高位岩石钻孔抽放瓦斯技术在米村煤矿的应用
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是一种针对煤矿井下瓦斯治理方案的新型技术，在当前煤矿安全生产形势日益严峻的背景下，应用分析该技术对于提升矿井安全生产水平具有重要意义。
首先，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术能够有效地降低煤矿瓦斯浓度。
传统的煤矿瓦斯治理方式通常是利用煤层自身透气性或者安装风机来排除井下瓦斯，但其存在着效率低、难以达到高效抽放目的等问题。
而该技术则是通过利用先进的高位钻孔技术，将钻孔设在煤体的高位，从而能够更加直接有效地穿透煤层并抽放出瓦斯，从而有效地达到降低矿井瓦斯浓度的效果。
其次，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术具有较高的钻孔效率。
相比于传统的钻孔技术，该技术具有作业相对安全、钻孔效率高的优点。
由于其钻孔设备先进，抽放效果好，加之不会引起倾斜等安全隐患，因此在矿井瓦斯治理上有着广泛应用的前景。
此外，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术也减少了矿井作业中的危险因素。
该技术能够有效地将矿井内部的瓦斯抽放至井下，避免对井下作业人员造成威胁。
同时，该技术在钻孔时不会产生任何粉尘和振动，有效地减少了矿井钻孔过程中煤尘、噪声等有害因素，保障了作业人员的安全。
综上所述，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术在煤矿瓦斯治理工作中具有广泛的应用前景。
该技术不仅能够有效地降低煤矿瓦斯浓度，而且近年来已经得到了煤矿生产企业的广泛认可，它将是未来煤矿瓦斯治理的主要技术之一，为保障煤矿安全生产水平，提高煤矿生产效率提供了坚实支撑。
瓦斯高位抽放技术在煤矿的应用与实践
维普资讯
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２０ 年第３ ０８ 期
倾 角 ，钻 孔 倾 角 一 般在 １ ～２。 ，与 回风 巷 夹 角 ５ ３ ０ ０ ，深 度 为 １０ ～１。 ５ｍ左右 ，保 证前后 钻 场钻 孔 的
斯抽 放 往往 难 以取 得 良好 的效 果 。文 章 结合 东 庞矿 ２ ０ － 作 面 的实 际情 况 ，大胆 采用 瓦 斯高 位 ９４ － Ｔ
抽放技术，克服 了原来抽放方法的弊端 ，解决 了工作面回风 隅角 的瓦斯积聚超 限问题 ，保证 了 安全 生 产 ，为煤 矿 的高产 高效 奠定 了坚 实 的基础 。 关键 词 ：瓦斯 ；高位抽 放 技 术；应用 与 实践
煤厚分布不均匀 ，平 均煤厚４ ８ ． ｍ。该工作面地质 ０ 构造复杂 ，主要表现为断裂构造。该工作面内及周 围预计存在１条断层 （ 中６ ０ 其 条为三维地震探测资 料 ，４ 条为 实 际揭 露 断层 ），由于受 断层 的影 响 ，
瓦斯 涌 出 不 均衡 ，致 使 该 区经 常 出现 瓦斯 超 限现 象 ，有时局 部瓦斯 绝对涌 出量达 到６ ｉ以上 。 ｍ ｍｎ
斯矿井 ，但随着矿井向深部区域延伸，瓦斯涌出量 呈逐 年上升 的趋势 ；近 年来 不时地 出现瓦斯 异 常现 象 ，直 接影 响和威 胁着矿 井 的安全 生产 。在此仅 以
该矿 ２０ ３作 面为 例 ：２０ 年 ，矿井 瓦斯 绝 对 涌 出 ９４ １ ０７ 量 为 ３． ｍ￣ ｎ ４ ２ ／ ，相 对 涌 出量 为 ６ ４ 。 为保 证 ０ ｍｉ ．ｍ ｔ ４ 矿井 的安全生产 ，建 立一 套有效 的 瓦斯 抽放 系统 已
ｉ ｈ ｏ ｌｍ ｉ ｅ ａ ｄ ｉｓｐ ａ ｔｃ ｎ ｔ ｅ ｃ ａ ｎ ｎ ｔ ｒ ｃ ｉ ｅ
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用高位钻孔抽采是指在煤矿工作面上部位置钻孔，通过抽采法排放瓦斯，减少瓦斯爆炸的危险，同时降低瓦斯浓度，在一定程度上改善空气质量。
在煤矿工作面的瓦斯治理中，高位钻孔抽采是一种常见的控制瓦斯的方法。
本文将探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用。
首先，高位钻孔抽采具有规模效应。
对于瓦斯治理，抽采孔的数量和位置的选择对于治理效果有着决定性的作用，而随着煤矿现场面积的增大，孔数和布局也需要相应调整。
在这种情况下，高位钻孔抽采可以根据现场布局的特点，确定位置、数量及布局，控制煤矿现场瓦斯浓度，从而实现瓦斯治理的效果。
其次，高位钻孔抽采具有灵活性。
高位钻孔抽采的通气能力和局部通风是互补的，特别是在煤矿工作面附近的地质条件复杂、瓦斯潜在危险较大的情况下，可以采取高位钻孔抽采和局部通风相结合的方式，以适应不同现场的瓦斯治理需要。
第三，高位钻孔抽采方式成本相对低廉。
相对于煤矿其他治理方法，高位钻孔抽采仅需要进行简单的孔钻和管道连接等工作就能实现相应的效果。
因此，通过调整抽采孔的数量、位置、布局等方法，可以达到最佳治理效果的同时，还能节约资源和降低成本。
第四，高位钻孔抽采方式操作简单。
高位钻孔抽采通常采取机械化和自动化操作，便于现场作业的实施，大大提高了工作效率。
特别是在突发瓦斯事故等特殊情况下，高位钻孔抽采可以快速启动和停止，提高现场工作的响应能力和处理速度。
综上所述，高位钻孔抽采可以成为煤矿瓦斯治理中的有效手段之一。
无论从治理效果、成本控制、操作简便性、规模适应能力等方面考虑，高位钻孔抽采都具有较为明显的优势。
随着科技的不断进步和技术的不断创新，我国的高位钻孔抽采技术必将更加成熟和完善，在煤矿工作面的瓦斯治理中，发挥更加重要的作用。
