上海环球金融中心施工[精品文档]
上海环球金融中心主楼深基础混凝土大底板施工
上海环球金融中心主楼深基础混凝土大底板施工对上海环球金融中心主楼深基础超大体积商品混凝土基础底板留设水平施工缝的理论分析，是进行超大超厚商品混凝土施工的又一种解决办法，而采用聚煎酸系外加剂配制的低水化热低收缩的大体积商品混凝土也为施工提供了一条新的技术途径。
其2．89万m3商品混凝土一次性连续浇捣，创造了建筑工程的世界新记录，工程实测数据表明：该商品混凝土施工技术处于国际领先水平。
1 工程概况上海环球金融中心工程位于上海陆家嘴金融贸易区，与金茂大厦相邻，该工程地上101层，地下3层，地面以上实体高度为492 m，总建筑面积为37．7万m 2，为多功能摩天超高层建筑。
主楼工程桩为Ф700 mm的钢管桩，圆形围护墙内共1 242根，有P700 mm *15 mm、P700 mm *18 mm和P700 mm * 11 mm三种规格。
主楼区域基坑呈100 m内径的圆形，基坑面积约7 850 m2。
主楼基础底板厚度一般为4．0 m和4．5 m，圆形围护墙内含部分裙房底板，厚度为2 m。
主楼与裙房基础面过渡段为坡面，高差2 m．水平投影长6．34 m。
主楼基础挖深18．35 m。
电梯井深坑位于基坑中部，面积约2 116 m2 ，开挖深度约25．89m。
主楼基础底板商品混凝土总方量约38 900 m3，强度等级为C40，抗渗等级为P8、R60。
底板水平钢筋采用钢筋束形式，钢筋束为两根一束。
底板内设竖向抗剪钢筋，主楼底板钢筋总最约7 000 t。
主楼中部的电梯井深坑处底板最大厚度为12．04 m，落深部分的基坑商品混凝土量约为10 000 m3。
2 关键技术研究我们在超大体积低水化热商品混凝土配制研究之前对聚羧酸系外加剂的抗裂机制、商品混凝土的水化热理论分析、聚羧酸系外加剂的选择、聚羧酸系外加剂与水泥的适应性、搅拌工艺的改进、商品混凝土初凝时间的确定、搅拌运输车辆的确定等方面进行了系统研究，为商品混凝土的合理配制提供了条件。
环球金融中心施工组织设计
环球金融中心施工组织设计1. 引言环球金融中心作为一项重大的城市建设项目，其施工组织设计是确保项目按时、按质、按要求完成的关键因素之一。
本文档旨在针对环球金融中心的特点和要求，对施工组织设计进行全面的规划和说明。
2. 项目概况环球金融中心是一座位于城市中心的超高层建筑，包括办公楼、商业区和室外公共空间。
其设计高度达到500米，地上共有100层，地下共有3层。
项目总建筑面积约为50万平方米。
3. 施工目标本项目的施工目标主要包括以下几点：•按时完成：确保项目按照预定的时间节点完成，避免造成工期延误。
•按质完成：保证施工质量符合相关标准和规范，确保建筑的安全可靠。
•按要求完成：严格按照设计方案和相关要求进行施工，满足业主的需求。
•保障安全：确保施工过程中的安全，减少事故发生的风险。
4. 施工组织结构为了实现施工目标，我们将建立以下施工组织结构：•项目经理：负责全面统筹和监督项目的施工进展。
•技术负责人：负责技术方面的管理和指导。
•安全主管：负责施工过程中的安全管理。
•物资管理员：负责项目所需物资的采购和管理。
•现场监理：负责现场施工的监督和检查。
5. 施工流程根据环球金融中心的特点，我们将制定以下施工流程：•前期准备：进行项目可行性研究和前期调查，制定总体施工方案。
•土地平整与基坑开挖：进行土地平整工作，开展基坑开挖。
•主体结构施工：进行混凝土浇筑、钢结构安装等主体结构工作。
•室内装饰施工：进行室内装修和设备安装。
•外部设施建设：建设室外公共空间和商业区。
6. 施工技术措施为确保施工质量和安全，我们将采取以下技术措施：•施工设备：选用先进的施工设备和机械，提高施工效率。
•施工材料：选择高质量的建筑材料，确保施工质量可靠。
•施工工艺：采用科学的施工工艺，保证施工过程的顺利进行。
•监测与检查：定期进行施工质量和安全的监测与检查，及时发现和解决问题。
7. 施工安全措施为确保施工期间的安全，我们将采取以下措施：•安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
上海环球金融中心施工总结
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上海环球金融中心施工总结
六、材料管理
• 1、我们提供材料必须在性能和使用年限 不能低于业主原指定材料各种性能，例如物 理性能、化学性能、工艺性能
• 为此、我们同时也用合资材料代替进口材 料，由于国内生产材料提供的材料性能资料 不齐全，不合符我们的要求，这样不得不使 我们在市场上寻找更多的要替代的类似材料， 或者到有关机构做更多试验获取数据。
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上海环球金融中心施工总结
四、施工进度管理
• • 计划编制后交到其他部门、其他单位审核
流转更改后回到项目部再交到总包审核后统 一发放到各单位实行。 • 所以每个施工计划都包含着整个项目所需 要的内容。 • 一旦我们得到总包确认后的计划，立即召 开各部门、各段长、各施工班组工期会议， 会上将分部分项工程进行分解，编制更详细 进度计划，并与班组长签订责任状，制定奖 罚条例，严格执行。
