抹水泥砂浆施工工艺标准
抹水泥砂浆施工工艺标准
SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001〈〈建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35〜0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mr^ 3mm并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d;用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3 ,随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%2.1.6其它掺合料:108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具：搅拌机、5mn< 2mmE径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、箸帚、锤子、案子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
水泥砂浆施工标准
水泥砂浆施工标准一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，它的施工质量直接影响到整个建筑工程的质量和安全。
因此，本文将对水泥砂浆的施工标准进行详细的介绍，以供建筑工程施工人员参考。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的水泥，在使用前应检查是否有结块、变质等情况。
2.砂：应选用符合国家标准的砂，应干燥、洁净、无杂质。
3.水：应使用清洁、无杂质、不含有害化学物质的自来水或纯净水。
4.外加剂：如果需要使用外加剂，应选择符合国家标准的产品，并按照说明书的要求添加。
三、施工工艺1.基层处理：在施工前应对基层进行处理，要求基层平整、洁净、无灰尘、无油污、无松散物。
2.配料：按照设计要求和比例将水泥、砂、水等材料按照一定比例进行配料，搅拌均匀。
3.施工：将配好的水泥砂浆涂抹到基层上，要求均匀、厚度一致，且不得出现空鼓、裂缝、滴流、起砂等情况。
4.养护：水泥砂浆施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
四、施工质量要求1.表面平整度：水泥砂浆表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、不平整、起砂、裂缝等情况。
2.厚度误差：水泥砂浆施工后厚度误差应小于3mm。
3.强度：水泥砂浆强度应符合设计要求，并满足国家标准。
4.外观质量：水泥砂浆表面不得有色差、砂眼、孔洞、气泡、裂纹等缺陷。
5.附着力：水泥砂浆应与基层牢固粘结，不得出现空鼓、剥落、脱落等情况。
五、安全要求1.施工现场应设置安全警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等相关防护用品。
2.施工过程中应注意防止水泥砂浆溅到眼睛、皮肤等部位，如发生溅伤应及时处理。
3.施工过程中应注意防止施工区域周边的行人和车辆受到影响，避免发生安全事故。
六、施工注意事项1.施工前应对基层进行检查，如有问题应及时处理。
2.施工过程中应注意控制水泥砂浆的用量，避免浪费。
3.施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
4.如需添加外加剂，应按照说明书的要求进行添加，不得随意更改用量。
水泥砂浆施工规范标准
水泥砂浆施工规范标准一、前言水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一，其施工质量往往直接影响到建筑物的安全性和美观度。
因此，制定水泥砂浆施工规范标准，对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
二、施工准备1. 施工前必须对施工区域进行检查，确保施工区域无障碍物，地面平整。
2. 施工前必须对材料进行检查，确保水泥、砂、水等材料符合要求，无任何杂质。
3. 施工前必须对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
三、配合比和拌合1. 配合比应符合设计要求，严格控制水胶比，避免出现过多水分导致砂浆强度降低。
2. 拌合时间不得少于3min，确保砂浆充分混合均匀。
3. 拌合过程中应逐渐加入水，避免一次性加入过多水分。
四、施工技术1. 施工前应先进行基底处理，确保基底干燥、无灰尘、无油污等杂质。
2. 施工时应根据需要采用适当的工艺和工具，确保砂浆涂抹均匀、厚度一致。
3. 施工过程中应注意控制砂浆厚度，避免出现厚薄不均等现象。
4. 施工过程中应注意保持砂浆的湿润状态，避免砂浆出现龟裂等现象。