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用高位钻孔抽采是一种应用广泛的瓦斯治理技术，采用该技术可以有效地控制煤矿井下瓦斯的浓度，降低瓦斯爆炸的风险，从而保障煤矿生产的安全和稳定。
高位钻孔抽采的基本原理是在井下煤层顶部钻孔，利用压力差将瓦斯从煤层中抽出，通过处理和利用后再排放。
该技术主要包括钻孔和抽采两个环节。
钻孔是高位钻孔抽采技术的关键环节，它需要选取适宜的钻孔位置和孔径，以便充分利用煤层的瓦斯储存能力和泄漏通道，同时不影响煤层的强度和稳定性。
孔径通常在150mm以上，孔深一般为井底100-200m，钻孔位置应根据煤层结构、地质条件、瓦斯分布等进行确定。
抽采是高位钻孔抽采技术的另一关键环节，它需要选择合适的抽采设备和管路布局，以便将瓦斯有效地抽出、处理和利用。
目前常用的抽采设备有负压风机、根式风机、离心风机、液环真空泵等，管路布局要考虑管道通畅、抽采效率和设备安全等问题。
高位钻孔抽采技术的应用在煤矿瓦斯治理中具有很大的潜力。
首先，该技术可以有效地控制井下瓦斯浓度和压力，降低爆炸风险，保障煤矿生产的安全。
其次，高位钻孔抽采技术可以将井下瓦斯有效地抽出、处理和利用，降低瓦斯排放量，实现绿色矿山建设。
最后，该技术成本相对较低，易于推广和应用，对于小煤矿和山区矿井的瓦斯治理尤为适用。
需要注意的是，高位钻孔抽采技术在应用中需要遵守一系列的技术规范和安全规定，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
同时，还需要建立完善的管理机制和科学的监测体系，及时发现和处理煤矿井下的安全隐患和问题。
只有加强技术研发、提高管理水平和加强安全监管，才能进一步推动高位钻孔抽采技术的应用和发展，实现煤矿瓦斯治理的长期和可持续发展。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析随着经济的快速发展，对城市的建设也越来越重视，而建筑施工中的地基工程是至关重要的一部分。
高位钻场钻孔技术在地基工程中得到广泛应用，它是一种短时间内可以进行深度孔洞开挖的高效方法，能够迅速满足工期要求，提高工程效率。
而钻孔瓦斯抽放技术是钻孔过程中必不可少的一环，本文将对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术进行应用分析。
一、高位钻场钻孔技术高位钻场钻孔技术是一种安全、高效、快速的深孔掘进技术，是基于二次掘进科学技术发展而来的一种现代施工技术。
其最大特点是能够在狭小的场地内进行连续的深孔开挖。
该技术是在场地外进行钻孔的，钻孔后使用千斤顶等装置将钻杆推入地下，取下钻杆就形成了一根孔筒。
钻孔直径大，孔深可以达到100m以上，盖板内部空间宽敞。
而且，钻杆的加载能力非常强，钢筋夹紧力矩大，这样可以更符合各种混凝土质量要求。
二、钻孔瓦斯抽放技术在高位钻场钻孔操作中，钻孔瓦斯是必不可少的物质之一，高效、准确的瓦斯抽放技术可以提高地下施工场地的安全性，保障施工人员的生命财产安全。
钻孔瓦斯的抽放技术是以降低钻孔过程中产生的瓦斯浓度为目的，将排放到标准限制范围内的工业废气。
理论上，钻孔瓦斯的抽放应该在瓦斯乘积分子总数的20%左右，此时瓦斯浓度为0.25%。
因此，在高位钻场钻孔操作中应加强钻孔瓦斯的抽放处理。
高位钻场钻孔瓦斯运行抽放处理有两种方式：一是在钻孔的同时进行真空化或暴风处理，二是根据业务分配安装瓦斯传感器，将探头系列连接到控制站。
当瓦斯浓度高于0.25%时，自动启动瓦斯瞬变器，将瓦斯排放到空气中，从而将瓦斯浓度保持在安全范围之内。
瓦斯传感器的位置应位于潜孔旁边，一般安装位置是孔口下方4m-10m处，根据孔口的深度而定。
四、注意事项在进行高位钻场钻孔操作时，需要注意以下几点：1. 钻孔瓦斯抽放不得过度，要掌握好瓦斯抽放量的大小；2. 高位钻机的匀速旋转在钻孔过程中非常重要，并应定时检测；3. 设计好每个钻孔的深度，保证地下工荷的安全性；4. 高位钻场钻孔时应严格按照技术规程操作，掌握好抽放瓦斯的时间和量；5. 需要注意的是，钻孔瓦斯会对施工场地进行腐蚀，因此需要采用防腐措施。
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用高位钻孔抽采技术是一种在矿井中运用的瓦斯治理技术，主要用于矿井瓦斯抽采，减少煤矿瓦斯危害的同时增加矿井的安全性，具有重要的应用价值。
高位钻孔抽采技术利用钻探设备在煤矿巷道顶板上钻孔，通过钻孔与底板间的气流通道抽采煤层内的瓦斯，将钻孔与矿井主通风系统连接起来，形成一个完整的瓦斯治理系统。
高位钻孔抽采技术的应用具有以下优点：1、安全可靠在煤炭开采过程中，瓦斯堆积是一种危险性极高的状况，容易引发爆炸事故。
传统的瓦斯抽采方式容易造成排放的瓦斯浓度达到爆炸限制，而高位钻孔抽采技术可以将煤矿中的瓦斯通过通风系统直接排放，从而使外部环境中的瓦斯浓度得到稀释和扩散，大大降低了煤炭开采中爆炸事故的发生概率，保障了工人的生命安全。
2、能源节约高位钻孔抽采技术与传统的瓦斯抽采方式相比，其主要优势在于节约能源。
传统的瓦斯抽采方式需要通过机械设备将瓦斯泵出，耗费大量电能。
而高位钻孔抽采技术则无需任何机械设备，并且大大降低了通风设备的电耗，能在减少耗能的同时提高矿井的采矿效率。
3、降低成本高位钻孔抽采技术是一种无机械设备，无噪音、无振动、无二次污染的瓦斯抽采方式，相比传统的瓦斯抽采方式具有较低的安装和运维成本，能更好地降低煤矿的生产成本，有效增加了煤炭企业的收益。
在实际生产中，高位钻孔抽采技术的应用需要考虑到煤矿中的具体情况，包括矿井地质结构、矿井开采方式、煤层富气程度等，因此需要依据实际情况制定相应的治理方案。
同时需要根据矿井内部情况进行合理的布置，如针对煤层富气程度高的区域加密布置抽采孔，保证治理效果可靠有效。
