动火作业安全知识.doc
动火作业安全知识
一、动火前的安全防范措施1.动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外安全的地方。
2.在高空或下方有地坑、地链动火作业时，应先将上下的可燃、易燃物品清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止火星掉落至下方。
3.在金属的或者非燃型墙壁、隔板、天花板或屋顶上进行焊接和切割，也应采取预防措施，防止另一侧有易燃物被引燃。
4.如果在易燃的墙壁、隔板、天花板或屋顶附近进行焊接和切割，应采取措施防止墙壁、隔板、天花板、屋顶被点燃而引发火灾。
5.要进行切割或焊接的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。
6.焊接和切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或消防员留守观察现场60分钟，经共同确认无遗留火种以后，方可离开。
因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，掉入可能存在焖燃的地方，而一时还未能察觉到。
7.对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。
二、动火监护人职责1.应当指定一位员工负责在现场进行的所有临时热作业。
动火监护人在动火监护过程中不得从事其他工作或离开现场。
2.在发放许可证和/或进行热作业之前，始终确定是否有更好的方式。
3.动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报告上的各项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位等。
4.监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停。
5.用于喷淋系统和/或消防泵失效的场地的热作业许可证只能由现场高级管理人员和/或健康与安全人员批准。
三、消防监护知识1.存在下列的情况时，批准切割和焊接的责任人应要求进行消防监护。
在建筑结构里或离作业点11米的范围内有可见（外露）的易燃物质；可见（外露）的易燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易燃暴露出来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面，有可能因热传导或辐射而被点燃。
动火安全知识
灼伤和烧伤
高处坠落
高温的火源和焊渣容易造成人员灼伤和烧伤 。
在较高位置进行动火作业可能引起高处坠落 的风险。
爆炸应对措施
隔离可燃物
将动火设备和可燃物隔离，防止高温、火花和烟雾引燃 可燃物。
通风排气
保持作业现场通风良好，及时排出可燃气体和粉尘，防 止浓度达到爆炸极限。
监护人监护
指定专人担任监护人，负责监督动火作业过程，及时发 现并处理危险情况。
相关部门应对动火 作业进行监督和管 理，及时发现并纠 正不规范行为。
作业人员应对动火 作业的安全负责， 严格遵守相关管理 制度和操作规程。
02
动火作业安全技术
焊接安全技术
焊接前准备
确保作业现场整洁、干燥，并远离易燃易爆物品。准备足够的消防器材，并采取适当的通 风措施。
个人防护
操作人员必须佩戴完整的个人防护用品，如焊接面罩、手套、长袖工作服和绝缘鞋等。
如果现场存在有毒气体，操作人员必须佩戴防毒面具等防护用品 ，防止中毒。
通风排气
保持作业现场通风良好，及时排出有害气体，防止浓度过高导致人 员中毒。
05
动火事故案例分析
动火安全事故案例一
事故经过
2021年某炼油厂在检修过程中，因动火作业不慎引起火灾，造 成人员伤亡和财产损失。
原因分析
作业人员未按照规定进行动火审批和监护，且未及时清理现场可 燃物。
喷灯使用安全技术
01
喷灯检查
在使用喷灯前，应仔细检查其结构和部件是否完好无损，确保其安全
可靠。
02
个人防护
操作人员必须佩戴完整的个人防护用品，如护目镜、面罩和手套等。
03
安全操作
使用喷灯时，应保持稳定站立，避免摔倒或跌落。在使用过程中，应
动火作业安全知识
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非1.特级动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
2.一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。
在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
3.二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。
