无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体产品出厂检验报告(2011)

锚杆出厂检验规程

树脂锚杆出厂检验规程1.目的为加强矿用锚杆质量监控，杜绝不合格产品出厂，保证锚杆产品的合格出厂，特制定本规程。

2.适用范围本规程适用于我公司生产的等强螺纹钢式树脂锚杆锚和无纵肋螺纹钢式树脂锚杆出厂检验和型式检验。

3.检验项目产品出厂检验和型式检验项目见表1检验项目表1抽样方案4.小于或等于 2000套为一个检验批，随机抽取6套检验样本（依次编号）进行外观与几何尺寸检验，随机各抽取3套检验样本（依次编号）进行杆体力学性能、螺母组装件承载系数、托盘承载力、锚固力试验。

5.检验仪器。

检查外观质量必要时可以使用5X-10X放大镜辅助检查。

几何尺寸：测量直径用量程150mm分度值的游标卡尺；测量长度用量程1000mm分度值1mm的钢板尺或量程3000mm分度值1mm的钢卷尺。

杆体直线度：划线平台，塞尺。

杆体材料力学性能：拉力试验机。

螺母组装件承载效率系数：万能材料试验机。

托盘承载力：拉力试验机。

锚固力：万能材料试验机。

6.检验方法外观目测几何尺寸及直线度金属杆体几何尺寸检验(1) 螺纹钢式金属杆体直径：内径：用卡尺分别测量杆体的水平方向内径（d）和垂直方h向内径（d，在杆体中部及两端各测量三次，分别取三次）v测量值的算术平均值，结果以mm为单位，保留至小数点后一位。

水平方向内径（d）和垂直方向内径（d）分别计算。

vh外径：用卡尺测杆体的水平方向外径，在杆体中部及两端共测三次，取三次测量值的算术平均值，结果以mm为单位，保留至小数点后一位。

(2) 长度：每根杆体用钢卷尺测量一次，结果以mm为单位，保留至整数位；(3) 直线度：将金属杆体的直杆部分置于平板上，沿轴方向转动，用塞尺测量各方向之最大弯曲量，用测量值除以杆体直杆部分的标准值，计算出杆体的直线度，结果保留至小数点后一位(单位：mm/m)。

每根测一次。

(4)金属杆体尾部螺纹长度：用钢直尺测量，每根杆体测一次，计算结果以mm为单位,保留至整数位。

(5) 螺纹钢杆体横肋间距：用卡尺测量，每根测量一次，采用测量平均肋距的方法，即测第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10，结果以mm为单位，保留至小数点后一位；(6) 螺纹钢杆体肋高：杆体外径和水平方向内径（d）之差h除以2，结果以mm为单位，保留至小数点后一位。

产品出厂检验规程

文件编号：LH03W003制修部门：技术部审核：批准：发放编号：受控状态：2011年5月26日发布 2011年5月26日实施前言本规程所含的所有技术要求，都是按国家标准，行业标准的技术要求而编制。

本规程的全部内容、技术要求，仅做为本公司产品出厂检验用，属内控技术文档，不做为产品买卖合同的技术要求及与用户商谈的质量标准用。

本规程所涉及到的内容为强制性。

本规程中未含型式检验。

型式检验有下列情况之一时，产品进行型式检验：1、试制的新产品或老产品转厂的产品定型鉴定；2、生产过程中如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；3、正常生产时每三个月对所有产品进行一次型式检验，并有检测记录，（如对材料有异议时可随时抽检）；4、产品停产半年后恢复生产时；5、客户对本公司产品提出异议时；6、锚固剂产品，每批原材料进厂检验合格投入生产时；7、国家产品质量监督机构提出要求时；本规程原版制定时间2008年7月26日，实施时间2008年7月26日。

本规程新版修改时间 2011年 5 月26日，实施时间2011年 5月 26日。

本规程归口质检部，负责解释：李新元、姚凤鸣目录一、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体及附件……………………… 1-2二、麻花式树脂锚杆金属杆体及附件…………………………… 2-3三、树脂锚杆锚固剂……………………………………………… 3-5四、树脂锚杆杆玻璃纤维增强塑料杆体及其附件……………… 5-9五、矿用锚索……………………………………………………… 9-13六、矿用高强度圆环链…………………………………………… 14-16一、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆杆体及附件执行标准（MT146.2-2002）1、技术要求1.1无纵肋螺纹钢杆体几何尺寸，应符合下表要求：表 1 无纵肋螺纹钢杆体几何1.1.2外观：杆体两端断面剪切毛刺不大于1mm，杆体无锈。