总之，高位钻孔抽采技术是一种广泛应用于煤炭行业的瓦斯治理技术，其通过与现有的煤矿通风系统相连接，有效地抽出煤矿内部的瓦斯，降低了爆炸事故的发生率，保障了煤矿工作人员的生命安全，同时降低了能源消耗以及运营成本，具有较大的应用价值和市场前景。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析随着煤矿采煤工作的不断深入，瓦斯涌出量也越来越大，为了保障矿工的安全，必须采取有效的措施来控制和抽放瓦斯。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术就是一种非常有效的瓦斯抽放方法。
本文将对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用进行分析，探讨其在煤矿瓦斯抽放中的作用和价值。
一、高位钻场钻孔瓦斯抽放技术概述高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指在煤矿井下采用钻孔方式将瓦斯从工作面高位抽放到地面集中处理的技术。
该技术主要分为两个步骤：第一步是在工作面上方的高位进行钻孔，将瓦斯通过管道输送到地面；第二步是地面对输送过来的瓦斯进行集中处理，包括分离、净化和利用等。
在实际应用中，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术通常需要结合矿井特点，如瓦斯涌出量、地质条件、工作面布置等，设计合理的钻孔布置和管道系统，以确保瓦斯能够有效地被抽放出来，并且不会对矿井生产造成影响。
1. 提高了矿工的安全性通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，矿井内的瓦斯得以及时抽放到地面，避免了大量瓦斯在井下积聚的情况发生，有效地提高了矿工的安全性。
这对于煤矿来说是非常重要的，因为瓦斯爆炸是煤矿事故中最为严重的一种类型，而采用高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可以有效地降低矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 减少了瓦斯对矿井生产的影响瓦斯是煤矿生产中一种常见的有害气体，它不仅对矿工的安全构成威胁，还可能会导致矿井的停产。
通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，矿井内的瓦斯能够得到及时而有效地清除，从而减少了瓦斯对矿井生产的影响，保障了矿井的正常运转。
3. 促进了瓦斯资源的有效利用随着能源问题的日益突出，瓦斯资源的利用已成为全球范围内的一个热点议题。
通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，可以将被抽放出来的瓦斯进行集中处理，包括净化和利用等，从而实现瓦斯资源的有效利用。
这对于煤矿来说是非常有益的，一方面可以增加矿井的经济效益，另一方面也有助于减少矿井对环境的影响。
目前，国内外在煤矿瓦斯抽放领域已经积累了丰富的实践经验，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术也得到了广泛的应用。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析一、引言煤矿工作面瓦斯是煤矿安全生产中一大隐患，如何有效地抽放瓦斯一直是煤矿安全管理中的一个重要问题。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是矿井瓦斯治理的一项重要技术手段，广泛应用于各大煤矿，其应用效果得到了普遍认可。
本文从高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用原理、技术特点、应用效果等方面进行分析，旨在总结和分享瓦斯治理领域中的先进技术，为煤矿安全管理提供参考。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指利用钻孔展开瓦斯的释放通道，通过管道将瓦斯抽到地面，并通过相应的处理装置将瓦斯进行处理，以减少瓦斯对矿井安全的影响。
具体应用原理如下：1. 钻孔展开通道：选择合适的位置和角度进行钻孔，在钻孔过程中设置分段器，以确保钻孔的深度和倾角。
钻孔完成后，通过送风管配备抽放风机，将瓦斯抽到地面。
2. 瓦斯抽放：通过管道将瓦斯送到地面，通过相应的处理装置将其中的灰尘和悬浮颗粒物去除，为矿井提供一个相对干净的工作环境。
3. 安全监测：地面上设置瓦斯抽放设备的监测仪器，用以监测钻孔的瓦斯抽放量及瓦斯浓度，一旦发现异常立即采取相应措施，以确保矿井的安全生产。
三、高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的技术特点1. 抽放效果好：通过选择合适的位置和角度进行钻孔，可以最大限度地展开瓦斯的释放通道，从而确保瓦斯能够顺利被抽到地面。
通过管道将瓦斯送到地面，并通过处理装置进行处理，可以更好地净化瓦斯并保护矿工的健康。
2. 安全可靠：在钻孔过程中，设置分段器可以确保钻孔深度和倾角的准确性，避免了由于操作不当而导致的事故。
地面上设置的瓦斯监测装置可以及时监测瓦斯抽放量及瓦斯浓度，一旦出现异常情况能够及时采取应对措施。
3. 适用范围广：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术适用于不同类型的煤层，具有很强的适用性。
