煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

合集下载

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)引文:本指导书主要依据GB50417-2007《煤矿井下供配电设计规范》中相关内容进行编制,严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。

第一章井下综采供电设计概述1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺,确定巷道及其设备布置,采煤方法,主要运输设备。

2、根据通风系统的要求,为确保工作面回采过程中通风系统的稳定,选择合适的通风方式,以及局扇通风设备。

3、根据工作面位置确定电源的取向,以及电压等级的确定。

表3 煤矿常用的电压等级及用途4、根据地质部门提供的水文资料,选择排水设备。

第二章 井下电力负荷统计及计算我矿工作面均为高产高效工作面,根据工作面基本参数,结合综采配套设备重新定型,电力负荷计算应符合下列规定:1、能够较精确计算出电动机功率的用电设备,直接取其计算功率;2、其他设备,一般采用需要系数法计算。

S=cos d K Pe φ⋅∑式中:S —工作面的电力负荷视在功率(kVA ) ∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KWKd —需用系数 Kd =r Klo Ktηη⋅⋅ Klo —同时系数。

该工作组在最大负荷时,工作着的用电设备容量与该组用电设备总容量之比称为同时系数Kt —负荷系数。

该设备组在最大负荷时,工作着的用电设备实际所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数,取0.74rη—线路供电效率。

线路末端功率与始端功率之比,一般为0.95~0.98。

η—用电设备在实际运行功率时的效率,取0.9cos Φ—加权平均功率因数,取0.85第三章 变压器的选型变压器是供电系统中的主要电气设备,对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义,如果变压器容量选择得过大,不仅使设备投资费用增加,而且变压器的空载损耗也将过大,促使供电系统中的功率因数值减小;如果变压器容量选择得过小,在长期过负荷运行情况下,铜损将增大,使线圈过热而加速老化,缩短变压器寿命,既不安全也不经济。

煤矿综采工作面供电设计说明

煤矿综采工作面供电设计说明

煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级,供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。

1.高压供电系统:2.低压供电系统:低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。

具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。

二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则:1.安全可靠:供电系统设计应满足国家相关安全规定,确保供电设备在运行过程中不发生故障,且能够及时发现和排除隐患。

2.合理高效:供电系统设计应根据工作面的实际情况,满足设备运行所需的电能供应,降低能耗,提高供电的效率和质量。

3.经济合理:供电系统的设计应充分考虑成本问题,根据实际需要进行合理配置,避免不必要的浪费。

三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点:(1)变电站的选择:变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备,具备过流、过压、短路等保护功能。

(2)高压开关柜的选型:高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求,具备过流、短路等继电保护功能。

(3)高压电缆敷设:应选择符合国家标准的高压电缆,并进行正确敷设,保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。

2.低压供电系统设计要点:(1)配电箱的选型:配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品,具备过载保护、漏电保护等功能。

(2)电缆的选择:应选择符合国家标准的低压电缆,并进行正确敷设和维护,保证电缆的安全可靠性。

(3)照明设计:应根据工作面的具体情况,合理选用照明灯具,并进行合理布局,保证工作面的照明质量,提高工作面的安全性。

四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测:供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查,排除存在的故障和隐患。

2.配电设备的定期维护:配电设备应进行定期的保养和维修,并进行记录,以保证设备的安全可靠性。

3.灯具的定期更换:照明灯具应定期进行检查和更换,保证井下的照明质量。

总之,煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节,其合理的设计能够保证设备的安全高效运行,并提高煤矿的开采效率和安全性。

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

根据实际生产需要,选用 1 台移动变压器,容量大于等于 S。
(2) 代刮板机、转载机、破碎机、泵站移变
Klo= P
Pz
Kt 取 0.74
Kd= Klo 0.74
0.95 0.9
∑Pz 为所代设备的总功率 ∑P 为所代设备的同时工作的最大功率
S = 转液破
Kd P 0.85
≤Sb
根据实际生产需要,实际选 1 台移动变压器,容量大于等于 S 。 转液破Fra bibliotek(3)代皮带机移变
由于皮带机为单台电机,故 Klo =1
Kd=
1 0.74 0.95 0.9
=0.87
∑P 为皮带总功率,KW
S= 0.87 P
0.85
≤Sb
根据实际生产需要,选用 1 台移动变压器,容量大于等于 S。
2、660V 负荷变压器的选择
(1)代头、尾巷顺槽绞车、水泵移变
Klo=
p1 p2
煤矿井下供电设计指导书
(综采篇)
引文:本指导书主要依据 GB50417-2007《煤矿井下供配电设计
规范》中相关内容进行编制,严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业
设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。
第一章 井下综采供电设计概述
1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺,确定巷道及其设
择风机干变。
Kd=0.87 ∑P 为风机总功率,KW
S= 0.87 P
0.85
≤Sb
根据实际生产需要,实际选 1 台干式变压器,容量大于等于 S。
第四章 高压电缆的选型
向综采工作面移动变电站供电的 6kV 或 10kV 高压电缆,应选择
矿用监视型高压橡套屏蔽电缆。其主芯线截面的确定,通常按经济电

