预埋件与后补埋件优缺点对比(1)

预埋件的补救措施及后补埋件的方案

预埋件的补救措施及后补埋件的方案【本节主要内容】1.预埋件与结构检查2.预埋件的偏差处理3．化学螺栓安装示意图4．埋件差修补示意图一、预埋件与结构检查1.在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据1轴线处检查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。

2.依据预件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位>45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位进行配合处理。

3.若预埋件结构偏差较大，已超出施工各范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。

4.若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。

二、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45--150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度依据设计要求，进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。

2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学锚栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。

3、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

4、因结构偏小向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。

5、埋件偏位采用锚栓，我司采用慧鱼化学螺栓，但施工过程中必须严格安照厂家的标准要求进行施工。

6.化学螺栓施工步骤及要求*确立打化学螺栓位置，测量组进行放样。

*施工人员按照定位十字线进行打孔。

*打孔深度，孔径依据标准进行。

冲击钻上设立标只确保孔深。

*打孔完毕吹请孔内灰尘。

*放入环氧树脂与固化剂的混合物。

埋件

• （3）预埋件（平板、槽型）锚板采用Q235B级钢，锚筋采用HRB335或HRB400级（带肋）热轧钢筋。 • （4）直锚筋与锚板采用T形焊，当锚筋直径小于 20mm，采用压力弧焊；当锚筋直径大于20mm，采用穿孔塞焊；不允许把锚筋弯成L形与锚板焊接。 • （5）当预埋件表面采用热浸镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于45微米。 • （6）预埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制，其中锚筋长度不允许负偏差。
• 槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。（一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点 1、从生产加工角度比较槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。 2、从经济性角度比较槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
• （二）槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN，抗剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN 左右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择平板预埋件。
• 4.从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件采用T型螺栓连接，现场不需要焊接，安装非常方便。槽型预埋件是通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙骨转接件相连接，转接件与T型螺栓连接处在竖直方向上开长型孔，转接件与幕墙龙骨连接处在垂直于幕墙面方向上开长型孔，这样就实现了幕墙龙骨安装的三维调整，安装十分方便。如图所示。平板预埋件也能实现三维调整，但是调整完之后需要焊接来固定，一方面给现场施工增加了难度，另一方面也增大了发生火灾的可能性。

预埋件的补救措施及后补埋件的方案

预埋件的补救措施及后补埋件的案【本节主要容】1.预埋件与结构检查2.预埋件的偏差处理3．化学螺栓安装示意图4．埋件差修补示意图一、预埋件与结构检查1.在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据1轴线处检查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。

2.依据预件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位>45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位进行配合处理。

3.若预埋件结构偏差较大，已超出施工各围或垂直度达不到和地标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。

4.若偏差在围，则依据施工图进行施工。

二、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45--150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度依据设计要求，进行边焊，焊接质量应符合现行标准《钢结构工程施工及验收规》，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。

2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学锚栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。

3、预埋件表面沿垂直向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

4、因结构偏小向偏移引起支座长度不够，无常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的法解决。

5、埋件偏位采用锚栓，我司采用慧鱼化学螺栓，但施工过程中必须格安照厂家的标准要求进行施工。

6.化学螺栓施工步骤及要求*确立打化学螺栓位置，测量组进行放样。

*施工人员按照定位十字线进行打。

*打深度，径依据标准进行。

冲击钻上设立标只确保深。

*打完毕吹请灰尘。

*放入环氧树脂与固化剂的混合物。

*放入摞杆进行搅拌，转速为1400转/分。

*待口有少量混合物外露后即完成。

幕墙工程施工质量通病及其防治措施

3
板块上（下）口不平齐
未拉横向鱼丝线
安装时拉出横向鱼丝线，以控制板块标高,采用水平仪器定位,以防鱼丝线塌腰,水平仪跟踪.
4
相邻板块插入深度不够，板缝不均匀
未按图纸分格布置板块
按图纸分格进行施工
5
板面不平整
加强半成品进场验收工作,严格按照控制线进行调整.
6
漏（渗）水
止水板处打胶不严
止水板安装完后，应做闭水试验，确保密封
11
不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料
按规定加设防腐垫片
12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断
13
钢插芯与钢立柱焊接
施工人员图省事
2
龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大
3
次龙骨焊接不水平
未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误
主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核
4
次龙骨间距和标高不满足要求
放线不准
挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量
5
次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理
交底不到位，工人偷工减料
挑选配套的五金；
10
开启扇密闭性能差
锁点位置不当，胶条不配套
根据设计要求安装锁点
11
胶条未压紧
横梁与立柱外表面不在一个面上
按节点图进行施工。
12
开启扇脱落
同门窗部分
同门窗部分
幕墙工程施工质量通病及其防治措施