5. 砂浆涂抹完毕后，应进行压实和抹平，确保砂浆表面平整光滑。
五、养护1. 砂浆施工完毕后，应立即进行养护，避免砂浆表面出现龟裂等现象。
2. 养护期间应注意保持砂浆湿润状态，避免砂浆出现龟裂等现象。
3. 养护期间应避免外力冲击和振动，避免砂浆表面出现损坏。
六、施工验收1. 施工完毕后，应进行验收，确保砂浆施工符合设计要求。
2. 验收时应注意检查砂浆表面的平整度和光滑度，是否存在龟裂等现象。
3. 验收时应检查砂浆的强度和粘结性能，确保砂浆的使用性能符合要求。
七、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应设置明显的安全标志，避免他人误入施工现场。
3. 施工过程中应注意防火、防爆，避免引起火灾等事故。
八、总结水泥砂浆施工质量的好坏直接关系到建筑物的安全和美观度。
因此，制定水泥砂浆施工规范标准，对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工工艺标准一、引言水泥砂浆是建筑施工中常用的一种地面施工材料。
正确的施工工艺标准对于保证地面的质量和使用寿命具有重要的作用。
本文将介绍水泥砂浆地面施工的基本标准和工艺要求。
二、材料准备1.水泥：选择合格的硅酸盐水泥，按照相关标准进行选择，并注意检查水泥的生产日期和质量。
2.砂子：选择洁净、细腻、均匀的砂子作为砂浆的骨料，不得混有泥土、杂质和有机物。
3.水：使用清洁的自来水或工地自备水源，并注意控制水泥砂浆的水灰比，保证施工质量。
4.添加剂：根据需要和设计要求，添加适量的外加剂，如减水剂、增粘剂等。
三、施工前的准备工作1.验收地面基础：在施工前，应仔细检查地面基础的平整度和强度，确保符合设计要求。
2.清理现场：清除地面上的杂物和灰尘，确保施工面干净整洁。
3.湿润基层：在施工前，应进行基层的湿润处理，以防止过早吸水，影响砂浆的反应和强度。
四、施工工艺流程1. 制备砂浆：按照设计要求和标准，按照一定配比将水泥、砂子和水充分混合，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2. 基层处理：在基层表面涂刷一层水泥砂浆浆料，厚度一般为3-5mm，填平不平整的地面，提高地面的平整度。
3. 基层湿润：在基层浆料施工完成后，及时进行湿润处理，保持地面湿润24小时，以保证砂浆的反应和强度。
4. 砂浆铺设：将事先制备好的水泥砂浆铺设到基层上，可采用抹槽、压槽、批槽等方式进行。
铺设时要注意砂浆的均匀性和厚度的控制。
5. 整平和压实：铺设完成后，使用专用的工具对砂浆进行整平和压实，确保地面的平整度和紧实度。
6. 表面处理：在地面施工完成后，可以根据设计要求选择有色砂浆、耐磨涂料、环氧地坪等材料对地面进行表面处理，以增加地面的美观性和耐久性。
五、施工注意事项1.施工环境：施工过程中要注意避免雨水侵入，保持施工环境的干燥和稳定。
2.施工温度：施工时要注意环境温度和基材温度的控制，过高或过低的温度都会对地面的施工质量产生不良影响。
砂浆粉刷规范标准最新
砂浆粉刷规范标准最新砂浆粉刷是建筑施工中的一项重要工艺，涉及到墙面的平整度、美观度以及结构的耐久性。
随着技术的发展和建筑行业标准的更新，砂浆粉刷规范也在不断完善。
以下是最新的砂浆粉刷规范标准：一、材料选择1. 选用的水泥应符合国家标准，具有良好的凝结性和强度。
2. 砂应选择中粗砂，无杂质，颗粒均匀，含泥量不超过5%。
3. 粉刷前应确保墙面基层清洁、干燥，无油污、浮尘等。
二、砂浆配比1. 根据墙面的具体情况和施工要求，合理确定水泥和砂的配比，一般为1:2至1:3。
2. 砂浆应搅拌均匀，无结块，具有良好的流动性和粘附性。
三、施工准备1. 施工前应检查墙面的平整度，必要时进行找平处理。
2. 墙面应进行适当的湿润处理，以增强砂浆与墙面的粘结力。
四、粉刷工艺1. 粉刷前应先在墙面上涂抹一层界面剂，以增强砂浆与墙面的粘结。
2. 粉刷时应分层进行，每层厚度控制在10-15mm，待底层砂浆初凝后再进行上层施工。
3. 粉刷过程中，使用抹刀均匀涂抹砂浆，确保墙面平整、无空鼓。
五、质量控制1. 施工过程中应定期检查砂浆的配比和墙面的平整度。
2. 粉刷完成后，应进行24小时的养护，避免过早受力或受潮。
3. 粉刷完成后，应检查墙面的平整度、粘结力和无裂缝等质量问题。
六、安全与环保1. 施工过程中应遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 施工材料应符合环保要求，减少对环境的影响。
七、验收标准1. 墙面应平整、无裂缝、无空鼓，颜色均匀一致。
2. 砂浆与墙面的粘结力应满足设计要求。
3. 施工完成后，应按照相关标准进行验收。
八、维护与保养1. 粉刷完成后，应定期对墙面进行检查和维护，发现问题及时处理。
2. 避免墙面长时间暴露在潮湿环境中，以免影响砂浆的耐久性。
通过遵循上述规范标准，可以确保砂浆粉刷工程的质量和效果，延长建筑物的使用寿命。
水泥砂浆抹灰的施工工艺
水泥砂浆抹灰的施工工艺一、概述水泥砂浆抹灰是建筑施工中常见的一种表面处理方法，用于修补、平整和保护墙体、地面以及建筑装饰面材。