5105综采工作面供电设计说明书

5105综采工作面供电设计说明书

5105综采工作面供电设计说明书(一)综采工作面主要条件该工作面属于5-1煤层,平均煤层厚度1.63m,工作面长度200m,走向长度为1625m,平均倾角1-3度,采用一次采全高采煤工艺。

矿井井下高压采用10KV供电,井下中央变电所高压设备采用KYGC型高压开关柜,PA150微机综合保护装置;井下中央变电所负责向综采移动变电站供电。

井下中央变电所距5105运输顺槽皮带机头供电距离650m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用江苏鸡煤有限公司生产的MG2×200/910-WD型采煤机,其额定功率910KW,其中4台截割主电动机功率为200KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。

工作面刮板输送机选用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SGZ764/500型输送机,机头及机尾都采用额定功率为125/250KW的双速电机,额定电压为1140V。

2、顺槽设备1)转载机:采用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SZZ730/110型转载机。

其额定功率110KW,额定电压660V。

2)顺槽带式输送机:采用安徽攀登重工股份有限公司制造的DSJ100/63/2×160型输送机,驱动电机额定功率2×160 KW,,额定电压660V。

3)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压660V。

4)喷雾泵:南京六合煤矿机械有限公司生产的BPW250/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压660V/1140V。

5)回柱绞车:安徽恒泰矿山机械公司生产的JH-20/22型(2台),其额定功率22KW,额定电压1140V。

2、其它设备1)采区配备两套QJZ9215-1800 /666(1140)/8组合开关和一套QJZ-4×315/660(1140)组合开关。

97303综采工作面供电设计

97303综采工作面供电设计

寺河煤矿二号井 97303工作面整定计算一、概述矿井建有一座35kV 变电站,双电源均引自川底110kV 变电所,以35kV 电压等级向我矿供电,单回供电距离约3.0km ,一回运行,另一回带电热备用。

主变选用单台容量为12500kVA ,型号SFZ11—12500/35型变压器,共2台。

矿井井下采用10kV 供电,井下供电电源两回,均引自35kV 变电站10kV 不同母线段527和528开关柜。

下井电缆采用242318510MYJV mm kV -⨯-型粗钢丝铠装电缆,沿副立井井筒敷设至中央变电所,长度为520m ,从中央变电所不同母线段12#和15#分别接出两根232318510MYJV mm kV -⨯-型细钢丝铠装电缆至西区变电所,长度为2200m ;从中央变电所不同母线段13#和14#分别接出两根232318510MYJV mm kV -⨯-型细钢丝铠装电缆至十五一盘区变电所,长度为2600m ;从西区变电所313#高开、十五一盘区煤变电所1506#高开分别接出两根232318510MYJV mm kV -⨯-型细钢丝铠装电缆至九七盘区变电所,长度分别为2200m 、2400m 。

97303综采工作面由九七盘区变电所9705#高开供给至1600KVA 、1250KVA 动力移变,型号为233510MYPTJ mm kV -⨯-电缆,长度为250m 。

97303工作面走向长度1350m ,工作面长度180m 。

二、负荷统计综采动力设备负荷统计: 序号 设备名称 规格型号 功率(kW ) 电压等级 单位 数量 1 采煤机 MG250—600/AWD 600 1140V 台 1 2工作溜SGZ —730/4004001140V部13 转载机 SZB-764/132 132 1140V 部 14 破碎机 PCM-110 110 1140V 台 15 乳化液泵 BRW-315/31.5F 200 1140V 台 26 喷雾泵 BPW-320/6.3Z 45 1140V 台 17 皮带输送机 DSP-1063/1000 2×160 1140V 部 18 水泵 MD85-45×2 37 1140V 台 29 绞车 JD —11.4 11.4 1140V 部 1 10 无极绳绞车 SQ —80/110 110 1140V 部 1 11煤层注水泵2BZ-40/12151140V台1综采动力设备总负荷:∑P=1991KW三、初选高爆开关、高压电缆、移动变电站、低压电缆 1、由∑P=1991kW ,折合至10kV ,额定电流:10.551991741.732100.853cos S X e K K P I A U ϕ⨯⨯===⨯⨯∑,根据额定电流74A ,可选择互感器变比为200/5A 高爆开关即能满足要求,编号为9705#。