无论是采用直井开拓采煤工艺还是综采工艺，均可通过该技术进行瓦斯抽放。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术在煤矿瓦斯治理中的应用效果显著，具体表现在以下几个方面：1. 瓦斯抽放量明显增加：通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，可以最大限度地展开瓦斯的释放通道，确保瓦斯能够顺利被抽到地面。
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用【摘要】高位钻孔抽采是一种有效的瓦斯治理技术，本文首先分析了瓦斯治理的现状和高位钻孔抽采技术的基本原理。
接着探讨了高位钻孔抽采在煤矿瓦斯治理中的优势，以及在实际应用中的案例分析。
随后对高位钻孔抽采技术在瓦斯抽放中的效果进行评估，并展望了其未来的发展趋势和前景。
在总结了高位钻孔抽采在瓦斯治理中的作用和意义，并提出了对该技术在煤矿瓦斯治理中的应用的建议。
通过本文的探讨，可以更全面地了解高位钻孔抽采技术在瓦斯治理中的重要性和潜力，为进一步推动煤矿安全生产和环境保护提供参考和指导。
【关键词】高位钻孔抽采、瓦斯治理、煤矿、技术、应用案例、效果评估、发展趋势、前景展望、作用、意义、建议、瓦斯治理现状、优势1. 引言1.1 瓦斯治理现状分析瓦斯是煤矿中常见的一种有毒气体，具有易燃、爆炸性强的特点，给煤矿生产带来了严重的安全隐患。
瓦斯治理一直是煤矿安全生产的重要环节。
目前，我国煤矿瓦斯治理主要采用瓦斯抽放、瓦斯抽采和瓦斯利用等手段。
传统的瓦斯治理技术在效率和安全性上存在一定的局限性，尤其在处理高浓度瓦斯和煤层走向不规则的情况下效果不佳。
面对煤矿日益增加的安全压力，研究和探索更加高效、安全的瓦斯治理技术势在必行。
1.2 高位钻孔抽采技术介绍高位钻孔抽采技术是一种常见的瓦斯治理方法，通过在煤层上方进行钻孔，将瓦斯从煤层中抽取出来，从而达到瓦斯治理的目的。
该技术主要包括钻孔、管道安装和抽采三个步骤。
首先是钻孔过程，高位钻孔通常会选择在煤层顶板或者煤层上方的岩层中进行，通过钻机将孔洞钻入地下，使孔洞与煤层连接起来。
钻孔的深度和数量取决于具体的煤层情况和瓦斯分布情况。
接着是管道安装阶段，将安装好的管道与钻孔连接起来，将抽采出来的瓦斯输送到指定地点进行处理。
管道的材质和密封性能对抽采效果起着至关重要的作用。
最后是抽采过程，通过抽采装置对煤层中的瓦斯进行抽取，将瓦斯集中处理或者输送到地面上，避免瓦斯积聚导致的安全事故。
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用随着煤矿开采规模的不断扩大和煤层气开发利用的深入推进，瓦斯治理成为煤矿安全生产的重要环节。
而高位钻孔抽采作为瓦斯治理的一种重要技术手段，已经在煤矿安全生产中得到了广泛的应用。
本文将从高位钻孔抽采的原理、技术特点及在瓦斯治理中的应用效果等方面进行探讨。
一、高位钻孔抽采的原理高位钻孔抽采是一种通过在煤层上部开采储层中的瓦斯，并通过管道输送出来的技术手段。
其原理是通过在煤层顶板钻孔抽采瓦斯，通过管道将瓦斯输送到地面，降低煤层内瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险性，保障煤矿的安全生产。
高位钻孔抽采技术主要包括以下几个步骤：首先是在煤层顶板上方开采一定深度的钻孔，然后通过钻孔在煤层中进行抽采，并将抽采出来的瓦斯输送到地面。
整个过程涉及到煤层结构、瓦斯特性、管道输送等多个方面的知识，需要综合运用矿山工程、矿井通风、管道输送等多种技术手段。
1. 抽采效果好高位钻孔抽采技术可以在煤层顶板上方直接进行瓦斯抽采，有效降低了煤矿井下瓦斯浓度，避免了瓦斯积聚造成的安全隐患。
由于瓦斯抽采后可以直接输送到地面处理，减少了对矿井通风系统的依赖，提高了瓦斯治理的效率和安全性。
2. 技术成熟高位钻孔抽采技术经过多年的发展和应用，已经形成了一套成熟的工程技术体系。
相关设备和工艺已经相对完善，可以满足不同矿井的实际需求。
这一点对于矿井的瓦斯治理具有非常重要的意义。
3. 适用范围广高位钻孔抽采技术不仅可以应用于传统的煤矿井下瓦斯治理中，也可以应用于煤矿深部开采、特殊煤层结构等复杂环境下。
在煤矿瓦斯治理中有着非常广泛的适用范围。
1. 提高矿井安全性高位钻孔抽采技术通过降低煤层中的瓦斯浓度，有效提高了矿井的安全性。
在矿井通风不畅或者地质构造复杂的情况下，高位钻孔抽采技术可以发挥更大的作用，减少了瓦斯爆炸的危险。
2. 提高矿井生产效率矿井煤层中的瓦斯是生产中的一大隐患，通过高位钻孔抽采技术，可以有效地减少瓦斯爆炸事故的发生，提高了矿井的生产效率。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析随着矿业的不断发展，煤矿工作面的开采深度不断增加，瓦斯爆炸等事故频发，对煤矿安全的要求也越来越高。
而在高位钻场进行钻孔瓦斯抽放技术成为煤矿瓦斯治理的一种重要手段，有效地提高了矿井瓦斯的抽放效率和安全性。
本文将对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术进行深入分析，探讨其在煤矿瓦斯治理中的应用和发展前景。
一、高位钻场钻孔瓦斯抽放技术概述高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指在煤层开采过程中，通过在高位的钻场进行钻孔，利用煤层内部的压力差，将瓦斯抽放到地面进行处理。
这种技术相较于传统的低位钻孔瓦斯抽放技术，具有抽放效率高、安全性好等优点，逐渐成为煤矿瓦斯治理的主要手段之一。
在高位钻场钻孔瓦斯抽放技术中，首先需要确定钻孔的位置和角度，选择合适的钻孔设备和钻孔参数，进行精准的钻孔作业。
然后通过采用管道联通和连续瓦斯抽放等技术手段，将钻孔处的瓦斯抽放到地面，再经过处理后排放到大气中。
整个过程需要密切监测瓦斯抽放量和瓦斯浓度，确保瓦斯的安全抽放和处理。
