数控课程设计任务书
数控专业毕业设计任务书
一、数控专业毕业设计任务书目录一、绪论……………………………………………………………二、毕业设计任务........................................................................三、二维图………………………………………………………....四、三维图………………………………………………………....五、零件的工艺分析………………………………………………六、选择设备………………………………………………………七、切削用量的确定………………………………………………八、刀具选择………………………………………………………九、数控加工工艺卡………………………………………………十、零件粗精加工手工编程………………………………………十一、Pro/E自动编程…………………………………………十二、刀具轨迹路径……………………………………………十三、设计小结…………………………………………………十四、参考文献…………………………………………………数控专业毕业设计题目汇总题目1加工图7-64所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余R a12.5图7-64 心轴零件题目2加工图7-66所示的套筒零件，毛坯直径为φ150mm、长为40mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余R a6.3；棱边倒钝。
7-66套筒零件题目3如图2-17所示变速手柄轴，毛坯为φ25㎜×100㎜棒材，材料为45钢，完成数控车削。
题目4如图2-18所示工件，毛坯为φ25㎜×65㎜棒材，材料为45钢。
1．题目5编制图3.3.46所示零件的加工程序。
工艺条件：工件材质为45#钢，或铝；毛坯为直径Φ54mm，长200mm的棒料；刀具选用：1号端面刀加工工件端面，2号端面外圆刀粗加工工件轮廓，3号端面外圆刀精加工工件轮廓，4号外圆螺纹刀加工导程为3mm，螺距为1mm 的三头螺纹。
数控专业毕业设计(论文)任务书
武汉铁路职业技术学院毕业设计(论文)任务书专业名称：数控技术指导老师：左阳春、郭艳艳、邢月先、颜昌标班级名称：数控05-1～4班教研室：机电教研室系（部）：机电工程二O O七年十二月十日一、目的与要求1．培养学生综合运用所学知识和技能，提高解决实际问题的能力，从而达到巩固、深化所学的知识。
2．培养学生建立正确的科学研究思想，树立实事求是、严肃认真的科学工作态度。
3．培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行设计计算，数据处理，编写技术文件等独立工作能力。
二、选题1．自主选题根据学生本人实践实习所在单位的具体情况，尽可能结合生产实际，培养正确的思想方法、严谨的科学态度和理论联系实际的工作作风，自主选题。
2．根椐教研室下发的课题进行选题（1）某型号数控机床（数控车、铣、加工中心）故障分析与维修维护技术包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障可能产生原因理论分析、故障诊断过程及维修方法等方面内容。
（2）数控机床参数设置技术与日常维护技术论述包括①机床简介、参数说明、设置技巧、注意事项等方面内容。
②数控机床结构系统、维护原则、日常维护项目及原因分析等方面内容。
（3）某一零件数控加工工艺分析与程序设计（数控车、铣或加工中心）包括零件图、工艺分析与程序设计、数控程序编制、零件加工过程中出现的问题、编程心得等。
（4）数控加工工艺与传统工艺的结合（5）多种数控加工技术的综合应用经验（6）电机调整与伺服系统（7）机电产品的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）（8）零部件失效诊断及维修技术（如齿轮、主轴等）（9）机电产品零部件的制造生产工艺及夹具设计（10）机电产品生产设备的管理和维护（11）机电产品售后服务（安装、调试、维修）（12）机电产品质量检验和质量管理（13）机械技术与数控技术有机结合的应用设计（14）国外机电设备维修新技术及启示（15）新设备或新技术在机电设备维修中应用（16）机电产品的开发或改进设计（17）数控技术的开发、设计、应用等3．选题要求（1）课题要具有真实性；（2）对口单位课题应来自生产第一线包括对原理性或工艺性理解，熟悉，掌握或设计；（3）非对口单位课题应参考相关单位实际对象，非实际对象可搞理论设计，但严格杜绝抄袭的文件；（4）课题原则上一人一题，允许大课题下分若干小课题，但必须说明每人所承担的部分，多人合写一份论文应为不合格；（5）毕业设计课题一经确认，不得更改。
数控技术专业毕业设计任务书
数控技术专业毕业设计任务书题目：基于数控技术的零件加工工艺优化与实现一、任务背景及目的数控技术作为现代制造技术的重要组成部分，已经在各个领域得到广泛应用。
在零件加工过程中，如何利用数控技术实现工艺优化，提高加工效率和质量，成为当前研究的热点问题。
本次毕业设计旨在研究基于数控技术的零件加工工艺优化方法，并设计实现相应的加工系统，达到提高加工效率和质量的目标。
二、任务内容1. 调研研究现有数控技术在零件加工中的应用现状，了解数控工艺优化的研究进展。
2. 系统分析零件加工过程中存在的问题和待优化的工艺环节，如刀具路径规划、切削参数选择等。
3. 提出数控工艺优化的方法和算法，包括刀具路径优化、切削参数优化等。
4. 基于上述方法和算法，设计实现一个数控加工系统原型，可以进行零件加工工艺的优化和实际加工操作。
5. 进行实际加工试验，对比分析优化前后的加工效果和加工质量，验证数控工艺优化的有效性。
三、任务要求1. 具备一定的数控技术知识和电子设计能力，熟悉数控编程语言和相关软件，能够独立完成数控机床的编程任务。
2. 具备一定的工艺学知识和切削加工原理，了解常见零件加工工艺流程和常用刀具材料、切削参数等。
3. 具备较强的数据分析和问题解决能力，能够从实际加工过程中提取关键数据并进行分析。
4. 毕业设计需要有一定的创新性和实用性，对现有研究成果进行扩展和应用。
四、任务计划根据学校的毕业设计时间安排，制定详细的任务计划，包括每个阶段的工作内容和时间节点。
具体安排根据实际情况确定，保证任务的有序推进。
五、预期成果完成毕业设计论文，内容包括调研报告、设计方案、实施过程、结果分析和总结等。
同时，完成数控加工系统的设计和实现，并编写相关文档和软件代码。