易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。
4.固定动火区动火作业在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。
1高处动火作业1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。
2. 高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。
3.遇有五级以上（含五级）风不应进行室外高处动火作业。
2进入受限空间动火作业1.进入受限空间的动火作业，应执行《受限空间作业安全许可标准》，并将受限空间内部物料清理干净。
特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。
2.受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。
3动土作业中的动火作业1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》，采取安全措施，确保动火作业人员的安全和逃生。
2.在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
4带压不置换动火作业1.带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求。
动火作业安全培训
电气检查
检查设备的电气连接是 否正常，是否存在漏电 等问题
设备维护与保养
定期检查与保养
定期清洁设备表面 更换易损件 检查设备运行状态
备品备件的管理
建立备件清单 合理储存备件 定期检查备件有效性
设备故障应急处理
制定应急处理方案 培训员工应急处置技能 定期演练应急情况
设备操作注意事项
操作流程的熟悉
熟悉设备启动、停止等 操作流程
动火作业操作流程
动火许可证的申请和审核
申请许可证 审核申请材料 领取许可证
动火设备的准备和检 查
选择适当的设备 检查设备状态 确保设备正常
人员安全培训和分工
进行安全培训 确定各人员职责 遵守操作规程
动火作业危害防控
火灾风险 爆炸可能
有毒气体释放 中毒风险
高温烫伤 热辐射伤害
● 02
第2章 动火设备的选择与检查
火灾的扑救方法
使用灭火器 报警求救 组织疏散
安全操作技巧培训
动火作业的基Hale Waihona Puke 操作技能01 熟练使用防护装备
紧急情况下的自救逃生技巧
02 用湿毛巾捂口鼻
灭火器的正确使用方法
03 对准火源喷射
安全意识培训
安全意识的培养是防范火灾的重要环节。员工 应牢记安全第一，主动学习并遵守相关操作规 程，共同维护作业场所的安全环境。
动火作业安全培训
汇报人： 时间：2024年X月
目录
第1章 动火作业安全培训 第2章 动火设备的选择与检查 第3章 动火现场管理与监督 第4章 动火作业后的事故处置 第5章 动火作业的安全知识培训 第6章 总结与展望
● 01
第1章 动火作业安全培训
什么是动火作业
动火作业安全知识培训
二、危险作业安全风险识别
你能发现几处违章
1、识别违规 18
19
20
2、吊装作业风险识别分析
违章七：现 场操作人员 劳保护具穿 戴不规范； 违章八：操 作人员用手 扶吊物，未 用牵引绳； 违章九：两 名操作者所 处的操作面 狭小，不利 于紧急情况 下逃生。
吊装指挥人：违章一：站在吊臂下；违章二：不戴安全帽； 违章三：用手扶吊物 ；违章四：指挥者与操作人员被障碍物 遮挡，无法传递指挥信号；违章五：吊装指挥人未佩戴标识。
全。清除动火点周围易燃物。
动火期间距离动火地点30米内不得有低闪点易燃液体泄漏
3
和排放各类可燃气体；距动火点15米内不得有其他可燃物 泄漏，暴露和排放各类可燃液体；不得在动火地点10米内
及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 11
当需要实施连续的气体检测时，携带便携式可燃气体检测仪连续监 4 测环境中可燃气体浓度值、有毒气体浓度值，达到浓度要求，方可
特级动火 一级动火 二级动火 固定动火
（1）特级动火作业 在易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位等特殊危 险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业 管理。 （2）一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。 在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管 理。 （3）二级动火作业 除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火 作业。所在生产装置或系统全部停产停车、装置经清洗、置换、 取样分析合格并采取安全隔离措施后，可以动火视为二级动火 业。
