防爆基础知识

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安全培训课件之防爆基础知识

安全培训课件之防爆基础知识

基本术语防爆形式:为防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取的各种特定措施。

最高表面温度:在最不利运行条件下工作时,电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。

电缆密封套(电缆密封接头):允许一个或多个电缆和/或光缆引入电气设备并保持相应防爆类型的装置。

夹紧装置:电缆密封套的用于防止电缆的拉伸或扭转传递到连接件的零件。

压紧元件:电缆密封套的用于对密封圈施加压力以保证其有效功能的元件。

Ex电缆密封套:与设备分别试验,但作为设备取证,并且在安装期间能够装配到设备外壳上的电缆密封套。

Ex元件:不能单独使用并具有符号U,当与其他设备或系统一起使用时需附加认证的爆炸性气体环境用电器设备的部件或组件(Ex电缆密封套除外)。

爆炸性气体环境的引燃温度:能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。

设备最高表面温度:电器设备在允许的最不利条件下运行时,其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。

工作温度:设备在额定运行时所达到的温度。

符号“U”:用来表示Ex元件的符号,防爆证号后带U 。

符号“X”:用来表示特殊安全使用条件的符号,防爆证号后带X(如安装角度、不允许使用的气体环境等)。

隔爆外壳:在其内部安装有能够点燃爆炸性环境零件的外壳、能够承受在内部的爆炸性混合物爆炸时产生的压力,并且能够阻止爆炸传播到周围的爆炸性环境。

呼吸装置:设计用于外壳内部的气体与周围大气之间交换的、一体的或分开的隔爆外壳部件。

排液装置:设计用于将冷凝水从外壳内逸出的、一体的或分开的隔爆外壳部件。

Ex塞堵头:与设备外壳分开进行试验、但是具有设备证书并且规定装配在设备外壳上不需要进一步考虑的螺纹式塞堵头。

Ex 螺纹式管接头:与设备外壳分开进行试验、但是具有设备证书并且规定装配在设备外壳上不需要进一步考虑的螺纹式管接头。

增加安全型:应用在电气设备上的一种保护型式,是采用附加的的措施,以提高安全程度,防止在正常工作中或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。

防爆基础知识

防爆基础知识

0.94
丁二烯
0.79
0.92
乙烯
0.65
1.02
二硫化碳
0.34
0.98
乙炔
0.37
0.92

0.29
按照可燃性气体的最大实验安全间隙值的大小,可以将气体按照传爆能力 分级。
类、级别 I IIA IIB IIC
表 5 可燃性气体或蒸气按传爆能力分级
MESG (mm)
MICR
1.14 MESG≥0.9 0.9>MESG>0.5 0.5≥MESG
3、 充油外壳 “o”----将设备全部或部分浸在外壳中的油内,使设备不能 点燃油面以上或外壳以外的爆炸性气体。
主要安全措施:
① 将带电部件浸入油面之下至少25mm; ② 油符合标准GB2536 的变压器油; ③ 油温不允许高于100℃; ④ 设置油位指示;
⑤ 绝缘材料和密封材料应耐油;
⑥ 设备最大通断能力为点燃实验安全值的75%。 这种防爆类型主要用于变压器和高压开关。
在没有明火等点火源的情况下,可燃性混合物的温度
达到某一温度时,由于内部氧化放热加剧而自动着火, 也称作自燃,有时候也把引燃温度称作自燃温度。
国际标准IEC60079—4:1975 <<爆炸性气体环境用电 气设备 第4部分:引燃温度实验方法》规定了引燃温度 的实验设备和实验方法,见图1。
爆炸性气体
玻璃瓶 加热炉 加热电阻丝 底部加热电阻丝 测温热电偶
爆炸压力曲线图
一、 防止爆炸的措施
在石油、化工、煤炭等一些工业部门,常常需要生产、 加工、储存、运输或使用可燃性气体或液体,这些可燃 性液体或气体可以通过容器或管道裂缝,密封失效的接 缝,操作孔,阀门等泄漏到周围环境中,它们与环境中 的空气混合,形成爆炸性危险环境。如果在环境中也存 在点燃源,就会产生燃烧或爆炸。