最终通过实际加工试验验证优化后的工艺对加工效果和质量的影响。
备注：以上任务书仅供参考，具体的任务内容和要求可以根据实际情况进行调整和修改。
毕业设计数控技术任务书
毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目专业姓名毕业设计（论文）工作起止时间:毕业设计（论文）旳内容提纲:指导教师: 教研室主任:年月日数控设备应用与维护专业毕业设计选题方向根据本专业培养目旳规定, 提出如下几大类设计（论文）选题方向供参照, 每一题中旳详细题目可结合本单位或本人所从事旳工作选定, 也可选择其他题目, 均应符合专业方向、设计内容及工作量旳规定。
（一）数控机床加工工艺类1.理解数控机床旳型号、系统及该机床旳特点；2、选择一经典零件图, 画零件图一张；（大专选择中等复杂程度旳零件图）3.编写数控加工工艺规程；4、编写零件旳数控加工程序；5、阐明书一份。
（二）工艺设计与工装设计类选择中等复杂程度旳零件, 进行加工工艺规程旳编制及某经典工序旳专用夹具设计。
1.画出零件——毛坯综合图一张；2、写出机械加工工艺过程卡片一套；3、写出机械加工工序卡一套；4、选择一种经典工序设计专用夹具一套；5、画一套专用夹具经典零件图；6、设计阐明书一份（三）钳工类；1.本厂简介及其产品简介；2.怎样对旳选用与使用钳工工具；3.制定一种经典部件旳钳工工艺规程；4.画装配图1张；5.简述钳工旳种类及钳工旳基本知识。
（四）机修类本厂生产管理概况现实状况分析；2.故障诊断分析旳措施；3.对旳装配措施旳分析；4、怎样当好一种机修工人；5、合理化提议；6、阐明某产品旳质量是怎样保证, 简介整个检查过程；7、产品质量分析。
（五）检测类1.检查措施旳选择；2.量具、量仪旳对旳选用、使用与保养；3.测量误差旳种类及其影响原因与评估措施；4.阐明某产品旳质量是怎样保证, 简介整个检查过程；5.对一种零件进行20次等精度测量, 按公差书中旳知识分析其测量成果；6.合理化提议。
（六）企业管理类1.企业简介及产品简介；2.工厂管理分析；3.怎样作好本职工作。
4.技术经济分析5.对企业产品进行市场调查；6.企业筹划（七）市场营销类1.对企业产品进行市场调查；2.销售产品旳性能、工作原理；3.你旳产品与同类产品比较优势怎样；4.销售技巧；5.怎样搞好售后服务。
数控毕业设计任务书
数控毕业设计任务书一、毕业设计的目的本毕业设计旨在培养学生们在实际数控加工领域中的操作技能和实践能力。
通过设计任务，学生们将有机会深入了解数控机床的工作原理、编程技巧和工艺流程，为未来的职业生涯打下坚实的基础。
二、设计任务和要求1. 任务：设计并完成一个数控加工项目。
项目内容应与实际生产中的零件加工有关，如轴类、盘类、套类等。
2. 要求：a) 明确零件的形状、尺寸和精度要求；b) 确定加工工艺流程，包括粗、精加工步骤和切削参数等；c) 编写数控加工程序，包括刀具选择、切削路径规划等；d) 完成数控机床操作，实现零件的加工；e) 对加工过程进行监控和调整，确保产品质量和效率。
三、所需知识和技能1. 数控机床的基本原理和操作方法；2. 数控编程的基本知识和技巧，包括刀具路径规划、切削参数选择等；3. 数控加工工艺的基本知识，如刀具选择、切削用量等；4. CAD/CAM软件的使用方法，如Mastercam、Solidworks等；5. 产品质量检测和故障排除技能。
四、实施步骤和时间安排1. 准备阶段（1周）：确定课题、搜集资料、制定初步设计方案；2. 实施阶段（3周）：实际操作数控机床进行加工，监控调整加工过程，确保产品质量；3. 总结阶段（1周）：总结经验教训，完成设计报告和图纸。
时间安排如下：a) 第1-3天：了解数控机床和编程基础知识；b) 第4-7天：使用CAD/CAM软件进行刀具路径规划和模拟，编写加工程序；c) 第8-15天：在数控机床上进行实际加工，监控调整过程，确保产品质量；d) 第16-17天：整理资料，撰写设计报告和图纸，进行答辩准备。
五、指导教师职责1. 指导教师将对设计任务进行全程监督和指导，确保学生们按照规定的要求完成设计任务；2. 指导教师将为学生们答疑解惑，提供必要的帮助和支持；3. 指导教师将对设计结果进行评估，并提出改进意见和建议。
六、学生任务和要求1. 学生应认真按照指导教师的指导，按时完成各项任务；2. 学生应积极参与讨论，提出自己的意见和建议；3. 学生应严格按照要求编写设计报告和图纸，确保其准确性和完整性。
数控技术课程设计任务书目录说明书
课程设计说明书姓名：学号：学院：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化题目：数控技术课程设计——箱盖零件的数控工艺分析与编程指导教师：职称:职称:2010年12月27日课程设计任务书2010/2011 学年第 1 学期学院：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：课程设计题目：数控技术课程设计—箱盖零件的数控工艺分析与编程起迄日期：2010年12月27日～2010年12月31日课程设计地点：指导教师：系主任：下达任务书日期: 2010 年12月 27日课程设计任务书目录1引言 (1)1.1数控机床的发展过程 (1)1.2数控机床的巨大进步及现状 (3)1.3本设计的主要研究内容 (3)2实体造型 (5)3 箱盖的数控铣削加工工艺 (6)3.1零件图工艺分析 (6)3.2确定加工方案 (7)3.3确定装夹方案 (7)3.4确定工艺过程 (8)3.5确定走刀路线 (9)3.6划分数控铣削加工工步及安排加工顺序 (9)4操作要点 (11)4.1加工准备 (11)4.2注意事项 (11)5数控仿真 (12)6数控加工程序编制 (15)7结论 (17)参考文献 (18)1引言1.1数控机床的发展过程数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。
随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。
自从1952年第一台数控铣床在美国诞生以来，随着电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的发展，数控机床得到迅速的发展和更新换代。
数控技术的发展先后经历了电子管（1952年）、晶体管（1959年）、小规模集成电路（1956年）、大规模集成电路及小型计算机（1970年）和微处理或计算机（1974年）等五代数控系统。