5、动火作业过程安全监护
动火作业监护人确认内容
用气焊(割）动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶的间隔不小于5
1
米，且乙炔气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得 小于10米，并不得在烈日下暴晒；临时用电施行“一机一
动火作业安全知识
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非1.特级动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
2.一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。
在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
3.二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。
易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。
4.固定动火区动火作业在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。
1高处动火作业1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。
2. 高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。
3.遇有五级以上（含五级）风不应进行室外高处动火作业。
2进入受限空间动火作业1.进入受限空间的动火作业，应执行《受限空间作业安全许可标准》，并将受限空间内部物料清理干净。
特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。
2.受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。
3动土作业中的动火作业1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》，采取安全措施，确保动火作业人员的安全和逃生。
2.在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
4带压不置换动火作业1.带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求。
动火作业安全知识 (一)
动火作业安全知识 (一)据统计，每年因为动火作业而导致的安全事故不在少数，甚至有些事故给企业和人民带来了不可估量的损失，因此，了解动火作业的安全知识显得尤为必要。
本文将从定义、分类、注意事项、应急措施等方面详细介绍动火作业的安全知识。
一、动火作业的定义和分类动火作业指的是用明火、电火花、电焊、气焊等方式开展的加热、熔化、切割、焊接等工艺过程，以实现工程建设中的需要。
根据国家《安全管理条例》的规定，动火作业分为以下两类：1、允许动火作业：在设有专门的动火区域并符合安全要求的场合下，经评估后，经过特别审批，方可进行动火作业。
2、禁止动火作业：未经特别审批，不得进行动火作业的场合。
二、注意事项1、在动火作业前，一定要对场地进行严格的检查，确认防火措施和工程安全措施是否符合要求，同时进行消防演练。
2、进行动火作业时，要确保周围无易燃易爆物品。
3、进行动火作业时，要逐步加温并检查设备和电气线路，确保安全。
4、进行动火作业时，要装备合适的防护用具，如防护服、防毒面具等。
5、进行动火作业时，要特别关注温度和火源位置，严格防范火灾。
6、进行动火作业时，操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保安全。
三、应急措施1、动火作业时，必须配备专业的消防器材，并严格执行应急预案。
2、在发生火灾时，第一时间疏散人员，采取灭火措施，确保人员安全。
3、事故发生后，必须及时采取救援措施，组织当地消防部门进行扑救和救援。
四、结语以上就是动火作业安全知识的相关内容，希望相关人员能够认真学习，不断加强安全意识，确保动火作业的安全运行，避免事故发生。
平安无事故，工作顺利进行。
动火作业安全知识
什么是动火作业?直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非动火分级1.特级动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
2.一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。