建筑幕墙预埋件知识图解

建筑幕墙预埋件知识图解建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。

幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。

一、埋设件的分类及构成埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。

1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。

1.1.1 普通爪式埋件锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯形,弯钩型。

1.1.2 埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。

1.1.3 爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。

1.1.4 槽型埋件金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。

锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。

这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。

施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。

槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。

（一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点1、从生产加工角度比较槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。

2、从经济性角度比较槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。

一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。

而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。

3.从施工的难易角度比较槽型埋件体积小，施工非常方便。

石材幕墙典型风险分析及对策

2.2 连接节点处失效石材面板采用端面开槽与挂件连接，在石材槽口位置强度被削弱，且连接点位置应力集中，在外部荷载作用下易造成如图3所示挂件连接槽口位置石材崩裂［4］。

2.3 特殊造型位置无加强措施石材面板拼接造型位置，石材尺寸往往很小，连接构造尺寸不足，无法单独安装连接件，所以需要与其他大块石材组合在一起，进行整体安装，石材组合仅采用胶粘无机械加图2 石材面板挤压破损图1 石材面板局部破损图3 挂件连接槽口处崩坏3.1 石材幕墙设计阶段3.1.1 石材幕墙面板选择建议石材在幕墙中的应用，需要充分考虑其品种、厚度和适用环境等多方面因素。

只有当石材的品质、规格和设计要求都得到满足时，才能确保幕墙的施工质量和建筑美观。

在石材的选用过程中，设计师和施工人员需要密切配合，根据实际情况选择最适合的石材种类和厚度。

根据JGJ 133—2001《石材幕墙工程技术规范》的相关规定，用于幕墙的石材弯曲强度应高于8.0MPa，吸水率应小［5］图4 石材拼接的转折部位开裂脱落3 石材幕墙风险防范建议2）T 形挂件连接系统在石材安装领域，T 形挂件作为一种常见的连接方式，如图6所示，其在石材边部开槽进行连接。

一组挂件可以控制上下两个板块的固定。

然而，这种连接方式T 形挂件的性能相对较差，容易出现松动、磨损等情况，从而影响石材的稳定性和安全性。

其次，更为危险的是，边部开槽后石材厚度减小，槽口位置的石材极易崩坏。

这种情况可能导致石材破损、脱落，甚至造成意外伤害。

此外，由于T 形挂件连接方式的局限性，更换性能较差，一旦出现问题，修复和更换的难度较大。

目前极少项目采用，一些地区已提出禁止用于幕墙工程。

3）SE 铝合金连接系统SE 铝合金连接系统如图7所示由一个主挂件和两个副挂件组成，由于其经济性好并具有板材独立安装、受力清晰，板块之间不会发生荷载传递、有效解决热胀冷缩及抗震等诸多问题成为目前主流产品。

但槽口位置石材极易崩坏需要在加工、施工时加以控制。

浅谈幕墙工程施工中的质量通病

浅谈幕墙工程施工中的质量通病摘要：随着城市建设的迅速发展，和近年银行贷款的收紧，建设项目对于项目资金周转率的要求越来越高，近年来项目的快速建造成为了建设领域的一大特点。

项目的快速建造给建设项目带来了巨大的利益。

在巨大利益的驱动下，也给项目建造带来了相应的质量隐患。

巨大的利益让人们忘记了阿尔伯特·爱因斯坦所说的相对论，在工程建设中利益和风险是并存的。

通过近年来项目发生一系列质量事故证明了此点。

本文就河南省郑州市东方大厦幕墙工程为参考，对外幕墙工程在施工过程中发生的质量通病进行探讨，从项目前期到中期的外幕墙各工序的施工及后期的收尾整改，通过幕墙工程技术质量全过程管理进行分析整理，针对不同的幕墙形式的特点及工艺流程做法进行论述。