防爆知识培训

防爆知识培训

T1
450
T2
300
T3
200
T4
135
T5
100
T6
85
10
• 5、防爆型式
• 防爆型式是为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备结 构所采取特定的安全措施,就我国现有制定的强制性国家 标准及近几年来的技术状况来说,其防爆型式有:
11
• 我国煤矿井下常用的型式以隔爆型、增安型、本 质安全型、特殊型及混合型为主。
6
• 3、防爆电气设备的分类 爆炸性环境用电气设备分为I类、II类和III类。
• 3.1
I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。
• 3.2
II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体境。 II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一
步再分类。 II类电气设备的再分类: ●IIA类:代表性气体是丙烷; ●IIB类:代表性气体是乙烯; ●IIC类:代表性气体是氢气。
5
• 由瓦斯、煤尘爆炸的条件可以看出,为了防止瓦 斯、煤尘工作环境发生爆炸事故,一方面要限制 它们在空气中的含量,另一方面,要杜绝一切能 够点燃瓦斯、煤尘造成爆炸的点火源和危险温度。
• 煤矿井下或其他爆炸性危险环境可能引起瓦斯、 煤尘爆炸的能量源有:电气设备的电火花、违章 放炮产生的火焰、机械撞击和摩擦产生的火花、 灯具故障产生的火花、架线电机车或电缆破坏产 生的电弧以、煤炭或其他可燃物自燃、吸烟、明 火、雷电、电气设备正常运行或故障状态下可能 出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都 具有一定能量,可以成为点燃矿井瓦斯、煤尘或 其他爆炸性危险环境的点火源。因此爆炸性危险 环境使用防爆电气设备具有非常重大的意义。
17
• (1)本质安全的主要防爆措施是限制电路中的能量,使

电气防爆基础知识大全

电气防爆基础知识大全
Rev. 15
隔爆型 - Ex d
设计依据标准:GB3836.1-2010、GB3836.2-2010 隔爆型电气设备:具有隔爆外壳的电气设备。 隔爆外壳:应能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻 止内部的爆炸向外部周围爆炸性混合物传播。(1区防爆技术) 原理:允许危险气体进入隔爆外壳,外壳内可能产生爆炸。但 要求外壳必需具有足够的强度;且各外壳结合面必须具有足够 长的啮合长度和足够小的间隙,以确保内部爆炸不会穿过隔爆 结合面而导致外部环境爆炸。 是间隙防爆技术,依靠间隙、啮合长度来达到降温/熄火效果。
本质安全型
正压型 油浸型 充砂型 n型 浇封型 气密型
粉尘防爆型
中国标准 GB3836-…
1 2 3 4
5 6 7 8 9 10
GB 12476.1
IEC标准
IEC60079-…
0 1 7
161241-1-1
欧洲标准 CENELEC EN 500…
1.14
1.0
0.9<MESG<1.14 0.8<MICR<1.0
0.5≤MESG≤0.9 0.45≤MICR≤0.8
MESG<0.5
MICR<0.45
中国、IEC、 欧共体标准
I IIA IIB
IIC
北美标准 (Group)
D
C B A
点燃特性 难

☞ 最大试验安全间隙(MESG):在标准规定的试验条件下,标准外壳内所有浓度的被试气体或蒸气 与空气的混合物点燃后,通过25mm长的接合面均不能点燃壳体外部爆炸性混合物的外壳空腔两部 分之间的最小间隙。
粉尘环境不利于安全的重要因素
- 粉尘堆积影响散热
- 导电粉尘进入外壳可引起火花

防爆50条的考试题库

防爆50条的考试题库

防爆50条的考试题库全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:防爆的安全工作对于许多行业来说都至关重要,尤其是在化工、石油、军工等高危行业中更是必不可少的一项措施。

为了确保员工具备相关知识和技能,能够有效应对潜在的爆炸危险,进行系统的防爆培训和考核显得尤为重要。

下面我们就来制作一份关于防爆的50条考试题库,帮助大家更好地了解防爆安全知识。

一、基础防爆知识1. 什么是爆炸?2. 请简述爆炸的分类。

3. 请解释“防爆”这个概念。

4. 防爆是不是只在特定的行业需要遵守?5. 防爆的意义是什么?二、防爆行为规范6. 在工作场所,是否可以随意吸烟?7. 什么是防爆设备?其作用是什么?8. 请列举一些防爆装置的种类。