本文将介绍水泥砂浆抹灰的施工工艺，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
二、准备工作1. 检查基层：在进行水泥砂浆抹灰前，首先要对基层进行检查。
确保墙体表面整洁，无明显的杂质、油污或松散部分。
若有需要，应进行修补或清理。
2. 清洁基层：使用清水和刷子清理基层表面，去除附着的灰尘和杂物。
确保表面干燥后，方可进行下一步工作。
3. 预处理：对于较为光滑的基层表面，可进行湿润处理，增加砂浆的附着力。
使用清水或添加适量的水泥浆涂覆基层表面，保持湿润状态；对于吸水性较强的基层，应先进行浸湿处理。
三、施工步骤1. 制作水泥砂浆：按照适量的水泥、砂、黄泥和水的比例，将材料充分混合，制成砂浆。
一般情况下，水泥与砂的比例为1:3-4，黄泥的用量视基层情况而定，水的用量适量控制。
2. 打底层：用直尺和铅垂线确定墙体四边的垂直线，然后用抹灰板或抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙体表面上，厚度一般为10-20mm。
要注意控制厚度的一致性。
3. 抹中层：等待底层水泥砂浆稍干后，在其表面又均匀涂抹一层砂浆，厚度为5-10mm。
使用抹光板将表面抹平，并注意保持表面的垂直度和水平度。
4. 抹面层：中层稍干后，进行抹面层的施工。
将砂浆均匀地涂抹在中层表面，厚度为2-5mm。
使用抹刀或抹光板将表面抹平，注意保持表面的光滑度和均匀度。
四、注意事项1. 施工环境：施工过程中应保持室内通风良好，温度适宜。
避免直接阳光照射或风力较大的情况下施工。
2. 施工质量：施工前应对水泥、砂和黄泥等材料进行检查，确保质量可靠。
施工过程中应严格按照配比和工艺要求进行操作，确保砂浆的均匀性和一致性。
3. 施工时间：施工后应及时保持水泥砂浆的湿润状态，防止过早干燥和开裂。
在温度较高或风力较大的情况下，可采取覆盖保护措施。
4. 检查验收：施工完成后，应对砂浆抹灰的质量进行检查。
墙面抹水泥砂浆施工工艺设计
墙面抹水泥砂浆施工工艺设计1.表面准备：在开始施工之前，需要对墙面进行清理和准备工作。
首先，清除掉墙面上的灰尘、油污和其他杂质。
其次，检查并修补墙面上的裂缝、凹陷或其他损坏。
2.调配砂浆：将水泥和砂料按照一定比例混合，加入适量的水进行搅拌，直到形成均匀的砂浆。
常用的砂浆配比是1：3或1：4（水泥：砂料）。
3.底层施工：在墙体上使用砂浆刮刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上。
刮刀应该与墙面成约30度的角度，使得砂浆能够充分地附着在墙面上。
刮刀的厚度应根据需要决定，但通常不超过1厘米。
4.抹平并整齐：使用抹刀将刚施工的底层砂浆表面进行抹平和整齐。
抹刀的角度应与墙面垂直，以获得平整的表面。
同时，应注意不要加压过大，以免砂浆被挤出或形成波浪状。
5.干燥和固化：待施工的底层砂浆表面稍微干燥后，使用刮刀进行划横线，使其形成纵横交叉的小方格状。
这样可以增加顶层砂浆与底层之间的附着力。
然后等待一段时间，让砂浆进行干燥和固化。
6.涂刷顶层砂浆：准备好顶层砂浆，按照相同的方法将其涂抹在底层砂浆表面上。
与底层施工时一样，使用抹刀进行整齐和抹平操作。
7.抹平和装饰：在施工顶层砂浆的过程中，可以根据需要进行抹平和装饰。
如果墙面需要光滑的表面，可以使用抹子将砂浆表面进行抹平。
如果需要纹理或其他装饰效果，可以在砂浆表面划线或使用特殊的工具进行处理。
8.保养和养护：完成抹砂浆施工后，需要进行一段时间的保养和养护。
墙面上的砂浆需要保持湿润，以促进干燥和固化。
在这段时间内，避免对墙面进行碰撞或其他损坏。
以上是墙面抹水泥砂浆施工工艺设计的一般步骤。
实际施工中，还应根据具体情况和要求进行调整和优化。
此外，保证施工质量和安全也是非常重要的，需要遵守相关规范和注意施工过程中的安全事项。
水泥砂浆面层施工工艺标准
（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（I）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于l∙2MPa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.L7的规定。
2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为Γ5mm;且含泥量不大于3%o（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。
（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。
（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。
（4）门框及预埋件已安装并验收。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