前三代数控系统采用专用电子线路实现硬件式数控，一般成为普通数控系统，简称NC。
数控课程设计与书任务
数控课程设计与书任务一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控编程的基本原理和方法，能够使用数控机床进行简单的零件加工，具备一定的数控技术应用能力。
具体分为以下三个维度：1.知识目标：学生需要了解数控编程的基础知识，掌握数控机床的基本结构和工作原理，熟悉常用的数控编程指令和编程方法。
2.技能目标：学生能够熟练操作数控机床，进行简单的零件加工，具备一定的数控编程和调整能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和热情，增强学生的创新意识和实践能力，使学生认识到数控技术在现代制造业中的重要地位和作用。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控编程的基本原理和方法，数控机床的基本结构和工作原理，以及常用的数控编程指令和编程方法。
具体安排如下：1.第一章：数控技术概述，介绍数控技术的定义、发展历程和应用领域。
2.第二章：数控编程基础，介绍数控编程的基本概念、方法和步骤。
3.第三章：数控机床的结构与工作原理，介绍数控机床的基本结构、工作原理和主要部件。
4.第四章：数控编程指令及其使用，介绍常用的数控编程指令及其功能和使用方法。
5.第五章：数控编程实例，通过实际案例讲解数控编程的技巧和方法。
6.第六章：数控机床的操作与维护，介绍数控机床的操作步骤和维护方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握数控技术的基本概念、原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解数控编程的技巧和方法，提高学生的实际操作能力。
3.实验法：通过操作数控机床，使学生熟悉数控机床的结构和工作原理，提高学生的实践能力。
4.小组讨论法：通过小组讨论，激发学生的思考和创新意识，提高学生的合作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将采用以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的《数控技术》教材，作为学生学习的主要参考书。
数控加工工艺与编程课程设计任务书(机械本081-2)
数控加工工艺与编程课程设计任务书
一、课程设计目的
本课程设计是学完数控编程之后，进行的下一个实践性教学环节，学生通过设计综合运用所学过知识解决零件的数控加工问题，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练准备。
每人完成数控车床、铣床的工艺和程序设计。
二、工艺文件设计步骤
1、详读零件图，分析零件结构及技术要求。
2、确定毛坯类型及技术要求，初步建立零件制造的过程和方法。
3、选择加工方法，合理划分粗、精加工阶段，确定最佳工艺路线。
4、工艺设计和计算：选择加工设备与工艺装备，确定工序尺寸，选择各工序切削用量。
5、进行详细的数控加工工艺规程设计。
6、编写工艺规程。
7、确定工件坐标系，计算节点和基点坐标，编写数控加工程序。
8、画出数控铣一个程序的走刀路线图。
9、数控车、铣仿真加工。
10、其它与加工制造有关之必要说明。
三、设计说明书内容：
1、学院统一印刷的课程设计封皮
2、课程设计成绩评定表
3、目录
4、设计任务书
5、零件图
6、工艺设计
7、零件工艺规程（车、铣的完整路线卡片、一个工序的工序卡片）
8、程序设计
9、数控加工程序清单（车、铣程序）
10、数控车、铣床程序仿真结果。
11、参考书及资料目录
四、课程设计考核
课程设计成绩由答辩小组按下面五部分组成，最后折算成“优秀”，“良好”，“中等”，“及格”，“不及格”给出。
1、设计说明书（装订成册，打印上交）
2、出勤情况
3、设计过程进度检查
4、答辩
五、时间进度参考。
数控加工工艺课程设计任务书
数控加工工艺课程设计任务书1.设计题目零件制造工艺设计2.设计任务图示零件为设计指导书附录（典型零件图精选）中第页输出轴零件，此零件材料为45钢，为中批量生产类型，进行机械加工工艺设计，完成以下任务：(1)对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图一张。
(2)确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图一张。
(3)拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定工序的切削用量及工序尺寸。
编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡、工序卡片和刀具卡）一套。
工序卡片不得少于5份，数控工序少于5份的用普通加工工序卡补足5份。
(4)设计轴类零件的需手工编制数控车削程序并仿真。
(5)撰写设计说明书1份。
（计算机排版打印）3.设计要求（1）零件图标尽量采用1：1比例，画上标准标题栏，原图如有错误或缺线改正。
（2）设计说明书要有手写稿（草稿）和电子稿（抽号打印）。
（3）视图表达、零件材料、加工规范等一律采用新标准。
（4）必须以科学务实和诚信负责的态度对待自己所做的技术决定、数据和计算结果，培养良好的工作作风。
（5）全部资料完成后打包上交。
二、输出轴工艺分析2.1 输出轴的作用输出轴主要应用在动力输出装置中，是输出动力的主要零件之一。
其主要作用是传递转矩，使主轴获得旋转的动力，其工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩。
因此，该零件需具有足够的耐磨性和抗扭强度。
2.2输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析从图示零件分析，该输出轴结构简单，属于阶梯轴类零件。
主要由有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面、φ50、φ80、φ104的内圆柱表面和10个φ20的孔和一个16的键槽组成。
为了保证输出轴旋转是的速度，表面粗糙度有较高的要求，外圆的粗糙度要求都为Ra1.25um,内圆的粗糙度为Ra2.5um，其余为Ra20um。
