条橡胶炼胶工作人员应当熟悉设备的操作和维护，及时发现并报告设备的异常情况。
第十一条橡胶炼胶工作人员应当定期进行设备的检查、保养、维修，确保设备的正常运行。
第十二条橡胶炼胶工作人员在操作设备之前，应当确认设备处于停机状态，并进行有效的停机保护措施。
第十三条橡胶炼胶工作人员在设备保养期间，应当落实好“五查”制度，即查塑料滑条、刮刀、罗拉、挡板、密封圈是否齐全，并及时更换发现异常状况的部件。
第四章废弃物处理第十四条橡胶炼胶工作人员应当正确处理废弃物，严禁乱倒、乱丢弃。
第十五条橡胶炼胶工作人员应当按照规定的方法、标准对废弃物进行分类、存储和处理。
第十六条橡胶炼胶工作人员应当妥善保管废弃物存放区，保持存放区的清洁和通风，防止废弃物产生异味和腐蚀。
第十七条橡胶炼胶工作人员应当及时清理废弃物产生的污染，保持场地的整洁和无污染。
密封式炼胶机工安全操作规程范文（二篇）
密封式炼胶机工安全操作规程范文为了保障操作人员在使用密封式炼胶机时的安全，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求，确保操作过程中的安全。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须了解炼胶机的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项，并确保已经接受过相应的培训。
2. 在操作炼胶机前，必须确认所用设备和工具的完好性，不存在损坏或严重磨损等情况。
3. 确保炼胶机的工作环境清洁整齐，没有杂物和障碍物。
4. 确认炼胶机的电源已经关断，并采取必要的安全措施，如拔掉电源插头、切断电源开关等。
二、操作时的安全措施1. 佩戴个人防护装备，包括工作服、防滑鞋、护目镜、耳塞等，确保自身安全。
2. 在操作过程中，不得穿着宽松的衣物，以免被夹入设备中。
3. 确保自身操作处于稳定的姿势，以防滑倒或造成不必要的身体损伤。
4. 确保炼胶机设备处于稳定状态，并使用安全防护装置，如安全网、安全扶手等。
5. 在操作过程中，不得随意触摸或拆卸机器的运转部件，以免引发意外伤害。
6. 不得随意更换材料或试图利用不合格材料进行生产，以免影响设备的稳定运行。
7. 确保在操作过程中有足够的光线和良好的通风条件，避免操作人员长时间处于不适宜的环境中。
8. 不得在炼胶机设备周围放置易燃物品或有爆炸性的物品，以免引发火灾或爆炸事故。
9. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食或进行其他无关活动，以免分散注意力影响安全。
10. 如发现任何异常情况，如设备异响、异味、过热等，应立即停机检查，并报告相关负责人。
三、操作后的安全要求1. 操作结束后，必须切断炼胶机的电源，并拔掉电源插头，确保设备安全。
2. 清理设备上的残留物和杂质，保持设备的清洁整齐。
3. 对设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常使用。
4. 尽量避免长时间停机后立即启动设备，应在设备完全冷却后再进行启动。
5. 如需调整设备的工艺参数或更换配件，应由专业人员操作，并按照相关的操作规程进行。
炼胶岗位安全操作规程
炼胶岗位安全操作规程前言炼胶岗位是化工生产中的核心工序之一，也是较为危险的岗位。
为了保证炼胶生产过程中的安全，防范各类事故的发生，制定本规程。
一、人员安全1.岗位员工必须经过化工安全培训并参加过炼胶生产操作考核，得到合格证明后方可上岗。
2.上岗前，必须清楚了解本岗位的危险因素以及防范措施，严格按照规定的操作程序进行操作。
3.在操作过程中，严禁戴手套、手表等杂物；长发要扎起来, 衣服要扣好，才能上岗。
4.岗位上必须佩戴防护装备，包括防毒面具、防酸碱手套、防酸碱工作服、安全鞋等。
二、设备安全1.炼胶设备的检修、维护、保养必须在设备停机状态下进行。
机械设备维护时必须切断电源并使用绝缘器具。
2.操作过程中禁止自行拆卸或更改设备的机械构造、电路等结构，严禁擅自接线或施工。
3.操作过程中必须注意设备异常情况，如发现设备异常、漏气、渗漏等状况，应及时上报上级领导，采取切断电源等紧急措施予以处理，并进行完善技术记录。
三、物料安全1.炼胶岗位采用的各项原料及中间产品必须符合国家质量标准，严格按照操作规程进行使用。
2.物料进入车间后，必须在专用区域进行存放，避免与其他物料混淆。
3.物料的取、放、按比配比及操作程序必须严格按照岗位操作规程执行，严禁违规操作。
4.物料开盖取样时必须开启通风装置，戴好口罩等防护用品,避免直接接触。
四、应急预案1.炼胶岗位工人必须掌握事故应急预案，能够在必要时迅速、有效地应对事故。
2.事故发生后必须立即切断电源，并按照事故应急预案，迅速进行灭火、紧急撤离等紧急处置措施。
3.在事故处理过程中，必须采取科学有效的措施，以避免次生事故的发生。
五、安全教育1.炼胶岗位工人必须每半年接受一次安全教育和培训。
2.安全教育包括对炼胶岗位工人的安全防范意识和应急措施进行详细说明，让工人能够明晰危险系数，培养安全意识，确保安全生产。
结语制订本规程，是为了增强岗位工人的安全意识，严格要求操作流程，增强安全生产意识，进一步加强炼胶生产环节的安全管理工作，确保工人健康安全和企业的可持续发展。
炼胶机安全操作规程
炼胶机安全操作规程一：工作前准备1、开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。