3、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂子质量f配合比试验f技术交底f准备机具设备f基底处理f找标高一贴饼冲筋f搅拌f铺设砂浆面层一搓平一压光f养护一检查验收（2）操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用要子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。
墙面水泥砂浆抹面施工工艺及施工方法要点
墙面水泥砂浆抹面施工工艺及施工方法要点一、基础处理1.基础墙面应进行清理，确保表面干净无尘，无杂物。
2.如有裂缝或凹凸不平的地方，应进行修补或找平。
二、材料准备1.水泥：选择适合的水泥品种，按照施工要求进行配比。
2.砂浆：按照要求进行配比，保证砂浆的均匀性和质量。
3.所需工具：抹子、刮刀、拌和缸、水平仪等。
三、砂浆配合比例根据墙体的不同情况，选择合适的水泥、砂、水的配合比例，确保砂浆具有良好的粘结性和抗渗性。
四、施工方法1.涂浆预备先将水泥和砂混合均匀，再逐渐加入适量的水，搅拌至砂浆均匀细腻、不起泡。
2.抹浆将调好的砂浆用抹子均匀地涂抹在墙面上，掌握抹面的速度和力度，确保砂浆的厚度均匀一致。
3.整平用抹子在抹面的初凝时，进行整平，使抹面表面平整光滑。
注意保持工具的干净，并用水平仪检验平整度。
4.抛光在抹面的终凝时，用刮刀轻轻划过墙面，将墙面表面修整光滑，并去除表面的毛刺和砂浆痕迹。
5.养护墙面抹面施工后，及时进行养护，保持墙面湿润，防止太阳直射和风吹干燥，避免墙面开裂和空鼓。
五、注意事项1.施工过程中应注意安全，佩戴好防护用品，避免水泥、砂浆进入眼睛或口鼻。
2.施工前应检查抹面施工工具的完好与否，确保施工顺利进行。
3.在施工过程中，砂浆的配合比例要始终保持一致，避免出现沙浆分层或颗粒不均匀的情况。
4. 抹面厚度应控制在2-5mm之间，避免太厚或太薄。
5.施工完毕后应及时清理工具和现场，避免砂浆固结后造成清理困难。
6.施工结束后，做好养护工作，确保墙面砂浆的完全凝固和密实。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行墙面水泥砂浆抹面施工，确保施工质量和墙面的美观度。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和补充。
整个施工过程中，施工人员应严格按照施工规范进行操作，确保施工质量达到预期效果。
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求
水泥砂浆地面面层施工工艺及质量要求一、施工工艺：1.基面处理：在施工前，应对基面进行清理，去除尘土、油污等杂质，确保基面平整、干燥。
2.底层处理：对于较为不平整的基面，应先进行底层处理。
可以使用水泥砂浆或混凝土来修复坑洼或起伏不平的地面。
3.拌合料：将水泥、砂、水按照一定比例进行拌合，确保拌合均匀，避免出现结块和分层现象。
4.施工：将拌合好的水泥砂浆均匀抹在地面上，并使用镘刀进行刮平、压实，确保地面表面光滑、平整。
5.养护：施工完成后，应及时进行养护，保持地面湿润，避免地面龟裂或起鼓。
二、质量要求：1.地面平整度：水泥砂浆地面面层应具备良好的平整度，表面应平整光滑，不得出现起伏、坑洼等缺陷。
检验方法可采用2m直尺进行检查，不允许露出空隙。
2.施工厚度：水泥砂浆地面面层厚度应符合设计要求，一般不低于20mm。
施工时应严格按照设计图纸和施工工艺要求进行控制。
3.界面粘接牢固：水泥砂浆地面面层与基面之间的粘接应牢固，不得出现脱层、开裂等现象。
检验方法可采用试棒试验，应达到1.5MPa以上的粘接强度。
4.地面强度：水泥砂浆地面面层应具备一定的强度，耐久性好。
可采用静荷载试验或冲击试验进行检验，最小抗压强度应达到15MPa。
5.无空鼓、裂缝：水泥砂浆地面面层应无空鼓、裂缝等缺陷，以提高地面的使用寿命和美观度。
检验方法可采用敲击试验和目测检查，确保地面表面坚实、无开裂。
通过以上工艺和质量要求的控制，可以确保水泥砂浆地面面层施工的质量，提高地面的使用寿命和整体美观度。
同时在施工过程中，还应特别注意安全措施，遵守相关施工规范和操作规程，确保施工过程中的安全和质量。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程外墙抹灰工程施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程室外采用水泥砂浆、水泥混合砂浆抹2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 组织安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行技术标准规定。
水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。