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上海环球金融中心施工总结
三、施工组织部署
• 3、设计部人员没有合理分段，设计进度不能 满足施工进度要求。
•建议： • 建议在今后类似工程，人员部署可以参照此 方案，但库管员必须分段设置，各段长加强横向 沟通，确保整个项目一致性。
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上海环球金融中心施工总结
四、施工进度管理
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上海环球金融中心施工总结
四、施工进度管理
• 从项目施工结果看，环球进度计划的编制 是比较严密的可执行的，所以环球施工进度 在全球施工期最短。
• 我认为影响施工进度的往往不是施工本身 时间安排的影响，而是受材料及深化设计确 认的影响。
• 环球进度计划编制前提是在材料计划、设 计计划确认后完成的，而该计划在运行时得 到了其他专业分包、总包、业主的确认，是 一个达到了共识、科学、合理进度计划
上海环球金融中心施工总结(4)
六、材料管理
特殊材料每批货进场前业主、总包都要到现场 亲自过目，例如外墙石材共约8000平方，每批进 货约200平方，项目部共计划组织不低于40次业 主、总包、监理考察。
我认为造成这种状况主要有以下几点原因： 一是对业主了解不够，对市场了解不全面，工 作不够细致，做了很多无用功。 二是业主对我们不相信。 今后我们要对市场更加全面了解市场，掌握各 种材料性能，并建立档案，从而尽快满足不同业 主不同工程的需要。
四、施工进度管理
本工程进度由总包统一安排，各专业分包配 合总包执行。
总包下达整个项目控制节点计划，分包根据总 包控制节点编制分部分项工程节点计划。
分部分项工程节点计划，必须考虑设计进度计 划、材料确认计划、其他分包进度计划，每个节 点总包设置了奖罚制度。
我们项目部进度计划根据总包控制节点，充 分考虑现场实际情况，材料确认计划、到场计划， 设计确认计划等编制而成，
由于环球工程量大，需要材料较多，现场不 能提供足够大仓库，很多材料到现场后立即周 转到各楼层，物资人员少，材料经常运错位子， 不得不重新运转，增加了运转次数。
我认为类似工程项目安端多配备几名库管员， 每个段配备一名库管员，材料一旦运到现场， 库管员根据各段限额领料单分配到施工段仓库， 在由班组领用。
四、施工进度管理
在实施过程中任何一环的工期责任非常清 晰，所以各单位在自己范围尽可能完成计划， 如此巨大项目，整个工期基本按照合同工期 完成，是一件不容易的事，这是环球科学编 排计划、严格控制节点的结果。
五、深化设计管理
环球深化设计是按业主施工方案的前提下， 各分包根据现场实际情况并充分考虑了其他专 业分包的设计后完成的。
六、材料管理
（三）材料确认 环球材料确认是比较复杂过程， 首先由施工单位提供3-4家施工厂家候选，提
环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工方案
环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工方案为了确保环球金融中心项目的施工能够顺利进行，施工方案是至关重要的。
在超高层建筑的施工中，测量放线是其中的重要环节之一、本文将详细介绍环球金融中心项目施工总承包工程超高层测量放线施工方案。
一、施工总体概述1.1项目概况：环球金融中心项目位于城市中心，总建筑高度超过200米。
1.2施工目标：按照设计方案进行测量放线，保证质量和精度，确保施工按照计划进行。
1.3施工要求：确保安全、高效、精确。
二、测量放线工作准备2.1资料收集：收集环球金融中心项目的相关设计文件、测量基准图纸、相关技术要求等。
2.2仪器设备准备：准备好精密定位仪、经纬仪、测距仪、放线器等测量仪器设备，并进行校准和检查。
2.3人员培训：对测量放线人员进行培训，确保其掌握测量仪器设备的使用方法和操作流程，以及测量放线的相关知识和技能。
三、测量放线方案3.1基准确定：按照设计方案确定测量放线的基准点和控制点，并进行现场标注和保护。
3.2主要参数测量：根据设计要求，对超高层建筑的主要参数进行测量，包括建筑高度、楼板标高、柱、梁等构件的位置和尺寸等。
3.3放线控制：根据设计图纸，利用放线仪器设备将主要控制点的坐标放线到实际施工现场，包括地下结构、地上建筑立面、内外墙等。
3.4检查验收：对每次放线进行检查和验收，并与设计图纸进行核对，确保测量放线的准确性和精度。
四、测量放线质量控制4.1现场巡视：每天对测量放线现场进行巡视，确保放线的准确性和连续性。
4.2验证测量精度：利用精密仪器对放线结果进行二次测量和验证，确保测量精度符合要求。
4.3定期检查：定期检查测量仪器设备的使用情况，确保其正常工作和准确度。
4.4数据保存：对每次放线的数据进行保存和备份，确保数据的完整性和可追溯性。
五、施工方案风险控制5.1现场安全控制：在测量放线施工中，注意现场的安全控制，采取必要的防护措施，确保施工人员的生命安全。