9. 是否可以在易燃气体的环境下使用电子设备?10. 在发现潜在危险时,应该采取何种措施?三、防爆设备使用11. 使用什么样的灯具更加安全,为什么?12. 使用防爆手套的注意事项是什么?13. 防爆头盔的作用是什么?14. 防爆服装的选择和穿着方式应该注意哪些事项?15. 使用防爆槌时的注意事项是什么?四、现场安全管理16. 工作现场如何判断是否存在爆炸危险?17. 在使用电气设备时,应该注意哪些安全事项?18. 如何正确使用消防器材?19. 在化工工厂中,哪些设备属于高危设备?20. 针对特定设备的故障,应该如何应对?五、防爆应急处理21. 一旦发生爆炸事故,应该如何第一时间应对?22. 如果发现有人员被困在爆炸现场,应该采取何种措施?23. 如何正确使用呼吸器及过滤器?24. 在燃气泄漏的情况下,如何进行应急处理?25. 如何正确使用爆破器材?六、防爆法律法规26. 我国有关防爆的法律法规主要有哪些?27. 遵守防爆法律法规对企业有何好处?28. 违反防爆法律法规可能会带来哪些后果?29. 如何正确使用爆炸物品?30. 对于携带易燃易爆物品的人员,有哪些特殊要求?31. 在以下哪些场合需要特别注意防爆安全?32. 对于初学者来说,掌握哪些基本防爆知识是必要的?33. 面对潜在爆炸危险,应该如何应对?34. 防爆知识的学习和掌握对个人有何帮助?35. 在日常生活中,如何做好防爆工作?以上是关于防爆50条考试题库的内容,希望对大家的防爆安全知识有所帮助。

公共基础知识防爆基础知识概述

公共基础知识防爆基础知识概述

《防爆基础知识综合性概述》一、引言在现代工业生产和日常生活中,爆炸事故时有发生,给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。

因此,了解防爆基础知识,掌握防爆技术和措施,对于预防和减少爆炸事故的发生具有重要的意义。

本文将从防爆的基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面进行全面的阐述与分析,为读者提供一个清晰、系统且深入的理解框架。

二、防爆的基本概念1. 爆炸的定义和分类爆炸是物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象。

根据爆炸的起因和性质,可分为物理爆炸、化学爆炸和核爆炸。

物理爆炸是由于物质的物理状态发生变化而引起的爆炸,如压力容器爆炸、蒸汽锅炉爆炸等。

化学爆炸是由于物质发生化学反应而引起的爆炸,如可燃气体爆炸、可燃粉尘爆炸等。

核爆炸是由于原子核发生裂变或聚变反应而引起的爆炸,如原子弹爆炸、氢弹爆炸等。

2. 爆炸的危害爆炸事故会造成严重的人员伤亡和财产损失。

爆炸产生的冲击波、破片和高温火焰等会对周围的人员和建筑物造成巨大的破坏。

同时,爆炸还会引发火灾、中毒等二次事故,进一步扩大事故的危害范围。

3. 防爆的定义和目的防爆是指采取措施防止爆炸事故的发生。

防爆的目的是保护人员的生命安全、保护财产安全、保护环境安全,确保生产和生活的正常进行。

三、防爆的核心理论1. 爆炸极限理论爆炸极限是指可燃物质与空气混合后,能够发生爆炸的浓度范围。

爆炸极限分为爆炸下限和爆炸上限。

当可燃物质的浓度低于爆炸下限时,由于可燃物质的量不足,不会发生爆炸;当可燃物质的浓度高于爆炸上限时,由于氧气的量不足,也不会发生爆炸。

只有当可燃物质的浓度在爆炸极限范围内时,才有可能发生爆炸。

2. 点火源理论点火源是指能够引起可燃物质燃烧或爆炸的能量来源。

常见的点火源有明火、电火花、静电火花、摩擦火花、高温表面等。

为了防止爆炸事故的发生,必须消除或控制点火源。

3. 防爆技术原理防爆技术的原理是通过采取措施,使爆炸发生的条件不满足,从而防止爆炸事故的发生。

防爆的基本知识

防爆的基本知识

防爆的基本原理一、爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

) 2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

如图所示:为什么要防爆易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气: 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

