高浓度含铬废水的预处理
含铬废水处理方案
含铬废水处理方案一、背景介绍含铬废水是指工业生产过程中产生的含有铬离子的废水。
铬是一种常见的重金属元素，其存在于许多工业领域的废水中，如电镀、皮革加工、纺织印染等行业。
高浓度的铬离子对环境和人体健康都具有严重的危害性，因此，对含铬废水进行有效处理是十分必要的。
二、目标本方案的目标是设计一种高效、经济、环保的含铬废水处理方案，以实现废水中铬离子的去除，达到国家相关标准要求，确保废水排放符合环保要求。
三、处理工艺本方案采用以下处理工艺来处理含铬废水：1. 预处理首先，对含铬废水进行预处理，包括沉淀、调节pH值等步骤，以去除废水中的悬浮物和调节废水的酸碱度，为后续处理工艺创造良好的条件。
2. 化学沉淀法采用化学沉淀法是一种常见的处理含铬废水的方法。
通过添加适量的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等，使废水中的铬离子与沉淀剂发生反应生成不溶性的沉淀物，从而实现铬离子的去除。
3. 离子交换法离子交换法是一种有效的去除废水中重金属离子的方法。
通过将废水通过含有离子交换树脂的柱子，离子交换树脂上的功能基团与废水中的铬离子发生吸附反应，从而将铬离子从废水中去除。
4. 膜分离法膜分离法是一种基于膜的物质分离技术，可以有效去除废水中的有机物、重金属等。
通过选择合适的膜材料和膜分离工艺，将废水中的铬离子从其他溶质中分离出来，达到去除的目的。
5. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常用的废水处理方法，适合于去除废水中的有机物和重金属离子。
通过将废水与活性炭接触，活性炭表面的孔隙吸附废水中的铬离子，从而实现去除的效果。
四、处理效果及控制要求1. 处理效果要求：a. 废水中铬离子的去除率达到90%以上。
b. 处理后的废水中铬离子浓度不超过国家相关标准要求。
2. 控制要求：a. 废水处理过程中，严格控制废水的pH值，避免对处理设备和环境造成伤害。
b. 废水处理过程中，监测废水中的悬浮物、有机物等指标，确保处理效果稳定可靠。
c. 废水处理过程中，定期清洗和更换处理设备，保证设备的正常运行和处理效果。
含铬废水的处理方法
含铬废水的处理方法
含铬废水的处理方法可以分为物理处理、化学处理和生物处理三种方法。
1. 物理处理：物理处理主要包括沉降、过滤和吸附等方法。
沉降通过重力使悬浮物沉淀，可以移除一部分含铬颗粒物；过滤利用滤料将水中的悬浮物过滤掉，常用的滤料包括砂、炭和混凝土等；吸附通过吸附剂吸附含铬物质，常用的吸附剂有活性炭和各类树脂。
2. 化学处理：化学处理主要是通过添加化学药剂与含铬废水中的铬反应，形成沉淀或可沉淀络合物，从而实现铬的去除。
常用的化学处理方法包括碱沉淀法、络合沉淀法、还原沉淀法等。
3. 生物处理：生物处理利用微生物对含铬废水中的铬进行生物吸附或生物还原等转化作用，从而降低废水中的铬浓度。
常用的生物处理方法包括生物吸附法、生物膜法和生物还原法等。
需要根据具体的废水特性和处理要求选择合适的处理方法，并结合多种方法进行组合处理，以达到对含铬废水进行有效处理和减排的效果。
含铬废液的处理方案
含铬废液的处理方案一、引言含铬废液是产生于许多工业过程中的一种常见废液，它含有高浓度的铬离子，对环境和人体健康都具有较高的危害性。
因此，科学有效地处理含铬废液变得至关重要。
本文将介绍几种常用的含铬废液处理方案，旨在帮助企业和研究机构有效地处理这种废液。
二、常见的含铬废液处理方案1. 化学沉淀法化学沉淀法是目前应用最广泛的处理含铬废液的方法之一。
该方法通过加入适量的沉淀剂，如氢氧化钙或氢氧化铁，使废液中的铬离子与沉淀剂发生反应，生成不溶性的沉淀物，进而实现铬离子的去除。
此方法操作简单、成本相对较低，但需注意选择适当的沉淀剂和优化反应条件。
2. 离子交换法离子交换法是另一种常用的处理含铬废液的方法。
它通过将废液通入一种具有特定功能的树脂床层中，利用树脂对废液中的铬离子进行吸附，从而实现废液中铬离子的去除。
该方法处理效率高、处理效果稳定，但需要定期更换树脂和再生床层。
3. 膜分离技术膜分离技术是近年来发展起来的一种处理含铬废液的方法。
该方法利用特殊的半透膜，根据其对溶质分子尺寸和性质的选择性透过性，将废液中的铬离子与其他成分分离开来。
膜分离技术处理效率高、操作简单，但设备成本较高，需要严格的运行控制。
4. 电化学法电化学法是一种新兴的含铬废液处理技术。
它利用电化学反应来将废液中的铬离子转化成无害的沉淀物。
处理过程中，将废液注入电解槽中，利用电流提供的能量，促使铬离子的还原和沉淀。
该方法对废液成分要求较高，但处理效果良好。
三、处理方案选择的因素在选择适合的处理方案时，应综合考虑以下因素：1. 废液组成：不同工业过程生成的含铬废液成分可能有所不同，因此需要根据废液的具体组成选择合适的处理方案。