上海环球中心基础施工方案
对上海环球金融中心主楼深基础超大体积混凝土基础底板留设水平施工缝的理论分析，是进行超大超厚混凝土施工的又一种解决办法，而采用聚煎酸系外加剂配制的低水化热低收缩的大体积混凝土也为施工提供了一条新的技术途径。
其2．89万m3混凝土一次性连续浇捣，创造了建筑工程的世界新记录，工程实测数据表明：该混凝土施工技术处于国际领先水平。
【关键词】上海环球金融中心基础底板聚羧酸系外加剂混凝土配制施工缝大体积混凝土混凝土收缩1 工程概况上海环球金融中心工程位于上海陆家嘴金融贸易区，与金茂大厦相邻，该工程地上101层，地下3层，地面以上实体高度为492 m，总建筑面积为37．7万m 2，为多功能摩天超高层建筑(见图1)。
主楼工程桩为Ф700 mm的钢管桩，圆形围护墙内共1 242根，有P700 mm *15 mm、P700 mm *18 mm和P700 mm * 11 mm三种规格。
主楼区域基坑呈100 m内径的圆形，基坑面积约7 850 m2。
主楼基础底板厚度一般为4．0 m 和4．5 m，圆形围护墙内含部分裙房底板，厚度为2 m。
主楼与裙房基础面过渡段为坡面，高差2 m．水平投影长6．34 m。
主楼基础挖深18．35 m。
电梯井深坑位于基坑中部，面积约2 116 m2 ，开挖深度约25．89m。
主楼基础底板混凝土总方量约38 900 m3，强度等级为C40，抗渗等级为P8、R60。
底板水平钢筋采用钢筋束形式，钢筋束为两根一束。
底板内设竖向抗剪钢筋，主楼底板钢筋总最约7 000 t。
主楼中部的电梯井深坑处底板最大厚度为12．04 m，落深部分的基坑混凝土量约为10 000 m3(图2)。
2 关键技术研究我们在超大体积低水化热混凝土配制研究之前对聚羧酸系外加剂的抗裂机制、混凝土的水化热理论分析、聚羧酸系外加剂的选择、聚羧酸系外加剂与水泥的适应性、搅拌工艺的改进、混凝土初凝时间的确定、搅拌运输车辆的确定等方面进行了系统研究，为混凝土的合理配制提供了条件。
上海环球金融中心施工总结课件 (一)
上海环球金融中心施工总结课件 (一)上海环球金融中心是一个标志性的建筑，是中国城市繁荣发展的象征。
自从项目开始启动以来，使用了最先进的技术和材料，这种方式让建筑工程更高效、更安全，这是一项我们应引以为戒的经验。
在这篇文章中，我们将总结上海环球金融中心的施工方法，并探索未来的发展方向。
一、施工设计在设计阶段，上海环球金融中心受到了严格的审查和测试，无论是建筑物的强度还是可持续性，都受到了严格的考虑。
整个施工设计过程中，通过采用电算模拟分析，可在实际施工之前进行全球非线性分析等多项技术优化。
二、施工技术上海环球金融中心拥有一流的建筑施工技术，建立了高技术、高效率和高安全性的施工标准。
其中包括以下几项：1.采用了主流的自卸斗技术和智能测量装置，使得混凝土施工、材料运输和组装变得更加精准和快速。
2.使用了世界领先的高空作业装备，包括封顶若干种不同类型的塔式起重机、起重机组和吊篮等，使得施工现场文明施工和施工安全风险更小。
3.采用了智能化的系统监控技术，严格控制了测量精度，以及材料和施工设备的管理，大大提高了整个施工质量和效率。
三、安全和环保安全和环保是上海环球金融中心施工的核心方面之一。
在整个施工过程中，始终坚持“安全第一、环保第一”的原则，做到了从源头抓起，勇于修复问题。
在此基础上，还加强了施工质量的把控、规范的管理措施和创新技术的应用，使得上海环球金融中心的建筑质量和安全性能得到了极大的提高。
四、未来展望未来，随着城市与建筑的不断变化，上海环球金融中心还将继续发展。
未来的方向还将继续促进节能减排的设施，顺应社会的需求，做出好的反馈。
同时，在技术和管理方面，还将进一步强化管理和提高效率，使得上海环球金融中心变得更加高端的与世界接轨。
总之，上海环球金融中心施工总结课件，为我们带来了很多启示和经验，既高效、又安全、环保的施工标准是推动一个城市建设的核心。
我们相信，在未来的发展中，上海环球金融中心一定会不断创新、不断进步，向着更加美好的未来迈进。
上海环球金融中心施工技术
第三次大底板浇筑 2005年1月28日～1月31日 40小时 -14.35m～-9.65m
厚度(m)
4.94 2.6 4.7
方量（m3） 4430 5190
30466.3
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裙楼地下挖土工程
二区
三区
四区
一区
首层取土洞口平面布置图
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裙楼地下结构工程
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核心筒内楼层错层施工示意
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错层施工实例
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塔吊落地布置示意
塔吊布置及使用