1. 提高瓦斯抽放效率2. 减少煤矿安全风险高位钻场钻孔瓦斯抽放技术在煤矿安全治理中起到了关键作用，有效地减少了矿井内部瓦斯的积聚和爆炸风险。
尤其在深部煤矿开采过程中，采用高位钻孔技术能够更好地控制矿井内部的瓦斯压力，保障矿工的生命安全。
3. 降低治理成本相对于其他瓦斯治理技术，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的治理成本相对较低。
其技术要求简单、设备投入少、维护成本低，能够为煤矿企业节约大量的治理成本，提高了煤矿的经济效益。
4. 适应深部煤矿开采需要随着煤矿开采深度的不断增加，传统的瓦斯抽放技术已经难以满足深部煤矿的安全治理需要。
而高位钻场钻孔瓦斯抽放技术能够更好地适应深部煤矿的开采需求，保障了矿井的安全开采。
1. 技术不断成熟随着煤矿瓦斯治理需求的增加，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术正在不断进行技术改进和创新，使得技术不断成熟。
未来，随着钻孔设备和监测技术的不断提高，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术将更加成熟和完善。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术应用与分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术应用与分析发布时间：2021-12-22T08:34:38.538Z 来源：《中国科技人才》2021年第27期作者：杨永平[导读] 实现瓦斯治理由被动的防范到主动的治理的转变，方可确保矿井安全高效地进行生产。
内蒙古阿拉善盟天荣煤炭有限责任公司内蒙古乌海市 016000摘要：煤矿开采多年的实践证明，在工作面回采的过程位钻场钻孔瓦斯抽放技术实际上是利用顶板钻孔抽放采空区冒落带及裂隙带瓦中，由于采动压力影响，在工作面的垂直方向上会形成裂隙带、冒落带和弯曲下沉带，在工作面的水平方向上会形成成离层区、重新压实区和煤壁支撑影响区。
高斯，进而改变采空区流场分布，解决因采空区瓦斯从上隅角一带大量涌出引起的上隅角和回风流瓦斯超限问题。
本文以黄白茨矿业公司021203采面高位钻场为研究对象，来分析高位钻场钻孔的应用效果，最后为该矿井的瓦斯治理问题提供可信的科学依据。
关键词：高位钻场；钻孔瓦斯抽放；技术一、高位钻孔的种类和作用（一）高位钻孔的种类根据钻孔角度的不同，可以分为倾斜钻孔、水平钻孔。
对于采空区瓦斯抽放，水平钻孔的效果最为理想，因为它总是处于顶板裂隙发育区。
1、倾斜钻孔：是指在采掘工作面或者巷道中，根据现场实际情况、作用，如所需钻孔长度、煤层厚度、终孔在煤层顶底板高度和位置及所起作用等，与煤层顶底板走向或者倾向成一定角度，直接进行施工的钻孔。
2、水平钻孔：是指在采掘工作面或者巷道，在煤层的顶板中开出施工的钻场，在钻场中开展施工，沿煤层的走向进行施工的钻孔。
由于这种钻孔进行水平布置，随着工作面而推进，并且始终在顶板裂隙的发育区，因此，说平钻孔被广泛地采用。
（二）高位钻孔的作用高位钻孔，主要适用于治理采空区的瓦斯。
通过钻孔的抽放，减少采空区瓦斯的浓度。
1、采空区的瓦斯浓度降低以后，可以减少采空区瓦斯的涌出量，以避免瓦斯量超限事故的产生，为回采工作面的生产创造有利的条件。
2、通过抽放手段的实施，切断相邻煤层的瓦斯本煤层涌出通道，以减少瓦斯向着工作面的涌出量。
浅析高位钻孔瓦斯抽放技术在煤矿高瓦斯矿井中的运用
浅析高位钻孔瓦斯抽放技术在煤矿高瓦斯矿井中的运用前言：瓦斯是煤矿五大自然灾害之一，瓦斯治理的好坏，是关系到煤矿安全生产工作的重要环节之一。
煤矿高位钻孔瓦斯抽放是进行瓦斯抽放的重要技术手段之一，对于有效解决邻近层与采空区的瓦斯抽放问题有着重要意义。
为此，本人从多年的工作经验总结来看，首先要从高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及合理层位的选择入手，重点对影响高位钻孔参数的主要因素进行了分析阐述，并提出了以下几方面针对高位钻孔瓦斯抽放技术实际运用的见解。
一、高位钻孔采空区抽采技术原理通过采场覆岩移动规律，我们可以将竖直方向上的覆岩移动破坏分为冒落带、裂隙带、弯曲下沉带等“三带”，其中裂隙带则可以具体分为微小断裂带、普通断裂带和严重断裂带三种情况。
同时，其在水平方向上也会形成重新压实区、离层区和煤壁支撑影响区等三个区域。
在对煤层的开采过程中，覆岩离层及裂隙的分布情况会直接影响到瓦斯的流动，对于煤层的离层裂隙而言，其不仅为瓦斯集聚提供了一定场所，更为瓦斯流动提供了相应的通道。
所谓高位钻孔指的是在风巷向煤层顶板进行的钻孔工作，而运用高位钻孔进行瓦斯抽放指的是将工作面回采采动压力的离层裂隙作为瓦斯抽放的主要通道。
在这种压力的作用下，瓦斯就会顺着裂隙流到巷道或者抽采钻孔内，并运用抽采管路对其进行抽放。
在具体操作过程中，尤其是高位钻孔距离工作面还有一段距离时，可能会抽出浓度比较高的瓦斯，说明在煤壁支撑影响区内，其煤层顶板已经形成了离层裂隙的瓦斯通道。
工作面煤壁瓦斯受到采动压力的影响，可以解吸瓦斯，然后经由裂隙流入钻孔，这就是高位钻孔抽放的工作原理和重要作用。
二、高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及合理层位选择1.适用条件通过抽放采空区或者围岩瓦斯的方式，高位钻孔能够对上邻近层瓦斯向采空区运动时予以拦截，可以解决回采工作面回风流和上隅角瓦斯超限的问题。
因此，其主要对采空区、上部围岩以及邻近层工作面比较适用，因此回采工作面采空区瓦斯超限问题是高位钻孔瓦斯抽放技术解决的主要问题。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是一种常用的瓦斯治理方法，广泛应用于采煤工作面、巷道等煤矿工程中。