形位精度也比较高，为了外圆和外面零件的配合后受力均匀，φ55，φ60的外圆的径向跳动量小于0.04mm，φ80的跳动量小于0.04mm，φ20孔的轴线的跳动量小于0.05mm，为了保证键槽和键的配合，键槽对φ55外圆的对称度为0.08mm。
数控专业毕业设计(论文)任务书
皖西学院成教院毕业设计【论文】任务书二O 一一年六月二日一、目的与要求1．培养学生综合运用所学知识和技能，提高解决实际问题的能力，从而达到巩固、深化所学的知识。
2．培养学生建立正确的科学研究思想，树立实事求是、严肃认真的科学工作态度。
3．培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行设计计算，数据处理，编写技术文件等独立工作能力。
二、选题1．课题1)简析数控机床及未来的发展2)数控技术的应用3)圆弧轴数控车削加工工艺的编制4)普通机床的数字化改造5)数控轴类零件加工工艺设计6)数控技术和装备发展趋势及对策7)数控机床编程8)数控铣削盖板类零件的加工9)数控车床的基本应用10)调头加工轴数控加工工艺设计11)轴类零件数控车削工艺分析及数控加工编程12)浅谈数控机床零件加工前的准备13)齿轮轴数控加工毕业设计14)结合轴类零件的加工工艺及编程15)数控零件加工工艺分析及精度检测2．选题要求（1）已经按照学号规定了各自的论文课题；（2）课题内容来自生产第一线包括对原理性或工艺性理解，熟悉，掌握或设计；（3）课题内容应参考相关实际对象，非实际对象可搞理论设计，但严格杜绝抄袭的文件；（4）课题原则上一人一题，多人合写一份论文应为不合格；（5）毕业设计课题一经确认，不得更改。
三、学生须上交的资料项目说明：按统一的格式写毕业设计(论文)；四、毕业设计(论文)成绩评定标准1．设计总体方案的独创性，正确性，经济性和论证深度；2．设计图纸及编写说明书的质量，原理是否合理，图例是否符合国家标准，文字表达水平，逻辑性及计算的正确性等；3．独立工作的能力,在设计中自学能力如何，分析问题和解决问题的能力以及实验调试中动手能力如何；4．设计过程的工作态度以及答辩中的表现；5．毕业论文和答辩各部分的分数比例；A．指导教师评价30%；B．完成文件完整性,按时性10%；C．课题独立完成情况15%；D．自述设计思路,工作原理及过程15%；E．提问答辩30%。
数控毕业设计任务书格式范文
数控毕业设计任务书格式范文
下面是的数控毕业设计任务书格式范文，希望对大家有所帮助。
专业班级学号姓名
通过学生利用CAD/CAM软件自己独立设计槽轮板零件图纸，编制加工工艺、加工程序等各种工艺文件，通过配备FANUC0i—MC系统的加工中心进展加工制造。
1)设计有一定应用价值的槽轮板零件图纸
2)根据设计出的槽轮板零件编制加工工艺及相关技术文件
3)对槽轮板零件进展编程
4)通过加工中心对槽轮板零件进展加工制造
设计出的零件应该表达槽轮板零件的特点，应该包含平面、侧面应包含曲线圆弧连接，精度应该符合数控机床的加工特点，图纸设计完经指导老师检查合格以后可到北京工业大学耿丹学院金工车间或者北京现代职业技术学院数控实训基地进展加工制造出成品，到达图纸的要求。
(1)槽轮板零件设计图纸及相关资料
(2)槽轮板零件的实际加工件
(1)数控削工艺与编程一体化教程，韩鸿鸾主编，高等教育出版社，xx年3月。
(2)数控编程与操作技能实训教程，姬瑞海主编，清华大学出版社，xx年7月
注：以上参考资料仅供参考，可到耿丹学院图书馆借阅，如果没有这根本书，将有关于数控编程与加工，数控工艺方面的书都可以写上，都可以作为参考书。
完成期限：20xx年6月1日。
数控课课程设计书
数控课课程设计书一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生具备数控编程、操作和维护的基本技能，提高学生在制造业领域的竞争力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解数控技术的基本概念、发展历程和应用领域；（2）掌握数控编程的基本方法和技术；（3）熟悉数控机床的结构、原理和操作方法；（4）了解数控技术的最新发展和趋势。
2.技能目标：（1）能够熟练操作数控机床，进行零件加工；（2）能够根据零件图编写数控程序，并进行调试和优化；（3）能够对数控机床进行维护和故障排除。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学习积极性；（2）培养学生具备创新精神和团队合作意识；（3）使学生认识到数控技术在现代制造业中的重要地位，提高学生的社会责任感和使命感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程、数控机床结构和操作、数控技术应用等四个方面。
具体安排如下：1.数控技术的基本概念：数控技术的定义、发展历程、应用领域等；2.数控编程：数控编程基本方法、编程软件的使用、编程技巧等；3.数控机床结构与操作：数控机床的组成、工作原理、操作方法等；4.数控技术应用：数控技术在制造业中的应用、发展趋势、案例分析等。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法相结合，包括：1.讲授法：用于传授数控技术的基本概念、原理和编程方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解数控技术在制造业中的应用；3.实验法：让学生亲自动手操作数控机床，提高学生的实际操作能力；4.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的创新思维和团队合作精神。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将采用以下教学资源：1.教材：选用国内权威出版的数控技术教材，为学生提供系统的理论知识；2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，为学生提供直观的学习体验；4.实验设备：配备先进的数控机床和相关设备，为学生提供实践操作的机会。
数控编程课程设计任务书
《数控编程》课程设计任务书1、课程设计概述《数控编程》课程设计是机械设计制造及自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。
是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。