2. 处理效率：废液处理效率是效果评价的重要指标，同时也需要考虑处理过程的稳定性和可操作性。
3. 经济性：处理方案的经济性是企业选择的重要因素之一，需考虑设备成本、操作费用以及废液处理后产生的价值。
4. 环境影响：处理方案的环境影响也是需要考虑的因素，应优先选择对环境影响较小的处理方法。
含铬电镀废水处理工艺流程
含铬电镀废水处理工艺流程铬电镀废水是指在铬电镀过程中所产生的含有铬离子的废水。
由于铬的毒性较大，铬电镀废水的处理十分重要。
下面是一种常用的铬电镀废水处理工艺流程：第一步：物料处理和预处理铬电镀废水中通常含有一定量的悬浮颗粒物和油污，首先需要进行物料处理和预处理。
a.悬浮颗粒物的去除可以通过沉淀、过滤、浮选等方法进行。
常见的处理方法包括重力沉淀、机械沉淀和细菌处理等。
b.油污的去除则可以通过物理处理方法，例如用油污分离器进行分离。
第二步：酸洗处理铬电镀废水通常包含大量的酸性物质，如硫酸、硝酸等。
酸洗处理的目的是降低废水中酸性物质的浓度。
酸洗处理通常使用中性化剂，如氢氧化钠或碳酸钠，将废水中的酸性物质中和，使其达到中性或略碱性状态。
该过程中产生的沉淀物通常是不溶性的，可以通过沉淀、过滤等步骤进行分离。
第三步：铬还原和沉淀铬电镀废水中含有大量的铬离子，需要进行铬还原和沉淀处理。
铬还原可以使用还原剂，如亚硫酸钠、亚硫酸盐等，将六价铬还原为三价铬。
而铬的沉淀通常使用氢氧化钙或氢氧化镁等沉淀剂，将三价铬沉淀成不溶性的铬羟化物。
该过程需要控制还原和沉淀的条件，例如控制还原剂和沉淀剂的投加量、PH值、温度等。
第四步：沉淀物的处理沉淀物是经过还原和沉淀处理后得到的不溶性物质，其中包含沉淀的铬羟化物。
沉淀物的处理可以根据实际情况进行，例如可以通过过滤、压滤、离心、烘干等方法进行。
处理后的沉淀物可以作为废渣进行处理，例如经过热处理、固化等方式进行无害化处理，或者进行资源化利用。
第五步：净化和深度处理经过以上几步处理后，废水中的大部分铬离子已经被去除，但仍然可能存在少量的含铬离子。
为了达到排放标准或再利用要求，还需要进行净化和深度处理。
常见的净化和深度处理方法包括离子交换、吸附、电解等。
其中离子交换可以使用专用的离子交换树脂，通过离子交换的原理将废水中的铬离子与其它离子进行交换；吸附则可以使用活性炭、天然黏土等吸附剂，将废水中的铬离子吸附在固体表面上；而电解是利用电解法将废水中的铬离子转化为不溶性的沉淀物。
含铬废水处理工艺
含铬废水处理工艺电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。
含铬废水的处理方法较多，常用的有化学法、电解法、离子交换法等。
1、化学法电镀废水中的六价铬主要以CrO42－和Cr2O72－－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72形式存在，碱性条件下则以CrO42－形式存在。
六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH＜4，通常控制～3。
常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。
还原后Cr3+以Cr（OH）3沉淀的最佳pH为7～9，所以铬还原以后的废水应进行中和。
（1）亚硫酸盐还原法目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂，有时也用焦磷酸钠，六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应：4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4=2Cr2（SO4）3+3Na2SO4+10H2O2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4= Cr2（SO4）3+3Na2SO4+5H2O还原后用NaOH中和至pH=7～8，使Cr3+生成Cr（OH）3沉淀。
采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下：①废水中六价铬浓度一般控制在100～1000mg/L；②废水pH为～3③还原剂的理论用量为（重量比）：亚硫酸氢钠∶六价铬=4∶1焦亚硫酸钠∶六价铬=3∶1亚硫酸钠∶六价铬=4∶1投料比不应过大，否则既浪费药剂，也可能生成［Cr2（OH）2SO3］2－而沉淀不下来；④还原反应时间约为30min；⑤氢氧化铬沉淀pH控制在7～8，沉淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠，可根据实际情况选用。
（2）硫酸亚铁还原法硫酸亚铁还原法处理含铬废水是一种成熟的较老的处理方法。
由于药剂来源容易，若使用钢铁酸洗废液的硫酸亚铁时，成本较低，除铬效果也很好。