综采工作面供电设计说明书

综采工作面供电设计说明书

⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙设计资料⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙XXX矿XXX综采工作面供电设计说明书松藻煤电公司XXX矿机电运输部200X年X月X日目录概述 (2)1.工作面负荷统计(详细负荷统计见附表1): (2)2.变压器选择 (3)2.1确定变压器类型及台数 (3)2.2计算容量及选择移动变电站 (3)2.2.1S1821工作面运输巷口处的第一台移变确定(编号B01) (3)2.2.2所选变压器参数表 (5)2.3计算容量及选择移动变电站 (5)2.3.1S1821工作面距运输巷口606m处的第二台移变确定(编号B02) (5)2.3.2所选变压器参数表 (7)3.电缆的选择 (7)3.1电缆型号的确定及走向 (7)3.2电缆长度的确定 (8)3.3电缆截面的确定 (8)3.3.1高压电缆选择 (8)3.3.2低压电缆截面的确定 (12)3.4采区低压电器选择 (19)3.4.1计算各点的短路电流 (19)3.4.2高低压开关的选择 (20)3.5高压配电装置的整定校验 (21)3.5.1GK01高压开关的整定 (21)3.5.2GK02高压开关的整定 (21)3.6低压开关的整定校验 (22)3.6.1低压开关各种保护装置整定及检验 (22)4.工作面保护接地措施 (24)4.1井下保护接地装置的装设原则 (24)4.2保护接地装置的安装地点和要求 (24)4.3保护接地装置的安装和接地 (25)5.防火措施 (25)附表1 (26)附表2 (27)参考资料: (28)概述1、工作面位置S1821工作面井下位于XXX矿S区W部+350水平上山部份,S区8#轴部巷以南,S1820工作面以西,S1821运输巷以东(S1821工作面以西为打通建筑物下保护煤柱),S1821切割巷以北,位于S1720、S1721保护层工作面采空区以下,属已保护的8#煤层采煤工作面。

工作面地表位于打铁沟、福龙岗、牛滚凼坪、双龙弯、大顶一带。

综采工作面供电方案设计书

综采工作面供电方案设计书

90102综采工作面供电设计说明书山西凌志成家庄煤矿二零一二年八月一日90102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层三采区,平均煤层厚度1.5m,工作面长度180m,走向长度为8000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度4m。

矿井井下高压采用10KV供电,由2#采区变电所负责向该综采工作面供电。

变电所高压设备采用PJG-200/10Y 型高压隔爆开关,保护选用河南济源市华宇矿业有限公司数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头600m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用上海创力集团股份有限公司。

生产的MG400/930-WD型采煤机,其额定功率930KW,其中两台截割主电动机功率为400KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为3300V。

调高泵电机电压3300V,功率20KW。

工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ800/1050型输送机,机头及机尾都采用额定功率为246/525KW的双速电机,额定电压为3300V。

2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-200型破碎机,其额定功率200KW,额定电压3300V。

2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ-900/160/315型转载机。

额定功率为160/315KW 的双速电机,额定电压为3300V。

3)1、顺槽带式输送机:采用太原向明机械公司制造的DSJ100/100/2*315型输送机(1部),驱动电机额定功率2×315 KW,电机启动采用电光防爆有限公司生产的QJR-400/1140(660)开关,减速器启动采用采用山东科大机电科技有限公司生产的YN-250液粘软启动器,制动采用山东科大机电科技有限公司生产的KPZ-1200盘式可控制装置,皮带张紧装置采用无锡市锡安达防爆电机有限公司生产的ZYJ-800带式输送机用液压张紧装置。

煤矿综采工作面供电设计

煤矿综采工作面供电设计

附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。

矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。

两台主电动机同时起动。

工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。

2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V。

2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。

其额定功率315KW,额定电压1140V。

3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V。

皮带机采用CST启动方式。

4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压1140V。

矿山综采工作面供电设计

矿山综采工作面供电设计

21157综采工作面供电设计一、21157综采工作面的原始资料(一)工作面巷道及设备布置1、21157回风巷长850米, 21157采面长147米,21157运输巷长900米。

(二)采煤方法采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法。

(三)主要运输设备1、工作面采用SGZ-730/400型刮板输送机运输,运输巷采用SZZ-764/160型转载机配合胶带输送机运输。

2、回风巷采用无级绳绞车运输。

(四)电压等级及主要电气设备采面用电设备(采煤机截割电机、采面溜子、破碎机、转载机、乳化泵和喷雾泵)电压为1140V,采煤机牵引电机电压为380V,其余用电设备电压为660V,采煤工作面信号装置电压为127V。

(五)通风方式采煤工作面采用上行通风(六)排水方式1、21157运输巷采用2台15KW水泵,配合2趟4吋管排水。

2、21157运输巷的水都排到215水仓。

二、工作面设备配备表编号设备名称安装地点安装数量及长度用途备注1 ZY3600-11/23支架21157切眼96台支护采场2 MG2×160/710-WD采煤机21157切眼1台落煤装煤3 SGZ-730/400刮板输送机21157切眼150米装煤运煤4 PCM110破碎机21157运输巷1台破碎大块5 SZZ- 764/160转载机21157运输巷1台运煤6 SSJ-800胶带输送机21157运输巷1部运煤7 SJ-800胶带输送机21157运输巷1部运煤8 WRB-200/31.5乳化泵215前石门3台向液压支架、转载机、单体柱等供液1台备用9 XQB-110/20型喷雾泵215前石门1台采煤机喷雾降尘10 无极绳绞车SQ-80 75kw 1 660V11 水泵IS100-80-160 15KW 2 660V12 液压钻机18.5KW 2 660V三、供电方案的选择由于21157综采工作面设备较多,根据井下设备调配,初步确定2台KBSGZY-1000/6/1.14移动变压器在215前石门向采面主要设备供电,供电电压等级为1140V;采用215轨道联巷配电点17#KBSG-630干变向21157回风巷电气设备供电,负荷为: 215石门JY-4绞车、21157回风巷SQ-80绞车和JH-14绞车,21157回风巷2台30KW水泵;采用215轨道联巷配电点7#干变向21157运输巷电气设备供电,负荷为:21157运输巷2台胶带输送机,1台水泵,1台绞车。