该技术通过在工作面或巷道等高处钻孔，将煤层中的瓦斯抽取到高处后再进行处理，达到有效控制煤矿瓦斯爆炸的风险。
本文将从该技术的优势、缺陷、应用场景等方面进行分析与探讨。
该技术的优势可以从以下三个方面来分析：首先，抽放效果优秀，能够有效控制煤矿瓦斯爆炸的风险。
由于钻孔瓦斯的抽放口在高处，其高度差能够产生很大的自然风压，从而达到快速抽放瓦斯的目的。
同时，高位钻孔瓦斯抽放技术抽放的瓦斯与其他通风方式中的矿井瓦斯与空气混合物相比，其密度更大，因此拥有更强的上升能力，能够更快地达到高出口并进行集中处理。
其次，设备维护简单、投资成本低。
相比于其他瓦斯抽排装置，高位钻場钻孔瓦斯抽放技术的设备主要就是钻机，其设备维护较为简单。
同时，钻孔瓦斯抽放的设备投资成本相对较低，可大量应用于煤矿巷道、采掘工作面的瓦斯治理。
最后，高度有效使用了煤矿资源，能够通过高位钻孔，利用煤矿资源的有机结构和渗透性，使瓦斯产出、消耗达到平衡，并在人造的自然条件下加速了瓦斯的迁移，减少了地下瓦斯的聚集，从而避免了瓦斯的突发性爆炸。
可以说，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术在瓦斯管理中起到了重要的作用。
但该技术也存在一些缺陷。
首先，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术需要考虑岩石的稳定性和钻孔的技术操作，工作面等矿区的煤层结构也需要满足特定的条件。
其次，高位钻孔瓦斯抽放钻井比较困难，需要配备专业的维护人员，一些采煤作业场地孔洞不足，操作难度较大。
总之，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是一种重要的瓦斯治理手段，能够有效控制煤矿瓦斯发生爆炸的风险。
虽然该技术存在一些缺陷和限制条件，但在煤矿工程中得到了广泛应用，并在实践中不断优化完善。
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用高位钻孔抽采是一种常见的瓦斯治理技术，用于抽采煤层气中的有害气体，如甲烷等。
该技术通过在煤层顶板上钻孔，并使用抽采设备将瓦斯抽出，有效减少了矿井瓦斯的积聚和爆炸风险，保障了安全生产。
高位钻孔抽采的应用有以下几个方面：1. 瓦斯防治：煤矿瓦斯是一种无色无味的有害气体，容易引发矿井瓦斯爆炸事故。
高位钻孔抽采技术能够将瓦斯抽采出来，降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险，保障矿工的生命安全。
2. 环境保护：煤矿瓦斯是一种温室气体，对环境造成很大的负面影响。
高位钻孔抽采技术可以将瓦斯抽取出来，减少温室气体的排放，减轻对环境的污染。
3. 能源利用：煤层气是一种重要的能源资源，可以用于发电、取暖等方面。
高位钻孔抽采技术可以将煤层气进行抽采，利用其作为能源供给，提高能源的利用效率。
4. 经济效益：高位钻孔抽采技术不仅能够提高矿井的安全性和环保性，还可以为矿井提供经济效益。
通过煤层气的抽采和利用，可以降低煤矿的能源消耗成本，提高矿井的经济效益。
高位钻孔抽采技术也存在一些问题和挑战。
煤层气的开采需要一定的投资和技术支持，增加了运营成本和难度。
高位钻孔抽采的抽采效果与地质条件紧密相关，需要对矿区地质情况进行详细的调研和分析，以确定合适的抽采位置和抽采方式。
高位钻孔抽采还需要与其他瓦斯治理技术相结合，以获得最佳的治理效果。
高位钻孔抽采在瓦斯治理中具有重要的应用价值。
通过抽采煤层气中的有害气体，可以保障矿井的安全生产，减少环境污染，提高能源利用效率，并带来经济效益。
但也需要面对一些问题和挑战，需要不断探索和改进技术，以实现更好的瓦斯治理效果。
高位(裂隙带)钻孔抽放技术在煤矿瓦斯治理中的应用
移动规律 ， 开一钻场 ， 实际是一条倾斜 的巷 道 ， 其巷 道
术， 可有效防止采空 区的瓦斯 向工作 面涌 出， 降低 工作
面风流 中的瓦斯浓度 ， 障安 全生产 。 保
（ 上接 第 １７页） ８
３ ２ 施 工 工 艺 ．
钻孔编号
ｌ ２
表 １ 抽 放效 果
与巷 道 夹 角（ 度）
放、 顶底板抽放 、 临近层抽放和采空区抽放 。从 时间分 有采前预抽 、 边采边抽 。从使用材料分 有钻孔抽 、 管道
抽、 风筒抽 等。高 位钻孔抽 放瓦斯 便是一 种有 效 的技
术。
图 ２ 水 平 钻 孔
（） １ 采空 区的瓦 斯浓度 降 低后 ， 少 采空 区 的瓦 减 斯 涌出量 ， 避免瓦斯超 限 ， 防止 瓦斯事 故 ， 采掘工 作 为 面生产创造条件。
用这种抽采技术， 对工作面采空 区的瓦斯进行抽放 ， 确保工作面的安全生产 。 关键词 高位 钻孔 岩石移动 冒落带 裂 隙带 裂 隙发育 区 Ｉ
文献标识码 Ａ 中图分类号 Ｔ ７ ２ ６ Ｄ １ ．２
在煤矿 瓦斯治理 中， 因此瓦斯抽放 成为最 有效 的、
解决根本问题 的重要手段 。 瓦斯抽放技术 主要有 ： 从抽放 地点分 有本 煤层抽
２１年 期 ０ 第２ ０
毒 ｉ 撼ｊ ； 斜技
１ ８ ９
分发育的 区域 内 ， 只要 将高 位抽放 钻孔 打到 这个 采场
的采动裂隙 区域 内 ， 可以使钻孔有 较长 的抽 采时 间、 就
抽采范围和抽采量 。示意 图如 图 ３ 。
中施工钻孔 的地点 与工作 面 回风 巷 的高度 ， 般可 据 一 经验公式计算 或 实 际观测 ， 煤层 一 般在 采高 的 ９— 薄 １ 倍 。钻孔超过 工作 面 Ｌ 其进 入采 空 区的长度 应根 ３ ， 据岩石 的 冒落 角计 算 ， 一般 在 ７ 。 右或 根 据现 场 实 ０左 测 。钻孑 方 向应 向工作 面倾 斜一 定 的角度 ， Ｌ 其倾 斜 的 角度 ａ 据煤层 的倾 角而定 。根 据所 打钻孔 的长度选 根