硫酸亚铁中主要是亚铁离子起还原作用，在酸性条件下（pH=2～3），其还原反应为：H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4=Cr2（SO4）3+3Fe 2（SO4）3+7H2O用硫酸亚铁还原六价铬，最终废水中同时含有Cr3+和Fe3+，所以中和沉淀时Cr3+和Fe3+一起沉淀，所得到的污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥，产生的污泥量大，且没有回收价值，这是本法的最大缺点。
含铬废水处理方案
含铬废水处理方案引言含铬废水是一种常见的工业废水，其中的铬离子对环境和人体健康具有严重影响。
因此，对含铬废水进行有效处理变得至关重要。
本文将介绍几种常用的含铬废水处理方案，包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法沉淀法沉淀法是一种常见的物理方法，通过加入沉淀剂将铬离子转化为可沉淀的金属氢氧化物沉淀物。
该方法操作简单、成本低，对中低浓度的含铬废水有效。
然而，该方法无法处理高浓度含铬废水，并且沉淀物的处理也是一个问题。
膜分离法膜分离法基于膜的特殊性能，将含铬废水中的铬离子通过膜的选择性通透性进行分离。
常用的膜分离方法包括反渗透、超滤和纳滤等。
膜分离法可以高效地去除铬离子，并且操作相对简单。
然而，膜分离法的成本较高，特别是对于大规模工业应用来说。
吸附法吸附法是一种通过吸附剂将铬离子吸附并固定在表面上的方法。
常用的吸附剂包括活性炭、纳米材料和生物吸附剂等。
吸附法具有高效去除铬离子的能力，并且可以处理不同浓度和类型的废水。
然而，吸附剂的再生和处理也是一个挑战。
化学方法化学沉淀法化学沉淀法是利用化学反应将铬离子与沉淀剂反应生成不溶于水的化合物，从而达到去除铬离子的目的。
常用的化学沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化铝等。
化学沉淀法可以高效地去除铬离子，并且适用于中低浓度的含铬废水。
然而，该方法可能会产生大量的沉淀物，并且处理过程中需要控制好反应条件。
化学氧化法化学氧化法利用氧化剂将铬离子氧化成更容易沉淀或去除的形态。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
该方法适用于高浓度的含铬废水，并且具有较好的去除效果。
然而，氧化剂的选择和处理也是一个重要的问题。
在线监测与控制化学方法的关键在于在线监测与控制，通过监测含铬废水中铬离子的浓度和pH值，并根据实时数据调整处理条件，以达到最佳处理效果。
在线监测与控制可以提高处理效率，并减少资源和能源的浪费。
生物方法传统生物处理法传统生物处理法是利用微生物和生物反应器进行废水处理，通过微生物的代谢活性来去除废水中的有机和无机污染物。
含铬废水处理方法
含铬废水处理方法
一、总体介绍
铬废水是染料制造和电镀工业产生的污染物之一，因为其具有毒性、
腐蚀性和结晶毒性，对环境造成极大的危害。
针对污染源病害，许多国家
和地区开始实施严格的控制标准和生态修复技术，以确保环境可持续性。
本文主要介绍铬废水处理方法。
1、水解法
水解处理是一种降低铬废水含量和去除铬离子最常用的技术，主要是
用酸化剂将溶液中的铬离子还原为不溶于水的氢氧化铬，用沉淀剂分离成
沉淀液。
此法适用于水非常好含量非常低时，但当水的铬含量超过5mg/L 时，将不太可行。
2、氧化法
氧化处理是用氧化剂将溶液中的铬离子氧化为不溶于水的氢氧化铬，
再用沉淀剂分离成沉淀液的一种技术。
此法适用于低至中等的水中铬含量，但由于此处理法消耗能源，收集回收铬沉淀物困难，因此不适合于大规模
应用。
3、电解处理
电解处理是一种用电流将溶液中的铬离子电解析为铬氢气体和氯离子
的技术。
此方法主要用于去除低至中级的水中铬含量，但由于本身噪音大，产生大量碱性废水，因此不太适合大规模应用。
4、活性炭处理
处理是一种用来净化水中有毒和有害物质的技术，可以对铬废水进行有效的吸附和净化。
含铬电镀废水处理方案
含铬电镀废水处理方案电镀工业是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于汽车创造、家电创造、建造装饰等领域。
然而，电镀过程中产生的废水含有大量的有害物质，其中包括铬。
铬是一种高度有毒的金属，对人体和环境都具有严重危害。
因此，处理含铬电镀废水成为了迫切的任务。
本方案旨在提供一种高效、经济、环保的含铬电镀废水处理方案，以确保废水达到国家排放标准，保护环境和人民的健康。
一、废水特性分析在制定处理方案之前，我们首先需要了解废水的特性。
含铬电镀废水的主要特点如下：1. 高浓度：含铬电镀废水中铬的浓度通常较高，普通在100-1000mg/L之间。
2. 酸性：电镀废水通常呈酸性，pH值在2-5之间。
3. 含有有机物：电镀过程中使用的化学药剂和添加剂会导致废水中含有一定量的有机物。