通过《数控编程》课程设计实训的学习，要求学生能够独立设计箱体和型腔壳体类零件，能独立完成零件的实体造型，绘制工程图，并能够合理的选择卡具和加工设备，分析加工工艺，独立完成数控编程，生成NC代码，最终完成零件的加工。
本课程设计不仅提高了学生的设计能力，绘图能力，还可以锻炼其机床操作能力，对今后的工作和学习打下坚实的基础。
2、设计目的通过本次课程设计，了解并掌握简单零件数控加工手工编程技术，掌握复杂零件利用MastercamX进行实体造型和自动编程的过程和方法，培养自动编程的技能。
掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编程的相关知识，将理论知识与实际工作结合起来，并最终达到能够独立从事数控加工程序编制的工作能力。
3、设计任务根据本任务书提供的零件图及相关技术要求，用pro/E软件完成零件设计，工程图绘制，零件工艺分析，加工工序卡的编制，1）对附录1中的六个零件选其一进行手工编程，然后在NCsimul数控加工仿真软件上进行仿真2）对附录2中的四个零件选其一用MastercamX软件进行实体造型和数控加工程序的自动编制，最后用华中数控机床加工出所设计工件（如果学院能提供条件的话）。
4、设计要求1）绘制零件图了解该零件在部件或总成中的位置和功用，以及部件或总成对该零件提出的技术要求；找出其主要技术要求和技术关键，并在下面拟定工艺规程时予以考虑；对所加工的零件进行结构工艺性分析，分析其结构特点；检查所给零件图的完整性和正确性，完成该零件的实体结构设计并按照机械制图标准绘制其零件图。
2）编制零件数控加工工艺规程在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，确定毛坯，确定加工的工艺基准；拟定零件的工艺路线，包括确定个加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。
数控机床课程设计任务书九组范文
数控机床课程设计任务书九组数控机床课程设计任务书应用专业：机械工程及自动化电话：邮箱：机电学院专业组教研室二零一二年十二月一、课程的地位、任务和作用《数控机床》是机械工程及自动化专业的主干专业课之一，对实际应用能力要求很高；经过该课程设计使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容，了解数控机床编程的特点和步骤，深化工艺处理技术和编程方法，经过调试，掌握系统软件的操作方法和实际动手能力，为今后从事数控领域工作打下扎实基础。
二、课程设计题目及要求本课程设计题目：数控机床课程设计由于是对原有机床进行经济型数控机床改造，因而在考虑具体方案时，基本原则是在满足使用要求的前提下，降低成本。
根据C616车床有关资料，确定总体方案。
采用控制器进行控制，控制选择电机的输出经齿轮减速后，带动滚珠丝杆转动，从而实现纵向、横向进给运动。
第一组：已知机械部分条件：工作台重量：w=800N时间常数：T=25ms（计算转动力矩时所需要）滚珠丝杆基本导程：L0=6mm行程：X=320mm Y=200mm脉冲当量：δp=4μm/step步距角：a=0.750/step步进电机通电方式：四相八拍快速进给速度：Vmax=1m/min控制部分条件：采用单片机轨迹控制采用逐点比较法步进电机的控制（纵向进给系统的设计与计算；横向进给系统的设计与计算；步进电机的选择；直线、圆弧的轨迹控制方案；控制系统的硬件；控制系统的部分软件。
到时档案袋中有：说明书图纸：①装配图②控制系统硬件图）第二组：已知机械部分条件：工作台重量：w=800N时间常数：T=28ms滚珠丝杆基本导程：L0=6mm行程：X=500mm Y=350mm脉冲当量：δp=4μm/step步进角：a=0.750/step步进电机通电方式：四相八拍快速进给速度：Vmax=2m/min控制部分条件：采用单片机轨迹控制采用逐点比较法步进电机的控制（纵向进给系统的设计与计算；横向进给系统的设计与计算；步进电机的选择；直线、圆弧的轨迹控制方案；控制系统的硬件；控制系统的部分软件。
数控技术课程设计说明书(doc 32页)
数控技术课程设计说明书(doc 32页)《数控编程》课程设计姓名：武刚刚系别：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：12级机自专升本1班指导教师：陈小静学号：12042010119目录1.................................. 课程设计任务书21.1、 ................................ 目的与要求21.2、课程设计内容 (2)1.3、课程设计步骤与方法 (2)1.4、课程设计说明书与图纸 (3)1.5、课程设计进度表 (3)2................................ 零件的数控工艺分析42.1、工艺分析 (4)2.2、工件定位与装夹 (6)2.3、机床的合理选用 (7)2.4、选择刀具和确定切削用量 (7)2.5、确定走刀路线 (9)3.................................. 轨迹坐标的计算113.1、基点坐标计算 (11)4................................ 数控加工程序的编制144.1、左半部分程序的编制 (14)4.2、右半部分程序的编制 (14)5............................. 加工程序的调试及运行结果165.1、仿真软件简介 (16)5.2、加工仿真过程叙述 (16)5.3、加工仿真结果 (21)总结 (29)参考文献 (30)1.课程设计任务书1.1、目的与要求数控技术课程设计是学习数控技术课程后进行的一个重要的实践教学环节，可提高学生的数控编程能力，加深对数控原理及数控机床结构的理解，为学生进一步学习数控机床知识及从事相关工作打下基础。
教学目的：本课程设计是学完数控技术之后，进行的实践性教学环节，它一方面要求学生能根据零件图，编制数控加工工艺，用ISO码编制数控加工程序，熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。
数控专业的毕业设计
数控专业的毕业设计数控专业毕业设计任务书一、设计题目数控铣削编程与操作设计技术要求：表面粗糙度为1.6。
二、设计任务1．零件图工艺分析。
2．确定装夹方案。
3．确定加工顺序。
4．选择加工用刀具。
5．合理选择切削用量。
6．拟订数控铣削加工工艺卡片。
7．根据加工工艺步骤编写加工程序。