综采工作面供电设计说明

综采工作面供电设计说明

综采工作面供电设计说明综采工作面供电设计煤矿供电, 因其工作场所特殊, 对供电要求特别严格。

在供电方面要求:①供电的可靠性;②供电的安全性;③供电的质量;④供电的经济合理。

因而, 合理地选择供电方案和设备, 是一个值得探讨的课题。

1 采区工作面供电设计一个工作面的供电系统一般由高压开关、变压器、低压馈电开关、动力电缆、用电设备等组成, 见图1 ( 以普通综采工作面为例) 。

1.1 高压开关的选择及整定高压开关主要保护动力变压器低压侧发生的两相短路, 因此选择高压开关的关键是电流互感器的容量, 要求其灵敏度系数;1.5。

高压开关的保护性能要齐全, 具有良好的防爆性能, 要便于运输, 断流容量大。

矿井中多使用6 型高压真空开关。

该开关保护性能齐全, 具有过流、漏电、短路、断相、失电压等保护, 应用广泛, 以此开关为例进行整定计算。

1.1.1 短路电流整定短路电流整定倍数: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10,12, 14, 16, 共11 档。

1.1.2 过载保护整定过载保护整定倍数: 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8,1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 共11 档。

1.1.3 漏电保护整定漏电保护整定: 0.015 A~1.0 A。

1.1.4 过载整定( 1.2~1.4) 215931(215) 。

式中: ———过载整定电流, A;———电流互感器变流比;———变压器电压变比;931———所有负荷额定电流之和, A。

例如: 10 A, 二次电流为5 A, 5=10/5=2,即整定在2.0 档。

1.1.5 短路整定( 1.2~1.4) 215;( 931) /(215) 。

式中: ———最大电机的启动电流931———其余电机的额定电流之和。

例如: 15 A, 二次电流为5 A, 5=3, 即整定在3 档。

当达不到要求时, 可适当更换电流互感器的变比容量, 使之在保护范围之内。

综采工作面供电设计

综采工作面供电设计

综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米,外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米,工作面煤层倾角25°-32°,平均倾角28°,煤层厚度2.5米-4.2米,平均厚度3.5,采煤方式为综合机械化采煤,设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表:二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所,高压采用两路供电,一路在轨道石门处供800KVA移变,(由保运区安装),另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为:下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷,移动变电站及泵站放置进风石门附近,设备控制开关放置距工作面190m附近,低压电缆沿进风石门→机巷敷设,采用电压等级为3300KV。

三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下:⑵、变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电,供电电压为3450V。

K1x=0.4+0.6(P1max/ΣP1e)=0.4+0.6(400/1170)=0.61 co sφ=0.85S1b=ΣP1e K1x/cosφ=1170×0.61/0.85=839.6KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-1600/6/3.45干式变压器S1e=1600KV A>S1b=839.6KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向运输机和一台乳化液泵供电,供电电压为3450V。

K2x=0.4+0.6(P2max/ΣP2e)=0.4+0.6(400/1050)=0.63 cosφ=0.89S2b=ΣP2e K2x/cosφ=1050×0.63/0.89=743.3KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-1600/6/3.45干式变压器S2e=1600KV A>S2b=743.3KV A 满足工作需要3、2#移动变电站向转载机、破碎机和两台皮带机供电,供电电压为1140V。

煤矿综采面供电系统设计资料完整版

煤矿综采面供电系统设计资料完整版

煤矿综采面供电系统设计资料完整版一、已知资料:3301工作面所在煤层为Ⅲ—2煤,水平为一水平,盘区为三盘区。

3301工作面走向长度864m,工作面倾向长度208m,倾角0—3°,煤层厚度—3.35m,平均厚度3.04m,容重*103 kg/ m3,采煤方法为走向长壁后退式一次采全高。

1. 设备选用1)工作面设备(1)采煤机,西安煤机有限公司生产的MG650/1620-WD型电牵引采煤机。

总装机功率为1620kW,其中2台截割电动机,每台功率650kW,额定电压3300V,额定电流136A;额定功率因数(cosΦ):,2台交流牵引电动机,每台功率90kW,额定电压直流380V,额定电流169A,额定功率因数(cosΦ):,两台截割电动机不同时起动。

(2)工作面刮板输送机,采用宁夏天地奔牛实业集团有限公司制造的SGZ1000/1400型输送机,机头及机尾其额定功率为700/350,额定电压(V):3300伏的双速电动机,其额定电流150/74A。