关键词：幕墙工程质量通病一、幕墙分类建筑幕墙：有面板与支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。

建筑幕墙按照面板材料不同可以分为：1、玻璃幕墙2、石材幕墙3、金属幕墙4、其它新材料形式幕墙。

建筑幕墙按照施工工序及方法不同可以分为：1、框架幕墙2、全玻幕墙3、点支撑幕墙4）、半单元体幕墙5）单元体幕墙。

二、幕墙工程施工质量通病1、预制（后补）埋板施工质量通病：1）预埋件空间位置偏位，预埋件后空鼓2）后补埋件与土建结构接触不紧密，缝隙过大3）后补埋件用化学、膨胀锚栓距结构边缘小于5cm4）后补埋板用化学、膨胀锚栓外露长度不符合要求5）锚栓施工方法错误不是旋转植入，而是直接敲打植入6）补强钢板与后补埋板间焊接不牢且板材厚度材质不一致7）后补埋板位置因梁柱内配筋过密结构打孔过多8）后补埋板螺栓孔不垂直砼面、化学螺栓螺栓孔不清孔或清孔不干净，化学螺栓植入砼内未固化前受扰动，螺母未拧紧9）螺栓缺少平垫和弹簧垫片。

2、幕墙龙骨施工质量通病：1）主龙骨位置偏差，材料尺寸不符合设计要求2）龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大3）次龙骨焊接（栓接）不水平，前后翘曲4）次龙骨间距和标高不满足要求5）次龙骨用电焊吹孔，且不做防腐处理6）钢龙骨焊缝防锈漆刷不到位，镀锌层破坏后不做防腐处理7）焊接长度和焊角厚度不符合要求8）焊渣未清干净做防腐9）焊缝外观质量差有夹渣、气孔等缺陷10）铝合金横梁与立柱接缝大11）不同材质的金属材料接触部位无防腐措施12）插芯长度不够13）钢插芯与钢立柱上下焊接或者无预留伸缩缝14）转接件螺栓组无平、弹垫片且未拧紧，螺杆露出螺母少于3丝扣15）铝龙骨组装时用镀锌螺钉16）横梁翘尾17）横梁与立柱间无防噪措施，或用不合格的橡胶垫片打胶后胶变色。

浅谈幕墙中的预埋件

浅谈幕墙中的预埋件引言：作为一名建筑幕墙设计人员，在工作中每天都会面临许多各种各样的问题，有材料方面的、供应方面的、加工方面的还有现场施工方面的，我享受着繁重的工作，在问题中不断的思考着，这一次我思考的问题是幕墙中的预埋件………我国对幕墙行业的技术应用和行业监管正逐年成熟和完善，幕墙质量问题也越来越受关注，最近建设部组织对部分城市现有幕墙安全性能进行抽样调查，其中包含幕墙连接的可靠性，这是非常及时和必要的。

国标《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）的颁发，进一步充实了幕墙预（后）埋件的技术标准。

加强对幕墙预（后）埋件质量隐患的认识和防范，是幕墙施工管理必不可少的重要环节，应引起业内人士的高度重视。

一般幕墙埋件可以分为2种，第一种是预埋件也就是常说的幕墙预埋件，预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。

在浇筑混凝土时，预先埋设在混凝土中的连接件。

随连接方式不同，预埋的可以是钢板、螺栓、销栓、吊钩吊环、拉钩拉环等等。

第二种是后置埋件也就是常说的后补埋件，后置埋件是土建结构施工完成后锚栓固定在土建结构上一般有化学锚栓和膨胀螺栓两种方式幕墙预埋件是随土建施工时埋设，也分不同的几种，轻型、重型等一般埋件都需要进行防腐处理。