水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。
检验批应以同一厂家、同一编号、同一强度等级为一批。
使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.2 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%，其他要求应符合现行标准规定。
2.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法
外墙水泥砂浆抹面施工方案及工艺方法一、施工前准备工作1.确定施工范围和准备材料：根据设计图纸确定抹面的范围，并准备好水泥、砂子、外墙底漆等施工所需材料。
2.清理墙体：清除墙体上的杂物、油污等，确保墙体表面干净。
3.检查墙体状况：检查墙体是否有裂缝、起砂、空鼓等问题，如有需要进行修复。
二、材料配制1.水泥砂浆配制：按照一定比例将水泥和砂子混合搅拌，一般水泥与砂子的比例为1:3，可以根据需要进行调整。
2.加入外墙底漆：将外墙底漆按指定比例加入到水泥砂浆中，提高抹面的附着力和耐候性。
三、施工工艺1.墙体湿润处理：用水对墙体进行湿润处理，增强水泥砂浆与墙体的黏附性。
2.铺贴网格布：在墙体上铺贴网格布，用力按压使其平整贴合，增强抹面层的抗裂性能。
3. 底层抹灰：用铲子或抹子将水泥砂浆均匀抹在墙体上，使其与墙体表面平整紧密，厚度一般为3-5mm。
4.打底层处理：底层抹灰一般在24小时后进行处理，用细砂泡水，再将其抹在底层抹灰上，修整底层表面的不平整和裂缝。
5.播水养护：底层抹灰完成后，需要对墙体进行一定的养护，防止开裂和收缩。
一般采用每天两次的淋水养护，持续7天。
6. 顶层抹灰：经过养护的底层抹灰表面平整后，进行顶层抹灰。
与底层抹灰类似，厚度一般为3-5mm。
7.抹面处理：在顶层抹灰还未干透时，用刮板对墙体表面进行平整处理，使其平滑光洁。
8.防水处理：对外墙抹面进行防水处理，一般采用喷涂或刷涂防水涂料，提高其耐水性和耐候性。
9.除渣清理：施工完成后，及时清理抹面工程现场的渣土和杂物，保持施工区域整洁。
四、验收及养护1.抹面完成后，对施工质量进行验收，检查是否有开裂、空鼓等问题。
2.抹面养护：完成验收后，对抹面进行一定时间的养护，一般为7-14天。
养护期间要避免墙体受到碰撞和水浸，以确保抹面层的质量和强度。
以上是外墙水泥砂浆抹面施工的一般方案和工艺方法，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和处理。
同时，在施工过程中要严格按照施工规范进行操作，确保施工质量和效果。
水泥砂浆抹灰施工工艺标准
水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。
2、预拌砂浆进场时，供方应按照规定批次提供质量证明文件。
包括产品型式检验报告和出厂检验报告。
二、施工前的准备工作1、剪力墙（含部分柱、梁）穿墙PVC管头全部清除完毕。
2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。
3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕（含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等）。
4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。
5、线管安装完毕后，线槽抹灰完毕，钢丝网施工完成。
6、抹灰前，电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染，检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整，对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管，如有堵管处及时剔凿墙面进行整改，整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
1）外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
2）聚氨酯发泡封堵完成后，在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。
3）抹灰完成后涂刷JS（聚合物水泥防水涂料）或聚氨酯两遍。
8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图，样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。
三、施工工艺要求工艺流程：基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1）用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢等孔洞。