2)顺槽机电设备(1)破碎机,采用宁夏天地奔牛实业集团有限公司生产的PLM3000型破碎机,其额定功率为315kW,额定电压1140V,额定电流192A。

(2)转载机,采用宁夏天地奔牛实业集团有限公司生产的SZZ1000/315型转载机,其额定功率为315kW,额定电压1140V,额定电流204.75A。

(3)顺槽带式输送机,采用淮南煤机厂的SSJ-1200/400型输送机,每部带式输送机额定功率为2×315kW,额定电压1140V,额定电流120.8A。

带速3.15m/s,带宽1.2m。

(4)乳化液泵,无锡威顺煤矿机械有限公司产BRW400/4A型3台,额定功率250kW,额定电压1140V,额定电流146A。

(5)喷雾泵,BPW400/16型,2台,额定功率125kW,额定电压1140V,额定电流46.4A。

回柱绞车,JH-20型2台,额定电压1140V,额定电流76A。

综采供电设计说明书4

综采供电设计说明书4

目录一、采面概述 (4)二、1106综采采面供电方式 (4)(一)全矿供电电源现状 (4)(二)供电线路 (4)/(三)1106综采工作面供电方式 (4)三、设备选型计算及验算计算 (4)(一)变压器的选择....................................................... 错误!未定义书签。

1、变压器的负荷功率 (5)2、变压器按二次侧负荷的所需容量的计算 (5)(二)高压开关的选择 (7)(三)高压电缆的选择及校验 (7)1、高压电缆的选型 (7)2、按经济电流密度校验电缆截面 (7)3、按允许电压损失校验电缆截面 (8)4、按热稳定校验线缆截面 (8)(四)低压电缆的选择及校验 (8)1、采煤机电缆的选择 (9)2、乳化泵电缆的选择 (9)3、喷雾泵电缆的选择 (10)4、转载机电缆的选择 (10)5、低压电缆初步选型统计表 (10)6、按机械强度要求校验电缆截面 (10)7、按允许电压损失校验电缆截面 (11)(1)以允许电压损失校验电缆 (11)(2)变压器的电压损失计算 (11)(3)主启动设备的电缆的电压损失 (12)(4)采煤机电缆的电压损失 (13)(5)同理计算另一支路的电缆满足要求 (13)8、按允许电压损失校验2#移变所带负荷的电缆截面 (13)(1)以允许电压损失校验变压器的电压损失 (14)(2)以电压损失校验双速刮板运输机电缆电压损失 (15)(3)同理校验其他负荷电缆的电压损失 (15)(五)低压供电网络短路电流的计算 (15)1、移变二次侧出口端的短路电流的计算.............................................. .162、高压电缆的电阻、电抗计算 (16)3、采煤机电机处短路电流计算 (17)4、主乳化泵电机处短路电流的计算 (17)5、主喷雾泵电机处短路电流的计算 (18)6、高压电缆的电阻、电抗计算 (19)7、皮带运输机电机处短路电路计算 (20)8、刮板运输机电机处短路电路计算 (21)9、同理计算其他设备电机的短路电流 (21)(六)高压开关的的整定及校验 (22)(七)低压开关的整定及校验........................................................................22-28 四、附1106综采面供电系统图一、概况:综采工作面主要条件1106工作面所采煤层为1#煤层。

综采工作面供电设计9101

综采工作面供电设计9101

首采区9101 综采工作面供电设计说明书山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司首采区9101综采工作面供电设计说明书(一)综采工作面主要条件工作面位于9#煤层首采区,东部为郭家山煤矿采空区,留设60m保安煤柱; 南部我矿矿界;西部为我矿首采区三条大巷;北部为实体煤。

该工作面平均煤层厚度4.86m,工作面长度150m,走向长度为1034m,采用一次采全高采煤工艺,采用走向长壁后退式采煤方法。

矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面供电。

米区变电所高压设备米用PBG-10 Y型高压隔爆开关,米区变电所距置移动变压器机电硐室1200m(二)设备选用1、工作面设备1)采煤机选用鸡西煤矿机械有限公司生产的MG132/320-W型采煤机,电机功率为2X 132+2X 25+1仁325K,额定电压为1140V其技术参数见下表:2-1采煤机主要技术参数2-12)工作面刮板输送机选用淮南长壁煤矿机械有限责任公司制造的SGZ630/22Q运输能力为450t/h,电机功率为2X 110KW额定电压为1140乂2、顺槽设备1)转载机:采用淮南长壁煤矿机械有限责任公司制造的S ZZ730/160型转载机。

其额定功率160KW额定电压1140V。

2)破碎机:采用PLM100C型破碎机,运煤能力1000t/h,电机功率110KW, 额定电压1140乂3)顺槽带式输送机:采用吕梁同辉机械制造有限公司制造的STJ100/2 X 75 型输送机(1部),驱动电机额定功率2X 75 KW4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的WBR200/31.5型液泵,其额定功率125KW额定电压1140V。