二、仪表防爆的原理危险场所危险性划分危险场所危险性的划分防爆方法对危险场所的适用性防爆对危险场所的适用性 爆炸性危险气体分类爆炸性危险气体危险性分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ 气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ 纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) :气体温度组别划分气体温度组别划分防爆标志仪表的防爆标志 Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :Ex(ia)ⅡC 的含义:注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触.防爆术语有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义:∙安全栅最高允许电压:Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压∙安全栅最高开路电压:Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值∙安全栅最大短路电流:Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值∙安全栅允许分布电容:Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感:La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆常识及规范

防爆常识及规范

防爆常识一、防爆电气设备的防爆型式1.爆炸性混合物产生爆炸的条件爆炸是指物质从一种状态,经过物理变化或者化学变化,蓦地变成另一种状态并放出巨大的能量,而产生的光和热或者机械功。

在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸,即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。

这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生:第一,必须存在爆炸性物质或者可燃性物质;第二,要有助燃性物质,主要是空气中的氧气;第三,就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危(wei)险温度等),它提供点燃混合物所必需的能量。

惟独这三个条件同时存在,才有发生爆炸的可能性,其中任何一个条件不具备,就不会产生燃烧和爆炸。

因此,采取适当的措施,使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。

由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所,如发生爆炸则危害极大。

于是,人们采取了多种防爆技术方法,防止爆炸危(wei)险性环境形成及其爆炸。

2.基本防爆型式(1) 隔爆型“d”隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或者结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或者蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 3836 2 标准)。

把可能产生火花、电弧和危(wei)险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。

隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用温和体渗透作用,使内部可能存在爆炸性气体混合物,当其发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏,同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或者终止加速链,使火焰或者危(wei)险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境,从而达到隔爆目的。

隔爆型“d”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I 类和IIA、IIB、IIC 类。

该防爆型式设备合用于1 、2 区场所。

《防爆基础知识》课件

《防爆基础知识》课件

根据需要更换防爆设备的易损件 和密封件,如轴承、密封圈等, 保证设备的密封性能和使用寿命

对防爆设备进行必要的调整和校 准,如压力表、温度计和安全阀 等,确保设备的准确性和可靠性

防爆设备的故障处理
当防爆设备出现异常情况或故 障时,应立即停止使用,并及 时联系专业人员进行检修。
在检修防爆设备时,应采取必 要的安全措施,如切断电源、 释放压力等,确保检修过程的 安全性。
03
设备符合相关防爆标准的要求。
03
防爆安全标准与规范
国际防爆安全标准
国际电工委员会(IEC)防爆标准
这是一个全球性的防爆安全标准,旨在确保在可能存在爆炸性环境的设备的安全 运行。该标准规定了设备在制造、使用和维护过程中的防爆要求,以确保其在使 用过程中不会成为潜在的火源或爆炸源。
欧洲共同体(EC)防爆指令
煤矿行业防爆安全规范
煤矿行业制定了一系列针对该行业的防爆安全规范,以确保 在该行业中使用的设备符合特定的防爆要求。这些规范详细 规定了设备的防爆结构、材料、试验方法等,以确保其在使 用过程中不会引发爆炸。
04
防爆设备维护与保养
防爆设备的日常维护
每日检查防爆设备外壳、紧固件和密封件是否完好,有无破损、松动或泄漏现象。
应加强员工安全培训,确保操作人 员熟悉掌握安全操作规程,同时加 强设备维护和巡检,及时发现隐患 并处理。
案例二:某煤矿瓦斯爆炸事故
事故经过
某煤矿在采煤过程中,由于瓦斯泄漏并遇到火源,引 发瓦斯爆炸事故。
事故原因
矿井通风不良,瓦斯浓度超标,同时存在火源引发爆 炸。
事故教训
应加强矿井通风管理,确保瓦斯浓度在安全范围内, 同时严禁火源带入矿井,加强瓦斯监测和巡检。