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Fo/23B M900D
M440D
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主楼施工
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主楼施工
核 心 筒 墙 钢 柱 安 装 核 心 墙 爬 模 施 工 筒 外 侧 巨 型 钢 柱 安 装 校 正 筒 外 侧 层 间 柱 、 钢 梁 安 装 校 正 筒 外 侧 压 型 钢 板 铺 设 筒 外 侧 栓 钉 焊 接 筒 外 侧 楼 板 钢 筋 铺 设 筒 外 侧 楼 板 砼 浇 注 筒 内 层 间 柱 、 钢 梁 安 装 校 正 筒 内 压 型 钢 板 铺 设 筒 内 栓 钉 焊 接 筒 内 楼 板 钢 筋 铺 设 筒 内 楼 板 砼 浇 注
• （7）100毫米厚钢板焊接及高空焊接部位环境差，防护处理难度 大。
• （8）本工程的分包商、供应商众多，施工交叉作业多、机电设 备和装饰的标准高、境外大宗材料设备采购量大，总包管理和协调 的难度极大。
2021/9/11
上海环球金融中心施工总结.pptx
三、施工组织部署
存在问题：
1、各施工段段长管理水平及素质不同,导 致五个施工段的工程质量、进度不能起头并 进，各段工程质量进度管理水平参差不齐， 例如办公楼层段、地下室段不尽如意。
四、施工进度管理
从项目施工结果看，环球进度计划的编制是 比较严密的可执行的，所以环球施工进度在全 球施工期最短。
我认为影响施工进度的往往不是施工本身时 间安排的影响，而是受材料及深化设计确认的 影响。
环球进度计划编制前提是在材料计划、设计 计划确认后完成的，而该计划在运行时得到了 其他专业分包、总包、业主的确认，是一个达 到了共识、科学、合理进度计划
四、施工进度管理
在实施过程中任何一环的工期责任非常清 晰，所以各单位在自己范围尽可能完成计划， 如此巨大项目，整个工期基本按照合同工期 完成，是一件不容易的事，这是环球科学编 排计划、严格控制节点的结果。
五、深化设计管理
环球深化设计是按业主施工方案的前提下， 各分包根据现场实际情况并充分考虑了其他专 业分包的设计后完成的。
上海环球金融中心 施工总结
---李道学
总结提纲
一、工程建筑概况 二、工程施工总体情况 三、施工组织部署 四、施工进度管理 五、深化设计管理 六、材料管理 七、施工质量管理 八、施工技术管理 九、总结
一、工程建筑概况：
* 上海环球金融中心是由日本森大厦 株式会社投资兴建的，总承包单 位为中国最具实力的中国建筑和 上海建工的联合体，该工程地处 上海陆家嘴金融贸易区核心地段， 与金茂大厦毗邻，该工程落成后 将是世界第一高，地上101层，地 下3层，总建筑面积379875平方米， 高492米，由赖思里·罗伯逊联合股 份公司(美)和华东建筑设计研究院 (中)联合设计，也是目前的中华第 一高楼。
上海环球金融中心施工总结
节能减排和绿色建筑实践
在施工过程中积极推广节能减排 技术，采用高效节能设备和绿色
建筑材料。
加强施工现场的能源管理，减少 能源浪费，提高能源利用效率。
实施绿色建筑设计和施工方案， 注重环保、节能、可持续发展等 方面的要求，降低建筑对环境的
打造一座具有世界一流水 平的摩天大楼，成为上海 市的新地标。
施工任务
完成大楼的主体结构、外 立面、内部装修、机电设 备安装等各项施工任务， 确保工程质量和进度。
项目管理目标
实现项目的安全、质量、 进度和成本四大控制，确 保项目的顺利推进和成功 实施。
02
施工过程与关键技术
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
管理创新经验分享
精细化施工管理
实施精细化施工管理，提 高了施工质量和效率。
安全生产管理
强化安全生产管理，实现 了施工期间零事故的目标 。
绿色环保施工
推行绿色环保施工理念， 减少了施工对环境的影响 。
行业内外合作与交流活动回顾
与国内外知名建筑企业合作
与多家国内外知名建筑企业合作，共同推进项目进展，提高了项 目的整体水平。
影响。
05
创新成果与经验分享
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
技术创新成果展示
超大直径圆形基坑施工技术
成功应用超大直径圆形基坑施工技术，提高了施工效率，降低了 成本。
高性能混凝土技术
采用高性能混凝土技术，满足了建筑物高强度、高耐久性的要求。
智能化施工技术
运用BIM技术、物联网技术等，实现了施工过程的数字化、智能化 管理。
最新上海环球金融中心施工技术介绍
2007年4月9日，高度达385.94 米，超越地王大厦383.95米。
2007年9月2日，高度达492米， 钢结构提前顺利封顶。
安全防护
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安全防护
安全防护
安全防护
安全防护
安全防护
安全防护
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安全防护
安全防护
安全防护
安全防护