在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
3.二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。
易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。
4.固定动火区动火作业在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。
动火种类1高处动火作业1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。
2. 高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施，动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。
3.遇有五级以上（含五级）风不应进行室外高处动火作业。
2进入受限空间动火作业1.进入受限空间的动火作业，应执行《受限空间作业安全许可标准》，并将受限空间内部物料清理干净。
特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。
2.受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。
3动土作业中的动火作业1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》，采取安全措施，确保动火作业人员的安全和逃生。
2.在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
4带压不置换动火作业1.带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求。
动火作业安全知识
动火作业安全知识一、电、气焊作业的操作者必须戴焊工防护手套，使用护目镜及防护面罩，从事有尘、有毒、噪音等有害作业的操作者，需佩带防尘、防毒口罩和防噪音耳塞等劳动防护用品。
二、消除火灾隐患，每日作业完毕或焊工离开现场时，必须确认明火已熄灭，周围无可能引发火灾的可疑物，电闸已拉下，确认无误后方可离开，焊割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃易爆作业同时交叉进行，高处焊接作业下方必须要有专业监护人，中间应有防护隔板，施工作业场所严禁吸烟，特别是在有易燃易爆物品的重点防火部位，禁止有明火。
三、作业现场必须要有至少一名监护人，作业区域要用警示带进行围避，挂明显警示标志，禁止任何与作业无关人员从该区域经过。
作业人员必须持证上岗。
四、作业现场必须放置，有相应的消防灭火器材。
五、作业前必须将作业区内所有的易燃、易爆物品清理干净，监护人不得擅自离开施工现场。
对所有工具设备在使用之前必须进行检查，氧气钢瓶与乙炔钢瓶必须固定，禁止倒地使用，乙炔必须加设防止回火装置，钢瓶在运输过程中禁止滚动，气管与钢瓶、割枪连接处应采用符合安全要求的扎箍进行固定，防止使用不正当材料引起漏气等事故的发生。
六、作业进行过程中，监护人应注意，焊渣等可能引起燃烧的物品所溅落的方向，确保不能与现场任何易燃、易爆物品接触，防止引发火灾、爆炸等事故发生。
七、作业过程中产生的焊渣，要及时清理，防止人员滑倒造成事故，作业完毕操作者必须对现场，进行彻底的清扫，施工现场不的有任何物品遗留。
八、动火前“八不”：1).灭火措施不落实不动火。
2).周围的易燃杂物未清除不动火。
3).附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。
4).凡盛过油类等易燃液体的窗口管道，未经洗刷干净不排除残存的油质不动火。
5).凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火。
6）.凡存储有易燃易爆物品的车间和场所，未经排除易燃易爆危险的不动火。
7）.在高空进行焊接和切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火。
消防安全培训之动火作业
动火作业的审批流程
提出动火申请： 由动火作业负责 人提出申请，填 写动火申请表， 说明动火地点、 时间、作业内容
等。
审批流程：动火 申请表需经过动 火作业负责人、 部门负责人、安 全管理部门、消 防部门等审批， 确保动火作业符
合安全要求。
安全措施：审批 通过后，动火作 业负责人需制定 详细的安全措施， 包括防火、防爆、 防毒等措施，确 保动火作业安全
消防通道的标识：应设置明显的消防通道标识， 引导人员疏散和消防车通行。
消防通道的维护：应保持消防通道畅通，不得堆 放杂物或占用消防通道。
消防应急预案
制定目的：预 防和应对火灾 事故，保障人 员生命和财产 安全
应急预案内容： 包括组织机构、 应急响应流程、 应急处置措施 等