防爆基础知识培训

防爆基础知识培训

防爆基础知识培训一、防爆基础知识概述防爆是指对可能发生的爆炸进行预防和控制,以避免爆炸造成的人身伤害、环境破坏和财产损失。

防爆基础知识培训是为了让员工了解爆炸的危害和防范方法,提高员工防爆意识,保障人身安全和设备安全,并减少事故发生的可能性。

二、爆炸的危害1. 人身伤害:爆炸会释放大量的能量,造成气体、碎片和冲击波的伤害,导致严重的伤亡。

2. 环境破坏:爆炸会释放有害气体和化学物质,对周围环境造成破坏,影响生态平衡。

3. 财产损失:爆炸会造成设备、建筑物和财产的损毁,给企业造成严重经济损失。

三、防爆基础知识1. 爆炸的原因:爆炸是因为在特定条件下,能量释放过快而突然,导致压力剧增并产生冲击波和火焰。

常见的引发因素包括火花、热量、静电、摩擦、化学反应等。

2. 防爆设备:防爆设备是指能够防止爆炸危险的设备,包括防爆灯具、防爆电器、防爆阀门、防爆启动器等。

企业应根据实际情况选择合适的防爆设备,并进行定期维护和检测。

3. 防爆区域:防爆区域是指存在爆炸危险的区域,根据危险性分为爆炸危险区域和非爆炸危险区域。

员工应了解不同区域的防爆要求,严格遵守相关规定。

4. 防爆标志:防爆标志是对防爆区域、设备和器材进行的标识,用以警示人员注意危险。

员工应了解各种防爆标志的含义,确保工作场所安全。

5. 紧急预案:企业应建立完善的紧急预案,并定期进行演练。

员工应了解紧急预案的内容和相应措施,以应对突发情况。

6. 防爆意识:员工应具备辨识爆炸危险的能力和处理突发情况的技能,增强防爆意识和自救能力。

四、防爆基础知识培训内容1. 爆炸的危害和原因:通过案例分析和视频展示,让员工了解爆炸的危害和引发原因,引起员工的重视和警觉。

2. 防爆设备和工艺:介绍各类防爆设备的种类和使用方法,以及相关的防爆工艺,帮助员工正确选择和使用防爆设备。

3. 防爆区域和标志:解释不同防爆区域的划分及相关标志的含义,让员工了解安全工作区域和禁入区域。

4. 紧急预案和演练:介绍紧急预案的内容和演练流程,让员工了解紧急情况的处理方法和应对措施。

防爆等级基础知识防爆标识

防爆等级基础知识防爆标识

防爆等级知识防爆标识ExdⅡB T4与ExdⅡC T4Ex-----explosion-proof防爆英文缩写,防爆标识d------防爆形式,“d”是指隔爆型IIC----防爆等级划分,主要分为I类(矿用)、II类(厂用)。

其中II类又分为:IIA、IIB、IIC(A<B<C)T4-----温度组别(T1~~T6)1 / 19一、危险场所区域划分危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:0区:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;1区:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;2区:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;2 / 19中国划分的有效区域和以上相同。

二、防爆标志解析①气体组别3 / 19注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA 级最小点燃能量为200微焦耳。

4 / 19气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。

②温度组别(T组)这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。

在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

5 / 196 / 19③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例:E Ex ia ⅡC T47 / 19④名词解释隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封8 / 19闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。

增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

9 / 19本质安全型电气设备(i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。

防爆知识大全

防爆知识大全

防爆常识一、危险场所区域划分危险场所区域的含义,是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为:0区:连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;1区:断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;2区:事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;中国划分的有效区域和以上相同。

二、防爆标志解析①气体组别注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。

气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。

②温度组别(T组)这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。

在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例: E Ex ia ⅡC T4④名词解释隔爆型电气设备(d):是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。

增安型电气设备(e):正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

本质安全型电气设备(i):在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。

无火花型电气设备(n): 在正常运行条件下不产生电弧或火花,也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点,且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。