锚固剂端无油污，滚丝部位螺纹饱满，无平扣和重扣、环扣等缺陷。

无纵肋螺纹钢锚杆优秀文档

无纵肋螺纹钢锚杆式
•
无纵肋螺纹钢锚杆式
使用方法：
1、依据设计要求确定锚杆孔位，用钻机具打孔；无纵肋螺纹钢式树脂锚杆执行MTl46，2—2002标准。 3、将锚固剂送入孔底，用锚杆顶住开始搅拌(搅拌时间按锚固剂的型号规定)，搅拌完毕，卸下搅拌机具，达到等待时间后，卸下搅拌
• 使123拌拌上紧结、、、用时机锚螺构依用将方间具盘母：据压锚法按，、。设风固：锚达球计吹剂固到型要净送剂等垫求孔入的待圈确内孔型时、定岩底号间摩锚粉，规后擦杆；用定，垫孔锚卸圈)，位杆下，搅，顶搅并拌用住拌用完钻开连专毕机始接用，具搅头扳卸打拌，手下孔(搅装拧搅； 2使1使1它结杆可支22结杆无2结杆连可支结杆2无无使 1可支使1它使 1无结、、、、、、、、、、用用是构体端护构体纵构体接端护构体纵纵用端护用是用纵构用依依用用用用依依依方方一：、锚。：、肋：、头锚。：、肋肋方锚。方一方肋：压据据压压压压据据据法法种锚、锚螺锚，、锚螺螺法、法种法螺风设设风风风风设设设：：经盘加盘纹盘装加盘纹纹：加：经：纹吹计计吹吹吹吹计计计特、长、钢、上长、钢钢长特钢净要要净净净净要要要殊球锚球式球锚锚球式式锚殊式孔求求孔孔孔孔求求求加型和型树型盘和型树树和加树内确确内内内内确确确工垫全垫脂垫、全垫脂脂全工脂岩定定岩岩岩岩定定定工圈锚圈锚圈球锚圈锚锚锚工锚粉锚锚粉粉粉粉锚锚锚艺、，、杆、型，、杆杆，艺杆；杆杆；；；；杆杆杆制摩主摩执摩垫主摩执执主制执孔孔孔孔孔作擦要擦行擦圈要擦行行要作行位位位位位的垫用垫垫、用垫用的MMMM，，，，，TTTT锚圈于圈圈摩于圈于锚llll用用用用用4444杆、高、、擦高、高杆6666钻钻钻钻钻，，，，，螺地螺螺垫地螺地，机机机机机2222螺母压母母圈压母压螺————具具具具具纹、矿、、，矿、矿纹2222打打打打打0000段阻井阻阻并井阻井段0000孔孔孔孔孔强尼大尼尼用大尼大强2222；；；；；标标标标度塞变塞塞专变塞变度准准准准大形用形形大。。。。于巷扳巷巷于杆道手道道杆体的拧的的体的高紧高高的强强螺强强强度度母度度度，支。支支，螺护护护螺纹，，，纹段同同同段抗时时时抗弯也也也弯抗可可可抗剪用用用剪性于于于性能铁铁铁能良路路路良好、、、好，水水水，是电电电是并等等等并巷各各各巷高类类类高强工工工强度程程程度支的的的支护高高高护的强强强的新度度度新型、、、型锚永永永锚杆久久久杆。性性性。巷巷巷道道道

物资管理人员考试题库试题（全部）[修正版]