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是矿井瓦斯防治和矿井安全生产的一种重要技术手段。
本文旨在对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用进行分析和总结，并探讨其在提高矿井安全生产水平方面的作用。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指在高位巷道上安装钻孔机械设备，通过钻孔抽放瓦斯的一种技术手段。
其主要原理是通过钻孔将瓦斯的易燃易爆成分抽放到高位巷道，避免瓦斯积聚产生爆炸隐患，降低矿井瓦斯浓度，提高矿井安全生产水平。
该技术的应用主要体现在以下几个方面：1. 提高矿井瓦斯抽放效率：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可利用机械设备进行高效抽放瓦斯，实现对矿井瓦斯的快速排放。
相比传统的采用人力或液压钻孔方式，该技术具有抽放效率高、作业速度快等优点，能够大幅度提高瓦斯抽放速度和效率，缩短抽放时间，减少事故发生的可能性。
2. 降低矿井瓦斯浓度：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术通过将瓦斯抽放至高位巷道，有效降低了矿井瓦斯浓度。
降低瓦斯浓度对预防瓦斯爆炸事故和保障矿井安全起到了重要作用。
通过合理选择钻孔位置和布局，以及合理控制抽放量，可进一步降低瓦斯浓度，确保矿井安全生产。
3. 预警与监测：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可以实现对矿井瓦斯进行预警与监测。
通过监测瓦斯浓度变化，及时采取措施进行瓦斯抽放，有效预防瓦斯爆炸事故的发生。
还可以通过监测瓦斯的组分和温度等指标，及时判断瓦斯运移规律，指导矿井安全生产。
4. 减少人员作业风险：传统的瓦斯抽放方式通常需要人员进入矿井，存在较大的危险性。
而高位钻孔瓦斯抽放技术可以直接利用机械设备进行抽放操作，大大减少了人员进入矿井的风险。
通过遥控操作设备，实现对钻孔进行控制和监测，保障了人员的安全，减少了事故的发生。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术具有抽放效率高、瓦斯浓度降低、预警与监测等多种优点，对提高矿井安全生产水平具有重要作用。
在应用过程中，还需要充分考虑矿井布局、钻孔位置选择、抽放量控制等因素，并加强对设备的维护和管理，以确保技术的可行性和有效性。
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用
高位钻孔抽采是一种常见的煤矿瓦斯治理技术，其原理是通过钻孔在煤层高位引出瓦斯，然后通过抽采设备将瓦斯抽出并处理。
高位钻孔抽采技术具有以下优点：
1.减少瓦斯危害：高位钻孔抽采技术可以在煤矿开采作业中引出高浓度的瓦斯，将其抽到地面进行处理，减少了煤矿开采过程中瓦斯危害的产生。
2.提高煤矿安全性：通过高位钻孔抽采技术可以对煤层高位的瓦斯进行有效的排放和处理，从而保证了煤矿生产过程中的安全性。
3.节约能源：通过高位钻孔抽采技术可以将瓦斯等可燃性气体从矿井中抽出，转化为可再利用的能源，从而节约了煤矿的能源资源。
高位钻孔抽采技术的应用可以通过以下几个步骤来实现：
1.确定高位钻孔位置：高位钻孔的位置应该根据煤层地质结构、瓦斯分布等因素来确定，确保高位钻孔位置能够有效地引出瓦斯。
2.进行钻孔作业：在确定好钻孔位置后，需要对煤层进行钻孔作业，将钻孔从煤层表面向下钻至高位，一般情况下钻孔深度应该超过煤层的深度。
3.安装抽采设备：在高位钻孔完成后，需要将抽采设备安装在钻孔上，将瓦斯抽出并输送到地面进行处理。
4.实施运行：完成设备安装和调试后，需要对高位钻孔抽采系统进行运行，确保能够正常工作并达到瓦斯治理的效果。
总的来说，高位钻孔抽采技术在煤矿瓦斯治理中具有很好的应用前景。
随着技术的不断发展和应用的不断推广，高位钻孔抽采技术将成为煤矿瓦斯治理的重要手段之一，发挥越来越重要的作用。
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用
探讨高位钻孔抽采在瓦斯治理中的应用高位钻孔抽采技术是一种新型的瓦斯治理技术，可以有效地减少矿井瓦斯爆炸的风险。
在煤矿开采过程中，瓦斯通常会由于自然排放或人为开采而产生。
除了采取传统的揭露、通风等方法外，高位钻孔抽采技术被广泛应用于煤矿的瓦斯治理中。
本文将探讨高位钻孔抽采技术的应用和优势。
高位钻孔抽采技术是瓦斯集中排放和集中利用的一种方法。
该技术使用高压风机将瓦斯抽出到高位钻孔中，并将其提交到瓦斯管道中运输，最终利用起来。
通过高位钻孔抽采技术，将瓦斯排放到高空，可以大大减少矿井内的瓦斯浓度，降低了瓦斯爆炸的风险，保证了人员的安全。
同时，高位钻孔抽采技术也有助于节省矿井的能源成本，减少矿井的温度和湿度，改善工作条件，提高工作效率。
高位钻孔抽采技术的工作原理和常见设备如下：1. 抽风机：使用高效的抽风机将瓦斯抽出到高位钻孔中。
2. 高位钻孔井筒：位于煤层上方，用于抽出瓦斯，并将其送到瓦斯管道中。
3. 瓦斯管道：传输瓦斯到煤矿的瓦斯收集站，并利用它。
4. 监测设备：可用于监测瓦斯浓度，以及其他环境参数。
1. 安全性高：高位钻孔抽采技术可将瓦斯排放到高空，远离人员，能有效地降低瓦斯爆炸的危险性。
2. 可降低人员劳动强度：高位钻孔抽采技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井内的温度和湿度，改善工作条件，提高工作效率。
3. 能有效节约能源：高位钻孔抽采技术能将瓦斯收集起来，运用其作为能源，降低了煤矿能源的消耗。