5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的WPZ320/6.3型,其额定功率75KW额定电压1140V(三)工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下采区变电所。

根据用电设备的容量与布置,采用1140V电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V。

综采工作面供电设计资料

综采工作面供电设计资料

山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书设计:孟庆保 2011-6-2110102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于10#煤层一采区,平均煤层厚度3.3m,工作面长度180m,走向长度为1170m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度3.5m。

矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面供电。

变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关,保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头200m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机,其额定功率730KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。

工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。

2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机,其额定功率110KW,额定电压1140V。

2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。

其额定功率160KW,额定电压1140V。

3)顺槽带式输送机:采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机(1部),驱动电机额定功率2×110 KW, 4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵,其额定功率125KW,额定电压1140V。

5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压1140V。

煤矿综采工作面供电设计

煤矿综采工作面供电设计

7703采区供电设计1、供电情况7703工作面供电设备分为三路供电,第一路为采煤机供电,电压等级为1140V;第二路为采煤面刮板运输机及泵站供电,电压等级为1140V;第一、二路电源同来自8700移变处800kVA移动变电站,经7701运中巷及上风道到7701工作面,并各设置一台BKZ9-400馈电开关。

第三路为顺槽皮带运输机、刮板运输机供电,电压等级为660V,电源来自8700移变处500kVA移动变电站,经7701运中巷设置一台BKZ9-400馈电开关。

供采煤机电机由QJZ2-400/1140起动开关控制,工作面运输机机头、机尾电机由QJZ-315/1140起动开关乳化泵、喷雾泵各电机由QBZ-80(QBZ-120)起动开关控制,顺槽皮带运输机、刮板运输机各电机分别由QBZ-120真空启动器控制。

表1采区用电设备负荷统计2、负荷统计及变电所容量选择(1)负荷统计①确定了变电所位置之后,接下来就需进行采区用电负荷的统计,并据此决定采区变电所变压器的容量、型号及台数。

②需用系数法。

使用的公式为:S=K X∑P N/COSψpj(1-1)式中 S ——组用电设备的计算负荷;∑P N ——计算系统中各设备的额定功率(不包括备用设备)之和,kV ; pj表2 矿井电力负荷计算需用系数及加权平均功率因数表(2)采区动力变压器的选择由采区负荷统计表,按式1-1,查表2,COS ψpj 为0.7, K X =0.4+0.6P max/∑P N =0.4+0.6×310/685=0.67 ∑P N =310+220+155=685kWS B =K X ∑P N /COS ψpj =0.67×685/0.7=655.6 kVA < 800 kVA根据以上计算,经综合分析比较,查矿用变压器技术数据表,最后选用一台KBSGZY-800/6型矿用移动变压器电压等级为1140kV ,一台KBSGZY-500/6型矿用移动变压器电压等级为660kV 。

综采工作面供电设计说明书

综采工作面供电设计说明书

吕梁金晖荣泰煤业10102综采工作面供电设计说明书设计:孟庆保2011-6-2110102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于10#煤层一采区,平均煤层厚度3.3m,工作面长度180m,走向长度为1170m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度3.5m。

矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面供电。

变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关,保护选用市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头200m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用太重煤机煤矿装备成套生产的MG300/730-WD型采煤机,其额定功率730KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。

工作面刮板输送机中煤煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。

2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机,其额定功率110KW,额定电压1140V。

2)机:采用中煤煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型机。

其额定功率160KW,额定电压1140V。

3)顺槽带式输送机:采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机(1部),驱动电机额定功率2×110 KW, 4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用威顺生产的BRW200/31.5型液泵,其额定功率125KW,额定电压1140V。

5)喷雾泵:采用威顺生产的BPW315/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压1140V。

3、其它设备(三)工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)引文:本指导书主要依据GB50417-2007《煤矿井下供配电设计规范》中相关内容进行编制,严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。

第一章井下综采供电设计概述1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺,确定巷道及其设备布置,采煤方法,主要运输设备。

2、根据通风系统的要求,为确保工作面回采过程中通风系统的稳定,选择合适的通风方式,以及局扇通风设备。

3、根据工作面位置确定电源的取向,以及电压等级的确定。

表3 煤矿常用的电压等级及用途4、根据地质部门提供的水文资料,选择排水设备。

第二章 井下电力负荷统计及计算我矿工作面均为高产高效工作面,根据工作面基本参数,结合综采配套设备重新定型,电力负荷计算应符合下列规定:1、能够较精确计算出电动机功率的用电设备,直接取其计算功率;2、其他设备,一般采用需要系数法计算。

S=cos d K Pe φ⋅∑式中:S —工作面的电力负荷视在功率(kV A )∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KWKd —需用系数 Kd =r Klo Ktηη⋅⋅ Klo —同时系数。

该工作组在最大负荷时,工作着的用电设备容量与该组用电设备总容量之比称为同时系数Kt —负荷系数。

该设备组在最大负荷时,工作着的用电设备实际所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数,取0.74rη—线路供电效率。