物资管理人员考试题库[修正版]一.填空题：1.物资管理的（任务），就是要做到供应好、(周转快)、消耗低、费用省；并保证企业生产经营持续进行，取得更好的经济效益。

2.物资管理中的(物资)，仅指生产过程中所需要的生产工具和原材料、(辅助材料)、燃料等，不包括土地、生产性建筑物、道路等生产资料。

3.编制物资计划、组织货源、仓库管理、物资消耗定额管理、储量控制管理、物资统计、建立健全各项规章制度和操作程序及方法是物资管理的(主要内容)。

4.实行安全标志管理的矿用产品目录，由(国家煤矿安全监察局)确定与公布。

5.实行安全标志管理的矿用产品，必须按规定取得(矿用产品安全标志)。

6.任何单位和个人不得出售、采购和使用纳入安全标志管理目录但未取得(矿用产品安全标志)的产品。

7.矿用产品安全标志是确认矿用产品符合国家安全标准、行业安全标准，准许生产单位出售和(使用单位使用)的凭证。

8.矿用产品安全标志由(安全标志证书)和(安全标志标识)两部分组成。

9.国家对实行工业产品许可证制度的工业产品，统一目录，统一审查要求，(统一证书标志)，统一监督管理。

10.(CCC)认证是中国强制性产品认证制度的简称。

11.凡列入强制性产品认证目录的产品，没有获得认证机构的(认证证书)，没有按规定加施(认证标志)，一律不得进口、不得出厂销售和在经营活动中使用。

12.特种设备的制造、安装、改造以及重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行(监督检验)；未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。

13.计划期初库存量，是指计划期开始第一天的(实际库存量)。

14.(计划期末储备量)，是指计划期内最后一天的储备量。

15.(计划期物资订购量)=需求量+计划期末储备量-计划期初库存量-内部可供利用资源量。

16.集团物料采供管理办法规定：物资需求计划按(年度、季度、月度)三种形式上报。

17.集团公司物料采购计划分为(年、月、即时计划)三种。

矿用锚杆钢质量控制的生产研究

矿用锚杆钢质量控制的生产研究摘要：随着煤炭矿井安全要求的不断提高，无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体为掘进矿主要巷道及硐室支护，加工厂家对母材的要求越来越高。

因此矿用锚杆钢生产的重点在于稳定钢材性能和提高钢材内部质量，同时保证钢材尺寸精度就是生产的关键。

关键词：矿用锚杆钢的质量要求、性能要求、尺寸精度。

近年来，国家对煤炭矿井安全要求不断提高，无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体为掘进矿主要巷道及硐室支护，特点是强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，且锚固力大。

锚杆加工厂家对母材（以MG335为例）的要求是产品尺寸精确，不圆度小于0.40mm，纵向无肉眼可见的耳子，端面剪切较平齐，米重偏差小；对屈服强度要求一般为335MPa-420MPa，对抗拉强度要求一般为不小于495MPa，性能波动尽量小；断后伸长率不小于20%。

因此MG335生产的重点在如何稳定钢材性能和提高钢材内部质量。

1 生产工艺设备介绍1.1炼钢一座900t混铁炉、两座120t顶底复吹转炉、一座双工位精炼炉、两台R10m 八机八流165mm×165mm方坯连铸机。

连铸过程采用保护浇注技术，并配置液面自动控制系统、结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌等装备。

1.2 1#棒线年设计产能80万吨，配有一座步进梁式双蓄热小方坯加热炉。

全线共18架轧机，即粗轧机组Φ550mm×6、中轧6机组Φ450mm×6、精轧6机组Φ350mm×6。

粗轧前配置高压水除鳞，精轧前配置一段水冷，精轧后配置两段水冷。

可生产Φ16-50mm圆钢、Φ12-50mm螺纹钢。

1.3检测设备为满足正常生产及产品研发，公司配置了氧氮氢分析仪、金相显微镜、扫描电镜、金属摆锤冲击试验机等检测仪器。

2、MG335钢生产工艺流程高炉铁水混铁炉转炉冶炼钢包吹氩连铸加热炉加热粗、中、精轧齐头冷床冷却+定尺裁剪称重标识、入库外运。

3、生产过程中的质量控制3.1冶炼工序质量控制转炉工序基本就是一个合金化的过程，重点是成分的控制。

锚杆产品培训试卷

产品标准培训试卷姓名：一、公司生产的锚杆产品有几种？分别写出规范的产品名称和型号。

锚杆产品有两种，无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-500/18、20、22、25等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLD-335/16、18、20、22、25二、写出锚杆产品分别执行标准的名称和标准号。

树脂锚杆第2部分：金属杆体及其附件MT/T146.2-2011三、写出杆体材料力学性能要求（杆体材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率）。

无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-500/18、20、22、25杆体材料的屈服强度≥500MPa、抗拉强度≥630MPa、断后伸长率≥15%等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLD-335/16、18、20、22、25杆体材料的屈服强度≥335MPa、抗拉强度≥455MPa、断后伸长率≥15%四、写出杆体成品直线度的要求？托盘承载力技术要求？杆体螺母组装件承载效率系数的要求是多少？两种锚杆杆体直线度均≤2mm/m，托盘承载力不小于与之配套杆体屈服力标准值的1.3倍；无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体螺母组装件承载效率系数≥0.90，等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体≥0.95五、写出锚杆生产过程检验项目？锚杆成品出厂检验项目？无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体生产过程检验项目：1、锚杆钢筋及螺母进厂检验（尺寸、螺母组装件承载效率系数、断后伸长率）2、托盘检验（尺寸、托盘承载力）3、下料长度检验4、缩径检验5、滚丝检验。