2）混凝土表面需清理残留的隔离剂，割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、突出的砂浆块。
3）混凝土面超出抹灰面时，应凿除突出部分，至少留出7mm的抹灰面。
2、甩浆：（严禁机械喷浆）1）甩浆前须提前一天湿润墙面，蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2）砌体墙面满甩浆，加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。
水泥抹灰砂浆的施工工艺
水泥抹灰砂浆的施工工艺
1. 表面处理：对于要进行抹灰的表面，必须进行清理、修补和预处理。
必须先清除表面附着物和污渍，修补裂缝和缺陷，必要时打砂，使之光洁平整。
对于混凝土表面，应按标准规定做好水泥砂浆外贴面处理。
2. 砂浆制备：按照规定配合比例将砂、水泥等原材料充分混合，逐水加沙，稀调至适宜的施工粘度，并在规定时间内用机械搅拌或人工搅拌均匀砂浆。
3. 维护:在施工的过程中，必须注意维护灰浆，防止水分过多或过少。
4. 找平: 将已淬予砂浆的表面进行找平处理，使其表面呈现出一个较为平整的水平面。
5. 抹灰：在表面找平完成后，立即进行抹灰，将混凝土/砖墙、或者其他表面的后整体做好一层白灰面。
6. 端饰处理：在灰浆还未完全硬化前，将阳角线、门窗洞口和其余凸角部位做好渐进处理。
7. 完成：施工完成后，应对已抹好的表面进行充分的浸水养护，直至其灰浆彻底硬化为止。
水泥砂浆抹灰工程技术标准规定
水泥砂浆抹灰工程技术标准规定一、概述水泥砂浆抹灰工程是指采用水泥砂浆等材料进行墙面、天花板、地面等表面的抹灰、找平、涂刷等工艺。
根据工程的要求，应制定相应的技术标准。
二、材料2.1 水泥应选用符合国家标准的硅酸盐水泥。
在使用前应检查水泥的生产日期，超过六个月的不得使用。
2.2 砂选用不含泥、杂质的细砂。
砂的粒度应在0.15mm~2.0mm之间。
2.3 水选用清洁、无杂质、淡水。
2.4 外加剂可以根据需要采用缓凝剂、早强剂等外加剂。
三、配合比3.1 一般墙面、隔墙水泥：砂=1:33.2 外墙保温水泥：砂=1:43.3 湿地、水池水泥：砂=1:23.4 路面找平水泥：砂=1:33.5 底层找平水泥：砂=1:5四、施工工艺4.1 基层处理基层表面应清除油污、灰尘等杂物。
如基层表面不平整，应采用砂浆找平。
4.2 砂浆抹灰采用抹子、找平板等工具进行抹灰，保证砂浆的均匀、密实。
抹灰厚度应根据工程要求和设计要求进行施工。
4.3 养护砂浆抹灰后，应进行养护。
初始养护应在48小时内完成，涂料和外装饰层的施工应等到砂浆强度符合设计要求后再进行。
五、施工质量要求5.1 抹灰面应平整、垂直采用铅垂管、水平仪等检测工具检查墙面垂直度和平整度。
5.2 表面应光滑、无裂缝在抹灰过程中应注意双面抹涂，不留死角，避免出现裂缝。
5.3 墙角处理在墙角处应采用索条或其他保护措施，避免出现开裂、脱落等情况。
六、安全注意事项施工过程中应使用安全帽、手套等防护用具，注意砂浆中的有害成分对健康的影响，注意施工现场的通风。
七、附则本技术标准适用于各类建筑中水泥砂浆的抹灰工程，必须在施工前制定施工方案，并应按照本标准进行施工。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准
1.2.1 总则1.2.1.1 适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的外墙抹水泥砂浆工程。
1.2.1.2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国行业标准JGJ104--97《建筑工程冬期施工规程》（2）中华人民共和国国家标准GB50210---2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（3）中华人民共和国国家标准GB50300--2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（4）中华人民共和国国家标准GB50327--2001《住宅装饰装修工程施工规范》（5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01-62—2002（6）中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（7）中华人民共和国国家标准GB／T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》1.2.2 术语、符号1.2.2.1 术语（1）验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
（2）进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
（3）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