4. 悬浮物：废水中含有大量的悬浮物，包括金属颗粒、沉积物等。
二、处理工艺选择基于废水的特性分析，我们可以选择以下处理工艺来处理含铬电镀废水：1. 化学沉淀法：通过加入适量的化学药剂，使废水中的铬形成不溶性沉淀物，从而达到去除铬的目的。
常用的化学药剂有氢氧化钙、氢氧化铁等。
该方法处理效果较好，但存在药剂成本高、沉淀物处理难点等问题。
2. 离子交换法：通过离子交换树脂来去除废水中的铬离子。
离子交换法具有高效、可再生的特点，但对废水的pH值和温度要求较高。
3. 活性炭吸附法：利用活性炭的吸附性能，将废水中的铬离子吸附到活性炭表面。
该方法简单易行，但活性炭的吸附容量有限，需要定期更换。
4. 膜分离技术：包括微滤、超滤和反渗透等膜分离工艺，可以有效去除废水中的悬浮物和有机物，但对废水的预处理要求较高。
三、处理工艺流程在选择了适合的处理工艺后，我们可以设计以下处理工艺流程来处理含铬电镀废水：1. 预处理：将废水经过初步处理，去除大颗粒悬浮物和沉积物。
可以采用物理沉淀、过滤等方法。
2. 中和调节：根据废水的酸碱性调整pH值至中性范围。
可以使用氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质进行中和。
含铬废水处理设计方案
含铬废水处理设计方案1. 引言这份文档旨在提供一种高效、可行的含铬废水处理设计方案。
含铬废水是一种有毒有害的废水，必须经过适当的处理才能排放或回收利用。
本设计方案将介绍处理含铬废水的步骤和工艺，以确保废水经过处理后达到环境排放标准或回收再利用的要求。
2. 处理步骤2.1 废水预处理废水预处理是含铬废水处理过程的第一步。
这一步骤的目的是去除固体颗粒、悬浮物和油脂等杂质，以减轻后续处理步骤的负荷。
预处理包括以下主要步骤：- 筛网过滤：通过设置筛网来过滤掉较大的杂质和固体颗粒。
- 沉砂：将废水通过沉砂池，使沉积的固体颗粒沉入底部，从而得到较为清澈的水体。
2.2 铬离子去除铬离子是含铬废水中主要的有害物质，需要进行有效的去除。
以下是常用的铬离子去除方法：- 化学沉淀法：采用化学反应，将铬离子与适当的沉淀剂反应生成难溶于水的沉淀物，通过沉淀物的沉淀和过滤，实现铬离子的去除。
- 离子交换：利用具有选择性吸附和释放能力的离子交换树脂，将废水中的铬离子与树脂上的其他离子进行交换，从而实现铬离子的去除。
2.3 中和处理经过铬离子去除后，废水中可能存在一定的酸碱性。
为了保证废水的稳定性和安全性，需要进行中和处理。
常用的中和处理方法包括：- 添加碱性物质：向废水中加入适量的碱性物质，如氢氧化钠或氢氧化钙，以中和废水的酸性。
- pH调节：通过调节废水的pH值，使其接近中性。
2.4 混凝沉淀混凝沉淀是含铬废水处理的关键步骤之一。
混凝剂的添加能够促使废水中的颗粒物质聚集成较大的团块，便于沉淀。
以下是常用的混凝剂：- 高分子聚合物：添加一定量的高分子聚合物，使废水中的细小颗粒聚集成大颗粒，提高沉淀效果。
2.5 沉淀过滤经过混凝沉淀后，废水中的团块沉淀到底部形成泥浆状物质。
为了得到清澈的水体，需要进行沉淀过滤。
主要步骤包括：- 沉淀池：将废水通过沉淀池，使团块沉淀到底部。
- 过滤：将净化的废水通过滤料层，去除残留的固体颗粒。
3. 结论本设计方案详细介绍了含铬废水处理的主要步骤和工艺，包括废水预处理、铬离子去除、中和处理、混凝沉淀和沉淀过滤。
含铬废水的处理方法
含铬废水的处理方法
含铬废水处理方法常用的有电解法、离子交换法、化学法等。
而电解法、和离子交换法由于技术、成本要求比较高，一般是用于浓度较高的含铬废水作为预处理使用。
而含铬废水处理方法运用较为广泛的是化学法，只需在废水中投加重金属捕捉剂即可。
化学法无论是作为高浓度废水的后期处理，还是中低浓度的废水处理，都可以有效去除废水中的铬离子。
并将其降至达标排放。
案例展示
一、客户基本情况
1、废水水质：汽车零件加工
2、超标指标：铬离子
3、超标浓度：1.7ppm
4、达标要求：0.5ppm
5、污水日处理量：400-500吨
二、现场情况简介
客户现场已有相关处理重金属离子超标的工艺，不想再另外增设其他，因为会加大运营成本。
现场工艺如图：
结合其现场详细情况，工程师建议可以直接在工艺末端的反应槽投加希洁的重金属捕捉剂。
三、药剂投加量实验
实验小结：
重金属捕捉剂的投加量在200ppm就可以把铜离子控制在0.5ppm以下。
含铬废水处理
含铬废水处理介绍含铬废水是一种常见的工业废水，通常来自电镀、制革、纺织、染料等行业。
其中的铬离子对水体和环境有严重的污染危害。
因此，对于含铬废水的处理非常重要。
本文将介绍几种常用的含铬废水处理方法并分析其优缺点。
常用的处理方法化学沉淀法化学沉淀法是一种常见的含铬废水处理方法。
这种方法利用化学反应将废水中的铬离子转化为沉淀物，从而达到净化水体的目的。
其中常用的化学沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠和硫酸钠等。