无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体出厂检验项目：1、外观2、杆体尺寸3、托盘尺寸4、球形垫5、螺母组装件承载效率系数6、托盘承载力等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体生产过程检验项目：1、锚杆钢筋及螺母进厂检验（尺寸、螺母组装件承载效率系数、断后伸长率）2、托盘检验（尺寸、托盘承载力）3、下料长度检验。

等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体出厂检验项目：1、外观2、杆体尺寸3、托盘尺寸4、球形螺母5、螺母组装件承载效率系数6、托盘承载力六、简述主要检验项目（杆体直线度、托盘承载力、螺母组装件承载效率系数）的试验方法。

树脂锚杆锚固剂实验报告

单项判定
所检指标符合树脂锚杆锚固剂MT146.1-2002标准要求检验结果符合标准要求（检验仅对来样负责）审核人：
*********************************
实验人：
负责人：
Hale Waihona Puke 树脂锚杆锚固剂实验报告委托单位：建设单位：工程名称：批号使用部位试验项目外观直径(mm) 长度(mm) 稠度(mm) CK 凝胶时间(s) K Z M 1d抗压强度结论备注端锚全锚标准要求柔软、饱满、无渗漏 ±0.5 ±10 不小于16 8-40 41-90 91-180 ＞180 ≥60Mpa ≥40Mpa 78 合格 351 37 25 合格特性状态与标准状态无偏离产地锚固方式实验结果柔软、饱满、无渗漏型号报告编号：送取样时间：检验时间： MSZ2335 代表数量实验温度合格合格合格合格 3000 20℃

玻璃锚杆合格证

文水乾宏机械制造有限公司
购货单位：产品质量出厂检验报告编号：2012032502
产品名称
全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体
规格型号
MGSLΦ20×2.0m
受检班次
一班次
抽检部门
检验科
生产批号
2012032001
批量
750
抽样（根）
3
生产日期
2012年3月20日
抽检日期
2012年3月25日
序号
检验项目
4
杆体尾部螺纹承载力（KN）
≥60
86
85
85
85
85
86
合格
5
扭矩（N·m）
≥40
55
54
54
55
56
54
合格
6
抗静电性能（Ω）
≤3×108
2.5×105
2.5×105
2.5×105
2.5×105
2.5×105
2.5×105
合格
7
阻
燃
性
有焰
6根总和（s）
≤30.00
20
合格
最大单值（s）
≤15.00
标准值
允差
实测值
单项结论
01
02
03
04
05
06
1
几
何
尺
寸
产品外观
质地均匀无气泡
无毛刺无裂纹等
√
√
√
√
√
√
杆体外径d1(mm)
20
±1
20.1
20
20
20
20.1
19.9
杆体内径d (mm)

关于树脂锚杆机

关于树脂锚杆机一、树脂锚杆：英文（Resin anchor bolts）是指树脂金属杆体型锚杆以及附件。

按照杆体类型可分为三类：1、麻花式树脂锚杆（headed twist bars ）在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹。

2、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（ribbed bars with non-longitudinal ribs ）杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成, 尾部加工成可上螺母的螺纹。

3、等强螺纹钢式树脂锚杆（fully ribbed bars ）由右（或左）旋精轧螺纹钢制成，螺纹连续，全长可上螺母。

规格注1：+号表示优先选用长度。

（九鼎）型号金属杆体的型号编制麻花式树脂锚杆麻花式树脂锚杆金属杆体型号表示方法如下：M S G M –Mpa /O ×L MS:树脂锚杆G : 杆体M:麻花式Mpa:杆体屈服强度，单位为兆帕（MPa）O:公称直径，单位为毫米（mm）L:长度，单位为毫米（mm）螺纹钢式树脂锚杆螺纹钢式树脂锚杆金属杆体型号表示方法如下：M S G L W或者D –Mpa / O × A MS : 树脂锚杆G :杆体Mpa:杆体屈服强度，单位为兆帕（MPa）L:螺纹钢式W：无纵肋；D：等强O:公称直径，单位为毫米（mm）A:长度，单位为毫米（mm）示例：公称直径20mm,长度2000mm，屈服强度335MPa的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体，可表示为MSGLW-335 / 20×2000。