防爆特殊型(s): 电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时,由主管部门制订暂行规定。

送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按特殊电气设备"s"型处置。

三、防爆标准及选型①各种防爆型式的对应标准②气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表防爆电气设备防爆原理图示防爆配电箱、防爆按柱、防爆断路器、防机防爆分析小屋、防爆配电、控制装置效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸气的防爆通讯设备、防爆传感器、防爆测量控制设备防爆变压器危险场所区域的划分根据爆炸性环境的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。

防爆知识介绍

防爆知识介绍

几种常见物质的爆炸特性
OCM6000氧化锆氧量分析仪产品防爆合格证书
防爆型TES300E型系列探头
接线盒
安装法兰
保护管
过滤器
探头主要参数、铭牌内容
❖ 产品主要参数
❖ 防爆标志:ExdⅡCT4; ❖ 环境温度:-20℃~+70℃; ❖ 相对湿度:不大于90%(冷凝除外); ❖ 大气压力:当地大气压力; ❖ 电源电压:90~240V A.C.; ❖ 功率:170W; ❖ 电压频率:50Hz±1 Hz; ❖ 引入电缆直径:ø9~ø16; ❖ 重量:8Kg; ❖ 外形尺寸:165×153×1850mm。
IP 6 6
│ │ └──────────────第二位特征数字

└──────────────────第一位特征数字
└────────────────────────特征字母
防爆型OCM6000氧化锆氧量分析仪外壳防护等级IP66表示:外壳(尘密)能防止固 体进入内部,防猛烈海浪或强烈喷水。
简单举例说明区域划分
❖ 装有半瓶汽油的瓶子 瓶中上半部分为Zone 0区;
距离瓶口(释放源)较近,汽油 分子浓度大的地方为Zone 1区; 在Zone 1区以外,距离瓶口(释 放源)较远,汽油分子浓度小的 地方为Zone 2区,
2、采用的保护方式
❖ 机械部分 防护外壳的设计
❖ 电器部分 限制能量,无火花
变送器主要参数、铭牌内容
❖ 产品主要参数
❖ 防爆标志:ExdibmbⅡCT6; ❖ 环境温度:-20℃~+70℃; ❖ 相对湿度:不大于90%(冷凝除外); ❖ 大气压力:当地大气压力; ❖ 电源电压:90~240V A.C.; ❖ 功率:200W; ❖ 电压频率:50Hz±1 Hz; ❖ 引入电缆直径:ø9~ø16; ❖ 重量:6Kg; ❖ 外形尺寸:260×230×142mm。

防爆基础知识介绍

防爆基础知识介绍

防爆基础知识介绍2012-09-14防爆基础知识普及第一章之,爆炸性环境用电气分类;危险场所的分类;气体和蒸气的分级方法。

爆炸性环境用电气分类:I类:I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。

II类:II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。

II类电气设备用按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步分为IIA类、IIB类、IIC类。

III类:III类电气设备用于除煤矿以外的粉尘环境。

III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步分为IIIA类、IIIB类、IIIC类。

危险性场所分类:一、爆炸性气体环境:0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所;1区在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所;2区在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

二、可燃性粉尘环境:20区在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内;21区在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所,该区域包括,与允入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所;22区在异常情况下,可燃性粉尘层偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。

如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时,则应划分为21区。

气体和蒸气的分级方法:根据国家标准GB 3836.1的规定,II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备分为IIA、IIB、IIC级。