线路末端功率与始端功率之比,一般为0.95~0.98。

η—用电设备在实际运行功率时的效率,取0.9cos Φ—加权平均功率因数,取0.85第三章 变压器的选型变压器是供电系统中的主要电气设备,对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义,如果变压器容量选择得过大,不仅使设备投资费用增加,而且变压器的空载损耗也将过大,促使供电系统中的功率因数值减小;如果变压器容量选择得过小,在长期过负荷运行情况下,铜损将增大,使线圈过热而加速老化,缩短变压器寿命,既不安全也不经济。

因此,正确的计算负荷和选用变压器是井下供电设计中的重要组成部分,必须予以重视。

我矿根据多年来的实践经验,整合了一套计算方法,供有关单位及技术人员参考。

一、根据变压器二次侧实际工作负荷容量来计算S b =cos d K Pe φ⋅∑ 可知式中:Sb —变压器计算容量,KV A∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KW Kd —需用系数 Kd =r Klo Ktηη⋅⋅ Klo —同时系数。

该工作组在最大负荷时,工作着的用电设备容量与该组用电设备总容量之比称为同时系数Kt —负荷系数。

该设备组在最大负荷时,工作着的用电设备实际所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数,取0.74rη—线路供电效率。

线路末端功率与始端功率之比,一般为0.95~0.98。

η—用电设备在实际运行功率时的效率,取0.9cos Φ—加权平均功率因数,取0.85二、根据工作面所有电气设备的参数,进行变压器选择1、1140V 负荷变压器的选择 (1) 代机组变压器由于机组单台启动,故Klo =1 Kt=0.74 Kd=10.740.950.9⨯⨯ =0.87∑P 采为机组总功率,KW S=0.87P0.85⨯∑ ≤S b 根据实际生产需要,选用1台移动变压器,容量大于等于S 。

(2) 代刮板机、转载机、破碎机、泵站移变 Klo=P Pz ∑∑ Kt 取0.74 Kd=Klo 0.740.950.9⨯⨯ ∑P z 为所代设备的总功率 ∑P 为所代设备的同时工作的最大功率 S 转液破=P0.85Kd ⨯∑ ≤S b 根据实际生产需要,实际选1台移动变压器,容量大于等于S 转液破。

(3)代皮带机移变由于皮带机为单台电机,故Klo =1 Kd=10.740.950.9⨯⨯ =0.87∑P 为皮带总功率,KW S=0.87P0.85⨯∑ ≤S b 根据实际生产需要,选用1台移动变压器,容量大于等于S 。

2、660V 负荷变压器的选择(1)代头、尾巷顺槽绞车、水泵移变 Klo=12p p∑∑ Kt=0.74 Kd=Klo 0.740.950.9⨯⨯1p ∑为头尾巷干线电缆同时工作设备的最大负荷功率,KW 2p∑为头尾巷干线电缆所有设备总负荷功率,KWS =20.85Kd p ⨯∑≤S b根据实际生产需要,实际选1台型移动变压器,容量大于等于S 。

(3)风机变压器的选择根据通风条件,决定是否采用通风设备,如果需要则按下式选择风机干变。

Kd=0.87 ∑P 为风机总功率,KW S=0.87P0.85⨯∑ ≤S b 根据实际生产需要,实际选1台干式变压器,容量大于等于S 。

第四章 高压电缆的选型向综采工作面移动变电站供电的6kV 或10kV 高压电缆,应选择矿用监视型高压橡套屏蔽电缆。

其主芯线截面的确定,通常按经济电流密度初选,按长时允许符合电流校验,按允许电压损失校验,按电缆线路电源端最大三相短路电流校验热稳定性。

(一)电缆长度的确定根据设备布置图和电缆长度确定公式要求,现将各段电缆长度计算如下: x Z L a L ⋅=式中:x L -巷道实际长度(m),a-电缆敷设时对橡套电缆要求的系数,一般取1.1,铠装电缆要求系数为1.05。

L-电缆长度(m)Z(二)电缆截面及型号的确定及校验(1)、按持续允许电流选择电缆截面由于运行中电缆的电流超过长期允许电流时,电缆芯线的电阻产生的热量就会超过允许值,加速绝缘老化,从而造成漏电或短路事故。

矿用橡套电缆的长时允许电流见表2。

通常电缆允许电流是以环境温度25℃时的值确定的,当环境温度不等于25℃时,应乘以修正系数,不同环境温度下的电缆载流量修正系数见表3。

表2 矿用橡套电缆长时允许载流量计算电流:Ie1=<K I Y K为修正系数(2)、按经济电流密度选择电缆截面电力线路的经济截面是按降低电能损耗、线路投资、节约有色金属等因素,综合确定出的运行费用最低截面。

按经济电流密度选择电缆截面为:NI A n j=⋅ A -电缆的计算截面,mm 2I n -电缆中正常负荷时持续电流,A ; n -不考虑电缆损坏时,同时工作电缆的根数 j -电力电缆经济电流密度,A/mm 2,见表3(3)、按电缆短路时热稳定选择电缆截面:为确保最大短路电流通过时电缆绝缘受热不被老化,高压电缆所选主芯线截面应大于等于最小热稳定截面的要求。