技术要求杆体材料力学性能螺纹钢式杆体优先选用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋，根据需要也可选用精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋；麻花式树脂锚杆金属杆体选用屈服强度不小于235MPa的普通热轧圆钢，也可选用屈服强度不小于335MPa的螺纹钢筋。

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋尺寸、屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.1的规定；左旋无纵肋钢筋和精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.2的规定，但企业应对外观尺寸做出要求。

MT146.2-2011清晰版

40
Ⅱ
一次
50
Ⅲ
一次
7.4.3 判定规则执行 GB/T2829-2002 中 5.11 的规定。
判定组数 [Ac,Re] [0，1] [0，1] [0，1]
试件安装方法见图 4。
1－杆体；2—拉力架底垫；3—调节板（孔径 60mm）；4—托盘；5—球垫；6－螺母
图 4 托盘承载力试验方法示意图
6.6.2 测试测试时，加载时速度控制在（10～20）kN/min 范围内，托盘被拉穿前的最大力即为托盘承载力。
6.7 锚固力试验按 MT146.1 中 6.8 的规定试验。
1—杆体；2—托盘；3—球垫；4—螺母
图 2 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及附件 4.1.3.2 等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及附件，如图 3 所示。
1—杆体；2—托盘；3—螺母
图 3 等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及附件
2
MT146.2—2011
4.2 规格
产品规格应符合表 1 规定。
表 1 产品规格
7.4.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中，按 GB/T10111 的规定进行随机抽样。抽样检验采用 GB/T2829-2002，抽样方案及有关数据见表 6。
试验组别
1 2 3
不合格分类
A B C
表 6 型式检验抽样方案及有关数据
不合格质量水平 RQL 30
判别水平 DL Ⅰ
抽样方案类型一次
4 产品分类
4.1 分类 4.1.1 总则
产品按杆体材料和结构形式进行分类。
1
4.1.2 麻花式树脂锚杆金属杆体麻花式树脂锚杆金属杆体及附件，如图 1 所示。
MT146.2－2011

无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体和附件说明书4.28

无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件（执行标准：MT146.2-2002）使用说明书山西中煤四达矿业有限公司无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书一、产品特点该产品是一种经过特殊加工工艺制作的锚杆，螺纹段强度大于杆体的强度，而且抗弯抗剪性能好，是井巷高强度支护的新型锚杆。

其结构合理，预紧力大，能够自动调整受力方向，增大对围岩的约束力，能实现机械化快速安装，可端锚、加长锚和全锚。

运输方便，能够防腐防锈，适用范围广。

二、主要用途及适用范围无纵肋螺纹钢式树脂锚杆主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，包括全岩巷、煤巷、半煤巷，同时也可用于铁路、公路、水电等各类工程高强度的永久性巷道支护。

三、型号的组成及意义无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体的规格型号MSGLW-335/□×□，其中MS-树脂锚杆；G-杆体；L-螺纹钢；-W无纵肋；335-杆体屈服强度,单位MPa；前□ -杆体直径，单位mm；□-杆体长度，单位mm。

四、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-335执行的行业标准：MT146.2-2002.五、产品选型及使用工作条件1、产品选型：支护设计人员根据巷道断面，围岩地质情况检测围岩来压参数，再结合实践经验，可选用不同规格的锚杆。

2、使用工作条件：用户使用现场应具备钻孔安装机具，树脂锚固剂等。

为了增加支护效果，锚杆安装好后，加设锚网锚索及喷浆。

其中钻孔大小及深度应根据锚杆及锚固剂的规格配套使用；考虑使用现场动力条件，建议优先选用气动锚杆钻机或液压锚杆钻机，以便钻孔、安装同机进行；对于岩石硬度较高的使用现场选用7655风锤钻孔，气动煤钻搅拌安装。

搅拌安装的额定输出转速≥400转/分；输出转矩，对于全长锚固应≥60Nm；对于端部锚固应≥40Nm的机具。

六、结构特征及工作原理1、结构特征：每套无纵肋螺纹钢式树脂锚杆由金属杆体（杆体尾部有80~120mm一段螺纹），配一只加厚型六角螺母，一件锚杆托盘。

MT-1461—2011-树脂锚杆-第一部分：锚固剂

MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分：锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。