应急预案演练： 定期组织演练， 提高应急处置 能力
02
消防通道堵塞：消防通道被 杂物、车辆等堵塞，影响消 防车通行
03
消防设施损坏：消防报警系 统、消防喷淋系统等消防设 施损坏，无法正常工作
04
消防培训不足：员工缺乏消 防知识和技能，无法正确使 用消防设施和应对火灾事故
认识消防
消防器材的使用
灭火器： 使用方法、 适用范围、 注意事项
消防栓： 使用方法、 适用范围、 注意事项
消防水带： 使用方法、 适用范围、 注意事项
消防斧： 使用方法、 适用范围、 注意事项
消防头盔： 使用 注意事项
01
02
03
04
05
06
消防通道的设置
消防通道的位置：应设置在建筑物的明显位置， 便于人员疏散和消防车通行。
消防通道的宽度：应满足消防车通行和疏散人员 的需求，一般不小于4米。
动火安全基础知识
06
案例分析与警示教育
典型事故案例剖析
化工厂爆炸事故
某化工厂在进行动火作业时，由 于未严格执行动火审批制度，导 致爆炸事故发生，造成多人伤亡
和财产损失。
油罐区火灾事故
某油罐区在进行清洗油罐作业时 ，由于未对油罐进行彻底清洗和 置换，残留的可燃气体遇明火引 发火灾，火势迅速蔓延，造成严
重后果。
焊接作业引发火灾
动火安全基础知识
演讲人：
日期：
目录
• 动火作业基本概念 • 动火作业安全法规与标准 • 动火作业前准备工作 • 动火过程中安全防护措施 • 后期监管与总结改进 • 案例分析与警示教育
01
动火作业基本概念
定义与分类
定义
动火作业是指在禁火区进行焊接与切 割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、 电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火 花和炽热表面的临时性作业。
分类
根据作业区域和性质的不同，动火作 业可分为特级动火、一级动火和二级 动火三个级别。
常见动火作业场景
焊接与切割作业
在金属结构制造、安装 和维修过程中，常需要 进行焊接与切割作业。
使用明火作业
在易燃易爆场所使用明 火进行加热、烘烤、熬
炼等作业。
产生火花作业
使用砂轮、电钻等工具 进行打磨、钻孔等作业
提高作ห้องสมุดไป่ตู้人员安全意识
加强对作业人员的安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和操作 技能，降低事故风险。
配备安全设施和器材
企业和个人应根据动火作业的实际需要，配备齐全的安全设施和器材 ，确保作业过程中能够及时应对突发情况。
建立应急预案和演练机制
企业和个人应建立完善的应急预案和演练机制，提高应对突发事故的 能力，减少事故损失。
动火安全知识
动火作业分类
一级动火作业
是指在具有火灾、爆炸危险的场所或设备上进行能直接或间接产生明火或热源的作业活动 ，如焊接、切割、热处理、喷涂、熬炼、烘烤、熔融、焚烧、烟熏、火焊、电热和其他热 力作业。
二级动火作业
是指在一级动火作业区以外，有可能产生明火的设备或场所进行的能直接或间接产生明火 或热源的作业活动，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、 火花和炽热表面的长期作业。
《动火安全知识》
xx年xx月xx日
目 录
• 动火作业定义及分类 • 动火作业安全要求 • 动火作业危险因素及应对措施 • 动火作业事故案例分析 • 动火作业安全培训及演练
01
动火作业定义及分类
动火作业定义
• 动火作业定义：动火作业是指在具有火灾、爆炸危 险的场所或设备上进行能直接或间接产生明火或热 源的作业活动，如焊接、切割、热处理、喷涂、熬 炼、烘烤、熔融、焚烧、烟熏、火焊、电热和其他 热力作业。
3
作业人员需经过培训并熟悉作业内容，方可持 证上岗。
安全隔离要求
01
动火作业前应将作业区域与其他区域进行隔离，并设置明显的 安全警示标识。
02
对于存在易燃、易爆物质的区域，应进行清洗、置换或隔离等
措施，确保作业安全。
对可能产生火花或高温的设备、工具等进行妥善保管或隔离。
03
消防设施要求
动火作业现场应配备足够的灭火器材和消防水 源。
定期检查消防设施的完好性和有效性，确保其 在紧急情况下能够正常使用。
对现场人员进行消防安全培训，提高其火灾应 急处置能力。
03
动火作业危险因素及应对措施
爆炸危险因素及应对措施
爆炸危险因素
动火作业时，可能存在气体、粉尘等爆炸危险因素，如乙炔 、氢气等气体，面粉、淀粉等粉尘。
动火作业安全知识培训
动火作业的责任分工
明确责任人员职责和义务 各责任人员密切合作 确保施工现场安全
感谢您的观看！
动火作业安全知识培训
制作人：XXX 时间：XX年X月
目录
第1章 简介
Байду номын сангаас
●01
第一章 简介
动火作业安全知识培训
动火作业是在工程施工中较为常见的一种作业 方式，但由于其特殊性具有一定的危险性，因 此需要进行相关的安全知识培训。本次培训将 重点介绍动火作业的定义、危险性、安全措施 等内容。