最近有一个工程的预埋件由中途接手，了解到前面的幕墙公司在用预埋件时竟有部分没有镀锌而是直接刷漆，昨晚翻遍整本规范（102-96），竟没有找到要求预埋件一定要镀锌的要求，那么是不是说预埋件不用镀锌？只要在面板上刷上防锈漆就行，而且土建的钢筋也没有要镀锌这一说法，而预埋件的钢筋就是埋到砼里。

这样做对不对呢？根据国家规定，金属结构的确没有强调一定要镀锌这一规定，即使镀锌，在经过二次焊接也会导致局部烧毁，影响镀锌层，还得再次涂刷防锈漆才能验收，所以针对这个问题首先了解一下镀锌？锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。

锌在干燥的空气中几乎不发生变化。

幕墙预埋铁板改为后置铁板报告

幕墙预埋铁板改为后置铁板报告（实用版）目录1.幕墙预埋铁板与后置铁板的区别2.后置铁板的安装方法3.后置铁板的检测标准4.后置铁板的规范要求5.后置铁板的施工注意事项正文一、幕墙预埋铁板与后置铁板的区别幕墙预埋铁板和后置铁板都是建筑行业中用于连接墙体和幕墙系统的重要构件，它们在构建过程中扮演着不可或缺的角色。

然而，两者在安装方式和使用场合上存在一定的区别。

幕墙预埋铁板是在混凝土浇筑过程中预先埋设在墙体内的铁板，其主要作用是固定幕墙系统，提高系统的稳定性和承载能力。

预埋铁板需要与墙体的钢筋网紧密连接，以确保预埋铁板在承载过程中的稳定性。

后置铁板则是在混凝土浇筑完成后，通过钻孔、扩孔等方式将铁板固定在墙体上的构件。

后置铁板的安装方式相对灵活，可以根据实际施工需要进行调整。

同时，后置铁板在安装过程中不需要与墙体的钢筋网连接，其固定方式通常为膨胀螺栓或焊接。

二、后置铁板的安装方法1.根据施工图纸，在混凝土墙体上确定后置铁板的安装位置，并进行钻孔。

2.选择合适的后置铁板，将其插入钻好的孔中，并使用膨胀螺栓进行固定。

3.检查后置铁板的安装高度和垂直度，确保其满足设计要求。

4.在后置铁板上焊接锚栓，并将锚栓与预埋在混凝土墙体内的钢筋网连接，以提高系统的稳定性。

三、后置铁板的检测标准后置铁板的检测主要包括两个方面：力学性能检测和质量检测。

1.力学性能检测：根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）的规定，后置铁板的拉拔力应满足设计要求，且不应小于 0.6 倍的预埋铁板截面积。

2.质量检测：后置铁板的质量检测主要包括表面质量、尺寸精度和焊接质量等方面。

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）的规定，后置铁板应平整、无明显变形和裂纹，焊接部位应牢固、无焊渣和气孔等缺陷。

四、后置铁板的规范要求根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）的规定，后置铁板在设计、施工和验收过程中应符合以下要求：1.后置铁板的材料应与预埋铁板相同，以确保两者的焊接质量和稳定性。

幕墙预埋件简介

幕墙预埋件的承载力必须通过计算或实物试验予以确认，并要留有余地，连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力。

可见幕墙预埋件的设计是幕墙专项设计不可缺少的重要内容，应根据其受力情一般幕墙埋件可以分为2种，第一种是预埋件也就是常说的幕墙预埋件，预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。

在浇筑混凝土时，预先埋设在混凝土中的连接件。

随连接方式不同，预埋的可以是钢板、螺栓、销栓、吊钩吊环、拉钩拉环等等。

第二种是后置埋件也就是常说的后补埋件，后置埋件是土建结构施工完成后锚栓固定在土建结构上一般有化学锚栓和膨胀螺栓两种方式幕墙预埋件是随土建施工时埋设，也分不同的几种，轻型、重型等一般埋件都需要进行防腐处理。

建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。

幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。

埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。

·1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。

·1.1.1普通爪式埋件锚筋，锚板通过焊接而成锚筋可制成直形，弯形，弯钩型。

.1.1.2埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，即使在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。

预埋件与后补埋件优缺点对比(1)