安全防护
临时避雷针始终处于结构的最高处
临时防雷保护措施 避雷针
有争议的吊装方式－双机抬吊
顶部结构安装
阻尼器安装
两台对称布置 重269.4t台 9米*9米*4.4米
自动探测大楼摇摆，减小大 风对大楼的侧向影响，大陆首 台超高层建筑大型阻尼器。
阻尼器安装
阻尼器配重吊装
90层伸臂桁架区域设置 两台单重269.4吨主动式 阻尼器以消弱风振影响。
阻尼器安装完成
高强螺栓安装
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栓钉焊接
现场焊接
焊接培训
上海环球金融中心施工 技术介绍
结构体系
91层以下结构： 由巨型柱（主要的结构柱），巨型斜撑 （主要的斜撑）和带状桁架构成的巨型结 构体系； 钢筋混凝土核心筒与带混凝土端墙的钢支 撑核心筒体系； 构成核心筒和巨型结构柱之间相互作用的 伸臂桁架体系。
91层以上结构：
除A型柱处，其余为全钢结构。
巨型结构体系
形象进度
2005年6月地上结构开始吊装
2005年9月2日，核心筒6F转换桁架钢柱吊装
2006年2月，外筒18层带状桁架安装
13
形象进度
形象进度
2006年6月，核心墙46层，外筒38层
2006年7月，42层带状桁架安装完成
2006年8月，核心墙57层，外筒52层
上海环球金融中心补桩工程技术方案(精)
目录1．工程概况1．1地理位置1．2工程范围、内容及工程量1．3自然条件1．4编制依据2．施工总平面布置3．施工方案3．1施工准备3．2施工流程布置3．3施工方法4．施工进度计划和保证措施5．设备机械配置及劳动力安排计划6．项目管理组织体系7．保证质量、安全、文明生产措施附图：1、施工流程图1/241．工程概况1．1地理位置上海环球金融中心位于浦东陆家嘴贸易中心区，Z4—1街区,西邻东泰路、金茂大厦，南接银城南路,东近银城路地道，北靠世纪大道。
上海环球金融中心用地面积为30000m2，建筑占地面积14400m2,总建筑面积为377292m2，建筑总高度为492m,地下3层，地上101层.建成后的上海环球是一幢跨世纪的、具有国际一流设施和一流管理水平的智能型、超大型的金融办公综合大厦。
基础工程桩为打入式钢管桩分别为Φ700δ18，Φ700δ15和Φ700δ11，桩顶标高分别为-15m～—17。
5m，已于1998年施工完毕。
本次工程桩仅为总体设计修改后的部分补桩.1．2工程范围、内容及工程量1．2．1工程范围及内容①临时便道的铺设、临水、临电的铺接，现场排水及安全警戒标志及打桩场地处理。
②Φ700δ14（SKK90）钢管桩的卸桩、堆放、驳运、焊接、施打。
③桩的放线、定位、打桩、接桩、焊缝质检和送桩.④送桩孔的回填.⑤H型管桩复合桩的制作、沉放。
1．2．2工程量见下表：2/24工程量表1.3自然条件1．3．1地形地貌上海位于东海之滨,长江三角洲冲积平原，地貌形态单一,地形平坦，施工场地内原有居民住宅已全部拆除，标高一般在3.31～4。
04m之间,平均按3.7m考虑.1．3．2地基土构成与特征①层为填土,土质不均，结构松散，层底标高0。
6~2。
3m。
②层粘土夹粉质粘土，含铁锰结核，氧化铁斑纹及少量有机质层底标高为0。
05～1.37m。
③层淤泥质粉质粘土,含少量薄层粉砂，层底标高为-1.96～—4.09m。
环球金融中心模板专项施工方案
星海湾金融商务区XH-3-C地块改造项目（环球金融中心）B标段模板专项施工方案审批：审核：编制：时间：目录第一节工程概况及编制依据 (3)1. 工程概况 (3)2. 编制依据 (3)第二节模板选型 (4)第三节基础底板模板 (5)1. 底板外侧模板施工 (5)2. 导墙模板施工 (6)3. 电梯井或积水坑模板施工 (6)4. 后浇带模板施工 (6)第四节柱模板 (7)1. 柱尺寸统计 (7)2. 钢筋混凝土柱模板 (7)3. 劲性柱模板 (9)4. 模板支设验算 (10)第五节剪力墙模板 (23)1. 墙截面统计 (23)2. 墙体模板 (23)3. 模板支设验算 (25)第六节梁、板模板 (30)1. 梁、板尺寸统计 (30)2. 梁、板模板体系 (30)3. 模板支设验算 (33)第七节楼梯模板 (44)第八节质量控制标准及保证措施 (46)1. 质量控制标准 (46)2. 质量控制措施 (47)3. 模板安装质量通病与防治措施 (50)4. 其他注意事项 (50)5. 成品保护措施 (51)第九节安全文明施工措施 (52)1. 安全措施 (52)2. 文明施工具体措施 (53)3. 消防措施 (53)第一节工程概况及编制依据1.工程概况星海湾金融商务区XH-3-C地块改造项目（环球金融中心）B标段工程地下3层、地上53层，建筑高度210.5m，地下面积约11200平米，地上面积约95612平米，总建筑面积约106812平米。
地下部分结构体系为劲性柱+钢筋混凝土梁+钢筋混凝土核心筒体系，地上部分结构体系为钢管混凝土柱+钢梁+钢筋混凝土核心筒+钢筋桁架楼板体系。
本工程设计使用年限五十年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度，抗震等级地下三层及地下二层为三级，地下一层及地上为一级，加强层及其上下各一层为特一级，转换构件为特一级。