（4）见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
（5）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。
（6）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
（7）一般项目：除主控项目以外的检验项目。
（8）基层：直接承受装饰装修施工的面层。
（9）基体：建筑物的主体结构或围护结构。
（10）表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
水泥砂浆的施工工艺规范
水泥砂浆的施工工艺规范一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于墙体、地面、天花板等部位的砌筑、抹灰和涂料。
本文旨在规范水泥砂浆施工工艺，确保施工质量，提高建筑工程质量。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或耐磨水泥。
其品牌、等级、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
2.砂：应选用符合国家标准的天然石英砂、卵石或人工石英砂，并应有合格证明。
砂的粒径应符合设计要求。
3.水：应选用符合国家标准的自来水或清洁的淡水。
4.外加剂：应选用符合国家标准的外加剂，其品牌、型号、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
5.配合比：应根据设计要求，合理确定水泥、砂、水、外加剂的配合比。
三、施工准备1.施工前，应对施工现场进行清理，确保墙面、地面、天花板表面清洁无尘。
2.施工前应对所需材料进行检查，确保材料符合要求。
3.施工前应对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
4.施工前应对施工现场进行布置，确保施工现场整洁有序。
四、施工工艺1.砂浆配制1.1按照设计要求，合理配制水泥砂浆。
1.2将水泥、砂、外加剂和适量的水按照比例放入搅拌机中搅拌。
1.3搅拌时间不少于3分钟，直至砂浆均匀无颗粒状物。
1.4配制好的砂浆应立即使用，不得存放过久。
2.砂浆涂抹2.1墙体砌筑2.1.1砖墙砌筑时，应先将砖浸泡在水中，待砖吸满水后再用砂浆涂抹。
2.1.2墙体砌筑时，应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.1.3将砂浆均匀涂抹在砖上，每一道砖缝中应填满砂浆。
2.1.4每砌一层砖后，应用水平仪检查墙面是否水平，如有偏差应及时调整。
2.1.5砌完一段墙体后，应用尺子检查墙体垂直度是否符合要求。
2.2地面抹灰2.2.1地面抹灰前应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.2.2将砂浆均匀涂抹在地面上，厚度不应超过30mm。
2.2.3在地面上抹制一定面积后，应用钢尺或水平仪检查地面平整度是否符合要求。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030202-2004)
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030202-2004）室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030202-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑的外墙抹灰工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1水泥优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，也可采用其它品种的水泥，但水泥凝结时间和安定性必须满足抹灰工程的需要。
进场的水泥应包装完好、标识清晰。
袋上所标识的厂家、品种、级别、批号必须与出厂合格证一致。
同一厂家生产的同一品种、同一等级、同一批号的水泥应至少抽取一组样品进行复验，水泥复检应进行见证检验。
外墙抹灰水泥进场要有计划，要确保每一个大面墙体使用同一厂家、同一批号的水泥，以确保外观色泽一致。
2.1.2 砂宜采用细度模数位于Ⅱ区的中砂，使用前过0.5cm 的方孔筛。
2.1.3 石灰膏用生石灰淋制时，宜用筛网过滤后贮存在沉淀池中使其充分熟化，熟化时间不少于15天。
当使用袋装磨细石灰粉时，要求石灰粉的细度过0.125mm方孔筛的筛余量不大于13%。
使用前洒水浸泡使其充分熟化，熟化期不少于3天。
2.1.4其它掺合料磨细粉煤灰、107胶、外加剂等其质量必须符合有关标准的要求。
其掺入量应通过试验决定。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