2、每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠（空车制动后，前辐回转不得超过四分之一周），正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。
3、将所要混炼的橡胶材料放至炼胶机旁，开机前先检查油路、电路、水路是否畅通，辐筒间有无杂物，确认无误后方可开机。
4、两人以上操作时，开机前必须相互打招呼，测试紧急刹车是否灵敏，如紧急刹车失灵，不可开机，马上通知主管报维修。
5、打开冷却水阀门，按启动按钮开机，将辐距调至最小，调短距时，两边要同时操作，防止偏短操作而发生事故。
6、投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，易造成设备损坏，且易酿成安全事故。
二：混炼过程1、所须塑炼的生胶靠大齿轮一边投入进行塑炼7-8次再投入其他胶，割胶刀在短筒的下半部入刀，防止胶料跳动而导致伤人，刀口不准对向身体的任何部位，然后将辑距调至2-3mm,包辐混炼至埋眼。
2、翻胶时严禁在辐筒上方传递任何物件，以防物品掉落而发生事故。
3、加粉料时，先加入小料，待小料吃完再将托盘小料扫完加入再加大料，逐步加入油料，再将托盘上的粉料不断扫回辑筒间的胶料上进行混炼，在辑筒两端少量抽胶以加快粉料、油料吃入的速度，然后将托盘上的粉料扫回胶料间，反复操作，直至粉料、油料全部吃完。
4、抽胶打卷，打2-3个三角包，辐筒间隙留少量的余胶，将硫黄和TT均匀倒在辐筒上方的胶料上，再扫回托盘上的粉料，吃完打3-4个三角包。
5、将辐距调至最小进行薄通3-4遍，薄通时打三胶包或将胶料旋转90度放入，然后按胶料所须的厚度进行出片，冷却待用。
三、工作结束：1、切断电源，关闭水、汽阀门，配套炼胶工具定点放置，清理作业场所。
炼胶操作规程
炼胶操作规程《炼胶操作规程》一、目的炼胶操作规程的目的是为了确保炼胶工作的安全和质量，保护员工的健康，并确保生产过程的连续性和稳定性。
二、适用范围本规程适用于所有从事炼胶操作的员工，包括炼胶设备的操作、清洁、维护等。
三、职责分工1. 生产部门负责编制并执行炼胶生产计划，安排人力和物资；2. 质量部门负责对炼胶过程进行质量控制和监督；3. 安全环保部门负责对炼胶操作环境和设备的安全监管；4. 炼胶工操作人员需严格按照规程进行操作，确保操作安全和符合标准。
四、操作流程1. 核查设备：操作人员在操作前需对炼胶设备进行检查，确保设备完好无损；2. 添加原料：将胶料按照配方要求放入搅拌机中，并添加其他辅助材料；3. 启动设备：根据设备操作说明启动搅拌机，并进行搅拌、加热等处理；4. 检查质量：对炼胶过程中的温度、时间、压力等参数进行监控，确保炼胶质量符合要求；5. 完成操作：待炼胶工作完成后，停止设备，清理设备和周围环境。
并将炼胶样品送至质量部门进行检验。
五、安全注意事项1. 操作人员需穿戴好工作服和防护用具；2. 操作过程中严禁离岗，严禁在设备运行中对设备进行维修或清理；3. 对设备进行操作前需对设备进行检查，确保设备正常运转。
六、应急处理如果在炼胶操作过程中出现异常情况，操作人员需立即停止设备，并向主管汇报，寻找异常原因并进行处理。
七、违反规定处理对于违反规程的行为，生产部门将进行相应的处理，并向相关部门通报。
八、附则本规程中未尽事宜，由有关部门根据具体情况进行处理。
以上规程由炼胶工操作人员遵守，确保生产过程的安全和质量。
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操作规程编号：LX-FS-A92570 炼胶岗位安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
炼胶岗位安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、上岗前必须穿好工作服、戴好手套口罩，工作服扣好每个扣子（包括袖头扣），女职工要将长发盘好，禁止穿拖鞋和高跟鞋上岗，以免发生意外。
2、开机前进行严格的交接班工作，交接班内容包括：（1）干油泵，两端大小齿轮是否缺油；（2）电机及炼胶机运转是否正常；各轴瓦的温度及出油情况有无正常；（3）各个生产工具是否齐全和正常；（4）现场卫生清理情况如何；（5）上面四项均正常无误方能接班。
如有问题及时上报并解决后再接班工作。
3、二人一班作业必须一主一次相互配合，互
相监督安全，禁止单人操作，调整辊距操作时两人必须同时进行，防止打偏。
严禁作业时嬉笑，闲谈，打闹。
4、在机台运转时和没有必要安全措施的情况下，禁止用手拽落入两轮间的物品。
炼胶工在使用捏炼机时，不要将手伸向气锤下，扫捏炼室内料时，另一只手不要抚摸开关按钮，刷子总长度必须达到600mm以上。
5、机器运转时，随时监视（1）点击电流及声音，有异常立即停机；（2）轴瓦温度及轴瓦各油路是否畅通。
观察各轴瓦油路出油处应不断出油，方为正常；
6、严格按照规定量好各种材料，严禁浪费。
生产中如出现废料及时上报不许私自处理，每料中剩余的布各班自行回炼，回炼时与配方者打好招呼，以
便适当调整配方。
7、炼胶时严格按化粒、加色、加钙粉、加小料、出布、切布顺序进行，每个步骤都要认真进行，恰到好处。
积极配合本岗设备检修并与本班其他岗位配合好工作。
8、工作完毕交接班前，应彻底清扫机台和作业现场的卫生，使机器保护清洁。
9、非本岗位人员禁止开动本岗位机器。
10、凡不按本岗位安全规程作业的，造成人身及设备损坏的，责任自负。
沈阳市东陵区鑫港塑胶制品厂
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