-3F—5F层高分别为4.65m、4.50m、5.82m、7.08m、5.80m、5.40m、5.40m、5.33m，标准层高为3.70m、3.60m。
上海环球金融中心施工
上海环球金融中心施工上海环球金融中心施工上海环球金融中心位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易区, 是一幢以办公为主，集商贸、宾馆、观光、展览及其它公共设施于一体的大型超高层建筑，主楼地上101 层,裙房地上5 层,地下3 层,总建筑面积381 600m2 ,建筑高度492m,是目前国内最高的超高层建筑。
该工程钢结构总重量617 万t ,主要钢材材质为ASTM2A572M2345 级别,最大板厚100mm,在部分复杂节点部位采用铸钢件。
主楼采用钢筋混凝土劲性结构,外围结构由巨型柱、巨型斜撑和带状桁架组成,核心筒由内埋钢骨及桁架和钢筋混凝土组成。
从第6 层开始,每12 层设置1 道1 层高的带状桁架,在28～31 层、52～55 层、88～91 层设置3 道伸臂桁架连接核心筒和外围结构。
1、施工进程2005年1 月30日，上海环球金融中心基础底板砼浇注完成，“世界第一高楼”基础得到夯实，刷新了国内房建领域砼浇注体量、难度和速度的新记录。
该工程基础底板浇注分三次进行：第一次浇注的是基坑深坑部分，厚度为 4.7m，浇注4 430m3；第二次浇注部分基坑，厚度为2.6m，浇注4 600 m3；第三次浇注的是整个基坑，厚度为4.5m，浇注约30 000 m3。
三次浇注量共39 030 m3，这一体量为国内房建领域第一，其中第三次砼单次浇注量在国外也不多见。
上海环球金融中心基础底板砼施工难度世界罕见，其难度主要体现在：地质条件复杂，施工工艺要求高，施工技术含量高。
三次浇注时间分别是2004年12月26日、2005年1 月8 日、2005 年1 月28 日。
三次浇注时间跨度在一个月左右，在一月内浇完39 030m3 砼，其速度刷新了国内房建领域新记录。
第三次浇注动用了7个搅拌站，408台砼运输车，19台泵车和拖泵，浇注速度为750 m3/h，这一速度世界罕见、国内第一。
所用砼为超高配比砼，其设备要求、施工强度和砼坍落度均创下了历史新纪录。
环球金融中心施工工艺概述
一、概述1、工程概况1.1工程名称：上海环球金融中心新建工程1.2建设单位：上海环球金融中心有限公司1.3设计单位：华东建筑设计研究院有限公司1.4设计协助：森大厦株式会社一级建筑师事务所KPF建筑师事务所L E R A入江三宅设计事务所株式会社构造计划研究所株式会社建筑设备设计研究所1.5监理机构：上海市建设工程监理有限公司1.6施工单位：中国建筑工程总公司／上海建工（集团）总公司共同企业体1.7建设场所：上海市浦东新区陆家嘴金融贸易中心区Z4-11.8制作范围：部分材料准备，加工，组装，焊接，矫正，后期加工，测试，检查，喷漆，运输2、结构特点上海环球金融中心位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易中心区Z4-1街区，总建筑面积二、编制依据1、采用的标准和规范1.1应用标准1.1.1 钢结构施工图及合同技术规范。
1.1.2 现场说明书及质疑回答书1.1.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）1.1.4《高层民用建筑钢结构技术规范》（JGJ99—98）1.1.5《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002）1.1.6《钢结构手工超声波探伤方法及缺陷评定》（GB11345）1.2参考标准1.2.1 日本建筑学会《钢结构工程标准制作要领书》JASS 6 (2002)1.2.2《钢结构焊接规范》AWS D1.1-2000。
1.2.3 日本建筑学会《钢结构工程技术指南--工厂制作篇》 19961.2.4 日本建筑学会《高强螺栓连接设计施工指南》 19931.3本要领书钢结构制作标准优先顺序：1.3.1《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）《高层民用建筑钢结构技术规范》（JGJ99—98）1.3.2 日本建筑学会《钢结构工程标准制作要领书》JASS 6 (2002)2、本文件编制是按设计院的正式施工图纸、并结合本公司原则工艺要求及多年的施工经验等进行编制的，在施工过程中除应遵循本工艺外，还应满足规范及其相关文件的要求，该工艺作为该工程在厂内施工及拼装的技术指导性文件。
上海环球中心施组1-5章
上海环球中心施组1-5章前言中国建筑工程总公司于1982年组建，是中国最大的建筑企业集团和最大的国际工程承包商。
中建总公司已经连续18年跻身于世界225家最大承包商行列（最新排名为第16位），为中国公司之首，连续8年被评为世界十大房屋建筑承建商（最新排名为第8位）。
中建总公司拥有丰富的人才和设备资源以及先进的技术管理经验；拥有100多家专业配套，装备精良，技术特点鲜明的一级施工资质，一级专业资质企业；中建总公司是中国建筑企业中具有施工总承包双特级资质的三家企业之一。