8．完成工件的操作加工。
三、应完成的技术资料1、开题报告（1500字左右）。
2、毕业设计说明书（10000字左右）。
3、绘制A3零件图。
开题报告一．毕业设计题目来源按系里所发的毕业设计用图1．技术要求：表面粗糙度均为1.6，尺寸精度除120±0.02外均为通常精度。
2．毛坯尺寸： 240×130×30。
3．材料：硬铝（LY12）。
技术资料：1．绘制A3图纸2．绘制装夹方式图3．填写数控加工工艺卡片4．编制加工程序清单二．选题设计的意义数控技术在２０世纪８０年代以后得到迅速进展，数控机床不仅在宇航，造船，军工等领域广泛应用，而且也进入了汽车，机床，模具等机械制造行业。
目前，在机械行业中，单件、小批量的生产所占的比例越来越大。
机械产品的精度与质量也不断地提高。
因此，普通机床越来越难以满足加工精度零件的需求。
数控机床在机械行业中十分普遍。
作为数控技术专业的学生，数控编程加工工艺设计是务必要经历的一个重要实践环节，通过本环节的锻炼，力争把往常所学的知识融会贯穿，从而达到温故而知新的目的，提高解决实际问题的能力。
三．基本内容（8）完成工件的操作加工工件的操作加工要紧内容是：1、工件的安装。
安装工件时先把工作台面打扫干净，然后校正平口钳固定钳口与工作台某一移动方向的平行度与垂直度。
工件装夹后，还需校验工件上表面与工作台的平行度。
组合压板、精密治具板（筒）等方法装夹的工件均需找正工件侧面与某一移动轴的平行度后再夹紧。
2、设置工件坐标系。
工件坐标系原点亦称编程零点。
关于在数控机床上加工的具体工件来说，务必通过一定的方法把工件坐标系原点（实际上是工件坐标系原点所在的机床坐标值）表达出来，这个过程称之对刀。
数控课程设计任务书
数控课程设计任务书一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用，培养学生的数控编程、操作和维护能力。
具体目标如下：1.知识目标：了解数控技术的基本概念、发展历程和分类；掌握数控编程的基本原理和方法；熟悉数控系统的组成、功能和工作原理。
2.技能目标：能够熟练使用数控编程软件进行编程；具备数控机床的基本操作能力；能对数控系统进行简单的故障诊断和维修。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和好奇心，提高学生的人文素养和创新精神；使学生认识到数控技术在我国制造业中的重要地位，增强学生的社会责任感和使命感。
二、教学内容1.数控技术的基本概念、发展历程和分类。
2.数控编程的基本原理和方法。
3.数控系统的组成、功能和工作原理。
4.数控机床的基本操作和维护。
5.数控技术在制造业中的应用案例。
三、教学方法1.讲授法：用于讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.讨论法：学生就数控技术的应用和发展进行讨论，培养学生的创新意识和团队协作能力。
3.案例分析法：分析数控技术在制造业中的应用案例，使学生更好地理解数控技术的实际应用。
4.实验法：让学生亲自动手操作数控机床，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统、全面的知识学习。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的课件和教学视频，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置完善的数控机床和实验器材，确保学生能够进行实际操作训练。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程采用多种评估方式，包括：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生的学习态度和课堂表现。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握和运用能力。
3.考试：设置期中考试和期末考试，全面测试学生的数控技术知识、技能和应用能力。
4.实践操作：通过数控机床操作实验，评估学生的实际操作能力。
数控技术专业毕业设计任务书
数控技术专业毕业设计任务书一、设计题目基于数控技术的智能机床设计与应用研究二、设计背景随着科技的不断发展，数控技术在机械制造领域的应用越来越广泛。
智能机床作为数控技术的典型代表，具备高效、精准、灵活的工作特点，已成为现代制造业的重要装备之一。
为了提升智能机床的性能和应用效果，以及满足制造行业对高端智能机床的需求，本次毕业设计将深入研究数控技术与智能机床的结合，探索其设计与应用。
三、设计目标1. 分析数控技术在智能机床中的应用现状和发展趋势，了解当前行业的需求和问题。
2. 研究智能机床的结构和工作原理，探索其在提高加工效率和质量方面的优势。
3. 设计一种基于数控技术的智能机床，并结合实际需求进行特定功能的定制化设计。
4. 编写相应的控制程序和用户界面，实现对智能机床的精确控制和性能调节。
5. 进行实验验证，评估智能机床的性能和应用效果，分析其在不同工况下的工作特点和适用范围。
四、设计内容1. 智能机床数控系统研究：分析现有数控系统的特点和局限性，探究基于数控技术的智能机床数控系统设计方法。
2. 智能机床结构设计：研究数控技术与智能机床结合的关键技术和设计要点，设计一种适用于特定加工任务的智能机床结构。
3. 智能机床控制程序设计：针对设计的智能机床结构，编写相应的数控控制程序和工作模块，实现智能机床的高效控制。
4. 智能机床应用研究：通过实验验证，评价设计的智能机床在不同加工工况下的加工性能和质量，分析其适用范围和发展前景。
五、设计方法1. 文献调研：通过查阅相关文献和资料，了解数控技术和智能机床的基本原理和应用现状。
2. 系统建模：对智能机床的各个组成部分进行建模和分析，以及与数控技术相结合的关键技术进行研究和优化。
3. 程序设计：通过编写相应的控制程序和用户界面，实现对智能机床的控制和性能调节。
4. 实验验证：利用实验台架或仿真软件进行智能机床性能和应用效果的实验验证，以验证设计方案的可行性与有效性。
(完整word版)《数控加工工艺》课程设计任务书