100%可用
可能风险
无
野蛮施工时，有可能破坏结构主筋，影响结构安全。
幕墙预埋件与后补埋件优缺点全性
产品成熟，可靠度高，安全储备大
后补埋件质量受现场施工质量影响较大，需要严格按照后补埋件厂家的施工工艺进行施工。安全储备量不如预埋件。对于特别重要的幕墙结构连接位置，优先选用预埋件。
施工便利性
与主体交叉作业，在一定程度上影响主体结构施工。
后期随幕墙施工过程独立施工，交叉作业少。施工更便利。
经济性
预埋件的成本低，单独埋设成本较低。但是牵涉到与主体结构交叉作业，有可能增加一部分主体结构的施工费用。
当采用质量可靠的（有品牌，有国家检测报告）的国产后补螺栓，常规的后补埋件材料成本是同尺寸预埋件的2倍以上。现场安装费用是预埋件埋设费用的1.5~3倍。
埋件利用率
由于存在交叉作业以及后期混凝土浇捣施工的不利影响，预埋件利用率普遍不高，在65~85%间波动。受主体结构的施工影响很大。

建筑幕墙预埋件知识大全

建筑幕墙预埋件知识大全建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。

幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。

一、埋设件的分类及构成埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。

1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。

1.1.1 普通爪式埋件锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯形,弯钩型。

1.1.2 埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。

1.1.3 爪形埋件 (A～F为几种常见类型，如图所示)。

1.1.4 槽型埋件金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。

锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。

这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。

施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。

槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。

（一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点1、从生产加工角度比较槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。

2、从经济性角度比较槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。

一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。

而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。

3.从施工的难易角度比较槽型埋件体积小，施工非常方便。

后埋与预埋优缺点

后埋与预埋优缺点
预埋件：预埋件是用铀筋来连接到结构体
优点 1. 普通予埋件成本很低，加工周期短，通用性大，可以库存。

2. 受力大、小的地方可用先置预埋板。

成本较低。

先置预埋板由千是在现浇混凝土之前埋设，以扎丝及电焊与主体钢筋
连按因此牢固是无庸质疑的，并且在防雷接地方而都非常好。

先宵预埋在板上电焊而不会影响强度。

缺点 1. 是在结构还没有完成之前按照建筑师业主的分格要求由最初的方案设计由土建进行施工，因为方案毕竟出图比较仓促，而且加上后来的修改，所以预埋件的利用率一般都不高(除非结构没二次修改)
2. 先置预埋板会由千混凝土的膨胀及其他因索有少数偏位。

后置埋件：后埋件通常用膨胀螺栓固定，现在也有用化学描栓。

现在我们一般设计是2*12 不锈钢膨胀+ 2*12 化学铀栓，以不锈钢膨胀为例，质蛊就相差很大。

优点 1. 后登预埋板在位翌方面能较好的控制。

缺点： 1.受力小的地方可以用后附预埋板
后置埋件无法与主体钢筋相连，避雷不好，而预埋件可以与主体相连。

成本偏高，大概在30一35 元左右。

4.施工过程中会碰到化学铀栓如果灰尘未完全清理就将影响其黏结效果、电锤打孔中打到钢筋等问题。

s. 后置埋件在板上电焊不悚取措施的话，会影咱化学铀拴的强度，因为
化学药剂遇热强度只有原来的十分之一，很危险。

综上所述：我认为先置埋板要好千后胃式的，但有些特殊情况，诸如楼上兄弟所说，不得不做后置埋板。

三种幕墙埋件优劣势对比

三种幕墙埋件优劣势对比
一．幕墙埋件分类
1．锚板构造预埋件。

2．槽型预埋件。

3．后置埋件。

二．幕墙埋件结构对比
1．锚板构造预埋件：锚板构造预埋件是由锚板和对称的钢筋焊接而成。

2．槽型预埋件：槽型预埋件由特殊轧制槽型钢或特殊工字型钢焊接而成。

3．后置埋件：由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓组成。

三．幕墙埋件施工顺序
1．锚板构造预埋件：在土建施工时埋设的。

2．槽型预埋件：在土建施工时埋设的。

3．后置埋件：在幕墙工程安装施工时安装。

四．幕墙埋件价格对比
1．锚板构造预埋件和槽型预埋件价格相对较低，加工周期短，通用性大，可以库存。

2．后置埋件价格相对较高。

五．幕墙埋件受力大小对比
1．幕墙预埋件可以在受力大的地方使用
2．后置埋件在受力小的地方可以使用
幕墙埋件安装误差问题
1．幕墙预埋件由于混凝土的膨胀及其他因素可能会有少数偏位
2．后置埋件在位置方面能较好的控制
综合以上内容，幕墙预埋件要好于后置埋件的，但有些特殊情况，不得已才做后置埋件，但最终的目的是要综合考虑到：安全、成本、施工方便。