对于隔爆型电气而言,气体和蒸气的分级是以最大试验安全间隙(MESG)为基础确定的。

其极限值为:A级MESG大于0.9mm;B级MESG 0.5mm~0.9mm;C级:MESG小于0.5mm。

对于本质安全型电气设备,气体和蒸气的分级是以它们的最小点燃电流(MIC)与实验室用甲烷的最小点燃电流之比为基础确定的。

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(9) 气密型“h” 该类防爆设备型式采用气密外壳。即环境 中的爆炸性气体混合物不能进入设备外壳 内部。气 密外壳采用熔化、挤压或胶粘的 方法进行密封,这种外壳多半是不可拆卸 的,以保证永久气 密性(参见GB 383611 标准)。 该防爆措施属于“n”型防爆措施范畴, GB 383611已被GB 38368—2003代替。
(4) 正压型“p”
• 电气设备的一种防爆型式。它是一种通过保持设备外壳内
部保护气体的压力高于周围爆炸性 环境压力的措施来达 到安全的电气设备(参见GB 38365标准)。 正压设备保护型式可利用不同方法。一种方法是在系统 内部保护静态正压,而另一种方法是 保持持续的空气或 惰性气体流动,以限制可燃性混合物进入外壳内部。两种 方法都需要在设 备起动前用保护气体对外壳进行冲洗, 带走设备内部非正压状态时进入外壳内的可燃性气体 , 防止在外壳内形成可燃性混合物。这些方法的要点是监测 系统,并且进行定时换气,以保 证系统的可靠性。 该类设备按照保护方法可以用于1区或2区危险场所。
关于防爆电气产品基本知识
• 爆炸性环境: • 可能发生爆炸的环境。 • 爆炸性气体环境:大气条件下,气体、蒸气或雾状的可燃物 • • •
质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃 混合物的环境。 工作温度:设备在额定运行时所达到的温度。最高表面温度: 电气设备在允许的最不利条件下运行时,其表面或任一部分可能达到 的并有可能引然周围爆炸性环境的最高温度。 防爆型式:为防止电气设备引起周围爆炸性气体环境引燃而 采取的特定措施。 本质安全电路:在正常工作和规定的故障条件下产生任何电 火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。 本质安全设备:在其内部的所有电路都是本质安全电路的电 气设备。 隔爆外壳:电气设备的一种防爆型式,其外壳能够承受通过 外壳任何结合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆 炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸 性环境点燃。隔爆外壳的防爆型式通常称为隔爆型,用字母“d”表示。 符号Ex表明电气设备符合某一种或几种防爆型式的规定
(7) “n”型防爆电气设备 该类型电气设备在正常运行时,不能够点燃 周围的爆炸性气体环境,也不大可能发生引起 点 燃的故障(参见GB 38368标准)。 “n”型电气设备正常运行时,即指设备在 电气和机械上符合设计规范并在制造厂规定的 范 围内使用,不可能产生火花、电弧和危险 温度。 该类型电气设备仅适用于2区危险场所。
三、防爆标志示例
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Ex d I | | |------I类煤矿用电气设备 | | | |--------隔爆型 | |-------------防爆标识 Ex d IIC T6 | | | |------- 温度组别 | | | | | |------------- II类防爆类别 | | | |------------------- 隔爆型 | |------------------------- 防爆标识
2.基本防爆型式 (1) 隔爆型“d” 隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内, 其外壳 能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在 内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的 点燃(参见GB 3836 2标准)。 把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部 空间与 周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用, 使内部可能存 在爆炸性气体混合物,当其发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力 而不损坏,同时外壳 结 构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链,使火焰 或危险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点燃外部爆炸性环境,从而达到隔爆目的。 隔爆型“d”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。 该防爆型式设备适用于1、2区场所。
防爆电气设备的防爆和失爆
电气车间:王晓晨
防爆标志的组成