中建总公司以承建“高、大、新、特、重”工程著称于世，“中国建筑”已成为国内外知名的建筑业行业品牌。
在国内和国际上完成了一大批工期要求紧、质量要求高、难度大的大型和特大型工程，一些项目已成为当地标志性的建筑物。
中建总公司参与建设的香港新机场客运大楼被国际权威组织评为二十世纪全球十大建筑。
中建总公司具有强大的总承包管理协调能力，满足业主和建筑师设计意图的能力，组装社会最优专业施工队伍的能力，项目管理程序化、标准化、规范化的能力，工程项目管理的总策划能力和大幅度覆盖、全方位对接市场的实力，在众多特大型项目实施过程中表现得淋漓尽致。
中建总公司在超高层建筑施工中取得的成就更是举世注目，几乎就等同于一部中国现代建筑施工史。
在深圳国贸大厦施工中不仅创造了彪炳建筑业史册的“深圳速度”，而且把中国建筑业从高层建筑施工推向超高层建筑施工的水平；在信兴广场的建设中，中建总公司又创造彪炳建筑业史册的“新深圳速度”，并把中国建筑业从超高层建筑施工推向可与世界摩天大楼媲美的施工水平。
中建总公司在大上海的建设中相继建成了浦东国际金融大厦、上海森茂大厦、上海国贸大厦、太平洋大厦、正大广场、新金桥大厦、浦项广场等一系列工程。
在上海港汇广场等深基坑施工中总结的《大型地下室深基础施工系列工法》获得国家级工法，被普遍推广应用。
中建总公司的客户遍布世界各地，在50多个国家建立了分支机构，累计完成了4000多个海外项目。
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上海环球金融中心施工
上海环球金融中心施工上海环球金融中心位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易区, 是一幢以办公为主，集商贸、宾馆、观光、展览及其它公共设施于一体的大型超高层建筑，主楼地上101 层,裙房地上5 层,地下3 层,总建筑面积381 600m2 ,建筑高度492m,是目前国内最高的超高层建筑。
该工程钢结构总重量617 万t ,主要钢材材质为ASTM2A572M2345 级别,最大板厚100mm,在部分复杂节点部位采用铸钢件。
主楼采用钢筋混凝土劲性结构,外围结构由巨型柱、巨型斜撑和带状桁架组成,核心筒由内埋钢骨及桁架和钢筋混凝土组成。
从第6 层开始,每12 层设置1 道1 层高的带状桁架,在28～31 层、52～55 层、88～91 层设置3 道伸臂桁架连接核心筒和外围结构。
1、施工进程
2005年1 月30日，上海环球金融中心基础底板砼浇注完成，“世界第一高楼”基础得到夯实，刷新了国内房建领域砼浇注体量、难度和速度的新记录。
该工程基础底板浇注分三次进行：第一次浇注的是基坑深坑部分，厚度为 4.7m，浇注4 430m3；第二次浇注部分基坑，厚度为2.6m，浇注4 600 m3；第三次浇注的是整个基坑，厚度为4.5m，浇注约30 000 m3。
三次浇注量共39 030 m3，这一体量为国内房建领域第一，其中第三次砼单次浇注量在国外也不多见。
上海环球金融中心基础底板砼施工难度世界罕见，其难度主要体现在：地质条件复杂，施工工艺要求高，施工技术含量高。
三次浇注时间分别是2004年12月26日、2005年1 月8 日、2005 年1 月28 日。
三次浇注时间跨度在一个月左右，在一月内浇完39 030m3 砼，其速度刷新了国内房建领域新记录。
第三次浇注动用了7个搅拌站，408台砼运输车，19台泵车和拖泵，浇注速度为750 m3/h，这一速度世界罕见、国内第一。
所用砼为超高配比砼，其设备要求、施工强度和砼坍落度均创下了历史新纪录。
上海环球金融中心28F-29F 为空中门厅，按照施工方案要求，核心筒伸臂桁架层钢平台必须在此实现转换,利用常规脚手架施工结构至31F ＋ 300 后，整体提升内外钢平台使之通过劲性桁架层，然后重新组装内外钢平台成整体，再进入标准层施工。
钢平台在100 多m高空中分体，安全是关键，而且安全控制难度
极大。
上海环球金融中心项目核心筒伸臂桁架层钢平台在施工过程中共需转换三次，本次是第一次。
第一次转换自3 月18 日开始，共用时13 天，3月31日，上海环球金融中心塔楼核心筒伸臂桁架层钢平台成功实现第一次转换。
2006 年6 月底，上海环球金融中心工程施工至核心筒劲性桁架层（51F-61F），进行第二次转换施工，由于涉及到钢平台拆除、整改、提升和增加等问题，另外由于核心筒转换层技术含量高、工序复杂、施工难度大，结构施工速度将有所降低。
51F-61F 劲性桁架层施工大概于今年10 月上旬完成，历时预计在100 个工作日，转换的成功将为下道工序奠定坚实基础。
2006 年5 月上旬，SWFC （SWFC=Shanghai World Finacial Centre 即上海环球金融中心）开始安装玻璃幕墙，SWFC 塔楼外墙装饰采用单元式玻璃幕墙，玻璃形式为夹胶中空或中空Low-E 玻璃，玻璃外表面配有水平铝合金分格条。
裙房外墙装饰采用单元式玻璃幕墙，不锈钢板幕墙、干挂花岗岩幕墙相嵌组合，达到建筑装饰的表现效果。
预计9600块外墙平板玻璃将于2007年12月底前全部安装完毕。
2、安装设备
对于上海环球金融中心施工来说，另一挑战则来自于高度。