后补预埋件的安装

后补预埋件的安装（1）预置后补埋件：根据复检确认的分割位置，先将后补埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。

（2）对后补埋件进行准确定位：对后补埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×110化学螺栓固定。

（3）后补埋件施工质量评定：后补埋件属于隐蔽工程施工，固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行，主要有以下几个方面：·验收定位是否准确。

·是否固定、牢固。

·焊接是否符合要求。

·对其他工程是否造成影响。

·所用材料是否合格。

·资料是否已整理齐全。

资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。

要求：·隐蔽验收的范围是全部工程。

·内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。

·必须标明日期、施工人员、质量员。

·明确标明施工层、施工段、轴线位置。

·绘制详图。

·隐蔽验收记录完善，保存完整。

（4）连接件安装。

a连接件有很多种类，但一般情况下有两种：一种是单件式；一种为组合式。

对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。

但不管是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。

b本工程连接件为110×70×6mm，L=90mm双件式连接件，在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，热浸镀锌是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。

c寻准予埋件。

预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找予埋件，只有寻准了予埋件才能很准确地安装连接件。

d对照竖梁垂线。

预埋铁件是否必要

预埋铁件是否必要
一、预埋铁件的作用和必要性
预埋铁件是在建筑物混凝土结构中预置的金属件，其主要作用是在混凝土浇筑前把钢筋焊接固定在指定位置上，以确保建筑物的强度和稳定性。

在建筑的结构设计过程中，预埋铁件通常被作为必要的结构要素之一。

预埋铁件可以避免钢筋在浇筑混凝土时的移位和错位，确保钢筋在混凝土中的位置准确并保持稳定状态，从而有效地提高建筑物的耐久性和安全性。

同时，预埋铁件还可以提高施工效率，节省施工成本，在建筑施工中具有非常重要的作用。

二、在不同情况下是否需要使用预埋铁件
在一些结构简单的建筑物中，如果建筑物不需要非常高的强度和稳定性，预埋铁件可以被忽略。

但对于大型、高层、复杂的建筑物以及受重物或自然灾害影响较大的地区，预埋铁件就显得特别重要了。

在一些地质条件较为复杂的地区，如沙漠、湿地、海边等地区，预埋铁件的使用更为必要。

因为这些地区的地质条件不稳定，土层变动大，对建筑物的稳定性影响较大，所以需要使用预埋铁件确保建筑物的安全稳定。

此外，在一些特殊场合下，如古建筑修缮和保护、桥梁、隧道等工程建设中，也需要使用预埋铁件。

这些场合下，预埋铁件的作用更
为明显，可以有效地提升建筑物的稳定性和耐久性。

三、结论
总的来说，在建筑物混凝土结构中，预埋铁件是一个非常重要的结构要素，具有不可替代的作用。

在不同情况下是否需要使用预埋铁件，需要具体分析，并根据实际情况进行决定。

但在一些情况下，如果必要的预埋铁件没有采取，就会对建筑物的安全稳定性产生非常大的影响。

建筑幕墙预埋件知识大全

建筑幕墙预埋件知识大全建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。

幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。

一、埋设件的分类及构成埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。

1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。

1.1.1 普通爪式埋件锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯形,弯钩型。

1.1.2 埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。

1.1.3 爪形埋件 (A～F为几种常见类型，如图所示)。

1.1.4 槽型埋件金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。

锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。

这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。

施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。

槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。

（一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点1、从生产加工角度比较槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。

2、从经济性角度比较槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。

一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。

而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。

3.从施工的难易角度比较槽型埋件体积小，施工非常方便。