动火作业的定义
使用明火或热源作业
例如焊接、切割等
动火作业的危险性
导致火灾或爆炸事故 危及施工人员人身和财产安全 未经培训可能危及生命
动火作业的安全措施
制定详细作业计划 施工人员佩戴防护装备 严格执行操作程序
动火作业的培训要求
所有参与动火作业的人员都必须接受专业的安 全培训，内容包括作业规程、应急处理等，以 提高安全意识和技能水平。
动火作业安全知识宣传折页
动火作业安全知识宣传折页
1. 什么是动火作业？
动火作业是指在机械设备、建筑结构等场所进行焊接、切割、钎焊等作业，需要使用明火或高温工具，并伴随着火花、火焰、飞溅等火源的作业。
2. 动火作业的危害：
（1）火灾：如未正确采取安全措施，动火作业很容易引发火灾。
（2）爆炸：有些物质在高温下与氧气发生剧烈反应，会导致
爆炸。
（3）中毒：部分动火作业场所可能存在有毒气体、有害物质等，在未正确防范和保护情况下，容易造成人员中毒。
3. 动火作业安全措施：
（1）制定专业化的动火作业方案，明确作业内容、步骤和人
员职责。
（2）提供合适的个人防护装备，并进行必要培训。
（3）严格控制安全火源，如禁止吸烟、禁止靠近易燃易爆物质、禁止放置可燃物品等。
（4）保持通风通畅，减少有害气体的积聚。
（5）设立专人负责监管，及时发现并处理安全隐患。
4. 动火作业注意事项：
（1）必须避免在有爆炸性或易燃性气体的场所进行动火作业。
（2）明火和高温工具必须在专门设定的区域内进行，并配备
灭火器材等应急设备。
（3）操作过程中要时刻注意火源、电气设备等安全隐患。
（4）严禁在没有专人监管情况下进行动火作业。
（5）如发生事故，要及时报告、处理，采取必要的应急措施。
动火作业是一项高危工作，需要严格按照相关规定和安全操作标准进行操作。
希望大家加强安全意识，共同维护安全生产。
动火作业安全管理知识范本
动火作业安全管理知识范本一、动火作业的概念与分类动火作业是指在生产或施工过程中，使用明火或产生高温和火花的设备进行作业，包括焊接、切割、烘干等。
根据动火的安全隐患和操作要求，可以将动火作业分为四类：一类是无火常规作业，指在无明火、高温或火花飞溅的情况下进行常规施工；二类是明火作业，指使用明火（例如喷灯、明火焊接）进行施工作业；三类是高温作业，指使用高温设备或进行高温操作的施工作业；四类是火花作业，指使用产生火花或火花易飞溅的工具进行施工作业。
二、动火作业的风险与预防措施动火作业的风险主要包括火灾、爆炸、烟尘、热辐射、触电等。
为了保障动火作业的安全进行，需要采取以下预防措施：1. 提前制定详细的动火计划和安全操作规程，明确作业区域、人员职责和安全措施；2. 确保作业现场通风良好，并配备适当的消防设备和器材；3. 对动火作业人员进行必要的培训和考核，确保其具备相应的技能和安全意识；4. 防止火源与易燃易爆物接触，使用防火阻隔材料进行隔离；5. 在动火现场设置警示标志和安全防护措施，警示他人注意动火作业的进行；6. 定期进行动火设备和器材的检查和维护，确保其完好可用；7. 在动火作业结束后，进行彻底的检查和清理，防止火源滞留和遗留安全隐患。
三、动火作业的操作要求1. 动火作业前，必须进行现场勘察，评估作业风险，制定安全预案；2. 动火作业前，需要与相关部门（如施工单位、消防部门等）进行沟通和协商，确保作业的安全进行；3. 动火作业现场必须配备必要的消防器材和器具，并设立专人负责监督和操作；4. 动火作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如防火服、防火头盔、防火鞋等；5. 动火作业时，严禁与易燃易爆物质接触，并注意周围环境和其他人员的安全；6. 动火作业时，需采取有效的防护措施，防止火花飞溅和烟尘扩散；7. 动火作业结束后，必须彻底清理和检查作业现场，确保不存在火源滞留和其他安全隐患。
四、动火作业的责任与管理动火作业的责任和管理主要包括制定作业计划和安全规程、培训作业人员、监督作业现场、检查作业设备和器材等方面。
动火作业安全管理知识（四篇）
动火作业安全管理知识动火作业是一种涉及到使用明火、热操作或者产生高温的工作活动。
由于动火作业带来的潜在危险，正确的安全管理措施是至关重要的。
本文将从动火作业的定义、风险评估、安全管理措施、急救措施等方面进行阐述，以提高对动火作业安全管理知识的理解。
一、动火作业的定义动火作业是指使用明火、热操作或者产生高温的工作活动，包括焊接、切割、热处理、热喷涂、明火加热、热压、熔炼、融接、火烧、火炉烘烤、焙烧等。
二、风险评估在进行动火作业之前，必须进行风险评估。
风险评估的目的是确定潜在危险、确定相应的控制措施，保证动火作业过程中的安全。
1.识别潜在危险：包括明火或高温引起的火灾、爆炸风险，烟尘、有毒气体的产生，作业区域的通风不良等。
2.评估风险等级：根据潜在危险的严重性和可能性，将风险分为不同等级，以确定相应的控制措施。
3.制定控制措施：根据风险等级，确定相应的控制措施，包括技术措施、操作措施和个人防护措施等。