化学沉淀法的优点是操作简单，投资成本较低。
然而，该方法的缺点是生成的沉淀物容易难以处理，且处理过程中产生的气体有可能对环境造成二次污染。
离子交换法离子交换法是一种通过溶液与固体之间的离子交换来处理废水的方法。
对于含铬废水，可以使用具有特殊功能的树脂或其他材料来吸附和固定铬离子。
离子交换法的优点是处理效果好，能够高效地去除废水中的铬离子。
然而，该方法存在着设备成本高、操作复杂以及更换固体吸附材料时产生的废物处理难题等问题。
生物处理法生物处理法使用微生物来分解和转化废水中的有机物和无机物。
对于含铬废水，可以利用铬还原菌将六价铬还原为三价铬，从而降低铬离子对水体的毒性。
生物处理法的优点是处理效果好、可持续性较高，并且能够有效处理一些难以去除的有机物。
然而，该方法的操作条件较为苛刻，需要控制好温度、氧气和营养物质等因素，且处理时间较长。
光催化法光催化法利用光催化剂吸收光能，产生活性氧和自由基，进而降解废水中的有机物和无机物。
对于含铬废水，可以使用特殊的光催化剂来分解和去除铬离子。
光催化法的优点是处理效果好、反应速度快，并且产生的副产物较少。
然而，该方法需要较强的光照条件和特殊的催化剂，投资成本较高。
结论综上所述，含铬废水处理是非常重要且复杂的问题。
不同的处理方法各有优缺点，具体选择何种方法取决于废水的成分、处理要求和经济考虑等因素。
在实际应用中，可以根据实际情况采用单一方法或多种方法的组合来处理含铬废水，以最大程度地降低污染物的浓度和对环境的影响。
含铬废水处理工艺流程
含铬废水处理工艺流程铬废水是指含有铬元素的废水，其中主要以六价铬和三价铬为主要成分，对环境和人体健康有较大的危害。
为了达到环境保护标准，必须对铬废水进行处理。
下面将介绍一种常用的铬废水处理工艺流程。
铬废水处理工艺流程主要包括预处理、化学沉淀、离子交换和电分离等环节。
首先是预处理阶段。
预处理的目的是去除铬废水中的悬浮物、油脂等杂质。
常用的方法包括絮凝和沉淀。
絮凝是指通过加入絮凝剂，使废水中的悬浮物凝结聚集，形成较大的沉降团。
而沉淀则是通过加入沉淀剂，使废水中的悬浮物、油脂等杂质沉淀到底部。
接着是化学沉淀阶段。
化学沉淀是指将废水中的六价铬转化为三价铬，使其不再具有毒性。
这一阶段使用的是还原剂，常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸铁等。
将废水与还原剂进行反应，使六价铬还原为三价铬，并形成沉淀。
沉淀后可以采用沉淀或过滤的方法，将沉淀物从废水中分离出来。
然后是离子交换阶段。
离子交换是一种通过树脂将废水中的金属离子与树脂上的交换离子发生交换的方法，以达到去除废水中金属离子的效果。
离子交换树脂是一种高分子化合物，具有很强的金属离子交换能力。
将废水通过离子交换柱，金属离子被树脂吸附，废水中的金属离子被去除。
最后是电分离阶段。
电分离是通过电解的方式将废水中的重金属离子沉积到电极上，并分离出净水。
电分离设备主要由阳极和阴极组成，废水通入电分离设备后，在阳极上氧化产生氧气和金属离子，金属离子沉积到阴极上，净水则从设备的中间流出。
综上所述，铬废水处理工艺流程包括预处理、化学沉淀、离子交换和电分离。
预处理主要是去除废水中的悬浮物和油脂，化学沉淀阶段将六价铬还原为三价铬并形成沉淀，离子交换阶段用于去除废水中的金属离子，最后通过电分离将重金属离子沉积到电极上分离出净水。
这一工艺流程能够有效将铬废水处理为达到环境标准的净水，实现对环境的保护和人体健康的保障。
含铬废水预处理流程
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一、物理预处理。
1. 沉淀，利用重力作用，将悬浮物、胶体等杂质从废水中沉淀去除。
含铬废水处理工艺设计方案
含铬废水处理工艺设计方案含铬废水是指含有铬元素的废水，常见于镀铬、电镀、制革、染色等工艺中产生的废水。
铬是一种有毒有害物质，对环境和人体健康具有较大风险。
因此，含铬废水处理工艺的设计是非常重要的。
以下是一种含铬废水处理工艺设计方案：1.废水预处理首先，对含铬废水进行预处理以去除废水中的固体悬浮物、油脂和其他杂质。
常用的预处理方法包括沉淀、过滤和调节PH值等。
沉淀可以利用化学添加剂（如聚合氯化铝）来使悬浮物聚集并沉淀。
过滤可以通过过滤介质（如砂滤器或活性炭）将悬浮物和油脂去除。
调节PH值可以控制废水中金属铬的形态，一般来说，在中性或碱性条件下，铬大部分以沉淀物的形式存在，便于后续的处理工艺。
2.化学沉淀化学沉淀是含铬废水处理的关键步骤。
通过加入适量的沉淀剂（如聚合氯化铁或氢氧化钙），使废水中的铬离子和其他金属离子与沉淀剂中的阳离子结合形成沉淀物。
这样可以有效地去除废水中的铬。
其中，氢氧化钙有很好的沉淀效果，并且与氢氧化铬形成难溶性物质。
3.氧化沉淀氧化沉淀是进一步提高废水处理效果的重要步骤。