钢结构吊装的速度与质量对整个工程起举足轻重的作用。
用于施工的塔机共计三台，制造商为澳大利亚法福克公司。
在核心筒内布置了2 台M900D 和1 台M440D动臂内爬塔吊,另有7台施工电梯。
M440D塔机于2005年3月26日安装完毕，两台M900D 塔机于8月下旬安装完成。
M900D 塔机在国内是首次使用,起重臂长55m，最大起重量64t，起重力矩1228tm，设备总重量约225.446t。
M900D塔机随着工程施工进展逐步爬升，每4层爬升1次。
塔机吊臂升展的最高高度将超过500m。
钢结构构件根据塔吊的起重能力和运输条件的限制进行分段分节,采用分段高空散装的工艺进行安装。
在核心筒东北和西南面墙体上布置2 台(FA VCO)M900D 及1 台(FA VCO)M440D 内爬塔机作为主要吊装设备。
3 台塔机均支撑于主楼核心筒墙体上。
M440D 塔机于2005年3月26日安装完毕，两台M900D塔机于8 月下旬安装完成。
M440D 塔机为600tm 动臂变幅式内爬塔机，塔身高度40m。
M440D 塔机基础预埋在大底板内，采用150t履带起重机安装，自立状态施工至第5层后M440D 和M900D 塔
机的起重性能和基本参数进行第一次爬升。
该塔机每隔3层爬升一次，支承基本间距为12.6m，因筒体截面的变化，M440D 塔机在60 层以下布置于核心筒内，60 层以上转换至核心筒外（塔机位置保持不变）。
M900D 塔机为1200tm 动臂变幅式内爬塔机，塔身高度60m。
这2台M900D塔机布置于核心筒内，当核心筒施工至第4 层时，由M440D 塔机进行安装，以后约每隔4 层爬升一次，上下两道支承基本间距为16.8m。
3、钢结构施工难点
1) 施工过程中因结构受力体系尚未形成,需采取施工措施维持结构的稳定,以达到最终的设计意图。
外围结构中的巨型斜撑、带状桁架安装难度较大。
2) 在多个构件接头交汇处,因各个构件的安装误差不一致,需预先安排合理的安装顺序,才能保证每个钢结构施工段的闭合,并减少二次校正的工作量。
3) 测量精度要求高,还需考虑沉降、压缩变形等的影响。
4) 钢结构安装领先土建作业面施工,作业风险较大,需采取有效的安全防护措施。
4、安装流程
1）平面施工区段划分因混凝土核心筒结构先施工,外筒钢结构在平面上分为2 个区段:先安装巨型柱与混凝土核心筒相连的区段,然后安装巨型柱与巨型柱之间的区段。
混凝土核心筒刚度大,与之相连的巨型柱通过楼层主梁与次梁固定,在校正完成后形成三角形的局部稳定体,并且同时解决了工作面拥挤、机具屯放无序、校正约束力过大等弊端,方便组织流水作业。
2）立面施工区段划分本工程钢结构立面施工分为4 个区段,从上到下依次为:核心筒内埋结构及预埋件安装区段;外筒钢结构安装校正区段;外筒钢结构焊接、压型钢板铺设及栓钉焊接区段;内筒钢结构安装区段。
各安装区段随核心筒的施工同步向上转移。
5、巨型柱安装
巨型柱位于塔楼角部,截面为焊接箱形,分成2 层一节或3 层一节进行安装。
巨型柱吊装就位后利用对接部位的连接板临时固定,在安装好与核心筒相连的楼层主梁之后,通过倒链、千斤顶或楔铁等进行垂直度及轴线位置的校正。
在钢柱对接部位,为方便施工人员操作,设置专门的作业平台,在完成巨型柱焊接后向上通过倒链转移,避免高空搭设脚手架易产生的小件物体坠落事故的发生,克服施工
人员的恐惧心理,提高了施工效率。
6、巨型斜撑安装
巨型斜撑在塔楼四面的巨型柱之间设置,截面为焊接箱形,内部填充混凝土,分为1 层一节或2 层一节。
巨型斜撑相对相邻的构件单件重量大,而且是倾斜状态,安装时容易产生向下的弯曲变形,在施工过程中主要采取了下设临时支撑,并在相反方向用钢丝绳拉紧,防止巨型斜撑的偏心重量影响其余的小构件。
单泵将混凝土垂直泵送至492米
三一重工的HBT90CH超高压拖泵，将混凝土一次泵送至上海环球金融中心492米的施工高度。
素有“泵王”之称的三一泵刷新了自己5年前在香港国际金融中心创下的单泵垂直泵送406米的世界纪录。
环球金融中心混凝土工程总方量为234500立方米，地面(±0.00)以上混凝土方量为99800立方米，最大泵送高度达到492米。
施工过程中，工程施工方根据不同结构采用了强度等级为C30-C60的混凝土，其中屋顶周边桁架内部均灌高流态混凝土。
三一超高压拖泵以40个小时不间断浇筑主楼底板30000余立方混凝土的泵送能力，保证了施工的高效率，并且在主楼封顶时，单泵将混凝土垂直泵送至492米。
除超高压拖泵外，另有8台三一设备参与了该工程的基础浇注，顺利完成三天两夜连续浇注一万五千多方混凝土的任务。
“泵王”再破世界记录
从打破国外企业对超高压拖泵的技术垄断，到1998年深圳赛格广场的单泵垂直泵送300.8米，再到2002年香港国际金融中心创造406米的单泵垂直泵送世界纪录，三一重工再一次向世界展示着“泵王”风采。
据三一重工第一副总裁易小刚介绍，三一HBT90CH系列超高压拖泵先后在俄罗斯联邦大厦、上海百联世贸大厦、九龙站二期工程和苏通大桥等国内外标志性建筑工程中大显身手。
如今，三一泵以适应高强度、高耐久、高流态、高泵送的混凝土施工技术，浇筑出492米上海新地标，再次打破自己保持的世界记录。