井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。

3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。

3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。

3.2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。

树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。

3.3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。

3.4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。

3.5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。

3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。

3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。

3.8抗拔力 anti-pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。

3.9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。

4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。

4.2 规格产品应符合表2规定。

4.3 型号锚固剂型号编制依据MT/T 154.1锚固剂型号表示方法如下：示例：直径23mm、长度35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK23355 技术要求5.1 原材料产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。

煤矿矿用产品“三证”目录

内容 VS1(ZN63)系列真空断路器“产品检验合格证明书” CZ2000S内部电器接线原理图（平车式电压互感器“合格证明书” 低压电流互感器“安装使用说明书” 安装式系列电流电压表“使用说明书” JZC1系列接触器式继电器“使用说明书” 塑壳绝缘电流互感器“安装使用说明书” LWCD-16系列万能转换开关“使用说明书” 开启式D开关、D形转换开关“使用说明书” DT862-4型三相四线有功电能表“使用说明书” 遵义长征电器开关设备有限责任公司“使用说明书” RY1-B型电保护器“使用说明书” 上海晶峰电器有限公司“合格证” 接触器式（中间）继电器“产品合格证” 电流互感器“产品合格证” 奥特温度仪“合格证” 长征电器合格证万能转换开关“产品合格证” 日申电器合格证 GGD低压配电屏“合格证” NC2系列交流接触器“使用说明书” RNB6000变频调速器“用户手册” RNB6045变频调速器产品合格证 QZB-J-55起动用自耦减压变压器“产品合格证” 四川成套电器厂低压产品出厂检验记录（低压配电屏） DW15（15c）-200.400.610 低压万能式器“使用说明书” 并联电容器“使用说明书” 温湿度控制器“使用手册” DGR 2200 2100 系列微机保护测控装置调试操作手册 FK®N12-12负荷开关及其熔断器组合电器“产品检验合格证明书” DGR 2200 2100 系列微机保护测控装置“说明书” 低压变压器保护装置、线路保护装置、PT保护及并列装置“合格证” 安装式系列电流电压表“使用说明书” DN16系列信号灯”使用说明书“ DSN-BM型产内电磁门锁”使用说明书“ 万能转换开关“产品合格证” DZ47-60小型断器器”使用说明书“ JD2-10电压互感器”使用说明书“
数量 1张 1张 1本各1张 2份 1套 1套各1份 1张 2套 1套

树脂锚杆出厂检验规程

树脂锚杆出厂检验规程1.目的为加强矿用锚杆质量监控，杜绝不合格产品出厂，保证锚杆产品的合格出厂，特制定本规程。

2.适用范围本规程适用于我公司生产的等强螺纹钢式树脂锚杆锚和无纵肋螺纹钢式树脂锚杆出厂检验和型式检验。

3.检验项目产品出厂检验和型式检验项目见表1表1 检验项目4.抽样方案小于或等于2000套为一个检验批，随机抽取6套检验样本（依次编号）进行外观与几何尺寸检验，随机各抽取3套检验样本（依次编号）进行杆体力学性能、螺母组装件承载系数、托盘承载力、锚固力试验。

5.检验仪器。

5.1检查外观质量必要时可以使用5X-10X放大镜辅助检查。

5.2几何尺寸：测量直径用量程150mm分度值0.02mm的游标卡尺；测量长度用量程1000mm分度值1mm的钢板尺或量程3000mm分度值1mm的钢卷尺。

5.3杆体直线度：划线平台，塞尺0.10-1.0mm。

5.4杆体材料力学性能：拉力试验机。

5.5螺母组装件承载效率系数：万能材料试验机。

5.6托盘承载力：拉力试验机。

5.7锚固力：万能材料试验机。

6.检验方法6.1外观目测6.2几何尺寸及直线度6.2.1金属杆体几何尺寸检验(1) 螺纹钢式金属杆体直径：内径：用卡尺分别测量杆体的水平方向内径（d h）和垂直方向内径（d v），在杆体中部及两端各测量三次，分别取三次测量值的算术平均值，结果以mm为单位，保留至小数点后一位。

水平方向内径（d h）和垂直方向内径（d v）分别计算。

外径：用卡尺测杆体的水平方向外径，在杆体中部及两端共测三次，取三次测量值的算术平均值，结果以mm为单位，保留至小数点后一位。