利用强氧化剂（如氯氧化钠、高锰酸钾）将废水中的三价铬氧化成六价铬，六价铬更容易被沉淀和去除。
在此过程中需要控制好氧化剂的加入量和反应条件，避免产生过多的氧化副产物。
4.沉淀物处理经过化学沉淀和氧化沉淀后，含铬废水中的铬形成颗粒状的沉淀物，需要对沉淀物进行处理和处置。
可以通过离心机进行固液分离，将废水与沉淀物分离开来。
然后将沉淀物进行干化、固化或焚烧处理，以减少对环境的影响。
5.余下废水处理经过前面的处理步骤，大部分的含铬废水已经得到处理，但还会有一部分废水余下。
这部分余下的废水需要经过进一步的处理，以达到排放标准。
常见的方法包括吸附、离子交换和逆渗透等。
吸附材料可以选择活性炭或各种合成树脂，通过吸附去除废水中的残余铬离子。
离子交换是利用特定的树脂或离子交换膜将废水中的有害离子与溶液中的良性离子交换，达到去除铬的目的。
公司含铬废水处理计划(九)
公司含铬废水处理计划一、实施背景随着工业化的发展，许多企业产生大量的废水，其中包括含有铬的废水。
铬是一种有毒物质，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，对含铬废水进行有效处理是保护环境和人类健康的重要任务。
二、工作原理该计划采用物理化学方法处理含铬废水。
主要原理是利用化学反应将废水中的铬离子转化为不溶于水的沉淀物，从而达到净化水质的目的。
具体步骤如下：1.预处理：将含铬废水进行初步处理，去除其中的悬浮物和杂质，以提高后续处理的效果。
2.酸碱中和：将废水中的酸性或碱性物质进行中和，使废水的pH值接近中性。
3.氧化还原：通过添加氧化剂和还原剂，将废水中的铬离子转化为可沉淀的铬氢氧化物。
4.沉淀：将经过氧化还原处理的废水进行沉淀，使沉淀物和水分离。
5.过滤：将沉淀后的废水进行过滤，去除其中的残留沉淀物。
6.二次沉淀：对过滤后的废水进行二次沉淀，以确保废水中的铬离子被彻底去除。
7.最后处理：对处理后的废水进行最后的处理，使其达到排放标准。
三、实施计划步骤1.调研：对公司的废水情况进行调研，确定废水中含铬物质的浓度和性质。
2.设计方案：根据调研结果，设计适合公司废水特点的处理方案，包括处理设备的选择和工艺流程的确定。
3.采购设备：根据设计方案，采购所需的处理设备和药剂。
4.安装调试：将采购的设备进行安装，并进行调试，确保其正常运行。
5.运行维护：对处理设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
6.监测效果：对处理后的废水进行监测，检测废水中含铬物质的浓度，确保达到排放标准。
四、适用范围该计划适用于公司产生的含铬废水的处理，可以针对不同浓度和性质的废水进行处理。
五、创新要点1.采用物理化学方法处理废水，能够有效去除废水中的铬离子，达到较好的处理效果。
2.设备的选择和工艺流程的确定需要根据公司废水的特点进行优化，以提高处理效率和降低处理成本。
六、预期效果通过该计划的实施，预计可以达到以下效果：1.处理效果好：能够将废水中的铬离子去除，使废水达到排放标准。
典型含铬废水处理方案
典型含铬废水处理方案首先是预处理步骤，其目的是去除废水中的悬浮物、油脂和其他杂质。
这可以通过物理方法（如过滤、沉淀、离心等）或化学方法（如添加凝聚剂、氧化剂等）来实现。
这一步骤的主要目的是提高废水的净化效果，减少后续处理步骤的负担。
接下来是中和沉淀步骤。
铬废水通常是酸性的，因此需要通过加入碱性物质进行中和处理。
常用的中和剂包括氢氧化钠、石灰石等。
中和后，铬离子会与碱性物质结合生成沉淀物，从而被剔除出废水中。
然后是聚合沉淀步骤。
为了进一步提高废水的净化效果，可以在中和的基础上加入聚合剂，使废水中的悬浮颗粒更容易凝聚成大颗粒，从而便于沉淀和分离。
常用的聚合剂包括聚丙烯酰胺、聚乙烯胺等。
接着是离子交换步骤。
离子交换是利用特定的吸附材料选择性吸附废水中的特定离子，例如，通过阴离子交换树脂吸附铬离子。
离子交换是一种高效的方法，可以将废水中的离子浓度大幅降低，从而达到净化废水的目的。
然后是膜分离步骤。
膜分离是利用特殊的滤膜对废水进行过滤，使水分子通过滤膜而离开废水中的溶质分子。
膜分离可以进一步提高废水的净化效果，去除微量溶质和悬浮物。
常见的膜分离技术包括纳滤、超滤等。
最后是深度处理步骤。
深度处理是为了进一步降低废水中的溶质浓度，通常使用化学方法（如吸附剂、催化剂等）或高级氧化产生活性氧（如臭氧、过氧化物等）进行处理。
这一步骤可以提高废水的净化效果，达到排放标准要求。
总结起来，典型含铬废水处理方案包括预处理、中和沉淀、聚合沉淀、离子交换、膜分离和深度处理等步骤。
这些步骤综合运用可以有效地净化废水，达到环保要求，从而保护更好地保护环境。
含铬废水处理操作指导书