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防爆电气设备按GB 3836标准要求,防爆电 气设备的防爆标志内容包括: 防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组 别 1. 防爆型式 根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备 分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油 浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防 爆型等。它们的标识如表1所示。 表1 防爆基本类型
一、 防爆电气设备的防爆型式
1.爆炸性混合物产生爆炸的条件 爆炸是指物质从一种状态,经过物理变化或化学变化,突然 变成另一种状态并放出巨大的能量,而产生的光和热或机械功。 在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸,即所有的可燃性气体、 蒸 气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。这类爆炸 需要同时具备三个条件才可能发生 :第一,必须存在爆炸性 物质或可燃性物质;第二,要有助燃性物质,主要是空气中的 氧气 ;第三,就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度 等),它提供点燃混合物所必需的能 量。只有这三个条件同时 存在,才有发生爆炸的可能性,其中任何一个条件不具备,就 不会 产生燃烧和爆炸。因此,采取适当的措施,使三个条件 不同时具备即可达到防止爆炸的目的 。由于爆炸性混合物普 遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、 加工、 储运等场所,如发生爆炸则危害极大。于是,人们采 取了多种防爆技术方法,防止爆炸危险 性环境形成及其爆炸。
(3) 本质安全型“i”
• 本质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规
定条件(包括正常工作和规定 的故障条件)下,产生的任何电火花 或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。 〖HTH〗“iɑ”等级电气设备〖HT〗是正常工作和施加一个故障 和任意组合的两个故障条件下,均不能引起点燃的本质安全型电 气设备;〖HTH〗“ib”等级电气设备 〖HT〗是正常工作和施 加一个故障条件下,不能引起点燃的本质安全型电气设备(参见 GB 38 364标准)。 本质安全型是从限制电路中的能量入手,通过可靠的控制电路 参数将潜在的火花能量降低到 可点燃规定的气体混合物能量以 下,导线及元件表面发热温度限制在规定的气体混合物的点 燃 温度之下。 该防爆型式只能应用于弱电设备中,该类型设备适用于0、1、2 区(Ex iɑ)或1、2区(Ex ib)。
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爆炸性气体环境用电气设备分为:

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I 类:煤矿用电气设备, II 类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类电气设备可以按爆炸性气体的特性进一步分类: II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、IIC类;这种分类 对于隔爆型电气设备按最大试验安全间隙,对于本质安全型电气设备按最小引然电流 划分;标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件,标志IIC的设备可适用于IIA及IIB设 备的使用条件。 所有防爆型的II类电气设备分为T1-T6组,并按下表标出与最高表面温度有关 的标志: II类电气设备的最高表面温度分组 温度组别 最高表面温度 T1 450度 T2 300度 T3 200度 T4 135度 T5 100度 T6 85度
(5) 油浸型“o”
• 油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部
件浸在油内(保护液),使之不能点燃油面以 上或外 壳外面的爆炸性气体环境(参见 GB 38366标准)。 这是一个主要用于开关设备的老的防爆技 术方法。形成的电弧、火花浸在油下。 该类型设备适用于1区或2区危险场所。
(6) 充砂型“q” 充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料, 使之在规定的使用 条件下,壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸 性气体环境的电气设备保护型式(参见G B 38367标准)。 该防爆型式将可点燃爆炸性气体环境的导电部件固定并且完全埋入充砂 材料中,从而阻止了 火花、电弧和危险温度的传播,使之不能点燃外部 爆炸性气体环境。通常它用于Ex“e” 或Ex“n”设备内的元件和 重载牵引电池组。 该类型设备适用于1区或2区危险场所。
• (10) 特殊型防爆电气设备“s”
指国家标准未包括的防爆类型式,该型式 可暂由主管部门制定暂行规定,并经指定 的防爆检 验单位检验认可能够具有防爆性 能的电气设备。 该类设备是根据实际使用开发研制,可适 用于相应的危险场所。
(11) 可燃性粉尘环境用电设备 粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用 “尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘 进入,以防止可燃 性粉尘点燃(参见GB 124761标准)。 该类设备将带电部件安装在有一定防护能力的外壳中, 从而限制了粉尘进入,使引燃源与粉 尘隔离来防止爆炸 的产生。按设备采用外壳防尘结构的差别将设备分为A型 设备或B型设备。 按设备外壳的防尘等级的高低将设备 分为20、21和22级,例如DIP A20、DIP A21、 DIP B20 和DIP B21等。 该类型设备按照等级适用于20、21或22区粉尘危险场所。
(2) 增安型“e
• 增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电
弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程 度,防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和 火花的可能性的防爆型式。它不包括在正常运行情况下 产生火花或电弧的设备 • (参见GB 38363标准)。 在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设 备结构上,通过采取措施降低或控制工作温度、保证电 气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级, 以减少由于污 垢引起污染的可能性和潮气进入等措施, 减少出现可能引起点燃故障的可能性,提高设备 正常运 行和规定故障(例如:电动机转子堵转)条件下的安全可靠 性。〖JP〗 该类型设备主要用于2区危险场所,部分 种类可以用于1区,例如具有合适保护装置的增安型 低压 异步电动机、接线盒等
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