最小热稳定截面计算如下:A ≥高压供电线路平均电压:U p =6kV 变电所母线的短路容量:S d =50.0 MV A 三相最大稳态短路电流为:3 4.811k I kA === 短路电流作用假想时间:t f =0.25秒 热稳定系数:C 见表4表4 电力电缆经济电流密度表(4)、根据电压损失校验电缆截面电压损失是指线路首末两端电压的数值差,用U ∆表示。

对于10kV 及以下高压电缆线路电压损失率,我国规定的标准为7%。

0021000%(tan )10NU P L R X K P L U φ∆=⋅⋅+⋅=⋅⋅⋅ 式中:K -每兆瓦公里负荷矩电缆中电压损失百分数,在6kV 时,K= 2.7800(tan )R X φ+⋅;在不同功率因素及不同电缆截面时的数值见表5。

P -电缆输送的有功功率,兆瓦 L -高压电缆长度,千米(5)电缆截面的选择要满足机械强度的要求。

电缆的抗拉强度应满足井下移动设备自拖电缆所需的机械强度。

保证电缆芯线不被折断,实现正常供电的最小截面见表表3 橡套电缆按机械强度要求的最小截面用电设备的名称满足机械强度的最小截面(mm2)各种采煤机组50~95 刮板机、带式输送机、转载机25~50一般小容量刮板机10~25 回柱绞车、装岩机、装煤机16~25小调度绞车、照明干线4~6手持式煤电钻4~6第五章低压电缆的选型一、低压电缆的选择1.低压电缆型号、芯数和长度的确定1)低压电缆型号的选择电缆的型号主要依据其电压等级、用途和敷设场所等条件来决定。

煤矿井下所选电缆,的型号必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

矿用低压电缆的型号,一般按下列原则确定:(1)从启动器到电动机的电缆一律采用不延燃橡套电缆。

1140V 设备及采掘工作面的660V和380V设备,必须用分相屏蔽不延燃橡套电缆;移动式和手持式电气设备,都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆。

(2)固定敷设的应采用铠装铅包纸绝缘电缆或铠装聚氯乙烯绝缘电缆,也可采用不延燃橡套电缆;对于半固定敷设的电缆,为了移动方便一般选用不延燃橡套电缆,也可选用上述铠装电缆。

(3)低压电缆不应采用铝芯,采区低压电缆严禁采用铝芯。

(4)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。

(5)固定敷设的照明、通信和控制用电缆,应采用铠装电缆、不延燃橡套电缆或矿用塑料电缆;非固定敷设的电缆,应采用不延燃橡套电缆。

2)确定电缆的芯线数目(1)动力用的纸绝缘铠装电缆选三芯电缆。

(2)动力用的橡套电缆,当控制按钮不在工作机械上时,一般采用四芯电缆;对控制按钮在工作机械上的,应根据控制要求增加控制芯线的根数。

(3)信号电缆芯线根数要按控制、信号、通讯系统的需要决定,并留有备用芯线。

(4)电缆中的接地芯线,除用作监测接地回路外,不得兼作其他用途。

3)确定电缆长度电缆有一定柔性,敷设时会出现弯曲,所以电缆的实际长度L 应按下式计算。

即x Z L a L ⋅=式中:x L -巷道实际长度(m),a-电缆敷设时对橡套电缆要求的系数,一般取1.1,铠装电缆要求系数为1.05。

L-电缆长度(m)Z为了便于安装维护和便于设备移动,确定电缆长度时还应考虑以下几点:(1)移动设备的电缆,须增加机头部分活动长度3 m-5m。

(2)当电缆有中间接头时,应在电缆两端头处各增加3m。

(3)半固定设备的电动机至就地控制器的电缆长度,一般取5m-10m。

2.低压电缆主芯线截面的选择电缆主芯线截面必须满足以下几个条件:(1)正常工作时,电缆芯线的实际温度应不超过电缆的长时允许温度,所以应保证流过电缆的最大长时工作电流不得超过其允许持续电流。

(2)正常工作时,应保证供电网所有电动机的端电压在95%一105%的额定电压范围内,个别特别远的电动机端电压允许偏移—8%~—10%。

(3)距离远、功率大的电动机时,在重载情况下应保证能正常启动,并保证其启动器有足够的吸持电压。

(4)电缆短路时,应具有足够的热稳定截面。

(5)所选电缆截面必须满足机械强度的要求。

在按上述条件选择低压电缆主芯线的截面时,从启动器到采掘运设备的支线电缆,一般按机械强度初选,按允许持续电流校验后,即可确定下来。

选择干线电缆主芯线截面时,如干线电缆不长,应先按电缆的允许持续电流初选;当干线电缆较长时,应先按正常时的允许电压损失初选;然后再按其他条件校验。

相关文档
最新文档