编号：××××含铬废水预处理作业指导书编写: 2011 年 03 月 29 日审核: 年月日批准: 年月日工作负责人:预处理人员工作时间: 年月日时分至年月日时分目录一、含铬废水处理工艺流程二、含铬废水标准化处理流程图三、具体操作事项1、准备阶段2、作业阶段3、结束阶段一、含铬废水处理工艺流程含铬废水预处理的原理是将废水中的六价铬通过加酸加还原剂还原为三价铬。
处理后的含铬废水自流进入回用废水处理单元，三价铬可直接与NaOH反应形成沉淀进入污泥系统。
二、含铬废水标准化处理流程图三、具体操作事项1.准备阶段1.1 准备工作安排当含铬废水调节池液位处于或高于中液位时，由中控室人员通知液位巡查人员确认液位，后通知预处理人员开始准备处理；中控室人员打开含铬废水调节池曝气阀门，开启搅拌鼓风机对含铬废水调节池曝气搅拌15-30分钟。
1.2 工作人员要求预处理人员必须佩戴好安全防护设施，包括防护服、防护手套、防护面具、防护眼镜等；1.3 工器具准备对讲机、取样桶、烧杯、PH便携式测定器（PH试纸）、ORP便携式测定器，对应运行日志记录表；1.4 药品准备确认HCL、NaHSO3, 两种药槽内药量是否充足；点动加药泵，看设备运行情况、管道压力是否达到处理要求；检查各加药阀门管道等是否正常；1.5 设备点动检查含铬废水提升泵进出口阀门处于开启状态。
点动含铬废水提升泵、加药电动调节阀、搅拌机，观察运行是否正常；2.作业阶段2.1 通知中控室人员开启HCL、NaHSO3加药电动调节阀、加药泵，观察流量计调整好对应加药量；2.2 通知中控室人员将破铬搅拌机投入连锁；2.3操作人员到达水泵现场后通知中控室人员开启含铬废水提升泵，操作人员必须在现场观察1-2分钟水泵开启及运行情况是否正常，如水泵或搅拌机有异常情况，立即通知中控室人员关闭水泵，并向班长汇报，由班长联系维修人员进行检修；2.4 废水正常处理后，每隔1小时取反应槽末端水样测PH、ORP值、水泵运行情况（压力、温度、异响等），破铬过程中控制PH为2-3，ORP为250左右，末端如有异常（肉眼可观察出带有黄色），应及时向班长汇报并做相应措施；2.5 在正常处理的2-3小时后，取反应槽末端水样至化验室，检测处理情况，取样后每隔1小时末端取样进行六价铬现场检测，实时调整药量，检测至处理结束；（六价铬现场检测步骤具体详见附表）。
公司含铬废水处理计划(七)
公司含铬废水处理计划一、实施背景随着工业化的发展，许多企业产生了大量的废水，其中包括含有铬元素的废水。
铬元素在水体中的超标排放对环境和人类健康造成了严重的危害。
因此，为了保护环境和人类健康，公司决定制定一项含铬废水处理计划。
二、工作原理含铬废水处理的主要工作原理是通过化学方法将废水中的铬元素与特定的化学物质反应，使其转化为不溶于水的固体沉淀物，从而实现铬元素的去除。
具体的工作原理包括以下几个步骤：1.调节废水的pH值，使其处于合适的范围，以便于后续的化学反应进行。
2.添加适量的化学试剂，与废水中的铬元素发生反应，生成不溶于水的沉淀物。
3.将废水经过沉淀处理后，将沉淀物与水体分离。
4.对分离后的沉淀物进行处理，使其达到环保标准，然后进行处置。
三、实施计划步骤1.调查废水情况：对公司产生的含铬废水进行调查，了解废水的性质、排放量和排放方式等信息。
2.技术方案制定：根据废水的性质和排放量，制定合理的技术方案，包括合适的化学试剂的选择和使用方法等。
3.设备采购和安装：根据技术方案，采购相应的处理设备，并进行安装和调试。
4.运行维护：对处理设备进行运行维护，保证其正常运行，并定期进行设备检查和维护。
5.监测和评估：对处理后的废水进行监测和评估，确保处理效果符合环保标准。
6.处理后的废物处置：对处理后的废物进行合理的处置，确保不对环境造成二次污染。
四、适用范围该计划适用于公司产生的含铬废水的处理，可以应用于各类工业企业、化工企业等。
五、创新要点1.选择合适的化学试剂：根据废水的性质和排放量，选择合适的化学试剂，提高废水处理效果。
2.设备自动化控制：引入自动化控制技术，提高废水处理的效率和稳定性。
3.废物资源化利用：对处理后的废物进行资源化利用，减少对环境的负面影响。
六、预期效果1.废水处理效果显著：通过合理的处理工艺和控制措施，将废水中的铬元素去除到达国家标准。
2.环境保护效果明显：减少含铬废水对环境的污染，保护水资源和生态环境。
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１ 废水量 、 水质及 处理要 求
１ １ 废水 量 ．
金 属络 合 染料 车 间 的无 压 和有 压工 艺 两 条生 产
提高 温度 可 使 酚 与 铬形 成 的 络 合 物 的 稳 定 性 变 差 ，
易被 碱 中 和形 成金 属 铬 的氢 氧化 物 。这 三 种铬 络 合
线都 是 间歇性 地 排 放 废水 （ 由母 液 、 第一 次 冲洗 水 及 地 面 冲洗水 三部 分 组 成 ）其 中无 压 生产 线排 水 量 为 ，
表 １ ３种 典 型 有 色 含 铬 废 水 的 水 质 项 目 色度 （ ） 倍