广西工学院机械工程系《数控加工工艺》课程设计任务书设计题目：《数控加工工艺》课程设计班级：姓名：指导教师：2011年6月2日目录前言 (2)一、设计目的 (3)二、课程设计的原则 (3)三、设计的基本内容 (3)1、数控加工工艺设计 (3)2、数控加工程序编制 (3)3、数控机床操作技能 (3)四、课程设计的步骤 (4)五、零件加工工艺规程 (4)1、生产类型 (4)2、零件的工艺分析 (5)3、毛坯的选择 (5)4、确定装夹方案 (6)5、工艺路线 (7)6、确定机床、工艺装备及辅助工具 (8)1）机床的选择 (8)2）选取刀具 (11)3）工艺装备及辅助工具 (12)7、确定切削用量 (12)六、主要操作步骤及加工程序 (13)1．确定编程原点 (13)2．按工序编制各部分加工程序 (14)七、一些技术要求 (20)八、设计小结 (20)九、参考文献 (21)《数控加工工艺与编程》课程设计说明书前言《数控加工工艺与编程》课程设计，是在全部学完数控加工工艺学,数控编程操作等大部分专业课的基础上进行的一个教学环节。
这是在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练.因此，它在四年的大学生活中占有重要地位。
本次课程设计是对具体零件加工工艺的设计及程序的编制,它综合考查了我们对零件的工艺分析能力和数控编程指令的理解，如能独立认真地完成这次设计将对能力的提高和知识的掌握及灵活的运用起到很大的促进作用。
本次数控加工工艺实习,我们根据具体零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和夹具。
用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单;用自动编程软件或手工编程。
通过宇龙数控仿真软件对程序和刀具走刀路径进行模拟仿真。
用UG来画出工件和夹具的三维图并装配好供分析使用.制作工艺时还对工艺卡片进行制作。
在本次工艺中，粗加工时，要以提高生产效率，但同时应考虑到经济性和加工成本,对于半精加工和精加工，应首先保证加工质量，同时兼顾切削效率,经济和加工成本，要选择合适的参数在最短时间内加工出精度较高的工件和设计出适当的工艺卡。
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机械设计制造及其自动化专业专业课程设计A（二）任务书学生姓名：班级：学号：题目：零件的数控加工工艺设计、编程及数控车削加工1、给定数据及要求（1）图1-1轴类零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。
用数控车床加工；毛坯选φ90mm、材料45号钢；粗车、精车均选用35°菱形涂层硬质合金外圆左偏车刀，刀号分别为T0101、T0202（刀尖半径均为0.4mm）；螺纹车刀选用硬质合金60°外螺纹车刀，刀号为T0303）图1-1（2）图1-2平面凸轮零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写。
用数控铣床或加工中心加工凸轮轮廓、其余面已加工，选用φ18mm硬质合金立铣刀加工，材料为铸铁。
图1-2机床的日常保养。
数控车床型号MJ460、FANUC-OTD系统。
精车选用35°菱形涂层硬质合金外圆左偏车刀，刀号分别为T0101（刀尖半径均为0.4mm）；图1-3试棒总长190mm，r=8mm，φ=d10mm，l=100mm，精车加工余量为φ1mm，材料为低碳钢和铸铁两种，试棒两端夹头φ15mm 均已车削。
图1-32、应完成的工作及进度安排（1）任务安排、资料准备。
0.5天（2）零件工艺分析、数控编程。
4天（3）数控加工仿真、数控机床操作训练、零件加工等。
3天（4）编写5000~8000字的说明书。
2.5天（5）答辩准备及成绩评定。
1天3、主要参考资料[1] 杜国臣主编.机床数控技术[J]. 北京大学出版社，2006[2] 杜国臣主编.数控机床编程[J]. 机械工业出版社，2005[3] 艾兴主编.切削用量手册[J]. 机械工业出版社，1985[4] 济南第一机床厂.MJ460数控车床编程与操作数明书.1999[5] 全国数控培训网络天津分中心. 数控编程. 北京：机械工业出版社，1997[6] 于春生主编. 数控机床编程及应用. 北京：高等教育出版社，2001[7] 华茂发主编. 数控机床加工工艺. 北京：机械工业出版社，2000[8] FANUC SYSTEM操作说明书. 北京：北京发那科公司，1999[9] 许祥泰等编著. 数控加工编程实用技术. 北京：机械工业出版社，2002[10] 杨伟群主编. 数控工艺员培训教程. 北京：清华大学出版社，2002[11] 罗学科等编著. 数控机床编程与操作实训. 北京：化学工业出版社，2001[12] 张超英等主编. 数控机床加工工艺. 北京：机械工业出版社，2003[13] 张超英等主编．数控加工综合实训．北京：化学工业出版社，2003机械设计制造及其自动化专业专业课程设计A（二）任务书学生姓名：班级：学号：题目：零件的数控加工工艺设计、编程及数控车削加工1、给定数据及要求（1）图1-1轴类零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。
用数控车床加工；毛坯选φ60mm、材料45号钢；粗车、精车均选用35°菱形涂层硬质合金外圆左偏车刀，刀号分别为T0101、T0202（刀尖半径均为0.4mm）；螺纹车刀选用硬质合金60°外螺纹车刀，刀号为T0303）图1-1（2）图1-2盖板零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。
用数控铣床或加工中心加工各孔、其余面已加工：T01为φ8mm钻头，T02为φ14mm扩孔钻，T03为φ12mm 铣刀或镗刀）图1-2机床的日常保养。
数控车床型号MJ460、FANUC-OTD系统。
精车选用35°菱形涂层硬质合金外圆左偏车刀，刀号分别为T0101、（刀尖半径均为0.4mm）；图1-3试棒圆弧半径r=8mm，加工余量为φ1mm，材料为低碳钢和铸铁两种，试棒两端夹头均已车削。
图1-32、应完成的工作及进度安排（1）任务安排、资料准备。
0.5天（2）零件工艺分析、数控编程。
4天（3）数控机床操作训练、零件加工等。
3天（4）编写5000~8000字的说明书。
2.5天（5）答辩准备及成绩评定。