2.3.2 抹灰工程施工前应做样板间，并经有关各方确129认后方可大面积进行施工。
2.3.3 管道、设备等的安装及调试应在抹灰工程施工前完成，当必须同步进行时，也应在罩面层施工前完成。
2.3.4施工环境温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
2.3.5门、窗框安装就位，经检查位置正确、缝隙适宜、连接牢固。
2.3.6对拟抹灰墙面拉水平通线、吊垂直竖线，对明显凸、凹部位先行处理，剔凸补凹。
2.3.7熟悉图纸、设计说明及其它要求，对全体施工作业人员进行详尽的技术交底。
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SGBZ-0318抹水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6其它掺合料：108胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3、操作工艺3.1工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。
3.2基层为混凝土外墙板3.2.1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3抹底层砂浆：刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.2.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3基层为加气混凝土板：3.3.1基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm 为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%108胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
3.3.2吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3抹底层砂浆：先刷掺水量10%的108胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1：0.5：0.5：6，即水泥：石灰：粉煤灰：砂。
3.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆或为1：0.5：0.5：5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
3.4基层为砖墙：3.4.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
3.4.2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆。
3.4.5滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.1冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
3.5.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1：1：6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1：1：6。
3.5.6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1抹灰工程的施工图，设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
4.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2不同材料基体交接处的加强措施。
4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
2相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)，应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
4.1.6检查数量应符合下列规定:1室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
4.1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
4.1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
4.1.10当要求抹灰层具有防水防潮功能时，应采用防水砂浆。
4.1.11各种砂浆抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。