4. 环保：高位钻孔抽采技术能够将瓦斯收集起来再次利用，减少有害气体的排放，对环境保护具有积极意义。
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２ 工 作 面 瓦 斯 状 况
混入 ， 瓦斯 浓 度 很 高 。在 冒落 带 与 重 新 压 实 区 因 与 采 面 空 气 连 通 ， 本 为 常 压 ， 存 在 着 瓦 斯 流 基 但 人 采 场 风 流 的趋 势 ， 空 间 空 气 流 速 极 低 ， 采 此 使 空 区 残 煤 释 放 的 瓦 斯 形 成 瓦 斯 积 聚 层 。 这 种 瓦
测 量 精 度 ： ． ５ ，Ｓ温 度 自动 补偿 。 ±０ ２ ％ Ｆ
防 护 等 级 ：Ｐ ５。 Ｉ６
收 稿 日期 ：０ ２—０ ２１ ２—２ ４
４ｌ
２ １ ２年 ６ 月 ０１
水 力 采 煤 与 管 道 运 输
第 ２期
性 能 较 好 ， 此 矿 井 整 体 瓦 斯 涌 出 量 不 高 ， 存 因 仅 在 ７个 小 面 积 的 高 瓦 斯 区 带 ， ２ ０ ５ 而 ６ ０ １工 作 面 位 于 ７个 高 瓦 斯 带 之 首 的 Ｉ 高 瓦 斯 带 东 半 部 ， 该 面 高 瓦 斯 区域 具 有 面 积 大 、 量 高 、 力 大 等 含 压
由 以上 分 析 可 以 看 出 ， 理 回 采 工 作 面 瓦 斯 治
的关 键 是 治 理 采 空 区 瓦 斯 ， 治 理 采 空 区 瓦斯 的 而
第 ２期
２ ２年 ６月 ０１
水 力 采 煤 与 管 道 运 输
Ｈ ＹＤＲＡＵＬＩ ＣＯＡＬ Ｉ ＮＧ ＆ ＰＩ Ｃ Ｍ ＮＩ ＰＥＬＩ ＮＥ ＴＲＡＮＳＰＯＲＴＡＴＩ ＯＮ
ＮＯ ２ ．
Ｊｎ ２ １ ｕ ．０ ２
高 位 岩 石 钻 孑 抽 放 瓦 斯 技 术 在 Ｌ 米 村 煤 矿 的 应 用
斯 积 聚层始 于采 空 区残煤 ， 于裂 隙带上 部 ， 止 为
抽放 高浓度 瓦斯 提 供 了可 能。离层 区 内出 现 的 层 间 离层 及 水 平 方 向岩 石 间 的相 互 挤 压 铰 合 ， 成 为瓦斯 流入高 位孔 的通道 ， 同时一定 程度 上具有 阻 止采 空 区低 浓 度 瓦斯 流入 的作 用 。
图 ２ 液 位 控 制 原 理 框 图
变 量 的 场合 ， 择 其 自带 的 ＰＤ控 制 宏 ， 过 ４— 选 Ｉ 通 ２ ｍＡ控 制 阀 门 的 开 度 来 实 现 液 位 系 统 闭 环 控 ０
制。 ３ 使 用 效 果
２０ ０ ８年 ８月 预 沉 池 液 位 自动 控 制 系 统 在 林 西 矿 选 煤 厂 投 入 使 用 ， 高 了矿 井 水 处 理 系 统 供 提 给 的 稳 定 性 ， 位 波 动 范 围 控 制 在 ±１ ５％ （ 液 ． 即 ± ． Ｉｍ） ，使 对 外 销 售 水 、 内用 水 、 排 水 ７ ５Ｔ 内 Ｉ 矿 外
实 际测量 范围 ：． Ｉ ４８ ｎ显示值 以百分 比显示 ，
精确 到 ０ １ 。 ．％
２ ３ 调 节 器 ．
Ｓ Ｃ智 能 调 节 器 因 其 具 有 良好 的 调 节 性 及 Ｄ 优 异 的 性 价 比 ， 自动 控 制 领 域 得 到 广 泛 应 用 ， 在
该 系 统选 用 Ｓ ３ ＤＣ １系 列 调 节 器 应 用 在 控 制 过 程
李 涛 张 继 生 关 建 闯 张 新 生 刘 永 福
（ 州集 团公 司米村 煤矿 河 南 新 密 ４ ２ ９ 郑 ５ ３ ４）
摘要 ： 过对米村煤矿 ２０ ５ 通 ６ ０ １工作 面 瓦斯 运 移规 律 的 分 析 ， 出 了用 高位 岩 石 钻 孔 抽 防技 术 提 解 决 该 面及 其 回风 流 瓦斯 超 限 、 隅 角 瓦斯 积 聚 的 方 法 ， 践 应 用 表 明 ， 方 法 工 程 量 小 、 下 实 该 施
图 ３ 液 位 调 节 控 制 原 理 图
等 系 统 工 作 稳 定 性 得 到 提 高 ， 其 是 矿 井 外 排 水 尤
质 达 到 了环 保 要 求 。
作 者简 介 ：
崔银 红 （ ９ ０一） 女 ， １７ ， 工程 师 ，９ ５年 毕业 于 阜新 矿业 学院 １９
工 业 电 气 自动 化 专 业 。现 任 开 滦 服 务 分 公 司 范 吕社 区 电 气 工 程
“ 软 ” 稳 定 煤 层 ， 是 粉 末 状 无 烟 煤 ， 附 瓦 三 不 多 吸 斯 的 能 力 较 强 ， 于 瓦 斯 含 量 高 、 瓦 斯 突 出 危 属 有 险 的煤 层 。但 由 于 区 内二 煤 层 赋 存 深 度 较 浅 ，
断 裂 构 造 又 多 属 张 扭 性 开 放 式 断 层 ， 放 瓦斯 的 排 环 境 温 度 ： ０～ ＋５ ℃ 采 。 确 关键词 ： 瓦斯 钻孔 抽 放
中 图分 类 号 ： Ｄ １ ． ２ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ： ０ ６—０ ９ ２ １ ） ２— ０ ｌ一 ３ Ｔ ７２ ６ ３ Ｂ １０ ８ ８（ ０ ２ Ｏ ０ ４ ０
１ 矿 井瓦 斯 地 质 概 况
米 村 煤 矿 所 开 采 的 二 层 厚 度 为 ０ ～ 煤
２ ． ０ 平 均 厚 度 ６ ４ ｍ，煤 层 变 异 系 数 ＾ ４ ５ ｍ， ．５ ｙ＝ ７ ． ％ ， 采 性 指 数 Ｋ ＝０ ９ 属 典 型 的 豫 西 ０１ 可 ｍ ． ６， 定在 设定值附近。
整 定 参 数 ： ６：６ Ｃ ＝ １ ２ Ｃ ｍ ７ ． ｍ。
师。
２ ２ 液 位 计 ．
预沉 池 液 位 采 用 Ｓ Ｅ Ｎ Ｉ ＭＥ Ｓ妙 声 力 超 声 波 液
位 计 测 量 ， 池 檐 上 安 装 保 护 板 ， 有 效 防 止 雨 在 可 雪 天气 及 灰 尘 对 液 位 计 工 作 的 影 响 。 液 位 计 技 术参数 如下 ：
测量范 围 ： ０～８ 可 调 ） ｍ（ 。