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风 鏖 钵 肇 ｌ ｝ 蒸 ；
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Ｃ６ （ ｄＬ ｒ ｍ ）
０
０
０
１３ 处 理 要 求 ．
根据 《 上海 市 污水 综 合排 放标 准 》 Ｄ １ｌ９ （ Ｂ３ ／９ —
１９ ） ９ ７ 中的规 定 ， 铬 废水 在 车 间排放 口必须 达 到 以 含
的 Ｃ （ 和 絮凝 剂进 行 中和 、 ａＯＨ） 澄清 等 处 理后 最 终
关 键词 ： 高浓 度含 铬 废 水 ； 预 处理 ； 自动控 制
中图分 类 号 ：Ｘ ０ ５５
文 献标 识 码 ：Ｃ
文 章编 号 ：１ ０ ０ ０—４ ０ （ ０ ２ ０ —０ ７ ６ ２ ２ ０ ） ８ ０ ０—０ ２ 下标 准 ： 总铬 ≤ １５ｍｇ Ｌ， ６ ≤ ０ ５ｍｇＬ ． ／ Ｃｒ ’ ． ／ 。
池 池 池 池 池 嗣 旭 甲 市 他 ｕ
３２ ０ ０
４８ ．
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４７ ．
４０ ０
３８ ｌ
（ ｎ ） 热至 Ｉ ｐ ≤１（ 加
６ ）● ０ 污 泥 池 —一 板 框 脱 水 一 定 期 外 运
Ｃ Ｄ（ ￣Ｌ Ｏ ｍ ）
Ｓ ｍｇｋ Ｓ（ ／ ）
３ ４ ｌ ６ ０
１ ５ｍ ｄ 有 压生 产 线排 水 量为 ２ ０ｍ ｄ ３ ／ ， ０ ／。
１２ 废水 水质 ．
物经 酸化 后 易析 出沉 淀 而使 络 合 物 结 构 受 到 破 坏 ，
再经 中和 、 清 可 将 总 铬 浓 度 降 低 到 １ ５ ｍｇ Ｌ以 澄 ． ／ 下 ， 而 达 到预 处 理要 求 。 从 ２ １ 无 压 工艺 生产 废 水 ． 无 压工 艺 废水 处理 流 程 为 ：
８月 ９ Ｅ ｔ ８月 ｌ ｔ ０Ｅ ８月 １ ｔ １Ｅ ８月 ｌ ｔ ２Ｅ ８月 １ ｔ ３Ｅ ８月 ｌ ｔ ４Ｅ
２ 工 艺流 程
金 属络 合 染料 车 间含 铬 废水 中的 铬是 以酚或 芳
香 酸配 体 与铬 形成 的络 合 离 子形 式 存在 ， 定性 高 。 稳
试验 结 果表 明 ， 度 和 酸 度 这 两 个 因 素对 这类 铬络 温 合物 的热 力学 稳定 性 有较 大 的影 响 。采 用 物化 方 法
・
７ ・ ０
维普资讯
中 国给水 排 水
Ｎ ． Ｏ８
表 ２ 总铬 检 测 结 果 ａ ／ ｒｇＬ
进入 废水 处 理 站 。沉 淀池 污 泥进 入 污 泥池 后进 行 板 框脱 水 ， 泥饼 定 期 外运 。
２． 有 压 工艺 生产 废 水 ２ 有 压 工艺 废 水流 程 为 ：
（ 同济 大学 城 市 污染控 制 国家工程研 究 中心 ，上 海 ２ ０ ９ ） ０ ０ ２
摘 要 ： 介 绍 了高浓度 含 铬 废 水 的预 处理 工程 实例 ， 设 计 处理 水量 为 ３ ５ｍ ｄ 出水 水质 其 ３ ／ ，
可以达 到 《 海 市 污 水 综合 排 放 标 准》 ＤＢ３／９ 一 ｌ９ ） 上 （ １ｌ９ ９ ７ 中的规 定 （ 铬 ≤ １ ５ｍｇＩ Ｃ。 ０ ５ 总 ． ／ ， ｒ ≤ ． ｍｇＩ） ／ 。整 个 系统 运行 稳 定 、 靠 ， 实现 全 自动控 制 可 可
鼓 轫
金 属络 合 染料 车 间 因生 产 多种 染料 产 品 而产 生 多种 含铬 废 水 ， 中无 压 工 艺 生 产 线 所 排 放 的黑 色 其 含铬 废水 和 有压 工 艺 生 产 线 排 放 的 黄 色 、 色 含 铬 橙 废水 为 ３种 有代 表 性 的废 水 ， 其水 质 见 表 ｌ 。
维普资讯
嗽囊
２ ０２ Ｖｏ ．１ ０ １ ８
出、
中 国给 水排 水
ＣＨ Ｉ ＮＡ ＡＴＥ ＆ Ｗ ＡＳ Ｗ Ｒ ＴＥＷ ＡＴＥＲ Ｎｏ ８ ．
工 程 实 例
高浓 度 含 铬 废 水 的预 处 理
邹 平 ， 高廷 耀 ， 彭 海 清 ， 何 群 彪
巴斯 夫 （ 国） 中 化工 有 限 公 司现 有废 水处 理 站一 座 ， 计 处理 能 力 为 ７０ ０ ｍ ／ ， 设 ０ ｄ 已投 入 运 行 ， 金 而 属络 合 染料 车 间所 排 出 的 含 铬 废 水 需 进 行 预处 理 ， 达 到车 间排 放标 准 后 再 并人 废水 处 理站 一 起处 理 。
ｌ７ ０
ｌ ｌ０ ５ ２
ｌ３ ９ ７
废 水 经 调 节 池后 进 入 酸 化 池 ， 中 加入 厂 内现 其
总铬（ ｍ Ｌ ）
３０ ３
３０ ８
３０ ９
有 的废 酸溶 液使 ｐ Ｈ＜ １ 然 后 进 入 反 应 池 并 将 水 温 ，
提升 到 ６ ０℃ ， 同时 加 入 铁 粉 完 成反 应 过 程 ， 后 废 之 水 进入 沉 淀 池进 行 沉 淀 ， 淀 池 出水 输 送 至 厂 区原 沉 有 的 调节 池 ， 后 进 入 到 原 有 的 中 和 池 ， 加 １ ％ 然 投 ０