1天3、主要参考资料[1] 杜国臣主编.机床数控技术[J]. 北京大学出版社，2006[2] 杜国臣主编.数控机床编程[J]. 机械工业出版社，2005[3] 艾兴主编.切削用量手册[J]. 机械工业出版社，1985[4] 济南第一机床厂.MJ460数控车床编程与操作数明书.1999[5] 全国数控培训网络天津分中心. 数控编程. 北京：机械工业出版社，1997[6] 于春生主编. 数控机床编程及应用. 北京：高等教育出版社，2001[7] 华茂发主编. 数控机床加工工艺. 北京：机械工业出版社，2000[8] FANUC SYSTEM操作说明书. 北京：北京发那科公司，1999[9] 许祥泰等编著. 数控加工编程实用技术. 北京：机械工业出版社，2002[10] 杨伟群主编. 数控工艺员培训教程. 北京：清华大学出版社，2002[11] 罗学科等编著. 数控机床编程与操作实训. 北京：化学工业出版社，2001[12] 张超英等主编. 数控机床加工工艺. 北京：机械工业出版社，2003[13] 张超英等主编．数控加工综合实训．北京：化学工业出版社，2003机械设计制造及其自动化专业专业课程设计A（二）任务书学生姓名：班级：学号：题目：零件的数控加工工艺设计、编程及数控车削加工1、给定数据及要求（1）图1-1轴类零件的工艺分析、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。
用数控车床加工；毛坯选φ35mm、材料45号钢；粗车、精车均选用35°菱形涂层硬质合金外圆左偏车刀，刀号分别为T0101、T0202（刀尖半径均为0.4mm）。
图1-1（2）图1-2盖板零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写。
用加工中心加工各孔、其余面已加工。
图1-2机床的日常保养。
数控车床型号MJ460、FANUC-OTD系统。
毛坯φ30mm，45号钢，T0101为35°菱形涂层硬质合金外圆左偏车刀（刀尖半径均为0.4mm），T0202为刀尖宽3mm的涂层硬质合金切断刀。
图1-32、应完成的工作及进度安排（1）任务安排、资料准备。
0.5天（2）零件工艺分析、数控编程。
4天（3）数控机床操作训练、零件加工等。
3天（4）编写5000~8000字的说明书。
2.5天（5）答辩准备及成绩评定。
1天3、主要参考资料[1] 杜国臣主编.机床数控技术[J]. 北京大学出版社，2006[2] 杜国臣主编.数控机床编程[J]. 机械工业出版社，2005[3] 艾兴主编.切削用量手册[J]. 机械工业出版社，1985[4] 济南第一机床厂.MJ460数控车床编程与操作数明书.1999[5] 全国数控培训网络天津分中心. 数控编程. 北京：机械工业出版社，1997[6] 于春生主编. 数控机床编程及应用. 北京：高等教育出版社，2001[7] 华茂发主编. 数控机床加工工艺. 北京：机械工业出版社，2000[8] FANUC SYSTEM操作说明书. 北京：北京发那科公司，1999[9] 许祥泰等编著. 数控加工编程实用技术. 北京：机械工业出版社，2002[10] 杨伟群主编. 数控工艺员培训教程. 北京：清华大学出版社，2002[11] 罗学科等编著. 数控机床编程与操作实训. 北京：化学工业出版社，2001[12] 张超英等主编. 数控机床加工工艺. 北京：机械工业出版社，2003[13] 张超英等主编．数控加工综合实训．北京：化学工业出版社，2003机械设计制造及其自动化专业专业课程设计A（二）任务书学生姓名：班级：学号：题目：零件的数控加工工艺设计、编程及数控车削加工1、给定数据及要求（1）图1-1轴类零件的工艺分析、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。
用数控车床加工；毛坯选φ35mm、材料45号钢；粗车、精车均选用35°菱形涂层硬质合金外圆左偏车刀，刀号分别为T0101、T0202（刀尖半径均为0.4mm）；车槽刀选用硬质合金，刀尖宽2.5 mm，刀号为T0303）图1-1（2）图1-2盖板零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。
用数控铣床或加工中心加工各孔、其余面已加工：T01为φ8mm钻头，T02为φ14mm扩孔钻，T03为φ12mm 铣刀）。
图1-2机床的日常保养。
数控车床型号MJ460、FANUC-OTD系统。
已知T0101为外圆刀(基准刀)，T0202为φ3mm钻头，T0303为刀宽3mm的切断刀，T0404为φ16mm钻头，T0606为镗刀。
毛坯为φ53mm ×100 mm的棒料。
选取工件轴线与工件右端面的交点O为坐标原点。
图1-32、应完成的工作及进度安排（1）任务安排、资料准备。
0.5天（2）零件工艺分析、数控编程。
4天（3）数控机床操作训练、零件加工等。
3天（4）编写5000~8000字的说明书。
2.5天（5）答辩准备及成绩评定。
1天3、主要参考资料[1] 杜国臣主编.机床数控技术[J]. 北京大学出版社，2006[2] 杜国臣主编.数控机床编程[J]. 机械工业出版社，2005[3] 艾兴主编.切削用量手册[J]. 机械工业出版社，1985[4] 济南第一机床厂.MJ460数控车床编程与操作数明书.1999[5] 全国数控培训网络天津分中心. 数控编程. 北京：机械工业出版社，1997[6] 于春生主编. 数控机床编程及应用. 北京：高等教育出版社，2001[7] 华茂发主编. 数控机床加工工艺. 北京：机械工业出版社，2000[8] FANUC SYSTEM操作说明书. 北京：北京发那科公司，1999[9] 许祥泰等编著. 数控加工编程实用技术. 北京：机械工业出版社，2002[10] 杨伟群主编. 数控工艺员培训教程. 北京：清华大学出版社，2002[11] 罗学科等编著. 数控机床编程与操作实训. 北京：化学工业出版社，2001[12] 张超英等主编. 数控机床加工工艺. 北京：机械工业出版社，2003[13] 张超英等主编．数控加工综合实训．北京：化学工业出版社，2003机械设计制造及其自动化专业专业课程设计A（二）任务书学生姓名：班级：学号：题目：零件的数控加工工艺设计、编程及加工中心操作1、给定数据及要求（1）图1-1轴类零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。
用数控车床加工；毛坯φ24×68mm、材料45号钢；一端已预先车出夹位φ10×8；刀具T0101为350菱形涂层硬质合金外圆车刀，T0202为刀刃宽2mm、高速钢矩形外沟槽车刀，T0303为高速钢600外螺纹车刀。
图1-1（2）图1-2盖板零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写。