三、安全管理措施1.准备工作(1)明火作业区域的划分：将明火作业区域与非作业区域进行有效划分，确保非作业人员的安全。
(2)通风措施：确保动火作业区域的通风良好，及时排除有毒气体和烟尘。
(3)清理工作区域：清理工作区域，防止可燃物接触明火引发火灾。
2.操作措施(1)火源的选择：根据具体作业需求，选择适当的火源，确保安全可靠。
(2)操作人员要求：操作人员必须熟悉作业规程和操作程序，遵循安全操作要求。
(3)明火监护：动火作业期间，必须实施明火监护，保持火源的安全性。
(4)明火作业的限制：对于不允许进行明火作业的场所，必须严禁进行。
3.个人防护措施(1)防护设备：操作人员必须配备防护设备，如防火服、防护手套、护目镜等。
(2)热辐射防护：在进行高温操作时，使用隔热、防辐射材料，防止热辐射伤害。
(3)呼吸系统保护：在有毒气体环境中作业时，必须佩戴适当的防护面具或呼吸器。
四、急救措施在动火作业中，如果发生意外事故，必须立即进行急救。
动火安全知识
动火安全知识精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步气焊、气割用气体和气瓶动火安全知识一、氧气1、氧气的性质：在常温常压下是气态（氧气），氧气的分子式O2。
氧气是一种无色无味无毒的气体。
氧气本身是不能燃烧的，但能帮助其它可燃物质燃烧。
氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素相结合，这种化合作用称为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。
氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增强。
因此当工业中常用的高压氧气，如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物质自行燃烧，这样在高″压和高温作用下，促使氧化反应更加剧烈而引起爆炸。
因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。
一级纯度的含氧量不低于99.2%，二级纯度的不低于98.5%，通常，氧气厂供应的氧气就可以满足气焊和气割的要求，对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。
2、氧气瓶：氧气瓶是一种储存和运输氧气的压力容器，瓶体用低合金钢或优质碳素结构钢制成，瓶的厚度一般为5~8毫米，长度约1450毫米，外径φ219毫米，容积为38-40升，重量约60公斤（60千克）。
瓶体上部瓶头内壁纹有14分/时的螺纹，用以旋上瓶阀。
瓶头外部还套有瓶箍用以旋紧瓶帽，以保护瓶阀。
瓶体的底部呈凹面形状，使氧气瓶在直立时保持平稳。
氧气瓶内的额定工作压力为14.7兆帕（147公斤），为了保证安全，氧气瓶在去厂前必须经过水压试验，试验压力是最高工作压力的1.5倍（22.05兆帕），在使用过程中还要定期技术检验，检验时间每3年一次。
氧气瓶阀氧气瓶是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。
按瓶阀构造的不同，可分为活瓣式或隔膜式两种。
目前主要采用活瓣式氧气瓶阀。
主要有阀体、安全膜装置、阀杆、手轮以及活门等部件组成。
阀体由黄铜制成。
在阀体的下端加工成φ27.8×14分/时螺纹的锥形尾，用以旋入氧气瓶头内壁。
阀体的旁侧加工成5/8″直齿螺纹的侧接头，用以连接减压器，它是瓶阀的出气口，阀体的另一侧装有安全膜装置，它由安全膜片、安全垫圈以及操作帽组成。
动火作业知识
动火作业知识
嘿，朋友们！今天咱来聊聊动火作业知识。
你们知道啥是动火作业不？就好比是在一个充满各种“小怪兽”的地方点火战斗呀！
比如说，你看那些焊工师傅们，拿着焊枪在那滋滋滋地工作，这就是动火作业啦！那可不能小瞧这活儿，弄不好就像捅了马蜂窝一样危险呢！有一次啊，我就听说有个小伙没做好防护措施，哎呀，那后果可严重啦。
咱得明白，动火作业可不是随随便便就能干的呀！在进行动火作业前，得做好各种准备。
就像你要去打仗，不得先检查检查自己的武器装备啊！要检查周围环境是不是安全，有没有易燃物啥的。
这就好比去一个陌生地方，得先探探路吧！还有啊，得有专人监护，这监护人就像是你的保镖一样重要！
再说说这防护措施，那可真是不能马虎。
手套得戴好，头盔得戴上，不然就像赤手空拳上战场，多危险啊！“哎呀，不就点焊一下嘛，哪有那么多讲究。
”可别这么想，朋友们！万一出点啥事，那可就悔不当初啦！
然后呢，作业过程中也得时刻保持警惕。
不能边动火边玩闹啊，这可不是开玩笑的地方。
就像开车，你能一边打电话一边开吗？那肯定不行啊！
总之，动火作业看似简单，实则暗藏玄机。
咱可得把这些知识牢记在心，别等到出了问题才后悔莫及。
动火作业一定要谨慎再谨慎，安全第一永远不能忘！这就是我的观点，大家可一定要重视起来呀！。
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动火作业安全知识
5月的最后一天，也就是安全月正式开始的前一天，沈阳、宜昌、启动陆续发生火灾事故……沈阳建筑工地火灾
据@沈阳消防消息：2016年05月31日14时38分，沈阳支队接到报警，沈阳市沈河区青年大街附近的中山路裕景中心建筑工地发生火灾，作战指挥中心立即调派南市、沈河、南湖等6个中队25台消防车125名官兵赶赴现场，现场为在建的裕景中心电梯管道井起火，15时10分明火被扑灭。
现场无人员伤亡，起火原因及损失正在调查之中。
宜昌化工厂火灾
据@宜昌发布消息：2016年5月31日下午15:10左右，宜昌中兴化工有限公司有机硅副产物处理现场物料泄露引发火灾，经紧急救援处置，下午17时30分，火势得到基本控制，截止23时，明火已扑灭。
现场工人在疏散撤离过程中，2人摔伤，1人灼伤，目前正在医院接受治疗。
启东工厂爆炸
据@启动发布消息：5月31日17时53分，江苏海四达电源有限公司（启东）锂电池满电态搁置仓库发生一起爆炸事故，造成员工12人受伤，消防队员8人受伤，其中1名消防人员和1名海四达员工抢救无效死亡。
安全月前一天还陆续发生火灾、爆炸事故，动火作业安全管理形势严峻，所以，下面这些动火作业安全知识，你知道吗？
什么是动火作业？
动火作业指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。
所谓易燃易爆场所：主要指公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
动火作业如何分级？
A级动火作业：易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。
B级动火作业：公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
C级动火作业：指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。
遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。
动火作业六大禁令
1、动火证未经批准禁止动火；
2、不与生产系统可靠隔绝禁止动火；
3、不清洗、置换不合格禁止动火；
4、不清除周围易燃物禁止动火；
5、不按时做动火分析禁止动火；
6、没有消防措施禁止动火；
动火作业安全措施
检修动火作业包括电焊、气焊、切割、烙铁钎焊、喷灯、熬沥青、烘烤及焚烧残渣废液等。
此外，还有另一类作业，虽然本身不用火，然而在施工时，可以产生撞击火花、摩擦火花、电气火花和静电火花等，如果作业地点被安排在禁火区不进行的话，也应列入动火范围。
通常在化工检修动火中，有下列几种安全措施，在实践运用中，可针对不同情况，采取相应的安全措施。
1、拆迁法
拆迁法就是把禁火区内需要动火的设备、管道、及其附件，从主体上拆下来，迁往安全区动火后，再装回原处。
此法最安全，只要工件能拆得下来，应尽量运用。
2、隔离法
一种是将动火设备和运行设备作有效的隔离，例如管道上用盲板，加封头塞头，拆掉一节管子等办法。
另一种是捕集火花，隔离熔渣，将动火点和附近的可燃物隔离。
例如用湿布、麻袋、石棉毯等不燃材料，将易燃物及其管道连接处遮盖起来，或用铁皮将焊工四面包围，隔离在内，防止火星飞出。
如在建筑物或设备的上层动火，就要堵塞漏洞，上下隔绝，严防火星落入下层。
在室外高处，则用耐火不燃档板或水盘等，控制火花方向。
3、移去可燃物
凡是焊割火花可到达的地方，应该把可燃物全部搬开，包括竹架板、废棉纱等。
笨重的或无法撤离的可燃物，则必须采取隔离措施。
4、清洗和置换
这两项都是消除设备内危险物质的措施，在任何检修作业前，都应执行。
罐内作业的设备，经过清洗和置换之后，必须同时达到以下要求：（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。
（2）含氧量在18-21 ％（3）有毒气体浓度符合国家卫生标准。
若在罐内需要进行动火作业，则其可燃气体浓度，必须达到动火的要求。
5、动火分析
经清洗或置换后的设备、管道在动火前，应进行检查和分析。
一般宜采用化学和仪器分析法测定，其标准是：如爆炸下限大于4%（体积）的，可燃气体或蒸汽的浓度应小于0.5%，如爆炸下限小于4% 的，则浓度应小于0.2% 取样分析的时间不得早于动火作业开始前的半小时，而且要注意取样的代表性，做到分析数据准确可靠。
连续作业满二小时后宜再分析一次
6、敞开和通风
需要动火的设备，凡有条件打开的锅盖、人孔、料孔等必须全部打开，在室内动火时，必须加强自然通风，严冬也要敞开门窗，必要时采用局部抽风。
如在设备内部动火，通风更
为重要。
7、准备消防器材和监护
在危险性较大的动火现场，必须有人监护，并准备好足够的、相应的灭火器材，以便随时扑灭初起火，有时还应派消防车到现场。